JP2004315260A - 堆肥等の撹拌排出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】家畜排泄物のように含水率が高く塊状の原料をも、水分調整材等他の原料と迅速に均一に撹拌混合可能で、かつ、効率的に排出可能な撹拌排出装置を提供する。
【解決手段】タンク１内左右両側に互いに内向き回転イするとともに、同方向Ａへの搬送機能を有する複数の撹拌爪２，２を備える二本の撹拌軸３，３を軸架し、その中央下方には上記撹拌軸３，３と逆方向Ｂへより強い搬送機能を有し複数の搬送翼４，４を備える搬送軸５を軸架するとともに、左右両側の撹拌軸３，３を正逆転可能に構成し、堆肥排出行程の任意のタイミングで該撹拌軸３，３を逆転排出させる。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、家畜の排泄物等に大鋸屑等の水分調整材と、微生物等を繁殖させた堆肥化促進材等を均一に撹拌混合するための撹拌排出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開２００２−５３３８４号公報
特開２００２−５３３８４号公報には、生ゴミの堆肥化装置として、発酵槽内に正逆回転可能な撹拌羽根と排出コンベアを有する技術が記載されている。この技術は、槽内で２４時間バッチして発酵させる堆肥化装置（特許文献１の段落［００２６］参照）であり、従って、撹拌羽根も毎分１〜２回転で単に上下層の撹拌を行うのみである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、家畜排泄物等のように含水率が高く塊状の原料をも、水分調整材や微生物等を繁殖させる堆肥化促進材と迅速に均一に撹拌混合可能であり、又、撹拌後の堆肥原料を高能率に排出可能な堆肥等の撹拌排出装置を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
タンク１内左右両側に互いに内向き回転イするとともに同方向Ａへの搬送機能を有する複数の撹拌爪２，２を備える二本の撹拌軸３，３を軸架し、その中央下方には上記撹拌軸３，３と逆方向Ｂへより強い搬送機能を有する複数の搬送翼４，４を備える搬送軸５を軸架し、堆肥を循環させながら撹拌可能に構成するとともに、該搬送軸５の搬送方向Ｂ終端側底板６には開閉自在の排出口７を設け撹拌済の堆肥を排出するに、左右両側の撹拌軸３，３を正逆転可能に構成し排出行程の任意のタイミングで該撹拌軸３，３を逆転排出させることを特徴とする堆肥等の撹拌排出装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
この発明にあっては、タンク１内に家畜排泄物と、大鋸屑等の水分調整材と微生物を繁殖させる堆肥化促進材を投入するとともに、タンク１内左右両側部に位置する二本の撹拌軸３，３及び、その中央下方に位置する搬送軸５を駆動する。タンク１内両側部に位置する収納物、例えば堆肥原料は、該タンク１左右両側部に位置し互いに内向き回転イする二本の撹拌軸３，３に設けられ同方向Ａへ向け送り機能を有する複数の撹拌爪２，２の回転により、下方からタンク１側部を迂回して上方へ、更にタンク１中央へ向け送込み撹拌されながら該撹拌爪２，２によって矢印Ａ方向へ順次搬送される。
この行程において、タンク１両側部上層に位置する堆肥原料も内向き回転イする撹拌爪２，２による中央側への送り上げ作用を下層の堆肥を介して受ける為、撹拌爪２，２が外向き回転するものに比してより撹拌効果が高く、堆肥の上層、特に摩擦抵抗の大きい側板１２近傍部をも確実に撹拌できる。
又、左右両側の撹拌爪２，２によってタンク１内中央へ向け撹拌される堆肥原料は、その中央下方に位置する搬送軸５の複数の搬送翼４，４によって矢印Ｂ方向、即ち、左右の撹拌軸３，３の搬送方向と逆方向へ搬送されながらその回転によって撹拌され、更に、両側の撹拌爪２，２との相互撹拌作用によって均等に撹拌混合される。
【０００６】
又、堆肥原粒中に塊状のものが存在していても、撹拌爪２，２及び搬送翼４，４の強制回転による破砕作用と、これらの回転方向及び搬送方向の相異による相互作用により堆肥原料を細かく破砕して均一に撹拌混合できるものである。
更に、中央の搬送軸５は一本であり、左右両側の二本の撹拌軸３，３の搬送量とのバランスを保つように、搬送翼４，４に大きな傾斜面を形成し強い搬送機能を持たせてあり、この大きい傾斜角の搬送翼４，４によりタンク１中央の堆肥原料を掬い上げて左右側の堆肥原料と撹拌することができる。
撹拌混合が終了すると、搬送軸５終端側底板６に設ける排出口７をシャッター２２を操作して開口させて排出する。この排出に際しては、排出行程の任意のタイミングで左右両側の撹拌軸３，３を逆転させると撹拌爪２，２の搬送方向が反矢印Ａ方向、即ち、搬送軸５の搬送方向Ｂと同方向となり効率良く排出口７から排出でき、又、タンク１内の残留物も少なく出来る。更に、該撹拌軸３，３の逆転により撹拌爪２，２に係止される藁屑等も取り除かれる為、搬送能力を常に維持できる。
【０００７】
【実施の形態】
図例において、タンク１は下部タンク１ａと上部タンク１ｂとからなり、適宜支柱等によって枠組補強される前板１４、後板１５と両側板１２，１２と底板６等から構成してある。
下部タンク１ａの上枠１９には上部タンク１ｂの下枠２０をボルト止め等により着脱自在に設けてあり、タンク容量を調節する場合には、上下タンク１ａ，１ｂ間に同様の手段で中間タンクを介在させる。
下部タンク１ａ内の左右両側部には、夫々撹拌軸３，３を前、後板１４，１５間に回転自在に軸架してある。
該撹拌軸３周囲には複数の取付ブラケット２１，２１を略全長に亘って溶着してあり、該ブラケット２１，２１に撹拌爪２，２を嵌入させボルト止めしてある。
該撹拌爪２は、耕耘刃の如き形状であって、即ち、厚肉細幅の平板状材をブラケット２１，２１へ嵌入取着するとともに、所定高さの取付部２ａから順次回転方向イ後方へ向け後退湾曲させる爪部２ｂを形成し、更にその先端部を搬送方向Ａ側へ屈曲させて送り面２ｃを形成してある。又、これらの回転方向前縁は、鋭角に形成し刃部２ｄを設けてある。
該左右の撹拌軸３，３の撹拌爪２，２は、共に内向回転イ，イさせてあり、その回転方向は正面視右側が左回転し、左側が右回転するがその搬送方向を同方向Ａ，Ａとする為、左右の撹拌爪２，２の形状を左右対称に構成してある。又、該撹拌爪２，２は撹拌軸３の始端側から順次９０度毎位相を変えてラセン状に取着することにより、堆肥原料を撹拌しながら矢印Ａ方向へ搬送可能に構成してある。なお、前板１４近傍には同位相位置に二本の撹拌爪２，２を設け前板１４側の堆肥原料を素早く搬送し負荷の軽減を図っている。
【０００８】
又、撹拌軸３の終端側、即ち、後板１５近傍の撹拌爪数本は送り面２ｃを逆側に屈曲形成して逆送り撹拌爪２Ｅ，２Ｅとなし、反矢印Ａ方向へ搬送可能に構成してある。従って、その送り面２ｃにより反矢印イ方向へ送り戻される堆肥原料は、撹拌爪２，２により矢印Ａ方向へ送られる堆肥原料と撹拌されながら上方へ湧き上り中央側へ送り出される。この為、後板１５側へ必要以上に圧送されることがなく、負荷の軽減を図ることができる。
搬送軸５は、下部タンク１ａの中央下方に位置して前、後板１４，１５間に矢印ロ方向へ回転自在に軸架してあり、又、該搬送軸５の周囲にはその全長に亘って複数の搬送翼４，４基部を溶着してある。該搬送翼４は平板からなり、その基部を傾斜させて搬送軸５周囲に溶着することにより矢印Ｂ方向への送り作用を有するものであり、複数の搬送翼４，４を搬送軸５周囲に９０度毎順次位相を変えてラセン状に取着することにより矢印Ｂ方向へ搬送可能に構成してある。又、搬送翼４の搬送力を上げる為には、掬上面を屈曲形成するとよい。
又、この搬送軸５は一本であり、矢印Ａ方向へ搬送する左右二本の撹拌軸３，３終端から堆肥原料を引継いで矢印Ｂ方向へ循環搬送する構成の為、その搬送量をバランスさせるべく、搬送翼４の翼面を撹拌爪２，２のそれより大きく、又、取付傾斜角度を大きく構成してある。
【０００９】
該搬送軸５終端部の下部タンク１ａの底板６には、前板１４側から一定間隔をおいてシャッター２２により開閉自在の排出口７を設けてある。
該排出口７と前板１４間の搬送軸５には、他の搬送翼４と前後反転させて逆送り可能の逆送り搬送翼４Ａ，４Ａを数枚設けてあり、撹拌時の前板１４側への堆肥原料の圧接を防止し、又、排出時の排出効率を高めるものである。更に、排出口７の中央付近に位置する搬送軸５には、細幅台形板状の送り上げ翼８を取着してあり、搬送翼４，４によって矢印Ｂ方向へ搬送される堆肥原料を上方へ送り上げ、左右の撹拌爪２，２に引継いで循環させるべく構成してある。
該送り上げ翼８対応位置の撹拌軸３，３には、他の部位より撹拌搬送能力の高い撹拌爪２Ｆを設けてある。即ち、前述の如く他の部位では撹拌爪２，２を撹拌軸３の始端側から所定間隔毎に順次９０度位相を変えてラセン状に取着してあるが、該送り上げ翼８対応位置の撹拌軸３には、同位置に１２０度等配にて三本の撹拌爪２Ｆ，２Ｆを取着してあり、送り上げ翼８により供給される堆肥原料を矢印Ａ方向へ迅速に搬送可能に構成してある。なお、撹拌搬送能力を高める撹拌爪２の構成としては、搬送軸３方向の撹拌爪２，２の取付間隔を狭くする方法や、撹拌爪２，２の送り面２Ｃの角度や大きさの変更、又はそれらの組合せによる等いかなるものでもよい。
【００１０】
又、タンク１の前後が長い場合には、後板１５と排出口７の間の中央付近の搬送軸５に同様の送り上げ翼８を設け、堆肥原料の一部を上方へ送り上げ撹拌爪２，２に引継せて循環させるとよい。この場合にも、該部の撹拌爪２の撹拌搬送能力を高くすると引継が良好である。
左右両側の撹拌軸３，３の搬送方向Ａ終端には、後板１５に沿って回転し該後板１５に付着する、又圧送される堆肥原料を掻取って中央側へ掻送る掻送り翼１７を設けてあり、搬送される堆肥原料を中央に位置し矢印Ｂ方向へ搬送機能を有する搬送翼４側へ掻送る為、撹拌軸３，３への負荷を軽減できるものである。
左右両側の撹拌軸３，３と、中央の搬送軸５とは、夫々装着する撹拌爪２，２と搬送翼４，４の作用範囲が平面視において一部オーバーラップさせる如く接近させ、又、その上下関係は撹拌爪２，２の下方側先端が搬送軸５の軸心近傍に位置する関係に設定してある。又、底板６を湾曲させ搬送翼４，４下部外周に沿わせて形成する搬送受樋２３の左右上縁を、該搬送軸５の軸芯近傍に位置させ、該左右上縁から連続して左右の撹拌爪２，２の受樋１８，１８を設けてある。
従って、該受樋１８，１８の中央側上縁を浅く形成することにより、撹拌爪２，２の主体部を中央の搬送翼４，４と対向位置させてあり、両者が相対向する範囲を上下方向に大きくし、両者の相互作用による撹拌効果を更に向上させることができる。
【００１１】
２４はモータであって前板１４に取着の架台２５上に載置され、チェン２６を介して右側の撹拌軸３を内向き回転イさせ、更にチェン２７を介して中間軸２８を駆動し、該中間軸２８と左側の撹拌軸３とをスプロケット２９，２９伝動することにより該左側の撹拌軸３を同じく内向き回転イ可能に駆動してある。モータ２４は正逆転モータであり、切替スイッチ（図示せず）によりその回転方向を正逆に切替えできる。
３０はモータであって、同じく架台２５上に載置され、チェン３１を介して搬送軸５を矢印ロ方向に回転させる。従って、規定量以上の堆肥原料をタンク１内に投入して詰り等が発生した場合等に、搬送軸５のみ専用のモータ３０で駆動するとともに排出口７を開口し、堆肥原料を排出することができる。
堆肥原料の撹拌混合が終了した場合には、撹拌軸３，３と搬送軸５の回転を撹拌状態に維持した状態で、シャッター２２を操作して排出口７を開放させると、タンク１中央下部の搬送軸５に設ける搬送翼４，４により堆肥が矢印Ｂ方向、即ち排出口７方向へ搬送され排出される。この排出により一定量の排出が終了した場合には、切替スイッチの操作によりモータ２４の回転を逆方向に切替え該モータ２４により駆動される撹拌軸３，３を逆転駆動（反矢印イ方向）するとタンク１左右の堆肥も撹拌爪２，２の搬送作用により反矢印Ａ方向、即ち、搬送軸５の搬送方向Ｂと同方向に搬送され効率良く排出される。
【００１２】
又、この時、撹拌爪２，２は左右の受樋１８，１８の両外方から中央の搬送受樋２３に向け、即ち、反矢印イ方向に向け駆動回転される為、タンク１左右両側の堆肥を確実に中央の搬送受樋２３内へ送り込み、搬送翼４，４に引継いで送り出すため、タンク１内への残留物を少なくできる。又、撹拌爪２，２の正逆転切替により、該撹拌爪２，２に係止される堆肥中の藁屑等が外れ易く、搬送能力を低下させることがない。
なお、上記の説明では、堆肥を一定量排出した時点で撹拌軸３，３を逆転させているが、これは、タンク１内に堆肥が満杯状態で撹拌軸３，３を逆転させると、撹拌爪２，２と搬送翼４，４による搬送力が強く作用し、タンク１内の堆肥をタンク１外へ押出したり、前板１４に過度の圧力が加わるのを防止する為である。従って、堆肥の量が少ない場合等においては、排出開始時から撹拌軸３，３を逆転させるとより効率的に排出できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】平面図。
【図２】搬送部の断面図。
【図３】引継部の断面図。
【図４】正面図。
【図５】一部の拡大平面図。
【図６】一部の拡大平面図。
【符号の説明】
１ タンク
２ 撹拌爪
３ 撹拌軸
４ 搬送翼
５ 搬送軸
６ 底板
７ 排出口
イ 内向回転
Ａ 搬送方向
Ｂ 搬送方向

Claims (1)

1. タンク（１）内左右両側に互いに内向き回転（イ）するとともに同方向（Ａ）への搬送機能を有する複数の撹拌爪（２），（２）を備える二本の撹拌軸（３），（３）を軸架し、その中央下方には上記撹拌軸（３），（３）と逆方向（Ｂ）へより強い搬送機能を有する複数の搬送翼（４），（４）を備える搬送軸（５）を軸架し、堆肥を循環させながら撹拌可能に構成するとともに、該搬送軸（５）の搬送方向（Ｂ）終端側底板（６）には開閉自在の排出口（７）を設け撹拌済の堆肥を排出するに、左右両側の撹拌軸（３），（３）を正逆転可能に構成し排出行程の任意のタイミングで該撹拌軸（３），（３）を逆転排出させることを特徴とする堆肥等の撹拌排出装置。

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