JP2003301605A - コンクリート打設用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート打設時にコンクリートの圧力等
で変形することがなく、施工性、耐久性に優れ、リサイ
クル可能なプラスチック製のコンクリート打設用型枠を
提供する。 【解決手段】 コンクリート打設面３１を有する堰板部
３２と、この両側縁からコンクリート打設面３１の反対
側に屈曲した側板部３３と、コンクリート打設面３１の
裏面３４に設けられた補強板部３５とを有し、堰板部３
２、側板部３３および補強板部３５が、２枚の板３６と
これらの間を連結する複数の補強リブとからなる中空パ
ネルであり、堰板部３２の補強リブが、側板部３３およ
び補強板部３５と接する部分では、コンクリート打設面
３１に対して直角な直角リブ４１であり、それ以外の部
分では、コンクリート打設面３１に対して傾斜した傾斜
リブ４２であるプラスチック製のコンクリート打設用型
枠３０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製の
コンクリート打設用型枠に関し、詳しくは、コンクリー
ト打設時にコンクリートの圧力で変形することのないコ
ンクリート打設用型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、コンクリート打設用型枠（以
下、「コンクリート型枠」または単に「型枠」と記す）
としては、安価で、釘打ち等の加工がしやすく、軽量で
あるなどの理由から、ベニヤ合板等からなる堰板の裏面
に桟木をくぎ打ちした合板型枠が用いられている。しか
しながら、このような合板型枠には、（ｉ）桟木の固定
や型枠の連結に釘打ち作業が必要であり、施工性が悪
い、（ii）釘打ちや、堰板の表面に塗布されるコンクリ
ート剥離剤によって型枠が痛みやすく、転用回数が少な
い（例えば、５回程度である）、(iii）転用回数を超え
たものは、木材としてリサイクルできず、解体して焼却
処分するしかない、などの欠点があった。

【０００３】これらの問題を解決するものとしては、軽
量で施工性がよく、リサイクル可能なプラスチック製の
コンクリート打設用型枠が提案されている。図５は、こ
のようなプラスチック製のコンクリート打設用型枠の一
例を示す図であり、この型枠１０は、片面がコンクリー
ト打設面１１となる中空の堰板部１２と、堰板部１２の
両側縁から堰板部１２のコンクリート打設面１１の反対
側に直角に屈曲した中空の側板部１３と、堰板部１２の
裏面１４に設けられた、側板部１３に平行な２枚の中空
の補強板部１５とを有して概略構成されるものであり、
堰板部１２、側板部１３および補強板部１５が、２枚の
板１６，１６と、これら板の間を連結する複数の長尺の
補強リブ１７とが一体に成形された中空状のパネルから
なるものである。

【０００４】この型枠１０の設置（建てつけ）について
は、図６を参照しながら以下に説明する。まず、複数の
型枠１０を側板部１３の外側表面１８同士が接するよう
に一列に並べ、同様に、コンクリート打設面１１が対向
するように複数の型枠１０をもう一列並べる。型枠１０
の堰板部１２に穿設された挿通孔２０に、対向する型枠
１０を所定の間隔に保つ止め金であるＰコン２１が両端
近傍に設けられた丸棒状のセパレータ２２を挿通する。
ついで、このセパレータ２２の両端に、型枠１０の裏面
１４側からフォームタイ（登録商標）と呼ばれる締付金
具２３を螺合により取り付け、セパレータ２２のＰコン
２１と締付金具２３基端部の皿板２４との間で堰板部１
２を挟み込むようにして、型枠１０を保持する。

【０００５】さらに、締付金具２３の上下に角パイプか
らなる一対の横ばた材２５を配置し、これらを支持する
座金２６および座金２６を止めるクサビ２７で、横ばた
材２５を側板部１３および補強板部１５の側面に当接さ
せた状態で固定する。この横ばた材２５を配設すること
によって、型枠１０が、コンクリート打設時のコンクリ
ートの圧力によって外側に膨らまないようにされてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この型
枠１０の堰板部１２は、薄い２枚の板１６（厚さ２ｍｍ
程度）と、これら板の間を連結する補強リブ１７とが一
体に成形された中空状のパネルであるため、たわみやす
く、コンクリート打設時のコンクリートの圧力によって
外側に膨らむように変形することがあった。

【０００７】曲げ強度が改善されたプラスチック製のコ
ンクリート型枠としては、図７に示すような、堰板部１
２の補強リブがコンクリート打設面１１に対して傾斜し
て形成された傾斜リブ１９とされたものが提案されてい
る。しかしながら、傾斜リブ１９が形成された堰板部１
２は、曲げ強度が高く、たわみが少ないものの、厚さ方
向の強度が不足してしまい、堰板部１２の両表面からか
かる圧力には弱かった。そのため、側板部１３および補
強板部１５が堰板部１２に接している部分においては、
コンクリート打設面１１側からかかるコンクリートの圧
力と、裏面１４側から側板部１３または補強板部１５を
介してかかる横ばた材２５の押圧とによって、堰板部１
２が潰されてしまうという問題があった。

【０００８】よって、本発明の目的は、コンクリート打
設時にコンクリートの圧力等で変形することがなく、し
かも、施工性、耐久性に優れ、リサイクル可能なプラス
チック製のコンクリート打設用型枠を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のコン
クリート打設用型枠は、片面がコンクリート打設面とな
る堰板部と、堰板部の両側縁から堰板部のコンクリート
打設面の反対側に直角に屈曲した側板部と、堰板部のコ
ンクリート打設面の裏面に側板部に平行に設けられた補
強板部とを有するプラスチック製のコンクリート打設用
型枠であって、堰板部、側板部および補強板部が、２枚
の板と、これら板の間を連結し、鉛直方向に延びる複数
の長尺の補強リブとが一体に成形された中空パネルであ
り、堰板部の補強リブが、側板部および補強板部が堰板
部に接する部分では、コンクリート打設面に対して直角
に形成された直角リブであり、それ以外の部分では、コ
ンクリート打設面に対して傾斜して形成された傾斜リブ
であることを特徴とする。

【００１０】また、堰板部の傾斜リブは、隣接する傾斜
リブに連続して形成されていることが望ましい。また、
堰板部の直角リブは、側板部および補強板部を形成する
２枚の板に連続して形成されていることが望ましい。ま
た、堰板部の補強リブは、セパレータ用の挿通孔を穿設
する部分近傍では、コンクリート打設面に対して直角に
形成された直角リブであることが望ましい。また、堰板
部は、透明または半透明であることが望ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１および図２は、本発明のプラスチック製のコンクリ
ート打設用型枠の一例を示す図である。この型枠３０
は、片面がコンクリート打設面３１となる中空の堰板部
３２と、堰板部３２の両側縁から堰板部３２のコンクリ
ート打設面３１の反対側に直角に屈曲した中空の側板部
３３と、堰板部３２の裏面３４に設けられた、側板部３
３に平行な４枚の中空の補強板部３５とを有して概略構
成されるものである。ここで、側板部３３および補強板
部３５は、平行な２枚の板３６，３６と、これら板の間
を連結する複数の長尺の補強リブ３７とが一体に成形さ
れた中空状のパネルからなるものである。

【００１２】また、堰板部３２は、平行な２枚の板３
６，３６と、これら板の間を連結し、鉛直方向に延びる
複数の長尺の補強リブとが一体に成形された中空パネル
であり、堰板部３２の補強リブは、側板部３３および補
強板部３５が堰板部３２に接する部分では、コンクリー
ト打設面３１に対して直角に、かつ側板部３３および補
強板部３５を形成する２枚の板３６に連続して形成され
た直角リブ４１であり、それ以外の部分では、コンクリ
ート打設面３１に対して傾斜して、かつジグザグに連続
して形成された傾斜リブ４２である。

【００１３】この型枠３０は、例えば、プラスチック材
料の押出成形等によって、堰板部３２、側板部３３およ
び補強板部３５を一体成形して製造されるものである。
プラスチック材料としては、例えば、ポリプロピレン、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネ
ート、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂、ナ
イロンなどが挙げられる。中でも、機械的強度、コンク
リートの離型性、耐アルカリ（耐コンクリート）性に優
れていることから、ポリプロピレンが好適に用いられ
る。

【００１４】堰板部３２、側板部３３および補強板部３
５の厚さ、幅、高さ等の寸法は、特に限定はされず、例
えば、従来の木製型枠の寸法と同程度に設定される。ま
た、堰板部３２、側板部３３および補強板部３５を構成
する２枚の板３６および補強リブ３７、ならびに直角リ
ブ４１、傾斜リブ４２の厚さも、特に限定はされない
が、機械的強度および軽量化を考慮した場合、例えば、
１〜３ｍｍ程度が適当である。また、堰板部３２の傾斜
リブ４２、補強板部３５の補強リブ３７の厚さは、板３
６よりも薄い方が好ましい。中空パネル状の型枠３０に
おいては、押出成形時における板３６と傾斜リブ４２や
補強リブ３７との冷却速度の差によって、「ひけ」と呼
ばれる、傾斜リブ４２や補強リブ３７と接する位置に対
応した板３６表面に垂直方向に延びる凹みが形成される
ことがあるが、板３６よりも傾斜リブ４２や補強リブ３
７を薄くすることで、このひけを防止できる。また、板
３６よりも傾斜リブ４２や補強リブ３７を薄くすること
で型枠３０の強度を損なわずして重量アップ（コストア
ップ）を抑えることができる。

【００１５】次に、本発明のコンクリート打設用型枠の
設置（建てつけ）について、図３を参照しながら説明す
る。まず、複数の型枠３０を側板部３３の外側表面３８
同士が接するように一列に並べ、同様に、コンクリート
打設面３１が対向するように複数の型枠３０をもう一列
並べる。型枠３０の堰板部３２に穿設された挿通孔４０
に、対向する型枠３０を所定の間隔に保つ止め金である
Ｐコン２１が両端近傍に設けられた丸棒状のセパレータ
２２を挿通する。ついで、このセパレータ２２の両端
に、型枠３０の裏面３４側から締付金具２３を螺合によ
り取り付け、セパレータ２２のＰコン２１と締付金具２
３基端部の皿板２４との間で堰板部３２を挟み込むよう
にして、型枠３０を保持する。

【００１６】さらに、締付金具２３の上下に角パイプか
らなる一対の横ばた材２５を配置し、これらを支持する
座金２６および座金２６を止めるクサビ２７で、横ばた
材２５を側板部３３および補強板部３５の側面に当接さ
せた状態で固定する。この横ばた材２５を配設すること
によって、型枠３０が、コンクリート打設時のコンクリ
ートの圧力によって外側に膨らまないようにされてい
る。

【００１７】また、別の建てつけ方法としては、型枠３
０に、あらかじめセパレータ２２、Ｐコン２１、締付金
具２３等の型枠用金具を仮にセットしておき、この型枠
３０の複数を一列に並べ、ついで、別の複数の型枠３０
を、コンクリート打設面３１が対向するように、かつセ
パレータ２２の他端を挿通孔４０に挿通しながら建てつ
ける方法などを挙げることができる。

【００１８】以上説明したような型枠３０にあっては、
堰板部３２の補強リブが、側板部３３および補強板部３
５が堰板部３２に接する部分では、コンクリート打設面
３１に対して直角に形成された直角リブ４１であるの
で、側板部３３および補強板部３４が接している部分に
おける堰板部３２の厚さ方向の強度が高くなる。よっ
て、コンクリート打設面３１側からかかるコンクリート
の圧力と、裏面３４側から側板部３３または補強板部３
５を介してかかる横ばた材２５の押圧とによって、堰板
部３２が潰されてしまうことがない。

【００１９】また、このような型枠３０にあっては、堰
板部３２の補強リブが、側板部３３および補強板部３５
が堰板部３２に接する部分以外では、コンクリート打設
面３１に対して傾斜して形成された傾斜リブ４２である
ので、堰板部３２全体の曲げ強度が高くなる。よって、
堰板部３２のたわみが少なくなり、堰板部３２がコンク
リート打設時のコンクリートの圧力によって外側に膨ら
むように変形しにくくなる。

【００２０】また、堰板部の直角リブ４１が、側板部３
３および補強板部３５を形成する２枚の板３６に連続し
て形成されているので、側板部３３または補強板部３４
を介してかかる圧力を直接、直角リブ４１が受けること
ができるので、側板部３３および補強板部３５が接して
いる部分における堰板部３２の厚さ方向の強度がさらに
高くなる。また、堰板部の傾斜リブ４２が、隣接する傾
斜リブ４２に連続して形成されているので、堰板部３２
の曲げ強度がさらに高くなる。

【００２１】また、型枠３０は、プラスチック製である
ので、合板型枠のように吸水によって膨潤することがな
く、耐久性がよく、転用回数を超えた後にはプラスチッ
ク材料としてリサイクルが可能である。また、型枠３０
は、プラスチック製であるので、コンクリート離型性が
よく、コンクリート剥離剤が不要である。また、型枠３
０は、プラスチック製であり、片面がコンクリート打設
面３１となる堰板部３２と、堰板部３２の両側縁から堰
板部３２のコンクリート打設面３１の反対側に直角に屈
曲した側板部３３とを有しているので、桟木を固定する
ための釘打ちが不要であり、施工性がよく、釘打ちによ
る耐久性の低下もない。このように、型枠３０の転用回
数は、従来の合板型枠に比べて飛躍的に延び、コストダ
ウンにつながる。

【００２２】また、この型枠３０は、堰板部３２、側板
部３３および補強板部３５が２枚の板３６とこれらを連
結する複数の長尺の補強リブとが一体に成形された中空
状のものであるので、軽量であり、建てつけの際の作業
性がよい。

【００２３】なお、本発明のコンクリート打設用型枠
は、図１に示すものに限定はされず、例えば、堰板部の
幅が狭い場合には、補強板部の枚数を減らしたものであ
っても構わない。また、図４に示すように、セパレータ
２２の挿通孔４０の両側に、直角リブ４３を設けてもよ
い。この際、直角リブ４３の間隔（直角リブ４３と直角
リブ４３に挟まれた空間の長さ）は、締付部材（Ｐコン
２１、締付金具２３等）の堰板部３２への接触面の幅
（直径）よりも短くされることが好ましい。このよう
に、セパレータ用の挿通孔を穿設する部分近傍に、コン
クリート打設面３１に対して直角に形成された直角リブ
４３が形成されていることにより、Ｐコン２１と締付金
具２３の皿板２４との締め付けに対する堰板部３２の強
度を確保することができる。ただし、セパレータ２２の
挿通位置は、現場で適宜決定されるものであるので、必
ずしも直角リブ４３を設ける必要はない。直角リブ４３
を設けない場合は、１枚の板３６における板３６と傾斜
リブ４２の接続部から次の接続部までの間隔を、締付部
材（Ｐコン２１、締付金具２３等）の堰板部３２への接
触面の幅（直径）よりも短くすればよい。

【００２４】また、堰板部には、必ずしも挿通孔をあら
かじめ設けておく必要はない。挿通孔は、コンクリート
打設の現場において、セパレータを挿入する位置を決定
した後に、現場で穿設するようにしても構わない。ま
た、堰板部の挿通孔を現場で穿設する場合は、穿設用の
ドリルの先端を補強リブと補強リブとの間に位置させ、
横逸れなく挿通孔を開け易くするために、堰板部の表面
にドリルガイド用の凹溝を長手方向に設けてもよい。

【００２５】また、堰板部を透明もしくは半透明とすれ
ば、補強リブの位置を目視にて確認することができるの
で、補強リブ間のほぼ中央にセパレータの挿通孔を穿設
することが容易になる。また、型枠を光が透過するの
で、型枠で周囲を囲まれたコンクリート打設の現場に外
部の光を導入することができる。また、コンクリート型
枠の設置形態などに応じて、側板部、補強板部、または
それらの一部分を切断することも可能である。

【００２６】また、本発明のコンクリート打設用型枠を
建てつけた連設構造においては、断面コの字形に屈曲し
たクリップを、隣接した側板部の側方から嵌め込み、隣
接した側板部を挟持するようにして型枠を連結（仮固
定）してもよい。クリップの材質としては、金属、プラ
スチックなどを用いることができる。中でも、錆などの
点でプラスチック製が好ましい。また、クリップによる
連結手段（仮固定手段）以外にも、隣接した側板部同士
を、これらに釘、ピンなどを打ち込むことによって固定
する連結手段を用いても構わない。

【００２７】また、型枠の設置の際に用いられるセパレ
ータとしては、図示例の丸棒状のものに限定はされず、
例えば、平板状のものなど、公知のセパレータを用いる
ことができる。また、Ｐコン、締付金具も、図示例のも
のに限定はされず、例えば、ハット型のＰコンなど、公
知のものを用いることができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンクリ
ート打設用型枠は、片面がコンクリート打設面となる堰
板部と、堰板部の両側縁から堰板部のコンクリート打設
面の反対側に直角に屈曲した側板部と、堰板部のコンク
リート打設面の裏面に側板部に平行に設けられた補強板
部とを有するプラスチック製のコンクリート打設用型枠
であって、堰板部、側板部および補強板部が、２枚の板
と、これら板の間を連結し、鉛直方向に延びる複数の長
尺の補強リブとが一体に成形された中空パネルであり、
堰板部の補強リブが、側板部および補強板部が堰板部に
接する部分では、コンクリート打設面に対して直角に形
成された直角リブであり、それ以外の部分では、コンク
リート打設面に対して傾斜して形成された傾斜リブであ
るので、コンクリート打設時にコンクリートの圧力等で
変形することがなく、しかも、施工性、耐久性に優れ、
リサイクル可能である。

【００２９】また、堰板部の傾斜リブが、隣接する傾斜
リブに連続して形成されていれば、堰板部の曲げ強度が
さらに高くなる。また、堰板部の直角リブが、側板部お
よび補強板部を形成する２枚の板に連続して形成されて
いれば、側板部および補強板部が接している部分におけ
る堰板部の厚さ方向の強度がさらに高くなる。

【００３０】また、堰板部の補強リブが、セパレータ用
の挿通孔を穿設する部分近傍では、コンクリート打設面
に対して直角に形成された直角リブであれば、セパレー
タに取り付けられる締付部材の締め付けに対する堰板部
の強度を確保することができる。また、堰板部が、透明
または半透明であれば、コンクリート打設用型枠で周囲
を囲まれたコンクリートの打設現場に外部の光を導入で
き、その光を現場の明かりに利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のコンクリート打設用型枠の一例を示
す斜視図である。

【図２】 図１のコンクリート打設用型枠の上面図であ
る。

【図３】 本発明のコンクリート打設用型枠の設置形態
の一例を示す斜視図である。

【図４】 セパレータの型枠への取り付け状態の一例を
示す要部断面図である。

【図５】 従来のコンクリート打設用型枠の一例を示す
斜視図である。

【図６】 従来のコンクリート打設用型枠の設置形態の
一例を示す斜視図である。

【図７】 従来のコンクリート打設用型枠の他の例を示
す上面図である。

【符号の説明】

３０ 型枠（コンクリート打設用型枠） ３１ コンクリート打設面 ３２ 堰板部 ３３ 側板部 ３４ 裏面 ３５ 補強板部 ３６ 板 ３７ 補強リブ ４０ 挿通孔 ４１ 直角リブ ４２ 傾斜リブ ４３ 直角リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大塚 守久 福井県福井市三十八社町33字66番地 フク ビ化学工業株式会社内 (72)発明者 高木 宣一 東京都品川区大井１丁目23番３号 フクビ ビル フクビ化学工業株式会社内 (72)発明者 細野 俊彦 東京都品川区大井１丁目23番３号 フクビ ビル フクビ化学工業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片面がコンクリート打設面となる堰板部
   と、堰板部の両側縁から堰板部のコンクリート打設面の
   反対側に直角に屈曲した側板部と、堰板部のコンクリー
   ト打設面の裏面に側板部に平行に設けられた補強板部と
   を有するプラスチック製のコンクリート打設用型枠であ
   って、 堰板部、側板部および補強板部が、２枚の板と、これら
   板の間を連結し、鉛直方向に延びる複数の長尺の補強リ
   ブとが一体に成形された中空パネルであり、 堰板部の補強リブが、側板部および補強板部が堰板部に
   接する部分では、コンクリート打設面に対して直角に形
   成された直角リブであり、それ以外の部分では、コンク
   リート打設面に対して傾斜して形成された傾斜リブであ
   ることを特徴とするコンクリート打設用型枠。
2. 【請求項２】 堰板部の傾斜リブが、隣接する傾斜リブ
   に連続して形成されていることを特徴とする請求項１記
   載のコンクリート打設用型枠。
3. 【請求項３】 堰板部の直角リブが、側板部および補強
   板部を形成する２枚の板に連続して形成されていること
   を特徴とする請求項１または請求項２記載のコンクリー
   ト打設用型枠。
4. 【請求項４】 堰板部の補強リブが、セパレータ用の挿
   通孔を穿設する部分近傍では、コンクリート打設面に対
   して直角に形成された直角リブであることを特徴とする
   請求項１ないし３いずれか一項に記載のコンクリート打
   設用型枠。
5. 【請求項５】 堰板部が、透明または半透明であること
   を特徴とする請求項１ないし４いずれか一項に記載のコ
   ンクリート打設用型枠。