JPH10151760A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録ヘッドの位置が変化したときに良好な清
掃を行なうことができない。 【解決手段】 清掃部材３４は記録ヘッド６の吐出面６
ａとの重なり量を調整可能に設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
装置に関し、特に記録ヘッドの吐出面を清掃する清掃部
材を備えたインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置の記録ヘッドと
して用いるインクジェットヘッドは、電気機械変換素子
や電気熱変換素子などのエネルギー発生手段で発生した
エネルギー液室内のインクを加圧して吐出口からインク
滴を吐出するものであるため、記録ヘッドの吐出面に紙
カス、ホコリ、あるいはインクが付着するなどして吐出
口が目詰まりを起こすと、インク滴を吐出できなくなっ
たり、吐出されたインク滴の方向が曲ってしまって画像
品質が低下することになる。

【０００３】そこで、一般に、インクジェット記録装置
においては、記録ヘッドに付着した異物を除去したり、
目詰りを起こした記録ヘッドの動作を回復させる手段を
備えるようにしている（特開昭６２−１０１４４７号公
報、特開昭６２−１０３１４７号公報等参照）。例え
ば、記録ヘッドの乾燥や目詰りを防止するために、待機
中や停止中に記録ヘッドにキャップを被せて密封し、更
に定期的或いは予め定めたタイミングで吸引ポンプによ
ってキャップを介して吐出口からインクを強制的に吸引
して目詰りを解消する。また、記録ヘッドの吐出面をゴ
ム等の弾性材からなる清掃部材で拭って吐出面に付着し
た異物を除去する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、インクジェ
ット記録装置においては、記録ヘッドから記録紙（イン
ク滴が付着するものの意味であり、その材質は、紙に限
らず、ＯＨＰシート等をも含む。）への距離が長いと、
記録ドットの着弾地点にバラツキが生じ易くなり、記録
ドット径自体にもバラツキが生じ易くなるので、良好な
画像品質を維持できなくなる。そこで、記録紙の厚みに
応じて記録ヘッドの位置を変位させて記録ヘッドの吐出
面と記録紙との間隔を一定に調整できるようにしたもの
がある。

【０００５】ところが、前述したブレードなどの清掃部
材で記録ヘッドの吐出面を清掃するようにした場合、記
録ヘッドと清掃部材の重なり量によって清掃性能が変動
し、重なり量が多くても少なくても清掃が十分に行なわ
れず、拭き残しが生じることになる。そのため、特に上
述のように記録ヘッドの吐出面と記録紙との間隔を調整
可能なインクジェット記録装置にあっては、清掃性能が
低下してヘッドの回復が確実に行なわれないことが生じ
る。

【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、記録ヘッドの位置が変化したときでも清掃部材に
よる清掃性能を維持し、ヘッドの回復を確実に行なえる
ようにすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１のインクジェット記録装置は、記録ヘッド
の吐出面を清掃する清掃部材は記録ヘッドの吐出面との
重なり量を調整可能に設けている構成とした。

【０００８】請求項２のインクジェット記録装置は、記
録ヘッドの吐出面と記録紙との間隔を調整する間隔調整
手段を備えたインクジェット記録装置において、前記清
掃部材は前記記録ヘッドの吐出面との重なり量を調整可
能に設け、前記間隔調整手段の調整量に応じて前記清掃
部材と前記記録ヘッドの吐出面との重なり量を調整する
手段を設けている構成とした。

【０００９】請求項３のインクジェット記録装置は、上
記請求項２のインクジェット記録装置において、前記間
隔調整手段は前記記録ヘッドを搭載したキャリッジを摺
動自在に保持するガイドロッドを変位させる記録紙セッ
トレバーを有し、この記録紙セットレバーの操作に連動
して変位する部材で前記清掃部材を保持している構成と
した。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。図１は本発明の適用したイン
クジェット記録装置の機構部の概略正面図、図２は同機
構部の要部斜視図、図３は図２の要部側面図、図４は信
頼性維持回復機構のキャップ手段の側面説明図、図５は
同キャップ手段の作動状態の説明図、図６は記録ヘッド
と清掃部材の重なり量を説明する説明図、図７は清掃部
材による清掃状態を説明する説明図である。

【００１１】このインクジェット記録装置の機構部は、
一体的に形成された両側のメインフレーム１，２間にガ
イドロッド３を横架すると共に、ステー（ガイド板）４
を横架して（図４参照）、キャリッジ５の一端部をガイ
ドロッド３に摺動自在に嵌装保持し、他端部をステー４
に摺動可能に載置して、キャリッジ５を主走査方向に移
動可能としている。

【００１２】このキャリッジ５の下面側にはインクジェ
ットヘッドからなる記録ヘッド６をその吐出面（ノズル
面）６ａを下方に向けて搭載し、またキャリッジ５の上
面側には記録ヘッド６にインクを供給するためのインク
カートリッジ７を搭載している。

【００１３】そして、キャリッジ５は、図示しない主走
査モータで回転される駆動プーリ８と従動プーリ９との
間に張装したタイミングベルト１０に連結して、主走査
モータを駆動制御することによってキャリッジ５、即ち
記録ヘッド６が主走査方向に移動されるようにしてい
る。

【００１４】また、メインフレーム１，２をつなぐ底板
１１上にサブフレーム１２，１３を立設し、このサブフ
レーム１２，１３間に記録紙１４を副走査方向に送るた
めのプラテンローラ１５を回転自在に保持している。そ
して、サブフレーム１３側方に副走査モータ１６を配設
し、この副走査モータ１６の回転をプラテンローラ１５
に伝達するために、副走査モータ１６の回転軸に固定し
たギヤ１７とプラテンローラ１５の軸に固定したギヤ１
８とを備えている。

【００１５】さらに、メインフレーム１側部には記録ヘ
ッド６の吐出面６ａと記録紙１４との間隔（ギャップ）
を調整するための間隔調整手段であるギャップ調整機構
２０を設けている。このギャップ調整機構２０は、図２
及び図３に示すように、記録紙セットレバー２１の軸受
部２２をメインフレーム１に形成した穴部内に回転可能
に装着し、この記録紙セットレバー２１の軸受部２２に
ガイドロッド３の軸部３ａを軸受部２２の回転中心に対
して偏芯させて挿通している。また、記録紙セットレバ
ー２１のメインフレーム１側の面に凸部２３を形成し、
メインフレーム１には凸部２３が係合可能な複数の穴部
２４を形成して、これらの凸部２３と穴部２４でクリッ
ク機構を構成している。

【００１６】このギャップ調整機構２０は、記録紙セッ
トレバー２１を図３で矢示方向に揺動させることによっ
て、ガイドロッド３が上下方向に微小移動するので、キ
ャリッジ５が上下方向に微小移動して、図１に示すよう
に記録ヘッド６の吐出面６ａと記録紙１４との間隔（ギ
ャップ）Ａを調整することができる。

【００１７】一方、サブフレーム１２の側方には、記録
ヘッド６の信頼性維持回復機構（サブシステム）２５を
配置している。この信頼性維持回復機構２５は、図４に
も示すように、記録ヘッド６の吐出面６ａをキャッピン
グするキャップ２６をキャップケース２７で保持し、こ
のキャップケース２７の側部に設けたピン部材２８，２
８をキャップホルダ２９で回転可能に保持し、キャップ
ケース２７とキャップホルダ２９との間に圧縮ばね３０
を介装し、更にキャップ２６には吸引チューブ３１及び
大気開放チューブ３２を接続している。そして、キャッ
プホルダ２９をリンク機構３３で揺動可能に保持すると
共に、キャップホルダ２９にはキャリッジ５を信頼性維
持回復領域に移動したときに当接する突起部２９ａを設
けている。

【００１８】また、この信頼性維持回復機構２５は、記
録ヘッド６の吐出面６ａを清掃する繊維部材、発泡部材
或いはゴム等の弾性部材からなる清掃部材３４を備えて
いる。この清掃部材３４は、図２にも示すように保持部
材３５に取付けてホルダ３６で保持している。このホル
ダ３６は、略コ字状をなすスライダ３７の一端立上げ部
３７ａに、ホルダ３６に形成した長孔３８とこの長孔３
８に係合するスライダ３７に植設したピン部材３９とに
よって、前後方向に移動可能に保持している。

【００１９】そして、ホルダ３６の後端面には軸４０に
固着したカム板４１を当接させ、スライダ３７との間に
リターンスプリング４２を介装して、カム板４１を回転
させることによって、ホルダ３６がリターンスプリング
４２の復元力に抗して前進して、清掃部材３４を清掃可
能位置に移動させることができるようにしている。

【００２０】更に、清掃部材３４を保持したホルダ３６
を前後方向に移動可能に保持しているスライダ３７は、
その一端立上げ部３７ａをサブフレーム１２に取付けた
ガイド４５，４５で上下方向に移動可能に案内保持する
ことで、清掃部材３４を記録ヘッド６の吐出面６ａとの
重なり量Ｂ（図６参照）を調整可能にしている。

【００２１】そして、このスライダ３７の他端立上げ部
３７ｂはメインフレーム１に形成した穴部４６から外側
に出し、メインフレーム１に取付けたガイド４７，４７
で上下方向に移動可能に案内保持し、このスライダ３７
の他端立上げ部３７ｂには長孔４８を形成して、この長
孔４８内に前記ガイドロッド３の軸部３ａを係合させて
いる。

【００２２】したがって、記録紙セットレバー２１を揺
動してガイドロッド３を上下に変位させることでスライ
ダ３７が上下に移動し、このスライダ３７で保持してい
る清掃部材３４の上下方向位置が変化するので、記録紙
セットレバー２１の操作に連動して記録ヘッド６の吐出
面６ａと清掃部材３４との重なり量Ｂを調整することが
できる。すなわち、スライダ３７は間隔調整機構２０に
よる調整量に応じて清掃部材３４と記録ヘッド６の吐出
面６ａとの重なり量を調整する手段を構成している。

【００２３】以上のように構成したインクジェット記録
装置の作用について説明する。このインクジェット記録
装置においては、キャリッジ５を主走査方向に移動走査
し、プラテンローラ１５で記録紙１４を副走査方向に搬
送しながら、記録ヘッド６のエネルギー発生手段を印写
信号に応じて駆動してインク滴を吐出させることによっ
て、記録紙１４上に所望の画像をモノクロ、或いはカラ
ーで記録する。

【００２４】そして、記録中で印字信号が途絶えて非印
字時と判定されるとき、定期的若しくは記録が終了した
とき、インクカートリッジ７を交換したときなどに、キ
ャリッジ５を信頼性維持回復機構部２５の位置に移動さ
せる。このとき、キャリッジ５がキャップホルダ２９の
突起部２９ａに当接すると、リンク機構３３によって、
キャップホルダ２９で保持されているキャップ２６が記
録ヘッド６に向けて前進し、図５に示すように、キャッ
プ２６が記録ヘッド６の吐出面６ａに当接して圧縮ばね
３０による付勢力で記録ヘッド２６の吐出面２６ａに押
し付けられて密着し、記録ヘッド６をキャップ２６で密
封して吐出口のインクの乾燥を抑制する。

【００２５】また、この状態で、大気開放チューブ３２
の先端の図示しない弁を閉じ、吸引チューブ３１の先端
に接続した図示しない吸引ポンプを作動させてキャップ
２６内に負圧を発生させることにより、記録ヘッド６の
吐出口（ノズル孔）からインク吸引が行われ、気泡が混
入したインクや増粘化したインクを排出する。

【００２６】そして、記録ヘッド６からインクを強制排
出した場合などには、記録ヘッド６の吐出面６ａに付着
したインクを拭き取るために、清掃部材３４を記録ヘッ
ド６を清掃する位置まで前進移動させた後、キャリッジ
５を印字領域方向に移動させることによって、図７に示
すように清掃部材３４が記録ヘッド６の吐出面６ａに接
触して吐出面６ａのインク等を清掃する。

【００２７】ここで、使用する記録紙１４の厚みが異な
ったような場合には、間隔調整機構２０の記録紙セット
レバー２１を揺動させることによって、前述したように
ガイドロッド３が上下方向に微小移動するので、記録ヘ
ッド６の吐出面６ａと記録紙１４との間のギャップＡを
調整することができる。

【００２８】このとき、ガイドロッド３の軸部３ａと清
掃部材３４を保持するホルダ３６をホールドしているス
ライダ３７に形成した長孔４８とが係合しているので、
記録紙セットレバー２１を揺動させてガイドロッド３を
上下に変位させると、スライダ３７も上下に移動して清
掃部材３４が上下に移動する。したがって、記録紙セッ
トレバー２１によるギャップ調整に連動して、図６に示
すように清掃部材３４と記録ヘッド６の吐出面６ａとの
重なり量Ｂも調整され、記録ヘッド６の吐出面６ａと記
録紙１４との間のギャップＡを変えたときでも重なり量
Ｂを一定にすることができる。

【００２９】このように記録ヘッド６と清掃部材３４と
の重なり量を調整可能とすることによって、記録ヘッド
６の位置が変化した場合でも重なり量を一定に保つこと
が可能になり、良好な清掃を行うことができて、ヘッド
の信頼性回復を確実に行うことができる。

【００３０】なお、上記実施例では記録ヘッドの吐出面
と清掃部材との重なり量を調整する機構と記録ヘッドと
記録紙とのギャップを調整する機構を連動させたが、清
掃部材を変位可能に設けることで記録ヘッドの吐出面と
清掃部材との重なり量を単独で調整する機構を備えるこ
ともできる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１のインク
ジェット記録装置によれば、記録ヘッドの吐出面を清掃
する清掃部材を記録ヘッドの吐出面との重なり量を調整
可能に設けている構成としたので、記録ヘッドの吐出面
を常に良好に清掃することができて、記録ヘッドによる
印字状態を良好に保つことができ、画像品質が向上す
る。

【００３２】請求項２のインクジェット記録装置によれ
ば、記録ヘッドの吐出面と記録紙との間隔を調整する間
隔調整手段を備えたインクジェット記録装置において、
清掃部材は記録ヘッドの吐出面との重なり量を調整可能
に設け、間隔調整手段の調整量に応じて清掃部材と記録
ヘッドの吐出面との重なり量を調整する手段を設けてい
る構成としたので、記録ヘッドの吐出面と記録紙との間
隔を調整した場合でもその調整量に応じて清掃部材と記
録ヘッドの吐出面との重なり量を調整することができ、
記録ヘッドの吐出面を常に良好に清掃することができ
て、記録ヘッドによる印字状態を良好に保つことがで
き、画像品質が向上する。

【００３３】請求項３のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項２のインクジェット記録装置において、
間隔調整手段は記録ヘッドを搭載したキャリッジを摺動
自在に保持するガイドロッドを変位させる記録紙セット
レバーを有し、この記録紙セットレバーの操作に連動し
て変位する部材で清掃部材を保持している構成としたの
で、簡単な構成で、記録ヘッドの吐出面と記録紙との間
隔の調整量に応じて清掃部材と記録ヘッドの吐出面との
重なり量を調整することができ、記録ヘッドの吐出面を
常に良好に清掃することができて、記録ヘッドによる印
字状態を良好に保つことができ、画像品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の適用したインクジェット記録装置の機
構部の概略正面図

【図２】同機構部の要部斜視図

【図３】図２の要部側面図

【図４】信頼性維持回復機構のキャップ手段の側面説明
図

【図５】同キャップ手段の作動状態の説明図

【図６】記録ヘッドと清掃部材の重なり量を説明する説
明図

【図７】清掃部材による清掃状態を説明する説明図

【符号の説明】 ３…ガイドロッド、５…キャリッジ、６…記録ヘッド、
１５…プラテンローラ、２０…間隔調整機構、２１…記
録紙セットレバー、２５…信頼性維持回復機構、３４…
清掃部材、３６…ホルダ、３７…スライダ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録ヘッドの吐出面を清掃する清掃部材
   を備えたインクジェット記録装置において、前記清掃部
   材は前記記録ヘッドの吐出面との重なり量を調整可能に
   設けたことを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 記録ヘッドの吐出面を清掃する清掃部材
   と、前記記録ヘッドの吐出面と記録紙との間隔を調整す
   る間隔調整手段とを備えたインクジェット記録装置にお
   いて、前記清掃部材は前記記録ヘッドの吐出面との重な
   り量を調整可能に設け、前記間隔調整手段の調整量に応
   じて前記清掃部材と前記記録ヘッドの吐出面との重なり
   量を調整する手段を設けたことを特徴とするインクジェ
   ット記録装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のインクジェット記録装
   置において、前記間隔調整手段は前記記録ヘッドを搭載
   したキャリッジを摺動自在に保持するガイドロッドを変
   位させる記録紙セットレバーを有し、この記録紙セット
   レバーの操作に連動して変位する部材で前記清掃部材を
   保持していることを特徴とするインクジェット記録装
   置。