JP2010144460A

JP2010144460A - 木質床材

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Publication number: JP2010144460A
Application number: JP2008324653A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Nakagawa; 雅博中川; Shinichi Suzuki; 伸一鈴木
Original assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2008-12-19
Filing date: 2008-12-19
Publication date: 2010-07-01
Anticipated expiration: 2028-12-19
Also published as: JP5180804B2

Abstract

【課題】パーティクルボードの木質床材を床暖房システムに用いた場合に、湿度による寸法変化を低減することができ、さらに床暖房用発熱体からの加温によるパーティクルボードの凸反りも抑制することができる木質床材を提供する。
【解決手段】床暖房用発熱体２０の上に施工する木質床材１であって、主に粗大片１０からなるチップを接着剤１２で接着したコア層４の両面に、主に小片１１からなるチップを接着剤１２で接着した表層３および裏層５が設けられたパーティクルボード２を備え、パーティクルボード２の表層３および裏層５には防湿シート６が貼着されており、パーティクルボード２は、裏層５が床暖房用発熱体２０に面すると共に、裏層５の厚みｔ₂が表層３の厚みｔ₁よりも小さいことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、木質床材に関するものである。

従来、木質床材には合板等の木質ボードの上に突き板等の化粧材を貼着したものが用いられている。

合板の多くはラワン等の南洋天然木より切削される単板を貼り合わせたものであるが、近年では環境破壊防止や地球温暖化防止の観点から、ラワン等の合板に代替するものとしてリサイクル原料を用いたパーティクルボード等の木質ボードが用いられるようになりつつある。

パーティクルボードは、原料として木工屑、廃木材、植物繊維等のチップを用いて、ユリア・メラミン共縮合樹脂やフェノール樹脂等の接着剤で接着したものであり、チップに接着剤を混合または塗布することによりチップと接着剤との混合物を調製した後、この混合物を熱圧成形して得られるものである。

パーティクルボードには単層構成のものや３層構成のもの等があるが、このうち３層構成のパーティクルボードは、コア層と、コア層の両面に互いに同程度の厚みで設けられた表層および裏層とから構成されている。コア層は主に粗大片からなるチップを接着剤で接着したものであり、表層および裏層は、主に小片からなるチップを接着剤で接着したものである。この３層構成のパーティクルボードは、表面の平滑性が高く、パーティクルボード全体の密度も低く、さらに曲げ強さも高めることができる。

しかしながら、合板では湿度による寸法変化が比較的小さいのに対し、パーティクルボードでは湿度による寸法変化が比較的大きいため、これに直接に化粧材を貼着して木質床材等の建材とすると、パーティクルボードの湿度による寸法変化に起因してパーティクルボード同士の接合部での目隙や突き上げ等が発生する場合があった。

そのため、パーティクルボードを木質床材等の建材に用いる際には湿度による寸法変化を低減する技術が要求される。このような技術の一つとして、パーティクルボードの両面に防湿シートを貼着して吸放湿を抑制する方法が考えられる。

一方、近年では住宅等の建築物において床暖房システムが普及しているが、床暖房システムは一般に、電気式や温水式等の床暖房用発熱体と、その上に配置される木質床材とから構成されている（特許文献１、２参照）。
特開平８−２４６６４９号公報特許第４０４１０６５号明細書

しかしながら、パーティクルボードの両面に防湿シートを貼着する上記の方法は、通常の木質床材に適用する場合には湿度による寸法変化を低減するために有効であるが、床暖房システムに適用する場合に次の問題点があった。すなわち、３層構成のパーティクルボードの両面に防湿シートを貼着した木質床材を床暖房用発熱体の上に施工すると、床暖房使用時にパーティクルボードの裏層に面する床暖房用発熱体からの加温によりパーティクルボード内の水分に分布が生じ、表層よりも裏層の含水率が低下して、凸反りが発生する。このように凸反りが発生すると、木質床材の外観が損なわれると共に、実用機能にも支障を生じる場合がある。

本発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、パーティクルボードの木質床材を床暖房システムに用いた場合に、湿度による寸法変化を低減することができ、さらに床暖房用発熱体からの加温によるパーティクルボードの凸反りも抑制することができる木質床材を提供することを課題としている。

本発明は、上記の課題を解決するために、以下のことを特徴としている。

第１に、本発明の木質床材は、床暖房用発熱体の上に施工する木質床材であって、主に粗大片からなるチップを接着剤で接着したコア層の両面に、主に小片からなるチップを接着剤で接着した表層および裏層が設けられたパーティクルボードを備え、パーティクルボードの表層および裏層には防湿シートが貼着されており、パーティクルボードは、裏層が床暖房用発熱体に面すると共に、裏層の厚みが表層の厚みよりも小さいことを特徴とする。

第２に、上記第１の木質床材において、パーティクルボードの裏層の厚みは、表層の厚みの０．５〜０．８倍であることを特徴とする。

第３に、上記第１または第２の木質床材において、パーティクルボードの裏層は、研削して厚みを調整したものであることを特徴とする。

上記第１の発明によれば、パーティクルボードの表層および裏層に防湿シートを貼着することにより、パーティクルボードの吸放湿が抑制され、湿度による寸法変化を低減することができる。さらに、床暖房用発熱体に面する裏層の厚みを表層の厚みよりも小さくすることにより、床暖房用発熱体からの加温によりパーティクルボード内の水分に分布が生じても、裏層の寸法変化を低減することができ、パーティクルボードの凸反りを抑制することができる。

上記第２の発明によれば、パーティクルボードの裏層の厚みを表層の厚みの０．５〜０．８倍とすることで、上記第１の発明の効果に加え、パーティクルボードの凸反りを特に抑制することができる。

上記第３の発明によれば、パーティクルボードの裏層を研削することで、パーティクルボードの製造時の条件により小片の中でも特に細かい微小片が多く分布する裏層の表面側部分を除去することができる。この微小片が多く分布する裏層の表面側部分は含水率変化による寸法変化が特に大きくなるが、裏層を研削して当該部分を除去することで、上記第１および第２の発明の効果に加え、パーティクルボードの凸反りを特に抑制することができる。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。

図１は、本発明の木質床材の一実施形態を示す断面図、図２は、本発明の木質床材の一実施形態における裏層とその上のコア層の一部を示す断面図である。

本実施形態の木質床材１は、床暖房システムとして床暖房用発熱体２０の上に施工されるものであり、パーティクルボード２と、その両面に貼着された防湿シート６と、パーティクルボード２の上面側の防湿シート６に貼着された化粧材７とを備えている。

パーティクルボード２は、コア層４と、コア層４の表面に設けられた表層３と、コア層４の裏面に設けられた裏層５とを備えている。

コア層４は、図２に示すように、主に粗大片１０からなるチップを接着剤１２で接着したものであり、表層３および裏層５は、主に小片１１からなるチップを接着剤１２で接着したものである。

パーティクルボード２は、床暖房用発熱体２０に面する裏層５の厚みｔ₂が表層３の厚みｔ₁よりも小さくなっている。裏層５の厚みｔ₂は、裏層５をサンダーにて研削して切削することにより調整することが好ましいが、表層３側のチップの量を裏層５側のチップの量よりも多くしてパーティクルボード２を製造することにより調整することもできる。

パーティクルボード２の裏層５は、図２に示すように、パーティクルボード２の製造時の条件に起因して、小片１１の中でも特に細かい微小片１１ａが裏層５の表面側部分に多く分布している。そのため、裏層５の表面側部分はこの細かい微小片１１ａにより含水率変化による寸法変化が特に大きくなるが、裏層５をサンダーにて研削してパーティクルボード２を製造する方法の場合、裏層５を研削することで当該部分を切削除去することができ、パーティクルボード２の凸反りを特に抑制することができる。

パーティクルボード２の裏層５の厚みｔ₂は、研削により好ましくは表層３の厚みｔ₁の０．５〜０．８倍とされる。パーティクルボード２の裏層５の厚みｔ₂をこの範囲内とすることで、パーティクルボード２の凸反りを特に抑制することができる。パーティクルボード２の裏層５の厚みｔ₂が表層３の厚みｔ₁の０．８倍を超えると凸反りが発生する場合があり、パーティクルボード２の裏層５の厚みｔ₂が表層３の厚みｔ₁の０．５未満であると、凹反りが発生する場合がある。

なお、表層３の厚みは、通常は１〜３ｍｍ、コア層４の厚みは、通常は５〜１５ｍｍである。

パーティクルボード２の表層３および裏層５には防湿シート６が貼着される。防湿シート６としては、各種のものを用いることができるが、例えば、合成樹脂シート、金属シート、これらと紙層とを複合させた複合シート等を用いることができる。

パーティクルボード２の表面側の防湿シート６には化粧材７が貼着される。化粧材７としては、例えば、突き板、あるいはポリプロピレンシート、ポリエチレンシート、ポリエステルシート等の化粧シート等を用いることができる。

以上の構成を備えた本実施形態の木質床材１は、床暖房用発熱体２０の上に施工され、床暖房システムとして用いられる。床暖房用発熱体２０としては、例えば、電気式や温水式等により加熱される床暖房パネル等を用いることができる。

そして本実施形態の木質床材１は、パーティクルボード２の表層３および裏層５に防湿シート６を貼着することにより、パーティクルボード２の吸放湿が抑制され、湿度による寸法変化を低減することができる。さらに、床暖房用発熱体２０に面する裏層５の厚みｔ₂を表層３の厚みｔ₁よりも小さくすることにより、床暖房用発熱体２０からの加温によりパーティクルボード１内の水分に分布が生じても、裏層５の寸法変化を低減することができ、パーティクルボード２の凸反りを抑制することができる。

以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
＜実施例１＞
図１に示す構成を備えた木質床材を作製した。パーティクルボードとして、表層の厚み２．０ｍｍ、コア層の厚み８．６ｍｍ、裏層の厚み１．２ｍｍの合計厚み１１．８ｍｍの３層ボードを用いた。パーティクルボードの裏層は、サンダーにより研削して厚みを調整した。このパーティクルボードの両面に防湿シートを貼着し、さらに表層側の防湿シートの上に化粧材として突き板を貼着した。

この木質床材を床暖房用発熱体の上に施工し、連続で１００時間床暖房を行った。その後、木質床材の反り量を測定したところ、凸反り０．３ｍｍであり大幅に小さいものであった。また、木質床材の外観も良好であった。
＜比較例１＞
パーティクルボードとして、表層の厚み１．６ｍｍ、コア層の厚み８．６ｍｍ、裏層の厚み１．６ｍｍである、表層と裏層の厚みが等しい合計厚み１１．８ｍｍの３層ボードを用い、それ以外は実施例１と同様にして木質床材を作製した。

この木質床材を床暖房用発熱体の上に施工し、連続で１００時間床暖房を行った。その後、木質床材の反り量を測定したところ、凸反り１．０ｍｍであり、相当量の凸反りが発生した。また、木質床材の外観も凸反りにより悪化した。

本発明の木質床材の一実施形態を示す断面図である。本発明の木質床材の一実施形態における裏層とその上のコア層の一部を示す断面図である。

符号の説明

１木質床材
２パーティクルボード
３表層
４コア層
５裏層
６防湿シート
１０粗大片
１１小片
１２接着剤
２０床暖房用発熱体
ｔ₁ 表層の厚み
ｔ₂ 裏層の厚み

Claims

床暖房用発熱体の上に施工する木質床材であって、主に粗大片からなるチップを接着剤で接着したコア層の両面に、主に小片からなるチップを接着剤で接着した表層および裏層が設けられたパーティクルボードを備え、パーティクルボードの表層および裏層には防湿シートが貼着されており、パーティクルボードは、裏層が床暖房用発熱体に面すると共に、裏層の厚みが表層の厚みよりも小さいことを特徴とする木質床材。
パーティクルボードの裏層の厚みは、表層の厚みの０．５〜０．８倍であることを特徴とする請求項１に記載の木質床材。
パーティクルボードの裏層は、研削して厚みを調整したものであることを特徴とする請求項１または２に記載の木質床材。