JP2003301399A - 易離解性耐水耐油紙およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 離解可能で安価な易離解性耐水耐油紙とその
製造方法を提供すること。 【解決手段】 紙基材上に離解可能な接着性ホットメル
ト組成物層（Ａ）を設け、さらにその上に離解可能な耐
水耐油性ホットメルト組成物層（Ｂ）を設けた易離解性
耐水耐油紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、易離解性耐水耐油
紙およびその製造方法に関するものであり、さらに好ま
しくは、耐水耐油性ホットメルト組成物と紙基材との接
着用ホットメルト組成物をＴダイ共押出溶融ラミネート
法により高速製造して得られる易離解性耐水耐油紙およ
びその製造方法に関する。本発明は、耐水耐油性を必要
とする包装材料または、溶剤系コーティング剤が塗工さ
れる場合の目止め層などとして使用することができ、ま
た、他の紙原料と同様にリサイクル工程で再利用できる
易離解性耐水耐油紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、耐水耐油紙には、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンをＴダイ押出
溶融ラミネート法により高速加工された塗工紙が使用さ
れている。このポリオレフィンを塗工した紙は、耐水
性、耐油性に優れるばかりでなく安価であるため、包装
材料として、また溶剤系剥離剤が塗工されるクラフトテ
ープおよび工程紙の目止め層として多用されている。し
かしながら、これをリサイクルしようとすると、防湿層
の被膜強度が強すぎるために、パルプ化する工程におい
て離解機で十分に離解せず、紙から脱離したオレフィン
系樹脂層がフィルムとして残り、リサイクルを不可能に
している。

【０００３】本発明において、離解とは、古紙を再生す
る工程で、紙を繊維状のパルプに解きほぐす工程のこと
であり、易離解性とはその工程においてコーティング層
が粉々に分散されやすいことを指している。

【０００４】近年、紙粘着テープ用基材としてワックス
に熱可塑性重合体を配合してなるホットメルト含浸剤組
成物が提案されている（特開２０００−１４４０９３号
公報）。上記ホットメルト含浸剤組成物は、溶融粘度が
低く、ホットメルトコーターを用いて塗工することが記
載されている。ホットメルトコーターで塗工紙を得る場
合、ピンホールが発生しやすく薄膜化することが難し
い。ピンホールが発生すると、高価な溶剤系剥離剤を塗
布した場合に紙側へ浸透してしまうため、目止め層とし
ての効果が十分に果たせない。また、ピンホールを防止
するためにホットメルト組成物を厚く塗工すると、コー
ティング層が割れやすくなるばかりでなく、高価な塗工
紙となるため実用性がない。一方で、本ホットメルト含
浸剤組成物をＴダイ押出溶融ラミネートにて加工した場
合、溶融粘度が低いために製膜できないばかりでなく、
紙基材との接着性が悪いために包装材料ならびに目止め
層としての実用に耐えることが出来ない。

【０００５】また、アクリル系エマルジョンとワックス
エマルジョン（特開平９−３７９５号公報）、またはス
チレン−アクリル共重合物と無機多孔質剤からなるエマ
ルジョン（特開平６−１９１５５３号公報）を塗工した
耐水耐油紙も提案されている。これらの耐水耐油紙は、
耐水性、耐油性、リサイクル性を有しているが、残存し
た界面活性剤によりリサイクル時に発泡してしまうばか
りでなく、塗工液がエマルジョンであるために、長大な
乾燥設備が必要となり生産性が悪い欠点がある。

【０００６】さらに、オレフィン系ポリマーに粘着付与
樹脂、ワックスなどを配合した易離解性防湿紙が提案さ
れている。（特開平９−３１６２５２号公報、特開平１
１−１５８３３０号公報、特開２０００−２１２４９９
号公報、特開２００１−１６４２１７号公報、特開２０
０１−１９２５１０号公報、特開２００１−１９２５１
２号公報、および特開２００２−００３６６０号公
報）。これらの防湿紙は、防湿性と耐水性および離解性
に優れ、しかも安価なポリオレフィンを主成分とするた
め、低コストで生産できる利点がある。しかし、ベース
ポリマーとして耐油性のないＡＰＡＯ（アモルファスポ
リアルファオレフィン）を使用する場合や、粘着付与樹
脂を多量に配合するため、トルエンなどの有機溶剤に侵
されやすく、一般的に溶剤系剥離剤が塗工されるクラフ
トテープや工程紙の目止め層として使用することができ
ない。また、油性食品に直接接触する包装材料として
は、油による抽出量が多いため使用できない。

【０００７】水溶性のポリビニルアルコールをコーティ
ングしたリサイクル可能な耐油紙が提案されている（特
開２００１−２８８６９５号公報）。しかしながら、こ
のポリビニルアルコールは、水溶性であるため、耐水性
あるいは防湿性がない。また、ポリビニルアルコール水
溶液を紙基材上に塗工するために長大な乾燥設備が必要
となり生産効率が悪い。一方で、ポリビニルアルコール
は、離解時に水に溶解し、排水のＢＯＤ、ＣＯＤを上昇
させてしまうため、環境上好ましいとはいえない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来の欠点を解決することを目的に、耐水性、耐油性に優
れ、また、ピンホールの少なく、あるいは良好なガスバ
リア性をも付与したリサイクル可能な易離解性耐水耐油
紙、さらには、この易離解性耐水耐油紙を安価に製造す
る製造方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決するために鋭意検討した結果、紙基材の片面また
は両面に、（ａ）ポリオレフィン２０〜８０重量％と
(ｂ）粘着付与樹脂８０〜２０重量％〔ただし、（ａ）
＋（ｂ）＝１００重量％〕の２成分を必須成分としてな
る接着性ホットメルト組成物層（Ａ）を設け、さらにそ
の上に（ａ）ポリオレフィン２０〜８０重量％と（ｃ）
ワックス８０〜２０重量％〔ただし、（ａ）＋（ｃ）＝
１００重量％〕の２成分を必須成分としてなる耐水耐油
性ホットメルト組成物層（Ｂ）を設けてなる易離解性耐
水耐油紙を発明するに至った。本発明では、接着性ホッ
トメルト組成物層（Ａ）と耐水耐油性ホットメルト組成
物層（Ｂ）の間に、さらに、ピンホールの発生を押さえ
る目的の、接着性ホットメルト組成物層（Ａ）および／
または耐水耐油性ホットメルト組成物層（Ｂ）を設けた
多層構造にしてもよい。また、本発明では、さらにガス
バリア層、好ましくは接着性ホットメルト組成物層
（Ａ）と耐水耐油性ホットメルト組成物層（Ｂ）の間に
ガスバリア層を設けることにより、ガスバリヤー性を向
上させることができる。さらには、接着性ホットメルト
組成物層（Ａ）および耐水耐油性ホットメルト組成物層
（Ｂ）に使用されるホットメルト組成物のメルトフロー
レート（ＭＦＲ）は２０〜５００ｇ／１０分（１９０
℃、２，１６０ｇ荷重）であり、Ｔダイ共押出溶融ラミ
ネート法により製造することで、他の製造方法には得ら
れない、安価な大量生産が可能である。

【００１０】

【発明の実施の形態】ここで、本発明の内容をさらに詳
述に記載する。本発明の接着性ホットメルト組成物層
（Ａ）とは、（ａ）ポリオレフィンに（ｂ）粘着付与樹
脂を配合してなるものであり、紙基材および耐水耐油層
との接着性が良好であり、またその組成物のフィルム強
度が低いため、塗工紙がパルパーで容易に離解されるも
のである。接着性ホットメルト組成物層（Ａ）は、
（ａ）ポリオレフィン２０〜８０重量％と（ｂ）粘着付
与樹脂８０〜２０重量％〔ただし、（ａ）＋（ｂ）＝１
００重量％〕の２成分を必須成分としてなるホットメル
ト組成物である。好ましくは、（ａ）ポリオレフィン３
０〜６０重量％と（ｂ）粘着付与樹脂７０〜４０重量％
である。接着性ホットメルト組成物層（Ａ）の（ａ）ポ
リオレフィンの配合量が２０重量％未満では、折り曲げ
た際コーティング部分に割れが発生してしまい耐水耐油
性を大きく損ない、または溶融粘度が低くなりすぎるた
めにＴダイ共押出溶融ラミネート法での加工が困難であ
る。一方、（ａ）成分の配合量が８０重量％を超える
と、フィルムの強度が高すぎるために、離解性を得るこ
とが出来ない。接着性ホットメルト組成物層（Ａ）の
（ｂ）粘着付与樹脂の配合量が２０重量％未満の場合に
は、フィルムの強度が高いために十分な離解性がない。
一方、（ｂ）成分の配合量が８０重量％を超える場合に
は、コーティング剤の凝集力がないために、剥がれが発
生したり、また、折り曲げた場合に亀裂が発生し、耐水
性、耐油性を大きく損なう。また、溶融粘度が低くなり
すぎるためＴダイ共押出溶融ラミネート法による加工が
出来ない。

【００１１】本発明の接着用ホットメルト組成物層
（Ａ）に用いられる（ａ）ポリオレフィンには、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ならびにエチレンまたはプロ
ピレンと他のモノマーとの共重合体を使用することが出
来る。エチレンと共重合される他モノマーはプロピレ
ン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、オクテン、酢酸ビニ
ル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘキシ
ル、アクリル酸オクチル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘキ
シル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ラウリル、
無水マレイン酸、１，４，５，８−ジメタノ−１，２，
３，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン類
（ＤＭＯＮ）などが挙げられ、エチレン−酢酸ビニル共
重合体のケン化物も使用することができる。本発明の接
着性ホットメルト組成物層（Ａ）に用いられる(ａ)ポリ
オレフィンには、紙基材との接着性良好なエチレン−酢
酸ビニル共重合体が好適に用いられる。市販品として
は、東ソー（株）製、商品名ウルトラセン５３７などが
ある。

【００１２】本発明の接着性ホットメルト組成物層
（Ａ）で使用される(ｂ)粘着付与樹脂には、テルペン樹
脂、変性テルペン樹脂、脂肪族系樹脂、脂環族系樹脂、
芳香族系樹脂、クマロン・インデン樹脂、ロジンおよび
その誘導体などがあり、紙基材との接着性を高めると共
に、離解性、防湿性を向上させる効果を有している。ポ
リオレフィンに対する相溶性が良好で、Ｔダイ共押出溶
融ラミネートの加工性が良好なテルペン樹脂または変性
テルペン樹脂の使用が好ましく、市販品としては、ヤス
ハラケミカル（株）製クリアロンＰ−１２５などがあ
る。

【００１３】本発明の接着性ホットメルト組成物層
（Ａ）には必要に応じて、（ｃ）ワックスを配合するこ
とが出来る。接着性ホットメルト組成物層（Ａ）に
（ｃ）ワックスを配合すると、紙基材との接着強度が低
下する傾向にあるが、再抄紙後の乾燥工程においてピッ
チの付着を防止し、乾燥時のにじみを防止する目的で配
合する。

【００１４】また、本発明の接着性ホットメルト組成物
層（Ａ）には本発明の作用効果を阻害しない範囲内で、
炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウム、タルク、
クレー、カーボンブラックなどの充填剤、滑剤、防曇
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、着色剤、可塑
剤またはオイルなどの添加剤を配合することができる。
これら添加剤は特に限定されるものではなく、通常ホッ
トメルト組成物に用いられる公知のものを使用してもよ
い。

【００１５】耐水耐油性ホットメルト組成物層（Ｂ）
は、（ａ）ポリオレフィン２０〜８０重量％と（ｃ）ワ
ックス８０〜２０重量％〔ただし、（ａ）＋（ｃ）＝１
００重量％〕の２成分を必須成分としてなる。好ましく
は、（ａ）ポリオレフィン３０〜６０重量％と（ｃ）ワ
ックス７０〜４０重量％である。耐水耐油性ホットメル
ト組成物層（Ｂ）の（ａ）ポリオレフィンの配合量が２
０重量％未満では、凝集力が無いため折り曲げ時に割れ
が発生し、耐水耐油性を大きく損い、また、Ｔダイ共押
出溶融ラミネート法での加工が困難である。一方、
（ａ）成分の配合量が８０重量％を超えると、離解性を
得ることが出来ない。一方で、耐水耐油性ホットメルト
組成物層（Ｂ）の（ｃ）ワックスの配合量が２０重量％
未満の場合、離解性が得られない。一方、（ｃ）成分の
配合量が８０重量％を超えると、折り曲げ時に割れが発
生し、またＴダイ共押出溶融ラミネート加工が困難であ
る。

【００１６】本発明の耐水耐油性ホットメルト組成物
（Ｂ）に用いられる（ａ）ポリオレフィンには、接着用
ホットメルト組成物層（Ａ）に用いられる（ａ）成分と
同様の（共）重合体が使用できる。なかでも、安価で耐
水耐油性に優れ、臭いのないポリエチレンもしくはポリ
プロピレンが好適に用いられる。市販品としては、東ソ
ー（株）製、商品名ペトロセン２０７などがある。

【００１７】本発明の耐水耐油性ホットメルト組成物層
（Ｂ）に用いられる（ｃ）ワックスは、パラフィンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス、フィッシャート
ロプシュワックス、カルナバワックス、ポリエチレンワ
ックスおよびポリプロピレンワックス、また、これらの
酸化ワックスや無水マレイン酸で変性したワックスがあ
る。（ｃ）成分は、離解性を得るためにポリオレフィン
の機械強度を低下させると共に、リサイクル時のにじみ
出しを防止し、乾燥用ドライヤーへの付着を防止する効
果がある。（ｃ）成分の融点は、にじみ出しおよび付着
物を防止する目的で、好ましくは１００℃以上、さらに
好ましくは１１０°Ｃ以上、特に好ましくは１２０℃以
上である。市販品としては、ヤスハラケミカル（株）
製、商品名ネオワックスＬなどがある。

【００１８】耐水耐油性ホットメルト組成物層（Ｂ）に
は、必要に応じて（ｂ）粘着付与樹脂を配合してもよい
が、耐油性を低下させてしまうため０〜２０重量％の配
合が好ましい。

【００１９】また、本発明の耐水耐油性ホットメルト組
成物層（Ｂ）には、本発明の作用効果を阻害しない範囲
内で、炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウム、タ
ルク、クレー、カーボンブラックなどの充填剤、滑剤、
防曇剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、着色剤、
可塑剤またはオイルなどの添加剤を配合することができ
る。これら添加剤は特に限定されるものではなく、通常
ホットメルト組成物に用いられる公知のものが使用され
る。

【００２０】ここで、ホットメルト組成物のＭＦＲにつ
いて詳述する。ＭＦＲは、一般に樹脂の流動性を表す時
によく用いられるものである。ＭＦＲを求める方法は、
径２．１ｍｍ、長さ８ｍｍのオリフィスのあるシリンダ
ー中に材料を入れ、１９０℃で２，１６０ｇの荷重をか
けて溶融材料を押し出し、３分間に流出した材料の重量
を測り、これを１０分間当たりのグラム数に換算して、
ＭＦＲの値とするものである。すなわち、ＭＦＲの大き
いものほど流動性がよいことを意味する（ＪＩＳ−Ｋ７
２１０参照）。

【００２１】接着用ホットメルト組成物層（Ａ）および
耐水耐油性ホットメルト組成物層（Ｂ）のＭＦＲは、２
０〜５００ｇ／１０分の範囲であることが好ましく、さ
らに好ましくは５０〜４００ｇ／１０分、さらに好まし
くは１００〜３５０ｇ／１０分である。ＭＦＲが２０未
満の場合、Ｔダイ共押出溶融ラミネート加工時のドロー
ダウン性が悪く高速加工時に膜が切れてしまい良好な塗
工紙が得られない。一方、ＭＦＲが５００ｇ／１０分以
上では偏肉、耳揺れ、耳高が発生してしまうため、良好
な塗工紙が得られない。

【００２２】本発明の紙基材は、特に限定されないが、
未晒しクラフト紙、晒しクラフト紙、印刷用紙、アート
紙、薄葉紙、グラシン紙、紙板などが使用することがで
き、５０〜２００ｇ／ｍ²の紙が好適に用いられる。

【００２３】本発明の易離解性耐水耐油紙の塗工方法
は、特に限定されないが、高速で安価に製造するために
はＴダイ共押出溶融ラミネート機による塗工が好まし
い。接着用ホットメルト組成物層（Ａ）を単独で紙基材
に塗工した場合、紙基材との接着性が良好で耐水性を有
するが、粘着付与樹脂を多量に含有するために耐油性が
ない。一方、耐水耐油性ホットメルト組成物層（Ｂ）
は、離解性を得るためにポリオレフィンにワックスを高
配合することが必要となるが、単独でＴダイ共押出溶融
ラミネート法により加工すると紙基材との接着性が悪
い。また、タンデムラミネート機により加工も可能であ
るが、紙基材に接着用ホットメルト組成物を塗工後、さ
らに耐水耐油性ホットメルト組成物を塗工した場合、接
着層と耐水耐油層間の接着性が劣るため、ＡＣ剤（アン
カーコーティング剤）などを使用する必要がありコスト
が高くなる。従って、耐水耐油層と接着層を同時に押出
溶融ラミネート法で塗工出来るＴダイ共押出溶融ラミネ
ート法が、最も生産性が高く好適に用いられる。

【００２４】本発明に使用されるＴダイ共押出溶融ラミ
ネート機には、大別してマルチマニホールド法およびフ
ィードブロック法の２種類の方式がある。マルチマニホ
ールド法は、膜厚の制御の精度が高い反面、Ｔダイの構
造が複雑化し、多層化することが難しく、装置のコスト
が高い。フィードブロック法は、各層の膜厚精度が悪い
反面、構造が簡単であり、１０層程度の多層化を容易に
行うことが出来る。本発明の易離解性耐水耐油紙に使用
される共押出方法としては、いずれも使用することがで
きる。

【００２５】本発明のホットメルト組成物の塗工厚み
は、接着性ホットメルト組成物層（Ａ）とホットメルト
組成物層（Ｂ）の合計で６〜５０μｍが好ましい。さら
に好ましくは１０〜２５μｍである。総塗工厚みが６μ
ｍよりも薄い場合、紙基材との接着性が悪く使用に耐え
ない。また、ピンホールが発生してしまうため、十分な
耐水耐油性が得られない。一方、塗工厚みが５０μｍよ
りも厚い場合には、コーティング層が割れやすくなり折
り曲げ時の耐水耐油性を大きく損なわれるばかりでな
く、コストアップとなり実用的でない。接着性ホットメ
ルト組成物層（Ａ）ならびにホットメルト組成物層
（Ｂ）の各厚みは、それぞれ３〜２５μｍが好ましい。
接着性ホットメルト組成物層（Ａ）が３μｍ未満の場合
には、紙基材との接着性が低下する。一方、２５μｍを
超えるとコーティング層が割れ易くなり、折り曲げ時の
耐水耐油性が低下する。また、ホットメルト組成物層
（Ｂ）が３μｍ未満の場合には、ピンホールが発生し、
所望の耐油性が得られない。一方、２５μｍを超えると
コーティング層が割れ易くなり、折り曲げ時の耐水耐油
性が低下する。

【００２６】また、本発明の易離解性耐水耐油紙の接着
用ホットメルト組成物層（Ａ）と耐水耐油性ホットメル
ト組成物層（Ｂ）の間に設けた、ピンホールの発生を押
さえる目的の接着性ホットメルト組成物層（Ａ）および
／または耐水耐油性ホットメルト組成物層（Ｂ）は、層
数の構成および層数は特に制限されないが、間に入る接
着用ホットメルト組成物層（Ａ）および／または耐水耐
油性ホットメルト組成物層（Ｂ）が、１〜３層が好まし
い。上記、本発明の易離解性耐水耐油紙の接着用ホット
メルト組成物層（Ａ）と耐水耐油性ホットメルト組成物
層（Ｂ）の間に、さらに組成物層(Ａ）および／または
組成物層（ｂ）を設け、多層化することにより、ピンホ
ールの発生を防止することが可能である。しかし、１０
層以上の多層化では、ピンホールの発生の抑制効果が層
数に比較して向上せず、加工コストが非常に高くなるた
め実用的でない。具体的な層構造としては、例えば、図
１に示す(Ｂ）／（Ａ）／基材構造、図２に示す(Ｂ）／
(Ｂ）／(Ｂ）／（Ａ）／基材構造などが挙げられる。

【００２７】また、本発明の易離解性耐水耐油紙に、さ
らにガスバリア層を設けることにより、ガスバリア性を
有した離解可能な耐水耐油紙を得ることが出来る。ガス
バリア層の材質としては、特に限定されないが、ＥＶＯ
Ｈ（エチレンビニルアルコール共重合体）、ＰＶＤＣ
（ポリ塩化ビニリデン）、ＰＶＡ（ポリビニルアルコー
ル）、アルミ蒸着物、シリカ蒸着物を使用することがで
き、水溶性であるＰＶＡを使用すれば離解性を維持する
ことができるため好ましい。ガスバリア層としてＰＶ
Ａ、ＥＶＯＨを使用する場合、吸湿によりガスバリア性
が大きく低下するため、耐水耐油層中、耐水耐油層と接
着層間または接着層中に設ける必要がある。また、ガス
バリア層は通常１〜３層が好ましいが層数は特に限定さ
れない。また、ガスバリア層との接着性を高める目的
で、ＡＣ剤（三井武田ケミカル(株)製、商品名タケラッ
クＡ−３１０、タケネートＡ−３）を使用したり、接着
層および耐水耐油層の配合にカルボキシル基を含有した
ポリオレフィンを配合することが好ましい。バリア層の
膜厚は、特に限定されないが必要とされるバリア性によ
って変更することができる。好ましくは５〜３０μｍ、
さらに好ましくは１０〜２０μｍである。５μｍ未満で
あるとピンホールが発生し易いため充分なガスバリア性
が得られない。一方、３０μｍを超えると製品コストが
高く実用的でない。具体的な層構造としては、例えば、
図３に示す(Ｂ）／（Ａ）／ガスバリア層／（Ａ）／基
材構造、図４に示す(Ｂ）／ガスバリア層／（Ａ）／基
材構造、図５に示すガスバリア層／(Ｂ）／（Ａ）／基
材構造などが挙げられる。

【００２８】

【実施例】以下に製造例および実施例を挙げて本発明を
さらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例のみ
に限定されるものではない。以下、％は特記しない限り
重量基準である。以下実施例に示すホットメルト組成物
は、フリージアマクロス社製ＮＲ−II２軸押出機を用い
て溶融混練し、ペレットを作成した。作成したペレット
を、モダンマシナリー社製Ｔダイ共押出溶融ラミネート
機（フィードブロック法）を用いて、エアーギャップ：
１１０ｍｍ、リップ幅：０．８ｍｍ、冷却ロール：セミ
マットロール、プレッシャーロール：シリコンロール、
加工速度：１５０ｍ／ｍｉｎの加工条件で、７５ｇ／ｃ
ｍ²の未晒しクラフト紙に塗工し、耐水耐油紙を得た。

【００２９】実施例１ （接着性ホットメルト組成物の調製）エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ）（ａ−１）〔東ソー（株）製、
商品名ウルトラセン５３７、ＭＦＲ８．５ｇ／１０分、
酢酸ビニル単位含有量６％〕５０部、粘着付与樹脂（ｂ
−１）〔ヤスハラケミカル（株）製、商品名ＹＳレジン
Ｄ１１５、軟化点１１５℃〕５０部を上記押出機を使用
して混練りし、接着用ホットメルト組成物とした。得ら
れた組成物のＭＦＲは２００ｇ／１０分であった。 （耐水耐油性ホットメルト組成物の調製）ポリエチレン
（ａ−２）〔三井化学（株）製、商品名ミラソン１１
Ｐ、ＭＦＲ７．２ｇ／１０分（１９０℃、２，１６０ｇ
荷重）〕５０部と、（ｃ−１）５０部を上記押出機を使
用して混練りし、耐水耐油性ホットメルト組成物を得
た。得られた組成物のＭＦＲは２５０ｇ／１０分であっ
た。上記、接着用ホットメルト組成物と耐水耐油性ホッ
トメルト組成物とを使用して、上記押出ラミネート機に
よりダイ温度１６０℃で、耐水耐油性ホットメルト組成
物層（Ｂ）７μｍ／接着性ホットメルト組成物層（Ａ）
８μｍ／紙基材の構成を有する紙基材を含めた合計３層
のサンプルを得た。

【００３０】実施例２ （接着性ホットメルト組成物の調製）実施例１で調製し
た接着用ホットメルト組成物を使用した。 （耐水耐油性ホットメルト組成物の調製）ＥＶＡ（ａ−
１）４０部とポリエチレンワックス（ｃ−１）〔ネオワ
ックスＬ：ヤスハラケミカル（株）製、融点１１０℃〕
６０部を上記押出機を使用して混練りし、耐水耐油性ホ
ットメルト組成物を得た。得られた組成物のＭＦＲは４
００ｇ／１０分であった。上記、耐水耐油性ホットメル
ト組成物と接着用ホットメルト組成物を使用して、上記
押出ラミネート機によりダイ温度１５０℃で、組成物層
（Ｂ）４μｍ／組成物層（Ｂ）３μｍ／組成物層（Ａ）
８μｍ／紙基材の構成を有する紙基材を含めた合計４層
のサンプルを得た。

【００３１】実施例３ （接着性ホットメルト組成物の調製）実施例１で調製し
た接着用ホットメルト組成物を使用した。 （耐水耐油性ホットメルト組成物の調製）ポリプロピレ
ン（ＰＰ）（ａ−３）〔チグランドポリマー（株）製、
商品名Ｊ１０４、ＭＦＲ（２３０℃、２，１６０ｇ荷
重）５／１０分〕３５部と、ポリプロピレンワックス
（ｃ−２）〔ハイワックスＮＰ８０５：三井化学（株）
製〕６５部を上記押出機を使用して混練りし、耐水耐油
性ホットメルト組成物とした。得られた組成物のＭＦＲ
は２００ｇ／１０分であった。上記、耐水耐油性ホット
メルト組成物と接着用ホットメルト組成物を使用して、
上記ラミネート機によりダイ温度１７０℃で、組成物層
（Ｂ）７μｍ／組成物層（Ａ）４μｍ／組成物層（Ａ）
４μｍ／紙基材の構成を有する紙基材を含めた合計４層
のサンプルを得た。

【００３２】実施例４ （接着性ホットメルト組成物の調製）ＥＶＡ（ａ−１）
５０部と（ｂ−１）４０部および（ｃ−１）１０部を上
記押出機を使用して混練りし、接着用ホットメルト組成
物とした。得られた組成物のＭＦＲは２００ｇ／１０分
であった。 （耐水耐油性ホットメルト組成物の調製）実施例１で調
製した耐水耐油性ホットメルト組成物を使用した。実施
例１と同様にしてダイ温度１７０°Ｃで、組成物層
（Ｂ）７μｍ／組成物層（Ａ）８μｍ／紙基材の構成を
有する３層のサンプルを得た。

【００３３】実施例５ （接着性ホットメルト組成物の調製）ＰＰ（ａ−３）５
０部と（ｂ−１）４０部および（ｃ−２）１０部を上記
押出機を使用して混練りし、接着用ホットメルト組成物
とした。得られた組成物のＭＦＲは１００ｇ／１０分で
あった。 （耐水耐油性ホットメルト組成物の調製）実施例１で調
製した耐水耐油性ホットメルト組成物を使用した。実施
例１と同様にしてダイ温度１７０°Ｃで、組成物層
（Ｂ）７μｍ／組成物層（Ａ）８μｍ／紙基材の構成を
有する３層のサンプルを得た。 実施例６ （接着用ホットメルト組成物の調製）実施例１で調製し
た接着用ホットメルト組成物を使用した。 （耐水耐油性ホットメルト組成物の調製）実施例１で調
製した耐水耐油性ホットメルト組成物を使用した。 （ガスバリア層用樹脂の調製）クラレ社製ＣＰ―７００
０（ＰＶＡ）を、ガスバリア層用に使用した。上記、耐
水耐油性ホットメルト組成物と接着用ホットメルト組成
物、ＰＶＡを使用してダイ温度１７０°Ｃで、組成物層
（Ｂ）７μｍ／組成物層（Ａ）４μｍ／ガスバリア層１
０μｍ／組成物層（Ａ）４μｍ／紙基材の構成を有する
紙基材を含めた合計５層のサンプルを得た。

【００３４】比較例１ 実施例１の耐水耐油性ホットメルト組成物を、単独で１
５μｍの厚みでダイ温度１５０℃で加工し、組成物層
（Ｂ）１５μｍ／紙基材の構成を有する紙基材を含めた
合計２層のサンプルを得た。

【００３５】比較例２ 実施例１の接着用ホットメルト組成物を、単独で１５μ
ｍの厚みでダイ温度１６０℃で加工し、組成物層（Ａ）
１５μｍ／紙基材の構成を有する紙基材を含めた合計２
層のサンプルを得た。

【００３６】比較例３ （接着用ホットメルト組成物の調製）実施例１で調製し
た接着用ホットメルト組成物を使用した。 （耐水耐油性ホットメルト組成物の調製）ポリエチレン
（ａ−２）１５部と、（ｃ−１）８５部を上記押出機を
使用して混練りし、耐水耐油性ホットメルト組成物とし
た。得られた組成物のＭＦＲは８００ｇ／１０分であっ
た。実施例１と同様にしてダイ温度１５０°Ｃで、組成
物層（Ｂ）７μｍ／組成物層（Ａ）８μｍ／紙基材の構
成を有する３層のサンプルを得た。

【００３７】比較例４ （接着用ホットメルト組成物の調製）実施例１で調製し
た接着用ホットメルト組成物を使用した。 （耐水耐油性ホットメルト組成物の調製）ポリエチレン
（ａ−２）８５部と、（ｃ−１）１５部を上記押出機を
使用して混練りし、耐水耐油性ホットメルト組成物とし
た。得られた組成物のＭＦＲは２５ｇ／１０分であっ
た。実施例１と同様にしてダイ温度１９０°Ｃで、組成
物層（Ｂ）７μｍ／組成物層（Ａ）８μｍ／紙基材の構
成を有する３層のサンプルを得た。

【００３８】比較例５ （接着性ホットメルト組成物の調製）ポリエチレン（ａ
−２）８５部、（ｂ−１）１５部を上記押出機を使用し
て混練りし、接着用ホットメルト組成物を得た。得られ
た組成物のＭＦＲは１５ｇ／１０分であった。 （耐水耐油性ホットメルト組成物の調製）実施例１で調
製した耐水耐油性ホットメルト組成物を使用した。実施
例１と同様にしてダイ温度１９０°Ｃで、組成物層
（Ｂ）７μｍ／組成物層（Ａ）８μｍ／紙基材の構成を
有する３層のサンプルを得た。

【００３９】比較例６ （接着性ホットメルト組成物層（Ａ）の調製）ポリエチ
レン（ａ−２）１５部、（ｂ−１）８５部を上記押出機
を使用して混練りし、接着用ホットメルト組成物とし
た。得られた組成物のＭＦＲは９００ｇ／１０分であっ
た。 （耐水耐油性ホットメルト組成物の調製）実施例１で調
製した耐水耐油性ホットメルト組成物を使用した。実施
例１と同様にしてダイ温度１５０°Ｃで、組成物層
（Ｂ）７μｍ／組成物層（Ａ）８μｍ／紙基材の構成を
有する３層のサンプルを得た。

【００４０】上記防湿性ホットメルト組成物を下記の方
法で評価した。結果を表１に示した。 （イ）基材との接着 クラフトテープ〔日東電工（株）製、商品名クラフト粘
着テープＮｏ．７１２〕を、サンプルの塗工面に張り合
わせ、ゆっくりと角度１８０°で引き剥がした際の塗工
面の変化、および塗工（組成物）層と紙基材との剥離状
況を目視にて評価した。 ○；紙基材の材料が破壊 ×；紙基材と塗工層の界面剥離 （ロ）離解性 サンプル２４ｇを１．５ｃｍ×１．５ｃｍに切断し、Ｔ
ＡＰＰＩ標準離解機に２２℃の温水２リットルとともに
入れて、３，０００ｒｐｍで２５分間撹拌した後に再抄
紙し、目視にて紙表面のホットメルト組成物部分の大き
さを測定し離解性を判定した。判定規準は下記の通りで
ある。 ○：良好（０．５ｍｍ未満） △：可（０．５ｍｍ〜２．０ｍｍ） ×：不可（２．０ｍｍを超えるもの） （ハ）透湿度 自動透湿度測定装置（ＪＩＳ Ｋ ７１２６ Ａ法）で
透湿度を測定した。透湿度は平板状と十字折りについて
測定した。なお、十字折りは、サンプルを中央から十文
字に折り、２ｋｇのロールを２往復させて折り目を付け
た後に透湿度を測定した。透湿度は、フラットおよび十
字折り時において、５０ｇ／ｃｍ²以下が好ましい。 （ニ）耐油性試験 ＴＡＰＰＩ ＵＭ５５７に記載されている、３Ｍキット
試験により測定した。試験片の試験面を上にして置き、
２５ｍｍの高さからキット試験液を１滴落として１５秒
後に過剰液を拭い取り、キット試験液が浸透してシミと
なるか観察した。組成の異なる１２種類の試験液につい
て試験を行い、シミにならないキット試験液の最大の液
番号を耐油度として表示した。耐油度の数字が大きいほ
ど、耐油性が高く、９以上の耐油度が好ましい。 （ホ）酸素ガス透過度 ＪＩＳ Ｋ７１２６ Ｂ法の等圧法にて、２３℃、５０
％ＲＨの条件で測定を行った。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【発明の効果】本発明の易離解性耐水耐油紙は、ポリエ
チレンやポリプロピレンなどの従来のオレフィン系樹脂
を塗工した材料と同等の耐水耐油性を有し、かつ従来の
オレフィン系樹脂には無い、優れた離解性を有するもの
である。さらに本発明は、原料に安価なポリオレフィン
を使用し、Ｔダイ共押出溶融ラミネート法により、高速
で極めて安価に製造出来る利点を備えている。さらに
は、多層構造にすることにより、ピンホールの発生が押
さえられ、耐水耐油性が向上し、ガスバリア層を設ける
ことにより、良好なガスバリヤ性を有することが可能と
なる。また、本発明の易離解性耐水耐油紙は、紙の再利
用に大きく貢献するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の易離解性耐水耐油紙の縦断面構成図の
一例である。

【図2】本発明の易離解性耐水耐油紙の縦断面構成図の
一例である。

【図３】本発明の易離解性耐水耐油紙の縦断面構成図の
一例である。

【図４】本発明の易離解性耐水耐油紙の縦断面構成図の
一例である。

【図５】本発明の易離解性耐水耐油紙の縦断面構成図の
一例である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L055 AG51 AG58 AG59 AG60 AG64 AG89 AH23 AH37 AH50 AJ01 AJ02 BE13 EA19 EA32 FA19 FA20 FA30 GA47 GA48

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙基材の片面または両面に、（ａ）ポリ
   オレフィン２０〜８０重量％と(ｂ）粘着付与樹脂８０
   〜２０重量％〔ただし、（ａ）＋（ｂ）＝１００重量
   ％〕の２成分を必須成分としてなる接着性ホットメルト
   組成物層（Ａ）を設け、さらにその上に（ａ）ポリオレ
   フィン２０〜８０重量％と（ｃ）ワックス８０〜２０重
   量％〔ただし、（ａ）＋（ｃ）＝１００重量％〕の２成
   分を必須成分としてなる耐水耐油性ホットメルト組成物
   層（Ｂ）を設けてなる易離解性耐水耐油紙。
2. 【請求項２】 接着性ホットメルト組成物層（Ａ）と耐
   水耐油性ホットメルト組成物層（Ｂ）の間に、さらに接
   着性ホットメルト組成物層（Ａ）および／または耐水耐
   油性ホットメルト組成物層（Ｂ）を積層した請求項１記
   載の易離解性耐水耐油紙。
3. 【請求項３】 請求項１〜２記載の易離解性耐水耐油紙
   にさらにガスバリア層を設けてなる易離解性耐水耐油
   紙。
4. 【請求項４】 接着性ホットメルト組成物層（Ａ）およ
   び耐水耐油性ホットメルト組成物層（Ｂ）に使用される
   ホットメルト組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）が
   ２０〜５００ｇ／１０分（１９０℃、２，１６０ｇ荷
   重）であり、Ｔダイ共押出溶融ラミネート法により製造
   される請求項１〜３いずれか1項に記載の易離解性耐水
   耐油紙の製造方法。