JP2003295555A - 画像形成装置及び感光体ドラムの清浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ４つの感光体ドラムが列んで設けられている
タンデム型画像形成装置において、払拭用の用紙が例え
ばＡ４サイズの様に比較的小型のものであっても、各感
光体ドラム表面のクリーニングを行うことができる様に
する。 【解決手段】 上流側の第１の感光体ドラム３１Ｃに接
して用紙１１を停止させた状態で、第１の感光体ドラム
３１Ｃのみを回転させて表面の汚れを用紙１１で拭い取
る。次に第２の感光体ドラム３１Ｍに接して用紙１１を
停止させた状態で、第２の感光体ドラム３１Ｍのみを回
転させて表面の汚れを用紙１１で拭い取る。続いて第３
の感光体ドラム３１Ｙ，第４の感光体ドラム３１Ｂにつ
いても同様にして表面の汚れを拭い取る。この様に用紙
１１を順次移動させて感光体ドラムを１つずつ清浄す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プロセス
を用いたカラー複写機やカラープリンター等の様なタン
デム方式の画像形成部を有する画像形成装置に関するも
のである。尚以下、プリンターを例に挙げて説明する
が、これに限るものではない。

【０００２】

【従来の技術】図９はプリンター等（画像形成装置）の
画像形成部周辺を示す模式図である。

【０００３】上記画像形成部は、電子写真プロセスによ
って用紙１１に所定のトナー像を形成する部分であり、
感光性を有する感光体ドラム３１の周囲に、その回転方
向に沿って順に、帯電器３２、露光器３３、現像器３
４、転写器５５、除電器３７、及びクリーナー３６を備
えている。

【０００４】用紙への画像形成の方法は、まず帯電器３
２によって感光体ドラム３１表面に所定電位を与え、露
光器３３から所望の画像に対応する光を照射することに
より感光体ドラム３１の表面電位を選択的に減衰させて
静電潜像を形成し、続いて現像器３４により、感光体ド
ラム３１表面の静電潜像をトナーにより現像してトナー
像を形成し、次いでこのトナー像を転写器５５により用
紙上に転写する。その後定着部において、トナー像が転
写された用紙１１を加熱ローラ４１と加圧ローラ４２で
挟んで熱と圧力を加えて上記トナー像を定着し、排紙ロ
ーラ（図示せず）によって排紙トレイ上に排出する。

【０００５】上記除電器３７は、ランプ光によって感光
体ドラム３１の表面電荷を除電するもので、またクリー
ナー３６は、ファーブラシやゴムブレードによって、感
光体ドラム３１の表面に残留したトナーやその添加剤等
を除去するものであり、これら除電器３７及びクリーナ
ー３６によって感光体ドラム３１表面を清浄し、再び帯
電器３２，露光器３３，現像器３４，転写器５５によっ
て画像形成を行う。

【０００６】上記の様にクリーナー３６によって感光体
ドラム３１表面の残留トナー等は除去されているもの
の、感光体ドラム３１表面に融着する様にして付着した
トナーにあっては、クリーナー３６では除去しきれない
ことがある。

【０００７】そしてこの感光体ドラム３１表面に付着し
たトナーは、ときおり用紙１１に移って、印刷済み用紙
１１表面を斑点状に汚すという問題がある。特に感光体
ドラム３１としてアモルファスシリコンドラムを用いた
場合は、ドラム表面にトナーが残存し易く、斑点状汚れ
といった不具合がしばしば生る。

【０００８】そこで従来のモノクロームプリンターでは
リフレッシュモードを作動させ、感光体ドラム３１表面
のクリーニングを行う様にしている。このリフレッシュ
モードとは、感光体ドラム３１の下流側に隣接して位置
するレジストローラ対によって用紙を挟んで該用紙を感
光体ドラム３１対向位置で停止させ、感光体ドラム３１
のみを回転させて上記用紙上に汚れを擦りつけて取り除
くというものである。尚この用紙は払拭用に特別に製造
されたものではなく、通常の記録紙が用いられる。そし
てこの汚れの擦りつけられた用紙は、排紙トレイに排出
され、廃棄される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】この様に感光体ドラム
が１つのみの画像形成装置であれば、上記リフレッシュ
モードによりドラムのクリーニングが可能であるが、タ
ンデム型カラープリンターの様に複数の感光体ドラムが
列んで設けられた画像形成装置においては、最上流の感
光体ドラムから最下流の感光体ドラムまでの距離が長い
ので、払拭用の用紙としてこれら複数のドラムに渡る長
い用紙（例えば通常のオフィス用プリンターではＡ３サ
イズ）が必要となる。従ってこの様な長い用紙をユーザ
ーが持ち合わせていない場合は、リフレッシュモードを
作動させることができず、またたとえ持ち合わせていて
も、画像形成装置内の給紙カセットに常設の用紙サイズ
でない場合には、その都度給紙カセットの用紙交換を余
儀なくされる。また通常使用していないにもかかわら
ず、長い用紙を準備しておくことは、コストがかかると
いう問題がある。

【００１０】そこで本発明は、複数の感光体ドラムが列
んで設けられている画像形成装置において、払拭用の用
紙が例えばＡ４サイズの様に比較的小型のものであって
も、或いは用紙を用いずに、各感光体ドラム表面のクリ
ーニングを行うことのできる方法、及びこの方法を実現
できる画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本第１の発明に係る感光
体ドラムの清浄方法は、上流側から直列に第１，第２，
第３，第４の感光体ドラムが配置され、これら第１〜４
の感光体ドラム表面を清浄する方法であって、前記第１
の感光体ドラムに接して用紙を停止させた状態で、該第
１の感光体ドラムを回転させる工程と、前記第２の感光
体ドラムに接して用紙を停止させた状態で、該第２の感
光体ドラムを回転させる工程と、前記第３の感光体ドラ
ムに接して用紙を停止させた状態で、該第３の感光体ド
ラムを回転させる工程と、前記第４の感光体ドラムに接
して用紙を停止させた状態で、該第４の感光体ドラムを
回転させる工程とを備えたものである。

【００１２】つまり本第１の発明では、４つ列んだ感光
体ドラムに対し、１つの感光体ドラムの対向位置に用紙
が来る毎に該用紙を一旦停止させ、当該感光体ドラムを
回転させて表面の汚れを用紙に拭い取る様にしており、
この様に上流側から順に汚れを用紙に拭い取る様にすれ
ば、たとえ払拭用の用紙が短くても、４つ全ての感光体
ドラムを清浄することができる。

【００１３】更に本発明者らは、上述の様に感光体ドラ
ムを１つ１つ清浄する場合に限らず、払拭用の用紙サイ
ズによっては、２つ或いは３つ以上の感光体ドラムを同
時に清浄することができることを見出し、以下の本第２
の発明に至った。

【００１４】即ち本第２の発明は、直列に配置された複
数の感光体ドラムの表面を清浄する方法であって、上流
側の１以上の感光体ドラムから、順次、該感光体ドラム
に接して用紙を停止させた状態で該感光体ドラムを回転
させるものである。尚本第２の発明は上記本第１の発明
を包含する概念である。また本第２の発明では感光体ド
ラムが３以下或いは５以上列んだ場合にも適用できる。

【００１５】例えば払拭用の用紙として比較的大きいも
のを用いた場合には、まず上流側の２つの感光体ドラム
に渡る様にその対向位置で用紙を停止させ、この用紙停
止位置の感光体ドラムを回転させて汚れを拭い取り、次
にこれら感光体ドラムより下流側隣りの２つの感光体ド
ラムに渡る様にその対向位置で用紙を停止させ、この用
紙停止位置の感光体ドラムを回転させて汚れを拭い取
る。この様に２つずつ感光体ドラムを清浄するという方
法を採用しても良く、この場合も全ての感光体ドラムに
渡るほど大きな払拭用用紙は必要とされず、例えばＡ４
サイズの様な比較的小型の用紙を用いることができる。

【００１６】或いは用紙位置を下流側に１つずつ移動さ
せ、順次この用紙に対向した２つの感光体ドラムを回転
させる様にしても良い。この場合は中程に位置する感光
体ドラムは複数回清浄されることとなり、中程にある感
光体ドラムの汚れがひどい場合にこの方法を採用すれば
清浄化効果が高い。

【００１７】この様な本第１，２の発明を実現した画像
形成装置としては、複数の感光体ドラムが直列に配置さ
れた画像形成装置であって、用紙を用紙搬送経路上で且
つ少なくとも１つの前記感光体ドラムに対向する任意の
位置で停止させる用紙停止手段と、前記用紙に対向した
感光体ドラム表面の付着トナーを除去する為に該感光体
ドラムのみを回転させるドラム制御手段とを備えたもの
が挙げられる。

【００１８】そして前記用紙停止手段としては、前記用
紙搬送経路に沿って配置された複数のローラ対のうち前
記回転させる感光体ドラムに隣接するローラ対、及び／
または感光体ドラムと転写ローラの対であることが好ま
しい。元々画像形成装置の構成部材であった上記ローラ
対や、感光体ドラムと転写ローラを用紙停止手段として
用いることにより、新たな停止機構を設けなくて済み、
製品コストがあまりかからない。

【００１９】ところで本発明者らはドラムの払拭のため
に用紙を用いなくても、用紙搬送ベルトによりドラム表
面の払拭が可能であることも見出し、更に以下に記載の
本第３の発明をなしたものである。

【００２０】即ち本第３の発明に係る感光体ドラムの清
浄方法は、直列に配置された複数の感光体ドラムの表面
を清浄する方法であって、前記複数の感光体ドラムに対
向した用紙搬送ベルトを停止すると共に、前記複数の感
光体ドラムのうちの任意の感光体ドラムを回転させるも
のである。この様にして感光体ドラム表面の汚れを用紙
搬送ベルトによって拭い取る。

【００２１】本第３の発明を実現した画像形成装置とし
ては、複数の感光体ドラムが直列に配置され、この複数
の感光体ドラムに対向して用紙搬送ベルトが設けられた
画像形成装置であって、前記用紙搬送ベルトを停止する
ベルト停止手段と、前記複数の感光体ドラムのうちの任
意の感光体ドラムを回転させるドラム制御手段とを備え
たものが挙げられる。

【００２２】

【発明の実施の形態】まず本発明に係る画像形成装置の
一例としてタンデム型カラープリンターについて説明す
る。図１はこのタンデム型カラープリンターを示す全体
断面図である。

【００２３】このカラープリンター１００は、用紙１１
を収納する給紙部１０と、電子写真プロセスにより用紙
１１上に所定のトナー像を形成する４つの画像形成部３
０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｂと、このトナー像を用紙
１１上に定着する定着部４０と、用紙搬送部２０を備え
ている。

【００２４】給紙部１０は、給紙カセット１３内に積層
載置された用紙１１の束を給紙ローラ１２の回転動作に
よって１枚ずつ給紙カセット１３の出口側（図１の右
側）に送り出し、用紙搬送部２００に給紙するようにな
っている。

【００２５】用紙搬送部２０は、給紙部１０から給紙さ
れた用紙１１を、反転ガイド２４を介してフィードロー
ラ対２２およびレジストローラ対２３によって画像形成
部３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｂに向けて搬送し、さ
らに画像形成部から定着部４０において画像形成がなさ
れた用紙１１を排出ローラ対２５によって排出トレイ２
６上に排出するようになっている。尚上記レジストロー
ラ対２３は後述の第１の感光体ドラム３１Ｃの下流側に
隣接するローラ対である。

【００２６】上記４つの画像形成部は、それぞれシア
ン，マゼンダ，イエロー，ブラックのトナーに応じて設
けられており、上流側からシアントナーを有する第１画
像形成部３０Ｃ、マゼンダトナーを有する第２画像形成
部３０Ｍ、イエロートナーを有する第３画像形成部３０
Ｙ、ブラックトナーを有する第４画像形成部３０Ｂが直
列に配置されている。これら第１〜４画像形成部３０
Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｂは、それぞれ円筒状の感光
体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂと、帯電器３
２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｙ，３２Ｂ、露光器３３Ｃ，３３
Ｍ，３３Ｙ，３３Ｂ、現像器３４Ｃ，３４Ｍ，３４Ｙ，
３４Ｂ、転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ、
クリーナー３６Ｃ，３６Ｍ，３６Ｙ，３６Ｂから構成さ
れている。またこれら第１〜４の感光体ドラム３１Ｃ，
３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂと第１〜４の転写ローラ３５
Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂにより、一繋がりの用紙搬
送ベルト３８が狭持されている。用紙搬送ベルト３８に
はベルト駆動ローラ６２及びベルト従動ローラ６１が取
り付けられており、このベルト駆動ローラ６２，ベルト
従動ローラ６１が回転することによって用紙搬送ベルト
３８が走行し、用紙搬送ベルト３８上の用紙を上流側の
第１画像形成部３０Ｃから下流側の第４画像形成部３０
Ｂに向かって搬送する。尚上記現像器３４Ｃ，３４Ｍ，
３４Ｙ，３４Ｂにはそれぞれのトナータンク３９Ｃ，３
９Ｍ，３９Ｙ，３９Ｂからトナーが適宜供給される構成
となっている。

【００２７】上記第４画像形成部３０Ｂの下流側には定
着部４０が配置され、画像形成部３０Ｃ，３０Ｍ，３０
Ｙ，３０Ｂにおいてトナー像が転写された用紙１１を、
この定着部４０において加熱ローラ４１と加圧ローラ４
２により加熱，加圧し、用紙１１上にトナー像を定着さ
せる。

【００２８】また図１には図示していないが、上記カラ
ープリンター１００には制御部が備えられており、後述
する様にこの制御部からの指令によって上記各部分が制
御されている。

【００２９】図２はこの制御部の制御態様を説明する為
のブロック図である。

【００３０】制御部１１０には、プリンター１００全体
の動作プログラム等を記憶したＲＯＭ１１２、記録に用
いる画像データ等を格納しておくためのＲＡＭ１１３が
接続され、またインタフェイス１１８を介してＰＣ（パ
ーソナルコンピューター）１１９も接続されており、こ
のＰＣ１１９から入力される画像データをＲＡＭ１１３
に一旦格納する様になっている。そして制御部１１０
は、画像形成部と繋がっており、上記ＲＡＭ１１３から
の画像データに基づいて用紙１１上に所定のトナー像を
形成する。具体的には上記画像形成部３０Ｃ，３０Ｍ，
３０Ｙ，３０Ｂの帯電器３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｙ，３２
Ｂ、露光器３３Ｃ，３３Ｍ，３３Ｙ，３３Ｂ、現像器３
４Ｃ，３４Ｍ，３４Ｙ，３４Ｂ、転写ローラ３５Ｃ，３
５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ、及びドラムモータ５１Ｃ，５１
Ｍ，５１Ｙ，５１Ｂ（感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３
１Ｙ，３１Ｂの駆動源）が制御部１１０と繋がって、こ
れらの駆動が制御されている。尚図２ではこれら転写ロ
ーラやドラムモータ等をそれぞれ１つのブロックで表し
ているが、第１〜４の画像形成部毎（各色のトナー毎）
に独立して設けられている。

【００３１】また制御部１１０は定着部４０とも繋が
り、加熱ローラ４１内のヒータのＯＮ／ＯＦＦを制御す
ると共に、加熱ローラ４１及び加圧ローラ４２の駆動を
制御する。

【００３２】更に制御部１１０は用紙搬送部２０の各搬
送ローラの駆動も制御しており、即ち上記フィードロー
ラ対２２に駆動力を与えるフィードローラモータ１２
２、上記レジストローラ対２３に駆動力を与えるレジス
トローラモータ１２３、上記ベルト駆動ローラ６２，ベ
ルト従動ローラ６１に駆動力を与えるベルト用モータ１
３８、並びに排出ローラ対２５に駆動力を与える排出用
モータ（図示せず）等が接続され、これらの駆動を制御
して各ローラを回転／停止できる様になっている。

【００３３】加えて制御部１１０には、用紙１１の存在
を検知する用紙センサ１１１が接続されており、このセ
ンサ１１１による用紙位置情報に基づいて、上記各部分
の駆動タイミングを制御している。尚この用紙センサ１
１１は給紙部１０から用紙排出に至る用紙搬送路２０の
様々な箇所に設けられている。

【００３４】更に制御部１１０にはリフレッシュスイッ
チ１２０が繋がっており、このスイッチ１２０がＯＮに
なると制御部１１０はリフレッシュモードを始動する様
になっている。

【００３５】制御部１１０は表示パネル１１７にも繋が
っており、この表示パネル１１７上にプリンター１００
の動作状況等を表示する。

【００３６】尚この制御部１１０と上記ドラムモータ５
１Ｃ，５１Ｍ，５１Ｙ，５１Ｂによりドラム制御手段が
構成され、このドラム制御手段によって各感光体ドラム
３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂがそれぞれ個別に回転
／停止できる様になっている。また制御部１１０及びベ
ルト用モータ１３８とベルト駆動ローラ６２，ベルト従
動ローラ６１によりベルト制御手段（ベルト停止手段）
が構成され、ベルト用モータ１３８の駆動を停止するこ
とにより、用紙搬送ベルト３８の走行が止められる。更
に制御部１１０並びにレジストローラモータ１２３，レ
ジストローラ対２３及び転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３
５Ｙ，３５Ｂと感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，
３１Ｂにより用紙停止手段が構成され、それぞれのロー
ラやドラムの回転を止めることによって用紙の走行を停
止する。

【００３７】次に上記カラープリンター１００における
感光体ドラムの清浄方法について述べる。尚清浄方法と
しては種々の態様があり、以下に代表的なケースについ
て説明する。

【００３８】＜ケース１＞図３はケース１における清浄
動作を説明する為の図であり、感光体ドラム３１Ｃ，３
１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂ及び用紙搬送ベルト３８の周辺を
表す概略側面図である。また図４は各部位の動作タイミ
ング等を表すタイミングチャートである。尚本ケース１
は、払拭用の用紙として横置（用紙の長手方向が用紙搬
送路幅方向になる）のＡ４サイズの用紙を用いる場合の
例である。

【００３９】ユーザーがリフレッシュスイッチ１２０を
ＯＮにするとリフレッシュモードが始動し、まず給紙ロ
ーラ１２，フィードローラ対２２が駆動して、給紙カセ
ット１３から１枚のＡ４サイズの用紙１１が第１の画像
形成部３０Ｃに向かって搬送される（図１）。レジスト
ローラ位置の用紙センサ１１１が用紙１１を検知し、用
紙１１が第１の感光体ドラム３１Ｃの対向位置まで搬送
されると、図３（ａ）に示す様にこの位置で用紙１１が
一旦停止する。このとき用紙１１がそれ以上搬送されな
い様にする為、レジストローラ対２３が停止して用紙１
１の後端近傍を挟んで掴むと共に、転写ローラ３５Ｃ，
３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ及びベルト駆動ローラ６２，ベ
ルト従動ローラ６１の回転が停止して用紙搬送ベルト３
８の走行が止まる。そしてこの様に用紙１１が停止され
た状態で第１の感光体ドラム３１Ｃのみが所定時間（例
えば５秒間）回転し（第２〜４の感光体ドラム３１Ｍ，
３１Ｙ，３１Ｂは停止状態）、この第１の感光体ドラム
３１Ｃ表面の汚れを用紙１１に拭い取る（図４にＣで示
す間）。

【００４０】次にレジストローラ対２３が回転すると共
に、転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ及びベ
ルト駆動ローラ６２，ベルト従動ローラ６１が回転して
用紙搬送ベルト３８が走行し、図３（ｂ）に示す様に用
紙１１を第２の感光体ドラム３１Ｍの対向位置まで搬送
した後、再び転写ローラ３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５
Ｂ及びベルト駆動ローラ６２，ベルト従動ローラ６１の
回転が停止して用紙搬送ベルト３８の走行が止まり、こ
の位置で用紙１１が一旦停止する。そしてこの様に用紙
１１が停止された状態で第２の感光体ドラム３１Ｍのみ
が所定時間（例えば５秒間）回転し（第１，３，４の感
光体ドラム３１Ｃ，３１Ｙ，３１Ｂは停止状態）、この
第２の感光体ドラム３１Ｍ表面の汚れを用紙１１に拭い
取る（図４にＭで示す間）。尚このとき用紙１１の後端
近傍は、用紙搬送ベルト３８を介して第１の転写ローラ
３５Ｃ（停止状態）と第１の感光体ドラム３１Ｃ（停止
状態）とによって挟む様にして掴まれており、用紙１１
の停止位置が保持されている。

【００４１】続いて図３（ｃ）に示す様に用紙１１を第
３の感光体ドラム３１Ｙの対向位置まで搬送して停止さ
せ、上記と同様に第３の感光体ドラム３１Ｙのみを所定
時間（例えば５秒間）回転させて（第１，２，４の感光
体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｂは停止状態）この第３
の感光体ドラム３１Ｙ表面の汚れを用紙１１に拭い取る
（図４にＹで示す間）。このとき用紙１１の後端近傍は
第２の転写ローラ３５Ｍ（停止状態）と第２の感光体ド
ラム３１Ｍ（停止状態）とによって掴まれている。

【００４２】次いで図３（ｄ）に示す様に用紙１１を第
４の感光体ドラム３１Ｂの対向位置まで搬送して停止さ
せ、上記と同様に第４の感光体ドラム３１Ｂのみを所定
時間（例えば５秒間）回転させて（第１〜３の感光体ド
ラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙは停止状態）この第４の感
光体ドラム３１Ｂ表面の汚れを用紙１１に拭い取る（図
４にＢで示す間）。このとき用紙１１の後端近傍は第３
の転写ローラ３５Ｙ（停止状態）と第３の感光体ドラム
３１Ｙ（停止状態）とによって掴まれている。尚このと
き用紙１１の先端近傍を定着部４０の加熱ローラ４１と
加圧ローラ４２によって挟んで掴む様にしても良い。

【００４３】この様にして各感光体ドラム３１Ｃ，３１
Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂ表面を清浄した後、用紙搬送ベルト
３８，定着ローラ４１，４２，排出ローラ対２５等を駆
動して、上記汚れの擦りつけられた用紙１１を排出トレ
イ２６に排出する。

【００４４】以上の様に、複数列んだ感光体ドラムを１
つ１つ清浄しているから、たとえ払拭用の用紙１１が短
いものであっても、良好に汚れを拭い取ることができ
る。

【００４５】＜ケース２＞図５はケース２における清浄
動作を説明する為の図であり、感光体ドラム３１Ｃ，３
１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂ及び用紙搬送ベルト３８の周辺を
表す概略側面図である。

【００４６】ケース２は４つの感光体ドラムを２つずつ
清浄する場合であり、リフレッシュモードが始動する
と、まず図５（ａ）に示す様に、用紙１１を第１の感光
体ドラム３１Ｃ及び第２の感光体ドラム３１Ｍの対向位
置まで搬送し、この位置で一旦停止させる。そしてこの
様に用紙１１を停止させた状態で第１の感光体ドラム３
１Ｃ及び第２の感光体ドラム３１Ｍのみを所定時間回転
し、これら第１，２の感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ表面
の汚れを用紙１１に拭い取る。このとき用紙１１の後端
近傍はレジストローラ対２３（停止状態）により掴まれ
ており、上記停止位置を保持している。またこのとき用
紙搬送ベルト３８も停止している。

【００４７】次に図５（ｂ）に示す様に、用紙１１を第
３の感光体ドラム３１Ｙ及び第４の感光体ドラム３１Ｂ
の対向位置まで搬送し、この位置で一旦停止させ、この
用紙停止状態で第３の感光体ドラム３１Ｙ及び第４の感
光体ドラム３１Ｂのみを所定時間回転し、これら第３，
４の感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｂ表面の汚れを用紙１１
に拭い取る。このとき用紙１１の後端近傍は、用紙搬送
ベルト３８を介して第２の転写ローラ３５Ｍ（停止状
態）と第２の感光体ドラム３１Ｍ（停止状態）とによっ
て掴まれており、搬送されない様に保持されている。尚
このとき用紙搬送ベルト３８も停止している。

【００４８】その後、上記汚れの擦りつけられた用紙１
１は排出トレイ２６に排出される。

【００４９】この様に払拭用の用紙１１のサイズ及び各
感光体ドラムの配置距離によっては、感光体ドラムを２
つずつ清浄する方法を採用しても良い。

【００５０】＜ケース３＞図６はケース３における清浄
動作を説明する為の図であり、感光体ドラム３１Ｃ，３
１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂ及び用紙搬送ベルト３８の周辺を
表す概略側面図である。

【００５１】払拭用の用紙１１が十分に長く（例えばＡ
３サイズ）、全ての感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１
Ｙ，３１Ｂに対向させて位置させることが可能な場合に
は、図６に示す様に、用紙１１を全ての感光体ドラム対
向位置で停止させ、レジストローラ対２３によって用紙
１１の後端近傍を掴んだ状態で、感光体ドラム３１Ｃ，
３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂを回転させ、ドラム表面の汚れ
を用紙１１に拭い取る。尚このとき転写ローラ３５Ｃ，
３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ及びベルト駆動ローラ６２，ベ
ルト従動ローラ６１は回転しておらず、用紙搬送ベルト
３８の走行が停止している。

【００５２】その後、上記汚れの擦りつけられた用紙１
１を排出トレイ２６に排出する。

【００５３】例えば給紙カセット１３に長い用紙が収納
されている場合に、本ケース３を採用すれば、リフレッ
シュモード作動時間が短くて済む。

【００５４】＜ケース４＞上記ケース２では２つの感光
体ドラムに渡るサイズの用紙を用いて、４つの感光体ド
ラムを２つずつに分けて２段階で清浄する場合を示した
が、本ケース４では感光体ドラムを２つずつ清浄する態
様であって、且つ感光体ドラムに対する用紙位置を１つ
ずつずらして清浄する方法である。

【００５５】図７は本ケース４における清浄動作を説明
する為の図であり、感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１
Ｙ，３１Ｂ及び用紙搬送ベルト３８の周辺を表す概略側
面図である。

【００５６】まず図７（ａ）に示す様に、用紙１１を第
１の感光体ドラム３１Ｃ及び第２の感光体ドラム３１Ｍ
の対向位置まで搬送し、この位置で一旦停止させ、この
用紙停止状態で第１の感光体ドラム３１Ｃ及び第２の感
光体ドラム３１Ｍのみを所定時間回転し、これら第１，
２の感光体ドラム３１Ｃ，３１Ｍ表面の汚れを用紙１１
に拭い取る。

【００５７】次に図７（ｂ）に示す様に、用紙１１を第
２の感光体ドラム３１Ｍ及び第３の感光体ドラム３１Ｙ
の対向位置まで搬送して、この位置で一旦停止させる。
そしてこの用紙停止状態で第２の感光体ドラム３１Ｍ及
び第３の感光体ドラム３１Ｙのみを所定時間回転し、第
２，３の感光体ドラム３１Ｍ，３１Ｙ表面の汚れを用紙
１１に拭い取る。第２の感光体ドラム３１Ｍについては
２回清浄されることになるから、より丹念に清浄される
ことになる。

【００５８】次いで図７（ｃ）に示す様に、用紙１１を
第３の感光体ドラム３１Ｙ及び第４の感光体ドラム３１
Ｂの対向位置まで搬送し、この位置で一旦停止させ、こ
の用紙停止状態で第３，４の感光体ドラム３１Ｙ，Ｂの
みを所定時間回転し、これら第３，４の感光体ドラム３
１Ｙ，３１Ｂ表面の汚れを用紙１１に拭い取る。第３の
感光体ドラム３１Ｙについても２回清浄されることにな
る。

【００５９】この様に２つの感光体ドラムに渡る用紙を
用いつつ、用紙位置を感光体ドラムに対して１つずつズ
ラして清浄しても良く、この場合は中程に位置する感光
体ドラムを丹念に清浄することができるから、中程の感
光体ドラム表面の汚れがひどいときに有効である。

【００６０】＜ケース５＞図８はケース５における清浄
動作を説明する為の図であり、感光体ドラム３１Ｃ，３
１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂ及び用紙搬送ベルト３８の周辺を
表す概略側面図である。

【００６１】本ケース５は払拭用の用紙を用いずに感光
体ドラム表面を清浄する方法であり、転写ローラ３５
Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｂ及びベルト駆動ローラ６
２，ベルト従動ローラ６１の回転を停止して用紙搬送ベ
ルト３８の走行を停止させた状態で、第１〜４の感光体
ドラム３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｂを回転させ、用
紙搬送ベルト３８表面に感光体ドラム表面の汚れを擦り
つける。

【００６２】以上の様に本発明に係る画像形成装置及び
感光体ドラムの清浄方法に関して、例を示す図面を参照
しつつ具体的に説明したが、本発明はもとより上記例に
限定される訳ではなく、前記の趣旨に適合し得る範囲で
適当に変更を加えて実施することも可能であり、それら
はいずれも本発明の技術的範囲に包含される。

【００６３】例えば感光体ドラム清浄方法についての上
記ケース１，２，４では用紙１１の後端近傍が感光体ド
ラム対向位置にあるときには、その感光体ドラムと転写
ローラによって用紙後端近傍を挟んで掴む構成のものを
示したが、感光体ドラム配置間に設けられた搬送ローラ
対によって用紙後端近傍を掴む様にしても良い。

【００６４】また上記ケース１，２，４では１枚の用紙
により順次感光体ドラムを清浄する場合を示したが、感
光体ドラム回転による清浄動作毎に用紙を替えて清浄す
る様にしても良い。

【００６５】加えてケース３，５では全ての感光体ドラ
ムを一時に回転させる場合を示したが、感光体ドラムを
１つずつ或いは複数個ずつ回転させる様にしても良い。

【００６６】

【発明の効果】以上の様に本発明に係る画像形成装置，
感光体ドラムの清浄方法によれば、複数の感光体ドラム
が列んで設けられている画像形成装置において感光体ド
ラム表面を清浄するにあたり、払拭用用紙として長いも
のを準備しておく必要がなく、本第１，２の発明によれ
ば、装置内に収納された例えばＡ４サイズの様に比較的
小型の用紙であっても各感光体ドラムを良好に清浄する
ことができ、また本第３の発明によれば、用紙を用いず
に感光体ドラム表面を清浄することができる。従って大
型用紙の準備によるコストをなくし、またリフレッシュ
モードにあたっての用紙交換の手間もなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るタンデム型カラープリンター（画
像形成装置）の一例を示す全体断面図。

【図２】図１に示すカラープリンターにおける制御部の
制御態様を説明する為のブロック図。

【図３】本発明に係るケース１の感光体ドラムの清浄方
法における清浄動作を説明する為の図。

【図４】ケース１における各部位の動作タイミング等を
表すタイミングチャート。

【図５】本発明に係るケース２の感光体ドラムの清浄方
法における清浄動作を説明する為の図。

【図６】本発明に係るケース３の感光体ドラムの清浄方
法における清浄動作を説明する為の図。

【図７】本発明に係るケース４の感光体ドラムの清浄方
法における清浄動作を説明する為の図。

【図８】本発明に係るケース５の感光体ドラムの清浄方
法における清浄動作を説明する為の図。

【図９】プリンター等（画像形成装置）の画像形成部周
辺を示す模式図。

【符号の説明】

１１ 用紙 ２３ レジストローラ対 ３１Ｃ 第１の感光体ドラム ３１Ｍ 第２の感光体ドラム ３１Ｙ 第３の感光体ドラム ３１Ｂ 第４の感光体ドラム ３５Ｃ 第１の転写ローラ ３５Ｍ 第２の転写ローラ ３５Ｙ 第３の転写ローラ ３５Ｂ 第４の転写ローラ ３８ 用紙搬送ベルト ６１ ベルト従動ローラ ６２ ベルト駆動ローラ １１０ 制御部

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Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の感光体ドラムが直列に配置された
   画像形成装置において、 用紙を用紙搬送経路上で且つ少なくとも１つの前記感光
   体ドラムに対向する任意の位置で停止させる用紙停止手
   段と、 前記用紙に対向した感光体ドラム表面の付着トナーを除
   去する為に該感光体ドラムのみを回転させるドラム制御
   手段とを備えたものであることを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】 前記用紙停止手段は、前記用紙搬送経路
   に沿って配置された複数のローラ対のうち前記回転させ
   る感光体ドラムに隣接するローラ対、及び／または感光
   体ドラムと転写ローラの対であることを特徴とする請求
   項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 直列に配置された複数の感光体ドラムの
   表面を清浄する方法であって、 上流側の１以上の感光体ドラムから、順次、該感光体ド
   ラムに接して用紙を停止させた状態で該感光体ドラムを
   回転させることを特徴とする感光体ドラムの清浄方法。
4. 【請求項４】 上流側から直列に第１，第２，第３，第
   ４の感光体ドラムが配置され、これら第１〜４の感光体
   ドラム表面を清浄する方法であって、 前記第１の感光体ドラムに接して用紙を停止させた状態
   で、該第１の感光体ドラムを回転させる工程と、 前記第２の感光体ドラムに接して用紙を停止させた状態
   で、該第２の感光体ドラムを回転させる工程と、 前記第３の感光体ドラムに接して用紙を停止させた状態
   で、該第３の感光体ドラムを回転させる工程と、 前記第４の感光体ドラムに接して用紙を停止させた状態
   で、該第４の感光体ドラムを回転させる工程とを備えた
   ことを特徴とする感光体ドラムの清浄方法。
5. 【請求項５】 複数の感光体ドラムが直列に配置され、
   この複数の感光体ドラムに対向して用紙搬送ベルトが設
   けられた画像形成装置において、 前記用紙搬送ベルトを停止するベルト停止手段と、 前記複数の感光体ドラムのうちの任意の感光体ドラムを
   回転させるドラム制御手段とを備えたことを特徴とする
   画像形成装置。
6. 【請求項６】 直列に配置された複数の感光体ドラムの
   表面を清浄する方法であって、 前記複数の感光体ドラムに対向した用紙搬送ベルトを停
   止すると共に、前記複数の感光体ドラムのうちの任意の
   感光体ドラムを回転させることを特徴とする感光体ドラ
   ムの清浄方法。