JP2003300203A - 床材、その製造方法及び床構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 裁断加工を容易に行える上、有害な反りの発
生を防止しつつ、両面テープにより施工ができ、更に耐
落下傷性にも優れた床材を提供する。 【解決手段】 本発明は、高比重層２上に接着剤１１を
介して木質層３が積層されるとともに、木質層３上に接
着剤１２を介して化粧層４が設けられた床材を対象とす
る。木質層３は、比重が０．７以上、厚さが２．０ｍｍ
以下の木質繊維板により構成される。高比重層２は、比
重が１．５〜３．０、厚さが木質層３の厚さに対し３倍
以上の高比重シートにより構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば一般住宅
等における屋内の床仕上げ用、特にリフォーム時の床仕
上げ用として好適に採用される床材、その製造方法及び
床構造に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】一般住宅における床仕上げ用
の床材としては、例えば実公平６−３３０９９号に開示
されたものが周知である。

【０００３】この床材は、合板製基板の表面側に突板が
積層されるとともに、裏面側に高密度軟質シートが積層
されるものであり、接着剤を用いて床下地に接着施工さ
れるものである。

【０００４】しかしながら、この床材は、基板が合板に
より構成されているため、カッターナイフでは精度良く
切断することができず、現場等での裁断加工時には、鋸
等を用いて切削する必要があり、切削作業が困難になる
ばかりか、切削時に切り屑が発生して、現場周辺を汚し
てしまう恐れがある。

【０００５】更に基板が合板により構成されているた
め、床材表面に、コップや灰皿等の物品を落下させてし
まった場合、凹み傷（落下傷）が生じてしまうという問
題もあった。

【０００６】また、この床材は、高温下においては、表
面側の合板基板が放湿により収縮しするとともに、裏面
側の高密度軟質シートが熱膨張により伸長し、有害な谷
反りを誘起する応力が発生するものであるが、床材裏面
側が接着剤によって強固に床下地に接着されているた
め、谷反りをある程度抑制することが可能である。とこ
ろが、近年においては、施工期間の短縮や、作業性の改
善等を目的として、接着剤を用いずに、両面テープによ
り床材を床下地に接着施工する技術が好んで採用される
傾向にある。このため仮に、上記床材を両面テープによ
り床下地に接着施工した場合、床下地との接着強度が低
くなるため、上記の谷反りを確実に抑制することが困難
となる。特に、床仕上げ面上にホットカーペット等が敷
設されて加熱された場合には、谷反りが発生して、床材
端部が浮き上がったり、隣り合う床材間に隙間が形成さ
れるという問題が発生する。

【０００７】一方、上記以外の従来の床材として、特許
第２７９３０６５号に開示されたものも周知である。

【０００８】この床材は、単板製基板の表面側に繊維方
向を直交させるように突板が積層されるとともに、裏面
側に柔軟性樹脂シートが積層されたものであり、上記と
同様、接着剤を用いて床下地に接着施工されるものであ
る。

【０００９】しかしながら、この床材においては、単板
製基板の繊維方向に対し直交する方向に切断するような
場合、カッターナイフでは切断できず、鋸を用いる必要
があるため、その切削作業が困難になり、切り屑により
現場周辺を汚してしまう恐れがある上更に、物品の落下
による凹み傷も生じ易いものである。

【００１０】また両面テープを用いて接着した場合に
は、上記と同様、谷反りが生じ易く、床材端部が浮き上
がったり、床材間に隙間が形成されるという問題が発生
する。

【００１１】この発明は、上記従来技術の問題を解消
し、現場周辺を切り屑等で汚すことなく、裁断加工を容
易に行える上、有害な反りの発生を防止しつつ、両面テ
ープにより簡単かつ確実に施工することができ、更に耐
落下傷性にも優れた床材、床材の製造方法及び床構造を
提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１発明の床材は、高比重層上に木質層が積層さ
れるとともに、前記木質層上に化粧層が積層される床材
であって、前記木質層は、比重が０．７以上、厚さが
２．０ｍｍ以下の木質繊維板により構成され、前記高比
重層は、比重が１．５〜３．０、厚さが前記木質層の厚
さに対し３倍以上の高比重シートにより構成されてなる
ものを要旨としている。

【００１３】この発明の床材において、木質層及び高比
重層としての木質繊維板及び高比重シートは、繊維方向
等の方向性がなく、更に木質繊維板は、硬質であるもの
の、厚さが２．０ｍｍ以下と薄いため、カッターナイフ
によって、簡単かつ確実に切断することができ、現場等
での裁断加工を精度良く簡単に行うことができる。

【００１４】更にカッターナイフにより切断できるた
め、鋸による切り屑等の木粉が発生することもないの
で、現場周辺を汚すことなく、周辺環境を良好に維持す
ることができる。

【００１５】また、表面側の木質層として、比重が０．
７以上の硬質の木質繊維板を用いるとともに、裏面側の
高比重層として、十分な厚みを有する高比重シートを用
いるものであるため、床材表面の耐落下傷性を向上させ
ることができ、物品等の落下による凹み傷の発生を有効
に防止することができる。

【００１６】また本発明の床材において、裏面側の高比
重シートは、比重が高く、柔軟性を有するものであるた
め、床下地に馴染み性が良く安定状態に敷設できるの
で、床材施工作業を効率良くスムーズに行うことができ
る。

【００１７】ここで、本発明の床材においては、木質繊
維板が放湿により収縮した場合、谷反り方向に応力が発
生するものであるが、本発明の床材における高比重シー
トは、吸放湿による伸縮変化が小さく、木質繊維板に比
べて厚さが厚いため、木質繊維板の伸縮挙動による影響
を受け難く、床材全体として谷反りが生じ難くなる。加
えて、木質繊維板は薄く、床材全体として十分な柔軟性
を有するものであるため、谷反りを戻す方向に対する弾
性反発力が小さくなり、更に高比重シートの荷重も谷反
りを戻す方向に作用するので、谷反りに対し戻り易くな
る。つまり、谷反りに対する矯正作用が強いものとな
る。このように本発明の床材は、谷反りし難く、しかも
谷反りに対する矯正作用が強いため、床材の床下地に対
する接着強度が低くとも、谷反りするのを抑制すること
ができ、床材端部が浮き上がったり、床材間に隙間が形
成されたりするのを確実に防止することができる。従っ
て、本発明の床材は、接着強度の低い両面テープを用い
て、床材を安定状態に敷設施工することができる。更に
施工後の床面上に、ホットカーペット等を敷設して加熱
した場合でも、床材の谷反りを確実に防止でき、良好な
床仕上げ面を維持することができる。

【００１８】また、本発明の床材は、両面テープを用い
て施工できるため、接着剤を用いる施工に必要な接着剤
の養生硬化時間も不要となり、工期の短縮を図ることが
できる。

【００１９】更に接着剤を用いないため、床材表面や、
作業者の手、衣服に不用意に接着剤が付着することがな
く、接着剤の揮発成分等による不快臭も発生しないの
で、現場周辺の環境を、より一層良好に維持できるとと
もに、床材施工作業も効率良くスムーズに行うことがで
きる。

【００２０】更に、床下地に段差等があろうとも、厚み
のある高比重シートによって、段差による悪影響が床材
表面側に及ぶことが防止され、床材表面に段差による線
模様等が表出されず、良好な仕上がり具合を得ることが
できる。

【００２１】一方、上記目的を達成するため、本第２発
明は、高比重層上に木質層が積層されるとともに、前記
木質層上に化粧層が積層される床材であって、前記木質
層は、比重が０．７以上、厚さが２．０ｍｍ以下の木質
繊維板により構成され、前記高比重層は、比重が１．５
〜３．０の高比重シートにより構成され、前記木質層の
比重を「ｄｆ」、厚さを「Ｔｆ」とし、前記高比重層の
比重を「ｄｒ」、厚さを「Ｔｒ」としたとき、ｄｒ・Ｔ
ｒ≧６×ｄｆ・Ｔｆの関係が成立するよう構成されてな
るものを要旨としている。

【００２２】この発明の床材においても、上記と同様、
カッターナイフにより容易に切断できて、裁断加工を精
度良く簡単に行うことができるとともに、切り屑も発生
せず、現場周辺の環境を良好に維持することができる。
更に物品等の落下による凹み傷の発生を防止できるとと
もに、裏面側の高比重シートにより、床下地への馴染み
性が良く、床材施工作業を効率良くスムーズに行うこと
ができる。

【００２３】また、本発明の床材においては、高比重シ
ートの比重に厚さをかけ合わせたもの、つまり高比重シ
ートの単位面積当たりの重量を、木質繊維板のそれに対
し６倍以上に設定するものであるため、木質繊維板の伸
縮挙動による影響を受け難く、床材全体として谷反りが
生じ難くなる。加えて、木質繊維板は薄く、床材全体と
して十分な柔軟性を有するとともに、高比重シートの荷
重も谷反りを戻す方向に作用するため、谷反り矯正作用
が強くなる。従って本発明の床材は、上記と同様、床材
端部の浮き上がりや、隙間の形成を防止しつつ、両面テ
ープを用いて敷設施工することができる。

【００２４】更に接着剤を用いずに施工できるため、工
期の短縮を図ることができるとともに、現場周辺の環境
を、より一層良好に維持することができる。

【００２５】本第３発明は、上記第１又は第２発明の床
材の製造方法の一態様を特定するものである。

【００２６】すなわち本第３発明は、上記第１又は第２
発明の床材の製造方法であって、前記高比重シートを予
備加熱した状態で、接着剤を介して前記木質繊維板を積
層した後、その積層体を加温状態に保持して前記接着剤
を養生させることにより、前記高比重層上に前記木質層
を接着し、次いで、前記木質層上に化粧層を積層するも
のを要旨としている。

【００２７】この製造方法においては、上記第１又は第
２発明の作用効果を有する床材を確実に得ることができ
る。

【００２８】その上更に、予備加熱した高比重シートに
接着剤を介して木質繊維板を積層して加熱養生するもの
であるため、高比重シートの内部応力を製造段階におい
て取り除くことができる。このため本製法により得られ
た床材を施工して得られる床構造は、ホットカーペット
等により加熱されたとしても、高比重シートの熱膨張が
小さくなり、床材に有害な反りが発生するのを、より確
実に防止でき、床材端部が浮き上がったり、床材間に隙
間が形成されるのを、より確実に防止することができ
る。

【００２９】本第４発明は、上記第１又は第２発明の床
材による床構造の一態様を特定するものである。

【００３０】すなわち本第４発明は、上記第１又は第２
発明の床材を床下地上に複数並べて敷設して形成される
床構造であって、前記床材と前記床下地とが両面テープ
を介して接着されてなるものを要旨としている。

【００３１】この床構造においては、上記第１又は第２
発明と同様の作用効果を有するものである。

【００３２】その上更に、床材を両面テープを用いて施
工するものであるため、より一層簡単に施工作業を行う
ことができる。

【００３３】以下、本発明の構成を、図面を用いて更に
詳細に説明する。

【００３４】図１ないし図３はこの発明に関連した床材
（１）を示す図である。これらの図に示すように、この
床材（１）は、高比重層（２）上に接着剤（１１）を介
して木質層（３）が積層されるとともに、木質層（３）
上に接着剤（１２）を介して化粧層（４）が設けられた
積層構造を基本的な構成として備えている。

【００３５】ここで、木質層（３）は、木質繊維板によ
り構成されている。

【００３６】この木質繊維板としては、比重（密度）が
０．７（ｇ／ｃｍ² ）以上のものを用いる必要があり、
好ましくは０．８（ｇ／ｃｍ² ）以上のもの、より好ま
しくは０．８５（ｇ／ｃｍ² ）以上のものを用いるのが
良い。すなわちこの比重が小さ過ぎる場合には、硬度を
十分に確保することができず、耐落下傷性の低下を来た
し、床面上に物品を落下させてしまった際に、凹み傷が
生じる恐れがある。

【００３７】更に木質繊維板としては、厚さが、２．０
ｍｍ以下のものを用いる必要があり、好ましくは１．５
ｍｍ以下、より好ましくは１．０ｍｍ以下、より一層好
ましくは０．５ｍｍ以下のものを用いるのが良い。すな
わち厚過ぎる場合には、床材全体として十分な柔軟性を
得ることができず、木質繊維板が放湿により収縮して、
床材として谷反り方向の応力が発生した際に、谷反りを
戻す方向に対する弾性反発力が大きくなり、谷反りを矯
正できず、床材端部が浮き上がったり、床材間に隙間が
形成される恐れがある。

【００３８】また、厚さが０．２５ｍｍ未満の木質繊維
板は、薄過ぎて製作が困難になるとともに、薄過ぎて耐
落下傷性の低下等を来す恐れがある。

【００３９】なお、市販の木質繊維板製品は、薄くとも
２．５ｍｍ厚程度のものしか存在しないため、市販の木
質繊維板製品を用いて本発明の床材を作製する場合に
は、その厚板の木質繊維板製品の厚さを、１回以上分割
して、本発明に対応した木質繊維板を作製するようにす
れば良い。

【００４０】本発明において、高比重層（２）は、高比
重シートにより構成されている。

【００４１】この高比重シートは、例えば合成樹脂、合
成ゴム系樹脂等の樹脂に、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム等の無機粉体や金属粉体を混入した組成物より得られ
るものを好適に用いることができ、例えばポリエチレン
樹脂と、エチレン・プロピレン・ラバーと、炭酸カルシ
ウムとが配合された組成物からなるものを好適に用いる
ことができる。

【００４２】この高比重シートとしては、比重（密度）
が１．５〜３．０（ｇ／ｃｍ² ）のものを用いる必要が
あり、好ましくは上限値が２．５（ｇ／ｃｍ² ）以下の
ものを用いるのが良い。すなわちこの比重が小さ過ぎる
場合には、敷設施工時の安定性が低下するとともに、谷
反り方向の応力を十分に抑制することが困難になる恐れ
がある。逆に比重が大き過ぎる場合には、床材自体の高
重量化を来たし、施工作業性等、取扱性の低下を来す恐
れがある。

【００４３】本発明において、高比重シートとしては、
厚さが木質繊維板の厚さに対し、３倍以上のものを用い
る必要があり、好ましくは５倍以上のものを用いるのが
良い。

【００４４】また別の観点から見て、本発明において
は、木質繊維板（木質層）の比重を「ｄｆ」、厚さを
「Ｔｆ」とし、高比重シート（高比重層）の比重を「ｄ
ｒ」、厚さを「Ｔｒ」としたとき、ｄｒ・Ｔｒ≧６×ｄ
ｆ・Ｔｆの関係を成立させる必要があり、好ましくはｄ
ｒ・Ｔｒ≧１０×ｄｆ・Ｔｆの関係の関係を成立させる
のが良い。換言すれば、高比重シートにける比重と厚さ
の積（単位面積当たりの重量）が、木質繊維板の比重と
厚さの積に対し、６倍以上に設定する必要があり、好ま
しくは１０倍以上に設定するのが良い。

【００４５】すなわちこれらの厚さ関係や単位面積当た
りの重量関係が、上記の特定値に満たない場合には、高
比重シートが、木質繊維板の伸縮挙動による影響を受け
易くなり、床材（１）の谷反りを十分に抑制できなくな
る恐れがある。これにより、床材（１）を両面テープに
より接着施工した際に、床材（１）に谷反りが生じて、
床材端部が浮かび上がったり、隣り合う床材間に隙間が
形成される等の不具合が生じる恐れがある。

【００４６】また本発明においては、高比重層（２）と
して、硬度（ＪＩＳＫ６２５３のデュロメーター硬さ試
験タイプＡに準拠）が８０°以上のものが用いられてな
る構成を採用するのが好ましい。

【００４７】すなわち、本発明においては、高比重シー
トとして、ＪＩＳＫ６２５３「加硫ゴム硬さ試験方法」
記載のデュロメーター硬さ試験タイプＡに準拠した硬度
が、８０°以上のものを用いるのが良く、より好ましく
は硬度が８５°〜９５°のものを用いるのが良い。

【００４８】この硬度が８０°未満の場合には、床材表
面に物品が落下した際に、その荷重を高比重シートによ
って十分に受け止めることができず、凹み傷が発生する
恐れがある。更に硬度が８５°〜９５°の場合には、床
下地に０．５ｍｍ程度の段差があろうとも、その段差に
よる影響が床材表面に及ぶことがなく、床材表面に段差
による線模様等が表出されず、良好な仕上がり具合を得
ることができる。

【００４９】なお、この硬度が９５°を超える場合に
は、熱による伸びが大きくなり、谷反り発生の要因とな
る恐れがあり、好ましくない。

【００５０】本発明においては、化粧層（４）として
は、乾燥単板等の突板、模様印刷樹脂シート、印刷紙等
に表面塗装が施されたものを好適に用いることができ
る。

【００５１】本発明においては、上記高比重シートから
なる高比重層（２）上に接着剤（１１）を介して、上記
木質繊維板からなる木質層（３）が積層接着されるとと
もに、木質層（３）上に接着剤（１２）を介して化粧層
（４）が積層接着されるものである。

【００５２】ここで、本発明において、接着剤（１１）
（１２）としては、ホットメルト系（反応性ホットメル
ト系）、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系等の溶剤や水
等の溶媒を含まない接着剤を用いるのが好ましい。

【００５３】すなわち、接着剤として通常用いられるメ
ラミン系、フェノール系、水性ビニルウレタン系等のも
のは水分等の溶媒を含むため、その溶媒が木質繊維板に
浸透し、接着剤硬化後も溶媒が残留し、有害な反り等の
変形を生じる要因となる恐れがあるからである。

【００５４】また本発明の床材（１）は、床材全体の厚
みが、２．０〜７．０ｍｍに設定されてなる構成を採用
するのが良く、より好ましくは下限値が２．５ｍｍ以
上、上限値が６．０ｍｍ以下に設定されてなる構成を採
用するのが良い。

【００５５】すなわちこの全体厚みが薄過ぎるものは、
製造が困難になる一方、厚過ぎるものは、剛性が高くな
り、柔軟性の低下により、谷反り矯正作用が弱くなり、
床材端部が浮き上がったり、床材間に隙間が形成される
等の不具合が生じる恐れがある。

【００５６】更に本発明の床材（１）は、２０℃での曲
げヤング係数が、５．５×１０³ ｋｇｆ／ｃｍ² 以下に
設定するのが良く、より好ましくは４．５×１０³ ｋｇ
ｆ／ｃｍ² 以下、より一層好ましくは４．０×１０³ ｋ
ｇｆ／ｃｍ² 以下に設定するのが良い。

【００５７】すなわち曲げヤング係数が大き過ぎるも
の、つまり剛性が高過ぎるものは、谷反り矯正作用が弱
くなり、床材端部が浮き上がったり、床材間に隙間が形
成される等の不具合が生じる恐れがある。

【００５８】また本発明の床材（１）は、周囲４辺に、
隣り合う他の床材との接合用に接合部が形成されてなる
構成を採用するのが良い。

【００５９】すなわちこの構成を採用する場合、床材施
工時に、隣り合う床材間を接合することができ、床材端
部が浮き上がったり、床材間に隙間が形成されるのを、
より一層確実に防止することができる。

【００６０】本発明において、床材（１）は、通常、平
面視長方形や正方形等の方形状に形成されるものであ
る。

【００６１】平面視長方形の床材（１）においては、例
えば短辺側の一方を雄ざね部（２１）、他方を雌ざね部
（２２）として構成し、長辺側の一方を上じゃくり部
（２３）、他方を下じゃくり部（２４）として構成し、
隣り合う床材間において、短辺側同士をさね接合により
接合するとともに、長辺側同士を相じゃくり接合により
接合するのが好ましい。

【００６２】一方、本発明の床材（１）は、例えば、高
比重層（２）としての高比重シートに、接着剤（１１）
を介して木質層（３）としての木質繊維板を積層して、
積層体を得る。

【００６３】続いて、その積層体に、接着剤（１２）を
介して化粧層（４）を積層した後、周辺に接合部を形成
して、床材（１）を得るものである。

【００６４】ここで、本発明において、上記積層体を得
る場合、高比重シートを予備加熱した状態で、木質繊維
板を接着剤（１１）を介して接着積層し、その養生前の
積層体を、接着剤が硬化するまでの期間、加熱下で養生
し、これにより積層体を得るのが好ましい。

【００６５】すなわちこの製法においては、高比重シー
トを木質繊維板に接着する前に予備加熱することによ
り、高比重シートの内部応力を取り除いて熱膨張させて
おき、その状態で木質繊維板に接着して、加熱下で養生
するものであるため、床材施工後に、ホットカーペット
等により加熱されたとしても、高比重シートが熱膨張が
小さくなり、床材に有害な反りが発生するのを、より確
実に防止でき、床材端部が浮き上がったり、床材間に隙
間が形成されるのを、より確実に防止することができ
る。

【００６６】なお、上記予備加熱時の温度や、養生時の
温度は、ホットカーペットにより加熱されたときの床材
温度に合わせて、４０℃程度以上に設定するのが良い。

【００６７】また養生時間は、接着剤の硬化が終了する
までの時間に設定すれば良いが、余裕を見て、その時間
よりも長く設定しても良い。

【００６８】参考までに、接着剤（１１）としてエポキ
シ樹脂系のものを用いる場合、養生時間は１５時間以上
に設定するのが適当である。

【００６９】また、本発明の床材（１）においては、必
要に応じて、床材表面に、横溝や縦溝等の溝部を形成す
るようにしても良い。

【００７０】更に床材（１）における周辺部上端には、
面取り部（３０）を形成するのが好ましい。すなわち、
面取り部（３０）が形成される場合には、床材間の接合
部に段差が生じても、その段部が目立たなくなり、良好
な仕上がり具合を維持することができる。

【００７１】また本発明においては、木質繊維板（３）
が、０．５ｍｍ以上の厚さの場合、面取り部（３０）を
形成することにより、隣り合う床材間において対応し合
う木質繊維板同士の接触厚さを０．５ｍｍ未満に調整す
るのが良い。すなわちこの場合、吸湿環境になった際に
歩行時に生じる木質繊維板同士の接触音による踏み鳴り
音が軽微となり、更に厚さ方向に膨潤しても、目立つこ
とがなくなり、高い品質を維持することができる。

【００７２】また本発明では、相じゃくり接合部におけ
る下じゃくり部（２４）の突出部において、木質繊維板
と高比重シートとが存在する構成、及びさね接合部にお
ける雌ざね部（２２）の上側の突出部において、木質繊
維板と高比重シートとが存在する構成を採用するのが好
ましい。すなわち、この構成を採用する場合、放湿環境
下のとき、高比重シートによる防湿及び補強と、化粧層
（４）による補強とにより、上記の各突出部の先端が上
方に変形するのを有効に防止することができる。

【００７３】本発明の床材（１）は、隣り合う床材間に
おいて相じゃくり接合やさね接合等の接合を行いつつ、
床下地に両面テープ（４０）を介して接着施工すること
により床構造を形成するものである。

【００７４】床下地は、平面下地であり、新設施工の場
合には、合板、パーティクルボード等によって構成さ
れ、リフォームの場合には、上記のもの以外に、既設の
床材によって構成される。

【００７５】リフォームの場合、既設の床面には通常ワ
ックスが塗布されているが、そのワックスを除去しても
良く、またワックスが塗布されたままの状態であって
も、本発明の床材（１）は、両面テープ（４０）を用い
て施工することができる。

【００７６】すなわち、既設床面にワックスが塗布され
ている場合、両面テープ（４０）による接着強度が低下
するため、加熱放湿等により床材に谷反りが発生する恐
れがあるが、本発明の床材（１）は、上記したように、
床下地への接着強度が低くとも、谷反りを確実に防止で
きるため、既設床面にワックスが塗布されていようと
も、両面テープ（４０）を用いて不具合なく確実に施工
でき、良好な仕上がり具合を得ることができる。

【００７７】なお、ワックスの除去は完全に行っても良
いし、サンドペーパー等でワックスの表面を粗面化する
等、適度な除去であっても良い。

【００７８】本発明において、両面テープ（４０）とし
ては、テープ基材の両面に感圧性接着剤（粘着材）が塗
布されたもの等を好適に用いることができ、温湿度変化
しても、剥離しないものは、より好適に用いることがで
きる。

【００７９】また図１（ｂ）に示すように、両面テープ
（４０）は、床材裏面における少なくとも両側部の位置
に配置するのが良く、更にその中間部の位置にも配置す
るのが、より好ましい。すなわち両側部に両面テープ
（４０）を配置する場合には、放湿収縮による床材
（１）の谷反りを、より確実に防止できるとともに、中
間部に配置する場合には、吸湿伸長による山反りを、よ
り確実に防止することができる。

【００８０】もっとも、本発明において、両面テープ
（４０）の貼付位置や貼付数は、特に限定されるもので
はない。

【００８１】なお、両面テープ（４０）は、床材施工前
に、剥離テープを付けたままの状態で床材（１）の裏面
にあらかじめ貼り付けておいても良く、床材施工時に、
床材裏面や床下地面に貼り付けるようにしても良い。

【００８２】

【実施例】ポリエチレンとエチレン・プロピレンラバー
と炭酸カルシウムとが配合された組成物からなる比重
１．７、厚さ２．７ｍｍの高比重シート（ＪＩＳＫ６２
５３のデュロメーター硬さ試験タイプＡによる硬度が８
９°、２０℃）を予備加熱した状態で、その高比重シー
ト（高比重層）の上面にエポキシ系接着剤を介して、比
重０．８５、厚さ０．４ｍｍの木質繊維板（木質層）を
接着積層した。更にその積層体を加熱下に放置して接着
剤を養生硬化させた。

【００８３】そしてその養生後の積層体の上面に、反応
性ウレタン系ホットメルト接着剤を介して、突板あるい
は樹脂シートからなる厚さ０．３ｍｍの化粧材（化粧
層）を接着積層した。

【００８４】これにより、平面視長方形の床材構成品
（全体厚さ３．４ｍｍ）を作製した。

【００８５】続いて、上記の床材構成品の周辺部に接合
部を形成した。すなわち床材構成品の短辺部の一方に雄
ざね部を形成し、他方に雌ざね部を形成し、更に長辺部
の一方に下じゃくり部を形成し、他方に上じゃくり部を
形成した。

【００８６】更に床材構成品の周辺部上端に、面取り加
工を施して面取り部を形成して、幅１５１．５ｍｍ、長
さ９０９．０ｍｍの床材を作製した。

【００８７】なお、この床材の２０℃における曲げヤン
グ係数は、３．４×１０³ ｋｇｆ／ｃｍ² （２０℃）で
あった。

【００８８】こうして作製された複数の床材を、隣り合
う床材間において相じゃくり接合やさね接合等の接合を
行いつつ、ワックスが塗布された天然木化粧合板製の床
下地に両面テープを介して接着施工することにより床構
造を形成した。

【００８９】このとき、両面テープは、各床材の裏面に
おける両側部とその間の中間部に沿って配置した。

【００９０】この床構造の床面に、ホットカーペットを
敷設して通電し、所定期間放置した後、床面上を観察し
たところ、床材に反りの発生は認められず、床材端部の
浮き上がりや、床材間の隙間の形成も認められなかっ
た。

【００９１】＜参考例１＞高比重層として、０．７ｍｍ
厚の高比重シートを用い、木質層として２．８ｍｍ厚の
合板を用い、更に合板裏面に幅方向に平行な裏溝（溝幅
１．５ｍｍ、溝深さ１．０ｍｍ）を長さ方向に所定のピ
ッチで形成した以外は、上記と同様に床材を作製した。

【００９２】なおこの床材幅方向の２０℃における曲げ
ヤング係数は、１５．５×１０³ ｋｇｆ／ｃｍ² であっ
た。

【００９３】この床材を用いて、上記と同様に床構造を
形成して、同様にホットカーペットにより加熱したとこ
ろ、床材に、その幅方向に特に大きい谷反りが認めら
れ、部分的に、床材端部の浮き上がりや、床材間の隙間
の形成が認められれた。

【００９４】＜参考例２＞高比重層として、３．０ｍｍ
厚の高比重シートを用い、木質層として３．０ｍｍ厚の
合板を用いた以外は、上記と同様に床材を作製した。

【００９５】なおこの床材の２０℃における曲げヤング
係数は、１４．５×１０³ ｋｇｆ／ｃｍ² であった。

【００９６】この床材を用いて、上記と同様に床構造を
形成して、同様にホットカーペットにより加熱したとこ
ろ、床材に、その幅方向に特に大きい谷反りが認めら
れ、部分的に、床材端部の浮き上がりや、床材間の隙間
の形成が認められれた。

【００９７】

【発明の効果】以上のように、本第１又は第２発明の床
材によれば、繊維方向等の方向性のない高比重シート及
び木質繊維板により構成するとともに、木質繊維板とし
て薄いものを用いているため、カッターナイフによっ
て、簡単かつ確実に切断することができ、現場等での裁
断加工を精度良く簡単に行うことができる。更にカッタ
ーナイフにより切断できるため、鋸を用いる場合と異な
り、切り屑が発生することなく、現場周辺の環境を良好
に維持することができる。また、表面側の木質層とし
て、硬質の木質繊維板を用いるとともに、裏面側の高比
重層として、十分な厚みを有する高比重シートを用いる
ものであるため、床材表面の耐落下傷性を向上させるこ
とができ、物品等の落下による凹み傷の発生を有効に防
止することができる。また谷反りが生じ難くい上、谷反
りに対する矯正作用も強いため、床材端部の浮き上がり
や、隙間の形成を防止しつつ、両面テープを用いて敷設
施工することができる。更に接着剤を用いずに施工でき
るため、工期の短縮を図ることができるとともに、現場
周辺の環境を、より一層良好に維持することができると
いう効果がある。

【００９８】本第３発明は、上記第１又は第２発明の床
材の製造方法の一態様を特定するものであるため、上記
同様の効果を有する床材を確実に得ることができる上更
に、予備加熱した高比重シートに接着層を介して木質繊
維板を積層して加熱養生するものであるため、高比重シ
ートの内部応力を取り除くことができ、敷設施工後に有
害な反りが発生するのを、より確実に防止でき、床材端
部が浮き上がったり、床材間に隙間が形成されるのを、
より確実に防止することができる。

【００９９】本第４発明は、上記第１又は第２発明の床
材による床構造の一態様を特定するものであるため、上
記同様の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一例としての床材を示す図であっ
て、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は裏面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】図１のＹ−Ｙ線断面図である。

【符号の説明】

１…床材 ２…高比重層（高比重シート） ３…木質層（木質繊維板） ４…化粧層 １１…接着層（接着剤） ４０…両面テープ

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Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高比重層上に木質層が積層されるととも
   に、前記木質層上に化粧層が積層される床材であって、 前記木質層は、比重が０．７以上、厚さが２．０ｍｍ以
   下の木質繊維板により構成され、 前記高比重層は、比重が１．５〜３．０、厚さが前記木
   質層の厚さに対し３倍以上の高比重シートにより構成さ
   れてなることを特徴とする床材。
2. 【請求項２】 高比重層上に木質層が積層されるととも
   に、前記木質層上に化粧層が積層される床材であって、 前記木質層は、比重が０．７以上、厚さが２．０ｍｍ以
   下の木質繊維板により構成され、 前記高比重層は、比重が１．５〜３．０の高比重シート
   により構成され、 前記木質層の比重を「ｄｆ」、厚さを「Ｔｆ」とし、前
   記高比重層の比重を「ｄｒ」、厚さを「Ｔｒ」としたと
   き、 ｄｒ・Ｔｒ≧６×ｄｆ・Ｔｆ の関係が成立するよう構成されてなることを特徴とする
   床材。
3. 【請求項３】 床材全体の厚みが、２．０〜７．０ｍｍ
   に設定されてなる請求項１又は２記載の床材。
4. 【請求項４】 前記高比重層として、硬度（ＪＩＳＫ６
   ２５３のデュロメーター硬さ試験タイプＡに準拠）が８
   ０°以上のものが用いられてなる請求項１又は２記載の
   床材。
5. 【請求項５】 ２０℃での曲げヤング係数が、５．５×
   １０³ ｋｇｆ／ｃｍ ² 以下に設定されてなる請求項１又
   は２記載の床材。
6. 【請求項６】 前記木質層が、溶媒を含まない接着剤を
   介して前記高比重層に接着されてなる請求項１又は２記
   載の床材。、
7. 【請求項７】 周囲４辺に、隣り合う他の床材との接合
   用に接合部が形成されてなる請求項１又は２記載の床
   材。
8. 【請求項８】 前記高比重層の裏面側に、床材接着施工
   用の両面テープが貼り付けられてなる請求項１又は２記
   載の床材。
9. 【請求項９】 請求項１又は２記載の床材の製造方法で
   あって、 前記高比重シートを予備加熱した状態で、接着剤を介し
   て前記木質繊維板を積層した後、 その積層体を加温状態に保持して養生させることによ
   り、前記高比重層上に前記木質層を接着し、 次いで、前記木質層上に化粧層を積層するものとした床
   材の製造方法。
10. 【請求項１０】 請求項１又は２記載の床材を床下地上
    に複数並べて敷設して形成される床構造であって、 前記床材と前記床下地とが両面テープを介して接着され
    てなることを特徴とする床構造。