CN108808351A - 一种延时插接接头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种延时插接接头，包括沿水平方向设有两个插接槽的壳体和用于插接到所述插接槽内的插头，所述壳体内在设有第二安装腔，所述壳体内转动连接有第一螺杆，所述壳体内设有用于驱动所述第一螺杆转动的电机；所述第二安装腔内转动连接有由所述第一螺杆驱动的第二螺杆和第三螺杆，所述第二螺杆和第三螺杆对称设置在所述第一螺杆的上下两侧；所述第一螺杆上螺纹连接有第一导电块，所述第二螺杆和第三螺杆上分别螺纹连接有第二导电块和第三导电块；所述第二安装腔的左侧设有第一通电体，在所述第三导电块的下方设有第二通电体；所述壳体内设有用于控制电机启停的信号发生模块；该插接接头不仅结构简单，而且能够实现延时通电。

Description

一种延时插接接头
技术领域
本发明涉及插接接头技术领域，具体为一种延时插接接头。
背景技术
我国近年来在石化企业曾发生30多起因静电造成了严重火灾爆炸事故。许多工业发达国家都建立了静电研究机构，我国从60年代末开始开展了一些静电研究工作，80年代开始以来，我国的静电研究发展极为迅速，1981年成立了中国物理学会静电专业委员会。从一般物理现象来讲，两个物体相互摩擦时表面的自由电子可以通过物体界面不断互相流通。对于电的优良导体来讲，在两物体分离时，多余的电子则通过连接点漏泄而消失；对于电的不良导体来讲，则由于漏泄作用小，电荷在表面集聚产生静电；这就是干摩擦时表面会产生电荷积累的原因，也就是所谓的静电现象。接触面积越大，双电层正、负电荷越多，产生静电越多，管道内壁越粗糙，接触面积越大，冲击和分离的机会也越多，流动电流就越大。对于粉粒，颗粒越小者，一定量粉体的表面积越大，产生静电越多，触压力越大或摩擦越强烈，会增加电荷的分离，以致产生较多的静电。
在干燥和多风的秋天，在日常生活中，人们常常会碰到这种现象：晚上脱衣服睡觉时，黑暗中常听到噼啪的声响，而且伴有蓝光；见面握手时，手指刚一接触到对方，会突然感到指尖针刺般刺痛，令人大惊失色；早上起来梳头时，头发会经常“飘”起来，越理越乱；拉门把手、开水龙头时都会“触电”，时常发出“啪、啪、啪”的声响，这就是发生在人体的静电，静电放电可能引起电子设备的故障或误动作，造成电磁干扰；高压静电放电造成电击，危及人身安全；在多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾。没有接地线的两线插座，这样容易产生静电，插座口容易堆积空气中的固体颗粒物，有时候还能触摸到静电的感觉，使用没有接地线的两线插座，插座口堆积过多空气中的固体颗粒物，容易产生漏电火灾甚至爆炸等等不良后果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种延时插接接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种延时插接接头，包括沿水平方向设有两个插接槽的壳体和用于插接到所述插接槽内的插头，所述壳体内在所述插接槽的左端设有与所述插接槽连通的第二安装腔，所述壳体内在两个插接槽的中间位置沿所述插接槽的长度方向转动连接有伸入所述第二安装腔内的第一螺杆，所述壳体内设有用于驱动所述第一螺杆转动的电机；所述第二安装腔内在所述第一螺杆的左端沿竖直方向转动连接有由所述第一螺杆驱动的第二螺杆和第三螺杆，所述第二螺杆和第三螺杆对称设置在所述第一螺杆的上下两侧；所述第一螺杆上在所述第二安装腔内螺纹连接有第一导电块，所述第二螺杆和第三螺杆上分别螺纹连接有第二导电块和第三导电块；所述第二安装腔的左侧在所述第二导电块的上方设有第一通电体，在所述第三导电块的下方设有第二通电体；所述第二导电块和第三导电块的右侧均设有输电块；所述第一导电块的上下两侧均设有与所述插接槽匹配的插头槽，以及与所述输电块匹配的第一受电槽；所述第二导电块的左侧设有与所述第一通电体匹配的第二受电槽，所述第三导电块的左侧设有与所述第二通电体匹配的第三受电槽；所述壳体内设有用于控制电机启停的信号发生模块。
通过上述技术方案，该延时插接接头工作时，插头插入插接槽中触发信号发生模块动作，电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第二螺杆和第三螺杆转动，第一螺杆驱动第一导电块向右移动，第二螺杆和驱动第二导电块向上移动，第三螺杆和驱动第三导电块向下移动，在第一导电块移动到最右边时，第二导电块移动到最上端，第三导电块移动到最下端，此时第一通电体位于所述第二受电槽中，第二通电体位于第三受电槽中，第二导电块和第三导电块上的输电块均位于第一受电槽中，插头槽与位于插接槽中的插头接触，从而起到延时通电的作用；在插头拔出时触发信号发生模块动作使得电机反转驱动第一导电块向左移动，同时第二导电块向下移动，第三导电块向上移动，从而实现断电。
进一步的技术方案中，所述壳体内在所述第二安装腔的左侧设有锥齿腔，所述第一螺杆的左端伸入所述锥齿腔内，且安装有第一锥齿轮，所述第二螺杆的上端伸入所述锥齿腔内，且安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三螺杆的下端伸入所述锥齿腔内，且安装有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮。
进一步的技术方案中，所述信号发生模块包括压块、弹簧、触发开关，所述壳体内在所述插接槽的上侧面靠近开口处沿竖直方向设有插槽，所述压块滑动连接在所述插槽内，所述触发开关设置在所述插槽的底部，所述弹簧设置在所述插槽内且位于所述压块和触发开关之间，用于迫使所述压块向远离所述触发开关的方向移动；所述插头分为前端部和后端部，所述插头的后端部和所述压块接触的面上设有缺口槽。
通过上述技术方案，插头刚插入插接槽时，推动压块压缩弹簧，压块压在触发开关上使得信号发生模块动作，控制电机转动，当插头完全插入后，压块在弹簧的作用下进入缺口槽中使得其离开触发开关，电机停止工作；在插头拔离插接槽时压块再次压入插槽中并且压在触发开关上，使得电机反转，在插头完全拔离插接槽后压块复位离开触发开关，电机停止转动。
进一步的技术方案中，所述壳体内在两个所述插接槽的之间设有与所述插接槽连通的第一安装腔，所述第一螺杆穿插在所述第一安装腔内；所述第一螺杆上在所述第一安装腔内螺纹连接有导滑套，所述导滑套的上下两端沿竖直方向设有导滑槽，所述导滑槽内均滑动连接有导滑杆；所述导滑杆上在远离所述导滑套的一端均通过滑销与连杆的一端铰接，所述连杆的中间位置均铰接在所述第一安装腔的侧壁上，所述连杆上伸入所述插接槽内的一端安装有用于控制所述插接槽开合的挡板。
通过上述技术方案，该延时插接接头工作时，插头插入插接槽中触发信号发生模块动作，电机带动第一螺杆转动进而驱动螺纹连接在第一螺杆上的导滑套带动导滑杆向右移动，导滑杆向右移动的时候带动连杆上与其连接的一端向右移动，根据杠杆原理连杆上伸入所述插接槽内的一端带动挡板翻转，进而使得插接槽打开方便插头的插入，在从插接槽中拔出插头时信号发生模块动作，电机反转从而用挡板将插接槽封闭能够有效防止灰尘进入壳体中。
进一步的技术方案中，所述第一安装腔的侧壁上设有与所述滑销相互配合的滑槽，设置滑槽能够使得连杆的旋转更加平稳。
进一步的技术方案中，所述插接槽上靠近所述第一螺杆的侧面上均设有用于避让所述挡板的避让槽。
进一步的技术方案中，所述插头槽的侧面以及所述插接槽的侧面上均设有用于夹紧插头的夹紧装置；所述夹紧装置均包括夹紧块和夹紧弹簧，所述壳体内在所述插头槽的侧面以及所述插接槽的侧面上均设有夹紧槽，所述夹紧块滑动连接在所述夹紧槽内，所述夹紧弹簧设置在所述夹紧槽内且位于所述夹紧块和所述夹紧槽的槽底之间，用于迫使所述夹紧块离开所述夹紧槽；设置夹紧装置将插接到壳体内的插头夹紧从而能够有效地防止插头的脱落。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
1、挡板处于关闭状态时候，挡板与壳体构成密封体，使得壳体内部保持密封，有效防止空气中的固定颗粒大量飘入内部，在干燥的天气下降低静电产生概率。
2、只有第一导电块、第二导电块、第三导电块移动到位才会通电，有效防止电火花产生，摩擦会使得静电释放，这样的设置使得通电和静电释放不会同时进行，有效防止静电导致更大的安全事故。(会释放静电的这一段过程还没通电，通电后，插头不发生位移无摩擦，即通电就不会有静电释放)。
附图说明
图1为一种延时插接接头剖视图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为一种延时插接接头刚插接插头时的剖视图；
图4为图3的C-C向剖视图；
图5为一种延时插接接头插接插头连通时的剖视图；
图6为图5的D-D向剖视图；
图7为图1的局部B的局部放大视图；
图8为夹紧装置的放大视图；
图9为夹紧装置受压后的放大视图；
图10为信号发生模块的放大视图；
图11为信号发生模块受力后的放大视图；
图12为连杆和挡板的剖视图。
附图标记：1壳体；121第一通电体；122第二通电体；131夹紧块；132夹紧弹簧；133夹紧槽；141压块；142弹簧；143插槽；144触发开关；15插接槽；2电机；21第一螺杆；211第一导电块；212插头槽；213第一受电槽；22导滑套；221导滑杆；222导滑槽；223滑销；224连杆；226滑槽；227挡板；228避让槽；23第二螺杆；231第二导电块；232第二受电槽；233输电块；3插头；31缺口槽；24第三螺杆；241第三导电块；242第三受电槽；101第一安装腔；102第二安装腔；103锥齿腔；4第一锥齿轮；5第二锥齿轮；6第三锥齿轮。
具体实施方式
请参阅图1-12所示，一种延时插接接头，包括沿水平方向设有两个插接槽15的壳体1和用于插接到所述插接槽15内的插头3，所述壳体1内在所述插接槽15的左端设有与所述插接槽15连通的第二安装腔102，所述壳体1内在两个插接槽15的中间位置沿所述插接槽15的长度方向转动连接有伸入所述第二安装腔102内的第一螺杆21，所述壳体1内设有用于驱动所述第一螺杆21转动的电机2；所述第二安装腔102内在所述第一螺杆21的左端沿竖直方向转动连接有由所述第一螺杆21驱动的第二螺杆23和第三螺杆24，所述第二螺杆23和第三螺杆24对称设置在所述第一螺杆21的上下两侧；所述第一螺杆21上在所述第二安装腔102内螺纹连接有第一导电块211，所述第二螺杆23和第三螺杆24上分别螺纹连接有第二导电块231和第三导电块241；所述第二安装腔102的左侧在所述第二导电块231的上方设有第一通电体121，在所述第三导电块241的下方设有第二通电体122；所述第二导电块131和第三导电块241的右侧均设有输电块233；所述第一导电块211的上下两侧均设有与所述插接槽15匹配的插头槽212，以及与所述输电块233匹配的第一受电槽213；所述第二导电块231的左侧设有与所述第一通电体121匹配的第二受电槽232，所述第三导电块241的左侧设有与所述第二通电体122匹配的第三受电槽242；所述壳体1内设有用于控制电机2启停的信号发生模块。
所述壳体1内在所述第二安装腔102的左侧设有锥齿腔103，所述第一螺杆21的左端伸入所述锥齿腔103内，且安装有第一锥齿轮4，所述第二螺杆23的上端伸入所述锥齿腔103内，且安装有与所述第一锥齿轮4啮合的第二锥齿轮5，所述第三螺杆24的下端伸入所述锥齿腔103内，且安装有与所述第一锥齿轮4啮合的第三锥齿轮6。
所述信号发生模块包括压块141、弹簧142、触发开关144，所述壳体1内在位于下方的插接槽15的上侧面靠近开口处沿竖直方向设有插槽143，所述压块141滑动连接在所述插槽143内，所述触发开关144设置在所述插槽143的底部，所述弹簧142设置在所述插槽143内且位于所述压块141和触发开关144之间，用于迫使所述压块141向远离所述触发开关144的方向移动；所述插头3分为前端部和后端部，所述插头3的后端部和所述压块141接触的面上设有缺口槽31。
所述壳体1内在两个所述插接槽15的之间设有与所述插接槽15连通的第一安装腔101，所述第一螺杆21穿插在所述第一安装腔101内；所述第一螺杆21上在所述第一安装腔101内螺纹连接有导滑套22，所述导滑套22的上下两端沿竖直方向设有导滑槽222，所述导滑槽222内均滑动连接有导滑杆221；所述导滑杆221上在远离所述导滑套22的一端均通过滑销223与连杆224的一端铰接，所述连杆224的中间位置均铰接在所述第一安装腔101的侧壁上，所述连杆224上伸入所述插接槽15内的一端安装有用于控制所述插接槽15开合的挡板227；所述第一安装腔101的侧壁上设有与所述滑销223相互配合的滑槽226，设置滑槽226能够使得连杆224的旋转更加平稳；所述插接槽15上靠近所述第一螺杆的侧面上均设有用于避让所述挡板227的避让槽228。
所述插头槽212的侧面以及所述插接槽15的侧面均设有用于夹紧插头3的夹紧装置；所述夹紧装置均包括夹紧块131和夹紧弹簧132，所述壳体1内在所述插头槽212的侧面以及所述插接槽15的侧面上均沿竖直方向设有夹紧槽133，所述夹紧块131滑动连接在所述夹紧槽133内，所述夹紧弹簧132设置在所述夹紧槽133内且位于所述夹紧块131和所述夹紧槽133的槽底之间，用于迫使所述夹紧块131离开所述夹紧槽133；设置夹紧装置将插接到壳体1内的插头3夹紧从而能够有效地防止插头3的脱落。
该延时插接接头工作时，插头3插入插接槽15中推动压块141压缩弹簧142，压块141压在触发开关144上使得信号发生模块动作，电机2带动第一螺杆21转动，第一螺杆21通过第一锥齿轮4驱动第二锥齿轮5和第三锥齿轮6转动，进而带动第二螺杆23和第三螺杆24转动，第一螺杆21驱动第一导电块211向右移动，第二螺杆23和驱动第二导电块231向上移动，第三螺杆24和驱动第三导电块241向下移动，在第一导电块211移动到最右边时，第二导电块231移动到最上端，第三导电块241移动到最下端，此时第一通电体121位于所述第二受电槽232中，第二通电体122位于第三受电槽242中，第二导电块231和第三导电块241上的输电块233均位于第一受电槽213中，插头槽212与位于插接槽15中的插头3接触，从而起到延时通电的作用；与此同时螺纹连接在第一螺杆21上的导滑套22带动导滑杆221向右移动，导滑杆221向右移动的时候带动连杆224上与其连接的一端向右移动，根据杠杆原理连杆224上伸入所述插接槽15内的一端带动挡板227翻转，进而使得插接槽15打开方便插头3的插入；另外在插头3插入插接槽15的过程中插头3推动夹紧块131向夹紧槽133内运动并且压缩夹紧弹簧132，夹紧块131在夹紧弹簧132的作用下夹紧插头3从而能够有效防止插头3的脱落；当插头3完全插入后，压块141在弹簧142的作用下进入缺口槽31中使得其离开触发开关144，电机2停止工作。
当插头3从插接槽15中拔出的过程中，夹紧块131在夹紧弹簧132的作用下复位，压块141再次压入插槽143中并且压在触发开关144上，使得电机反转，电机2反转从而驱动挡板227将插接槽15封闭能够有效防止灰尘进入壳体中，同时驱动第一导电块211向左移动，第二导电块231向下移动，第三导电块241向上移动，从而实现断电；在插头3完全拔离插接槽15后压块141复位离开触发开关144，电机2停止转动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种延时插接接头，其特征在于，包括沿水平方向设有两个插接槽(15)的壳体(1)和用于插接到所述插接槽(15)内的插头(3)，所述壳体(1)内在所述插接槽(15)的左端设有与所述插接槽(15)连通的第二安装腔(102)，所述壳体(1)内在两个插接槽(15)的中间位置沿所述插接槽(15)的长度方向转动连接有伸入所述第二安装腔(102)内的第一螺杆(21)，所述壳体(1)内设有用于驱动所述第一螺杆(21)转动的电机(2)；所述第二安装腔(102)内在所述第一螺杆(21)的左端沿竖直方向转动连接有由所述第一螺杆(21)驱动的第二螺杆(23)和第三螺杆(24)，所述第二螺杆(23)和第三螺杆(24)对称设置在所述第一螺杆(21)的上下两侧；所述第一螺杆(21)上在所述第二安装腔(102)内螺纹连接有第一导电块(211)，所述第二螺杆(23)和第三螺杆(24)上分别螺纹连接有第二导电块(231)和第三导电块(241)；所述第二安装腔(102)的左侧在所述第二导电块(231)的上方设有第一通电体(121)，在所述第三导电块(241)的下方设有第二通电体(122)；所述第二导电块(231)和第三导电块(241)的右侧均设有输电块(233)；所述第一导电块(211)的上下两侧均设有与所述插接槽(15)匹配的插头槽(212)，以及与所述输电块(233)匹配的第一受电槽(213)；所述第二导电块(231)的左侧设有与所述第一通电体(121)匹配的第二受电槽(232)，所述第三导电块(241)的左侧设有与所述第二通电体(122)匹配的第三受电槽(242)；所述壳体(1)内设有用于控制电机(2)启停的信号发生模块。
2.根据权利要求1所述的延时插接接头，其特征在于，所述壳体(1)内在所述第二安装腔(102)的左侧设有锥齿腔(103)，所述第一螺杆(21)的左端伸入所述锥齿腔(103)内，且安装有第一锥齿轮(4)，所述第二螺杆(23)的上端伸入所述锥齿腔(103)内，且安装有与所述第一锥齿轮(4)啮合的第二锥齿轮(5)，所述第三螺杆(24)的下端伸入所述锥齿腔(103)内，且安装有与所述第一锥齿轮(4)啮合的第三锥齿轮(6)。
3.根据权利要求2所述的延时插接接头，其特征在于，所述信号发生模块包括压块(141)、弹簧(142)、触发开关(144)，所述壳体(1)内在所述插接槽(15)的上侧面靠近开口处沿竖直方向设有插槽(143)，所述压块(141)滑动连接在所述插槽(143)内，所述触发开关(144)设置在所述插槽(143)的底部，所述弹簧(142)设置在所述插槽(143)内且位于所述压块(141)和触发开关(144)之间，用于迫使所述压块(141)向远离所述触发开关(144)的方向移动；所述插头(3)分为前端部和后端部，所述插头(3)的后端部和所述压块(141)接触的面上设有缺口槽(31)。
4.根据权利要求3所述的延时插接接头，其特征在于，所述壳体(1)内在两个所述插接槽(15)的之间设有与所述插接槽(15)连通的第一安装腔(101)，所述第一螺杆(21)穿插在所述第一安装腔(101)内；所述第一螺杆(21)上在所述第一安装腔(101)内螺纹连接有导滑套(22)，所述导滑套(22)的上下两端沿竖直方向设有导滑槽(222)，所述导滑槽(222)内均滑动连接有导滑杆(221)；所述导滑杆(221)上在远离所述导滑套(222)的一端均通过滑销(223)与连杆(224)的一端铰接，所述连杆(224)的中间位置均铰接在所述第一安装腔(101)的侧壁上，所述连杆(224)上伸入所述插接槽(15)内的一端安装有用于控制所述插接槽(15)开合的挡板(227)。
5.根据权利要求4所述的延时插接接头，其特征在于，所述第一安装腔(101)的侧壁上设有与所述滑销(223)相互配合的滑槽(226)。
6.根据权利要求5所述的延时插接接头，其特征在于，所述插接槽(15)上靠近所述第一螺杆(21)的侧面上均设有用于避让所述挡板(227)的避让槽(228)。
7.根据权利要求1所述的延时插接接头，其特征在于，所述插头槽(212)的侧面以及所述插接槽(15)的侧面上均设有用于夹紧所述插头(3)的夹紧装置；所述夹紧装置均包括夹紧块(131)和夹紧弹簧(132)，所述壳体(1)内在所述插头槽(212)的侧面以及所述插接槽(15)的侧面上均设有夹紧槽(133)，所述夹紧块(131)滑动连接在所述夹紧槽(133)内，所述夹紧弹簧(132)设置在所述夹紧槽(133)内且位于所述夹紧块(131)和所述夹紧槽(133)的槽底之间，用于迫使所述夹紧块(131)离开所述夹紧槽(133)。
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