JP2003299240A - 常温収縮チューブユニットの梱包体と電力ケーブル用接続部の組立方法 - Google Patents
常温収縮チューブユニットの梱包体と電力ケーブル用接続部の組立方法Info
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- JP2003299240A JP2003299240A JP2002100385A JP2002100385A JP2003299240A JP 2003299240 A JP2003299240 A JP 2003299240A JP 2002100385 A JP2002100385 A JP 2002100385A JP 2002100385 A JP2002100385 A JP 2002100385A JP 2003299240 A JP2003299240 A JP 2003299240A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 常温収縮チューブ５の内周面と各ケーブル絶
縁体３、３の端部外周面との当接部に塵芥等の異物が介
在しない様にできる組立方法を、低コストで実現する。 【解決手段】 常温収縮チューブユニット９の梱包材を
構成する第一の保護材１２により保持スリーブ５の内周
面の全体を覆ったまま、この常温収縮チューブユニット
９を一方の電力ケーブル１の中間部に外嵌する。１対の
電力ケーブル１、１の端部同士を接続した後、これら各
電力ケーブル１、１の接続部の近傍部分で上記第一の保
護材１２を上記常温収縮チューブユニット９の内径側か
ら抜き取りつつ、この常温収縮チューブ９を上記接続部
の周囲に移動させる。次いで、上記常温収縮チューブ５
の内径側から上記保持スリーブ５を抜き取る。この様な
組立方法を採用する事により、上記課題を解決する。
縁体３、３の端部外周面との当接部に塵芥等の異物が介
在しない様にできる組立方法を、低コストで実現する。 【解決手段】 常温収縮チューブユニット９の梱包材を
構成する第一の保護材１２により保持スリーブ５の内周
面の全体を覆ったまま、この常温収縮チューブユニット
９を一方の電力ケーブル１の中間部に外嵌する。１対の
電力ケーブル１、１の端部同士を接続した後、これら各
電力ケーブル１、１の接続部の近傍部分で上記第一の保
護材１２を上記常温収縮チューブユニット９の内径側か
ら抜き取りつつ、この常温収縮チューブ９を上記接続部
の周囲に移動させる。次いで、上記常温収縮チューブ５
の内径側から上記保持スリーブ５を抜き取る。この様な
組立方法を採用する事により、上記課題を解決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電力ケーブル用
接続部を構成する為に使用する常温収縮チューブユニッ
トを梱包材により梱包して成る梱包体と、この梱包体を
利用して行なう電力ケーブル用接続部の組立方法とに関
する。
接続部を構成する為に使用する常温収縮チューブユニッ
トを梱包材により梱包して成る梱包体と、この梱包体を
利用して行なう電力ケーブル用接続部の組立方法とに関
する。
【０００２】
【従来の技術】高圧電力ケーブルの端部同士の接続作業
を比較的容易に行なえる構造として、弾性材であるゴム
により造った常温収縮チューブ（常温収縮型絶縁体）に
より、１対の電力ケーブルを構成するケーブル導体同士
の接続部を覆う構造が知られている。図５は、この様な
常温収縮チューブを使用する電力ケーブル用接続部の１
例を示している。
を比較的容易に行なえる構造として、弾性材であるゴム
により造った常温収縮チューブ（常温収縮型絶縁体）に
より、１対の電力ケーブルを構成するケーブル導体同士
の接続部を覆う構造が知られている。図５は、この様な
常温収縮チューブを使用する電力ケーブル用接続部の１
例を示している。
【０００３】互いに接続すべき１対の電力ケーブル１、
１は、それぞれがケーブル導体２の周囲をケーブル絶縁
体３により被覆して成る。これら１対の電力ケーブル
１、１のケーブル導体２の端部でそれぞれ上記ケーブル
絶縁体３から突出した部分同士は、接続スリーブ４によ
り接続している。そして、この接続スリーブ４の周囲
を、常温収縮チューブ５により覆っている。この常温収
縮チューブ５は、常温で弾性を有する材料であるゴムに
より全体を円筒状に構成されたもので、絶縁性を有する
ゴム製の絶縁筒部６の軸方向中間位置の内周面部分に、
半導電性を有するゴム製の内部電極７を包埋し、外周面
を半導電性を有するゴム製の外部電極８により覆って成
る。
１は、それぞれがケーブル導体２の周囲をケーブル絶縁
体３により被覆して成る。これら１対の電力ケーブル
１、１のケーブル導体２の端部でそれぞれ上記ケーブル
絶縁体３から突出した部分同士は、接続スリーブ４によ
り接続している。そして、この接続スリーブ４の周囲
を、常温収縮チューブ５により覆っている。この常温収
縮チューブ５は、常温で弾性を有する材料であるゴムに
より全体を円筒状に構成されたもので、絶縁性を有する
ゴム製の絶縁筒部６の軸方向中間位置の内周面部分に、
半導電性を有するゴム製の内部電極７を包埋し、外周面
を半導電性を有するゴム製の外部電極８により覆って成
る。
【０００４】上述の様な常温収縮チューブ５は、上記１
対の電力ケーブル１、１のケーブル導体２の端部同士を
接続スリーブ４により接続するのに先立って、何れか一
方の電力ケーブル１に予め緩く外嵌しておく。但し、こ
の状態で、上記常温収縮チューブ５の内径側には、この
常温収縮チューブ５を拡径状態に保持する為の円筒状の
保持スリーブ（拡径保持材）が、工場で予め挿入されて
いる。従って、この常温収縮チューブ５は、縮径方向の
弾力を付与された状態とされている。そして、上記１対
の電力ケーブル１、１のケーブル導体２の端部同士を接
続スリーブ４により接続した後、上記常温収縮チューブ
５を、上記１対の電力ケーブル１、１を構成するケーブ
ル絶縁体３、３同士の間に掛け渡す位置に移動させてか
ら、上記保持スリーブを上記常温収縮チューブ５の内径
側から抜き取る。
対の電力ケーブル１、１のケーブル導体２の端部同士を
接続スリーブ４により接続するのに先立って、何れか一
方の電力ケーブル１に予め緩く外嵌しておく。但し、こ
の状態で、上記常温収縮チューブ５の内径側には、この
常温収縮チューブ５を拡径状態に保持する為の円筒状の
保持スリーブ（拡径保持材）が、工場で予め挿入されて
いる。従って、この常温収縮チューブ５は、縮径方向の
弾力を付与された状態とされている。そして、上記１対
の電力ケーブル１、１のケーブル導体２の端部同士を接
続スリーブ４により接続した後、上記常温収縮チューブ
５を、上記１対の電力ケーブル１、１を構成するケーブ
ル絶縁体３、３同士の間に掛け渡す位置に移動させてか
ら、上記保持スリーブを上記常温収縮チューブ５の内径
側から抜き取る。
【０００５】この様にして保持スリーブを常温収縮チュ
ーブ５の内径側から抜き取る事に伴い、この常温収縮チ
ューブ５が自身の弾性により縮径し、この常温収縮チュ
ーブ５の両端部内周面を、上記各電力ケーブル１、１を
構成するケーブル絶縁体３、３の端部外周面に弾性的に
当接させる。
ーブ５の内径側から抜き取る事に伴い、この常温収縮チ
ューブ５が自身の弾性により縮径し、この常温収縮チュ
ーブ５の両端部内周面を、上記各電力ケーブル１、１を
構成するケーブル絶縁体３、３の端部外周面に弾性的に
当接させる。
【０００６】上述の様な電力ケーブルの直線接続部を構
成する為、常温収縮チューブ５と保持スリーブとを予め
工場で組み合わせて成る常温収縮チューブユニットとし
て従来から、図６〜８に示す様なものが知られている。
先ず、図６に示した第１例の常温収縮チューブユニット
９ａは、常温収縮チューブ５の内径側に、線材をスパイ
ラル状に巻回した如き保持スリーブ１０ａを設けてい
る。この様な常温収縮チューブユニット９ａの場合、直
線接続部の組立時には、図６（Ｂ）に示す様に上記線材
の端部１１を、上記保持スリーブ１０ａの内側を通じて
抜き取る。この結果、上記常温収縮チューブ５の直径
が、その軸方向一端部（図６の左端部）から縮まる。
成する為、常温収縮チューブ５と保持スリーブとを予め
工場で組み合わせて成る常温収縮チューブユニットとし
て従来から、図６〜８に示す様なものが知られている。
先ず、図６に示した第１例の常温収縮チューブユニット
９ａは、常温収縮チューブ５の内径側に、線材をスパイ
ラル状に巻回した如き保持スリーブ１０ａを設けてい
る。この様な常温収縮チューブユニット９ａの場合、直
線接続部の組立時には、図６（Ｂ）に示す様に上記線材
の端部１１を、上記保持スリーブ１０ａの内側を通じて
抜き取る。この結果、上記常温収縮チューブ５の直径
が、その軸方向一端部（図６の左端部）から縮まる。
【０００７】次に、図７に示した第２例の常温収縮チュ
ーブユニット９ｂは、常温収縮チューブ５の内径側に、
１本の円管状チューブである保持スリーブ１０ｂを設け
ている。この様な常温収縮チューブユニット９ｂの場
合、直線接続部の組立時には、この保持スリーブ１０ｂ
を図７（Ｂ）に示す様に、上記常温収縮チューブ５の内
径側から一方向（図７の右方向）に抜き取る。この結
果、上記常温収縮チューブ５の直径が、その軸方向一端
部（図７の左端部）から縮まる。
ーブユニット９ｂは、常温収縮チューブ５の内径側に、
１本の円管状チューブである保持スリーブ１０ｂを設け
ている。この様な常温収縮チューブユニット９ｂの場
合、直線接続部の組立時には、この保持スリーブ１０ｂ
を図７（Ｂ）に示す様に、上記常温収縮チューブ５の内
径側から一方向（図７の右方向）に抜き取る。この結
果、上記常温収縮チューブ５の直径が、その軸方向一端
部（図７の左端部）から縮まる。
【０００８】更に、図８に示した第３例の常温収縮チュ
ーブユニット９ｃは、常温収縮チューブ５の内径側に、
２本の円管状チューブの端縁同士を突き合わせた保持ス
リーブ１０ｃを設けている。この様な常温収縮チューブ
ユニット９ｃの場合、直線接続部の組立時には、この保
持スリーブ１０ｃを図８（Ｂ）に示す様に、上記常温収
縮チューブ５の内径側から互いに離れる方向に抜き取
る。この結果、上記常温収縮チューブ５の直径が、その
軸方向中央部から縮まる。
ーブユニット９ｃは、常温収縮チューブ５の内径側に、
２本の円管状チューブの端縁同士を突き合わせた保持ス
リーブ１０ｃを設けている。この様な常温収縮チューブ
ユニット９ｃの場合、直線接続部の組立時には、この保
持スリーブ１０ｃを図８（Ｂ）に示す様に、上記常温収
縮チューブ５の内径側から互いに離れる方向に抜き取
る。この結果、上記常温収縮チューブ５の直径が、その
軸方向中央部から縮まる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、互
いに接続すべき１対の電力ケーブル１、１を構成するケ
ーブル絶縁体３、３の外周面には、塵芥等の異物が多く
付着している。これに対し、上記常温収縮チューブ５を
使用した電力ケーブルの直線接続部の場合、この常温収
縮チューブ５の内周面と上記各ケーブル絶縁体３、３の
端部外周面との当接部に塵芥等の異物が介在すると、当
該直線接続部の絶縁性能等の電気的性能が（極端な場合
には著しく）低下する。この為、上記直線接続部を組み
立てる場合には、上記常温収縮チューブ５の内周面を上
記各ケーブル絶縁体３、３の端部外周面に当接させるの
に先立って、これら各ケーブル絶縁体３、３の端部外周
面の清浄作業を行なう様にしている。
いに接続すべき１対の電力ケーブル１、１を構成するケ
ーブル絶縁体３、３の外周面には、塵芥等の異物が多く
付着している。これに対し、上記常温収縮チューブ５を
使用した電力ケーブルの直線接続部の場合、この常温収
縮チューブ５の内周面と上記各ケーブル絶縁体３、３の
端部外周面との当接部に塵芥等の異物が介在すると、当
該直線接続部の絶縁性能等の電気的性能が（極端な場合
には著しく）低下する。この為、上記直線接続部を組み
立てる場合には、上記常温収縮チューブ５の内周面を上
記各ケーブル絶縁体３、３の端部外周面に当接させるの
に先立って、これら各ケーブル絶縁体３、３の端部外周
面の清浄作業を行なう様にしている。
【００１０】ところが、この様に清浄作業を行なって
も、その後の組立作業を行なう過程で、上記各ケーブル
絶縁体３、３の端部外周面に再び塵芥等の異物が付着す
る可能性がある。即ち、上記直線接続部の組立作業を行
なう際には、何れか一方の電力ケーブル１の中間部接続
端寄り部分に緩く外嵌しておいた常温収縮チューブユニ
ット９ａ（９ｂ、９ｃ）を、上記各ケーブル絶縁体３、
３の端部同士の間に掛け渡す位置に移動させてから、上
述の図６〜８に示す様にして、上記常温収縮チューブ５
の内径側から上記保持スリーブ１０ａ（１０ｂ、１０
ｃ）を抜き取る作業を行なう。
も、その後の組立作業を行なう過程で、上記各ケーブル
絶縁体３、３の端部外周面に再び塵芥等の異物が付着す
る可能性がある。即ち、上記直線接続部の組立作業を行
なう際には、何れか一方の電力ケーブル１の中間部接続
端寄り部分に緩く外嵌しておいた常温収縮チューブユニ
ット９ａ（９ｂ、９ｃ）を、上記各ケーブル絶縁体３、
３の端部同士の間に掛け渡す位置に移動させてから、上
述の図６〜８に示す様にして、上記常温収縮チューブ５
の内径側から上記保持スリーブ１０ａ（１０ｂ、１０
ｃ）を抜き取る作業を行なう。
【００１１】ところが、この様な作業を行なう際に、上
記保持スリーブ１０ａ（１０ｂ、１０ｃ）の内周面が上
記一方の電力ケーブル１の中間部外周面（清浄作業が行
なわれていない部分）に接触し、この一方の電力ケーブ
ル１の中間部外周面に付着している塵芥等の異物が、上
記保持スリーブ１０ａ（１０ｂ、１０ｃ）の内周面に付
着する可能性がある。そして、この様に異物が付着した
保持スリーブ１０ａ（１０ｂ、１０ｃ）の内周面が、上
記各ケーブル絶縁体３、３の端部外周面に接触し、この
保持スリーブ１０ａ（１０ｂ、１０ｃ）の内周面に付着
している異物が、これら各ケーブル絶縁体３、３の端部
外周面に付着する可能性がある。この様にしてこれら各
ケーブル絶縁体３、３の端部外周面に付着した異物は、
前述の様に、直線接続部の電気的性能を低下させる原因
となる。従って、この様に各ケーブル絶縁体３、３の端
部外周面に異物が付着しない様にできる技術の提供が望
まれる。
記保持スリーブ１０ａ（１０ｂ、１０ｃ）の内周面が上
記一方の電力ケーブル１の中間部外周面（清浄作業が行
なわれていない部分）に接触し、この一方の電力ケーブ
ル１の中間部外周面に付着している塵芥等の異物が、上
記保持スリーブ１０ａ（１０ｂ、１０ｃ）の内周面に付
着する可能性がある。そして、この様に異物が付着した
保持スリーブ１０ａ（１０ｂ、１０ｃ）の内周面が、上
記各ケーブル絶縁体３、３の端部外周面に接触し、この
保持スリーブ１０ａ（１０ｂ、１０ｃ）の内周面に付着
している異物が、これら各ケーブル絶縁体３、３の端部
外周面に付着する可能性がある。この様にしてこれら各
ケーブル絶縁体３、３の端部外周面に付着した異物は、
前述の様に、直線接続部の電気的性能を低下させる原因
となる。従って、この様に各ケーブル絶縁体３、３の端
部外周面に異物が付着しない様にできる技術の提供が望
まれる。
【００１２】一方、上述の様な直線接続部を組み立てる
為に使用する常温収縮チューブユニット９ａ（９ｂ、９
ｃ）は、梱包材により梱包した状態で工場から組立現場
まで搬送する。この為、この梱包材は、上記常温収縮チ
ューブユニットを組立現場まで搬送する際に、本来的に
必要となるものである。従って、この梱包材を利用して
上述の様な課題を解決できれば、この課題解決に要する
コストを低く抑える事ができる。
為に使用する常温収縮チューブユニット９ａ（９ｂ、９
ｃ）は、梱包材により梱包した状態で工場から組立現場
まで搬送する。この為、この梱包材は、上記常温収縮チ
ューブユニットを組立現場まで搬送する際に、本来的に
必要となるものである。従って、この梱包材を利用して
上述の様な課題を解決できれば、この課題解決に要する
コストを低く抑える事ができる。
【００１３】本発明は、上述の様な事情に鑑みて、上記
常温収縮チューブユニット９ａ（９ｂ、９ｃ）を梱包材
により梱包して成る梱包体の構造を工夫する事により、
常温収縮チューブの内周面とケーブル絶縁体の端部外周
面との当接部に塵芥等の異物が介在しない様にできる電
力ケーブル用接続部の組立方法を実現すべく発明したも
のである。
常温収縮チューブユニット９ａ（９ｂ、９ｃ）を梱包材
により梱包して成る梱包体の構造を工夫する事により、
常温収縮チューブの内周面とケーブル絶縁体の端部外周
面との当接部に塵芥等の異物が介在しない様にできる電
力ケーブル用接続部の組立方法を実現すべく発明したも
のである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の常温収縮チュー
ブユニットの梱包体と電力ケーブル用接続部の組立方法
のうち、請求項１に記載した常温収縮チューブユニット
の梱包体は、常温収縮チューブユニットと、この常温収
縮チューブユニットを梱包した梱包材とから成る。この
うちの常温収縮チューブユニットは、常温で弾性を有す
る常温収縮チューブと、内径を弾性的に広げられたこの
常温収縮チューブ内に挿入された状態で、この常温収縮
チューブの内径が縮まる事を防止する保持スリーブとを
備える。又、上記梱包材は、上記保持スリーブの内周面
の全体を覆う為の第一の保護材と、上記常温収縮チュー
ブユニットの周囲全体を覆う為の第二の保護材とを備え
る。尚、上記梱包材を構成する要素として、必要に応
じ、上記常温収縮チューブの外周面を被覆する為の、第
三の保護材を追加する事もできる。
ブユニットの梱包体と電力ケーブル用接続部の組立方法
のうち、請求項１に記載した常温収縮チューブユニット
の梱包体は、常温収縮チューブユニットと、この常温収
縮チューブユニットを梱包した梱包材とから成る。この
うちの常温収縮チューブユニットは、常温で弾性を有す
る常温収縮チューブと、内径を弾性的に広げられたこの
常温収縮チューブ内に挿入された状態で、この常温収縮
チューブの内径が縮まる事を防止する保持スリーブとを
備える。又、上記梱包材は、上記保持スリーブの内周面
の全体を覆う為の第一の保護材と、上記常温収縮チュー
ブユニットの周囲全体を覆う為の第二の保護材とを備え
る。尚、上記梱包材を構成する要素として、必要に応
じ、上記常温収縮チューブの外周面を被覆する為の、第
三の保護材を追加する事もできる。
【００１５】又、請求項２に記載した電力ケーブル用接
続部の組立方法は、上記常温収縮チューブユニットの梱
包体を、１対の電力ケーブルの端部同士の接続部を組み
立てる現場まで搬送した後、上記第二の保護材を上記常
温収縮チューブユニットの周囲から取り去る。これと共
に、上記保持スリーブの内周面の全体を上記第一の保護
材により覆ったままの状態で、上記常温収縮チューブユ
ニットを上記１対の電力ケーブルのうちの何れか一方の
電力ケーブルに緩く外嵌する。次いで、上記１対の電力
ケーブルを構成するケーブル導体の端部同士を接続した
後、上記一方の電力ケーブルを構成するケーブル絶縁体
の周囲部分で上記保持スリーブの内径側から上記第二の
保護材を抜き取りつつ、上記常温収縮チューブユニット
を上記１対の電力ケーブルを構成するケーブル絶縁体の
端部同士の間に掛け渡す位置に移動させる。そして、こ
の様に移動させてから、上記常温収縮チューブの内径側
から上記保持スリーブを抜き取る事により、この常温収
縮チューブの内周面を上記各ケーブル絶縁体の端部外周
面に弾性的に当接させる。
続部の組立方法は、上記常温収縮チューブユニットの梱
包体を、１対の電力ケーブルの端部同士の接続部を組み
立てる現場まで搬送した後、上記第二の保護材を上記常
温収縮チューブユニットの周囲から取り去る。これと共
に、上記保持スリーブの内周面の全体を上記第一の保護
材により覆ったままの状態で、上記常温収縮チューブユ
ニットを上記１対の電力ケーブルのうちの何れか一方の
電力ケーブルに緩く外嵌する。次いで、上記１対の電力
ケーブルを構成するケーブル導体の端部同士を接続した
後、上記一方の電力ケーブルを構成するケーブル絶縁体
の周囲部分で上記保持スリーブの内径側から上記第二の
保護材を抜き取りつつ、上記常温収縮チューブユニット
を上記１対の電力ケーブルを構成するケーブル絶縁体の
端部同士の間に掛け渡す位置に移動させる。そして、こ
の様に移動させてから、上記常温収縮チューブの内径側
から上記保持スリーブを抜き取る事により、この常温収
縮チューブの内周面を上記各ケーブル絶縁体の端部外周
面に弾性的に当接させる。
【００１６】
【作用】上述の様な本発明の常温収縮チューブユニット
の梱包体と電力ケーブル用接続部の組立方法とによれ
ば、電力ケーブル用接続部を組み立てた状態で、常温収
縮チューブの内周面と１対の電力ケーブルを構成するケ
ーブル絶縁体の端部外周面との当接部に、塵芥等の異物
が介在する事を防止できる。即ち、本発明の場合には、
常温収縮チューブユニットを１対の電力ケーブルを構成
するケーブル絶縁体の端部同士の間に掛け渡す位置に移
動させる直前まで、この常温収縮チューブユニットを構
成する保持スリーブの内周面の全体を、梱包材を構成す
る第二の保護材により覆っている。この為、この保持ス
リーブを上記各ケーブル絶縁体の端部同士の間に掛け渡
す位置に移動させるまでの間に、この保持スリーブの内
周面に異物が付着する事はない。従って、この保持スリ
ーブの内周面が上記各ケーブル絶縁体の端部外周面に接
触しても、これら各ケーブル絶縁体の端部外周面に異物
が付着する事はない。この結果、本発明の場合には、電
力ケーブル用接続部を組み立てた状態で、常温収縮チュ
ーブの内周面と上記各ケーブル絶縁体の端部外周面との
当接部に異物が介在する事を防止できる。又、本発明の
場合には、上述の様な電力ケーブル用接続部の組立作業
を、上記常温収縮チューブユニットを組立現場に搬送す
る際に必要となる、この常温収縮チューブユニットの梱
包材を利用して行なうので、上述の様な効果を低コスト
で得られる。
の梱包体と電力ケーブル用接続部の組立方法とによれ
ば、電力ケーブル用接続部を組み立てた状態で、常温収
縮チューブの内周面と１対の電力ケーブルを構成するケ
ーブル絶縁体の端部外周面との当接部に、塵芥等の異物
が介在する事を防止できる。即ち、本発明の場合には、
常温収縮チューブユニットを１対の電力ケーブルを構成
するケーブル絶縁体の端部同士の間に掛け渡す位置に移
動させる直前まで、この常温収縮チューブユニットを構
成する保持スリーブの内周面の全体を、梱包材を構成す
る第二の保護材により覆っている。この為、この保持ス
リーブを上記各ケーブル絶縁体の端部同士の間に掛け渡
す位置に移動させるまでの間に、この保持スリーブの内
周面に異物が付着する事はない。従って、この保持スリ
ーブの内周面が上記各ケーブル絶縁体の端部外周面に接
触しても、これら各ケーブル絶縁体の端部外周面に異物
が付着する事はない。この結果、本発明の場合には、電
力ケーブル用接続部を組み立てた状態で、常温収縮チュ
ーブの内周面と上記各ケーブル絶縁体の端部外周面との
当接部に異物が介在する事を防止できる。又、本発明の
場合には、上述の様な電力ケーブル用接続部の組立作業
を、上記常温収縮チューブユニットを組立現場に搬送す
る際に必要となる、この常温収縮チューブユニットの梱
包材を利用して行なうので、上述の様な効果を低コスト
で得られる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１〜４は、本発明の実施の形態
の１例を示している。尚、本例の特徴は、常温収縮チュ
ーブユニット９を梱包材１１により梱包して成る梱包体
１５の構成と、この梱包体１５を利用した電力ケーブル
用接続部の組立方法とにある。上記常温収縮チューブユ
ニット９並びに電力ケーブル用接続部を構成する１対の
電力ケーブル１、１の構造自体は、前述した従来構造の
場合と同様であるから、重複する部分の図示並びに説明
は、省略若しくは簡略にし、以下、本例の特徴部分を中
心に説明する。
の１例を示している。尚、本例の特徴は、常温収縮チュ
ーブユニット９を梱包材１１により梱包して成る梱包体
１５の構成と、この梱包体１５を利用した電力ケーブル
用接続部の組立方法とにある。上記常温収縮チューブユ
ニット９並びに電力ケーブル用接続部を構成する１対の
電力ケーブル１、１の構造自体は、前述した従来構造の
場合と同様であるから、重複する部分の図示並びに説明
は、省略若しくは簡略にし、以下、本例の特徴部分を中
心に説明する。
【００１８】本例の場合、上記常温収縮チューブユニッ
ト９を梱包する為の梱包材１１は、第一〜第三の保護材
１２〜１４を備える。このうちの第一の保護材１２は、
上記常温収縮チューブユニット９を構成する保持スリー
ブ１０の内周面の全体を覆う為のものである。この様な
第一の保護材１２は、ポリエチレン等のフィルム（シー
ト）材により全体を円筒状に形成しており、軸方向寸法
を上記保持スリーブ１０よりも若干長くし、且つ、径寸
法をこの保持スリーブ１０の内径寸法と同程度にしてい
る。そして、上記常温収縮チューブユニット９を梱包し
た状態で、上記第一の保護材１２は、上記保持スリーブ
１０の内径側に挿通すると共に、その軸方向両端部を、
それぞれ全周に亙り上記保持スリーブ１０の両端部外周
面に向けて１８０度折り返している。更に、この様に折
り返した両端部を、それぞれ上記保持スリーブ１０の両
端部外周面（或はこの保持スリーブ１０に外嵌した常温
収縮チューブ５の両端部外周面）に、図示しない粘着テ
ープで抑え付けている。
ト９を梱包する為の梱包材１１は、第一〜第三の保護材
１２〜１４を備える。このうちの第一の保護材１２は、
上記常温収縮チューブユニット９を構成する保持スリー
ブ１０の内周面の全体を覆う為のものである。この様な
第一の保護材１２は、ポリエチレン等のフィルム（シー
ト）材により全体を円筒状に形成しており、軸方向寸法
を上記保持スリーブ１０よりも若干長くし、且つ、径寸
法をこの保持スリーブ１０の内径寸法と同程度にしてい
る。そして、上記常温収縮チューブユニット９を梱包し
た状態で、上記第一の保護材１２は、上記保持スリーブ
１０の内径側に挿通すると共に、その軸方向両端部を、
それぞれ全周に亙り上記保持スリーブ１０の両端部外周
面に向けて１８０度折り返している。更に、この様に折
り返した両端部を、それぞれ上記保持スリーブ１０の両
端部外周面（或はこの保持スリーブ１０に外嵌した常温
収縮チューブ５の両端部外周面）に、図示しない粘着テ
ープで抑え付けている。
【００１９】又、上記第三の保護材１４は、常温収縮チ
ューブ５の外周面を保護する為のものである。この様な
第三の保護材１４は、ポリエチレン等のフィルム材によ
り構成しており、上記常温収縮チューブユニット９を梱
包した状態で、上記常温収縮チューブ５の外周面に一様
に巻き付けている。
ューブ５の外周面を保護する為のものである。この様な
第三の保護材１４は、ポリエチレン等のフィルム材によ
り構成しており、上記常温収縮チューブユニット９を梱
包した状態で、上記常温収縮チューブ５の外周面に一様
に巻き付けている。
【００２０】又、上記第二の保護材１５は、上記常温収
縮チューブユニット９の周囲全体を覆う為のものであ
る。この様な第二の保護材１５は、ポリエチレン等のフ
ィルム材により全体を袋状に構成している。そして、上
記常温収縮チューブユニット９を梱包した状態で、上記
第二の保護材１５は、その内側にこの常温収縮チューブ
ユニット９を収納すると共に、その開口部を、接着、融
着、或は束ね結び等して塞いでいる。尚、この様な梱包
材１１による常温収縮チューブユニット９の梱包作業
は、上記梱包材１１の内側に塵芥等の異物が進入しない
様にすべく、クリーンルーム内で行なう。
縮チューブユニット９の周囲全体を覆う為のものであ
る。この様な第二の保護材１５は、ポリエチレン等のフ
ィルム材により全体を袋状に構成している。そして、上
記常温収縮チューブユニット９を梱包した状態で、上記
第二の保護材１５は、その内側にこの常温収縮チューブ
ユニット９を収納すると共に、その開口部を、接着、融
着、或は束ね結び等して塞いでいる。尚、この様な梱包
材１１による常温収縮チューブユニット９の梱包作業
は、上記梱包材１１の内側に塵芥等の異物が進入しない
様にすべく、クリーンルーム内で行なう。
【００２１】次に、上述の様に常温収縮チューブユニッ
ト９を梱包材１１により梱包して成る梱包体１５を利用
して、上記常温収縮チューブ５を使用した電力ケーブル
用接続部を組み立てる方法に就いて説明する。先ず、図
１に示した様な梱包体１５を、上記電力ケーブル用接続
部を組み立てる現場まで搬送する。そして、この現場
で、上記常温収縮チューブユニット９の周囲から、上記
梱包材１１を構成する第二の保護材１３を取り去る。こ
れと共に、図２に示す様に、前記保持スリーブ１０の内
周面全体を上記梱包材１１を構成する第一の保護材１２
により覆ったままの状態で、上記常温収縮チューブユニ
ット９を、互いに接続すべき１対の電力ケーブル１、１
のうちの何れか一方（本例の場合、図２〜４の左方）の
電力ケーブル１、１の中間部に緩く外嵌する。
ト９を梱包材１１により梱包して成る梱包体１５を利用
して、上記常温収縮チューブ５を使用した電力ケーブル
用接続部を組み立てる方法に就いて説明する。先ず、図
１に示した様な梱包体１５を、上記電力ケーブル用接続
部を組み立てる現場まで搬送する。そして、この現場
で、上記常温収縮チューブユニット９の周囲から、上記
梱包材１１を構成する第二の保護材１３を取り去る。こ
れと共に、図２に示す様に、前記保持スリーブ１０の内
周面全体を上記梱包材１１を構成する第一の保護材１２
により覆ったままの状態で、上記常温収縮チューブユニ
ット９を、互いに接続すべき１対の電力ケーブル１、１
のうちの何れか一方（本例の場合、図２〜４の左方）の
電力ケーブル１、１の中間部に緩く外嵌する。
【００２２】次いで、上記各電力ケーブル１、１の端部
の処理を行なう事により、図３に示す様に、これら各電
力ケーブル１、１を構成するケーブル導体２、２及びケ
ーブル絶縁体３、３を、それぞれ所定長さずつ外部に露
出させる。そして、これら各ケーブル導体２、２の端部
同士を接続スリーブ４により接続する。これと共に、上
記各ケーブル絶縁体３、３の端部外周面の清浄作業を行
ない、これら各端部外周面に塵芥等の異物が付着してい
ない状態にする。上記常温収縮チューブユニット９を外
嵌した電力ケーブル１に関しては、上記清浄作業を、上
記第一の保護材１２よりも端部寄りに露出している部分
全体に亙って行なう。
の処理を行なう事により、図３に示す様に、これら各電
力ケーブル１、１を構成するケーブル導体２、２及びケ
ーブル絶縁体３、３を、それぞれ所定長さずつ外部に露
出させる。そして、これら各ケーブル導体２、２の端部
同士を接続スリーブ４により接続する。これと共に、上
記各ケーブル絶縁体３、３の端部外周面の清浄作業を行
ない、これら各端部外周面に塵芥等の異物が付着してい
ない状態にする。上記常温収縮チューブユニット９を外
嵌した電力ケーブル１に関しては、上記清浄作業を、上
記第一の保護材１２よりも端部寄りに露出している部分
全体に亙って行なう。
【００２３】次いで、上記一方の電力ケーブル１の中間
部に外嵌しておいた上記常温収縮チューブユニット９
を、この一方の電力ケーブル１の端部寄り部分で、上述
の様に外部に露出させたケーブル絶縁体３の端部に隣接
する位置まで移動させる。そして、この位置で、上記第
一の保護材１２の両端部を上記常温収縮チューブユニッ
ト９に対して抑え付けていた粘着テープを取り去る。そ
して、図４に示す様に、上記第一の保護材１２を上記隣
接する位置に残しつつ、上記常温収縮チューブユニット
９を上記各ケーブル絶縁体３、３の端部同士の間に掛け
渡す位置に移動させる。尚、上記隣接する位置に残した
上記第一の保護材１２は、必要に応じて当該部分から取
り去る。次いで、この状態で、前記常温収縮チューブ５
の内径側から前記保持スリーブ１０を抜き取る事によ
り、この常温収縮チューブ５の内周面を上記各ケーブル
絶縁体３、３の端部外周面に弾性的に当接させる。これ
と共に、上記常温収縮チューブ５の外周面から前記第三
の保護材１４を取り去る。
部に外嵌しておいた上記常温収縮チューブユニット９
を、この一方の電力ケーブル１の端部寄り部分で、上述
の様に外部に露出させたケーブル絶縁体３の端部に隣接
する位置まで移動させる。そして、この位置で、上記第
一の保護材１２の両端部を上記常温収縮チューブユニッ
ト９に対して抑え付けていた粘着テープを取り去る。そ
して、図４に示す様に、上記第一の保護材１２を上記隣
接する位置に残しつつ、上記常温収縮チューブユニット
９を上記各ケーブル絶縁体３、３の端部同士の間に掛け
渡す位置に移動させる。尚、上記隣接する位置に残した
上記第一の保護材１２は、必要に応じて当該部分から取
り去る。次いで、この状態で、前記常温収縮チューブ５
の内径側から前記保持スリーブ１０を抜き取る事によ
り、この常温収縮チューブ５の内周面を上記各ケーブル
絶縁体３、３の端部外周面に弾性的に当接させる。これ
と共に、上記常温収縮チューブ５の外周面から前記第三
の保護材１４を取り去る。
【００２４】上述の様な本例の常温収縮チューブユニッ
トの梱包体と電力ケーブル用接続部の組立方法によれ
ば、電力ケーブル用接続部を組み立てた状態で、常温収
縮チューブ５の内周面と１対の電力ケーブル１、１を構
成するケーブル絶縁体３、３の端部外周面との当接部
に、塵芥等の異物が介在する事を防止できる。即ち、本
例の場合には、常温収縮チューブユニット９を上記各ケ
ーブル絶縁体３、３の端部同士の間に掛け渡す位置に移
動させる直前まで、この常温収縮チューブユニット９を
構成する保持スリーブ１０の内周面の全体を、梱包材１
１を構成する第二の保護材１３により覆っている。この
為、この保持スリーブ１０を上記各ケーブル絶縁体３、
３の端部同士の間に掛け渡す位置に移動させるまでの間
に、この保持スリーブ１０の内周面に塵芥等の異物が付
着する事はない。従って、この保持スリーブ１０の内周
面が上記各ケーブル絶縁体３、３の端部外周面に接触し
ても、これら各ケーブル絶縁体３、３の端部外周面に塵
芥等の異物が付着する事はない。この結果、本例の場合
には、電力ケーブル用接続部を組み立てた状態で、上記
常温収縮チューブ５の内周面と上記各ケーブル絶縁体
３、３の端部外周面との当接部に塵芥等の異物が介在す
る事を防止できる。又、本例の場合には、上述の様な電
力ケーブル用接続部の組立作業を、上記常温収縮チュー
ブユニット９を組立現場に搬送する際に必要となる、こ
の常温収縮チューブユニット９の梱包材１１を利用して
行なうので、上述の様な効果を低コストで得られる。
トの梱包体と電力ケーブル用接続部の組立方法によれ
ば、電力ケーブル用接続部を組み立てた状態で、常温収
縮チューブ５の内周面と１対の電力ケーブル１、１を構
成するケーブル絶縁体３、３の端部外周面との当接部
に、塵芥等の異物が介在する事を防止できる。即ち、本
例の場合には、常温収縮チューブユニット９を上記各ケ
ーブル絶縁体３、３の端部同士の間に掛け渡す位置に移
動させる直前まで、この常温収縮チューブユニット９を
構成する保持スリーブ１０の内周面の全体を、梱包材１
１を構成する第二の保護材１３により覆っている。この
為、この保持スリーブ１０を上記各ケーブル絶縁体３、
３の端部同士の間に掛け渡す位置に移動させるまでの間
に、この保持スリーブ１０の内周面に塵芥等の異物が付
着する事はない。従って、この保持スリーブ１０の内周
面が上記各ケーブル絶縁体３、３の端部外周面に接触し
ても、これら各ケーブル絶縁体３、３の端部外周面に塵
芥等の異物が付着する事はない。この結果、本例の場合
には、電力ケーブル用接続部を組み立てた状態で、上記
常温収縮チューブ５の内周面と上記各ケーブル絶縁体
３、３の端部外周面との当接部に塵芥等の異物が介在す
る事を防止できる。又、本例の場合には、上述の様な電
力ケーブル用接続部の組立作業を、上記常温収縮チュー
ブユニット９を組立現場に搬送する際に必要となる、こ
の常温収縮チューブユニット９の梱包材１１を利用して
行なうので、上述の様な効果を低コストで得られる。
【００２５】
【発明の効果】本発明の常温収縮チューブユニットの梱
包体と電力ケーブル用接続部の組立方法は、以上に述べ
た様に構成され作用するので、常温収縮チューブの内周
面と各電力ケーブルを構成するケーブル絶縁体の端部外
周面との当接部に塵芥等の異物が介在する事を防止し
て、電力ケーブル用接続部の電気特性を良好にでき、し
かも、この様な効果を低コストで得られる。
包体と電力ケーブル用接続部の組立方法は、以上に述べ
た様に構成され作用するので、常温収縮チューブの内周
面と各電力ケーブルを構成するケーブル絶縁体の端部外
周面との当接部に塵芥等の異物が介在する事を防止し
て、電力ケーブル用接続部の電気特性を良好にでき、し
かも、この様な効果を低コストで得られる。
【図１】本発明の実施の形態の１例を、半部を切断した
状態で示す側面図。
状態で示す側面図。
【図２】電力ケーブル用接続部の組立作業の初期の工程
を、半部を切断した状態で示す側面図。
を、半部を切断した状態で示す側面図。
【図３】図２に続く工程を示す、図２と同様の図
【図４】図３に続く工程を示す、図２と同様の図
【図５】従来から知られている、常温収縮チューブを使
用して構成した電力ケーブル用接続部の１例を示す断面
図。
用して構成した電力ケーブル用接続部の１例を示す断面
図。
【図６】従来から知られている常温収縮チューブユニッ
トの構造の第１例を示しており、（Ａ）はケーブルに外
嵌する前の状態を示す断面図、（Ｂ）はケーブルに外嵌
してから保持スリーブを引き抜く途中の状態を示す断面
図。
トの構造の第１例を示しており、（Ａ）はケーブルに外
嵌する前の状態を示す断面図、（Ｂ）はケーブルに外嵌
してから保持スリーブを引き抜く途中の状態を示す断面
図。
【図７】同第２例を示す、図６と同様の図。
【図８】同第３例を示す、図６と同様の図。
１ 電力ケーブル
２ ケーブル導体
３ ケーブル絶縁体
４ 接続スリーブ
５ 常温収縮チューブ
６ 絶縁筒部
７ 内部電極
８ 外部電極
９、９ａ、９ｂ、９ｃ 常温収縮チューブユニット
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ 保持スリーブ
１１ 梱包材
１２ 第一の保護材
１３ 第二の保護材
１４ 第三の保護材
１５ 梱包体
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ１６Ｌ 58/10 Ｆ１６Ｌ 58/10
Ｆターム(参考） 3E068 AA24 AB03 AC02 BB01 CC22
CE03 DD17 DE15 DE18 EE22
3H024 AA03 AB01 AC03 EF15
5G333 AA10 AA13 AB23 CB18 CB19
DA03 EA02
5G355 AA03 BA02 BA15
5G375 AA02 BA26 BB43 CA02 CA14
CB07 CD17 DB32 EA17
Claims (2)
- 【請求項１】 常温収縮チューブユニットとこの常温収
縮チューブユニットを梱包した梱包材とから成り、 このうちの常温収縮チューブユニットは、常温で弾性を
有する常温収縮チューブと、内径を弾性的に広げられた
この常温収縮チューブ内に挿入された状態で、この常温
収縮チューブの内径が縮まる事を防止する保持スリーブ
とを備えたものであり、 上記梱包材は、上記保持スリーブの内周面の全体を覆う
為の第一の保護材と、上記常温収縮チューブユニットの
周囲全体を覆う為の第二の保護材とを備えたものであ
る、 常温収縮チューブユニットの梱包体。 - 【請求項２】 常温で弾性を有する常温収縮チューブ
と、内径を弾性的に広げられたこの常温収縮チューブ内
に挿入された状態で、この常温収縮チューブの内径が縮
まる事を防止する保持スリーブとを備えた常温収縮チュ
ーブユニットの内周面の全体を第一の保護材により覆う
と共に、この常温収縮チューブユニットの全体を第二の
保護材により覆った常温収縮チューブユニットの梱包体
を、１対の電力ケーブルの端部同士の接続部を組み立て
る現場まで搬送した後、上記第二の保護材を上記常温収
縮チューブユニットの周囲から取り去ると共に、上記保
持スリーブの内周面の全体を上記第一の保護材により覆
ったままの状態で、上記常温収縮チューブユニットを上
記１対の電力ケーブルのうちの何れか一方の電力ケーブ
ルに緩く外嵌し、次いで、上記１対の電力ケーブルを構
成するケーブル導体の端部同士を接続した後、上記一方
の電力ケーブルを構成するケーブル絶縁体の周囲部分で
上記保持スリーブの内径側から上記第二の保護材を抜き
取りつつ、上記常温収縮チューブユニットを上記１対の
電力ケーブルを構成するケーブル絶縁体の端部同士の間
に掛け渡す位置に移動させてから、上記常温収縮チュー
ブの内径側から上記保持スリーブを抜き取る事により、
この常温収縮チューブの内周面を上記各ケーブル絶縁体
の端部外周面に弾性的に当接させる、電力ケーブル用接
続部の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002100385A JP2003299240A (ja) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | 常温収縮チューブユニットの梱包体と電力ケーブル用接続部の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002100385A JP2003299240A (ja) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | 常温収縮チューブユニットの梱包体と電力ケーブル用接続部の組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003299240A true JP2003299240A (ja) | 2003-10-17 |
Family
ID=29388385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002100385A Pending JP2003299240A (ja) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | 常温収縮チューブユニットの梱包体と電力ケーブル用接続部の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003299240A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008193835A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Viscas Corp | 常温収縮チューブユニット梱包体 |
| JP2009005483A (ja) * | 2007-06-21 | 2009-01-08 | Viscas Corp | 常温収縮チューブユニット収納体 |
-
2002
- 2002-04-02 JP JP2002100385A patent/JP2003299240A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008193835A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Viscas Corp | 常温収縮チューブユニット梱包体 |
| JP2009005483A (ja) * | 2007-06-21 | 2009-01-08 | Viscas Corp | 常温収縮チューブユニット収納体 |
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041029 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060615 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061002 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061121 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070313 |