JP2003297663A - 自動巻線機の端末処理方法 - Google Patents
自動巻線機の端末処理方法Info
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- JP2003297663A JP2003297663A JP2002095172A JP2002095172A JP2003297663A JP 2003297663 A JP2003297663 A JP 2003297663A JP 2002095172 A JP2002095172 A JP 2002095172A JP 2002095172 A JP2002095172 A JP 2002095172A JP 2003297663 A JP2003297663 A JP 2003297663A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
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- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワイヤ５が端子８ａのエッジで切断されず
に、端子８ａとクランパー４間の途中で切れてしまうこ
とがあった。 【解決手段】 ワイヤ５を巻線部分に導くノズル３とこ
のノズル３の貫通孔を通したワイヤの端部５ａを保持す
るクランパー４を有するワイヤ保持部１を備え、ノズル
３の先端が巻線部品の端子８ａの周りを回転するように
ワイヤ保持部１を回転動作させることにより、端子への
ワイヤの巻き付けを行う自動巻線機の端末処理方法にお
いて、ワイヤの端部５ａをクランパー４で保持した状態
で、ノズル３を巻線部品の端子８ａの周りに複数回、回
転させてワイヤ５を端子８ａに巻き付ける際、ノズル３
の先端が一周するごとに次第に大きな長円形の軌跡11、
12、13、14を描くように、ワイヤ保持部１を回転させ
る。
に、端子８ａとクランパー４間の途中で切れてしまうこ
とがあった。 【解決手段】 ワイヤ５を巻線部分に導くノズル３とこ
のノズル３の貫通孔を通したワイヤの端部５ａを保持す
るクランパー４を有するワイヤ保持部１を備え、ノズル
３の先端が巻線部品の端子８ａの周りを回転するように
ワイヤ保持部１を回転動作させることにより、端子への
ワイヤの巻き付けを行う自動巻線機の端末処理方法にお
いて、ワイヤの端部５ａをクランパー４で保持した状態
で、ノズル３を巻線部品の端子８ａの周りに複数回、回
転させてワイヤ５を端子８ａに巻き付ける際、ノズル３
の先端が一周するごとに次第に大きな長円形の軌跡11、
12、13、14を描くように、ワイヤ保持部１を回転させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤを巻線部分
に導くノズルを備え、ノズルから繰り出されたワイヤを
巻線部品に巻回する自動巻線機に係り、特にその巻線端
末処理に関するものである。
に導くノズルを備え、ノズルから繰り出されたワイヤを
巻線部品に巻回する自動巻線機に係り、特にその巻線端
末処理に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の自動巻線機としては、例
えば図２に示すようなものがある。ワイヤ保持部１は、
３次元方向に移動自在なベース２と、等間隔にベース２
に固定された複数のノズル３及びクランパー４で構成さ
れている。ワイヤ５の端部５ａを保持するクランパー４
は、図３に示すようにベース２に固定された円筒状の筒
体４ａと、筒体４ａ内を上下に移動自在で下端に直径の
大きな押圧部４ｃを有する軸部４ｂと、軸部４ｂ上端に
固定された鍔４ｄと、鍔４ｄとベース２間に取付けられ
て軸部４ｂを上方に付勢するスプリング４ｅとで構成さ
れている。
えば図２に示すようなものがある。ワイヤ保持部１は、
３次元方向に移動自在なベース２と、等間隔にベース２
に固定された複数のノズル３及びクランパー４で構成さ
れている。ワイヤ５の端部５ａを保持するクランパー４
は、図３に示すようにベース２に固定された円筒状の筒
体４ａと、筒体４ａ内を上下に移動自在で下端に直径の
大きな押圧部４ｃを有する軸部４ｂと、軸部４ｂ上端に
固定された鍔４ｄと、鍔４ｄとベース２間に取付けられ
て軸部４ｂを上方に付勢するスプリング４ｅとで構成さ
れている。
【０００３】ワイヤ５の端部５ａは、筒体４ａの下面と
押圧部４ｃの上面の間に挟んで保持される。ワイヤ５を
クランパ４から解放するには、図２に示すようなプレー
ト６をエアーシリンダ７等で下降させて、クランパ４の
軸部４ｂを押し下げることにより行っている。
押圧部４ｃの上面の間に挟んで保持される。ワイヤ５を
クランパ４から解放するには、図２に示すようなプレー
ト６をエアーシリンダ７等で下降させて、クランパ４の
軸部４ｂを押し下げることにより行っている。
【０００４】図２はリードフレーム８ｂ上に作り込まれ
た複数の巻線部品８が自動巻線機まで供給されてきた状
態を示している。複数の巻線部品８とノズル３はそれぞ
れ対応した位置にある。図示しない巻枠から繰り出され
るワイヤ５は、ノズル３の貫通孔を通ってその先端から
引き出され、その端部５ａがクランパー４に挟んで保持
されている。この自動巻線機によって巻線部品８の端子
８ａにワイヤ５を巻き付けるには、まず、図２の状態か
らワイヤ保持部１を移動して、図４のように巻き付けを
行う端子８ａにノズル３を近づける。
た複数の巻線部品８が自動巻線機まで供給されてきた状
態を示している。複数の巻線部品８とノズル３はそれぞ
れ対応した位置にある。図示しない巻枠から繰り出され
るワイヤ５は、ノズル３の貫通孔を通ってその先端から
引き出され、その端部５ａがクランパー４に挟んで保持
されている。この自動巻線機によって巻線部品８の端子
８ａにワイヤ５を巻き付けるには、まず、図２の状態か
らワイヤ保持部１を移動して、図４のように巻き付けを
行う端子８ａにノズル３を近づける。
【０００５】この状態で、ノズル３が端子８ａの周りを
矢印方向に回転するように、ワイヤ保持部１を数回、水
平面上で円運動させる。すると、図５のように１本の端
子８ａにワイヤ５が数回巻き付けられる。この後、ワイ
ヤ保持部１を巻線部品８から遠ざかる方向に強く引け
ば、図６のようにワイヤ５の端部５ａは端子８ａのエッ
ジに当たった部分で切れて、ワイヤ５の切れ端となった
端部５ａがクランパー４に残ることになる。
矢印方向に回転するように、ワイヤ保持部１を数回、水
平面上で円運動させる。すると、図５のように１本の端
子８ａにワイヤ５が数回巻き付けられる。この後、ワイ
ヤ保持部１を巻線部品８から遠ざかる方向に強く引け
ば、図６のようにワイヤ５の端部５ａは端子８ａのエッ
ジに当たった部分で切れて、ワイヤ５の切れ端となった
端部５ａがクランパー４に残ることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、金属板を打
ち抜いて形成された端子８ａは、一方の面側のエッジが
丸みを帯びた形態になっている。このため、ワイヤ５が
端子８ａのエッジで切断されずに、図７のように端子８
ａとクランパー４間の途中で切れてしまうことがあっ
た。特にワイヤ５が極細線である場合に、この切断不良
が発生しやすい。本発明は、このようなワイヤ端末の切
断不良を防止できる自動巻線機の端末処理方法を提供す
ることを目的とするものである。
ち抜いて形成された端子８ａは、一方の面側のエッジが
丸みを帯びた形態になっている。このため、ワイヤ５が
端子８ａのエッジで切断されずに、図７のように端子８
ａとクランパー４間の途中で切れてしまうことがあっ
た。特にワイヤ５が極細線である場合に、この切断不良
が発生しやすい。本発明は、このようなワイヤ端末の切
断不良を防止できる自動巻線機の端末処理方法を提供す
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の端末処理方法
は、ワイヤ５に対して周期的にストレスを与え続けるこ
とにより、ワイヤ５の端部５ａが端子８ａのエッジ部分
で確実に切断されるようにしたものである。すなわち本
発明は、ワイヤを巻線部分に導くノズルとこのノズルの
貫通孔を通したワイヤの端部を保持するクランパーを有
するワイヤ保持部を備え、ノズルの先端が巻線部品の端
子の周りを回転するようにワイヤ保持部を回転動作させ
ることにより、端子へのワイヤの巻き付けを行う自動巻
線機の端末処理方法において、ワイヤの端部をクランパ
ーで保持した状態で、ノズルを巻線部品の端子の周りに
複数回、回転させてワイヤを端子に巻き付ける際、ノズ
ルの先端が一周するごとに次第に大きな長円形の軌跡を
描くように、ワイヤ保持部を回転させる端末処理方法を
特徴とする。
は、ワイヤ５に対して周期的にストレスを与え続けるこ
とにより、ワイヤ５の端部５ａが端子８ａのエッジ部分
で確実に切断されるようにしたものである。すなわち本
発明は、ワイヤを巻線部分に導くノズルとこのノズルの
貫通孔を通したワイヤの端部を保持するクランパーを有
するワイヤ保持部を備え、ノズルの先端が巻線部品の端
子の周りを回転するようにワイヤ保持部を回転動作させ
ることにより、端子へのワイヤの巻き付けを行う自動巻
線機の端末処理方法において、ワイヤの端部をクランパ
ーで保持した状態で、ノズルを巻線部品の端子の周りに
複数回、回転させてワイヤを端子に巻き付ける際、ノズ
ルの先端が一周するごとに次第に大きな長円形の軌跡を
描くように、ワイヤ保持部を回転させる端末処理方法を
特徴とする。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示すもので、11、
12、13、14はそれぞれ巻線部品８の端子８ａにワイヤを
巻き付ける際にノズル３の先端が描く軌跡である。ノズ
ル３を端子８ａの周りに４回、回転させる場合の例を示
している。ノズル３の先端が端子８ａの周りを一周する
ごとに、次第に大きな長円形の軌跡11、12、13、14を順
次描くように、ワイヤ保持部１を回転する。
12、13、14はそれぞれ巻線部品８の端子８ａにワイヤを
巻き付ける際にノズル３の先端が描く軌跡である。ノズ
ル３を端子８ａの周りに４回、回転させる場合の例を示
している。ノズル３の先端が端子８ａの周りを一周する
ごとに、次第に大きな長円形の軌跡11、12、13、14を順
次描くように、ワイヤ保持部１を回転する。
【０００９】すなわち、ノズル３の先端は、図４に示す
状態から１周目にＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ａの経路を通る軌跡
11を描き、２周目はＡ、Ｂ、Ｃ、Ｅ、Ａを通る軌跡12を
描いて移動する。さらに３周目にはＡ、Ｂ、Ｃ、Ｆ、Ａ
を通る軌跡13を描き、４周目は、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｇ、Ａを
通る軌跡14を描いて移動する。それぞれの長円形の軌跡
11、12、13、14は、短径を一定とし長径の寸法のみを徐
々に拡大してある。
状態から１周目にＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ａの経路を通る軌跡
11を描き、２周目はＡ、Ｂ、Ｃ、Ｅ、Ａを通る軌跡12を
描いて移動する。さらに３周目にはＡ、Ｂ、Ｃ、Ｆ、Ａ
を通る軌跡13を描き、４周目は、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｇ、Ａを
通る軌跡14を描いて移動する。それぞれの長円形の軌跡
11、12、13、14は、短径を一定とし長径の寸法のみを徐
々に拡大してある。
【００１０】長径寸法の拡大は、端子８ａに近い方の一
端（Ｂ）の位置を固定し、他端（Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ）側の
みを端子８ａから次第に遠ざかる方向に移動させること
で行っている。ワイヤ５の端部５ａは、端子８ａからク
ランパー４が遠ざかるときは引っ張られて緊張し、近づ
くときには弛緩する。このためワイヤ５の端部５ａは、
ノズル３が端子８ａを一周する度に緊張と弛緩を繰り返
し、端子８ａのエッジに接する部分を中心にして揺さぶ
られることになる。
端（Ｂ）の位置を固定し、他端（Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ）側の
みを端子８ａから次第に遠ざかる方向に移動させること
で行っている。ワイヤ５の端部５ａは、端子８ａからク
ランパー４が遠ざかるときは引っ張られて緊張し、近づ
くときには弛緩する。このためワイヤ５の端部５ａは、
ノズル３が端子８ａを一周する度に緊張と弛緩を繰り返
し、端子８ａのエッジに接する部分を中心にして揺さぶ
られることになる。
【００１１】ノズル３の先端が端子８ａの周りを一周す
るごとに、端子８ａとクランパー４との間に張り渡され
たワイヤ５の端部５ａは、クランパー４に引っ張られて
徐々に伸長する。したがって、長円形の軌跡11、12、1
3、14の拡大量をこのワイヤ５の端部５ａの伸び率以下
としたのでは、ワイヤ５の端部５ａが次第に長く伸びて
しまい、緊張させる張力がこの端部５ａに作用しなくな
る。
るごとに、端子８ａとクランパー４との間に張り渡され
たワイヤ５の端部５ａは、クランパー４に引っ張られて
徐々に伸長する。したがって、長円形の軌跡11、12、1
3、14の拡大量をこのワイヤ５の端部５ａの伸び率以下
としたのでは、ワイヤ５の端部５ａが次第に長く伸びて
しまい、緊張させる張力がこの端部５ａに作用しなくな
る。
【００１２】そこで本発明においては、ノズル３の軌跡
11、12、13、14の一周ごとの長径の変化量を、このワイ
ヤの端部５ａが伸びる分を補う寸法に設定する。長径の
寸法をこのように設定した軌跡11、12、13、14をノズル
３が描いて回転する結果、ノズル３が回転している間
中、ワイヤ５の端部５ａには一周ごとに緊張と弛緩が絶
えず繰り返されることになる。
11、12、13、14の一周ごとの長径の変化量を、このワイ
ヤの端部５ａが伸びる分を補う寸法に設定する。長径の
寸法をこのように設定した軌跡11、12、13、14をノズル
３が描いて回転する結果、ノズル３が回転している間
中、ワイヤ５の端部５ａには一周ごとに緊張と弛緩が絶
えず繰り返されることになる。
【００１３】そして、繰り返し揺さぶられると同時に伸
びて弱くなったワイヤ５の端部５ａは、最終の軌跡14を
描き終えるまでに、最も傷みの激しい端子８ａのエッジ
に接した部分で切れる。なお、ノズル３の軌跡11、12、
13、14の一周ごとの長径の変化量を設定するにあたって
は、ワイヤ５の伸び率ばかりでなく、ワイヤ５の被膜の
材質などに応じた微調整も行うようにする。
びて弱くなったワイヤ５の端部５ａは、最終の軌跡14を
描き終えるまでに、最も傷みの激しい端子８ａのエッジ
に接した部分で切れる。なお、ノズル３の軌跡11、12、
13、14の一周ごとの長径の変化量を設定するにあたって
は、ワイヤ５の伸び率ばかりでなく、ワイヤ５の被膜の
材質などに応じた微調整も行うようにする。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、ワイヤの端部に繰り返
しストレスが与えられるので、極細線であっても確実に
端子のエッジ部分でワイヤを切断することが可能であ
る。また、ワイヤと端子との接続状態の品質が安定する
のに加え、ワイヤの端末処理時間を短縮できる効果もあ
る。
しストレスが与えられるので、極細線であっても確実に
端子のエッジ部分でワイヤを切断することが可能であ
る。また、ワイヤと端子との接続状態の品質が安定する
のに加え、ワイヤの端末処理時間を短縮できる効果もあ
る。
【図１】 本発明の一実施例によるノズルの軌跡を示す
平面図
平面図
【図２】 従来の自動巻線機の概略の構成を示す斜視図
【図３】 ワイヤ保持部を拡大して示す側面断面図
【図４】 第１の巻線工程の要部の拡大斜視図
【図５】 第２の巻線工程の部分斜視図
【図６】 第３の巻線工程の部分斜視図
【図７】 第３の巻線工程で切断不良となった場合の部
分斜視図
分斜視図
１ ワイヤ保持部
２ プレート
３ ノズル
４ クランパー
５ ワイヤ
８ 巻線部品
８ａ 端子
Claims (3)
- 【請求項１】ワイヤを巻線部分に導くノズルと該ノズル
の貫通孔を通したワイヤの端部を保持するクランパーを
有するワイヤ保持部を備え、ノズルの先端が巻線部品の
端子の周りを回転するようにワイヤ保持部を回転動作さ
せることにより、端子へのワイヤの巻き付けを行う自動
巻線機の端末処理方法において、ワイヤの端部をクラン
パーで保持した状態で、ノズルを巻線部品の端子の周り
に複数回、回転させてワイヤを端子に巻き付ける際、ノ
ズルの先端が一周するごとに次第に大きな長円形の軌跡
を描くように、ワイヤ保持部を回転させることを特徴と
する自動巻線機の端末処理方法。 - 【請求項２】ノズル先端の長円形の軌跡の一周ごとの変
化量は、ワイヤの端部が伸びる分を補う寸法に設定し、
ノズルが端子の周りを回転している間中、一周ごとにワ
イヤの端部の緊張と弛緩が絶えず繰り返されるようにし
た請求項１の自動巻線機の端末処理方法。 - 【請求項３】ノズルの先端が端子の周りに描く複数の長
円形の軌跡は、それぞれ、短径が一定で長径のみが変化
し、かつ長径の端子に近い方の一端の位置が固定された
ものである請求項１または請求項２の自動巻線機の端末
処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002095172A JP3634813B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 自動巻線機の端末処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002095172A JP3634813B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 自動巻線機の端末処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003297663A true JP2003297663A (ja) | 2003-10-17 |
| JP3634813B2 JP3634813B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=29387157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002095172A Expired - Fee Related JP3634813B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 自動巻線機の端末処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3634813B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011009721A (ja) * | 2009-05-25 | 2011-01-13 | Tdk Corp | コイル部品の製造装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6268561B1 (ja) * | 2017-10-30 | 2018-01-31 | グッドファーマー技研株式会社 | 巻線端末絡げ装置 |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002095172A patent/JP3634813B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011009721A (ja) * | 2009-05-25 | 2011-01-13 | Tdk Corp | コイル部品の製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3634813B2 (ja) | 2005-03-30 |
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