CN112536677B - 一种高安全系数的光学镜片打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种高安全系数的光学镜片打磨装置，包括底座，底座左部开设有传动腔，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与传动腔右壁之间连接有电动推杆，滑块顶部连接有第一电机，第一电机的顶部动力输出端连接有支撑轴，支撑轴伸出传动腔的一端连接有下夹板，底座的顶部连接有立架，立架上端套设有活动座，活动座的底部转动连接有液压杆，液压杆的底部连接有上夹板，立架左侧连接有固定架，丝杆外壁螺接有螺母座，螺母座的前端连接有第三电机，第三电机的右侧动力输出端连接有打磨头；本发明结构设计合理，能够对光学镜片进行有效打磨，实现更安全的导通电路的效果，可以有效的帮助工作人员进行电路检测。

Description

一种高安全系数的光学镜片打磨装置

技术领域

本发明涉及光学镜片相关设备技术领域，尤其涉及一种高安全系数的光学镜片打磨装置。

背景技术

近年来，随着科技的不断发展，尤其是生物、电子、化工等领域的发展，使得对于采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的镜片的加工品质和成品率提出了更高的要求。其中，光学镜片作为一种由光学玻璃制作而成的镜片，具有良好的耐刮性和高折射率，为了保证光学镜片的品质，对光学镜片的加工一般需要经过切割、打磨、抛光、清洗等流程。

现有的光学镜片打磨时需要使用到诸多电器组件，当电器长时间使用后线路老化容易发生短路故障，使用时存在一定的安全隐患，安全系数较低，为此，我们提出了一种高安全系数的光学镜片打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高安全系数的光学镜片打磨装置，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：

一种高安全系数的光学镜片打磨装置，包括底座，所述底座左部开设有传动腔，所述传动腔的内腔底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与传动腔右壁之间连接有电动推杆，所述滑块顶部连接有第一电机，所述第一电机的顶部动力输出端连接有支撑轴，所述支撑轴伸出传动腔的一端连接有下夹板，所述底座的顶部连接有立架，所述立架上端套设有活动座，所述活动座的底部转动连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有上夹板，所述立架左侧连接有固定架，所述固定架内转动连接有丝杆，所述丝杆上端连接有第二电机，所述丝杆外壁螺接有螺母座，所述螺母座的前端连接有第三电机，所述第三电机的右侧动力输出端连接有打磨头，所述底座的顶部右侧连接有导电插排，所述导电插排通过导线连接有插头。

优选地，一种高安全系数的光学镜片打磨装置中，所述底座的右端开设有卡槽，所述卡槽的内腔右侧连接有固定块，所述固定块的上下端开设有插孔，所述固定块的左端开设有导向槽，所述导向槽中部转动连接有转轴，所述转轴前端连接有齿轮，所述齿轮左右两侧啮合连接有齿条，所述齿条端部连接有移动块，所述导向槽内壁左右两侧连接有限位块，所述限位块与移动块之间连接有复位弹簧，所述卡槽的内腔左侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆外壁与卡槽之间连接有扭转条，所述伸缩杆的右端连接有导电板，所述转轴的后端连接有转板，所述转板的左右端嵌合安装有永磁铁，所述导电板的右端嵌合安装有磁性层。

优选地，一种高安全系数的光学镜片打磨装置中，所述导电板的上下端开设有限位槽，所述限位槽内设有连通外部电源的第一连接层，所述导电板右端与限位槽错开的部分设有第二连接层，所述底座的外壁连接有警示灯，所述第二连接层通过导线连接有电池，所述电池电性连接警示灯。

优选地，一种高安全系数的光学镜片打磨装置中，所述限位槽位于插头导电片的正左侧。

优选地，一种高安全系数的光学镜片打磨装置中，所述打磨头的轴心线与支撑轴的轴心线垂直。

优选地，一种高安全系数的光学镜片打磨装置中，所述立架具体采用U形架，所述立架左端开设有通槽。

优选地，一种高安全系数的光学镜片打磨装置中，所述传动腔的左端嵌合安装有引风机，所述引风机伸出底座的一端连接有滤袋。

优选地，一种高安全系数的光学镜片打磨装置中，所述扭转条采用记忆金属材料制作而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明结构设计合理，通过上夹板和下夹板对光学镜片进行固定夹持，通过电动推杆带动滑块移动，能够调整光学镜片的水平位置，通过第二电机带动丝杆转动，螺母座能够沿固定架升降，从而调整打磨头的高度，通过第一电机带动支撑轴旋转，通过第三电机带动打磨头18旋转，能够对光学镜片进行有效打磨；

2、本发明在将插头插入卡槽时，通过齿轮齿条的连接结构，使得转板翻转，从而吸引导电板使其下移，使得在插入后一段时间后导通插头与外界电源的连接，当将插头与卡槽对应推入时，插头的两个导电片部分将推动对应导电片位置的移动块，使得移动块受压移动，而两个移动块均连接有齿条，则在齿条与齿轮的啮合中使得齿轮转动，而与齿轮中心固定连接的转轴连接有转板，因此在推入插头时，实现转板转动180°的功能，转板两侧分别设置方向相反的永磁铁，并且导电板正对部分设有磁性层，因此两个永磁铁分别与磁性层相斥和相吸，当推入插头后，导电板从与永磁铁相斥的状态转化为相吸的状态，因此会下移，实现与导电片的电连接状态，而该过程需要满足一定位移时间，因此实现延时通电的效果，实现更安全的导通电路的效果；

3、本发明导电板由于短路或者过载电流的作用下，卡槽内的温度会在短时间内迅速上升，记忆金属材料的扭转条具有高温扭转的特点，将带动导电板转动，使得导电片脱离限位槽内的第一连接层，此时电池、警示灯和第二连接层之间通路，警示灯能够亮起；

4、本发明通过记忆金属材料的扭转条实现将导电板转动，从而实现导电片脱离限位槽而与电池连通，这样，一方面将外电路与用电器断开，另一方面通过导通用电器与电池和警示灯的连接从而提醒工作人员，该用电器出现问题，当用电器电路没有出现问题时，此时用电器内阻较高，因此警示灯的亮度极暗，而当用电器出现短路时，用电器内阻近似为零，因而警示灯的亮度极大，可以有效的帮助工作人员进行电路检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本发明中导电板的侧视结构图；

图5为本发明中立架的侧视结构图；

图6为本发明中活动座的结构示意图。

图中：1、底座；2、传动腔；3、滑槽；4、滑块；5、电动推杆；6、第一电机；7、支撑轴；8、下夹板；9、立架；10、活动座；11、液压杆；12、上夹板；13、固定架；14、丝杆；15、第二电机；16、螺母座；17、第三电机；18、打磨头；19、导电插排；20、插头；21、卡槽；22、固定块；23、插孔；24、导向槽；25、转轴；26、齿轮；27、齿条；28、移动块；29、限位块；30、复位弹簧；31、伸缩杆；32、扭转条；33、导电板；34、转板；35、永磁铁；36、磁性层；37、限位槽；38、第一连接层；39、第二连接层；40、警示灯；41、电池；201、引风机；202、滤袋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实施例为一种高安全系数的光学镜片打磨装置，包括底座1，底座1左部开设有传动腔2，传动腔2的内腔底部开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块4，滑块4与传动腔2右壁之间连接有电动推杆5，滑块4顶部连接有第一电机6，第一电机6的顶部动力输出端连接有支撑轴7，支撑轴7伸出传动腔2的一端连接有下夹板8，底座1的顶部连接有立架9，立架9上端套设有活动座10，活动座10的底部转动连接有液压杆11，液压杆11的底部连接有上夹板12，立架9左侧连接有固定架13，固定架13内转动连接有丝杆14，丝杆14上端连接有第二电机15，丝杆14外壁螺接有螺母座16，螺母座16的前端连接有第三电机17，第三电机17的右侧动力输出端连接有打磨头18，底座1的顶部右侧连接有导电插排19，导电插排19通过导线连接有插头20。

底座1的右端开设有卡槽21，卡槽21的内腔右侧连接有固定块22，固定块22的上下端开设有插孔23，固定块22的左端开设有导向槽24，导向槽24中部转动连接有转轴25，转轴25前端连接有齿轮26，齿轮26左右两侧啮合连接有齿条27，齿条27端部连接有移动块28，导向槽24内壁左右两侧连接有限位块29，限位块29与移动块28之间连接有复位弹簧30，卡槽21的内腔左侧转动连接有伸缩杆31，伸缩杆31外壁与卡槽21之间连接有扭转条32，伸缩杆31的右端连接有导电板33，转轴25的后端连接有转板34，转板34的左右端嵌合安装有永磁铁35，导电板33的右端嵌合安装有磁性层36。

导电板33的上下端开设有限位槽37，限位槽37内设有连通外部电源的第一连接层38，导电板33右端与限位槽37错开的部分设有第二连接层39，底座1的外壁连接有警示灯40，第二连接层39通过导线连接有电池41，电池41电性连接警示灯40。

限位槽37位于插头20导电片的正左侧。

打磨头18的轴心线与支撑轴7的轴心线垂直。

立架9具体采用U形架，立架9左端开设有通槽，便于第三电机17竖直升降。

传动腔2的左端嵌合安装有引风机201，引风机201伸出底座1的一端连接有滤袋202，便于对打磨产生的废屑进行收集处理。

扭转条32采用记忆金属材料制作而成，在高温时进行扭转，低温时能够复位。

本实施例的具体实施方式为：

本装置在使用时连接外部电源，将光学镜片置于下夹板8的顶部，通过液压杆11下降上夹板12，从而对光学镜片进行固定夹持，通过电动推杆5带动滑块4移动，能够调整光学镜片的水平位置，通过第二电机15带动丝杆14转动，螺母座16能够沿固定架13升降，从而调整打磨头18的高度，通过第一电机6带动支撑轴7旋转，通过第三电机17带动打磨头18旋转，能够对光学镜片进行有效打磨；

本装置使用时插头20伸入卡槽21，插头20的导电片对应伸入固定块22的插孔23，插头20推进时顶动移动块28，使得两组移动块28相互靠近，齿条27随移动块28同步移动，齿条27啮合传动齿轮26，使得转轴25带动转板34转动180°，此时导电板33的磁性层36与永磁铁35从同性相斥的状态转化为异性相吸的状态，导向板33能够向右移动，导电片与导电板33的第一连接层38电性连接，该过程需要满足一定位移时间，能够实现延时通电的效果，实现更安全的导通电路的效果；

当电器出现短路时，导电板33由于短路或者过载电流的作用下，卡槽21内的温度会在短时间内迅速上升，记忆金属材料的扭转条32具有高温扭转的特点，将带动导电板33转动，使得导电片脱离限位槽37内的第一连接层38，此时电池41、警示灯40和第二连接层39之间通路，警示灯14能够亮起提醒工作人员进行检修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种高安全系数的光学镜片打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左部开设有传动腔(2)，所述传动腔(2)的内腔底部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)与传动腔(2)右壁之间连接有电动推杆(5)，所述滑块(4)顶部连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的顶部动力输出端连接有支撑轴(7)，所述支撑轴(7)伸出传动腔(2)的一端连接有下夹板(8)，所述底座(1)的顶部连接有立架(9)，所述立架(9)上端套设有活动座(10)，所述活动座(10)的底部转动连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底部连接有上夹板(12)，所述立架(9)左侧连接有固定架(13)，所述固定架(13)内转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)上端连接有第二电机(15)，所述丝杆(14)外壁螺接有螺母座(16)，所述螺母座(16)的前端连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的右侧动力输出端连接有打磨头(18)，所述底座(1)的顶部右侧连接有导电插排(19)，所述导电插排(19)通过导线连接有插头(20)；

所述底座(1)的右端开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)的内腔右侧连接有固定块(22)，所述固定块(22)的上下端开设有插孔(23)，所述固定块(22)的左端开设有导向槽(24)，所述导向槽(24)中部转动连接有转轴(25)，所述转轴(25)前端连接有齿轮(26)，所述齿轮(26)左右两侧啮合连接有齿条(27)，所述齿条(27)端部连接有移动块(28)，所述导向槽(24)内壁左右两侧连接有限位块(29)，所述限位块(29)与移动块(28)之间连接有复位弹簧(30)，所述卡槽(21)的内腔左侧转动连接有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)外壁与卡槽(21)之间连接有扭转条(32)，所述伸缩杆(31)的右端连接有导电板(33)，所述转轴(25)的后端连接有转板(34)，所述转板(34)的左右端嵌合安装有永磁铁(35)，所述导电板(33)的右端嵌合安装有磁性层(36)；

所述导电板(33)的上下端开设有限位槽(37)，所述限位槽(37)内设有连通外部电源的第一连接层(38)，所述导电板(33)右端与限位槽(37)错开的部分设有第二连接层(39)，所述底座(1)的外壁连接有警示灯(40)，所述第二连接层(39)通过导线连接有电池(41)，所述电池(41)电性连接警示灯(40)，所述扭转条(32)采用记忆金属材料制作而成;

所述限位槽(37)位于插头(20)导电片的正左侧;所述打磨头(18)的轴心线与支撑轴(7)的轴心线垂直。

2.根据权利要求1所述的一种高安全系数的光学镜片打磨装置，其特征在于：所述立架(9)具体采用U形架，所述立架(9)左端开设有通槽。

3.根据权利要求1所述的一种高安全系数的光学镜片打磨装置，其特征在于：所述传动腔(2)的左端嵌合安装有引风机(201)，所述引风机(201)伸出底座(1)的一端连接有滤袋(202)。

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