JP2003300158A - レンズ加工装置 - Google Patents

レンズ加工装置

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JP2003300158A
JP2003300158A JP2002105566A JP2002105566A JP2003300158A JP 2003300158 A JP2003300158 A JP 2003300158A JP 2002105566 A JP2002105566 A JP 2002105566A JP 2002105566 A JP2002105566 A JP 2002105566A JP 2003300158 A JP2003300158 A JP 2003300158A
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holding shaft
waterproof case
shaft
hole
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Masahiko Sagawa
正彦 寒川
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Hoya Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 レンズ保持軸が変位する軌跡の延長上に回転
工具の軸が存在する場合であっても、確実に防水を行う
機構を提供する。 【解決手段】 レンズ１の周縁形状を加工する主回転工
具５０へ向けてレンズを変位させるレンズ保持軸４１を
備え、防水ケース１０１は、レンズ保持軸４１の変位軌
跡に沿って長穴１１５を貫通形成するとともに、レンズ
保持軸４１をこの長穴１１５に挿通し、この長穴１１５
に沿った防水ケース１０１の外側で屈曲自在かつ防水性
を備えたスライドシャッタ１３０を変位自在に配置する
とともに、レンズ保持軸４１と連結させて、このスライ
ドシャッタ１３０を内部に収装したガイド部材１５０を
主軸５１の手前で屈曲させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、眼鏡レンズ等のレ
ンズを眼鏡フレームのレンズ枠に枠入れするため、レン
ズの周縁を所定形状に加工するレンズ加工装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、眼鏡レンズをレンズ枠に枠入れす
るために所定の周縁形状に加工する場合、例えば砥石で
レンズ周面を研削したり、カッタでレンズ周面を切削し
たりすることで、被加工レンズを眼鏡フレームのレンズ
枠形状データに従った所定の周縁形状に仕上げている。
【０００３】この種の加工装置としては、例えば、特開
平９−２２５７９９号公報に開示されるように、レンズ
周面を研削する回転工具（砥石）に対してレンズを保持
したレンズ保持ユニットを揺動させて周縁形状の加工を
行う際に、レンズ及び工具に噴射した冷却水が装置内部
に飛散しないよう、防水カバーで回転工具とレンズ保持
軸を覆うものが開示されている。
【０００４】この種の防水機構では、冷却水を浴びる部
分を削減するため、防水カバーを小型化しており、レン
ズ保持ユニットが回転工具に対して揺動する構造では、
防水カバーと冷却水を貯める水槽を装置側に固定し、揺
動するレンズ保持軸の軌跡に沿って防水カバーに開口部
を設け、この開口部にレンズ保持軸を挿通している。
【０００５】そして、この開口部にレンズ保持軸ととも
に揺動するスライドシャッタを設けて防水カバー内から
冷却水が外部へ飛散するのを防いでいる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、レンズ保持軸の軌跡の延長上から回転
工具の軸がずれているため、レンズ保持軸とともに揺動
するスライドシャッタが回転工具に近接しても回転工具
の軸に干渉することはないが、レンズ保持軸の変位方向
の延長上に回転工具の軸が存在する場合では、レンズ保
持軸が回転工具に近接すると、スライドシャッタが回転
工具の軸と干渉してしまい、防水機構が成立せず、設計
の自由度が極めて低いという問題があった。
【０００７】そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなさ
れたもので、レンズ保持軸が変位する軌跡の延長上に回
転工具の軸が存在する場合であっても、確実に防水を行
う機構を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、防水ケース内
にレンズを保持するレンズ保持軸と、レンズを加工する
加工手段とが配置され、前記保持軸を加工手段へ向けて
変位させつつ、かつ冷却液をレンズへ向けて噴射させな
がら、レンズの周縁を加工するようにしたレンズ加工装
置において、前記防水ケースのレンズ保持軸の貫通部に
はレンズ保持軸の変位軌跡に沿って長穴を形成し、レン
ズ保持軸には長穴を塞ぐ屈曲自在なスライドシャッタが
連結され、前記スライドシャッタを案内するガイド部材
を長穴の外側でレンズ保持軸の軸線方向に屈曲させ、ス
ライドシャッタの変位方向を変更してレンズ加工装置内
の機構や部材と干渉するのを防ぐ。
【０００９】
【発明の効果】したがって本発明は、スライドシャッタ
によってレンズ保持軸の変位範囲を防水する際に、スラ
イドシャッタの端部が他の部材や機構と干渉するのを防
ぎながら、レンズ保持軸の変位軌跡に対応する長穴の防
水を確実に行うことができ、レンズ加工装置を構成する
各種機構の配置の自由度を大幅に向上させることが可能
となって、防水性能に優れたレンズ加工装置を提供で
き、特に、各機構の配置を決定してから冷却及び防水機
構を配置する場合に、有効であって、防水ケースの側方
などの空間を利用してスライドシャッタのガイド部材を
配置することができ、設計の自由度を向上できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面に基づいて説明する。
【００１１】図１はレンズ加工装置１０の外観を示す斜
視図で、図３、図４は内部の機構を示す正面図及び右側
面図である。
【００１２】図１において、直方体状のケース１１に収
容されたレンズ加工装置１０の正面右側には、レンズの
加工条件などを選択または入力する操作部１３と、レン
ズ枠形状データや加工データなど加工に関する情報を表
示する表示部１２が配設される。なお、操作部１３はタ
ッチパネルやタッチスイッチあるいはキーなどで構成さ
れ、また、表示部１２はＬＣＤやＣＲＴ等で構成され
る。
【００１３】そして、レンズ加工装置１０の正面中央に
は、レンズの出し入れを行う開閉自在なドア１４が設け
られる。
【００１４】次に、装置の全体的な説明を行った後、各
機構の詳細な説明を行う。
【００１５】＜１．装置の概要＞図２において、ケース
１１の内部には、主回転工具５０（加工手段）を備えた
主軸５１と平行な方向（図中Ｘ軸方向）へ変位可能なベ
ースユニット２が設けられ、このベースユニット２上に
は鉛直方向（図中Ｚ軸方向）へ変位可能なレンズユニッ
ト（レンズ保持ユニット）４が支持される。
【００１６】ここで、図２の左右方向（レンズ加工装置
１０の幅方向）をＸ軸、鉛直方向（装置の高さ方向）を
Ｚ軸、図４の左右方向（装置の奥行き方向）をＹ軸と
し、これら３軸は直交するものとする。
【００１７】レンズユニット４には、２分割されてレン
ズ１の中心を選択的に挟持可能なレンズ保持軸４１が回
転自在に支持され、レンズ保持軸４１は、台座１３上に
軸支された主回転工具（砥石またはカッタ）５０の鉛直
線上に位置し、レンズ保持軸４１と主回転工具５０の主
軸５１はＸ軸に沿って平行に配置される。また、レンズ
１はレンズ保持軸４１の軸線と直交する平面に沿って挟
持される。
【００１８】そして、レンズ保持軸４１の鉛直線上に
は、レンズ１の凸面及び凹面の両面の位置を測定するス
タイラス６０、６１（測定子）を備えた測定ユニット６
が固設される。
【００１９】スタイラス６０、６１はレンズ保持軸４１
と平行した方向に変位可能であって、レンズユニット４
を上昇させた状態でスタイラス６０、６１をレンズ１の
両面に当接させ、レンズ保持軸４１を回転させるととも
に、レンズ枠形状データに応じてレンズユニット４を鉛
直方向に昇降させて、レンズ１の仕上がり位置を測定す
る。
【００２０】レンズ１の加工は、図２に示す状態から、
主回転工具５０を回転させ、レンズユニット４を下降さ
せ、レンズ保持軸４１を回転させながらレンズ枠形状デ
ータに応じて、レンズユニット４を主軸５１に向けた鉛
直方向で昇降させて、レンズ１の周縁（外周）を所定の
形状に研削する。
【００２１】つまり、レンズ保持軸４１の回転角度に対
応するレンズ枠形状データに基づいてレンズユニット４
を昇降させることで、レンズ１の回転角度に応じた切り
込み深さで連続的に研削を行う。この加工中に、レンズ
１を主回転工具５０に押圧する力（加工圧力）はレンズ
ユニット４の自重により与えられる。なお、レンズ１の
材質に応じた加工圧力の調整は、レンズユニット４の上
方に設けた加工圧力制御ユニット８が、レンズユニット
４の自重の一部を支持することで行われる。
【００２２】そして、ベースユニット２を図中Ｘ軸方向
へ変位させることで、レンズ１と主回転工具５０との接
触位置を変更し、平削りとヤゲン削りの選択を行い、ま
た、荒削りと仕上げ削りの切り換えを行う。
【００２３】次に、レンズユニット４の上方には、Ｙ軸
方向（装置の奥行き方向）へ変位可能な面取り用の回転
工具７０及び溝彫り用の回転工具７１を有する仕上げ加
工ユニット７（仕上げ加工手段）が配置され、仕上げ加
工ユニット７の前進位置では、面取り用の回転工具７０
及び溝彫り用の回転工具７１がレンズ保持軸４１の鉛直
上に位置し、レンズユニット４を上昇させるとともに、
ベースユニット２のＸ軸方向への駆動により使用する回
転工具７０、７１及び加工位置を設定し、仕上げ加工を
行うことができる。
【００２４】以下、各部の詳細についてそれぞれ説明す
る。
【００２５】＜２．主軸ユニット＞図２、図３、図４に
おいて、ケース１１の内部には、回転工具（ダイヤモン
ドなどを含む砥石またはカッタ）５０を設けた主軸５１
と、主軸５１を駆動するモータ５５が台座１３上に固設
され、これらを主体に主軸ユニット５が構成される。
【００２６】まず、主軸５１は、図２で示すように、台
座１３上でＸ軸に沿って回転自在に軸支され、レンズ保
持軸４１と平行となる。
【００２７】主軸５１の端部には、レンズ１に機械加工
を施す主回転工具５０が取り付けられ、この主回転工具
５０は、図２においてＸ軸方向の中央部、かつ、装置の
正面側（図中左下側）に位置し、主軸５１の基端側（図
中右側）はベルト５７及びプーリを介してモータ５５に
駆動される。
【００２８】レンズ１に機械加工を施す主回転工具５０
は、図２において、主軸５１の先端側（図中左側）か
ら、平削り荒砥石５０ａ、平削り仕上げ砥石５０ｂ、ヤ
ゲン削り荒砥石５０ｃ、ヤゲン削り仕上げ砥石５０ｄが
順次設けられる。なお、主回転工具５０としては、砥石
に代わってカッター等で構成して切削を行うこともでき
る。
【００２９】＜３．ベースユニット＞レンズユニット４
をＸ軸方向へ駆動するためのベースユニット２は、図２
において主軸５１の奥（Ｙ軸方向で図中右側）に配置さ
れる。
【００３０】図３で示すように、ベースユニット２は、
Ｘ軸方向へ変位可能なベース２０と、このベース２０を
Ｘ軸方向に駆動して位置決め制御を行うサーボモータ
（以下、Ｘ軸モータ）２５を主体に構成される。
【００３１】ベース２０は、台座１３上でＸ軸方向に沿
って固設された平行なガイド部材２１、２２上を変位自
在に載置されて、Ｘ軸方向へ変位自在に支持される。
【００３２】図３において、ベース２０の下側にはガイ
ド部材２１、２２の間にスクリュー２３が回転自在に配
設され、ベース２０の下面に固設した雌ネジ２４がスク
リュー２３と螺合し、スクリュー２３の回転に応じてベ
ース２０がＸ軸方向へ駆動される。
【００３３】スクリュー２３の一端と、Ｘ軸モータ２５
は歯車及びコッグドベルト２６を介して連結され、Ｘ軸
モータ２５の回転角度に応じてベース２０がＸ軸方向で
位置決めされる。
【００３４】＜４．昇降ユニット＞ベース２０上には、
図３で示すように４本の支柱４０１〜４０４が立設さ
れ、このうち２本の支柱４０１、４０２がレンズユニッ
ト４のフレーム４０を貫通し、レンズユニット４を鉛直
方向（Ｚ軸方向）に変位自在に案内する。
【００３５】レンズユニット４は、Ｚ軸方向に変位する
昇降ユニット３によって鉛直方向に駆動され、鉛直方向
での位置決めが行われる。なお、Ｘ軸方向の位置決めは
ベースユニット２によって行われる。
【００３６】この昇降ユニット３は、図３において、支
柱４０１と４０２の間のベース２０上に軸支されてレン
ズユニット４のフレーム４０を鉛直方向で貫通するスク
リュー３１と、内周でこのスクリュー３１と螺合する一
方、上端でレンズユニット４のフレーム４０側と当接し
てレンズユニット４を支持可能な位置決め部材３４と、
スクリュー３１の下端とコッグドベルト３２及びギアを
介して連結されたサーボモータ（以下、Ｚ軸モータ）３
３とを主体に構成され、ベース２０上に配置される。
【００３７】この昇降ユニット３は、Ｚ軸モータ３３を
駆動することで、スクリュー３１を回転させ、スクリュ
ー３１と螺合する雌ネジ３５を備えた位置決め部材３４
をＺ軸方向へ駆動する。位置決め部材３４には、雌ネジ
３５の側方にレンズユニット４へ向けてストッパ３６が
突設され、このストッパ３６がレンズユニット４のフレ
ーム４０に設けた天井部４００の下面に当接すること
で、レンズユニット４を支持して昇降させる。
【００３８】なお、雌ネジ３５とストッパ３６は位置決
め部材３４の下端のベース３４０に固設され、また、ス
トッパ３６は周方向の回動をレンズユニット４側と係合
して規制されるため、Ｚ軸方向に変位する。
【００３９】＜５．レンズユニット＞上記昇降ユニット
３によってＺ軸方向へ変位するレンズユニット４は、図
３で示したように、ベース２０上に立設された２本の支
柱４０１、４０２で鉛直方向（Ｚ軸方向）に変位自在に
案内され、２分割されたレンズ保持軸４１と、レンズ保
持軸４１を回転させるレンズ駆動モータ４５と、レンズ
保持軸４１によるレンズ１への挟持圧力を変更するレン
ズチャックモータ４６を主体に構成されている。
【００４０】図３、図４においてレンズ１を挟持すると
ともに回転させるレンズ保持軸４１が、主回転工具５０
の直上に位置し、レンズ保持軸４１の軸線と主軸５１の
軸線を結べば鉛直方向となる。
【００４１】レンズユニット４のフレーム４０には、図
３で示すように、装置の正面側（図３の左下）へ向けて
アーム４１０、４１１が突設されて「コ」の字状となっ
ており、このアーム４１０、４１１がレンズ保持軸４１
を軸支している。
【００４２】ここで、レンズ保持軸４１は、中央部で２
分割されて、アーム４１０で支持される軸４１Ｒと、ア
ーム４１１で支持された軸４１Ｌからなり、図３の左側
のアーム４１１によって軸４１Ｌが回転自在に支持さ
れ、右側のアーム４１０によって軸４１Ｒが回転自在か
つ軸方向（Ｘ軸方向）へ変位可能に支持される。
【００４３】軸４１Ｌ、４１Ｒはレンズ駆動モータに連
結されて同期して回転し、軸４１Ｒはレンズチャックモ
ータによって軸方向に駆動されて、所定の圧力でレンズ
１を挟持する。
【００４４】そして、図２で示したように主回転工具５
０は台座１３上に固設されていて変位しないが、レンズ
ユニット４に支持されたレンズ１は、昇降ユニット３の
Ｚ軸方向変位によって、主回転工具５０の鉛直方向で変
位し、任意の切り込み深さを得ることができる。
【００４５】また、レンズ駆動モータの回転角度によっ
てレンズ１の加工位置を変更し、レンズ１の周面で任意
の切り込み深さで加工を行うことができ、レンズユニッ
ト４のアーム４１１側にはレンズ保持軸４１の回転角度
を検出するセンサが設けられる。
【００４６】また、ベース２０のＸ軸方向変位により、
レンズユニット４をＸ軸方向へ変位させて、レンズ１と
主回転工具５０との接触位置を変更し、加工を行う工具
の変更を行うことができる。
【００４７】＜６．冷却防水ユニット＞次に、レンズを
加工する際に冷却液を供給する冷却防水ユニットについ
て説明する。冷却防水ユニットは、レンズ１及び工具の
冷却を行うとともに、切り粉の除去を行うとともに、加
工領域以外の機構へ冷却液が飛散するのを防ぐものであ
る。なお、本実施形態では水を主体とした冷却液を用い
ている。
【００４８】冷却防水ユニットは、図５で示すように、
主回転工具５０、レンズ保持軸４１に支持されたレンズ
１、測定ユニット６のスタイラス６０、６１、仕上ユニ
ット７の回転工具７０、７１を取り囲む加工領域に固設
された箱状の防水ケース１０１と、レンズ保持軸４１に
挟持されたレンズ１の近傍に冷却液を噴射するノズル１
０２、防水ケース１０１の下部に設けたタンク１０３、
タンク１０３の冷却液をノズル１０２へ圧送するポンプ
１０４を主体に構成され、防水ケース１０１及びタンク
１０３は図２の台座１３側に固定される。
【００４９】なお、ノズル１０２はレンズユニット４側
に支持され、レンズユニット４の昇降位置に関わらず常
時レンズ１へ向けて冷却液を噴射することができる。
【００５０】防水ケース１０１の正面側（図２の左側）
は開口しているが、図１で示すように開閉可能なドア１
４が配置され、このドア１４を開閉させてレンズ１の着
脱を行う一方、ドア１４を閉じることで、防水ケース１
０１内を密封し、防水ケース１０１内に噴射された冷却
液が主軸５１の軸受部や各モータ、または電源、電子回
路に飛散するのを防止する。
【００５１】加工中のレンズ１や回転工具を冷却した冷
却液はタンク１０３に戻り、再びポンプ１０４に吸引さ
れて循環する。なお、レンズ１などを冷却した冷却液に
は、レンズ１の切り粉も含まれるので、タンク１０３に
は開閉可能なドレーン１０５が設けられ、切り粉の除去
や冷却液の交換を行うことができる。
【００５２】次に、図２、図５で示すように、主軸５１
は台座１３側で片持ち支持されて、自由端に設けた主回
転工具５０が防水ケース１０１内に位置し、防水ケース
１０１の図中右側の側面１１０に設けた貫通孔１１１に
挿通される。なお、この貫通孔１１１と主軸５１の間に
はシール部材１１２が介装される。
【００５３】一方、レンズ保持軸４１は、主軸５１の鉛
直線上で昇降するため、図５、図６で示すように、主軸
５１の鉛直線上に位置する防水ケース１０１の側面１１
０、１２０には、鉛直方向の所定の範囲でＸ軸方向に貫
通した長穴１１５、１２５が形成され、レンズ保持軸４
１はレンズ１の挟持位置をケース１０１の中央部とし
て、この長穴１１５、１２５に挿通されて昇降する。
【００５４】この長穴１１５、１２５が開口する防水ケ
ース１０１の外側には、レンズ保持軸４１とともに昇降
するスライドシャッタ１３０、１４０がレンズ保持軸４
１の左右でそれぞれ連結される。これらスライドシャッ
タ１３０、１４０は所定の弾性（または可撓性）を備え
て屈曲自在かつ防水性を備えた板状の部材で構成され、
例えば、ポリウレタンなどの樹脂材料で形成される。
【００５５】そして、スライドシャッタ１３０の両端の
変位領域は、レンズ保持軸４１の変位軌跡の延長上（こ
こでは鉛直方向）で防水ケース１０１の上部及び下部か
ら突出する。
【００５６】図５、図６において、レンズ１の凹面１ｂ
側を挟持する軸４１Ｒは、スライドシャッタ１３０の貫
通孔１３１に挿通され、貫通孔１３１と軸４１Ｌとの間
にシール部材１３２を介装し、軸４１Ｒはスライドシャ
ッタ１３０に対して回転自在かつ軸方向で変位し、鉛直
方向でスライドシャッタ１３０とともに変位する。
【００５７】そして、この板状のスライドシャッタ１３
０は、「コ」の字状に屈曲形成されたガイド部材１５０
内に収装されて、このガイド部材１５０の長手方向に変
位する。ガイド部材１５０はスライドシャッタ１３０を
摺動可能に案内するため、中空の方形断面を備える。
【００５８】ガイド部材１５０の上部（上端部）１５０
Ｕは、測定ユニット６０のスタイラス６０を案内する軸
６００等が固設されているため、軸６００に至る手前か
ら装置の外側（図５の右側）へ向けた水平方向（レンズ
保持軸４１の軸線方向）に屈曲して装置上部の機構との
干渉を回避する。
【００５９】一方、ガイド部材１５０の下部（下端部）
１５０Ｌは、長穴１１５、１５１の直下に主軸５１があ
るため、長穴１５１から主軸５１に至る手前からは上部
１５０Ｕと同様に装置の外側（図５の右側）へ向けた水
平方向（レンズ保持軸の軸線方向）に屈曲して主軸５１
との干渉を回避し、下部１５０は主軸５１に沿ってほぼ
水平方向（Ｘ軸方向）に延設される。
【００６０】そして、ガイド部材１５０の中程は、側面
１１０に当接して直線上に形成され、側面１１０の長穴
１１５と対向する位置では、この長穴１１５と同様の形
状の長穴１５１がガイド部材１５０に貫通形成されてお
り、この長穴１５１の内周ではスライドシャッタ１３０
により防水ケース１０１の内周を密封する。
【００６１】一方、レンズ１の凸面１ａ側を挟持する軸
４１Ｌは、スライドシャッタ１４０の貫通孔１４１に挿
通され、貫通孔１４１と軸４１Ｌとの間にシール部材１
４２を介装し、軸４１Ｌはスライドシャッタ１４０に対
して回転自在であって、鉛直方向でスライドシャッタ１
４０とともに変位する。
【００６２】そして、この板状のスライドシャッタ１４
０は、「逆Ｌ」の字状に屈曲形成されたガイド部材１６
０内に収装されて、このガイド部材１６０の長手方向に
変位する。ガイド部材１６０はスライドシャッタ１４０
を摺動可能に案内するため、中空の方形断面を備える。
【００６３】ガイド部材１６０の上部１６０Ｕは、測定
ユニット６１のスタイラス６０を案内する軸６００等が
固設されているため、装置の外側（図５の左側）へ向け
た水平方向に屈曲して装置上部の機構との干渉を回避す
る。
【００６４】そして、ガイド部材１５０の中程から下端
までは、側面１２０に当接して直線上に形成され、側面
１２０の長穴１２５と対向する位置では、この長穴１２
５と同様の形状の長穴１６１がガイド部材１６０に貫通
形成されており、この長穴１６１の内周ではスライドシ
ャッタ１４０により防水ケース１０１の内周が密封され
る。
【００６５】図５において、主軸５１は図中右側で片持
ち支持されるので、防水ケース１０１の図中左側の側面
１２０の下方には、スライドシャッタ１４０及びガイド
部材１６０と干渉する機構または部材が存在しないの
で、ガイド部材１６０を直線状に形成する。
【００６６】こうして、レンズ保持軸４１とともに鉛直
方向へ変位可能なスライドシャッタ１３０、１４０は上
下の機構を回避して屈曲形成されたガイド部材１５０、
１６０の内周を摺動する。なお、長穴１５１、１６１で
防水ケース１０１内部に露出したスライドシャッタ１３
０、１４０が外部への飛散を遮った冷却液がガイド部材
１５０、１６０の下部に溜まるので、これらガイド部材
１５０、１６０の下部には、それぞれタンク１０３と連
通したドレーンパイプ１５２、１６２が接続される。
【００６７】一方、図７で示すように、防水ケース１０
１の上面１０１Ｕには、レンズ保持軸４１に沿った鉛直
上で、Ｘ軸方向へ変位する測定ユニットのスタイラス６
０、６１の軸６０Ａ、６１Ａを挿通する長穴状の貫通孔
１９０（第１の貫通孔）と、面取り加工または溝彫り加
工の際に、Ｙ軸方向へ変位する仕上げユニット７の回転
工具７０、７１の軸を収装したスリーブ７０Ａ、７１Ａ
を挿通する長穴状の貫通孔１９３、１９４（第２の貫通
孔）が形成され、貫通孔１９０と貫通孔１９３、１９４
は交差して、ひとつの開口部を形成する。
【００６８】また、回転工具７０、７１はレンズ保持軸
４１の鉛直上まで変位するため、貫通孔１９０には、ス
リーブ７０Ａ，７１Ａの一部と係合する円弧状の凹部１
９１、１９２が貫通形成される。
【００６９】これら、上面１０１Ｕに形成された貫通孔
１９０〜１９７から、防水ケース１０１内部の冷却液が
外部へ飛散するのを防ぐため、測定ユニット６や仕上げ
ユニット７の変位に応じて防水を行う上部防水ユニット
が配設される。
【００７０】まず、防水ケース１０１の上面１０１Ｕの
上方には、図８、図９で示すように、フレーム２００が
水平方向に固設されており、測定ユニット６はこのフレ
ーム２００上に固設され、スタイラス６０、６１の軸６
０Ａ、６１Ａが垂下される。
【００７１】仕上げユニット７は、フレーム２００上で
Ｙ軸方向へ変位可能なベース７４に回転工具７０、７１
のスリーブ７０Ａ、７１Ａが配設され、これらスリーブ
とベルトを介して連結されたモータ７２が立設され、ベ
ース７４はＹ軸方向（レンズ保持軸４１と交差（直交）
する方向）へ変位して回転工具７０、７１を駆動する。
なお、ベース７４は図示しないモータにより、所定の仕
上げ加工位置（回転工具７０、７１の軸線がレンズ保持
軸４１の鉛直上となる位置）と待避位置（レンズ保持軸
４１の鉛直上からＹ軸方向へ所定距離だけ離れた位置）
との間で進退し、レンズ１を主軸５１側の回転工具５０
で加工する際には、所定の防水位置まで前進する。
【００７２】図８〜図１０で示すように、このスリーブ
７０Ａ、７１Ａは防水ケース１０１内に突出し、このス
リーブ７０Ａ、７１Ａからはスタイラス６０、６１側へ
向けて板状のシャッタ１７０が固設される。
【００７３】このシャッタ１７０は、図１０で示すよう
に、スタイラス６０、６１が待避状態にあるとき、ベー
ス７４が所定量だけ前進した位置（防水位置）で、軸６
０Ａ、６１Ａ間の貫通孔１９０を塞ぐとともにスリーブ
７０Ａ、７１Ａを挿通する貫通孔１９３、１９４を塞ぐ
大きさに設定される。
【００７４】また、スリーブ７０Ａ、７１Ａからは、装
置の奥（図９の右側）へ向けて屈曲可能な板状または布
状のシャッタ１７１が延設される。
【００７５】このシャッタ１７１は、図１１〜図１３で
示すように、ベース７４が所定の仕上げ加工位置（回転
工具７０、７１がレンズ保持軸４１の鉛直上）まで変位
したときに、スリーブ７０Ａ、７１Ａよりも奥側の貫通
孔１９３、１９４を塞ぐ。なお、シャッタ１７１は屈曲
可能なため、図８、図９で示すように、防水ケース１０
１内部の奥で、Ｘ軸方向に沿って配設されたガイド軸１
７２によって、レンズ１側へ垂れ下がるのを防いで、ベ
ース７４の前進、後退に応じて貫通孔１９３、１９４に
沿って変位し、これら貫通孔１９３、１９４を塞ぐこと
ができる。
【００７６】また、凹部１９１、１９２を形成した上面
１０１Ｕには、軸１８２、１８３により水平方向へ揺動
して、選択的に凹部１９１、１９２を塞ぐ揺動シャッタ
１８０、１８１が配設される。なお、揺動シャッタ１８
０、１８１は、装置正面側（図１０の下方、図９の左
側）をリターンスプリング１８４で連結され、スリーブ
７０Ａ、７１が当接していないときには、図８〜図１０
に示すように、凹部１９１、１９２を塞ぐ位置へ付勢さ
れる。なお、上面１０１Ｕには、揺動シャッタ１８０、
１８１を係止する図示しないストッパが配設されて、凹
部１９１、１９２を塞ぐ位置を保持する。
【００７７】次に、これらシャッタの動作について説明
する。
【００７８】まず、加工を行わないときには、図１４で
示すように、仕上げユニット７は図中上方の待避位置に
あり、スリーブ７０Ａ、７１Ａは、長穴状の貫通孔１９
３、１９４の端部側にあり、このとき、スリーブ７０
Ａ，７１Ａからスタイラス６０、６１側（装置前方）へ
突出した板状のシャッタ１７０は貫通孔１９０を開放
し、スタイラス６０、６１のＸ軸方向変位を許容してい
る。
【００７９】主軸５１の回転工具５０でレンズ１の加工
を行う際には、図８〜図１０で示すように、シャッタ１
７０の先端（貫通孔１９０側の端部）が貫通孔１９０を
横切って、完全に塞ぐ位置までベース７４が所定量だけ
前進（装置正面側またはレンズ保持軸４１の鉛直上に向
かう変位）する。
【００８０】この位置（防水位置）では、ベース７４の
前進によりスタイラス６０、６１の軸６０Ａ、６１Ａの
間の貫通孔１９０と、スリーブ７０Ａ、７１Ａが通る貫
通孔１９３、１９４はシャッタ１７０で塞がれて、ま
た、凹部１９１、１９２は揺動シャッタ１８０、１８１
で塞がれるため、レンズ１へ噴射した冷却液はシャッタ
１７０、１８０、１８１によって遮断され、外部へ漏れ
ることはない。
【００８１】次に、面取りまたは溝彫りを行う際には、
図１１〜図１３で示すように、回転工具７０、７１がレ
ンズ保持軸４１の鉛直上で対向する仕上げ加工位置まで
前進する。
【００８２】このとき、スリーブ７０Ａ、７１Ａの一部
は、凹部１９１、１９２を塞ぐとともに、揺動シャッタ
１８０、１８１を押して回動させる。
【００８３】スリーブ７０Ａ，７１ＡのＸ軸方向では、
前進したシャッタ１７０が貫通孔１９０を塞ぎ、スリー
ブ７０Ａ、７１Ａよりも装置の奥側（図１３の上方、図
１２の右側）で開口する貫通孔１９３、１９４は、スリ
ーブ７０Ａ、７１Ａに引っ張られて変位してきたシャッ
タ１７１で塞がれる。
【００８４】この仕上げ加工位置では、ベース７４の前
進によりスリーブ７０Ａ、７１Ａが凹部１９１、１９２
を塞ぎ、また、貫通孔１９０はシャッタ１７０で塞が
れ、また、スリーブ７０Ａ、７１Ａよりも装置の奥側
（待避位置側）では、シャッタ１７１が貫通孔１９３、
１９４を塞ぐため、レンズ１へ噴射した冷却液はシャッ
タ１７０、１７１によって遮断され、外部へ漏れること
はない。
【００８５】そして、仕上げ加工が終了して、仕上げユ
ニット７を図１４に示す待避位置へ変位させれば、揺動
シャッタ１８０、１８１は、スプリング１８４（弾性部
材）に引っ張られて所定の位置へ揺動し、凹部１９１、
１９２を塞ぎ、シャッタ１７０は装置の奥側へ変位して
貫通孔１９０を開口し、スタイラス６０、６１のＸ軸方
向変位が可能となる。
【００８６】＜７．作用＞以上説明したように、レンズ
１の加工領域を覆う防水ケース１０１には、台座１３側
に軸支された主軸５１を挿通する貫通孔１１１と、鉛直
方向に変位自在なレンズ保持軸４１を挿通する長穴１１
５、１２５が貫通形成され、主軸５１と貫通孔１１１は
シール部材１１２により貫通孔１１は防水され、レンズ
保持軸４１の変位方向（変位領域に沿う方向）で連結し
たスライドシャッタ１３０、１４０により、左右の長穴
１１５、１２５が防水されて、防水ケース１０１の外部
へ冷却液が飛散するのを防止する。
【００８７】レンズ保持軸４１は、主軸５１へ向けて変
位するため、図５においてレンズ保持軸４１が下降する
と、スライドシャッタ１３０は主軸５１へ向けて変位す
るが、このスライドシャッタ１３０を案内するガイド部
材１５０は、長穴１１５と同じ位置に同じ形状の長穴１
５１を形成し、この長穴１５１の下方からは、図中右側
へ屈曲して主軸５１に沿うようにガイド部材の下部１５
０Ｌが屈曲しているため、スライドシャッタ１３０の下
端はガイド部材１５０の屈曲部に案内されて主軸５１の
上方に沿った下部１５０Ｌに収納され、スライドシャッ
タ１３０の変位方向は、長穴１５１に面した位置では防
水ケース１０１の側面１１０に沿った鉛直方向である
が、長穴１５１より下方では屈曲したガイド部材１５０
によって水平方向に変更される。
【００８８】したがって、スライドシャッタ１３０を屈
曲自在な弾性と防水性を備えた部材によりスライドシャ
ッタ１３０を板状に形成し、屈曲形成されたガイド部材
１５０の内周を摺動可能としたので、レンズ保持軸４１
の変位方向の延長上に主回転工具５０の主軸５１等の機
構が存在している場合であっても、主軸５１に向けて変
位するレンズ保持軸４１を挿通した防水ケース１０１の
貫通孔（長穴１５１）の防水を確実に行いながらも、主
軸５１とスライドシャッタ１３０が干渉するのを防ぐこ
とができる。
【００８９】また、防水ケース１０１の上部には、仕上
げ加工ユニット７や測定ユニット６が存在するため、ス
ライドシャッタ１３０、１４０をレンズ保持軸４１の変
位領域の延長上へ変位させると、これらの機構に干渉し
てしまうが、主軸５１近傍と同様にして、スライドシャ
ッタ１３０、１４０を案内するガイド部材１５０、１６
０の上部１５０Ｕ、１６０Ｕをそれぞれ屈曲させること
で、内部を摺動するスライドシャッタ１３０、１４０の
変位方向を長穴１５１、１６１の位置の鉛直方向から水
平方向に変更することにより、主軸５１以外でスライド
シャッタ１３０、１４０と干渉する機構または部材を回
避することができ、冷却液を用いる防水機構の設計の自
由度を向上させることが可能となる。
【００９０】特に、各機構の配置を決定してから冷却装
置を配置する場合に、特に有効であって、防水ケースの
側方などの空間を利用してスライドシャッタの案内部材
を配置することができ、前記従来例に比して、主回転工
具５０の主軸５１とレンズ保持軸４１の関係を自由に設
定でき、加工性能と防水性能のバランスに優れたレンズ
加工装置を提供できるのである。
【００９１】また、防水ケース１０１は、主回転工具５
０、レンズ１及びレンズ保持軸４１、測定ユニット６の
スタイラス６０、６１及び仕上げ加工ユニット７の回転
工具７０、７１を含む加工領域のみを覆うようにしたの
で、主軸５１やレンズユニット４などの機構が冷却液を
浴びる範囲を最小限にとどめることができ、装置の耐久
性を向上できる。
【００９２】なお、上記実施形態においては、レンズ保
持軸４１が主軸５１へ向けて鉛直方向に変位する場合に
ついて述べたが、これに限定されるものではなく、レン
ズ保持軸４１が水平方向に変位する場合や、前記従来例
と同様にレンズ保持軸４１を主軸５１側へ向けて揺動さ
せる場合、レンズ保持軸４１が変位する軌跡の延長上に
主軸５１が存在していても、ガイド部材を屈曲させて内
部に屈曲自在かつ防水性を備えたスライドシャッタを収
装し、レンズ保持軸４１に連結することで確実な防水機
構を提供できるのである。
【００９３】また、主軸だけではなくレンズ保持軸に沿
った開口部を防水するスライドシャッタが他の機構や部
材と干渉する場合にも適用できる。
【００９４】今回開示した実施の形態は、全ての点で例
示であって制限的なものではないと考えられるべきであ
る。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の
範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び
内容の範囲での全ての変更が含まれることが意図され
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形を示し、レンズ加工装置の外
観斜視図である。
【図２】内部機構の要部を示す斜視図である。
【図３】内部機構のうちベースユニット、昇降ユニッ
ト、レンズユニットを示す斜視図である。
【図４】昇降ユニットとレンズユニットの鉛直方向での
断面図で、加工開始の状態を示す。
【図５】冷却防水機構を示し、防水ケースの要部断面図
である。
【図６】防水ケースの斜視図である。
【図７】防水ケースの上面を示す平面図である。
【図８】防水ケースの上部の斜視図で、仕上げユニット
の防水位置を示す。
【図９】同じく、防水ケースの上部の断面図で、仕上げ
ユニットの防水位置を示す。
【図１０】同じく、防水ケースの上部の平面図で、仕上
げユニットの防水位置を示す。
【図１１】防水ケースの上部の斜視図で、仕上げユニッ
トの仕上げ加工位置を示す。
【図１２】同じく、防水ケースの上部の断面図で、仕上
げユニットの仕上げ加工位置を示す。
【図１３】同じく、防水ケースの上部の平面図で、仕上
げユニットの仕上げ加工位置を示す。
【図１４】防水ケースの上部の平面図で、仕上げユニッ
トの待避位置を示す。
【符号の説明】
１ レンズ ２ ベースユニット ３ 昇降ユニット ４ レンズユニット １０ レンズ加工装置 １１ カバー ４１ レンズ保持軸 ５１ 主軸 １０１ 防水ケース １３０、１４０ スライドシャッタ １５０、１６０ ガイド部材 １７０ シャッタ １７１ シャッタ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】防水ケース内にレンズを保持するレンズ保
    持軸と、レンズを加工する加工手段とが配置され、前記
    保持軸を加工手段へ向けて変位させつつ、かつ冷却液を
    レンズへ向けて噴射させながら、レンズの周縁を加工す
    るようにしたレンズ加工装置において、 前記防水ケースのレンズ保持軸の貫通部にはレンズ保持
    軸の変位軌跡に沿って長穴を形成し、 レンズ保持軸には長穴を塞ぐ屈曲自在なスライドシャッ
    タが連結され、 前記スライドシャッタを案内するガイド部材を長穴の外
    側でレンズ保持軸の軸線方向に屈曲させたことを特徴と
    するレンズ加工装置。
  2. 【請求項２】前記加工手段は、前記レンズ保持軸に平行
    する主軸を備え、前記ガイド部材は長穴から前記主軸に
    至る手前で屈曲したことを特徴とする請求項１に記載の
    レンズ加工装置。
  3. 【請求項３】前記ガイド部材の下部には内部に溜まった
    冷却液を排出するドレーンを設けたことを特徴とする請
    求項１または請求項２に記載のレンズ加工装置。
  4. 【請求項４】前記防水ケースは鉛直方向に立設されて、
    レンズ保持軸は主軸の上方で鉛直方向に変位すし、前記
    ガイド部材は長穴に望む位置で鉛直方向に配設されると
    ともに、主軸の手前からは装置の外部へ向けて屈曲した
    ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載のレン
    ズ加工装置。
  5. 【請求項５】防水ケース内にレンズを保持するレンズ保
    持軸と、レンズ周縁に面取りまたは溝彫り加工を行う仕
    上げ加工手段と、レンズの周縁形状を測定する測定手段
    が配置され、前記保持軸を仕上げ加工手段へ向けて変位
    させつつ、かつ冷却液をレンズへ向けて噴射させなが
    ら、レンズの周縁を加工するようにしたレンズ加工装置
    において、 前記保持軸は、鉛直方向へ昇降駆動され、 前記測定手段は、防水ケースの上面に固設されるととも
    に、防水ケース内部へ突出した一対の測定子を前記保持
    軸に沿って変位可能に支持し、 前記仕上げ加工手段は、防水ケースの上面に載置され
    て、レンズ周縁を加工する回転工具を前記保持軸の鉛直
    上と所定の待避位置との間で、前記保持軸に対して交差
    する方向へ変位可能に支持し、 前記防水ケースの上面には、前記保持軸に沿った測定子
    の変位範囲に応じて長穴状の第１の貫通孔を形成し、 前記保持軸と交差する方向で回転工具の変位範囲に応じ
    て第２の貫通孔を形成し、 前記回転工具側には、防水ケース内周で前記第１及び第
    ２の貫通孔を閉鎖可能なシャッタを設けたことを特徴と
    するレンズ加工装置。
  6. 【請求項６】前記仕上げ加工手段は、防水ケースの上面
    で保持軸へ向けて変位するベースと、このベースに固設
    されて防水ケース内部へ突出したスリーブとを備えて、
    前記回転工具をスリーブの下端に設け、 前記シャッタは、防水ケースの内部に沿ってスリーブか
    ら第１の貫通孔へ向けて水平方向に設けた第１のシャッ
    タと、スリーブから第１の貫通孔とは反対側に設けられ
    た第２のシャッタとを備えたことを特徴とする請求項５
    に記載のレンズ加工装置。
  7. 【請求項７】前記第１の貫通孔には、前記第２の貫通孔
    と交差する位置で、前記スリーブの一部と係合可能な凹
    部を貫通形成し、前記防水ケースの上面にはスリーブの
    変位に応じて選択的に凹部を塞ぐ揺動シャッタを設けた
    ことを特徴とする請求項６に記載のレンズ加工装置。
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