JP2003287954A - トナーカートリッジのシール機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な構成でトナーカートリッジのトナーがシ
ールから漏れるのを減少又はなくすシール機構を提供す
る。 【解決手段】シール機構には現像ローラ１０４とトナー
のプラウ４０１があり、その現像ローラは外側が円筒形
になっている。トナーのプラウには、現像ローラの円筒
表面とかみ合うようになっている凹形の接触面と現像ロ
ーラの長手方向の軸に対して鋭角をなすよう配置された
トナーのプラウとがある。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は包括的には電子写真
式印刷装置に関し、より詳細には、プリンタのトナーカ
ートリッジにおいて用いるシールを通るトナー漏れの低
減または解消に関する。 （関連出願）本願は、本願の出願人に譲渡されている２
００２年３月２１日出願の「A SYSTEM FOR AND METHOD
OF REDUCING TONER SEAL LEAKAGE BY THE INTRODUCTION
OFA STEP GROOVE IN THE DEVELOPER ROLLER」という名
称の米国特許出願第１０／１０３，２０９号、２００２
年３月２１日出願の「SYSTEM FOR AND METHOD OF PREVE
NTING TONER LEAKAGE PAST DEVELOPER SEALS USING STA
TIC CHARGE」という名称の米国特許出願第１０／１０
３，４３０号、２００２年３月２１日出願の「SYSTEM F
OR AND METHOD OF REDUCING OR ELIMINATING TONER LEA
KAGE WITH A VIBRATING SEAL」という名称の米国特許出
願第１０／１０３，３７１号、および２００２年３月２
１日出願の「METHOD OF AND SYSTEM FOR THE REDUCTION
OF TONER PRESSURE APPLIED TO A PRINT SEAL THROUGH
THE IMPLEMENTATION OF A TAPERING CHANNEL」という
名称の米国特許出願第１０／１０３，２０８号に関係し
ている。 【０００２】 【従来の技術】現在、印刷および複写のシステムにおい
て用いる技術には、いくつかのタイプがある。レーザー
プリンタや複写機等の電子写真式印刷装置は、トナー粒
子を用いて、通常何らかのタイプの紙である印刷媒体上
に、所望の画像を形成する。トナーがいったん紙に付着
されると、その紙は紙経路に沿って定着器へと前進す
る。プリンタ、複写機、その他の電子写真式印刷装置の
多くでは、定着器が、相手側となる加圧ローラと係合す
る加熱された定着ローラを含む。紙が両ローラの間を通
るときに、熱および圧力の作用によって、トナーが紙に
定着する。 【０００３】図１は、電子写真式（ＥＰ）プロセスを用
いる典型的なレーザー印刷装置１００の線図である。レ
ーザー印刷装置１００は、一体化した有機感光（ＯＰ
Ｃ）ドラム１０９にトナー粒子を供給するよう構成され
た、取外し可能なトナーカートリッジ１１８を採用して
いる。ＯＰＣドラム１０９は、現像したトナー画像を、
受取り媒体、例えば紙のシートに転写する。単色印刷に
ついては、単一のカラーのトナー粒子１０１（例えば、
ブラック）が、トナー供給ホッパー１０２内に保持され
ている。トナー粒子１０１は通常、大きさが約５ミクロ
ン（１０^-6メートル）の小さなプラスチック（例えば、
スチレン）の粒子である。撹拌器（すなわち撹拌羽根）
１０３は、通常マイラー等のプラスチックでできてお
り、−３０〜−８０マイクロクーロン毎グラム（μｃ／
ｇ）の範囲の負の電荷をトナー粒子上に誘導しながら、
現像ローラ１０４に沿ってトナー粒子１０１が確実に均
一に配置されるようにする。現像ローラ１０４は、シャ
フトを中心として、反時計回りに回転する。現像ローラ
アッセンブリ内部の固定された磁石１０５は、自らが発
生する磁力の作用によって、トナー粒子１０１を回転す
る現像ローラ１０４に引き寄せる。現像ローラ１０４の
外面がトナー供給ホッパー１０２の外部に向かって回転
するときに、ドクターブレード１０６がトナーを帯電さ
せ、正確かつ均一な量のトナー粒子１０１を現像ローラ
１０４上に与える。現像ローラ１０４の外面が回転して
トナー供給ホッパー１０２内へと戻るときに、現像シー
ルブレード１０７が、現像ローラ１０４に付着している
余分なトナー粒子１０１を取り除く。このようなトナー
粒子１０１はＯＰＣドラム１０９に密着されなかったも
のである。 【０００４】一次帯電ローラ（ＰＣＲ）１０８は、定電
流を使ってＯＰＣドラム１０９が、ＰＣＲ１０８に近接
したＯＰＣドラム１０９の表面上に一面が均一な負の電
荷を生成する。ＰＣＲ１０８によって均一な電荷を生成
することはまた、以前の印刷すなわち転写サイクルで残
った残留電荷を消す効果がある。 【０００５】ＥＰプロセスにおいて、ＯＰＣドラム１０
９は、大変重要な構成要素である。好ましい実施形態に
おいて、ＯＰＣドラム１０９は、壁の薄いアルミニウム
の円筒を光導電層でコーティングしたものである。この
光導電層は、ＰＣＲ１０８からの電荷を受け取り保持す
るフォトダイオードを構成するものでもよい。最初に、
ＯＰＣドラム１０９のうちの露光されていない表面の電
位を、ＰＣＲ１０８によって約−６００ボルトに帯電さ
せる。通常、光導電層は、最も外側から内側に、電荷輸
送層（ＣＴＬ）、電荷生成層（ＣＧＬ）、および、その
下にあるアルミニウム基板上に形成した、バリアー層又
は酸化層を含む、三層を特徴とする。ＣＴＬは、厚さ約
２０ミクロンの透明な層であり、ＣＧＬへと光が通るこ
とができるようにし、ＯＰＣの電荷の受け取り量を制御
する。ＣＧＬは厚さが約０．１〜１ミクロンであり、イ
オンが流れることができるようにする。バリアー層は、
光導電層を、その下にあるアルミニウム基板に接合して
いる。 【０００６】走査レーザー光線１１０は、一度に１ライ
ンずつ、トナーを受け取ることになっている正確な各位
置（すなわち、紙の、印刷中の画像の暗領域に対応する
各位置）において、ＯＰＣドラム１０９を露光する。Ｏ
ＰＣドラム１０９は、レーザー光線１１０の露光ポイン
トにおいて、−６００Ｖから放電して約−１００Ｖにな
り、その表面上に、相対的に正に帯電した潜像を作成す
る。回転する現像ローラ１０４にトナー粒子１０１が磁
気的に引き寄せられると、潜像から顕在化像への変換が
開始される。または、非磁性トナーを用いる場合には、
現像ローラ１０４を、トナー粒子１０１を機械的に捕捉
し輸送する現像ローラとしてもよい。この場合には、現
像ローラ１０４にトナーを塗布する連続気泡フォームの
ローラを加えてもよい。現像ローラ１０４が保持する、
依然として負に帯電しているトナー粒子は、ＯＰＣドラ
ム１０９の表面の、相対的に正に帯電した領域に引き寄
せられ、わずかな間隙を横切って、ＯＰＣドラム１０９
上の相対的に正に帯電した潜像へと「ジャンプ」して、
ドラム上に「顕在化した」像を作成する。 【０００７】ＯＰＣドラム１０９からトナーを受け取る
紙は、紙経路１１１に沿ってＯＰＣドラム１０９と転写
ローラ１１２との間を搬送され、顕在化像がＯＰＣドラ
ム１０９の表面からその紙に転写される。この転写は、
転写ローラ１１２の作用によって行われる。転写ローラ
１１２は、紙の裏面に正の電荷を印加し、負に帯電した
トナー粒子を引き寄せて紙上へと動かす。ワイパーブレ
ード１１３が、廃（転写されなかった）トナーを廃棄物
ホッパー１１５内にかき落とすことによって、ＯＰＣド
ラム１０９の表面をクリーニングする。他方、リカバリ
ーブレード１１４は、廃トナーが紙上に落ちて戻らない
ようにする。トナー粒子を持った紙が、加熱されている
ローラ１１６と加圧ローラ１１７との間のニップ領域を
通るときに、定着が行われる。ニップ領域において、ト
ナーは溶けて紙に溶着する（すなわち、「定着」す
る）。加熱されているローラ１１６と加圧ローラ１１７
とを合わせて、定着アセンブリと呼ぶことにする。 【０００８】レーザープリンタ等のＥＰ画像形成装置で
設計上考慮すべき事柄の１つは、ホッパー１０２からの
トナー漏れを最少にすることである。漏れは、現像ロー
ラ１０４の両端部において起きることがある。現像ロー
ラ１０４の両端部からのトナー漏れを低減するかまたは
なくすのに用いられてきた方法および装置が、いくつか
ある。現像ローラ１０４の両端部において、物理的バリ
アーとしてフォームまたはフェルトの機械的シールを用
い、トナー粒子が現像ローラ１０４とトナー供給ホッパ
ー１０２との境界面を通って滑り落ちないようにするプ
リンタもある。または、多くのモノクロプリンタにおけ
るように、トナーが磁気特性を含む場合には、現像ロー
ラ１０４の両端部に磁気シールを設けて、単色のトナー
粒子を引き寄せ、その単色のトナー粒子からなる物理的
バリアーを作成して、さらなる粒子が漏れないようにし
てもよい。このような技術は、例えば大部分のカラーの
プリンタおよび複写機において用いられている非磁性タ
イプのトナーには、一般的には適用できない。 【０００９】図２および図３は、従来技術の現像ローラ
／シールの組み合わせの他の実施形態を示す。支持物２
０２はシール２０１が、トナー供給ホッパー１０２内の
現像ローラ２０４の表面部に載るよう位置しており、シ
ールを通ってホッパーから出るトナーの移動を制限して
いる。この配置においては、基準点３０２、３０３（図
３）の領域において、現像ローラ２０４はシール２０１
と直接接している。基準点３０２、３０３の領域におい
てもトナー粒子１０１は存在し、このようなトナー粒子
は、このような領域においてシール２０１の付近で蓄積
する傾向にある。現像ローラ２０４が矢印３０４で示す
方向（すなわち、現像ローラ２０４の左端部から見て時
計回り）に回転すると、現像ローラ２０４とシール２０
１との間にトナー粒子が詰まる。トナー粒子１０１は、
矢印２０３で示す方向に押される。現像ローラ２０４が
回転し続けてさらなるトナー粒子がこの境界面に押し込
まれると、シール２０１を通ってトナー粒子が漏れてし
まう。シール漏れによって機構の非常に重要な領域にト
ナーが導入されてしまい、それによって性能が低下し、
メンテナンスの必要が増し、結果として生じる印刷した
紙その他の製品に望ましくない結果物を作ってしまう。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】したがって、トナーカ
ートリッジにおけるトナー漏れを低減する構造および方
法が必要とされている。 【００１１】 【課題を解決するための手段】本発明は、トナーカート
リッジにおいて用いるシール機構に向けられている。シ
ール機構は、円筒形の外面を有する現像ローラと、第１
のプラウとを含む。第１のプラウは、現像ローラの円筒
形の外面とかみ合うよう構成された凹形の接触領域と、
現像ローラの長手方向の軸に関して鋭角をなすよう配置
されたトナープラウ面とを含む。 【００１２】本発明の別の実施形態は、トナーカートリ
ッジにおいてトナー漏れを低減する方法に向けられてい
る。本方法は、現像ローラの外面上にプラウを配置する
ステップと、現像ローラを回転させるステップと、プラ
ウの近傍で現像ローラにトナーを付着するステップとを
含む。本実施形態において、プラウはトナーをローラの
端部近傍から遠ざかる方向で、ローラの中央に向かって
押す。 【００１３】本発明の別の実施形態は、ハウジングと現
像ユニットとを含むトナーカートリッジに向けられてい
る。現像ユニットは、トナー供給ホッパーと、円筒形の
外面を有する現像ローラとを含む。本実施形態では、廃
棄物ホッパーと、ワイパーブレードと、クリーニングブ
レードと、ブローアウトブレードとを含むクリーニング
ユニットも含まれる。 【００１４】この後者の実施形態はまた、一次帯電ロー
ラと、転写ローラと、有機光導電体と、１対のトナープ
ラウとを含む。トナープラウはハウジングと一体化して
おり、トナープラウのそれぞれは、（ｉ）現像ローラの
円筒形の外面とかみ合うよう構成された凹形の接触領域
と、（ｉｉ）現像ローラの長手方向の軸に関して鋭角を
なすよう配置されたトナープラウ面とを含む。 【００１５】 【発明の実施の形態】図４は、特に既存のトナーカート
リッジの設計において改良部品を後付けするのに適し
た、本発明の実施形態の断面図である。特に、本実施形
態は、供給ローラのシャフト穴を用いてカートリッジ構
造上にプラウ部材を搭載し、プラウの位置決めを行う。
プラウ部分は、半径方向外向きに延在して、対向する現
像ローラの外面と係合する。プラウは、供給ローラのシ
ャフト穴によって位置決めされ、カートリッジにしっか
りと固定されているが、対向する現像ローラの端部から
遠ざかる方向にトナーを向けるよう構成されている。好
ましい実施形態においては、プラウは現像ローラのそれ
ぞれの端部の近くに位置決めされる。現像ローラその他
のローラと協調動作するようプラウを搭載する他の方法
および手段が提供されてもよいことに注意されたい。 【００１６】プラウ４０１は、現像ローラ１０４の円筒
形の外面とかみ合うよう構成された凹形の接触領域を持
つことができる。プラウ４０１はまた、現像ローラ１０
４の長手方向の軸に関して鋭角をなすよう配置されたト
ナープラウ面を持っても良い。現像ローラ１０４が矢印
３０４で示す方向に回転すると、トナー粒子１０１はト
ナープラウ面と接触し、矢印４０５で示すようにプラウ
面の方向に進められる。最初にプラウ面に接触するトナ
ー粒子４０２は、現像ローラ１０４の回転によって位置
４０３へと進み、最終的には位置４０４へと進んで、ト
ナー粒子１０１が現像ローラ１０４とシール２０１との
境界面から遠ざかる方向に動くようにする。現像ローラ
１０４は、金属シャフトを軟質ゴムの外層で覆ったもの
としてもよい。現像ローラ１０４とプラウ４０１とは、
現像ローラ１０４の外層がいくらか変形するよう相互に
作用して、両者間の接触を高めてもよいことに注意され
たい。プラウ４０１は、好ましくは、現在トナーカート
リッジに含まれているプラスチック等の材料でできてい
る。好ましくは、プラウは、現像ローラ１０４のそれぞ
れの端部の近くに配置される。 【００１７】プラウ４０１は、シール２０１と現像ロー
ラ１０４との境界面をトナー粒子１０１が通るのを阻止
し、プラウ４０１の形状によって、トナー粒子は、シー
ル２０１から遠ざかる方向に押しやられる。変形できな
い外層を有する現像ローラの場合には、エラストマーの
プラウ、またはゴム等のエラストマー材料でできたプラ
ウを用いることによって本発明を実施してもよい。さま
ざまな材料の硬度を判断するのに弾性率（Ｅ）が用いら
れることに注意されたい。例えば、アルミニウムの弾性
率は約７３ＫＮ／ｍｍ²であり、ゴムの弾性率は約０．
０５ＫＮ／ｍｍ²である。Ｅが略３桁以上異なるように
現像ローラ１０４の材料とプラウ４０１の材料とを選択
することによって、変形を現像ローラ１０４とプラウ４
０１のどちらかに制限することができる。 【００１８】プラウ４０１の曲率半径「Ｒ」は、現像ロ
ーラの外側の半径と適合して（例えば、それよりもいく
らかまたはわずかに小さくて）、両者間の良好なシール
を行ってもよい。現像ローラおよび／またはシールのい
くらかの変形を用いて、接触領域を大きくしてもよい。
例えば、接触ポイントにおいてプラウが現像ローラを変
形（すなわち、１０００分の１〜１０００分の３イン
チ、ローラ表面に侵入）してもよい。プラウ面のピッチ
は、現像ローラの大きさ、その回転速度、プラウが現像
ローラ表面を覆って形成する弧、供給ローラの直径、そ
の他機械的特徴および制約によって決まるが、１５〜３
５度、好ましくは２５度である。 【００１９】図５は、本発明の一実施形態を実施するト
ナーカートリッジを示す部分斜視図である。トナーカー
トリッジ５０１は、現像ローラ１０４、供給ローラ５０
３（現像ローラ１０４の後ろに隠れている）、ブローア
ウトシール５０２、プラウ４０１、ドクターブレード５
０４、および現像器端部（Ｄ−端部）シール５０５を持
っている。トナーは、供給ローラ５０３によって現像ロ
ーラ１０４の外面に付着される。現像ローラ１０４が回
転すると、トナー粒子（図示せず）がシール５０５に向
かって動く。トナー粒子がプラウ４０１に達すると、現
像ローラ１０４が回転することによって、トナー粒子は
プラウの縁に沿ってシール５０５から遠ざかる方向に押
しやられ、それによって、シール５０５にかかるトナー
の流体圧力が低減し、シール２０１を通るトナー漏れが
解消されるかまたは低減する。さらに、トナー粒子は、
ドクターブレード５０４に向かって逸らせることによっ
て、シール５０５を通って失われるのではなく、紙上に
画像を形成するのに用いられる。 【００２０】図６は、現像ローラを取り外して見えるよ
うにした状態の、トナーカートリッジ５０１の供給ロー
ラ５０３、プラウ４０１、およびシール５０５の配置の
拡大図である。トナー流体が供給ローラ５０３の端部を
通って漏れるのを妨ぐのに用いるシールは、通常ローラ
の後ろに位置付けられ、したがって本図においては見え
ないことに注意されたい。同様に、プラウ４０１は、現
像ローラ（図示せず）の外面上に係合して、すなわちそ
の外面に沿って載っており、トナー粒子を、Ｄ−端部シ
ール５０５から遠ざかる方向に向ける。供給ローラ５０
３によってトナーが付着される部分伝いであって、現像
ローラの端部をシールするのにＤ−端部シール５０５が
用いられる。現像ローラの表面上のトナー粒子は、シー
ル５０５に向かって動くと、プラウ４０１に接触し、シ
ール５０５から遠ざかる方向に押される、すなわち進
む。図４、図５、および図６はプラウの一位置を示して
おり、現像ローラの他方の端部の近くに第２のプラウを
搭載してもよいことに注意されたい。この場合には、図
４、図５、および図６の対象となる像（鏡像）が、ロー
ラの中心に向かってトナーを押す、対応するプラウを示
す。 【００２１】図７は、本発明のプラウ４０１の一実施形
態を示す、側方から見た斜視図である。本実施形態にお
いて、プラウ４０１は、除雪プラウ（snow plow）の縁
７０４を有する。基準点７０１におけるプラウ４０１の
半径は、好ましくは現像ローラの半径（例えば６〜８ｍ
ｍ）である。基準点７０４における半径は、好ましくは
１〜２ｍｍである。半径７０４と半径７０１とに差があ
ることによって、プラウ４０１はトナー粒子を、シール
５０５から遠ざかる方向に押すことができる。プラウ４
０１は、好ましくは、トナーカートリッジの他の部分と
連結して、供給ローラの隣で静止して保持されるよう構
成されている。基準点７０２は、トナーカートリッジの
固定された構造と係合する、そのようなかみ合い表面の
１つを示す。貫通穴７０５によって、供給ローラ５０３
の心棒すなわち中心シャフトがプラウ４０１を貫いて、
トナーカートリッジに形成される好適なローラサポート
（例えば、トナーカートリッジのハウジングの側壁の
穴）へと通ることができる。図７の構成は、特に既存の
トナーカートリッジのハウジングにおいて後付けするの
に適合している。しかし、この構造、特にプラウの形を
した構成は、代わりに、射出成形した本体と別の部分と
して、トナーカートリッジのユニットまたはハウジング
に組み込んでもよい。 【００２２】図８は、現像ローラ１０４の表面と当接す
るシール５０５とに接触し、その位置で取り付けられ
た、プラウ４０１の線図である。現像ローラ１０４が矢
印８０１の方向に回転すると、トナー粒子１０１がプラ
ウ４０１に当たり、トナープラウ面８０２に沿って動い
て、シール５０５から遠ざかる方向に動く。 【００２３】図９は、プラウ４０１の一実施形態が所定
位置にある状態の、トナーカートリッジ５０１の一部の
側断面図である。プラウ４０１は、供給ローラ５０３と
Ｄ−端部シール５０５との間に配置されている。現像ロ
ーラ１０４が回転すると、トナー粒子がプラウ４０１の
トナープラウ面に当たり、Ｄ−端部シール５０５から遠
ざかる方向に押される。供給ローラ５０３は中心シャフ
ト９０１を含む。中心シャフト９０１は、プラウ４０１
を貫いて、トナー供給ホッパー１０２の側壁に形成した
穴９０２によって保持される。 【００２４】本発明を、現像ローラの表面に沿ってトナ
ーをかき取る（plowing）後付け可能な構成要素として
説明したが、例えば、他のローラ構造上で用いるシール
から遠ざかる方向に流体を向け直すことを特徴とする、
他の構成および用途にも等しく適用可能である。 【００２５】なお、この発明は例として次の実施態様を
含む。カッコ内の数字は添付図面の参照符号に対応す
る。 【００２６】 【１】 トナーカートリッジにおいて用いるシール機構
であって、円筒形の外面を有する現像ローラ（１０４）
と、該現像ローラの前記円筒形の外面とかみ合うよう構
成された凹形の接触領域と、前記現像ローラの長手方向
の軸に関して鋭角をなすよう配置されたトナープラウ面
（図７）とを含む、第１のプラウ（４０１）とを含むシ
ール機構。 【００２７】 【２】 前記第１のプラウは、前記現像ローラの第１の
端部に近接している（図５）、実施態様項１に記載のシ
ール機構。 【００２８】 【３】 前記現像ローラの前記円筒形の外面とかみ合う
よう構成された凹形の接触領域と、前記現像ローラの長
手方向の軸に関して鋭角をなすよう配置されたトナープ
ラウ面とを含む、第２のプラウをさらに含み、該第２の
プラウは前記現像ローラの第２の端部に近接している、
実施態様項１に記載のシール機構。 【００２９】 【４】 前記第１のプラウは、ナイロン、ポリスチレ
ン、およびポリカーボネートからなる群から選択される
材料からなる、実施態様項１に記載のシール機構。 【００３０】 【５】 トナーカートリッジにおいてトナー漏れを低減
する方法であって、現像ローラの外面上にプラウを配置
すること（図４）と、前記現像ローラを回転させること
と、前記プラウの近傍で前記現像ローラにトナーを付着
させること（図４）とを含み、それによって、前記プラ
ウは、前記トナーを前記現像ローラに沿って長手方向に
前記プラウから遠ざかる方向に押す（図４）方法。 【００３１】 【６】 前記プラウを、前記現像ローラの一端部に近
接して配置すること（図５）をさらに含む、実施態様項
項５に記載の方法。 【００３２】 【７】 前記現像ローラの外面上に第２のプラウを配
置することをさらに含み、それによって、前記第２のプ
ラウは、前記トナーを前記現像ローラの外面に沿って前
記現像ローラの中心に向かう方向に押す実施態様項５に
記載の方法。 【００３３】 【８】 ハウジングと、トナー供給ホッパー（１０
２）と、円筒形の外面を有する現像ローラ（１０４）と
を含む、現像ユニットと、廃棄物ホッパー（１１５）
と、ワイパーブレード（１１３）と、クリーニングブレ
ードと、ブローアウトブレード（blow out blade）とを
含むクリーニングユニットと、一次帯電ローラ（１０
８）と、転写ローラ（１１２）と、有機光導電体（１０
９）と、前記ハウジングと一体化した１対のトナープラ
ウ（４０１）であって、該トナープラウのそれぞれは、
前記現像ローラの前記円筒形の外面とかみ合うよう構成
された凹形の接触領域と、前記現像ローラの長手方向の
軸に関して鋭角をなすよう配置されたトナープラウ面と
を含む、１対のトナープラウとを含むトナーカートリッ
ジ。 【００３４】 【９】 前記現像ローラの前記円筒形の外面の弾性率
は、前記トナープラウの弾性率と実質的に異なる、実施
態様項８に記載のトナーカートリッジ。 【００３５】 【１０】 （ｉ）前記現像ローラの前記弾性率と（ｉ
ｉ）前記トナープラウの前記弾性率のうちの一方は、５
０ＫＮ／ｍｍ²よりも大きく、他方は０．１ＫＮ／ｍｍ²
よりも小さい、実施態様項９に記載のトナーカートリッ
ジ。

【図面の簡単な説明】 【図１】簡略化した電子写真式印刷装置の断面図であ
る。 【図２】電子写真式トナーカートリッジの従来技術の現
像ローラ、シール、および支持物の断面図である。 【図３】従来技術の現像ローラ、シール、および支持物
の断面図である。 【図４】本発明の実施形態による現像ローラのシール構
成の断面図である。 【図５】本発明によるシール機構を組み込んだトナーカ
ートリッジのトナーホッパー部分の端部の斜視図であ
る。 【図６】本発明を組み込んだ現像ローラとシールとの境
界面の拡大図である。 【図７】本発明によるプラウを側方から見た斜視図であ
る。 【図８】本発明による現像ローラと段になったシール境
界面の平面図である。 【図９】本発明のシールシステムを組み込んだトナーカ
ートリッジの側断面図である。 【符号の説明】 １０２ トナー供給ホッパー １０４ 現像ローラ １０８ 一次帯電ローラ １０９ 有機感光ドラム １１２ 転写ローラ ４０１ プラウ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョージ バーンハード クリフトン アメリカ合衆国 アイダホ 83713 ボイ ジー ダブリュ ウッドスプリング ドラ イブ 13998 Ｆターム(参考） 2H077 AC04 AD06 BA08 CA12 FA21 FA22

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 トナーカートリッジ用のシール機構であ
   って、 円筒形の外面を有する現像ローラと、 前記現像ローラの円筒形の外面とかみ合うよう構成され
   た凹形の接触領域及び、前記現像ローラの長手方向の軸
   に対して鋭角をなすよう配置されたトナープラウ面を有
   する第１のプラウとを特徴とするシール機構。