JP2000211164A

JP2000211164A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2000211164A
Application number: JP1640099A
Authority: JP
Inventors: Hideo Furukawa; 英男古川
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-01-26
Filing date: 1999-01-26
Publication date: 2000-08-02

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】記録ヘッド６から吸引或いは吐出したインク
がキャップ部材内３１の大気開放手段４３の開口部４０
から浸入することを防止する。【解決手段】記録ヘッド６の吐出面６ａを密封するキ
ャップ部材内３１の大気開放手段４３の開口位置４０を
インク連通手段３７の開口位置３４よりも高い位置に設
けた。またキャップ部材内３１にインクを吸収するイン
ク吸収体４５を設け、このインク吸収体４５は大気開放
手段４３の開口部４０に接触していない構造とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
装置に関し、特に記録ヘッドの信頼性維持回復機構に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プリンタ、ファクシミリ、複写
装置等の画像形成装置として用いるインクジェット記録
装置は、インク滴を吐出する複数のノズル（吐出口）
と、各ノズルが連通するインク液室を形成する流路形成
部材と、各インク液室内のインクを加圧してノズルから
インク滴を吐出させるためのエネルギーを発生する圧電
素子等の電気機械変換素子、或いはヒータ等の電気熱変
換素子、若しくは電極などの静電気力発生手段などから
なるエネルギー発生手段（アクチュエータ手段）とを有
するインクジェットヘッドを備え、このアクチュエータ
手段を画像情報に応じて駆動することで所要のノズルか
らインク滴を吐出させて画像を記録する。

【０００３】このようなインクジェットヘッドは、ノズ
ルからインク滴を吐出するため、インク内にゴミや異物
が混入すると、インク滴の吐出方向が不安定になった
り、吐出不能になるなどし、また、記録ヘッドの吐出面
に紙カス、ホコリ、あるいはインクが付着するなどして
吐出口が目詰まりを起こすと、インク滴を吐出できなく
なったり、吐出されたインク滴の方向が曲ってしまって
画像品質が低下することになる。

【０００４】そこで、一般に、インクジェット記録装置
においては、記録ヘッドに付着した異物を除去したり、
目詰りを起こした記録ヘッドの動作を回復させる手段を
備えるようにしている（特開昭６２−１０１４４７号公
報、特開昭６２−１０３１４７号公報等参照）。例え
ば、記録ヘッドの乾燥や目詰りを防止するために、待機
中や停止中に記録ヘッドにキャップ部材を被せて密封
し、更に定期的或いは予め定めたタイミングで吸引ポン
プによってキャップ部材を介して吐出口からインクを強
制的に吸引して目詰りを解消する。また、記録ヘッドの
吐出面をゴム等の弾性材からなる清掃部材で拭って吐出
面に付着した異物を除去する。

【０００５】ここで、従来のインクジェット記録装置に
おいて用いられているキャップ部材としては、図６に示
すようなものがある（特開平７−２５０１９号公報、特
開平８−３３６９８９号公報も参照）。これは、図示し
ない記録ヘッドを密封するための箱形状をなすゴム等の
弾性材料からなるキャップ部材１０１と、このキャップ
部材１０１を保持するキャップケース１０２とを有し、
キャップ部材１０１の底面側方に形成した突起部１０１
ａ，１０１ｂをキャップケース１０２の底部に側方に形
成した穴部１０２ａ，１０２ｂ内に嵌合して、キャップ
部材１０１をキャップケース１０２に保持している。

【０００６】また、キャップ部材１０１の底面には、イ
ンク連通手段の開口部１０３及び大気連通手段の開口部
１０４を形成し、開口部１０３はチューブ状管部１０
５、パイプ１０６及び吸引チューブ１０７からなるイン
ク連通手段を通じて図示しない吸引ポンプに連通し、開
口部１０４はチューブ状管部１０８、パイプ１０９及び
大気開放チューブ１１０からなる大気連通手段を通じて
図示しない大気開放バルブを介して大気に連通してい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のキャッ
プ部材にあっては、キャップ部材内を大気に連通する大
気連通手段の開口部と吸引ポンプに連通するインク連通
手段の開口部をいずれもキャップ部材の内底面に設けて
いるので、ヘッドの信頼性維持回復動作で記録ヘッドか
らインクを吸引したときに、キャップ部材内に流れ込ん
だインクが、大気連通手段にも流れ込んでしまう。

【０００８】このように、大気連通手段に用いているチ
ューブ内にインクが入った場合、チューブ内壁面に付着
したインクは、キャップ部材内のインクを排出するため
に大気開放弁を開放して大気連通状態にして吸引ポンプ
を駆動しても完全に吸引排出することが困難なことが生
じる。この結果、チューブ内に残存したインクは、水分
が蒸発して濃度が上昇し、チューブ詰まりを生じたり、
粘度が上がったインクが排出動作で記録ヘッドに付着し
たりして、ノズルの目詰まりを生じたりすることがあ
る。

【０００９】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、記録ヘッドから吸引或いは吐出したインクがキャ
ップ部材内の大気開放手段の開口部から浸入することを
防止して信頼性を向上することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１のインクジェット記録装置は、記録ヘッド
と、この記録ヘッドのノズル面を密封するキャップ部材
と、このキャップ部材内を吸引手段に連通するインク連
通手段と、前記キャップ内を大気開放するための大気連
通手段とを備えたインクジェット記録装置において、前
記キャップ部材内で前記大気連通手段の開口位置を前記
インク連通手段の開口位置よりも高くした構成とした。

【００１１】請求項２のインクジェット記録装置は、上
記請求項１のインクジェット記録装置において、前記キ
ャップ部材内にインクを吸収するインク吸収体を設け、
このインク吸収体は前記大気連通手段の開口部に接触し
ていない構成とした。

【００１２】請求項３のインクジェット記録装置は、上
記請求項１又は２のインクジェット記録装置において、
前記インク連通手段の開口位置が前記キャップ部材の底
面であり、前記大気連通手段の開口位置が前記キャップ
部材の底面より高い位置である構成とした。

【００１３】請求項４のインクジェット記録装置は、上
記請求項１乃至３のいずれかのインクジェット記録装置
において、前記記録ヘッドのインク吐出機能を維持する
ための吐出動作を行うとき、前記キャップ部材内に吐出
したインク量が大気連通手段の開口部に至る前に、前記
大気開放手段を通じて前記キャップ部材内を大気開放し
た状態で前記インク連通手段を通じてインクの吸引排出
を行う構成とした。

【００１４】請求項５のインクジェット記録装置は、記
録ヘッドと、この記録ヘッドのノズル面を密封するキャ
ップ部材と、このキャップ部材内を吸引手段に連通する
インク連通手段と、このインク連通手段を通じてインク
を吸引するインク吸引手段と、前記キャップ内を大気開
放するための大気連通手段とを備えたインクジェット記
録装置において、前記記録ヘッドからインク吐出機能を
回復するための回復動作を行うとき、前記記録ヘッドか
らインクを吸引する前に、前記大気開放手段を通じて前
記キャップ内を大気開放した状態で前記インク吸引手段
を作動させた後、前記キャップ部材内の大気開放を遮断
して前記インク吸引手段を作動させる構成とした。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。図１は本発明を適用したイン
クジェット記録装置の機構部の概略構成図である。この
インクジェット記録装置の機構部は、両側の側板１，２
間に主支持ガイドロッド３及び従支持ガイドロッド４を
略水平な位置関係で横架し、これらの主支持ガイドロッ
ド３及び従支持ガイドロッド４でキャリッジ５を主走査
方向に摺動自在に支持している。

【００１６】キャリッジ５には、それぞれイエロー
（Ｙ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク、シアン（Ｃ）イ
ンク、ブラック（Ｂｋ）インクをそれぞれ吐出する４個
のヘッド６ｙ，６ｍ，６ｃ，６ｋを、その吐出面（ノズ
ル面）６ａを下方に向けて搭載し、またキャリッジ５に
はヘッド６（符号「６」は、「６ｙ，６ｍ，６ｃ，６
ｋ」のいずれか又は総称である。）の上側に４個のヘッ
ド６に各々インクを供給するための各色のインク供給体
である４個のインクカートリッジ７ｙ，７ｍ，７ｃ，７
ｋを交換可能に搭載している。

【００１７】そして、キャリッジ５は主走査モータ８で
回転される駆動プーリ（駆動タイミングプーリ）９と従
動プーリ（アイドラプーリ）１０との間に張装したタイ
ミングベルト１１に連結して、主走査モータ８を駆動制
御することによってキャリッジ５、即ち４個のヘッド６
を主走査方向に移動するようにしている。

【００１８】また、側板１，２をつなぐ底板１２上にサ
ブフレーム１３，１４を立設し、このサブフレーム１
３，１４間に用紙１６を主走査方向と直交する副走査方
向に送るための搬送ローラ１５を回転自在に保持してい
る。そして、サブフレーム１４側方に副走査モータ１７
を配設し、この副走査モータ１７の回転を搬送ローラ１
５に伝達するために、副走査モータ１７の回転軸に固定
したギヤ１８と搬送ローラ１５の軸に固定したギヤ１９
とを備えている。

【００１９】さらに、側板１とサブフレーム１２との間
には、ヘッド６の信頼性維持回復機構（以下、「サブシ
ステム」という。）２１を配置している。サブシステム
２１は、各ヘッド６の吐出面をキャッピングする４個の
キャップ手段２２をホルダ２３で保持し、このホルダ２
３をリンク部材２４で揺動可能に保持して、キャリッジ
５の主走査方向の移動でホルダ２３に設けた係合部２５
にキャリッジ５が当接することで、キャリッジ５の移動
に従ってホルダ２３がリフトアップしてキャップ手段２
２でヘッド６の吐出面６ａをキャッピングし、キャリッ
ジ５が印写領域側へ移動することで、キャリッジ５の移
動に従ってホルダ２３がリフトダウンしてキャップ手段
２２がヘッド６の吐出面６ａから離れるようにしてい
る。

【００２０】このホルダ２３の側方には、ヘッド６の吐
出面６ａをワイピングする繊維部材、発泡部材或いはゴ
ム等の弾性部材からなるワイピング手段であるワイパブ
レード２８をブレードアーム２９に取付け、このブレー
ドアーム２９は揺動可能に軸支し、図示しない駆動手段
で回動されるカムの回転によって揺動させるようにして
いる。

【００２１】このように構成したこの記録装置では、ヘ
ッド６（キャリッジ５）を主走査方向に移動走査させな
がら、用紙１６を副走査方向に搬送して、各ヘッドのノ
ズルから所要の色のインク滴を吐出させることによっ
て、用紙１６上に所要のカラー画像（モノクロ画像を含
む。）を記録する。

【００２２】そこで、キャップ手段２２について図２を
参照して説明する。このキャップ手段２２は、、記録ヘ
ッド６の吐出面６ａをキャッピングするキャップ部材３
１をキャップケース３２で保持し、このキャップケース
３２の側部に設けたピン部材３２ａ、３２ａをホルダ２
３で回転可能に保持している。

【００２３】キャップ部材３１にはその内底面に位置す
る開口部３４を有するパイプ３５及び吸引チューブ３６
からなるインク連通手段３７を介して吸引手段である吸
引ポンプ３８に連通させている。また、キャップ部材３
１内はその内底面より高い位置に開口部４０を有するパ
イプ４１及び大気開放チューブ４２からなる大気連通手
段４３を介して大気開放バルブ４４に連通し、この大気
開放バルブ４４を介して大気に連通している。

【００２４】ここで、大気開放手段４３の開口部４０は
キャップ部材３１内底面より高い位置にしているので、
その内底面に位置するインク連通手段３７の開口部３４
よりも高い位置にある。

【００２５】吸引ポンプ３８は、記録ヘッド６をキャッ
プ部材３１でキャッピングした状態でキャップ部材３１
内に負圧を発生させると共に、キャップ部材３１を大気
開放した状態で廃インクを吸引するためのものである。
この吸引ポンプ３８は、例えばピストン型のポンプから
なり、図示しないパルスモータ等の駆動源とカム機構に
よって微小ストロークでピストンを駆動することで作動
させる。また、吸引ポンプ３８としては、負圧が発生で
き、吸引量を制御できるものを使用しており、上記のピ
ストンポンプであれば、ストローク又は回数で吸引量を
制御でき、また、チュービングポンプであれば、回転量
で吸引量を制御することができる。

【００２６】また、キャップ部材３１内にはインクを吸
収するインク吸収体４５を設け、このインク吸収体４５
には開孔部４６を形成して、インク吸収体４５と大気開
放手段４３の開口部４０とを非接触としている。また、
インク吸収体４５のキャップ部材３１内底面からの高さ
は大気開放手段４３の開口部４０と略同じ高さとしてい
る。

【００２７】次に、このインクジェット記録装置におけ
るサブシステムの制御に係わる部分について図３を参照
して説明する。主制御部５１は、このインクジェット記
録装置全体の制御を司ると共に本発明に係る吸引ポンプ
の吸引量を制御する部分を兼ねており、ＣＰＵ、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ等からなるマイクロコンピュータ及び入出力
ポート及びバッファ類で構成している。

【００２８】主走査モータ駆動回路５２は、主走査モー
タ５３を回転駆動してキャリッジ５を主走査させる。サ
ブシステム駆動回路５４は、吸引ポンプ３８を駆動する
上述したパルスモータ等のポンプ駆動手段５５を駆動し
て吸引ポンプ３８を所定の吸引量で作動させ、ソレノイ
ド等のバルブ駆動手段５６を駆動して大気開放バルブ４
４を切替させる。

【００２９】次に、このように構成したインクジェット
記録装置の作用について説明する。先ず、ヘッドの吐出
回復動作では、キャリッジ５を移動させて記録ヘッド６
をサブシステム２１の位置に移動し、ホルダ２３の突起
部２５にキャリッジ５を当接させることによってホルダ
２３を上昇させて、キャップ部材３１で記録ヘッド６の
ノズル面６ａをキャッピングする。

【００３０】そして、大気開放バルブ４４を閉じて吸引
ポンプ３８を作動させることにより、キャップ部材３１
が負圧になってヘッド６のノズルからの吸引を行なうこ
とができる。その後、大気開放バルブ４４を開いてキャ
ップ部材３１内を大気解放状態にし、吸引ポンプ３８を
作動させてキャップ部材３１内から廃インクを吸引排出
する。

【００３１】ここで、キャップ部材３１内では大気連通
手段４３の開口部４０の位置がインク連通手段３７の開
口部３４の位置より高く、ヘッドの吐出回復動作でキャ
ップ部材３１内に吸引されたインクはキャップ部材３１
のインク吸収体４５で吸収されて内底面側から溜まるの
で、インクが大気連通手段４３の開口部４０から大気開
放チューブ４２内に侵入することを防止できる。

【００３２】また、キャップ部材３１のインク吸収体４
５は大気連通手段４３の開口部４０には非接触としてい
るので、インク吸収体４５に吸収されたインクが大気連
通手段４３の開口部４０に毛管現象や表面張力などによ
って侵入するとも防止できる。

【００３３】このように、キャップ部材内で大気連通手
段の開口位置をインク連通手段の開口位置よりも高くし
た構成としたので、吐出回復動作で吸引されたインクが
大気連通手段内に侵入することを防止でき、大気開放手
段内にインクが浸入することによる目詰まり、粘度の高
くなったインクがヘッドに付着することなどを防止で
き、信頼性が向上する。

【００３４】この場合、キャップ部材内にインクを吸収
するインク吸収体を設けて吸引したインクを吸収できる
ようにしたとき、インク吸収体が大気連通手段の開口部
に接触していない状態にすることで、インク吸収体で吸
収したインクが大気連通手段の開口部から浸入すること
を防止できる。

【００３５】また、インク連通手段の開口部をキャップ
部材内底面に設けて、大気開放手段の開口部をキャップ
部材内底面より高くすることで、確実にキャップ部材内
の廃インクを吸引排出することができ、且つ、大気開放
手段へのインクの侵入を防止できる。

【００３６】なお、ここでは大気連通手段をキャップ部
材の内底面から立ち上げて（パイプ４１を突出させて）
の開口部を内底面より高い位置にしているが、キャップ
部材の側壁部に大気側部に大気連通手段の開口部を設け
ることもでき、このようにすれば、ノズルから吸引され
たインクが大気連通手段の開口部に浸入することをより
確実に防止できる。

【００３７】次に、このインクジェット記録装置におけ
る吸引動作の他の例について図４を参照して説明する。
ここでは、ヘッド６をキャップ部材３１でキャッピング
した状態にした後、大気開放バルブ４４を開いてキャッ
プ部材３１内を大気開放し、吸引ポンプ３８を作動し
て、キャップ部材３１内を負圧にして残存しているイン
クを吸引排出する。その後、大気開放バルブ４４を閉
じ、吸引ポンプ３８を作動させて、ヘッド６からインク
を吸引する。

【００３８】すなわち、ヘッドの吐出維持のために空打
ちをするパージ動作を行う場合、キャップ部材３１内に
空打ちインクを棄てるようにすると、キャップ部材３１
内には徐々にインクが溜まっていることになる。この状
態で、回復動作を行ってヘッドからインクを吸引する
と、キャップ部材３１内のインク量が増大することにな
り、その結果、大気連通手段４３の開口部４０にインク
が流れ込み易くなる。

【００３９】そこで、上述したように先ずキャップ部材
を大気開放した状態でキャップ部材３１内の残存するイ
ンクを吸引排出した後、ヘッドからのインクの吸引を行
うことで、大気連通手段４３の開口部４０にインクが流
れ込むことを回避することができ、信頼性が向上する。

【００４０】このように、記録ヘッドからインク吐出機
能を維持するための吐出動作を行うとき、記録ヘッドか
らインクを吸引する前に、大気開放手段を通じてキャッ
プ内を大気開放した状態でインク吸引手段を作動させた
後、キャップ部材内の大気開放を遮断してインク吸引手
段を作動させることにより、大気連通手段の開口部への
インクの流れ込みを防止できる。

【００４１】次に、このインクジェット記録装置におけ
るパージ動作の例について図５及び図６を参照して説明
する。このパージ動作では、図６に示すように、ヘッド
をキャッピングしてパージ動作（空打ち動作）を行った
後、パージ回数の累計が所定回数になったか否かを判別
し、パージ回数が所定回数になったときには、パージに
よるインク吐出量が予め定めた量を越えたものと判断し
て、大気開放バルブ４４を開いた状態にして、吸引ポン
プ３８を作動させて、キャップ部材３１内のインクの排
出を行う。

【００４２】ここで、予め定めた量は、キャップ部材３
１内のインク量の高さが大気連通手段４３の開口部４０
に達する量より少ない量としている。例えば図5に示す
ようにインク吸収体４５の約半分まで達したときに吸引
排出を行えるようにする。また、インクの吐出量は、パ
ージ回数×パージ１回当たりの吐出量、又はヘッドの駆
動回数×駆動１回当たりの吐出量で求まるので、パージ
回数をカウントし、あるいはパージ動作時のヘッドの駆
動回数をカウントし、カウント値が所定の吐出量になる
カウント値になったか否かを判別すればよい。

【００４３】すなわち、上述したようにパージ動作で空
打ちを行うと、キャップ部材３１内にインクが溜まり、
排出しない限り、溜まるインクの量が増加する。そこ
で、パージに動作に伴なう吐出量が予め定めた量になっ
たときに、キャップ部材３１内のインクの吸引排出を行
うことで、大気連通手段の開口部へのインクの流れ込み
を防止できる。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１のインク
ジェット記録装置によれば、キャップ部材内で大気連通
手段の開口位置をインク連通手段の開口位置よりも高く
したので、ヘッドの信頼性維持回復動作で吐出或いは吸
引したインクが大気連通手段内に入り込んで目詰まりを
起こしたり、粘度の高くなったインクがヘッドに再付着
することを防止でき、信頼性が向上する。

【００４５】請求項２のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項１のインクジェット記録装置において、
キャップ部材内にインクを吸収するインク吸収体を設
け、このインク吸収体は大気連通手段の開口部に接触し
ていない構成としたので、インク吸収体で吸収したイン
クが大気連通手段内に入り込んで目詰まりを起こした
り、粘度の高くなったインクがヘッドに再付着すること
を防止でき、信頼性が向上する。

【００４６】請求項３のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項１又は２のインクジェット記録装置にお
いて、インク連通手段の開口位置がキャップ部材の底面
であり、大気連通手段の開口位置がキャップ部材の底面
より高い位置である構成としたので、大気連通手段の開
口位置を簡単に高くすることができ、しかもキャップ部
材内のインクを確実に排出できる。

【００４７】請求項４のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項１乃至３のいずれかのインクジェット記
録装置において、記録ヘッドのインク吐出機能を維持す
るための吐出動作を行うとき、キャップ部材内に吐出し
たインク量が大気連通手段の開口部に至る前に、大気開
放手段を通じて前記キャップ部材内を大気開放した状態
でインク連通手段を通じてインクの吸引排出を行う構成
としたので、より確実に大気連通手段内にインクが入り
込んで目詰まりを起こしたり、粘度の高くなったインク
がヘッドに再付着することを防止できる。

【００４８】請求項５のインクジェット記録装置によれ
ば、記録ヘッドからインクを吸引する前に、大気開放手
段を通じてキャップ内を大気開放した状態でインク吸引
手段を作動させた後、キャップ部材内の大気開放を遮断
してインク吸引手段を作動させる構成としたので、キャ
ップ部材内を空にしてから信頼性維持回復動作を行うの
で、大気連通手段にインクが入り込んで目詰まりを起こ
したり、粘度の高くなったインクがヘッドに再付着する
ことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置の機
構部の概略構成図

【図２】同記録装置のキャップ手段の説明図

【図３】同記録装置の信頼性維持回復動作の説明に供す
るフロー図

【図４】同記録装置のサブシステムの制御に係る部分の
ブロック図

【図５】同記録装置の信頼性維持回復動作の他の例の説
明に供する説明図

【図６】同信頼性維持回復動作の他の例の説明に供する
フロー図

【符号の説明】

６…ヘッド、２１…サブシステム、２２…キャップ手
段、３１…キャップ部材、３４…開口部、３５…パイ
プ、３６…吸引チューブ、３７…インク連通手段、３８
…吸引ポンプ、４０…開口部、４１…パイプ、４２…大
気開放チューブ、４３…大気開放手段、４４…大気開放
バルブ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録ヘッドと、この記録ヘッドのノズル
面を密封するキャップ部材と、このキャップ部材内を吸
引手段に連通するインク連通手段と、前記キャップ内を
大気開放するための大気連通手段とを備えたインクジェ
ット記録装置において、前記キャップ部材内で前記大気
連通手段の開口位置を前記インク連通手段の開口位置よ
りも高くしたことを特徴とするインクジェット記録装
置。
【請求項２】請求項１に記載のインクジェット記録装
置において、前記キャップ部材内にインクを吸収するイ
ンク吸収体を設け、このインク吸収体は前記大気連通手
段の開口部に接触していないことを特徴とするインクジ
ェット記録装置。
【請求項３】請求項１又は２に記載のインクジェット
記録装置において、前記インク連通手段の開口位置が前
記キャップ部材の底面であり、前記大気連通手段の開口
位置が前記キャップ部材の底面より高い位置であること
を特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれかに記載のイン
クジェット記録装置において、前記記録ヘッドのインク
吐出機能を維持するための吐出動作を行うとき、前記キ
ャップ部材内に吐出したインク量が大気連通手段の開口
部に至る前に、前記大気開放手段を通じて前記キャップ
部材内を大気開放した状態で前記インク連通手段を通じ
てインクの吸引排出を行うことを特徴とするインクジェ
ット記録装置。
【請求項５】記録ヘッドと、この記録ヘッドのノズル
面を密封するキャップ部材と、このキャップ部材内を吸
引手段に連通するインク連通手段と、このインク連通手
段を通じてインクを吸引するインク吸引手段と、前記キ
ャップ内を大気開放するための大気連通手段とを備えた
インクジェット記録装置において、前記記録ヘッドから
インク吐出機能を回復するための回復動作を行うとき、
インクを吸引する前に、前記大気開放手段を通じて前記
キャップ内を大気開放した状態で前記インク吸引手段を
作動させた後、前記キャップ部材内の大気開放を遮断し
て前記インク吸引手段を作動させることを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。