JP2003268130A - 手切れ性に優れたポリエステル二軸延伸フィルムおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手切れ性に優れかつ経時的な力学的特性の低
下が抑制されたポリエステルフィルムを工業的に提供す
る。 【解決手段】 少なくとも１種以上のポリオキシアルキ
レングリコール成分が０．５〜５モル％共重合されたポ
リエステルＡと、ポリオキシアルキレングリコール成分
を含有せずポリエチレンテレフタレートを主成分とする
ポリエステルＢとからなる混合ポリエステル二軸延伸フ
ィルムであり、ポリエステルＡとポリエステルＢとの質
量比（Ａ／Ｂ）が１０〜９０／９０〜１０であり、フィ
ルムが紫外線によって処理され、フィルムの端裂抵抗が
１０〜８０Ｎであることを特徴とする手切れ性に優れた
ポリエステル二軸延伸フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品をはじめとし
て、医薬品、日用品、コスメティックスなどの包装材料
として有用な手切れ性に優れたポリエステルフィルムに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル二軸延伸フィルムは、チュ
ーブラー法、フラット式同時二軸延伸法、フラット式逐
次二軸延伸法などを用いて製造され、耐久性、防湿性、
力学的強度、耐熱性、耐油性が優れており、各種分野に
おいて幅広く使用されている。しかしながらポリエステ
ル二軸延伸フィルムは、一般的に力学的強度が高いため
切断されにくく、たとえば各種包装材料や粘着テープと
して用いた際に、手で容易に開封、切断ができないとい
う問題点があった。

【０００３】一方、手切れ性に優れたフィルムとしてセ
ロハンが知られているが、セロハンは吸湿性が高く、吸
湿により寸法が変化しやすいため、季節により特性が変
動し一定の品質の製品を供給することが困難であった。
またセロハンの手切れ性は良好である反面、加工ライン
でのフィルム切断などのトラブルが多く発生するため、
手切れ性と力学的強度のバランスに優れるフィルムが望
まれていた。

【０００４】ポリエステル二軸延伸フィルムに手切れ性
を付与する方法として、フィルム端部にノッチを付与す
る方法が挙げられる。しかしながらこのような方法では
ノッチ以外の場所から引裂くことはできないため開封方
法の自由度が低く、またノッチからの引裂きに失敗した
場合には手切れ性が失われるという問題点があった。

【０００５】ポリエステル二軸延伸フィルムの手切れ性
を改良する方法として、ポリエチレンテレフタレート
（以下ＰＥＴと称す）に所定量のジエチレングリコール
を共重合する方法（特開昭５０−１０３５７４号公
報）、比較的高分子量のＰＥＴに対し低分子量のＰＥＴ
を混合する方法（特開昭５１−１０４６１８号公報）、
極限粘度が０．３５〜０．５８の範囲にあり特定の屈折
率分布を付与する方法（特公昭６２−２００１６号公
報）、多官能モノマーを共重合した架橋ポリエステルを
用いる方法（特開平２−４７０３８号公報）、高融点ポ
リエステルと低融点ポリエステルからなる多層フィルム
を２軸延伸後、低融点層の融点より１０℃低い温度以
上、高融点層の融点未満で熱処理する方法（特開平５−
１０４６１８号公報）などが開示されている。

【０００６】しかしながら、特開昭５０−１０３５７４
号公報に記載された方法では、ジエチレングリコールの
共重合量が比較的多いため、融点降下によりＰＥＴの耐
熱性が損なわれるといった問題や、記載されたフィルム
の破断強度（約１７０ＭＰａ）はセロハンの一般的な破
断強度約５０〜７０ＭＰａに比して非常に大きく、この
ような方法で得られたフィルムの手切れ性はセロハンに
は全くおよばないという問題があった。

【０００７】特開昭５１−１０４６１８号公報に記載さ
れた方法では、十分な手切れ性を付与するためには低分
子量のＰＥＴ樹脂を比較的多量に高分子量ＰＥＴに混合
する必要があるために、樹脂の溶融張力低下が著しく安
定な未延伸フィルム製膜が困難となることや、低分子量
体のブリードアウトが起こりやすいという問題点があっ
た。

【０００８】特公昭６２−２００１６号公報に記載され
た方法により得られたフィルムは極限粘度が非常に小さ
い場合にはセロハンに近い手切れ性を示すものの、極限
粘度の小さいすなわち溶融張力の小さい樹脂を用いた場
合、未延伸フィルムの製膜が困難になることや、強度が
低いため延伸時にフィルムの破断が起こりやすいという
問題があった。

【０００９】特開平２−４７０３８号公報に記載された
方法では架橋性コモノマーと他のコモノマー成分を併用
した場合に良好な手切れ性を示すフィルムが得られるも
のの、重合時に生成するゲルによりフィルムにフィッシ
ュアイが発生しやすいといった問題や、フィルムが脆い
ために延伸時にフィルム破断などのトラブルが発生しや
すいという問題点があった。

【００１０】特開平５−１０４６１８号公報に記載され
た方法によると手切れ性の非常に良好なフィルムが得ら
れるが、低融点層の配向緩和とともに比較的サイズの大
きい結晶が生成するためフィルムの透明性が悪化した
り、低融点層の配向緩和を均一に起こさせることが困難
であるためにフィルムの平坦性が損なわれやすいといっ
た問題点があった。

【００１１】本発明者は、特定の成分を共重合した二軸
延伸ポリエステルフィルムに紫外線を作用させると、フ
ィルムの手切れ性が改善されることを見出し、先に特許
出願した（特願２００１−２５４６１８号）。しかし、
このフィルムは、紫外線照射直後は良好な手切れ性フィ
ルムが得られるものの、長期間放置すると経時的にフィ
ルムの力学特性が低下し、最終的には実用的な力学的強
度が得られなくなる場合があるという問題があった。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の技術の問題を解決し、セロハンの有する良好な手
切れ性を実現しつつ、ポリエステルの優れた力学特性、
耐熱性、防湿性、透明性を具備し、工業的に安定供給可
能であり、かつ力学的強度が経時的に低下しないフィル
ムを提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
を解決するために検討を行った結果、特定の共重合コモ
ノマーを含有するポリエステルと他のポリエステルの混
合物からなる二軸延伸フィルムに対し、特定の条件で紫
外線を照射することにより上記課題が解決されることを
見いだし、本発明に至った。すなわち本発明の要旨は、
以下のとおりである。 （１）少なくとも１種以上のポリオキシアルキレングリ
コール成分が０．５〜５モル％共重合されたポリエステ
ルＡと、ポリオキシアルキレングリコール成分を含有せ
ずポリエチレンテレフタレートを主成分とするポリエス
テルＢとからなる混合ポリエステル二軸延伸フィルムで
あり、ポリエステルＡとポリエステルＢとの質量比（Ａ
／Ｂ）が１０〜９０／９０〜１０であり、フィルムが紫
外線によって処理され、フィルムの端裂抵抗が１０〜８
０Ｎであることを特徴とする手切れ性に優れたポリエス
テル二軸延伸フィルム。 （２）少なくとも１種以上のポリオキシアルキレングリ
コール成分が０．５〜５モル％共重合されたポリエステ
ルＡと、ポリオキシアルキレングリコール成分を含有せ
ずポリエチレンテレフタレートを主成分とするポリエス
テルＢとからなり、ポリエステルＡとポリエステルＢと
の質量比（Ａ／Ｂ）が１０〜９０／９０〜１０である混
合ポリエステル二軸延伸フィルムを、下記式を満たす
条件下で紫外線により処理することを特徴とする（１）
記載の手切れ性に優れた二軸延伸ポリエステルフィルム
の製造方法。 Ｔｇ≦Ｔ≦Ｔｍ−５ （ただし、Ｔｇ：混合ポリエステルのガラス転移温度
（℃）、Ｔ：紫外線照射時のフィルム温度（℃）、Ｔ
ｍ：混合ポリエステルの示す最も低い融点（℃）であ
る。）

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。

【００１５】本発明においてポリエステルＡは、共重合
成分として少なくとも１種以上のポリオキシアルキレン
グリコール成分が、０．５〜５モル％、好ましくは０．
５〜３モル％共重合されていることを必要とする。共重
合量がこれより少ない場合は紫外線を照射した際に十分
な手切れ性が得られず、これより多い場合はポリエステ
ルのガラス転移温度や結晶性が低下しすぎ、ハンドリン
グ性が悪化するため好ましくない。

【００１６】このようなポリオキシアルキレンエーテル
としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ポリ１，３−ブチレングリコール、ポリ１，
４−ブチレングリコール、ポリ１，６−ヘキサメチレン
グリコールなどが挙げられる。これらのポリオキシアル
キレングリコールは単独で共重合されていてもよいし、
２種以上の混合物として共重合されていてもよい。また
これらのポリオキシアルキレングリコールは単独重合体
であってもよいし、２種以上の任意のオキシアルキレン
グリコールの共重合体であってもよい。本発明に用いら
れるポリオキシアルキレングリコールの分子量に特に制
限はないが、通常１００〜６０００、好ましくは２００
〜４０００、さらに好ましくは４００〜２０００のもの
が用いられる。

【００１７】本発明においてポリエステルＡは、少なく
とも１種以上のポリオキシアルキレングリコール成分が
共重合され、フィルム形成性を有するポリエステルであ
ればどのようなものであってもよい。たとえばポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−
ナフタレートなどが挙げられる。これらポリエステルは
本発明の効果を阻害しない範囲で、ポリオキシアルキレ
ングリコール成分以外の共重合成分を含んでいてもよ
い。用いられる共重合成分としては、テレフタル酸、イ
ソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、シュウ酸、コ
ハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、ダイ
マー酸、無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸、イ
タコン酸、シトラコン酸、メサコン酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸などのジカルボン酸があげられる。また、
４−ヒドロキシ安息香酸、ε−カプロラクトン、乳酸な
どのオキシカルボン酸があげられる。さらに、ネオペン
チルグリコール、１，６−へキサンジオール、シクロヘ
キサンジメタノールなどのグリコールがあげられる。ま
た、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸な
どの３官能以上のカルボン酸や、トリメチロールプロパ
ン、グリセリン、ペンタエリスリトールなどの３官能以
上のアルコールが共重合されていてもよい。

【００１８】本発明においてポリエステルＡは本発明の
効果を阻害しない範囲で、他の高分子成分を含んでいて
もよい。このような高分子成分としては、例えばポリエ
ステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリオレフィン
エラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリアミド
エラストマーなどが挙げられる。

【００１９】ポリエステルＡの２５℃、フェノール／
１，１，２，２−テトラクロロエタン溶媒中での固有粘
度には特に制限はないが、通常０．５〜０．９のものが
用いられる。これより固有粘度が小さいと押出成形工程
において溶融粘度が低下しすぎるため好ましくなく、固
有粘度がこれより大きいと逆に溶融粘度が増加しすぎる
ため好ましくない。

【００２０】本発明においてポリエステルＢは、エチレ
ングリコール残基とテレフタル酸残基を主骨格とするポ
リエステル、すなわちポリエチレンテレフタレートを主
成分とし、ポリオキシアルキレングリコール成分を含有
せず、かつフィルム形成性を有するポリエステルである
ことが必要である。

【００２１】本発明においてポリエステルＢは本発明の
効果を阻害しない範囲で、ポリオキシアルキレングリコ
ール成分以外の共重合成分を含んでいてもよい。用いら
れる共重合成分としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、５−
ナトリウムスルホイソフタル酸、シュウ酸、コハク酸、
アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、ダイマー酸、
無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸、イタコン
酸、シトラコン酸、メサコン酸、シクロヘキサンジカル
ボン酸などのジカルボン酸があげられる。また、４−ヒ
ドロキシ安息香酸、ε−カプロラクトン、乳酸などのオ
キシカルボン酸があげられる。さらに、ネオペンチルグ
リコール、１，６−へキサンジオール、シクロヘキサン
ジメタノールなどのグリコールがあげられる。また、ト
リメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸などの３
官能以上のカルボン酸や、トリメチロールプロパン、グ
リセリン、ペンタエリスリトールなどの３官能以上のア
ルコールが共重合されていてもよい。これらの共重合成
分はそれぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を混合し
て用いてもよい。

【００２２】本発明においてポリエステルＢは本発明の
効果を阻害しない範囲で、他の高分子成分を含んでいて
もよい。このような高分子成分としては、例えばポリエ
ステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリオレフィン
エラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリアミド
エラストマーなどが挙げられる。

【００２３】ポリエステルＢの２５℃、フェノール／
１，１，２，２−テトラクロロエタン溶媒中での固有粘
度には特に制限はないが、通常０．５〜０．９のものが
用いられる。これより固有粘度が小さいと押出成形工程
において溶融粘度が低下しすぎるため好ましくなく、固
有粘度がこれより大きいと逆に溶融粘度が増加しすぎる
ため好ましくない。

【００２４】本発明のポリエステル二軸延伸フィルム
は、ポリエステルＡとポリエステルＢの混合物からな
り、ポリエステルＡとポリエステルＢとの質量比（Ａ／
Ｂ）が１０〜９０／９０〜１０であることが必要であ
る。骨格中に存在するポリオキシアキレングリコール成
分が紫外線によって強い作用を受けるポリエステルＡと
紫外線による作用が比較的小さいポリエステルＢとの質
量比がこの範囲であると、手切れ性を有しつつ、力学的
特性が長期的に安定したフィルムを得ることができる。
ポリエステルＡの質量比がこの範囲より大きいと、経時
的な力学的特性の低下が大きいため好ましくない。ポリ
エステルＡの質量比がこれより小さいと、紫外線を照射
した際に十分な手切れ性を得ることができないため好ま
しくない。

【００２５】本発明のポリエステル二軸延伸フィルム
は、本発明の効果を阻害しない範囲で、各種公知の添加
剤、たとえば高分子、スリップ剤、無機フィラー、酸化
防止剤、帯電防止剤を含んでいてもよい。スリップ剤は
フィルムのアンチブロッキング性、透明性の観点から、
平均粒子径０．１〜４μｍの不活性粒子、たとえばシリ
カなどを０．００５〜１．０質量％、好ましくは０．０
１〜０．５質量％添加することが好ましい。

【００２６】本発明のポリエステル二軸延伸フィルム
は、上記ポリエステルＡとＢの混合物を任意の公知の方
法で二軸延伸した後、特定の条件下で紫外線を照射する
ことにより得られる。本発明のポリエステル二軸延伸フ
ィルムを延伸する際には公知の任意の方法、たとえばテ
ンター同時二軸延伸法、ロールとテンターによる逐次二
軸延伸方法、あるいはチューブラー延伸法などが用いら
れる。

【００２７】本発明のポリエステル二軸延伸フィルム製
造方法の一例としてたとえば以下の方法が挙げられる。
すなわち単軸押出機により融点以上の温度に加熱溶融さ
れたポリエステルＡとＢの混合物をＴダイのダイオリフ
ィスからシート状に吐出した後、室温近辺の温度に保持
された冷却ドラムに密着して冷却固化する。続いて、得
られた未延伸シートを所定の温度および延伸倍率で二軸
延伸する。延伸は通常７５℃〜１４０℃の範囲で行い、
延伸倍率は通常、縦横それぞれ２．０〜５．０倍が好ま
しい。二軸延伸されたフィルムは、続いて所定の温度で
熱処理される。熱処理は通常１６０℃〜２３０℃で行う
ことが好ましい。

【００２８】本発明のポリエステル二軸延伸フィルムに
は、本発明の効果を妨げない範囲においてコロナ放電処
理、表面効果処理、メッキ処理、着色処理、あるいは各
種コーティング処理による表面処理を付与することがで
きる。

【００２９】本発明における紫外線処理方法は、フィル
ムの手切れ性が本発明に規定された範囲になるように照
射温度、照射時間、照度、光源の波長を調節して行うこ
とを特徴とする。具体的には、上記方法により得られた
二軸延伸フィルムに紫外線を照射する際には下記式の
条件範囲で照射することが好ましい。 Ｔｇ≦Ｔ≦Ｔｍ−５ （ただし、Ｔｇ：混合ポリエステルのガラス転移温度
（℃）、Ｔ：紫外線照射時のフィルム温度（℃）、Ｔ
ｍ：混合ポリエステルの示す最も低い融点（℃）であ
る。）

【００３０】紫外線照射時のフィルム温度Ｔが、混合ポ
リエステルのガラス転移点Ｔｇより低いと良好な手切れ
性が発現するまでの紫外線照射時間が非常に長くなり、
従って工業生産的な見地から好ましくない。またＴが混
合ポリエステルの示す最も低い融点Ｔｍより５℃低い温
度以上であると、フィルムの融解や白化が発生するため
好ましくない。式の範囲内においてＴは可能な限り高
い方が紫外線の照射時間を短縮できるため好ましい。

【００３１】本発明において紫外線の照度に特に制限は
ないが、通常１００ｍＷ／ｃｍ²以上、好ましくは２０
０ｍＷ／ｃｍ²以上、さらに好ましくは３００ｍＷ／ｃ
ｍ²以上の照度が好ましい。照度が小さすぎると良好な
手切れ性が発現するまでの紫外線照射時間が長くなり、
従って工業生産的な見地から好ましくない。紫外線の照
度は可能な限り大きい方が照射時間を短縮できるために
好ましい。紫外線の照射時間には特に制限はないが、通
常０．０５〜３００秒、好ましくは０．０５〜１５０
秒、さらに好ましくは０．０５〜１００秒程度が望まし
い。なお、本発明において紫外線の照度とは波長３６０
ｎｍを中心波長とし、±４０ｎｍの波長範囲に含まれる
紫外線の照度（ｍＷ／ｃｍ²）のことを指す。

【００３２】本発明において紫外線照射に用いられる光
源としては、公知の任意の光源を用いることができる。
照射により十分な効果を得るためには、波長４００ｎｍ
以下の紫外線を多く含む光源を用いるのが好ましい。こ
のような光源としては、高圧、または低圧水銀ランプ、
メタルハライドランプなどが挙げられる。また光源に用
いられるランプは有電極でも無電極でもよい。特に無電
極タイプの光源は、紫外線発光効率やランプ寿命の観点
から望ましい。

【００３３】本発明においてポリエステル二軸延伸フィ
ルムの紫外線処理は、延伸後のフィルムに対して行われ
る。たとえばテンター式延伸法において延伸後のテンタ
ー熱処理行程においてインライン処理する方法や、延
伸、熱処理後に一旦ロール上に巻き取って後、本発明に
規定された条件においてオフライン処理を施してもよ
い。

【００３４】本発明の方法により得られたポリエステル
フィルムはＪＩＳ Ｃ ２３１８６．３．４項に準じて
測定された端裂抵抗の平均値を１０〜８０Ｎ、好ましく
は１０〜６０Ｎとすることが可能となる。端裂抵抗が大
きすぎると、十分な手切れ性が得られなくなるため好ま
しくない。また端裂抵抗は小さいほど良好な手切れ性を
示すが、あまりに小さいとフィルムの２次加工などの際
にフィルム切断などが起こるため好ましくない。

【００３５】本発明により得られるポリエステルフィル
ムの厚みに特に制限はなくフィルムの端裂抵抗が１０〜
８０Ｎであればよい。通常は５〜８０μｍ、好ましくは
８〜５０μｍのものが、フィルムの力学的特性と手切れ
性のバランスから見て好ましい。フィルムがこれより薄
いとフィルムのハンドリング性が低下しすぎるため好ま
しくない。フィルムがこれより厚いと経済的に見て好ま
しくない。

【００３６】

【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
する。評価に用いた測定方法は、次の通りである。 （端裂抵抗の測定）端裂抵抗は、ＪＩＳ Ｃ ２３１８
６．３．４項に準じて測定した。 （紫外線照度の測定）ウシオ電機社製ＵＶＤ−Ｓ３６５
を用いて測定した。 （固有粘度の測定）フェノール／テトラクロロエタンの
質量混合比が１／１の溶媒を使用し、濃度０．５ｇ／ｄ
ｌ、測定温度２５℃の条件下において、ウベローデ型粘
度計を使用して測定した。 （手切れ性の測定）ノッチを有さないフィルムの端部を
実際に手で引き裂いた際に、２０μｍのセロファンフィ
ルムと同様に容易に手で引き裂けるものを○、抵抗が強
く手で容易に引き裂けないものを×として評価した。

【００３７】実施例及び比較例において用いた原料は以
下の通りである。 （ＰＥＴ）ユニチカ社製 ポリエチレンテレフタレート
樹脂、固有粘度０．６７、Ｔｇ７５℃、Ｔｍ２５５℃。 （共重合ポリエステルＡ−１）以下に共重合ポリエステ
ル樹脂Ａ−１の製造例を示す。ＰＥＴオリゴマーの存在
するエステル化反応缶にテレフタル酸とエチレングリコ
ールとのモル比１／１．６のスラリーを連続的に供給
し、温度２５０℃、圧力０．１ＭＰａＧ、滞留時間８時
間の条件で、エステル化反応を行い、平均重合度７．５
のＰＥＴオリゴマーを連続的に得た。このＰＥＴオリゴ
マー５７．３ｋｇを重縮合反応缶に移送し、平均分子量
６００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）を２．４ｋ
ｇと、抗酸化剤として「イルガノックス１０１０」（日
本チバガイギー社製、ヒンダードフェノール系抗酸化
剤）を６０ｇ添加し、常圧下、２６０℃の温度で６０分
攪拌混合した。その後、ポリエステルの全酸成分１モル
に対して、２×１０^-4モルの三酸化アンチモンと、１．
７×１０^-4モルのリン酸トリエチルをそれぞれ添加し、
重縮合反応缶内の温度を３０分間で２８０℃に昇温し、
圧力を徐々に減じて６０分後に１．２ｈＰａ以下とし
た。この条件で、攪拌しながら４時間重縮合反応を行っ
た後、払い出してペレット化した。得られたペレットを
１２０℃、減圧化で結晶化および乾燥を行い、共重合ポ
リエステルＡ−１を作製した。得られた共重合ポリエス
テルＡ−１は、ポリエチレングリコールの共重合比１．
３２モル％、固有粘度０．７９、Ｔｇ５９℃、Ｔｍ２４
８℃であった。

【００３８】なお、以下の実施例、比較例においては、
紫外線照射装置としてＦｕｓｉｏｎＵＶシステムズジャ
パン社製、Ｆ４５０（バルブタイプＤ）を使用した。

【００３９】実施例１〜３、比較例１〜２ 共重合ポリエステル樹脂Ａ−１およびＰＥＴからなり、
表１に示した質量比の混合ポリエステル樹脂を、コート
ハンガータイプのＴダイを具備した５０ｍｍφ押出機を
使用して、滞留時間５分、樹脂温度２７０℃で溶融押出
し、２０℃に温調されたキャストロールにピニングワイ
ヤーに７ｋＶの印加電圧をかけて密着急冷し、６ｍ／ｍ
ｉｎの速度で厚さ１７０μｍの未延伸シートを得た。得
られた未延伸シートをロール縦延伸機で９０℃、３．４
倍、テンター横延伸機で１２０℃、４．２倍に延伸した
後、横方向の弛緩率を３％として２２０℃で熱処理を施
した後、室温まで冷却、巻き取り機にてロール状に巻き
取った。得られた二軸延伸フィルムの厚さは約１２μｍ
であった。熱風炉内で二軸延伸フィルムを表１に示す温
度条件に保ちながら、同じく表１に示す条件で紫外線照
射した。得られたフィルムについて、製膜直後、２週間
後、および４週間後のＭＤ及びＴＤ方向の端裂抵抗を測
定した。また製膜直後のフィルムについて、手切れ性の
評価を行った。

【００４０】実施例４ 共重合ポリエステル樹脂Ａ−１およびＰＥＴの質量比が
９０／１０である混合ポリエステル樹脂を用い、実施例
１と同様の方法により厚さ１７０μｍの未延伸フィルム
を作製した。得られた未延伸シートをロール縦延伸機で
９０℃、３．４倍、テンター横延伸機で１２０℃、４．
２倍に延伸した後、横方向の弛緩率を３％として２２０
℃で熱処理を施しつつ、熱処理ゾーン内に設置された紫
外線照射装置により、表１に示す照射条件でインライン
紫外線照射を行った。続いてフィルムを室温まで冷却、
巻き取り機にてロール状に巻き取った。得られたフィル
ムの厚さは約１２μｍであった。得られたフィルムにつ
いて、製膜直後、２週間後、および４週間後のＭＤ及び
ＴＤ方向の端裂抵抗を測定した。また製膜直後のフィル
ムについて、手切れ性の評価を行った。

【００４１】

【表１】

【００４２】表１に示したように、本発明のポリエステ
ル二軸延伸フィルムは適度にコントロールされた端裂抵
抗値および手切れ性を有する。さらに比較例２のように
共重合ポリエステルＡのみを用いた場合は紫外線照射後
の力学的特性の経時的低下が見られるのに対し、本発明
のフィルムでは、このような力学特性の低下が抑制され
ている。

【００４３】

【発明の効果】本発明によれば、食品をはじめとする、
医薬品、日用品、コスメティックスなどの包装材料や粘
着テープとして有用な、手切れ性に優れかつ力学的強度
が経時的に低下しないフィルムを、工業的かつ容易に提
供することが可能である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１種以上のポリオキシアルキ
   レングリコール成分が０．５〜５モル％共重合されたポ
   リエステルＡと、ポリオキシアルキレングリコール成分
   を含有せずポリエチレンテレフタレートを主成分とする
   ポリエステルＢとからなる混合ポリエステル二軸延伸フ
   ィルムであり、ポリエステルＡとポリエステルＢとの質
   量比（Ａ／Ｂ）が１０〜９０／９０〜１０であり、フィ
   ルムが紫外線によって処理され、フィルムの端裂抵抗が
   １０〜８０Ｎであることを特徴とする手切れ性に優れた
   ポリエステル二軸延伸フィルム。
2. 【請求項２】 少なくとも１種以上のポリオキシアルキ
   レングリコール成分が０．５〜５モル％共重合されたポ
   リエステルＡと、ポリオキシアルキレングリコール成分
   を含有せずポリエチレンテレフタレートを主成分とする
   ポリエステルＢとからなり、ポリエステルＡとポリエス
   テルＢとの質量比（Ａ／Ｂ）が１０〜９０／９０〜１０
   である混合ポリエステル二軸延伸フィルムを、下記式
   を満たす条件下で紫外線により処理することを特徴とす
   る請求項１記載の手切れ性に優れた二軸延伸ポリエステ
   ルフィルムの製造方法。 Ｔｇ≦Ｔ≦Ｔｍ−５ （ただし、Ｔｇ：混合ポリエステルのガラス転移温度
   （℃）、Ｔ：紫外線照射時のフィルム温度（℃）、Ｔ
   ｍ：混合ポリエステルの示す最も低い融点（℃）であ
   る。）