JP2003275562A - 堆肥等の撹拌装置 - Google Patents
堆肥等の撹拌装置Info
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- JP2003275562A JP2003275562A JP2002075306A JP2002075306A JP2003275562A JP 2003275562 A JP2003275562 A JP 2003275562A JP 2002075306 A JP2002075306 A JP 2002075306A JP 2002075306 A JP2002075306 A JP 2002075306A JP 2003275562 A JP2003275562 A JP 2003275562A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Abstract
(57)【要約】
【課題】家畜排泄物のように含水率が高く塊状の原料を
も、水分調整材等他の原料と迅速に均一に撹拌混合可能
な撹拌装置を提供する。 【解決手段】タンク１内左右両側に互いに内向き回転イ
するとともに、同方向Ａへの搬送機能を有する複数の撹
拌爪２,２を備える二本の撹拌軸３,３を軸架し、その中
央下方には上記撹拌軸３,３と逆方向Ｂへより強い搬送
機能を有し複数の搬送翼４,４を備える搬送軸５を軸架
するとともに、搬送軸５終端下方に排出口７を設け、迅
速で均一な堆肥原料の撹拌を行う。
も、水分調整材等他の原料と迅速に均一に撹拌混合可能
な撹拌装置を提供する。 【解決手段】タンク１内左右両側に互いに内向き回転イ
するとともに、同方向Ａへの搬送機能を有する複数の撹
拌爪２,２を備える二本の撹拌軸３,３を軸架し、その中
央下方には上記撹拌軸３,３と逆方向Ｂへより強い搬送
機能を有し複数の搬送翼４,４を備える搬送軸５を軸架
するとともに、搬送軸５終端下方に排出口７を設け、迅
速で均一な堆肥原料の撹拌を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、家畜の排泄物等に大
鋸屑等の水分調整材と、微生物等を繁殖させた堆肥化促
進材等を均一に撹拌混合するための撹拌装置に関するも
のである。
鋸屑等の水分調整材と、微生物等を繁殖させた堆肥化促
進材等を均一に撹拌混合するための撹拌装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】堆肥等の撹拌装置としては、特開平１１
−１２８９６６号公報や実公平７−３９１７号公報に記
載された技術等がある。特開平１１−１２８９６６号公
報に記載された技術にあっては、円筒状の混合ドラム内
に堆肥原料を収納して回転させるものであり、粒状物等
であれば比較的容易に撹拌混合できるものであるが、家
畜の排泄物等含水率の高い塊状のものに対しては、混合
ドラムに破砕機能がなく撹拌混合作用が十分行われ難
い。又、撹拌物の排出に際しては、混合ドラムを大きく
傾斜させる必要があり、大容量の装置には不向である。
又、実公平７−３９１７号公報に記載の技術にあって
も、単なるスクリューオーガーによって撹拌するもので
あり、乾燥調整済の粒状、又は粉状物の撹拌混合には対
応可能であるが、含水率の高い塊状のものは十分に撹拌
混合できないものである。
−１２８９６６号公報や実公平７−３９１７号公報に記
載された技術等がある。特開平１１−１２８９６６号公
報に記載された技術にあっては、円筒状の混合ドラム内
に堆肥原料を収納して回転させるものであり、粒状物等
であれば比較的容易に撹拌混合できるものであるが、家
畜の排泄物等含水率の高い塊状のものに対しては、混合
ドラムに破砕機能がなく撹拌混合作用が十分行われ難
い。又、撹拌物の排出に際しては、混合ドラムを大きく
傾斜させる必要があり、大容量の装置には不向である。
又、実公平７−３９１７号公報に記載の技術にあって
も、単なるスクリューオーガーによって撹拌するもので
あり、乾燥調整済の粒状、又は粉状物の撹拌混合には対
応可能であるが、含水率の高い塊状のものは十分に撹拌
混合できないものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記の如き
従来技術の欠点を解消し、家畜排泄物等のように含水率
が高く塊状の原料をも、水分調整材や微生物等を繁殖さ
せる堆肥化促進材と迅速に均一に撹拌混合可能な撹拌装
置を提供しようとするものである。
従来技術の欠点を解消し、家畜排泄物等のように含水率
が高く塊状の原料をも、水分調整材や微生物等を繁殖さ
せる堆肥化促進材と迅速に均一に撹拌混合可能な撹拌装
置を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載された発
明は、タンク１内左右両側に互いに内向き回転イすると
ともに同方向Ａへの搬送機能を有する複数の撹拌爪２,
２を備える二本の撹拌軸３,３を軸架し、その中央下方
には上記撹拌軸３,３と逆方向Ｂへより強い搬送機能を
有する複数の搬送翼４,４を備える搬送軸５を軸架する
とともに、該搬送軸５終端部のタンク１底板６には開閉
自在の排出口７を設けてなる堆肥等の撹拌装置の構成と
する。請求項２に記載された発明は、搬送軸５の搬送方
向Ｂ終端側には、送り上げ翼８を設け搬送物を上方の撹
拌軸３,３側へ循環可能に構成してなる請求項１記載の
堆肥等の撹拌装置の構成とする。請求項３に記載された
発明は、左右両側の撹拌軸３,３の搬送方向Ａ終端に、
該撹拌軸３,３を軸架する後板１５に沿って回転し後板
１５に付着する堆肥原料を掻取って中央側へ掻送る掻送
り翼１７を設けてなる請求項１又は請求項２記載の堆肥
等の撹拌装置の構成とする。
明は、タンク１内左右両側に互いに内向き回転イすると
ともに同方向Ａへの搬送機能を有する複数の撹拌爪２,
２を備える二本の撹拌軸３,３を軸架し、その中央下方
には上記撹拌軸３,３と逆方向Ｂへより強い搬送機能を
有する複数の搬送翼４,４を備える搬送軸５を軸架する
とともに、該搬送軸５終端部のタンク１底板６には開閉
自在の排出口７を設けてなる堆肥等の撹拌装置の構成と
する。請求項２に記載された発明は、搬送軸５の搬送方
向Ｂ終端側には、送り上げ翼８を設け搬送物を上方の撹
拌軸３,３側へ循環可能に構成してなる請求項１記載の
堆肥等の撹拌装置の構成とする。請求項３に記載された
発明は、左右両側の撹拌軸３,３の搬送方向Ａ終端に、
該撹拌軸３,３を軸架する後板１５に沿って回転し後板
１５に付着する堆肥原料を掻取って中央側へ掻送る掻送
り翼１７を設けてなる請求項１又は請求項２記載の堆肥
等の撹拌装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】請求項１の発明にあっては、タ
ンク１内に家畜排泄物と、大鋸屑等の水分調整材と微生
物を繁殖させる堆肥化促進材を投入するとともに、タン
ク１内左右両側部に位置する二本の撹拌軸３,３及び、
その中央下方に位置する搬送軸５を駆動する。タンク１
内両側部に位置する収納物、例えば堆肥原料は、該タン
ク１左右両側部に位置し互いに内向き回転イする撹拌軸
３,３に設けられ同方向Ａへ向け送り機能を有する複数
の撹拌爪２,２の回転により、下方からタンク１側部を
迂回して上方へ、更にタンク１中央へ向け送込み撹拌さ
れながら該撹拌爪２,２によって矢印Ａ方向へ順次搬送
される。この行程において、タンク１両側部上層に位置
する堆肥原料も内向き回転イする撹拌爪２,２による中
央側への送り上げ作用を下層の堆肥を介して受ける為、
撹拌爪２,２が外向き回転するものに比してより撹拌効
果が高く、堆肥の上層、特に摩擦抵抗の大きい側板１２
近傍部をも確実に撹拌できる。又、左右両側の撹拌爪
２,２によってタンク１内中央へ向け撹拌される堆肥原
料は、その中央下方に位置する搬送軸５の複数の搬送翼
４,４によって矢印Ｂ方向、即ち、左右の撹拌軸３,３の
搬送方向と逆方向へ搬送されながらその回転によって撹
拌され、更に、両側の撹拌爪２,２との相互撹拌作用に
よって均等に撹拌混合される。又、堆肥原粒中に塊状の
ものが存在していても、撹拌爪２,２及び搬送翼４,４の
強制回転による破砕作用と、これらの回転方向及び搬送
方向の相異による相互作用により堆肥原料を細かく破砕
して均一に撹拌混合できるものである。更に、中央の搬
送軸５は一本であり、左右両側の二本の撹拌軸３,３の
搬送量とのバランスを保つように、搬送翼４,４に大き
な傾斜面を形成し強い搬送機能を持たせてあり、この大
きい傾斜角の搬送翼４,４によりタンク１中央の堆肥原
料を掬い上げて左右側の堆肥原料と撹拌することができ
る。請求項２の発明にあっては、搬送軸５の搬送方向Ｂ
終端側に上方への送り上げ翼８を設けたものであるか
ら、搬送軸５終端部において中央下部の堆積原料を送り
上げて左右両側の撹拌軸３,３へ引継ぎ、撹拌翼４,４に
よって矢印Ａ方向へ搬送し、堆肥原料をタンク１内前
後、上下間全層に亘って循環させ、更に細かく均一に撹
拌混合できるものである。この撹拌が終了すればタンク
１内の排出口７を開くことによって排出可能である。請
求項３に記載の発明にあっては、左右両側の撹拌軸３,
３の搬送方向Ａ終端に該撹拌軸３,３を軸架する後板１
５に沿って回転する掻送り翼１７を設けたものであるか
ら、後板１５へ向け搬送圧接される堆肥を掻送り翼１７
によって中央の搬送翼４側へ掻送る為、撹拌軸３,３の
負荷を軽減できるものである。
ンク１内に家畜排泄物と、大鋸屑等の水分調整材と微生
物を繁殖させる堆肥化促進材を投入するとともに、タン
ク１内左右両側部に位置する二本の撹拌軸３,３及び、
その中央下方に位置する搬送軸５を駆動する。タンク１
内両側部に位置する収納物、例えば堆肥原料は、該タン
ク１左右両側部に位置し互いに内向き回転イする撹拌軸
３,３に設けられ同方向Ａへ向け送り機能を有する複数
の撹拌爪２,２の回転により、下方からタンク１側部を
迂回して上方へ、更にタンク１中央へ向け送込み撹拌さ
れながら該撹拌爪２,２によって矢印Ａ方向へ順次搬送
される。この行程において、タンク１両側部上層に位置
する堆肥原料も内向き回転イする撹拌爪２,２による中
央側への送り上げ作用を下層の堆肥を介して受ける為、
撹拌爪２,２が外向き回転するものに比してより撹拌効
果が高く、堆肥の上層、特に摩擦抵抗の大きい側板１２
近傍部をも確実に撹拌できる。又、左右両側の撹拌爪
２,２によってタンク１内中央へ向け撹拌される堆肥原
料は、その中央下方に位置する搬送軸５の複数の搬送翼
４,４によって矢印Ｂ方向、即ち、左右の撹拌軸３,３の
搬送方向と逆方向へ搬送されながらその回転によって撹
拌され、更に、両側の撹拌爪２,２との相互撹拌作用に
よって均等に撹拌混合される。又、堆肥原粒中に塊状の
ものが存在していても、撹拌爪２,２及び搬送翼４,４の
強制回転による破砕作用と、これらの回転方向及び搬送
方向の相異による相互作用により堆肥原料を細かく破砕
して均一に撹拌混合できるものである。更に、中央の搬
送軸５は一本であり、左右両側の二本の撹拌軸３,３の
搬送量とのバランスを保つように、搬送翼４,４に大き
な傾斜面を形成し強い搬送機能を持たせてあり、この大
きい傾斜角の搬送翼４,４によりタンク１中央の堆肥原
料を掬い上げて左右側の堆肥原料と撹拌することができ
る。請求項２の発明にあっては、搬送軸５の搬送方向Ｂ
終端側に上方への送り上げ翼８を設けたものであるか
ら、搬送軸５終端部において中央下部の堆積原料を送り
上げて左右両側の撹拌軸３,３へ引継ぎ、撹拌翼４,４に
よって矢印Ａ方向へ搬送し、堆肥原料をタンク１内前
後、上下間全層に亘って循環させ、更に細かく均一に撹
拌混合できるものである。この撹拌が終了すればタンク
１内の排出口７を開くことによって排出可能である。請
求項３に記載の発明にあっては、左右両側の撹拌軸３,
３の搬送方向Ａ終端に該撹拌軸３,３を軸架する後板１
５に沿って回転する掻送り翼１７を設けたものであるか
ら、後板１５へ向け搬送圧接される堆肥を掻送り翼１７
によって中央の搬送翼４側へ掻送る為、撹拌軸３,３の
負荷を軽減できるものである。
【０００６】
【実施の形態】図例において、タンク１は下部タンク１
ａと上部タンク１ｂとからなり、適宜支柱等によって枠
組補強される前板１４、後板１５と両側板１２,１２と
底板６等から構成してある。下部タンク１ａの上枠１９
には上部タンク１ｂの下枠２０をボルト止め等により着
脱自在に設けてあり、タンク容量を調節する場合には、
上下タンク１ａ,１ｂ間に同様の手段で中間タンクを介
在させる。下部タンク１ａ内の左右両側部には、夫々撹
拌軸３,３を前、後板１４,１５間に回転自在に軸架して
ある。該撹拌軸３周囲には複数の取付ブラケット２１,
２１を略全長に亘って溶着してあり、該ブラケット２
１,２１に撹拌爪２,２を嵌入させボルト止めしてある。
該撹拌爪２は、耕耘刃の如き形状であって、即ち、厚肉
細幅の平板状材をブラケット２１,２１へ嵌入取着する
とともに、所定高さの取付部２ａから順次回転方向イ後
方へ向け後退湾曲させる爪部２ｂを形成し、更にその先
端部を搬送方向Ａ側へ屈曲させて送り面２ｃを形成して
ある。又、これらの回転方向前縁は、鋭角に形成し刃部
２ｄを設けてある。該左右の撹拌軸３,３の撹拌爪２,２
は、共に内向回転イ,イさせてあり、その回転方向は正
面視右側が左回転し、左側が右回転するがその搬送方向
を同方向Ａ,Ａとする為、左右の撹拌爪２,２の形状を左
右対称に構成してある。又、該撹拌爪２,２は撹拌軸３
の始端側から順次９０度毎位相を変えてラセン状に取着
することにより、堆肥原料を撹拌しながら矢印Ａ方向へ
搬送可能に構成してある。なお、前板１４近傍には同位
相位置に二本の撹拌爪２,２を設け前板１４側の堆肥原
料を素早く搬送し負荷の軽減を図っている。又、撹拌軸
３の終端側、即ち、後板１５近傍の撹拌爪数本は送り面
２ｃを逆側に屈曲形成して逆送り撹拌爪２Ｅ，２Ｅとな
し、反矢印Ａ方向へ搬送可能に構成してある。従って、
その送り面２ｃにより反矢印イ方向へ送り戻される堆肥
原料は、撹拌爪２,２により矢印Ａ方向へ送られる堆肥
原料と撹拌されながら上方へ湧き上り中央側へ送り出さ
れる。この為、後板１５側へ必要以上に圧送されること
がなく、負荷の軽減を図ることができる。搬送軸５は、
下部タンク１ａの中央下方に位置して前、後板１４,１
５間に矢印ロ方向へ回転自在に軸架してあり、又、該搬
送軸５の周囲にはその全長に亘って複数の搬送翼４,４
基部を溶着してある。該搬送翼４は平板からなり、その
基部を傾斜させて搬送軸５周囲に溶着することにより矢
印Ｂ方向への送り作用を有するものであり、複数の搬送
翼４,４を搬送軸５周囲に９０度毎順次位相を変えてラ
セン状に取着することにより矢印Ｂ方向へ搬送可能に構
成してある。又、搬送翼４の搬送力を上げる為には、掬
上面を屈曲形成するとよい。又、この搬送軸５は一本で
あり、矢印Ａ方向へ搬送する左右二本の撹拌軸３,３終
端から堆肥原料を引継いで矢印Ｂ方向へ循環搬送する構
成の為、その搬送量をバランスさせるべく、搬送翼４の
翼面を撹拌爪２,２のそれより大きく、又、取付傾斜角
度を大きく構成してある。
ａと上部タンク１ｂとからなり、適宜支柱等によって枠
組補強される前板１４、後板１５と両側板１２,１２と
底板６等から構成してある。下部タンク１ａの上枠１９
には上部タンク１ｂの下枠２０をボルト止め等により着
脱自在に設けてあり、タンク容量を調節する場合には、
上下タンク１ａ,１ｂ間に同様の手段で中間タンクを介
在させる。下部タンク１ａ内の左右両側部には、夫々撹
拌軸３,３を前、後板１４,１５間に回転自在に軸架して
ある。該撹拌軸３周囲には複数の取付ブラケット２１,
２１を略全長に亘って溶着してあり、該ブラケット２
１,２１に撹拌爪２,２を嵌入させボルト止めしてある。
該撹拌爪２は、耕耘刃の如き形状であって、即ち、厚肉
細幅の平板状材をブラケット２１,２１へ嵌入取着する
とともに、所定高さの取付部２ａから順次回転方向イ後
方へ向け後退湾曲させる爪部２ｂを形成し、更にその先
端部を搬送方向Ａ側へ屈曲させて送り面２ｃを形成して
ある。又、これらの回転方向前縁は、鋭角に形成し刃部
２ｄを設けてある。該左右の撹拌軸３,３の撹拌爪２,２
は、共に内向回転イ,イさせてあり、その回転方向は正
面視右側が左回転し、左側が右回転するがその搬送方向
を同方向Ａ,Ａとする為、左右の撹拌爪２,２の形状を左
右対称に構成してある。又、該撹拌爪２,２は撹拌軸３
の始端側から順次９０度毎位相を変えてラセン状に取着
することにより、堆肥原料を撹拌しながら矢印Ａ方向へ
搬送可能に構成してある。なお、前板１４近傍には同位
相位置に二本の撹拌爪２,２を設け前板１４側の堆肥原
料を素早く搬送し負荷の軽減を図っている。又、撹拌軸
３の終端側、即ち、後板１５近傍の撹拌爪数本は送り面
２ｃを逆側に屈曲形成して逆送り撹拌爪２Ｅ，２Ｅとな
し、反矢印Ａ方向へ搬送可能に構成してある。従って、
その送り面２ｃにより反矢印イ方向へ送り戻される堆肥
原料は、撹拌爪２,２により矢印Ａ方向へ送られる堆肥
原料と撹拌されながら上方へ湧き上り中央側へ送り出さ
れる。この為、後板１５側へ必要以上に圧送されること
がなく、負荷の軽減を図ることができる。搬送軸５は、
下部タンク１ａの中央下方に位置して前、後板１４,１
５間に矢印ロ方向へ回転自在に軸架してあり、又、該搬
送軸５の周囲にはその全長に亘って複数の搬送翼４,４
基部を溶着してある。該搬送翼４は平板からなり、その
基部を傾斜させて搬送軸５周囲に溶着することにより矢
印Ｂ方向への送り作用を有するものであり、複数の搬送
翼４,４を搬送軸５周囲に９０度毎順次位相を変えてラ
セン状に取着することにより矢印Ｂ方向へ搬送可能に構
成してある。又、搬送翼４の搬送力を上げる為には、掬
上面を屈曲形成するとよい。又、この搬送軸５は一本で
あり、矢印Ａ方向へ搬送する左右二本の撹拌軸３,３終
端から堆肥原料を引継いで矢印Ｂ方向へ循環搬送する構
成の為、その搬送量をバランスさせるべく、搬送翼４の
翼面を撹拌爪２,２のそれより大きく、又、取付傾斜角
度を大きく構成してある。
【０００７】該搬送軸５終端部の下部タンク１ａの底板
６には、前板１４側から一定間隔をおいてシャッター２
２により開閉自在の排出口７を設けてある。該排出口７
と前板１４間の搬送軸５には、他の搬送翼４と前後反転
させて逆送り可能の逆送り搬送翼４Ａ,４Ａを数枚設け
てあり、撹拌時の前板１４側への堆肥原料の圧接を防止
し、又、排出時の排出効率を高めるものである。更に、
排出口７の中央付近に位置する搬送軸５には、細幅台形
板状の送り上げ翼８を取着してあり、搬送翼４,４によ
って矢印Ｂ方向へ搬送される堆肥原料を上方へ送り上
げ、左右の撹拌爪２,２に引継いで循環させるべく構成
してある。又、タンク１の前後が長い場合には、後板１
５と排出口７の間の中央付近の搬送軸５に同様の送り上
げ翼８を設け、堆肥原料の一部を上方へ送り上げ撹拌爪
２,２に引継せて循環させるとよい。左右両側の撹拌軸
３,３の搬送方向Ａ終端には、後板１５に沿って回転し
該後板１５に付着する、又圧送される堆肥原料を掻取っ
て中央側へ掻送る掻送り翼１７を設けてあり、搬送され
る堆肥原料を中央に位置し矢印Ｂ方向へ搬送機能を有す
る搬送翼４側へ掻送る為、撹拌軸３,３への負荷を軽減
できるものである。左右両側の撹拌軸３,３と、中央の
搬送軸５とは、夫々装着する撹拌爪２,２と搬送翼４,４
の作用範囲が平面視において一部オーバーラップさせる
如く接近させ、又、その上下関係は撹拌爪２,２の下方
側先端が搬送軸５の軸心近傍に位置する関係に設定して
ある。又、底板６を湾曲させ搬送翼４,４下部外周に沿
わせて形成する搬送受樋２３の左右上縁を、該搬送軸５
の軸芯近傍に位置させ、該左右上縁から連続して左右の
撹拌爪２,２の受樋１８,１８を設けてある。従って、該
受樋１８,１８の中央側上縁を浅く形成することによ
り、撹拌爪２,２の主体部を中央の搬送翼４,４と対向位
置させてあり、両者が相対向する範囲を上下方向に大き
くし、両者の相互作用による撹拌効果を更に向上させる
ことができる。２４はモータであって前板１４に取着の
架台２５上に載置され、チェン２６を介して右側の撹拌
軸３を内向き回転イさせ、更にチェン２７を介して中間
軸２８を駆動し、該中間軸２８と左側の撹拌軸３とをス
プロケット２９,２９伝動することにより該左側の撹拌
軸３を同じく内向き回転イ可能に駆動してある。３０は
モータであって、同じく架台２５上に載置され、チェン
３１を介して搬送軸５を矢印ロ方向に回転させる。従っ
て、規定量以上の堆肥原料をタンク１内に投入して詰り
等が発生した場合等に、搬送軸５のみ専用のモータ３０
で駆動するとともに排出口７を開口し、堆肥原料を排出
することができる。
６には、前板１４側から一定間隔をおいてシャッター２
２により開閉自在の排出口７を設けてある。該排出口７
と前板１４間の搬送軸５には、他の搬送翼４と前後反転
させて逆送り可能の逆送り搬送翼４Ａ,４Ａを数枚設け
てあり、撹拌時の前板１４側への堆肥原料の圧接を防止
し、又、排出時の排出効率を高めるものである。更に、
排出口７の中央付近に位置する搬送軸５には、細幅台形
板状の送り上げ翼８を取着してあり、搬送翼４,４によ
って矢印Ｂ方向へ搬送される堆肥原料を上方へ送り上
げ、左右の撹拌爪２,２に引継いで循環させるべく構成
してある。又、タンク１の前後が長い場合には、後板１
５と排出口７の間の中央付近の搬送軸５に同様の送り上
げ翼８を設け、堆肥原料の一部を上方へ送り上げ撹拌爪
２,２に引継せて循環させるとよい。左右両側の撹拌軸
３,３の搬送方向Ａ終端には、後板１５に沿って回転し
該後板１５に付着する、又圧送される堆肥原料を掻取っ
て中央側へ掻送る掻送り翼１７を設けてあり、搬送され
る堆肥原料を中央に位置し矢印Ｂ方向へ搬送機能を有す
る搬送翼４側へ掻送る為、撹拌軸３,３への負荷を軽減
できるものである。左右両側の撹拌軸３,３と、中央の
搬送軸５とは、夫々装着する撹拌爪２,２と搬送翼４,４
の作用範囲が平面視において一部オーバーラップさせる
如く接近させ、又、その上下関係は撹拌爪２,２の下方
側先端が搬送軸５の軸心近傍に位置する関係に設定して
ある。又、底板６を湾曲させ搬送翼４,４下部外周に沿
わせて形成する搬送受樋２３の左右上縁を、該搬送軸５
の軸芯近傍に位置させ、該左右上縁から連続して左右の
撹拌爪２,２の受樋１８,１８を設けてある。従って、該
受樋１８,１８の中央側上縁を浅く形成することによ
り、撹拌爪２,２の主体部を中央の搬送翼４,４と対向位
置させてあり、両者が相対向する範囲を上下方向に大き
くし、両者の相互作用による撹拌効果を更に向上させる
ことができる。２４はモータであって前板１４に取着の
架台２５上に載置され、チェン２６を介して右側の撹拌
軸３を内向き回転イさせ、更にチェン２７を介して中間
軸２８を駆動し、該中間軸２８と左側の撹拌軸３とをス
プロケット２９,２９伝動することにより該左側の撹拌
軸３を同じく内向き回転イ可能に駆動してある。３０は
モータであって、同じく架台２５上に載置され、チェン
３１を介して搬送軸５を矢印ロ方向に回転させる。従っ
て、規定量以上の堆肥原料をタンク１内に投入して詰り
等が発生した場合等に、搬送軸５のみ専用のモータ３０
で駆動するとともに排出口７を開口し、堆肥原料を排出
することができる。
【図１】平面図。
【図２】断面図。
【図３】正面図。
【図４】一部の拡大平面図。
【図５】一部の拡大平面図。
１ タンク
１ａ 下部タンク
１ｂ 上部タンク
２ 撹拌爪
２ａ 取付部
２ｂ 爪部
２ｃ 送り面
２ｄ 刃部
２Ｅ 逆送り撹拌爪
３ 撹拌軸
４ 搬送翼
４Ａ 逆送り搬送翼
５ 搬送軸
６ 底板
７ 排出口
８ 送り上げ翼
１７ 掻送り翼
１８ 受樋
２３ 搬送受樋
イ 内向回転
Ａ 搬送方向
Ｂ 搬送方向
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０１Ｆ 15/02 Ｂ０１Ｆ 15/02 Ｃ ４Ｈ０６１
Ｂ０９Ｂ 3/00 Ｃ０５Ｆ 17/02
Ｃ０５Ｆ 17/02 Ｂ０９Ｂ 3/00 Ａ
(72)発明者 田中 歩
愛媛県松山市衣山１丁目２番５号株式会社
アテックス内
Ｆターム(参考） 2B052 AA01
4D004 AA01 AB01 BA04 CA15 CA18
CB02 CB08 CB28 CC08
4G035 AB48 AE13
4G037 AA12 EA03
4G078 AA01 AB20 BA01 BA07 BA09
CA01 CA05 CA12 CA17 DA01
DA28 DA30 EA10
4H061 AA02 CC36 EE61 EE64 GG12
GG43 GG48 GG67 GG68
Claims (3)
- 【請求項１】タンク（１）内左右両側に互いに内向き回
転（イ）するとともに同方向（Ａ）への搬送機能を有す
る複数の撹拌爪（２）,（２）を備える二本の撹拌軸
（３）,（３）を軸架し、その中央下方には上記撹拌軸
（３）,（３）と逆方向（Ｂ）へより強い搬送機能を有
する複数の搬送翼（４）,（４）を備える搬送軸（５）
を軸架するとともに、該搬送軸（５）終端部のタンク
（１）底板（６）には開閉自在の排出口（７）を設けて
なる堆肥等の撹拌装置。 - 【請求項２】搬送軸（５）の搬送方向（Ｂ）終端側に
は、送り上げ翼（８）を設け搬送物を上方の撹拌軸
（３）,（３）側へ循環可能に構成してなる請求項１記
載の堆肥等の撹拌装置。 - 【請求項３】左右両側の撹拌軸（３）,（３）の搬送方
向（Ａ）終端に、該撹拌軸（３）,（３）を軸架する後
板（１５）に沿って回転し後板（１５）に付着する堆肥
原料を掻取って中央側へ掻送る掻送り翼（１７）を設け
てなる請求項１又は請求項２記載の堆肥等の撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002075306A JP2003275562A (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 堆肥等の撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002075306A JP2003275562A (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 堆肥等の撹拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003275562A true JP2003275562A (ja) | 2003-09-30 |
Family
ID=29204413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002075306A Pending JP2003275562A (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 堆肥等の撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003275562A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009106847A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Fukoku Kogyo Kk | 凝集反応槽 |
| KR101156040B1 (ko) | 2009-12-17 | 2012-06-27 | 대한민국 | 가축 분뇨 가공 장치 |
| CN111410571A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-14 | 江苏省农业科学院 | 一种立式堆肥装置 |
| CN112717810A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-04-30 | 王黑子 | 一种牲畜饲料自动化粉碎搅拌设备 |
-
2002
- 2002-03-19 JP JP2002075306A patent/JP2003275562A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009106847A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Fukoku Kogyo Kk | 凝集反応槽 |
| JP4541393B2 (ja) * | 2007-10-30 | 2010-09-08 | 富国工業株式会社 | 凝集反応槽 |
| KR101156040B1 (ko) | 2009-12-17 | 2012-06-27 | 대한민국 | 가축 분뇨 가공 장치 |
| CN111410571A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-14 | 江苏省农业科学院 | 一种立式堆肥装置 |
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