JP2003295229A

JP2003295229A - 電気泳動表示装置用表示液

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Publication number: JP2003295229A
Application number: JP2002096687A
Authority: JP
Inventors: Toshio Waku; 寿男和久; Masakatsu Takahashi; 政勝高橋; Toshifumi Kamimura; 敏文上村
Original assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd
Current assignee: Artience Co Ltd
Priority date: 2002-03-29
Filing date: 2002-03-29
Publication date: 2003-10-15
Anticipated expiration: 2022-03-29
Also published as: JP4055451B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、凝集が起こりにくく、コントラスト
が良好で安定性のある電気泳動表示装置用表示液を提供
することを目的とする。【解決手段】少なくとも1種類の帯電微粒子と電気絶縁
性溶媒とを含んでなり、かつ、実質的に界面活性剤を含
まない電気泳動表示装置用表示液であって、前記帯電微
粒子が、樹脂と着色剤と帯電剤とを含んでなり、かつ、
前記帯電剤が、実質的に無色または白色のオニウム塩で
ある電気泳動表示装置用表示液。帯電微粒子の粒子の最
短径と最長径との比が、1：1.1〜1：50の非球形微粒子
であり、かつ帯電微粒子の平均粒子径が0.01〜50μmで
ある上記電気泳動表示装置用表示液。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気泳動表示装置
用表示液に関する。

【０００２】

【従来の技術】電界の作用により可逆的に視認状態を変
化させうる表示媒体に用いられる表示素子としては、液
晶素子、エレクトロクロミック素子、電気泳動素子、磁
気泳動素子等が知られている。それらを用いた表示媒体
の多くは、一対の電極基板とその間に挿入された表示素
子からなり、該表示媒体には各電極に画像を表示するた
めの信号を印加する駆動回路が接続されている。

【０００３】これらの表示媒体のうち、電気泳動表示素
子には、分散媒に対して染料を溶解させかつ顔料粒子を
非溶解状で分散させた電気泳動表示装置用表示液、また
は２種の顔料粒子を分散させた電気泳動表示装置用表示
液が用いられる。このような分散粒子と該分散粒子と異
なる色調に着色された分散媒とからなる電気泳動用表示
液をマイクロカプセル中に封入し、これらのマイクロカ
プセルを電極間に配装する構成の電気泳動表示装置が提
案され（特開公平１−８６１１６号公報）、電気泳動表
示装置の構成方法としても簡便な手段が提案されるよう
になってきた。

【０００４】このような電気泳動表示装置用表示液は、
染料を溶解して着色された分散媒中に一般に二酸化チタ
ンなどの高屈折率の無機顔料を分散させている。

【０００５】また、上記表示液のコントラストを改善す
るために、染料溶液を用いないシステムが提案されてい
る。たとえば、高絶縁性低粘度の無色分散媒中に色調お
よび電気泳動性が互いに異なる少なくとも2種類の電気
泳動性粒子を分散した液を少なくとも一方が透明な2枚
の対向電極間にスペーサーを介して形成されるセル内に
封入した電気泳動表示素子が提案されている（特開昭６
２−２６９１２４号公報）。

【０００６】また、高絶縁性低粘度の無色分散媒中に電
気泳動性が同一で色調および電気泳動速度が互いに異な
る少なくとも2種類の電気泳動性粒子を分散した液を少
なくとも一方が透明な2枚の対向電極間にスペーサーを
介して形成されるセル内に封入した電気泳動表示素子が
提案されている（特開昭６３−５０８８６号公報）。

【０００７】また、前述の特開昭６２−２６９１２４に
て提案されている電気泳動表示液と同一の分散媒をマイ
クロカプセル内に内包した例がＷＯ９８・０３８９６号
に例示されているが、この場合も同様である。

【０００８】一方、このような色調および電気泳動性
（帯電電荷）が互いに異なる2種類の電気泳動性粒子を
分散した液の粒子間の凝集を改善する手段として、立体
障害剤や電荷調整剤による立体的あるいは電気的反発効
果を用いることが提案されている（特表平８−５１０７
９０号公報）。

【０００９】また、樹脂と白色顔料からなる大きめの隠
蔽用白色粒子と表示用磁性着色粒子と溶媒からなる画像
表示用インク組成物が提案されている（特開平１０−１
４９１１７号公報）。

【００１０】特開平11-119704号公報では、少なくとも1
種類の帯電粒子と、界面活性剤とを含んだ分散媒体によ
って構成されており、前記帯電粒子の少なくとも1種類
には、少なくとも第4級アンモニウム化合物が含有され
ていると記載されている。発明者自身が指摘しているよ
うにこの界面活性剤は絶縁性液体分散媒体の絶縁性を阻
害することから、系に含まれないことが望ましいことは
明白である。また、界面活性剤の性質上、電圧印加によ
り電離促進されて変質する、カプセルにした場合カプセ
ル壁に付着するなど弊害が大きい。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術に記載され
た方法は、凝集を防ぐために使用している界面活性剤に
より電気的な安定性が充分でなかったり、界面活性剤の
変質により粒子の電気泳動速度が不足してしまうという
問題があった。

【００１２】本発明は、界面活性剤を使用することなく
凝集が起こりにくく、かつ電気泳動速度が早い微粒子を
利用した電気泳動表示装置用表示液を提供することを目
的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも1
種類の帯電微粒子と電気絶縁性溶媒とを含んでなり、か
つ、実質的に界面活性剤を含まない電気泳動表示装置用
表示液であって、前記帯電微粒子が、樹脂と着色剤と帯
電剤とを含んでなり、かつ、前記帯電剤が、実質的に無
色または白色のオニウム塩である電気泳動表示装置用表
示液に関する。

【００１４】また、本発明は、帯電微粒子の粒子の最短
径と最長径との比が、1：1.1〜1：50の非球形微粒子で
あり、かつ帯電微粒子の平均粒子径が0.01〜50μmであ
る上記電気泳動表示装置用表示液に関する。

【００１５】また、本発明は、電気泳動表示装置用表示
液が、さらに、オニウム塩を含まない微粒子を含む上記
電気泳動表示装置用表示液に関する。

【００１６】また、本発明は、少なくとも1種類の帯電
微粒子が、さらに、アイオノマーを含む上記電気泳動表
示装置用表示液に関する。

【００１７】また、本発明は、上記電気泳動表示装置用
表示液を含んでなるマイクロカプセルに関する。

【００１８】また、本発明は、上記電気泳動表示装置用
表示液を含んでなる電気泳動表示装置に関する。

【００１９】また、本発明は、少なくとも1種類の帯電
微粒子と電気絶縁性溶媒とを含んでなり、かつ、実質的
に界面活性剤を含まない電気泳動表示装置用表示液の製
造方法であって、前記帯電微粒子が、実質的に無色また
は白色のオニウム塩と、樹脂と着色剤との混合物を粉砕
したものである電気泳動表示装置用表示液の製造方法に
関する。

【００２０】また、本発明は、粉砕が冷凍粉砕する工程
を含む上記電気泳動表示装置用表示液の製造方法に関す
る。

【００２１】また、本発明は、上記電気泳動表示装置用
表示液を含んでなるマイクロカプセルに関する。

【００２２】また、本発明は、上記電気泳動表示装置用
表示液を含んでなる電気泳動表示装置に関する。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明に用いる帯電微粒子は、正
または負に帯電しており、着色剤を含むことにより各種
色に着色される。

【００２４】本発明に用いる正帯電の電気泳動性微粒子
は、少なくとも樹脂と着色剤とオニウム塩を含む帯電剤
からなり、必要に応じて用いられる負帯電の電気泳動性
微粒子は、少なくとも樹脂と着色剤とからなる。また、
それらは電気絶縁性溶媒中に分散されて、電気泳動表示
装置用表示液となる。

【００２５】本発明で用いられる正帯電または負帯電微
粒子の樹脂としては、スチレン系、スチレン−アクリル
系、スチレン−イソプレン系、ジビニルベンゼン系、メ
チルメタクリレート系、メタクリレート系、エチルメタ
クリレート系、エチルアクリレート系、ｎ−ブチルアク
リレート系、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル
酸エステル等のアクリル酸系、アクリロニトリル系、ア
クリルゴム−メタクリレート系、ポリエチレンーアクリ
ル酸共重合体、ポリエチレン−メタクリル酸共重合体、
ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレンメタクリ
ル酸共重合体のＮａ塩，Ｚｎ塩，Ｃａ塩、エチレンアク
リル酸共重合体のＮａ塩，Ｚｎ塩，Ｃａ塩，Ｍｇ塩、エ
チレンエチルアクリレ−ト共重合体、エチレンマレイン
酸共重合体等のエチレン系、ナイロン系、シリコーン
系、ウレタン系、メラミン系、ベンゾグアナミン系、フ
ェノール系、フッソ（テトラクロロエチレン）系、塩化
ビニリデン系、４級ピリジニウム塩系、合成ゴム、セル
ロース、酢酸セルロース、キトサン、アルギン酸カルシ
ウム、ポリ塩化ビニル樹脂、ニトロセルロース、アルキ
ッド樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリビ
ニルブチラール樹脂、ポリイソシアネート樹脂、ポリア
ミド樹脂，エポキシ樹脂等があげられるが、これらのポ
リマー材料に限定されるものではない。

【００２６】本発明で用いられる白色の着色剤として
は、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、シリ
カ、珪酸カルシウム、アルミナ、硫化亜鉛、鉛白、亜鉛
華、リトポン、二酸化アンチモン、カオリン、雲母、硫
酸バリウム、グロスホワイト、タルクなどが使用可能で
ある。これらの着色剤の樹脂に対しての含有比率は、10
〜90重量％の範囲が良い。

【００２７】本発明で用いられる白色以外の着色剤とし
ては、カドミウムイエロー、カドミウムリポトンイエロ
ー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、チタンバリウムイエ
ロー、カドミウムオレンジ、カドミウムリポトンオレン
ジ、モリブデートオレンジ、ベンガラ、鉛丹、銀朱、カ
ドミウムレッド、カドミウムリポトンレッド、アンバ
ー、褐色酸化鉄、亜鉛鉄クロムブラウン、クロムグリー
ン、酸化クロム、ビリジアン、コバルトグリーン、コバ
ルトクロムグリーン、チタンコバルトグリーン、紺青、
コバルトブルー、群青、セルリアンブルー、コバルトア
ルミニウムクロムブルー、コバルトバイオレット、ミネ
ラルバイオレット、カーボンブラック、鉄黒、マンガン
フェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅
クロムブラック、銅クロムマンガンブラック、チタンブ
ラック、アルミニウム粉、銅粉、鉛粉、鈴粉、亜鉛粉、
ニグロシン、ファストイエロー、ジスアゾイエロー、縮
合アゾイエロー、アントラピリミジンイエロー、イソイ
ンドリンイエロー、銅アゾメチンイエロー、キノフタロ
インイエロー、ベンズイミダゾロンイエロー、ニッケル
ジオキシムイエロー、モノアゾイエローレーキ、ジニト
ロアニリンオレンジ、ピラゾロンオレンジ、ペリノンオ
レンジ、ナフトールレッド、トルイジンレッド、パーマ
ネントカーミン、ブリリアントファストスカーレット、
ピラゾロンレッド、ローダミン６Ｇレーキ、パーマネン
トレッド、リソールレッド、ボンレーキレッド、レーキ
レッド、ブリリアントカーミン、ボルドー１０Ｂ、ナフ
トールレッド、キナクリドンマゼンタ、縮合アゾレッ
ド、ナフトールカーミン、ペリレンスカーレッド、縮合
アゾスカーレッド、ベンズイミダゾロンカーミン、アン
トラキノニルレッド、ペリレンレッド、ペリレンマルー
ン、キナクリドンマルーン、キナクリドンスカーレッ
ド、キナクリドンレッド、ジケトピロロピロールレッ
ド、ベンズイミダゾロンブラウン、フタロシアニングリ
ーン、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブル
ー、ファストスカイブルー、アルカリブルートーナー、
インダントロンブルー、ローダミンＢレーキ、メチルバ
イオレットレーキ、ジオキサジンバイオレット、ナフト
ールバイオレット等が挙げられる。これらの顔料は単独
で、或いは混合して使用出来る。これらの着色剤の樹脂
に対しての含有比率は0.1〜60重量％が好ましい。

【００２８】正帯電微粒子の帯電剤は、透明または白色
のオニウム化合物から選択される。オニウム化合物とし
ては第1級〜4級まで自由に選択可能で、アンモニウム化
合物、スルホニウム化合物、ホスホニウム化合物より選
ばれる。例として、窒素、硫黄あるいはリン原子に結合
している置換基は、アルキル基またはアリール基であ
る。塩としては、塩素に代表されるハロゲン系元素やヒ
ドロキシ基、カルボン酸基等がカウンターイオンとして
好適だがこれらに限定されるものでない。中でも第1〜3
級アミン塩や第４級アンモニウム塩が特に好ましい。

【００２９】また、前記オニウム塩は、使用する電気絶
縁性溶媒に難溶または不溶性であることが好ましい。難
溶性または不溶性とは、常温で使用する絶縁性溶媒にオ
ニウム化合物を0.1重量％添加し、1時間の震蕩後沈殿物
が認められる状態をもの指す。

【００３０】透明または白色とは、白粒子に著しい変色
効果が無いものを意味するものであり、たとえば若干黄
色味を帯びているものでも良い。

【００３１】本発明の帯電微粒子の最短径と最長径との
比は、1：1.1〜1：50の比率であることが好ましい。非球
形であるが故に、立体障害性が発現出来るのと表面積が
大きいことにより、その表面に存在する帯電剤の効果が
最大限に発揮出来るというメリットがある。より好まし
い比率は、1：1.5〜1：20の範囲である。

【００３２】微粒子の平均粒子径は20μm以下が好まし
く、さらに良好な電気泳動性と分散安定性を得るには0.
1〜10μmの範囲がより好ましい。

【００３３】負帯電粒子に帯電剤を用いる場合は、オニ
ウム塩以外の帯電剤を用い、たとえばステアリン酸アル
ミニウム、ステアリン酸カルシウム、ラウリン酸アルミ
ニウム、ラウリン酸バリウム、オレイン酸ソーダ、オク
チル酸ジルコニウム、ナフテン酸コバルト等の公知の金
属石鹸や、アジン化合物のサリチル酸系金属錯体および
フェノール系縮合物が使用出来る。

【００３４】着色剤を樹脂中に分散させるには公知の顔
料誘導体、アイオノマー、低分子アイオノマー、各種ワ
ックスなどが良好な分散性を示す。特に、低分子量アイ
オノマーは顔料分散効果は高い。

【００３５】アイオノマーは、例えばエチレン−アクリ
ル酸共重合体を金属で中和したものであり、アライドシ
グナル社からACLYNの商標名で市販されているものがあ
る。Ｃａ塩，Ｍｇ塩，Ｎａ塩，Ｚｎ塩タイプがそれぞれ
あり、いずれも顔料分散の効果がある。酸価は、樹脂と
の親和性を考慮すると１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の範囲
が好ましく、より好ましくは６０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下で
あり、酸価を有しなくても良い。また重量平均分子量
は、５００〜１００００の範囲の低分子量アイオノマー
が好ましい。

【００３６】また粒子同士の凝集を防止する添加剤を使
用してもかまわないが、たとえば界面活性剤の様に溶液
の電導度を著しく上昇させるものであってはならない。

【００３７】本発明に用いられる電気絶縁性溶媒は、誘
電率3.0以下でかつ体積固有抵抗が10⁹Ω・cm以上である
ものが使用出来る。例えば、エクソン化学(株）製のアイソ
ハ゜ーG,H,L,M、エクソールD30,D40,D80,D110,D130、シェル社製
シェルゾールA,AB、日本石油（株）製ナフテゾルL,M,H
およびトルエン、キシレンが使用出来る。キシレンは
その置換基がオルト位、メタ位、パラ位のいずれのもの
でもよく、またそのいずれの組合せの混合物でもよい。
分散媒に対しての微粒子の重量比率は、１〜５０重量％
の範囲が良い。

【００３８】本発明における微粒子製造法の流れについ
ての一例を説明する。まず、混練により樹脂中に顔料を
充分分散させる。必要に応じて顔料分散剤を添加し混練
する。次いで粉砕を行う。粉砕工程は１回だけでもよい
し、２回以上であってもよい。また、いくつかの粉砕方
式を採用しても良い。例えば、乾式粉砕により予備粉砕
を行った後湿式粉砕を行うなどが挙げられる。この場
合、最後の湿式粉砕工程において分散媒と帯電剤を添加
し（帯電剤については正帯電は必須、負帯電は必要に応
じて添加）微粒子の機能化を行うことができる。機能化
とは、帯電性能の付与と非球形形状の発現を意味する。
特に粉砕方式は、非球状形状の発現には、好ましいとい
える。

【００３９】本発明において於いて用いられる加熱混練
は、樹脂と着色剤を、好適には、分散剤を配合し、ヘン
シェルミキサー、クーラーミキサー、ナウターミキサ
ー、ドラムミキサー、タンブラー等を用い混合した後
に、バンバリーミキサー、コニーダー、二本ロールミ
ル、三本ロールミル、一軸押出機、二軸押出機等により
着色剤と樹脂を加熱混練し、それを粗粉砕することで得
られる。

【００４０】本発明に於いて用いられる低温凍結粉砕に
ついて説明する。一般に粒状の熱可塑性樹脂を常温で粉
砕するのは困難である。しかし樹脂及びターボミル等の
粉砕機を液体窒素で−１９６℃に冷却し、樹脂の低温脆
性を利用して粉砕することにより、５００μｍ以下に微
粉砕することができる。また低温凍結粉砕後、分級機で
適度な粒径に分級し、粗大粒子を除去すれば、次工程の
湿式粉砕における粉砕効率が向上する。

【００４１】以上の原材料を混合し、湿式粉砕機で粒径
が３μｍ以下になるまで粉砕する。本発明に於いて用い
られる湿式粉砕機としては、アトライター、サンドミ
ル、ダイノミル、ボールミル、スーパーアペックスミ
ル、スパイクミル、コボールミル、ダイヤモンドファイ
ンミル、DCPミル、OBミル等のメジア型湿式粉砕機、あ
るいはホモジナイザー、マイコロイダー、トリゴナル、
スラッシャー、コロイドミル、キャビトロン、ゴラトー
ル、ジーナス、クレアミックス等のメジアレス型湿式粉
砕機が挙げられる。

【００４２】本発明の電気泳動表示装置用表示液をマイ
クロカプセル内に内包させた電気泳動表示装置用表示粒
子に用いられるマイクロカプセルは、ｉｎ−ｓｉｔｕ
法、界面重合法、コアセルベーション法等により調製す
ることが可能であり、その際マイクロカプセルの壁材と
してはポリウレタン、ポリ尿素、ポリ尿素−ポリウレタ
ン、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−ホルムア
ルデヒド樹脂、ポリアミド、ポリエステル、ポリスルホ
ンアミド、ポリカーボネート、ポリスルフィネート、エ
ポキシリ、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル、酢酸ビニル、ゼラチン等が挙げられる。更に、本発
明の電気泳動表示装置用表示粒子に用いられるマイクロ
カプセルの大きさは、０．５〜５００μｍ程度であり、
好ましくは１．０〜１００μｍ程度の大きさが良い。

【００４３】このような表示液を用いた電気泳動表示装
置の一例としては、次のような形態が挙げられる。（１）一対のガラス基板の透明部材の一方に所望のパタ
ーンで形成された透明電極を有するものを、スペーサー
を介して対向配置させて空間をつくり、その空間に本発
明の表示液を充填する。（２）全面電極を施した基板に、多数のスペーサーを介
して絶縁フィルムを対向させ不連続の空間をつくり、そ
の空間に本発明の表示液を充填する。（３）一対のガラス基板等の透明部材の一方に所望のパ
ターンで形成された透明電極を有するものを、スペーサ
ーを介して対向配置させて空間をつくり、その空間に本
発明の表示液を内包させたマイクロカプセルを充填す
る。なお、この例では空間の代りにバインダーが存在し
ていてもよい。（４）全面電極を施した基板に多数のスペーサーを介し
て絶縁フィルムを対向させ不連続の空間をつくり、その
空間に本発明の表示液を内包させたマイクロカプセルを
充填する。なお、この例では空間の代りにバインダーが
存在していてもよい。（５）全面電極を施した基板に、本発明の表示液を内包
させたマイクロカプセルをバインダーとともに塗布す
る。

【００４４】

【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに詳細
に説明する。例中、部とあるのは重量部を、％とあるの
は重量％をそれぞれ示す。（実施例１）正帯電微粒子液の調製：着色剤である酸化
チタン300部と樹脂であるエチレン−メタクリル酸共重
合体Ｎ1110Ｈ（三井・デュポンポリケミカル株式会社
製）300部とを、二本ロールで加熱混練後１〜１０ｍｍ
角に粗粉砕し、着色チップを得た。次いで、液体窒素に
て冷却しながらピンミルで粉砕（冷凍粉砕）し、１５０
μｍの目開きのメッシュで分級すると、表1に示す平均
粒子径（ＳＡ−ＣＰ３Ｌ、島津製作所製遠心沈降式粒度
分布測定機）の粒度分布をもつ粉砕物が得られた。

【００４５】DCPミル（ドライスヴェルケ社製）による
粉砕：上記粉砕物 120部アイソパーL（エクソン化学社
製） 520部ボントロン P-51（第4級アンモニウム塩：
オリエント化学工業株式会社製） 10部を60分間粉砕し
表1に示す平均粒子径（MS2000シスメックス社製）の電
気泳動表示粒子母液を得た。この液をアイソパーLで不
揮発分4.0％に調整し、電気泳動表示液ａを得た。この
粒子は良好な正帯電性を示した。

【００４６】負帯電微粒子液の調製：着色剤であるカー
ボンブラック128部と樹脂であるエチレン−メタクリル
酸共重合体Ｎ1110Ｈ（三井・デュポンポリケミカル株式
会社製）460部と顔料分散剤として低分子アイオノマーA
CLYN246A（アライドシグナル社製）12部を、二本ロール
で加熱混練後１〜１０ｍｍ角に粗粉砕し、着色チップを
得た。次いで、液体窒素にて冷却しながらピンミルで粉
砕（冷凍粉砕）し、１５０μｍの目開きのメッシュで分
級すると、表1に示す平均粒子径（ＳＡ−ＣＰ３Ｌ、島
津製作所製遠心沈降式粒度分布測定機）の粒度分布をも
つ粉砕物が得られた。

【００４７】DCPミルによる粉砕：上記粉砕物 120部ア
イソパー L 520部ボントロン E-89（フェノール系縮
合物：オリエント化学工業株式会社製） 10部を60分間
粉砕し表1に示す平均粒子径（MS2000 シスメックス社
製）の電気泳動表示粒子母液を得た。この液をアイソパ
ーLで不揮発分4.0％に調整し、電気泳動表示液ｂを得
た。この粒子は良好な負帯電性を示した。

【００４８】混合液の調製：上記の電気泳動表示液ａと
電気泳動表示液ｂとを同量混合し、電気泳動表示液ｃを
得た。＜評価方法＞評価装置は図1に示す。各評価方法および
判定基準は以下の通りで、評価結果を表2に示した。

【００４９】凝集防止性：＋50Vおよび−50Vの電圧を1
秒間間隔で交互に５分間印加しＩＴＯガラス側から確認
出来る表示液ａの色調と表示液ｂの色調が交互変化する
状態を400倍の光学顕微鏡で観察し、均一表示状態が５
分後も持続していれば○、粒子凝集により不均一な表示
になれば×とした。泳動性：＋50Vおよび−50Vの電圧を0.025秒間間隔で交
互に印加すると正極側には電気泳動表示液ｂの粒子が、
負極側には電気泳動表示液ａの粒子がそれぞれ移動・付
着する様子を高速カメラ（ＨＡＳＴＵＲＴＬＥ菱光
社）で400画面/秒で観察した。0.025秒で記録される10
画面のうち6画面以上が表示色を保持していれば○、1〜
5画面なら△、表示色が1画面も明確に観察されなければ
×とした。電気安定性：0.1ｍｍの距離を介して対向す
る電極間にサンプル液を注入し電圧ＤＣ100Ｖを5秒間印
加して、その時間内に流れる電流値をモニターしてグラ
フ化し、30秒後に再び同じ操作をして同様のグラフを得
て、そのグラフを比較して、以下の評価値とした。 ○：グラフ面積がほぼ変わらない △：30秒後のグラフ面積が70％以下となる ×：30秒後のグラフ面積が50％以下となる

【００５０】（実施例2）正帯電用の帯電剤をボントロ
ン P-53（第4級アンモニウム塩：オリエント化学工業株
式会社製）に変更する以外は実施例1と同様にサンプル
作成・評価を行った。

【００５１】（実施例3）正帯電微粒子液の調整におい
てカーボンブラック128部と樹脂であるＮ1110Ｈ 460部
と顔料分散剤としてACLYN246A12部を二本ロールで加熱
混練、また、負帯電微粒子液の調整において酸化チタン
300部とＮ1110Ｈ 300部とを二本ロールで加熱混練した
こと以外は実施例1と同様にサンプル作成・評価を行っ
た。

【００５２】（実施例4）負帯電微粒子に帯電剤を添加
しないこと以外は実施例1と同様にサンプル作成・評価
を行った。

【００５３】（実施例5）アイソハ゜ーL 100部に対して油溶
性染料であるオイルブルー1部を添加するだけで電気泳
動表示液ｂの代わりの表示補助液としたこと以外は、実
施例1と同様にサンプル作成・評価を行った。

【００５４】（実施例6）カーボンブラックに替えてFin
ess Red F2B（東洋インキ製造株式会社製）を使用し
たこと以外は実施例1と同様にサンプル作成・評価を行
った。

【００５５】（比較例1）正帯電微粒子、負帯電微粒子
ともに帯電剤を添加せずに表示液ａ、ｂを作製し、両性
の界面活性剤であるレシチンを表示液ａ、ｂに0.1重量
％ずつそれぞれ加えてから混合し表示液ｃを作製したこ
と以外は実施例1と同様にサンプル作成・評価を行っ
た。

【００５６】（比較例2）両性の界面活性剤であるレシ
チンを表示液ａ、ｂに0.1重量％ずつそれぞれ加えてか
ら混合し表示液ｃを作製したこと以外は実施例1と同様
にサンプル作成・評価を行った。

【００５７】（比較例3）ノニオン性の界面活性剤であ
るリン酸エステル（東邦化学工業株式会社：RE-410）を
表示液ａ、ｂに0.1重量％ずつそれぞれ加えてから混合
し表示液ｃを作製したこと以外は実施例1と同様にサン
プル作成・評価を行った。

【００５８】表１

【表１】

【００５９】表２

【表２】

【００６０】

【００６１】

【発明の効果】本発明により、界面活性剤を使用するこ
となく凝集が起こりにくく、かつ電気泳動速度が早い微
粒子を利用した電気泳動表示装置用表示液を提供するこ
とができた。

【００６２】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、表示液の凝集防止性、泳動性、電気安
定性を測定する装置の概念図を示す。

【０００１】

【符号の説明】

1：透明ガラスＩＴＯ基板 2：評価サンプル液 3：対向電極 4：電圧印加装置 5：光学顕微鏡または高速カメラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも1種類の帯電微粒子と電気絶縁
性溶媒とを含んでなり、かつ、実質的に界面活性剤を含
まない電気泳動表示装置用表示液であって、前記帯電微
粒子が、樹脂と着色剤と帯電剤とを含んでなり、かつ、
前記帯電剤が、実質的に無色または白色のオニウム塩で
ある電気泳動表示装置用表示液。
【請求項２】帯電微粒子の粒子の最短径と最長径との比
が、1：1.1〜1：50の非球形微粒子であり、かつ帯電微
粒子の平均粒子径が0.01〜50μmである請求項1記載の電
気泳動表示装置用表示液。
【請求項３】電気泳動表示装置用表示液が、さらに、オ
ニウム塩を含まない微粒子を含む請求項１または2記載
の電気泳動表示装置用表示液。
【請求項４】少なくとも1種類の帯電微粒子が、アイオ
ノマーを含む請求項１〜３いずれか記載の電気泳動表示
装置用表示液。
【請求項５】請求項１〜４いずれか記載の電気泳動表示
装置用表示液を含んでなるマイクロカプセル。
【請求項６】請求項1〜４いずれか記載の電気泳動表示
装置用表示液を含んでなる電気泳動表示装置。
【請求項７】少なくとも1種類の帯電微粒子と電気絶縁
性溶媒とを含んでなり、かつ、実質的に界面活性剤を含
まない電気泳動表示装置用表示液の製造方法であって、
前記帯電微粒子が、実質的に無色または白色のオニウム
塩と、樹脂と着色剤との混合物を粉砕したものである電
気泳動表示装置用表示液の製造方法。
【請求項８】粉砕が冷凍粉砕する工程を含む請求項７の
電気泳動表示装置用表示液の製造方法。