JP3441434B2 - 型枠兼用断熱パネル及びそれを用いた施工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート壁又はコ
ンクリートスラブの施工時に用いる型枠兼用断熱パネル
と該型枠兼用断熱パネルを用いた施工方法、及び型枠兼
用断熱パネル用の断熱板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物の省エネルギー化の一手段
としてコンクリート壁面に断熱施工を施すことが広く行
われており、断熱施工における断熱板として、断熱性、
吸湿性の面から発泡ポリスチレンのような合成樹脂発泡
体が広く採用されている。近年では、施工を簡略化する
ために、合成樹脂発泡体である断熱板の一方の面に合板
のような面材や桟木を取り付けた型枠兼用断熱パネルが
用いられようになってきている。

【０００３】図１４はコンクリート壁を施工する場合の
一例であり、一方の型枠として型枠兼用断熱パネル１を
用い、他方の型枠には通常のコンパネ材６を用いてい
る。型枠兼用断熱パネル１は、押出ポリスチレン発泡体
のような合成樹脂発泡体である断熱板２の一方の面に合
板ような面材５を積層したものであり、該型枠兼用断熱
パネル１とコンパネ材６とにセパレータ９を所要本数装
着した後、両外面部に端太材７，８を組み付けて安定さ
せ、その間にコンクリートＣを打ち込み硬化させる。コ
ンクリートの硬化後、コンパネ材６とセパレータ９や端
太材７，８を取り外すことにより、一方の面に型枠兼用
断熱パネル１を張り付けたコンクリート壁が作られる。
この施工方法では、型枠兼用断熱パネル１がコンクリー
ト打ち込み時の型枠として機能すると共に、断熱板５の
表面に張り付けた面材が内装下地をも兼ねる得ることな
どにより、工期の短縮化を図ることができる（特許第２
６５５９４７号公報など参照）。

【０００４】図１５は型枠兼用断熱パネル１の他の例で
あり、ここでは、断熱板２の一方の面に所要本の凹溝が
形成され、また４周にも凹溝が形成され、該凹溝内に桟
木１０が一部を断熱板の表面から飛び出した姿勢で配置
される。断熱板２への桟木１０の固定には頭に膨出部１
１を持つ釘１２が用いられ、凹溝に桟木１０を埋め込ん
だ状態で断熱板２の他方面側から、該釘１２を桟木に届
くまで打ち込む。打ち込んだ釘１２の膨出部１１は、施
工時にはコンクリート打ち込み空間側に位置することと
なるので、該膨出部１１が型枠兼用断熱パネル１とコン
クリートとの間でアンカー材としての機能を果たすこと
ができ、型枠兼用断熱パネル１の不用意な剥離は防止さ
れる（特許第３１０１２３５号公報参照）。なお、図１
５において、１３はセパレータ９を通すために桟木１０
に形成した貫通孔であり、該貫通孔１３に対応する断熱
板２の側にも連通する貫通孔が形成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１５に示すような断
熱板の一方の面に所要本数の桟木を配置した形態の型枠
兼用断熱パネルは、合板のような面材を全面に積層した
ものと比較して軽量でありながら所要の強度を備えるこ
とができ、有効性が高い。しかし、断熱板に対する桟木
の固定を釘の打ち込みにより行う必要があり、その釘打
ち作業を、型枠兼用断熱パネルの製造工場で行うとして
も、また、コンクリート壁の施工現場で行うとしても、
大きな作業量となり施工コストの高騰の一因となる。ま
た、打設するコンクリートと断熱板との良好な接着を確
保するために、桟木の固定に用いる釘の頭部に膨出部を
形成しておくことがどうしても必要となり、固定用釘の
製造コストが高騰する。また、桟木の打ち付けを製造工
場で行う場合には、固定した釘の頭部膨出部が型枠兼用
断熱パネルの一方の面から突出した状態で物流工程にの
せざるを得ず、該突起部が同送する型枠兼用断熱パネル
に傷を付けることがないように、細心の注意を払うこと
が必要となる。これらのことは、いずれもコンクリート
壁の施工コストアップにつながるものであり、回避する
ことが望まれる。図１５に示す形態の型枠兼用断熱パネ
ルをコンクリートスラブを施工するときの型枠兼用断熱
パネルとして用いる場合にも、同様な利点と同様な不都
合が生じる。

【０００６】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであり、合成樹脂発泡体である断熱板とその一方の面
に形成された凹溝に埋め込まれた桟木とを備える形態の
コンクリート壁又はコンクリートスラブの施工時に用い
る型枠兼用断熱パネルにおいて、簡単な構成でありな
ら、少ない作業工程で打設コンクリートと断熱板及び桟
木との間の高い一体性を確保することができ、それによ
り、低いコストでのコンクリート壁又はコンクリートス
ラブの施工が可能となると共に、表面から突起物などが
突出しないことから輸送時などでの取り扱いも容易であ
る、型枠兼用断熱パネル及びそれを用いた施工方法を提
供することを目的とする。また、上記型枠兼用断熱パネ
ルに用いる断熱板を提供することをも目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による型枠兼用断
熱パネルは、コンクリート壁又はコンクリートスラブの
施工時に用いる型枠兼用断熱パネルであって、合成樹脂
発泡体である断熱板とその一方の面に配置される複数本
の桟木とからなり、桟木は断熱板の該一方の面に形成さ
れた凹溝内に埋め込まれており、該凹溝には所定深さの
凹陥部が形成されており、該凹陥部の底面には断熱板の
他方の面に抜ける貫通孔が形成されていることを特徴と
する。

【０００８】上記の型枠兼用断熱パネルは、凹溝内に桟
木を埋め込み接着剤で固定した状態で、図１４に示した
型枠兼用断熱パネルと同様に、必要な場合にはセパレー
タなどを用いて、桟木を取り付けた面がコンクリート流
し込み側と反対の側となるようにして、すなちわ、コン
クリート壁の場合には桟木側が室内側になるようにし
て、また、コンクリートスラブの場合には桟木側が天井
面側になるようにして、建て込まれ、コンクリートが打
設される。打設されたコンクリートは、断熱板に形成し
た貫通孔を通って凹溝の底部に形成された凹陥部内にま
で流れ込み、その状態で硬化する。凹陥部内で硬化した
コンクリートは、断熱板に対してアンカーとして機能
し、打設コンクリートにより形成されたコンクリート壁
あるいはコンクリートスラブとの一体性を強固にする。

【０００９】そのために、図１５に示した型枠兼用断熱
パネルのように、打設コンクリート側に突出したアンカ
ー部材を特別に配置することが不要となり、構成を簡素
化できる。また、表面に突起物がないことから、輸送時
などでの取り扱いも容易となる。さらに、前記凹陥部内
でのコンクリートの存在により、打設コンクリートと桟
木とは広い面積で接触することとなり、桟木の断熱板に
対する固定も一層安定化することから、断熱板に対する
桟木の固定に釘などを用いることなく型枠兼用断熱パネ
ルの建て込みを行うことができ、作業が簡素化する。

【００１０】型枠兼用断熱パネルの好ましい態様におい
て、凹溝内に埋め込まれた桟木は、凹溝に形成した前記
貫通孔に対向している位置に、断熱板の他方の面から突
出しない長さの突起体を備える。この態様では、貫通孔
及び凹陥部内に流れ込んだコンクリートが硬化するとき
に、前記突起体がコンクリート内に埋め込まれた状態で
一体化することから、突起体がアンカー材としての機能
を果たすこととなり、断熱板に対する桟木の固定は一層
確実になる。

【００１１】前記突起体は、コンクリートにより一体に
把持されうるものであれば任意であり、通常の釘やビス
でもよく、また、頭部にそれ用の特別の膨出部を形成し
たものであってもよい。いずれの場合にも、該突起体
は、断熱板の他方の面から突出しない長さとされるの
で、型枠兼用断熱パネルの輸送時などでの取り扱いに支
障が生じることはない。なお、該突起体の桟木への取り
付けは、型枠兼用断熱パネルの製造過程で行ってもよ
く、施工現場で必要に応じ行うようにしてもよい。

【００１２】型枠兼用断熱パネルの他の態様において、
合成樹脂発泡体である断熱板の凹溝が形成されていない
面に、凹溝に沿うようにして標識線又は第２の凹溝が形
成される。断熱板と桟木との間の固定は接着剤と前記凹
陥部に入り込んだコンクリート、あるいはコンクリート
と前記突起体とのアンカー効果でもって十分な場合もあ
るが、さらに安定した固定状態が求められる場合もあ
る。そのような場合には、釘やビスを用いて断熱板に対
する桟木の打ち付け固定が行われるが、表面側に前記し
た標識線や第２の凹溝を形成しておくことにより、そこ
を目印として打ち付け固定を容易にかつ確実に行うこと
ができる。特に、第２の凹溝を形成する場合には、釘や
ビスの頭部がその中に入り込むことから、表面の平坦性
が阻害されることもない。

【００１３】本発明は、また、上記した型枠兼用断熱パ
ネル用の断熱板として、板状の合成樹脂発泡体からな
り、一方の面に桟木を挿入するための凹溝が形成されて
おり、該凹溝には所定深さの凹陥部が形成されており、
該凹陥部の底面には断熱板の他方の面に抜ける貫通孔が
形成されていることを特徴とする型枠兼用断熱パネル用
断熱板をも開示する。好ましい態様において、凹溝が形
成されていない面には、凹溝に沿うようにして標識線又
は第２の凹溝が形成される。

【００１４】本発明において、断熱板の素材としての合
成樹脂発泡体は、ポリスチレン発泡体、ポリエチレン発
泡体、ポリプロピレン発泡体、ポリプロピレン発泡体、
硬質ウレタン発泡体、フェノール発泡体、イソシアネー
ト発泡体、エポキシ発泡体などのものが挙げられる。発
泡性樹脂粒子を成形型内に充填して加熱水蒸気などで加
熱膨張させ互いに融着させてなる発泡ポリスチレン、そ
の他の発泡体からなるビーズ型内発泡成形体が好適に用
いられる。断熱板の厚さは特に限定されるものでなく、
施工環境に応じ任意に選定しうる。

【００１５】桟木を構成する材料として特に制限はない
が、止め具として用いられる釘やビスに対する保持力が
安定していること、軽量であること、などの理由から木
材あるいは合成木材、加工木質材のような木質材料が適
している。他に、ポリスチレン、ポリプロピレン、ウレ
タンなどの低発泡樹脂材料、軟質プラスチック材料など
であってもよい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る型枠兼用断熱
パネル及びそれを用いた施工方法について、図面を参照
しながら説明する。図１は、本発明による型枠兼用断熱
パネル２０の一実施の形態を示す正面図（図１ａ）と背
面図（図１ｂ）であり、この例では、図２に示す９００
×２６００×５０（ｍｍ）程度の大きさの発泡ポリスチ
レン板である断熱板２１と、図３に示す桟木３０とで構
成される。断熱板２１はビーズ型内発泡などにより成形
されるものであり、図示の例では、断熱板２１の表面側
に４周から所定の距離をおくようにして長手方向に延び
る所要本数（図示の例では４本）の凹溝２２が形成され
ている。

【００１７】図１ａでのａ−ａ線による断面図である図
４、及び、図１ａのｂ−ｂ線による断面図である図５に
も示すように、各凹溝２２は断面矩形状であり、全長に
わたり断熱板の厚みの１／３〜１／２程度の深さとさ
れ、底部２３には、所定の間隔をおいて所要の深さを持
つ所要数の凹陥部２４が形成されている。そして、各凹
陥部２４の底面には、断熱板２１の他方の面に抜ける貫
通孔２５が形成されている。

【００１８】桟木３０は、断熱材２１の凹溝２２内に埋
め込んで用いられる。前記したように、桟木３０は、止
め具として用いられる釘やビスに対する保持力が安定し
ていること、軽量であること、などの理由から木材ある
いは合成木材、加工木質材のような木質材料が用いられ
る。他に、ポリスチレン、ポリプロピレン、ウレタンな
どの低発泡樹脂材料、軟質プラスチック材料などであっ
てもよい。桟木３０は、通常矩形などの断面形状を有し
た長尺部材とされる。

【００１９】桟木３０の長さ及び横幅は前記凹溝２２の
長さと溝幅と同じであり、厚さは凹溝２２の深さよりも
数ｍｍ程度厚くされている。また、図３に示す桟木３０
では、断熱材２１の凹溝２２内に当該桟木３０を埋め込
んだときに該凹溝２２に形成した凹陥部２４及び貫通孔
２５に対向することとなる位置に、頭部に膨出部３２を
持つ釘３１（又はビス）が所要本数だけ打ち込まれてい
る。該釘３１の長さは、当該桟木３０を断熱材２１の凹
溝２２に埋め込んだ状態で、その頭部膨出部３２が断熱
板２１の他方の面（凹溝２２を形成していない面）から
突出しない長さとされる。なお、この釘３１は本発明で
いう「断熱板の他方の面から突出しない長さの突起体」
に相当するものであるが、必ずしも必須のものではな
い。また、該突起体は釘やビスに限られず任意のもので
あってよく、頭部に膨出部を持たない棒状部材などであ
ってもよい。

【００２０】図２に示す断熱板２１に図３に示す桟木３
０を取り付けることより、図１に示す型枠兼用断熱パネ
ル２０が形成される。図４及び図５に示す断面図からわ
かるように、桟木３０は断熱板２１の一方の表面からわ
ずかに飛び出した状態となり、また、桟木３０に打ち込
んだ釘３１の頭部膨出部３２は前記凹陥部２４あるいは
貫通孔２５内に位置した状態となる。それにより、断熱
板２１の凹溝２２を形成した面と反対の面は平坦面とし
て維持される。

【００２１】図６は、本発明による型枠兼用断熱パネル
２０の他の実施の形態を示す正面図（図６ａ）と背面図
（図６ｂ）であり、図７は、図６ａでのａ−ａ線による
断面図、図８は、図６ａのｂ−ｂ線による断面図であ
る。この型枠兼用断熱パネル２０Ａは、断熱板２１の４
周にも凹溝が形成されており、上下の側辺には同じよう
に凹陥部２４や貫通孔２５が形成され、左右の側辺には
形成されていない。そして、上下の側辺には図３に示し
たと同様な桟木３０（図示の例では、釘３１を有しない
が、有していてもよい）が取り付けられ、左右の側辺に
は釘などの突起体を有しない形状の桟木３０ａが取り付
けられる。他の構成は図１〜図５に示した型枠兼用断熱
パネル２０と同じであり、同じ機能を奏する部材には同
じ符号を付し、詳細な説明は省略する。

【００２２】図９は、本発明による型枠兼用断熱パネル
２０のさらに他の実施の形態を示す正面図（図９ａ）と
背面図（図９ｂ）であり、図１０は、図９ａでのａ−ａ
線による断面図である。この型枠兼用断熱パネル２０Ｂ
は、断熱板２１の一辺（図９で上辺側）を除いた３つの
側辺に凹溝が形成されている。そして、下の側辺には同
じように凹陥部２４や貫通孔２５が形成され、左右の側
辺には形成されていない。下の側辺には図３に示したと
同様な桟木３０が取り付けられ、左右の側辺には釘など
の突起体を有しない形状の桟木３０ａが取り付けられ
る。他の構成は図１〜図５に示した型枠兼用断熱パネル
２０と同じであり、同じ機能を奏する部材には同じ符号
を付し、詳細な説明は省略する。

【００２３】次に、上記の型枠兼用断熱パネルを用いて
コンクリート壁あるいはコンクリートスラブを施工する
場合の一例を説明する。上記した複数形態の型枠兼用断
熱パネルを適宜使い分けながら、壁部のコンクリート型
枠の建て込みと天井スラブの水平型枠の組み立てを行
う。図１１に示す例では、コンクリート壁４０の、建物
側の型枠兼用断熱パネルとしては図６〜図７に示した形
態の型枠兼用断熱パネル２０Ａが用いられ、外側の型枠
には従来のコンパネ材６を用いている。型枠兼用断熱パ
ネル２０Ａは桟木３０側が室内側となるようにして建て
込まれ、該型枠兼用断熱パネル２０Ａとコンパネ材６と
にセパレータ９を所要本数装着した後、両外面部に端太
材７，８を組み付けて安定させる。なお、図示の例で
は、型枠兼用断熱パネル２０Ａの桟木３０に釘３１を打
ち付けたものを用いている。

【００２４】天井のコンクリートスラブ５０に対して
は、立設した支柱５１に根太５２を横架し、その上に、
図１〜図５に示した形態の型枠兼用断熱パネル２０を桟
木３０側が室内側（下面側）となるようにして水平に載
置して組み立てられる。壁側の型枠兼用断熱パネル２０
Ａとスラブ側の型枠兼用断熱パネル２０との端部同士の
衝接部（コーナー部）は、断熱板２１における桟木３０
の配置位置の違いから、図１１に示されるように、互い
の桟木同士が密接に衝接した状態で互いに建て込まれ
る。

【００２５】そのようにして側壁及び天井の型枠を作り
上げた後、壁部を形成することとなる空間部にコンクリ
ートＣを流し込み、連続して天井部分にも所要の厚さに
コンクリートＣを打設する。現場打ちされたコンクリー
トＣは、壁部及びスラブ部での型枠兼用断熱パネル２０
Ａ，２０における断熱板２１に形成された貫通孔２５内
に流れ込み、そこから凹陥部２４内にも流入して、図１
２に拡大して示すように、双方の空間内に充満する。そ
の状態でコンクリートの硬化を待ち、硬化後に、コンパ
ネ材６とセパレータ９や端太材７，８、あるいは支柱５
１や根太材５２を取り外す。それにより、一方の面（室
内側）に型枠兼用断熱パネル２０Ａを張り付けたコンク
リート壁４０と室内側に型枠兼用断熱パネル２０を張り
付けたコンクリートスラブ５０とが同時に作られる。

【００２６】その際に、前記凹陥部２４内に流入して硬
化したコンクリートは、断熱板２１に対してアンカーと
して機能し、コンクリート壁４０あるいはコンクリート
スラブ５０から断熱板２１が不用意に剥離するような事
態は確実に回避される。また、凹溝２２内に埋め込まれ
た桟木３０は、凹陥部２４内でのコンクリートの存在に
より、コンクリートＣと広い面積で接触することとな
り、接着剤による固定力に加えてコンクリートとの接着
力も付加されることから、桟木３０と断熱板２１の一体
化も一層安定する。特に、図示の例のように、桟木３０
が釘３１のような突起体を有する場合には、貫通孔２５
及び凹陥部２４内に流れ込んだコンクリートＣは釘３１
をコンクリート内に埋め込んだ状態で硬化することか
ら、釘３１がアンカー材として機能するようになり、断
熱板２１に対する桟木３０の固定も一層確実となる。そ
のために、桟木３０を利用して壁や天井に石膏ボードや
合板などの仕上げ材を釘打ち固定した場合、当該仕上げ
材の高い安定性が確保される。

【００２７】図１３は、本発明による型枠兼用断熱パネ
ル２０のさらに他の実施の形態を示す正面図（図１３
ａ）であり、図１〜図５に示した形態の型枠兼用断熱パ
ネル２０における図１ｂに相当する図である。この形態
の型枠兼用断熱パネル２０Ｃは、断熱板２１の凹溝２２
が形成されていない面に、凹溝２２に沿うようにして標
識線２８又は第２の凹溝２９が形成されている点で図１
〜図５に示した形態の型枠兼用断熱パネル２０と相違し
ている。

【００２８】前記したように、断熱板２１と桟木３０と
の間の固定は、接着剤と凹陥部２４に入り込んだコンク
リート、あるいはコンクリートと突起体（釘３１）との
アンカー効果でもって十分に行われる。しかし、さらに
安定した固定状態が求められるような場合には、図１３
ｂに示すように、釘やビス３５を用いて断熱板２１に桟
木３０を打ち付け固定することが行われる。そのような
ときに、前記標識線２８や第２の凹溝２９を目印として
用いることにより、釘やビス３５の打ち付けを容易かつ
確実に行うことができる。特に、図１３ｃに示すよう
に、第２の凹溝２９を形成する場合には、釘やビス３５
の頭部がその中にに入り込むことから、表面の平坦性が
阻害されることもない。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、合成樹脂発泡体である
断熱板とその一方の面に形成された凹溝に埋め込まれた
桟木とを備える形態の型枠兼用断熱パネルにおいて、簡
単な構成でありなら、少ない作業工程で打設コンクリー
トと断熱板及び桟木との間の高い一体性を確保すること
ができ、低いコストでのコンクリート壁又はコンクリー
トスラブの施工が可能となる。また、表面に突起物がな
く平坦なことから輸送時などに同送する他の型枠兼用断
熱パネルに傷を付けることもなく、取り扱いも容易とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による型枠兼用断熱パネルの一実施の形
態を示す正面図（図１ａ）と背面図（図１ｂ）。

【図２】断熱板の一形態を示す斜視図。

【図３】桟木の一形態を示す斜視図。

【図４】図１ａのａ−ａ線による断面図。

【図５】図１ａのｂ−ｂ線による断面図。

【図６】本発明による型枠兼用断熱パネルの他の実施の
形態を示す正面図（図６ａ）と背面図（図６ｂ）。

【図７】図６ａのａ−ａ線による断面図。

【図８】図６ａのｂ−ｂ線による断面図。

【図９】本発明による型枠兼用断熱パネルのさらに他の
実施の形態を示す正面図（図９ａ）と背面図（図９
ｂ）。

【図１０】図９ａでのａ−ａ線による断面図。

【図１１】本発明による型枠兼用断熱パネルを用いてコ
ンクリート壁あるいはコンクリートスラブを施工する場
合の一例を説明するための図。

【図１２】施工後における打設したコンクリートと本発
明による型枠兼用断熱パネルとの関係を説明する図。

【図１３】本発明による型枠兼用断熱パネルのさらに他
の実施の形態を示す正面図（図１３ａ）と図１３ａのｂ
−ｂ線による断面図（図１３ｂ，１３ｃ）

【図１４】従来の型枠兼用断熱パネルを用いてコンクリ
ート壁を施工する状態を説明する図。

【図１５】従来の型枠兼用断熱パネルの一例を示す図。

【符号の説明】

２０，２０Ａ〜２０Ｃ…型枠兼用断熱パネル、２１…断
熱板、２２…凹溝、２４…凹陥部、２５…貫通孔、３０
…桟木、３１…釘（突起体）、４０…コンクリート壁、
５０…コンクリートスラブ、Ｃ…打設コンクリート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉満 博美 福岡県福岡市博多区竹丘町２−３−９− 902 (72)発明者 森本 一弘 奈良県生駒市山崎町26−28−210 (56)参考文献 実開 昭60−28114（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−134014（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3045801（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 2/86

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート壁又はコンクリートスラブ
   の施工時に用いる型枠兼用断熱パネルであって、合成樹
   脂発泡体である断熱板とその一方の面に配置される複数
   本の桟木とからなり、桟木は断熱板の該一方の面に形成
   された凹溝内に埋め込まれており、該凹溝には所定深さ
   の凹陥部が形成されており、該凹陥部の底面には断熱板
   の他方の面に抜ける貫通孔が形成されていることを特徴
   とする型枠兼用断熱パネル。
2. 【請求項２】 凹溝内に埋め込まれた桟木は、凹溝に形
   成した貫通孔に対向している位置に、断熱板の他方の面
   から突出しない長さの突起体を備えていることを特徴と
   する請求項１記載の型枠兼用断熱パネル。
3. 【請求項３】 合成樹脂発泡体である断熱板の凹溝が形
   成されていない面には、凹溝に沿うようにして標識線又
   は第２の凹溝が形成されていることを特徴とする請求項
   １又は２記載の型枠兼用断熱パネル。
4. 【請求項４】 凹溝内に埋め込まれた桟木は、第２の凹
   溝における前記貫通孔が位置しない箇所から打ち込まれ
   た固定具により止め付けられていることを特徴とする請
   求項１ないし３いずれか記載の型枠兼用断熱パネル。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４いずれか記載の型枠兼
   用断熱パネルを、桟木を取り付けた面がコンクリート流
   し込み側と反対の側となるようにして建て込み、桟木を
   取り付けていない面側にコンクリートを流し込み、流し
   込んだコンクリートが断熱板に形成した貫通孔を通過し
   て凹溝の凹陥部にまで流入した状態で、コンクリートの
   硬化を行うことを特徴とする型枠兼用断熱パネルを用い
   たコンクリート壁又はコンクリートスラブの施工方法。
6. 【請求項６】 コンクリート壁又はコンクリートスラブ
   の施工時に用いる型枠兼用断熱パネル用の断熱板であっ
   て、板状の合成樹脂発泡体からなり、一方の面に桟木を
   挿入するための凹溝が形成されており、該凹溝には所定
   深さの凹陥部が形成されており、該凹陥部の底面には断
   熱板の他方の面に抜ける貫通孔が形成されていることを
   特徴とする型枠兼用断熱パネル用断熱板。
7. 【請求項７】 凹溝が形成されていない面には、凹溝に
   沿うようにして第２の凹溝が形成されていることを特徴
   とする請求項６記載の型枠兼用断熱パネル用断熱板。