CN216127517U - 一种电子眼玻璃透镜切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子眼玻璃透镜切割装置，涉及切割装置技术领域，包括切割台，所述切割台的上表面左右侧分别固定设置有左支撑架和右支撑架。通过设置的滑杆滑动设置在滑套内，可通过调节滑杆的高度实现对上夹持板的高度调整，进而可在玻璃透镜放到下夹持板上后，通过上夹持板的下降对玻璃透镜进行夹持固定，然后在低速电机的带动下低速旋转，此时通过右支撑架、回字形板、螺纹筒、螺纹杆和支撑板之间的配合，可带动驱动电机左移，此时驱动电机输出轴上的切割钻头可与玻璃透镜接触进行切割作业，同时在玻璃透镜的旋转作用下，可实现将玻璃透镜切割成需要的圆形，同时可根据需要控制左移切割钻头的距离，实现切割出不同直径的玻璃透镜。

Description

一种电子眼玻璃透镜切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃透镜切割装置，特别涉及一种电子眼玻璃透镜切割装置。

背景技术

电子眼又称电子警察，是智能交通违章监摄管理系统的俗称，1997年在深圳研制成功后开始逐步推广使用，电子眼是通过对车辆检测、光电成像、自动控制、网络通信、计算机等多种技术，对机动车闯红灯、逆行、超速、越线行驶、违例停靠等违章行为，实现全天候监视，捕捉车辆违章图文信息，并根据违章信息进行事后处理。

在电子眼生产制造的过程中，需要对玻璃透镜进行切割，而这些玻璃透镜大多需切割成圆形的，目前的切割设备不便于对玻璃透镜进行切割加工，且不便于根据需要对玻璃透镜的直径进行调节切割，因此需要一种电子眼玻璃透镜切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子眼玻璃透镜切割装置，以解决上述背景技术中提出的在电子眼生产制造的过程中，需要对玻璃透镜进行切割，而这些玻璃透镜大多需切割成圆形的，目前的切割设备不便于对玻璃透镜进行切割加工，且不便于根据需要对玻璃透镜的直径进行调节切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子眼玻璃透镜切割装置，包括切割台，所述切割台的上表面左右侧分别固定设置有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架的顶侧右端固定设置有滑套，所述滑套内滑动设置有滑杆，所述滑套的前侧壁顶侧固定设置有螺帽，所述螺帽内螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的前端固定设置有旋转杆一，所述滑杆上靠下一侧套设有弹簧，且弹簧的顶端与滑套的底端固定连接，且弹簧的底端与滑杆底侧固定设置的限位环固定连接，所述滑杆的底端通过轴承一转动连接有上夹持板，所述上夹持板的正下方设置有下夹持板，所述下夹持板的底侧固定设置有连接轴，所述连接轴的底侧通过轴承二与切割台转动连接，且连接轴的底端延伸到切割台的下表面与低速电机的输出轴固定连接，且低速电机安装在切割台的底侧，所述右支撑架的顶侧滑动设置有回字形板，所述回字形板内顶侧固定设置有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端光轴部分均通过轴承三转动设置有支撑板，两个所述支撑板均固定设置在右支撑架的顶端，所述螺纹杆的左端延伸到左侧支撑板的左侧固定设置有旋转杆二，所述回字形板的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有切割钻头，所述切割钻头外设置有防护壳，且防护壳固定设置在驱动电机的底侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台的上表面开设有接料槽，所述接料槽的底侧壁为倾斜设置，且接料槽的右端为较低设置，且接料槽的右侧底端开设有下料槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料槽的正下方设置有接料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台的上表面左侧安装有控制开关，且控制开关的输出端与低速电机和驱动电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左支撑架和右支撑架的前侧壁均设置有同一刻度线，且刻度线的起始端设置在左侧，且刻度线的起始端与滑杆的中心轴对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割钻头的长度大于防护壳的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台的底端四角均固定设置有支撑柱，且支撑柱的高度高于接料斗的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的滑杆滑动设置在滑套内，可通过调节滑杆的高度实现对上夹持板的高度调整，进而可在玻璃透镜放到下夹持板上后，通过上夹持板的下降对玻璃透镜进行夹持固定，然后在低速电机的带动下低速旋转，此时通过右支撑架、回字形板、螺纹筒、螺纹杆和支撑板之间的配合，可带动驱动电机左移，此时驱动电机输出轴上的切割钻头可与玻璃透镜接触进行切割作业，同时在玻璃透镜的旋转作用下，可实现将玻璃透镜切割成需要的圆形，同时可根据需要控制左移切割钻头的距离，实现切割出不同直径的玻璃透镜，满足电子眼玻璃透镜的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型滑套与滑杆的立体结构示意图；

图4为本实用新型回字形板立体结构示意图；

图5为本实用新型接料斗立体结构示意图。

图中：1切割台、2左支撑架、3右支撑架、4滑套、5滑杆、6螺帽、7固定螺杆、8旋转杆一、9弹簧、10上夹持板、11下夹持板、12连接轴、13接料槽、14下料槽、15接料斗、16回字形板、17螺纹筒、18螺纹杆、19支撑板、20旋转杆二、21驱动电机、22切割钻头、23防护壳、24刻度线、25支撑柱、26控制开关、27低速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种电子眼玻璃透镜切割装置，包括切割台1，切割台1的上表面左右侧分别固定设置有左支撑架2和右支撑架3，左支撑架2的顶侧右端固定设置有滑套4，滑套4内滑动设置有滑杆5，滑套4的前侧壁顶侧固定设置有螺帽6，螺帽6内螺纹连接有固定螺杆7，固定螺杆7的前端固定设置有旋转杆一8，滑杆5上靠下一侧套设有弹簧9，且弹簧9的顶端与滑套4的底端固定连接，且弹簧9的底端与滑杆5底侧固定设置的限位环固定连接，在弹簧9的拉动下，可使滑杆5在滑套4内保持向上的状态，也就是上夹持板10和下夹持板11保持分离的状态，进而可在加工完玻璃透镜后上夹持板10上升，便于将玻璃透镜取下，同时便于将待加工的玻璃透镜放入到下夹持板11上，滑杆5的底端通过轴承一转动连接有上夹持板10，上夹持板10的正下方设置有下夹持板11，下夹持板11的底侧固定设置有连接轴12，连接轴12的底侧通过轴承二与切割台1转动连接，且连接轴12的底端延伸到切割台1的下表面与低速电机27的输出轴固定连接，且低速电机27安装在切割台1的底侧，在玻璃透镜放到下夹持板11上后，通过按压滑杆5，使上夹持板10的下降对下夹持板11上放置的玻璃透镜进行夹持固定，然后通过旋转杆一8带动固定螺杆7旋转，实现对滑杆5在滑套4内的位置固定，然后在低速电机27的带动下实现玻璃透镜低速旋转，右支撑架3的顶侧滑动设置有回字形板16，回字形板16内顶侧固定设置有螺纹筒17，螺纹筒17内螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的左右两端光轴部分均通过轴承三转动设置有支撑板19，两个支撑板19均固定设置在右支撑架3的顶端，螺纹杆18的左端延伸到左侧支撑板19的左侧固定设置有旋转杆二20，回字形板16的底端安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴固定设置有切割钻头22，切割钻头22外设置有防护壳23，且防护壳23固定设置在驱动电机21的底侧，防护壳23可避免切割时产生的碎屑飞溅等，通过旋转杆二20带动螺纹杆18旋转，螺纹杆18通过与螺纹筒17的螺纹连接，可实现回字形板16在右支撑架4上左移，进而可带动驱动电机21左移，此时驱动电机21输出轴上的切割钻头22左移后可与玻璃透镜接触进行切割作业，同时在玻璃透镜的旋转作用下，可实现将玻璃透镜切割成需要的圆形，切割台1的上表面开设有接料槽13，接料槽13的底侧壁为倾斜设置，且接料槽13的右端为较低设置，且接料槽13的右侧底端开设有下料槽14，下料槽14的正下方设置有接料斗15，切割产生的碎片等可随着接料槽13右滑，通过下料槽14滑落到接料斗15内，切割台1的上表面左侧安装有控制开关26，且控制开关26的输出端与低速电机27和驱动电机21的输入端电连接，左支撑架2和右支撑架3的前侧壁均设置有同一刻度线24，且刻度线24的起始端设置在左侧，且刻度线24的起始端与滑杆5的中心轴对应设置，通过设置的刻度线，便于将回字形板16移动到合适的距离对玻璃透镜切割，刻度线24起始端设置在左支撑架2前侧壁的左侧，同时左支撑架2和右支撑架3之间空缺的距离也包括在刻度线24的长度内，以便于对切割钻头22移动合适的距离对玻璃透镜切割，切割钻头22的长度大于防护壳23的高度，切割台1的底端四角均固定设置有支撑柱25，且支撑柱25的高度高于接料斗15的高度。

具体使用时，在弹簧9的拉动下，可使滑杆5在滑套4内保持向上的状态，也就是上夹持板10和下夹持板11保持分离的状态，在玻璃透镜放到下夹持板11上后，通过按压滑杆5，使上夹持板10的下降对下夹持板11上放置的玻璃透镜进行夹持固定，然后通过旋转杆一8带动固定螺杆7旋转，实现对滑杆5在滑套4内的位置固定，然后在低速电机27的带动下低速旋转，通过旋转杆二20带动螺纹杆18旋转，螺纹杆18通过与螺纹筒17的螺纹连接，可实现回字形板16在右支撑架4上左移，进而可带动驱动电机21左移，此时驱动电机21输出轴上的切割钻头22左移后可与玻璃透镜接触进行切割作业，同时在玻璃透镜的旋转作用下，可实现将玻璃透镜切割成需要的圆形，同时切割产生的碎片等可随着接料槽13右滑，通过下料槽14滑落到接料斗15内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电子眼玻璃透镜切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上表面左右侧分别固定设置有左支撑架(2)和右支撑架(3)，所述左支撑架(2)的顶侧右端固定设置有滑套(4)，所述滑套(4)内滑动设置有滑杆(5)，所述滑套(4)的前侧壁顶侧固定设置有螺帽(6)，所述螺帽(6)内螺纹连接有固定螺杆(7)，所述固定螺杆(7)的前端固定设置有旋转杆一(8)，所述滑杆(5)上靠下一侧套设有弹簧(9)，且弹簧(9)的顶端与滑套(4)的底端固定连接，且弹簧(9)的底端与滑杆(5)底侧固定设置的限位环固定连接，所述滑杆(5)的底端通过轴承一转动连接有上夹持板(10)，所述上夹持板(10)的正下方设置有下夹持板(11)，所述下夹持板(11)的底侧固定设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)的底侧通过轴承二与切割台(1)转动连接，且连接轴(12)的底端延伸到切割台(1)的下表面与低速电机(27)的输出轴固定连接，且低速电机(27)安装在切割台(1)的底侧，所述右支撑架(3)的顶侧滑动设置有回字形板(16)，所述回字形板(16)内顶侧固定设置有螺纹筒(17)，所述螺纹筒(17)内螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的左右两端光轴部分均通过轴承三转动设置有支撑板(19)，两个所述支撑板(19)均固定设置在右支撑架(3)的顶端，所述螺纹杆(18)的左端延伸到左侧支撑板(19)的左侧固定设置有旋转杆二(20)，所述回字形板(16)的底端安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴固定设置有切割钻头(22)，所述切割钻头(22)外设置有防护壳(23)，且防护壳(23)固定设置在驱动电机(21)的底侧。

2.根据权利要求1所述的一种电子眼玻璃透镜切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的上表面开设有接料槽(13)，所述接料槽(13)的底侧壁为倾斜设置，且接料槽(13)的右端为较低设置，且接料槽(13)的右侧底端开设有下料槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种电子眼玻璃透镜切割装置，其特征在于：所述下料槽(14)的正下方设置有接料斗(15)。

4.根据权利要求1所述的一种电子眼玻璃透镜切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的上表面左侧安装有控制开关(26)，且控制开关(26)的输出端与低速电机(27)和驱动电机(21)的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子眼玻璃透镜切割装置，其特征在于：所述左支撑架(2)和右支撑架(3)的前侧壁均设置有同一刻度线(24)，且刻度线(24)的起始端设置在左侧，且刻度线(24)的起始端与滑杆(5)的中心轴对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种电子眼玻璃透镜切割装置，其特征在于：所述切割钻头(22)的长度大于防护壳(23)的高度。

7.根据权利要求1或3所述的一种电子眼玻璃透镜切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的底端四角均固定设置有支撑柱(25)，且支撑柱(25)的高度高于接料斗(15)的高度。

Images