JP2003262440A - 自動製氷機の製氷皿駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２つの製氷皿を駆動する自動製氷機の製氷皿
駆動装置の小型化を図る。 【解決手段】 ２つの出力歯車３１，３２の少なくとも
１つの歯を歯幅方向に突出させた凸歯３１８，３２８
と、駆動歯車４３の歯車と軸方向に隣接して設けられた
円柱部４３１と、円柱部４３１に設けられ凸歯３１８、
３２８と噛み合うように形成された凹歯４３２と、円柱
部４３１の凹歯４３２を所定の位置で閉塞する滑り部材
４４とで噛み合い開始手段を構成し、滑り部材４４は、
駆動歯車４３が２つの出力歯車３１，３２のいずれか一
方を回転させる際に、回転させない出力歯車側の凸歯に
対して凹歯４３２の閉塞を維持することで噛合いを阻止
し、これによって、凸歯３１８、３２８と凹歯４３２の
対峙によってのみ噛み合いが開始されることとなり、そ
の結果、駆動歯車４３を小さくでき小型化を実現でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は家庭用電気冷蔵庫に
搭載される自動製氷機の製氷皿駆動装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】家庭用電気冷蔵庫に搭載されている自動
製氷機において、２つの製氷皿を回動させて脱氷させる
構成のものがあり、２つの皿を駆動する駆動装置として
は特開平２−２３００７６号公報に開示されている。

【０００３】以下、図面を参照しながら従来の自動製氷
装置について説明する。

【０００４】図２０は、従来の自動製氷機の概要を示す
側面図であり、図２１は図２０における製氷皿駆動装置
内部の平面図である。

【０００５】図２０、図２１において、モータ（図示せ
ず）の回転は減速歯車（図示せず）を介して第１の歯車
１に伝達される。歯車１は略９０゜の範囲に形成された
歯車領域１ａと残りの欠歯領域１ｂからなる。

【０００６】第２の歯車２と第３の歯車３は、第１の歯
車１の歯車領域１ａと噛み合って回転することができる
が、欠歯領域１ｂとは噛み合うことができない。

【０００７】さらに、第２の歯車２が歯車領域１ａと噛
み合って回転しているときは、第３の歯車３は欠歯領域
１ｂと向き合って停止しており、第２の歯車２が欠歯領
域１ｂと向き合って停止しているときは、第３の歯車３
は歯車領域１ａと噛み合って回転している。

【０００８】第２の歯車２、第３の歯車３の回転はそれ
ぞれ皿４、５へ伝達されるので、皿４が回動していると
き皿５は水平位置で停止しており、皿５が回転している
とき皿４は水平位置で停止することとなる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では２つの皿を別々に回動させるために、第１
の歯車１の歯車領域１ａよりも欠歯領域１ｂを広範囲に
設定し、第２の歯車２が歯車領域１ａと向き合っている
ときは、第３の歯車３が欠歯領域と向き合い、第２の歯
車２が欠歯領域１ｂと向き合っているときは、第３の歯
車３が歯車領域１ａと向き合うように配置する必要があ
り、第１の歯車１のピッチ円直径が第２の歯車２と第３
の歯車３よりも大きくなり、駆動装置の高さ方向寸法が
大きくなり、冷蔵庫へ設置する場合に高さ方向の占有空
間が大きくなる。

【００１０】一方冷蔵庫においては、自動製氷機の製氷
皿駆動装置は高さ方向寸法が大きい場合、氷を貯蔵する
貯氷箱との干渉を避けるため貯氷箱の高さを低くしなけ
ればならず、貯氷量が制限されることとなる。

【００１１】それゆえ、２つの皿を駆動する自動製氷機
の製氷皿駆動装置において、高さ寸法の小さい駆動装置
の実現が望まれている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、２つの出力歯車のどちらか一方と駆動歯車と
の噛合いを開始させる噛合い開始手段を設けた自動製氷
機の製氷皿駆動装置において、前記噛合い開始手段は、
前記２つの出力歯車の少なくとも１つの歯を歯幅方向に
突出させた凸歯と、前記駆動歯車の歯車と軸方向に隣接
して設けられた円柱部と、前記円柱部に設けられ前記凸
歯と噛み合うように形成された凹歯と、前記円柱部の凹
歯を所定の位置で閉塞し、前記駆動歯車が回転するとき
は前記円柱部と所定角度だけ共に回転した後に前記円柱
部と滑り接触する滑り部材とで構成され、前記滑り部材
は、前記駆動歯車が前記２つの出力歯車のいずれか一方
を回転させる際に、回転させない出力歯車側の凸歯に対
して前記凹歯の閉塞を維持することで、回転させない出
力歯車側の凸歯と前記凹歯との噛合いを阻止するもので
あり、これによって、駆動歯車の大きさに関係なく凸歯
と凹歯の対峙によってのみ噛み合わすことができ、２つ
の出力歯車を個別に駆動することが可能となり製氷皿駆
動装置の小型化を実現できる。

【００１３】次に、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記２つの出力歯車の一方を第
1出力歯車、他方を第２出力歯車とし、前記噛合い開始
手段は、前記第１出力歯車の歯車と軸方向に隣接する円
筒状の第1円周壁と、前記第２出力歯車の歯車と軸方向
に隣接する円筒状の第２円周壁と、前記第１円周壁上に
あって前記第１出力歯車の歯の１つを歯幅方向に突出さ
せた第１凸歯と、前記第２円周壁上にあって前記第２出
力歯車の歯の１つを歯幅方向に突出させた第２凸歯と、
前記第1円周壁内で且つ前記第１凸歯と円周方向へ隣接
して設けられた第1切欠き部と、前記第2円周壁内で且つ
前記第２凸歯に円周方向へ隣接して設けられた第2切欠
き部と、前記滑り部材に設けられ前記第1円周壁と前記
第2円周壁のどちらか一方に当接して滑り接触する接触
片とを有し、前記駆動歯車が、前記第１出力歯車を回転
させたとき、前記滑り部材の接触片が前記第１切欠き部
を通って前記第２円周壁に到達して停止することで前記
円柱部の凹歯を閉塞し、前記第２出力歯車の前記第２凸
歯と前記凹歯との噛合いを阻止し、前記駆動歯車が、前
記第２出力歯車を回転させたとき、前記滑り部材の接触
片が前記第２切欠き部を通って前記第１円周壁に到達し
て停止し前記円柱部の凹歯を閉塞し、前記第１出力歯車
の第１凸歯と前記凹歯との噛合いを阻止するものであ
り、これによって、滑り部材は、駆動歯車で保持される
という簡素な構成となり、小型化が図れる上に組立て性
が向上する。

【００１４】次に、請求項３に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記第1出力歯車、前記第２出
力歯車、前記駆動歯車、前記噛合い開始手段は箱状のケ
ースに収納され、前記ケースと前記第１出力歯車との間
には前記基準位置において前記ケースと前記第１出力歯
車とが当接するための第１当手段と、前記ケースと前記
第２出力歯車との間には前記基準位置において前記ケー
スと前記第２出力歯車とが当接するための第２当接手段
とが設けられ、前記第１当接手段は、前記第２出力歯車
が回転するときに前記第１出力歯車が前記第２出力歯車
につられて回転することを阻止し、前記第２当接手段
は、前記第１出力歯車が回転するときに、前記第２出力
歯車が前記第１出力歯車につられて回転することを阻止
するものであり、停止中の製氷皿の水平位置維持が確実
になる。

【００１５】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）以下、本発明に
おける自動製氷機の製氷皿駆動装置の実施例について図
面を用いて説明する。

【００１６】図１は本発明における自動製氷機の製氷皿
駆動装置の実施の形態１に関わる周辺を示す正面図であ
り、図２は図１における側面図で、図３は同実施の形態
の分解斜視図である。

【００１７】図１、図２、図３において、１１は可塑性
樹脂のポリプロピレンで成形された第１製氷皿であり、
氷形状を決定する複数の氷室１１ａと、氷室１１ａを一
括固定する氷室枠１１ｂと、氷室枠１１ｂの長手方向中
心軸の端部に形成された軸１１ｃが設けられている。

【００１８】１２は第１製氷皿１１と同様にポリプロピ
レンで成形された第２製氷皿であり、氷室１２ａ、氷室
枠１２ｂ、軸１２ｃが第１製氷皿１１と同様に設けられ
ている。

【００１９】１３は第１製氷皿１１、第２製氷皿１２の
各々の軸１１ｃ、軸１２ｃを保持し必要に応じて第１製
氷皿１１、第２製氷皿１２を回動させて離氷させる製氷
皿駆動装置であり、製氷皿駆動装置１３の内部には駆動
源たるモータ、モータの回転を減速伝達する減速歯車等
が配置されている。

【００２０】１４は第１製氷皿１１、第２製氷皿１２の
下方に配置され離氷された氷を蓄える貯氷箱であり、貯
氷箱１４の内部は第１製氷皿１１からの氷を蓄える区画
１４１と、第２製氷皿１２からの氷を蓄える区画１４２
とで構成されている。

【００２１】１５は貯氷箱内の氷の量を検知するための
検氷レバーであり、１５１は貯氷箱１４の区画１４１に
蓄えられた氷の量を検知する第１検氷レバー、１５２は
区画１４２に蓄えられた氷の量を検知する第２検氷レバ
ーである。

【００２２】１６は第１製氷皿１１、第２製氷皿１２へ
供給する水を蓄えておくためのタンクで、１７はタンク
１６内の水を第１製氷皿１１、第２製氷皿１２へ供給す
るための給水装置であり、第１製氷皿１１へ水を導く第
１パイプ１７１、第２製氷皿１２へ水を導く第２パイプ
１７２、タンク１６から水を取り出すポンプ１７３、ポ
ンプ１７３から出た水の流路を切り換える切換弁１７４
で構成されている。１８は製氷皿駆動装置１３、給水装
置１７を制御する制御部である。

【００２３】そして、第１製氷皿１１、第２製氷皿１
２、駆動装置１３、貯氷箱１４、検氷レバー１５、タン
ク１６、給水装置１７、制御部１８によって自動製氷機
１９が構成されている。

【００２４】次に製氷皿駆動装置１３の内部構造を説明
する。図４は本発明による自動製氷機の製氷皿駆動装置
の実施の形態を示す平面図であり、図５は図４における
同実施の形態から一部分を取り除いた状態の平面図であ
る。

【００２５】図３、図４、図５において、２０は駆動装
置１３の外郭を形成するケースであり、可塑性樹脂であ
るＡＢＳで成形されている。ケース２０の中央部には２
つの円柱ボス２０１、２０２が設けられている。

【００２６】ケース２０の側壁には後述の第１出力歯車
と近接する側壁には第１当接手段となる第１当接壁２１
が、第２出力歯車と近接する側壁には第２当接手段とな
る第２当接壁２２が設けられている。

【００２７】３１は円柱ボス２０１に回転可能に支持さ
れて配置される第１出力歯車であり、第１出力歯車３１
の中央には図６（ａ）に示すようにケース２０側からみ
て円筒状に窪んだ軸穴３１１が形成されており、ケース
２０の円柱ボス２０１が勘合する。

【００２８】また、第１出力歯車３１の中央から第１製
氷皿１１の方向へ向かって円筒軸３１２が突出してお
り、さらに円筒軸３１２からは第１製氷皿１１の軸１１
ｃと連結される出力軸３１３が突出している。

【００２９】さらに、第１出力歯車３１の歯車と円筒軸
３１２の間には円筒軸３１２を囲むように凹部３１４が
形成され、凹部３１４内を半径方向に横断する当たり面
３１５が設けられている。

【００３０】さらに、第１出力歯車３１の歯車には複数
の歯が削除された第１欠歯部３１６が設けられている。

【００３１】また、第１出力歯車３１には、歯車と軸方
向に隣接する円筒状の第1円周壁３１７が設けられてお
り、その外周径は歯車の歯底円径以下に設定している。

【００３２】また、第1円周壁３１７上には、欠歯部３
１６と隣接する歯の側面から歯幅方向へ突出し、且つ歯
車の歯先を超えない程度に半径方向へ突出する第１凸歯
３１８を形成している。

【００３３】また、第1円周壁３１７の内で、第1欠歯部
３１６及び第1凸歯３１８と軸方向に隣接する部分は、
壁が除去されて第1切欠き部３１９を形成している。

【００３４】また、第１円周壁３１７には、ケース２０
の第１当接壁２１に近接した位置に第１当接手段である
第１当接部３１７aが形成されている。

【００３５】３２はケース２０の円柱ボス２０２に回転
可能に支持されて配置された第２出力歯車であり、図６
（ｂ）に示すように第２出力歯車３２の中央にはケース
２０側からみて円筒状に窪んだ軸穴３２１が形成されて
おり、ケース２０の円柱ボス２０２が勘合する。

【００３６】また、第２出力歯車３２の中央から第２製
氷皿１２の方向へ向かって円筒軸３２２が突出してお
り、さらに円筒軸３２２からは第２製氷皿１２の軸１２
ｃと連結される出力軸３２３が突出している。

【００３７】第２出力歯車３２の歯車と円筒軸３２２の
間には円筒軸３２２を囲むように凹部３２４が形成さ
れ、凹部３２４内を半径方向に横断する当たり面３２５
が設けられている。

【００３８】さらに、第２出力歯車３２の歯車には複数
の歯が削除された第２欠歯部３２６が設けられている。

【００３９】また、第２出力歯車３２には、歯車と軸方
向に隣接する円筒状の第２円周壁３２７が設けられてお
り、その外周径は歯車の歯底円径以下に設定している。

【００４０】また、第２円周壁３２７上には、欠歯部３
２６と隣接する歯の側面から歯幅方向へ突出し、且つ歯
車の歯先を超えない程度に半径方向へ突出する第２凸歯
３２８を形成している。

【００４１】また、第２円周壁３２７の内で、第２欠歯
部３２６及び第２凸歯３２８と軸方向に隣接する部分
は、壁が除去されて第２切欠き部３２９を形成してい
る。

【００４２】また、第２円周壁３２７には、ケース２０
の第２当接壁２２に近接した位置に第１当接手段である
第１当接部３２７aが形成されている。

【００４３】４１は第１出力歯車３１と同軸で回転可能
な第１伝達歯車であり、第１伝達歯車４１と第１出力歯
車３１と対面する側には円筒軸４１１が形成され中央を
貫通する軸穴４１２が設けられており、軸穴４１２と第
１出力歯車３１の円筒軸３１２が勘合している。さらに
第１伝達歯車４１の第１出力歯車３１と対面する側には
扇状で軸方向に延びる凸部４１５が形成されている。

【００４４】第１伝達歯車４１が回転しているときにお
いて凸部４１５が第１出力歯車３１の凹部３１４内を移
動しているときには第１出力歯車３１は停止しており、
第１伝達歯車４１の凸部４１５が第１出力歯車３１の当
たり面３１５に当たったときから第１伝達歯車４１と第
１出力歯車３１は同軸で共に回転する。

【００４５】４２は第２出力歯車３２と同軸で回転可能
な第２伝達歯車であり、第２伝達歯車４２と第２出力歯
車３２と対面する側には円筒軸４２１が形成され中央を
貫通する軸穴４２２が設けられており、軸穴４２２と第
２出力歯車３２の円筒軸３２２が勘合している。さらに
第２伝達歯車４２の第２出力歯車３２と対面する側には
扇状で軸方向に延びる凸部４２５が形成されている。

【００４６】第２伝達歯車４２が回転しているときにお
いて凸部４２５が第２出力歯車３２の凹部３２４内を移
動しているときには第２出力歯車３２は停止しており、
第２伝達歯車４２の凸部４２５が第２出力歯車３２の当
たり面３２５に当たったときから第２伝達歯車４２と第
２出力歯車３２は同軸で共に回転する。

【００４７】４３は第１出力歯車３１と第２出力歯車３
２との間にできる略三角領域に配置され第１出力歯車３
１と第２出力歯車３２の両方とかみ合うことが可能な駆
動歯車であり、基準位置状態では第１出力歯車３１の欠
歯部３１６も第２出力歯車３２の欠歯部３２６も共に駆
動歯車４３と向き合っており、駆動歯車４３はどちらに
もかみ合っていない。

【００４８】一方、第１出力歯車３１と同軸の第１伝達
歯車４１と、第２出力歯車３２と同軸の第２伝達歯車４
２は欠歯部がないので、駆動歯車４３とは常時かみ合っ
ており、駆動歯車４３が回転しているときは第１伝達歯
車４１と第２伝達歯車４２は常に互いに同一方向に回転
していることとなる。

【００４９】駆動歯車４３には、歯車と軸方向に隣接す
る円柱状の円柱部４３１が設けられており、円柱部４３
１には駆動歯車４３の歯の谷を１つ延長して形成した凹
歯４３２を有する。

【００５０】また、円柱部４３１には、凹歯４３２を覆
い駆動歯車４３が回転するときは円柱部４３１と所定角
度だけ共に回転した後に円柱部４３１と滑り接触する滑
り部材４４が配置されている。

【００５１】滑り部材４４は、円柱部４３１の外周面の
半分以上を覆い摺動可能に接触する半円筒４４１と、半
円筒４４１の端から半径方向に広がった鍔４４２と、鍔
４４２上で且つ半円筒４４１の反対側に設けられた接触
片４４３とで構成され、接触片４４３は第1円周壁３１
７と第2円周壁３２７のどちらか一方に当接して滑り接
触する。

【００５２】駆動歯車４３が、第１出力歯車３１を基準
位置から回転させたとき、滑り部材４４の接触片４４３
が第１切欠き部３１９を通って第２円周壁３２７に到達
して停止することで、第２出力歯車３２の第２凸歯３２
８に対して円柱部４３１の凹歯４３２を閉塞し、第２出
力歯車３２の第２凸歯３２８と凹歯４３２との噛合いを
阻止する。（図１６参照） 駆動歯車４３が、第２出力歯車３２を基準位置から回転
させたとき、滑り部材４４の接触片４４３が第２切欠き
部３２９を通って第１円周壁３１７に到達して停止する
ことで第１出力歯車３１の第１凸歯３１８に対して円柱
部４３１の凹歯４３２を閉塞し、第１出力歯車３１の第
１凸歯３１８と凹歯４３２との噛合いを阻止する。（図
１７参照） ４５は駆動歯車４３と同軸で一体に成形された歯車であ
り、４６は歯車４５とかみ合うピニオン歯車であり、４
７はピニオン歯車４６と同軸で一体に形成された歯車で
ある。

【００５３】４８は歯車４７とかみ合うウォーム歯車で
あり、ウォーム歯車４８は回転軸の一端に軸４８１が形
成され、回転軸の他端には矩形状の穴４８２（図示せ
ず）が形成されている。軸４８１はケース２０に設けら
れた軸受に支持され、穴４８２はモータ４９のシャフト
４９１（図示せず）に圧入された矩形状の連結板４９２
（図示せず）で支持され、モータ４９が回転すると連結
板４９２が回転し、ウォーム歯車４８に回転が伝達され
る。

【００５４】したがって、モータ４９の回転はシャフト
４９１、連結板４９２、ウォーム歯車４８、歯車４７、
ピニオン歯車４６、歯車４５、駆動歯車４３、伝達歯車
（４１、４２）、出力歯車（３１、３２）の順序で伝達
されていく。

【００５５】次に、図７は実施の形態１における第１出
力歯車７１の下方を示す正面図、図９は同実施の形態に
おける第２出力歯車３２の下方を示す正面図である。

【００５６】図７、図９において、５０はケース２０に
保持される基板であり、第１出力歯車３１の下方にはス
イッチ５１が、第２出力歯車３２の下方にはスイッチ５
２がハンダ付けされている。また、基板５０とモータ４
９とは２本のリード線（図示せず）で結ばれており、さ
らに基板５０からはケース２０の底面に沿ってケース２
０の一側面に設けられた開口部に延びてケース２０の外
部へ出ていくハ−ネスがハンダ付けされており、ハ−ネ
スは制御部１８に接続される。

【００５７】６１は第１出力歯車３１に従動して回動す
る第１検氷軸であり、第１検氷軸６１には検氷レバー１
５１を連結する外軸６１１と、第１出力歯車３１に従動
する内軸６１２と、外軸６１１と内軸６１２を連結する
ネジリコイルバネ６１３と、貯氷箱１４の区画１４１内
の氷が不足しているときに後述の第1スイッチレバー７
１の動作を阻止する阻止部６１４とで構成されている。

【００５８】６２は第２出力歯車３２に従動して回動す
る第２検氷軸であり、第２検氷軸６２には検氷レバー１
５２を連結する外軸６２１と、第２出力歯車３２に従動
する内軸６２２と、外軸６２１と内軸６２２を連結する
ネジリコイルバネ６２３と、貯氷箱１４の区画１４２内
の氷が不足しているときに後述の第2スイッチレバー７
２の動作を阻止する阻止部６２４とで構成されている。

【００５９】６３は引張コイルバネであり、第１検氷軸
６１側に配置される第１バネ６３１と第２検氷軸６２側
に配置される第２バネ６３２から成る。

【００６０】第１バネ６３１は第１検氷軸３１に連結さ
れた第１検氷レバー１５１を貯氷箱１４の区画１４ａ内
へ進入させる方向へ張力が働くように第１検氷軸６１と
ケース２０との間に配置され、第２バネ６３２は第２検
氷軸６２に連結された第２検氷レバー１５２を貯氷箱１
４の区画１４ｂ内へ進入させる方向へ張力が働くように
第２検氷軸６２とケース２０との間に配置されている。

【００６１】７１は第１出力歯車３１の下方にあって第
１出力歯車３１に従動し第１スイッチ５１を操作する第
１スイッチレバーである。

【００６２】第１スイッチレバー７１は第１製氷皿１１
が水平位置、離氷位置にあるとき、さらに貯氷箱１４の
区画１４ａ内に氷が不足し第１検氷レバー１５１が区画
１４ａ内の所定深さ以上に進入したときに第１スイッチ
５１からＯＦＦ信号を発生させる。

【００６３】第1スイッチレバー７１は、回転軸７１１
と３つの突起７１２，７１３，７１４を有し、突起７１
２は後述の第１外カム８１に接触して従動し、突起７１
３は突起７１２の変位に連動してスイッチ５１を動作さ
せ、突起７１４は検氷軸６１の阻止部６１４と当接可能
で、氷が不足しているときに阻止部６１４が突起７１４
を抑えて、突起７１３によるスイッチ５１の動作を阻止
する。

【００６４】７２は第２出力歯車３２の下方にあって第
２出力歯車３２に従動し第２スイッチ５２を操作する第
２スイッチレバーである。

【００６５】第２スイッチレバー７２は第２製氷皿１２
が水平位置、離氷位置にあるとき、さらに貯氷箱１４の
区画１４ｂ内に氷が不足し第２検氷レバー１５２が区画
１４ｂ内の所定深さ以上に進入したときには第２スイッ
チ５２からＯＦＦ信号を発生させる。

【００６６】第1スイッチレバー７２は、回転軸７２１
と３つの突起７２２，７２３，７２４を有し、突起７２
２は後述の第２外カム８２に接触して従動し、突起７２
３は突起７２２の変位に連動してスイッチ５２を動作さ
せ、突起７２４は検氷軸６２の阻止部６２４と当接可能
で、氷は不足しているときに阻止部６２４が突起７１４
を抑えて、突起７２３によるスイッチ５１の動作を阻止
する。

【００６７】７３はスイッチレバー７１、７２に付勢力
を与えるコイルバネである。

【００６８】８１は、第１出力歯車３１の下面に一体的
に形成され、第１出力歯車３１の下方に位置した第１ス
イッチレバー７１を操作する第1外カムであり、第１ス
イッチレバー７１の突起７１２を操作し、第１スイッチ
５１からＯＦＦ信号を発生させる凸部８１ａ、凸部８１
ｃとＯＮ信号を発生させる凹部８１ｂを有する。

【００６９】８２は、第２出力歯車３２の下面に一体的
に形成され、第２出力歯車３２の下方に位置した第２ス
イッチレバー７２を操作する第２外カムであり、第２ス
イッチレバー７２の突起７２２を操作し、第２スイッチ
５２からＯＦＦ信号が発生させる凸部８２ａ、凸部８２
ｃとＯＮ信号を発生させる凹部８２ｂを有する。

【００７０】９１は、第１出力歯車３１の下面に一体的
に形成された第１内カムであり、第１検氷レバー１５１
を貯氷箱１４の上方で待機させるように検氷軸６１を支
持する凸部９１ａと、第１検氷レバー１５１を待機状態
から開放し貯氷箱１４内への進入を許容するように検氷
軸６１の回動を許容する凹部９１ｂと、第１検氷レバー
１５１を貯氷箱１４の区画１４ａの上方へ退出させるよ
うに検氷軸６１を回動させる凸部９１ｃとを有する。

【００７１】９２は、第２出力歯車３２の下面に一体的
に形成された第２内カムであり、第２検氷レバー１５２
を貯氷箱１４の上方で待機させるように検氷軸６２を支
持する凸部９２ａと、第２検氷レバー１５２を待機状態
から開放し貯氷箱１４内への進入を許容するように検氷
軸６２の回動を許容する凹部９２ｂと、第１検氷レバー
１５２を貯氷箱１４の区画１４ｂの上方へ退出させるよ
うに検氷軸６２を回動させる凸部９２ｃとを有する。

【００７２】１００はケース２０とともに製氷皿駆動装
置１３の外殻を形成するカバーであり、中央付近には第
１出力歯車３１の円筒軸３１２が勘合する軸穴１０１
と、第２出力歯車３２の円筒軸３２２が勘合する軸穴１
０２が設けられている。

【００７３】図１５は、第１出力歯車３１と第２出力歯
車３２と駆動歯車４３が基準位置にあるときの、第１円
周壁３１７と第２円周壁３１７と円柱部４３１を同一切
断面からみた状態の斜視図であり、第１凸歯３１８と第
１切欠き部３１９は円柱部４３１と対峙し、第１凸歯３
１８が円柱部４３１の外周又は滑り部材４４の半円筒部
４４１に当接しており、図１５において第１出力歯車３
１は反時計方向に回転できない。

【００７４】また、図１６（ａ）に示すようにケース２
０の第１当接壁２１と第１当接部３１７ａが当接してい
るので、第１出力歯車３１は図１６において時計方向に
回転できない。

【００７５】したがって、基準位置では第１出力歯車３
１は時計方向、反時計方向のどちら側へも回転できない
ので、遥動することはなく第１製氷皿１１の水平位置が
維持されている。

【００７６】同様に、第２凸歯３２８と第２切欠き部３
２９は円柱部４３１と対峙し、第２凸歯３２８が円柱部
４３１の外周又は滑り部材４４の半円筒部４４１に当接
しており、図１５において第２出力歯車３２が時計方向
に回転しない。

【００７７】また、図１７（ａ）に示すようにケース２
０の第２当接壁２２と第１当接部３２７ａが当接してい
るので、第２出力歯車３２は図１５において反時計方向
に回転しない。

【００７８】したがって、基準位置では第２出力歯車３
２は時計方向、反時計方向のどちら側へも回転できない
ので、遥動することはなく第２製氷皿１２の水平位置が
維持されている。

【００７９】また、滑り部材４４は、半円筒４４１が駆
動歯車４３の円柱部４３１に接触したままの状態で待機
している。尚、滑り部材４４の接触片４４３は、基準位
置においては、第１円周壁３１７と第２円周壁３２７と
の間の任意位置で待機している。

【００８０】以上のように構成された自動製氷機の製氷
皿駆動装置について、図面を用いてその動作を説明す
る。

【００８１】モータ４９を始動するとウォーム歯車４８
が回転する。ウォーム歯車４８の回転はウォームホイー
ル歯車４７、ピニオン歯車４６、歯車４５を介して駆動
歯車４３に伝達される。

【００８２】（第1製氷皿１１の離氷動作）駆動装置１
３が第1製氷皿１１を離氷動作させたい場合は、モータ
４９を回転させて、駆動歯車４３を時計方向に回転させ
ればよい。

【００８３】図３、図１６において、駆動歯車４３が時
計方向に回転すると、駆動歯車４３と噛み合っている第
1伝達歯車４１は反時計方向に回転し始めて、第1伝達歯
車４１の凸部４１５が第1出力歯車３１の当たり面３１
５に当接し、第1伝達歯車４１と第1出力歯車３１は共に
回転を開始しようとする。基準位置においては、円柱部
４３１の凹歯４３２は閉塞されていないので第1出力歯
車３１の第1凸歯３１８と噛み合うことで、図１６
（ｂ）で示すように駆動歯車４３と第1出力歯車３１と
の噛み合いが成立し、第1出力歯車３１を離氷方向への
回転を開始させることとなる。このとき滑り部材４４の
接触片４４３が第1出力歯車３１の第1円周壁３１７の第
1切欠き部３１９を通過して、第2出力歯車３２の第2円
周壁３２７の外周に当接し停止する。

【００８４】滑り部材４４が停止すると、半円筒４４１
は外周を第2出力歯車３２の第2凸歯３２８に向けること
になり、第２凸３２８に対しては凹歯４３２を閉塞し、
第1凸３１８に対しては凹歯４３２を開放した状態とな
る。

【００８５】駆動歯車４３が時計方向へ回転している間
は、第1出力歯車３１は第1製氷皿１１を離氷方向へ回動
させている。

【００８６】一方、第２伝達歯車４２は第２出力歯車３
２と同軸上に重なって配置されているが、第２伝達歯車
４２の凸部４２５が第２出力歯車３２の当たり面３２５
から離れる方向に移動するので、第２伝達歯車４２の回
転は第２出力歯車３２には伝わらず第２出力歯車３２は
基準位置で停止し、欠歯部３２６と駆動歯車４３が対向
した状態を維持する。したがって、出力軸３２３も停止
したままで第２製氷皿１２は回動せず水平位置で待機し
ている。

【００８７】ここで、万が一、第２出力歯車３２が第２
伝達歯車４２の回転につられて回転しそうになっても、
第２出力歯車３２の第２円周壁３２７に設けられた第２
当接部３２７ａがケース２０の第２当接壁２２に当接す
るので、第２出力歯車３２は第２伝達歯車４２の回転に
つられることはなく、第２製氷皿１２は水平状態を維持
できる。

【００８８】次に、製氷皿駆動装置１３は、第1製氷皿
１１が第１離氷位置に到達すると離氷が完了したと判断
し、一旦モータ４９の回転を停止した後、今度は第1製
氷皿１１を水平位置へ復帰させるため、モータ４９は駆
動歯車４３を反時計方向に回転させる。なお、離氷位置
の検出ついては後半で説明する。

【００８９】駆動歯車４３が反時計方向に回転すると、
円柱部４３１と滑り部材４４も反時計方向に回転する
が、滑り部材４４の接触片４４３は第2出力歯車３２の
第２円周壁３２７の外周との当接位置から離脱し、今度
は第1出力歯車３１の第1円周壁３１７の外周との当接位
置に接触する。図１８で示すように駆動歯車４３が反時
計方向に回転いている間、接触片４４３は第1出力歯車
３１の第１円周壁３１７と滑り接触するので、この位置
でも滑り部材４４は半円筒部４４１の外周を第2出力歯
車３２の凸歯３２８と対峙させて停止することとなる。

【００９０】第1出力歯車３１と第1伝達歯車４１が基準
位置へ向かって回転しているとき、第2伝達歯車４２も
基準位置へ向かって回転している。このとき、第２出力
歯車３２は基準位置で停止したままであるが、万が一、
第２伝達歯車４２の回転につられて回転しそうになって
も、第2出力歯車３２の凸歯３２８が滑り部材４４の半
円筒部４３１の外周面に当接しており、且つ半円筒部４
３１が駆動歯車４４の凹歯を閉塞することとなるので、
第２出力歯車３２と駆動歯車４３は噛み合わない。

【００９１】第1製氷皿１１が水平位置手前まで戻って
くると、すなわち第1出力歯車３１が基準位置手前まで
戻ってくると、第1切欠き部３１９が滑り部材４４の接
触片４４３と対峙するようになり、接触片４４３は第1
切欠き部３１９を通って第２出力歯車３２の第2円周壁
３２７に向かって進む。

【００９２】製氷皿駆動装置１３は、第1出力歯車３１
が基準位置に到達したとき、第1製氷皿１１が水平位置
に戻ったと判断し、モータ４９を停止する。この時点で
接触片４４３は第1円周壁３１７と第2円周壁３２７の間
で停止する。なお、水平位置の検出についは後半で説明
する。

【００９３】（第2製氷皿１２の離氷動作）駆動装置１
３が第２製氷皿１２を離氷動作させたい場合は、モータ
４９を回転させて、駆動歯車４３を反時計方向に回転さ
せればよい。

【００９４】駆動歯車４３が反時計方向に回転すると、
駆動歯車４３と噛み合っている第２伝達歯車４２は時計
方向に回転し始めて、第２伝達歯車４２の凸部４２５が
第２出力歯車３２の当たり面３２５に当接し、第２伝達
歯車４２と第２出力歯車３２は共に回転を開始しようと
する。基準位置においては、円柱部４３１の凹歯４３２
は閉塞されていないので第２出力歯車３２の第２凸歯３
２８と噛み合うことで駆動歯車４３と第２出力歯車３２
との噛み合いが成立し、第２出力歯車３２を離氷方向へ
回転させることとなる。このとき滑り部材４４の接触片
４４３が第２出力歯車３２の第２円周壁３２７の第２切
欠き部３２９を通過して、第１出力歯車３１の第１円周
壁３１７の外周に当接し停止する。（図１７（ｂ）参
照）滑り部材４４が停止すると、半円筒４４１は外周を
第１出力歯車３１の第１凸歯３１８に向けることにな
り、第１凸３１８に対しては凹歯４３２を閉塞し、第２
凸３２８に対しては凹歯４３２を開放した状態となる。

【００９５】駆動歯車４３が反時計方向へ回転している
間は、第２出力歯車３２は第２製氷皿１２を離氷方向へ
回動させている。

【００９６】一方、第１伝達歯車４１は第１出力歯車３
１と同軸上に重なって配置されているが、第１伝達歯車
４１の凸部４１５が第１出力歯車３１の当たり面３１５
から離れる方向に移動するので、第１伝達歯車４１の回
転は第１出力歯車３１には伝わらず第１出力歯車３１は
基準位置で停止し、欠歯部３１６と駆動歯車４３が対向
した状態を維持する。したがって、出力軸３１３も停止
したままで第１製氷皿１１は回動せず水平位置で待機し
ている。

【００９７】ここで、万が一、第１出力歯車３１が第１
伝達歯車４１の回転につられて回転しそうになっても、
図１７（ａ）で示すように第１出力歯車３１の第１円周
壁３１７に設けられた第１当接部３１７ａがケース２０
の第１当接壁２１に当接するので、第１出力歯車３１は
第１伝達歯車４１の回転につられることはなく、第１製
氷皿１１は水平状態を維持できる。

【００９８】次に、駆動装置１３は、第２製氷皿１２が
第２離氷位置に到達すると離氷が完了したと判断し、一
旦モータ４９の回転を停止した後、今度は第２製氷皿１
２を水平位置へ復帰させるため、モータ４９は駆動歯車
４３を時計方向に回転させる。

【００９９】駆動歯車４３が時計方向に回転すると、円
柱部４３１と滑り部材４４も時計方向に回転するが、滑
り部材４４の接触片４４３は第１出力歯車３１の第１円
周壁３１７の外周との当接位置から離脱し、今度は第２
出力歯車３２の第２円周壁３２７の外周との当接位置で
接触する。図１９に示すように駆動歯車４３が時計方向
に回転している間、接触片４４３は第２出力歯車３２の
第２円周壁３２７と滑り接触するので、ここでも滑り部
材４４は半円筒部４４１の円筒面を第１出力歯車３１の
凸歯３１８と対峙させて停止することとなる。

【０１００】第２出力歯車３２と第２伝達歯車４２が基
準位置へ向かって回転しているとき、第１伝達歯車４１
も基準位置へ向かって回転している。このとき、第１出
力歯車３１は基準位置で停止したままであるが、万が
一、第１伝達歯車４１の回転につられて回転しそうにな
っても、第１出力歯車３１の凸歯３１８が滑り部材４４
の半円筒部４３１の外周面に当接しており、且つ半円筒
部４３１が駆動歯車４４の凹歯４３２を閉塞することと
なるので、第１出力歯車３１と駆動歯車４３は噛み合わ
ない。

【０１０１】第1製氷皿１２が水平位置手前まで戻って
くると、すなわち第２出力歯車３２が基準位置手前まで
戻ってくると、第２切欠き部３２９が滑り部材４４の接
触片４４３と対峙するようになり、接触片４４３は第２
切欠き部３２９を通って第１出力歯車３１の第１円周壁
３１７に向かって進む。

【０１０２】製氷皿駆動装置１３は、第２出力歯車３２
が基準位置に到達したとき、第２製氷皿１２が水平位置
に戻ったと判断し、モータ４９を停止する。この時点で
接触片４４３は第１円周壁３１７と第2円周壁３２７と
の間で停止する。

【０１０３】次に、各製氷皿の位置検出について説明す
る。

【０１０４】第１製氷皿１１の位置検知は第１出力歯車
３１の回転位置を検知することによって検知できる。図
８は本実施の形態１における第１出力歯車３１の下面に
形成された第１外カム８１とスイッチレバー７１の動作
を示す正面図であり、図８の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は
それぞれ第１製氷皿１１が水平位置、反時計方向４５
゜、第１離氷位置にあるときの状態をしめす。

【０１０５】たとえば第１製氷皿１１が離氷位置に到達
したときは第１出力歯車３１の下方に位置した第１スイ
ッチレバー７１が第１出力歯車３１の下面に形成された
第１外カム８１の凸部８１ｃよって操作され、第１スイ
ッチ５１からＯＦＦ信号が発生し、制御部１８へ入力さ
れる。

【０１０６】制御部１８は第１スイッチ５１からのＯＦ
Ｆ信号を受けて、モータ４９の回転方向を変え第１製氷
皿１１を水平位置へ復帰するように回動させる。第１製
氷皿１１が水平位置へ復帰すると、第１出力歯車１１の
下方に位置した前述の第１スイッチレバー７１が第１出
力歯車３１の下面に形成された凸部８１ａによって操作
され、前述の第１スイッチ５１が再びＯＦＦ信号を発生
し、このＯＦＦ信号を受けた制御部１８はモータ４９を
停止させて、第１製氷皿１１を水平位置で停止させる。

【０１０７】同様に、第２製氷皿１２の位置検知は第２
出力歯車３２の回転位置を検知することによって検知で
きる。図１０は本実施の形態１における第１出力歯車３
１の下面に形成された第２外カム８２とスイッチレバー
７２の動作を示す正面図であり、図１０の（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ第２製氷皿１２が水平位置、
時計方向４５゜、離氷位置にあるときの状態を示す。

【０１０８】たとえば第２製氷皿１２が離氷位置に到達
したときは第２出力歯車３２の下方に位置した第２スイ
ッチレバー７２が第２出力歯車３２下面に形成された第
２外カム８２の凸部８２ｃによって操作され、第２スイ
ッチ５２からＯＦＦ信号が発生し、制御部１８へ入力さ
れる。

【０１０９】制御部１８は第２スイッチ５２からのＯＦ
Ｆ信号を受けて、モータ４９の回転方向を変え第２製氷
皿１２を水平位置へ復帰するように回動させる。第２製
氷皿１２が水平位置へ復帰すると、第２出力歯車３２の
下方に位置した前述の第２スイッチレバー７２が第２出
力歯車３２の下面に形成された凸部８２ａによって操作
され、前述の第２スイッチ５１２が再びＯＦＦ信号を発
生し、このＯＦＦ信号を受けた制御部１８はモータ４９
を停止させて、第２製氷皿１２を水平位置で停止させ
る。

【０１１０】次に貯氷箱１４内の氷の量を検知する動作
を説明する。

【０１１１】貯氷箱１４内の貯氷量の検知は、検氷レバ
ー１５が貯氷箱１４内の所定深さ以上に進入したか否か
で検知することができる。図１１は本実施の形態１にお
ける第１出力歯車３１と第１検氷軸６１の位置関係を示
す正面図であり、図１２は同実施の形態における第１出
力歯車３１の下面に形成された第１内カム９１と第１検
氷軸６１の動作を示す正面図であり、図１２の（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ第１製氷皿１が水平位置、反
時計方向４５゜、離氷位置にあるときの状態をしめす。

【０１１２】図１３は同実施の形態における第２出力歯
車３２と第２検氷軸６２の位置関係を示す正面図であ
り、図１４は同実施の形態における第２出力歯車３２の
下面に形成された第２内カム９２と第２検氷軸６２の動
作を示す正面図であり、図１４の（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）はそれぞれ第２製氷皿１２が水平位置、時計方向
４５゜、離氷位置にあるときの状態をしめす。

【０１１３】例えば、貯氷箱１４の区画１４ａ内の貯氷
量を検知する場合、第１出力歯車３１が回転し水平位置
を脱すると第１検氷軸６１が第１出力歯車３１の下面に
形成された第１内カム９１の凸部９１ａの拘束から開放
され第１バネ６３１の張力によって回動し、凹部９１ｂ
と対向し、図１２では（ａ）の状態から（ｂ）の状態と
なる。そして第１検氷軸６１に連結された第１検氷レバ
ー１５１も回動するので、第１検氷レバー１５１は貯氷
箱１４の区画１４ａ内へ進入することとなる。

【０１１４】このとき、図７で示したように第１検氷軸
６１の突起６１４と第１スイッチレバー７１の突起７１
４は対向しているので、区画１４ａ内の氷量が不足して
いると第１検氷レバー１５１が所定深さ越えて進入し、
第１検氷軸７１の回動角度が所定値を越えるので、第１
検氷軸６１の突起６１４が第１スイッチレバー７１の突
起７１４を押し込んで第１スイッチ５１を操作し、ＯＦ
Ｆ信号を発生させる。

【０１１５】この信号が制御部１８に入力されると区画
１４ａ内の氷量は不足していることが検知される。な
お、区画１４ａ内の氷量が不足している第１製氷皿１１
は離氷位置まで回動するが、このときの第１検氷軸６１
は内軸６１２が凸部９１ｃによって戻され、第１検氷レ
バー１５１は貯氷箱１４の区画１４ａの上方へ退出す
る。

【０１１６】区画１４ａ内の氷量が十分にあるときは、
第１検氷レバー１５１が所定深さ以上に進入せず、第１
検氷軸６１の回動角度が所定値を越えないので、突起６
１ｄが第１スイッチレバー７１の突起７１ｄを押し込む
ことが出来ず第１スイッチ５１からＯＦＦ信号が発生せ
ず、制御部１８は氷量が充分あると判断する。

【０１１７】同様に、貯氷箱１４の区画１４ｂ内の貯氷
量を検知する場合、第２出力歯車３２が回転し水平位置
を脱すると第２検氷軸６２の内軸６２２が第２出力歯車
３２の下面に形成された第２内カム９２の凸部９２ａの
拘束から開放され第２バネ６３２の張力によって回動
し、凹部９２ｂと対向し、図１３では（ａ）の状態から
（ｂ）の状態となる。そして第２検氷軸６２に連結され
た第２検氷レバー１５２も回動し、第２検氷レバー１５
２は貯氷箱１４の区画１４ｂ内へ進入することとなる。

【０１１８】このとき、図９で示したように第２検氷軸
６２の突起６２４と第１スイッチレバー７２の突起７２
４は対向しているので、区画１４ｂ内の氷量が不足して
いると第２検氷レバー１５２が所定深さ越えて進入し、
第２検氷軸６２の回動角度が所定値を越えるので、第２
検氷軸６２の突起６２４が第１スイッチレバー７２の突
起７２４を押し込んで第２スイッチ５２を操作し、ＯＦ
Ｆ信号を発生させる。

【０１１９】この信号が制御部１８に入力され区画１４
ｂ内の氷量は不足していることを検知することができ
る。なお、区画１４ｂ内の氷量が不足しているとき第２
製氷皿１２は離氷位置まで回動するが、このときの第２
検氷軸６２は凸部９２ｃによって戻され、第２検氷レバ
ー１５２は貯氷箱１４の区画１４ｂの上方へ退出する。

【０１２０】区画１４ｂ内の氷量が十分にあるときは、
第２検氷レバー１５２が所定深さ以上に進入せず、第２
検氷軸６２の回動角度が所定値を越えないので、突起６
２４が第２スイッチレバー７２の突起７２４を押し込む
ことが出来ず第２スイッチ５２からＯＦＦ信号が発生せ
ず、制御部１８は氷量が充分あると判断する。

【０１２１】以上のように、本願発明の自動製氷機の製
氷皿駆動装置は、第１製氷皿１１、第２製氷皿１２と、
第１製氷皿１１を回動させる第１出力歯車３１と、第２
製氷皿１２を回動させる第２出力歯車３２と、第１出力
歯車３１と第２出力歯車３２を駆動させる駆動歯車４３
から成り、駆動歯車４３は歯数を第１出力歯車３１と第
２出力歯車１２よりも小さくするとともに第１出力歯車
３１と第２出力歯車３２との間に形成された領域に配置
し、第１出力歯車３１と駆動歯車４３との伝達経路間に
は駆動歯車４３に従動して単独で回転する区間と第１出
力歯車３１と同軸で共に回転する区間とを形成する第１
伝達歯車４１を配置し、第２出力歯車３２と駆動歯車４
３との伝達経路間には駆動歯車４３に従動して単独で回
転する区間と第１出力歯車３１と第１伝達歯車４１が共
に回転していない区間で第２出力歯車３２と同軸で共に
回転する区間を形成する第２伝達歯車４２を配置したも
のである。

【０１２２】これによって、駆動歯車４３が第１伝達歯
車３１を駆動することで第１伝達歯車４１と第１出力歯
車３１が同軸で共に回転し第１製氷皿１１を回動させ
る。このとき第２伝達歯車４２は回転しているが第２出
力歯車３２へは伝達されず第２製氷皿２は水平位置で停
止している。

【０１２３】そして、第２伝達歯車４２と第２出力歯車
３２が同軸で共に回転すると第２製氷皿１２が回動し、
このとき第１伝達歯車４１は回転しているが第１出力歯
車３１へは伝達されず第１製氷皿１１は水平位置で停止
している。

【０１２４】すなわち駆動歯車４３の歯数が第１出力歯
車３１、第２出力歯車３２より小さくするとともに、第
１出力歯車３１と第２出力歯車３２との間に形成された
狭い領域に配置し、第１出力歯車３１と同軸の第１伝達
歯車４１、及び第２出力歯車３２と同軸の第２伝達歯車
４２へ回転を伝達するようにすれば、駆動装置３の高さ
寸法を小さくでき、冷蔵庫内の占有空間を抑制すること
ができるのである。

【０１２５】また、第１出力歯車３１の下面に第１外カ
ム８２を設け、第２出力歯車３２の下面に第２外カム８
２を設け、第１外カム８１に第１検氷レバー１５１を連
結した第１検氷軸６１を従動させ、第２外カム８２に第
２検氷レバー１５２を連結した第１検氷軸６２を従動さ
せることで、第１製氷皿１１、第２製氷皿１２のどちら
側の氷が不足しているのを認識して、氷の不足している
側の製氷皿を優先して製氷させることができる。

【０１２６】また、第１出力歯車３１の歯車と軸方向に
隣接する円筒状の第1円周壁３１７と、第２出力歯車３
２の歯車と軸方向に隣接する円筒状の第２円周壁３２７
と、第１円周壁３１７上にあって第１出力歯車３１の歯
の１つを歯幅方向に突出させた第１凸歯３１８と、第２
円周壁３２７上にあって第２出力歯車３２の歯の１つを
歯幅方向に突出させた第２凸歯３２８と、第1円周壁３
１７内で且つ第１凸歯３１８と円周方向へ隣接して設け
られた第1切欠き部３１９と、第2円周壁３２７内で且つ
第２凸歯３２８に円周方向へ隣接して設けられた第2切
欠き部３２９と、滑り部材４４に設けられ第1円周壁３
１７と第2円周壁３２７のどちらか一方に当接して滑り
接触する接触片４４３によって噛み合い開始手段を構成
し、駆動歯車４３が、第１出力歯車３１を回転させたと
き、滑り部材４４の接触片４４３が第１切欠き部３１９
を通って第２円周壁３２７に到達して停止することで円
柱部４３１の凹歯を閉塞し、第２出力歯車３２の第２凸
歯３２８と凹歯４３２との噛合いを阻止し、駆動歯車４
３が、第２出力歯車３２を回転させたとき、滑り部材４
４の接触片４４３が第２切欠き部３２９を通って第１円
周壁３１７に到達して停止し円柱部４３１の凹歯４３２
を閉塞し、第１出力歯車３１の第１凸歯３１８と凹歯４
３２との噛合いを阻止する。

【０１２７】また、第１製氷皿１１が所定角度回動して
氷を放出する位置を第１離氷位置とし、第２製氷皿１２
が所定角度回動して氷を放出する位置を第２離氷位置と
し、滑り部材４４の接触片４４３は、駆動歯車４３が基
準位置にあるとき第1円周壁３１７と第2円周壁３２７の
どちらにも接触しない初期位置にあって、第１出力歯車
３１の第１凸歯３１８と駆動歯車４３の凹歯４３２が最
初に噛み合って第１出力歯車３１が離氷位置に向かって
回転すると、滑り部材４４の接触片４４３が第１切欠き
部３１９を通って第２円周壁３２７に当接して停止し、
第１出力歯車３１及び第２出力歯車３２のいずれの凸歯
に対しても円柱部４３１の凹歯４３２を閉塞して凹歯４
３２との噛み合いを不可能にし、第２出力歯車３２の第
２凸歯３２８と駆動歯車４３の凹歯４３２が最初に噛み
合って第２出力歯車３２が離氷位置に向かって回転する
と、滑り部材４４の接触片４４３が第１切欠き部３１９
を通って第１円周壁３１７に当接して停止し、第１出力
歯車３１及び第２出力歯車３２のいずれの凸歯に対して
も円柱部４３１の凹歯４３２を閉塞して凹歯４３２との
噛み合いを不可能にし、駆動歯車４３が、第１出力歯車
３１を第１離氷位置から基準位置方向へ回転させたと
き、滑り部材４４の接触片４４３が第２円周壁３２７と
の当接位置から第１円周壁３１７との当接位置へ移動し
て待機し、第１出力歯車３１の第１凸歯３１８に対して
のみ円柱部４３１の凹歯４３２の閉塞を解除して噛み合
いを許容し、接触片４４３が第１切欠き部３１９と対向
したときに第１切欠き部３１９を通過して初期位置まで
戻り、駆動歯車４３が、第２出力歯車３２を第２離氷位
置から基準位置方向へ回転させたとき、滑り部材４４の
接触片４４３が第１円周壁３１７との当接位置から第２
円周壁３２７との当接位置へ移動して待機し、第２出力
歯車３２の第２凸歯３２８に対してのみ円柱部４３１の
凹歯４３２を閉塞を解除して噛み合いを許容し、接触片
４４３が第２切欠き部３２９と対向したときに第２切欠
き部３２９を通過して、初期位置まで戻る。

【０１２８】

【発明の効果】本発明の請求項１に記載の発明は、２つ
の出力歯車のどちらか一方と駆動歯車との噛合いを開始
させる噛合い開始手段を設けた自動製氷機の製氷皿駆動
装置において、前記噛合い開始手段は、前記２つの出力
歯車の少なくとも１つの歯を歯幅方向に突出させた凸歯
と、前記駆動歯車の歯車と軸方向に隣接して設けられた
円柱部と、前記円柱部に設けられ前記凸歯と噛み合うよ
うに形成された凹歯と、前記円柱部の凹歯を所定の位置
で閉塞し、前記駆動歯車が回転するときは前記円柱部と
所定角度だけ共に回転した後に前記円柱部と滑り接触す
る滑り部材とで構成され、前記滑り部材は、前記駆動歯
車が前記２つの出力歯車のいずれか一方を回転させる際
に、回転させない出力歯車側の凸歯に対して前記凹歯の
閉塞を維持し、回転させない出力歯車側の凸歯と前記凹
歯との噛合いを阻止するものであり、これによって、駆
動歯車の大きさに関係なく凸歯と凹歯の対峙によっての
み噛み合わすことができ、２つの出力歯車を個別に駆動
することが可能となり、製氷皿駆動装置の小型化を実現
できる。

【０１２９】次に、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記２つの出力歯車の一方を第
1出力歯車、他方を第２出力歯車とし、前記噛合い開始
手段は、前記第１出力歯車の歯車と軸方向に隣接する円
筒状の第1円周壁と、前記第２出力歯車の歯車と軸方向
に隣接する円筒状の第２円周壁と、前記第１円周壁上に
あって前記第１出力歯車の歯の１つを歯幅方向に突出さ
せた第１凸歯と、前記第２円周壁上にあって前記第２出
力歯車の歯の１つを歯幅方向に突出させた第２凸歯と、
前記第1円周壁内で且つ前記第１凸歯と円周方向へ隣接
して設けられた第1切欠き部と、前記第2円周壁内で且つ
前記第２凸歯に円周方向へ隣接して設けられた第2切欠
き部と、前記滑り部材に設けられ前記第1円周壁と前記
第2円周壁のどちらか一方に当接して滑り接触する接触
片とを有し、前記駆動歯車が、前記第１出力歯車を回転
させたとき、前記滑り部材の接触片が前記第１切欠き部
を通って前記第２円周壁に到達して停止することで前記
円柱部の凹歯を閉塞し、前記第２出力歯車の前記第２凸
歯と前記凹歯との噛合いを阻止し、前記駆動歯車が、前
記第２出力歯車を回転させたとき、前記滑り部材の接触
片が前記第２切欠き部を通って前記第１円周壁に到達し
て停止し前記円柱部の凹歯を閉塞し、前記第１出力歯車
の第１凸歯と前記凹歯との噛合いを阻止するものであ
り、これによって、滑り部材は、駆動歯車で保持される
という簡素な構成となり、小型化が図れる上に組立て性
が向上する。

【０１３０】次に、請求項３に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記第1出力歯車、前記第２出
力歯車、前記駆動歯車、前記噛合い開始手段は箱状のケ
ースに収納され、前記ケースと前記第１出力歯車との間
には前記基準位置において前記ケースと前記第１出力歯
車とが当接するための第１当接手段と、前記ケースと前
記第２出力歯車との間には前記基準位置において前記ケ
ースと前記第２出力歯車とが当接するための第２当接手
段とが設けられ、前記第１当接手段は、前記第２出力歯
車が回転するときに前記第１出力歯車が前記第２出力歯
車につられて回転することを阻止し、前記第２当接手段
は、前記第１出力歯車が回転するときに、前記第２出力
歯車が前記第１出力歯車につられて回転することを阻止
するものであり、停止中の製氷皿の水平位置維持が確実
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による自動製氷機の製氷皿駆動装置の実
施の形態に関わる周辺の正面図

【図２】図１における側面図

【図３】同実施の形態の分解斜視図

【図４】同実施の形態の製氷皿駆動装置内部を示す平面
図

【図５】図４における製氷皿駆動装置から第1伝達歯
車、第2伝達歯車を取り除いた状態の平面図

【図６】（ａ）同実施の形態における第１出力歯車と第
１伝達歯車の断面図 （ｂ）同実施の形態における第２出力歯車と第２伝達歯
車の断面図

【図７】同実施の形態における第１出力歯車の下方を示
す正面図

【図８】（ａ）同実施の形態における第１製氷皿が水平
位置にあるときの第１出力歯車の下面に形成された第1
外カムと第１スイッチレバーの状態を示す正面図 （ｂ）同実施の形態における第１製氷皿が反時計方向４
５゜の位置にあるときの第１出力歯車の下面に形成され
た第1外カムと第１スイッチレバーの状態を示す正面図 （ｃ）同実施の形態における第１製氷皿が離氷位置にあ
るときの第１出力歯車の下面に形成された第1外カムと
第１スイッチレバーの状態を示す正面図

【図９】同実施の形態における第２出力歯車の下方を示
す正面図

【図１０】（ａ）同実施の形態における第２製氷皿が水
平位置にあるときの第２出力歯車の下面に形成された第
2外カムと第２スイッチレバーの状態を示す正面図 （ｂ）同実施の形態における第２製氷皿が時計方向４５
゜の位置にあるときの第２出力歯車の下面に形成された
第2外カムと第２スイッチレバーの状態を示す正面図 （ｃ）同実施の形態における第２製氷皿が離氷位置にあ
るときの第２出力歯車の下面に形成された第2外カムと
第２スイッチレバーの状態を示す正面図

【図１１】同実施の形態における第１出力歯車と第１検
氷軸の位置関係を示す正面図

【図１２】（ａ）同実施の形態における第１製氷皿が水
平位置にあるとき、第１出力歯車の下面に形成された第
1内カムと第１検氷軸の状態を示す正面図 （ｂ）同実施の形態における第１製氷皿が反時計方向４
５゜の位置にあるとき、第１出力歯車の下面に形成され
た第1内カムと第１検氷軸の状態を示す正面図 （ｃ）同実施の形態における第１製氷皿が離氷位置にあ
るとき、第１出力歯車の下面に形成された第1内カムと
第１検氷軸の状態を示す正面図

【図１３】同実施の形態における第２出力歯車と第２検
氷軸の位置関係を示す正面図

【図１４】（ａ）同実施の形態における第２製氷皿が水
平位置にあるとき、第２出力歯車の下面に形成された第
2内カムと第２検氷軸の状態を示す正面図 （ｂ）同実施の形態における第２製氷皿が反時計方向４
５゜の位置にあるとき、第２出力歯車の下面に形成され
た第2内カムと第２検氷軸の状態を示す正面図 （ｃ）同実施の形態における第２製氷皿が離氷位置にあ
るとき、第２出力歯車の下面に形成された第2内カムと
第２検氷軸の状態を示す正面図

【図１５】同実施の形態における第１円周壁と第２円周
壁と円柱部を同一切断面からみた状態の斜視図

【図１６】（ａ）第1凸歯と凹歯の噛み合い直前を示す
平面図 （ｂ）第1凸歯と凹歯が噛み合った状態を示す平面図 （ｃ）第1凸歯と凹歯の噛み合いが外れた状態を示す平
面図

【図１７】（ａ）第２凸歯と凹歯の噛み合い直前を示す
平面図 （ｂ）第２凸歯と凹歯が噛み合った状態を示す平面図 （ｃ）第２凸歯と凹歯の噛み合いが外れた状態を示す平
面図

【図１８】（ａ）第1凸歯が第１離氷位置から基準位置
手前１３５°まで戻った状態を示す平面図 （ｂ）第1凸歯が第１離氷位置から基準位置手前３５°
まで戻った状態を示す平面図 （ｃ）第1凸歯が第１離氷位置から基準位置手前１０°
まで戻った状態を示す平面図

【図１９】（ａ）第２凸歯が第２離氷位置から基準位置
手前１３５°まで戻った状態を示す平面図 （ｂ）第２凸歯が第２離氷位置から基準位置手前３５°
まで戻った状態を示す平面図 （ｃ）第1凸歯が第２離氷位置から基準位置手前１０°
まで戻った状態を示す平面図

【図２０】従来の自動製氷機の側面図

【図２１】従来の自動製氷機の駆動装置を示す平面図

【符号の説明】

１１ 第１製氷皿 １２ 第２製氷皿 １３ 駆動装置 １９ 自動製氷機 ２０ ケース ２１ 第１当接壁（第１当接手段） ２２ 第２当接壁（第２当接手段） ３１ 第１出力歯車 ３１７ 第1円周壁 ３１７ａ 第１当接部（第１当接手段） ３１８ 第1凸歯 ３１９ 第1切欠き部 ３２ 第２出力歯車 ３２７ 第2円周壁 ３２７ａ 第２当接部（第２当接手段） ３２８ 第2凸歯 ３２９ 第2切欠き部 ４３ 駆動歯車 ４３１ 円柱部 ４３２ 凹歯 ４４ 滑り部材 ４４３ 接触片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２つの製氷皿を回動させて離氷動作を行
   わせる２つの出力歯車と、前記２つの出力歯車を回転さ
   せる駆動歯車とを備え、 前記２つの製氷皿が水平状態にあるときの前記２つの出
   力歯車と前記駆動歯車の各位置を基準位置として、前記
   駆動歯車が基準位置から一方の方向へ回転したときは前
   記２つの出力歯車の一方と前記駆動歯車との噛合いを開
   始させ、前記駆動歯車が前記基準位置から他方の方向へ
   回転したときは前記２つの出力歯車の他方と前記駆動歯
   車との噛合いを開始させる噛合い開始手段を設けた自動
   製氷機の製氷皿駆動装置において、 前記噛合い開始手段は、前記２つの出力歯車の少なくと
   も１つの歯を歯幅方向に突出させた凸歯と、 前記駆動歯車の歯車と軸方向に隣接して設けられた円柱
   部と、前記円柱部に設けられ前記凸歯と噛み合うように
   形成された凹歯と、 前記円柱部の凹歯を所定の位置で閉塞し、前記駆動歯車
   が回転するときは前記円柱部と所定角度だけ共に回転し
   た後に前記円柱部と滑り接触する滑り部材とで構成さ
   れ、 前記滑り部材は、前記駆動歯車が前記２つの出力歯車の
   いずれか一方を回転させる際に、回転させない出力歯車
   側の凸歯に対して前記凹歯の閉塞を維持し、回転させな
   い出力歯車側の凸歯と前記凹歯との噛合いを阻止するこ
   とを特徴とする自動製氷機の製氷皿駆動装置。
2. 【請求項２】 前記２つの出力歯車の一方を第1出力歯
   車、他方を第２出力歯車とし、前記噛合い開始手段は、
   前記第１出力歯車の歯車と軸方向に隣接する円筒状の第
   1円周壁と、前記第２出力歯車の歯車と軸方向に隣接す
   る円筒状の第２円周壁と、前記第１円周壁上にあって前
   記第１出力歯車の歯の１つを歯幅方向に突出させた第１
   凸歯と、前記第２円周壁上にあって前記第２出力歯車の
   歯の１つを歯幅方向に突出させた第２凸歯と、前記第1
   円周壁内で且つ前記第１凸歯と円周方向へ隣接して設け
   られた第1切欠き部と、前記第2円周壁内で且つ前記第２
   凸歯に円周方向へ隣接して設けられた第2切欠き部と、 前記滑り部材に設けられ前記第1円周壁と前記第2円周壁
   のどちらか一方に当接して滑り接触する接触片とを有
   し、 前記駆動歯車が、前記第１出力歯車を回転させたとき、
   前記滑り部材の接触片が前記第１切欠き部を通って前記
   第２円周壁に到達して停止することで前記円柱部の凹歯
   を閉塞し、前記第２出力歯車の前記第２凸歯と前記凹歯
   との噛合いを阻止し、 前記駆動歯車が、前記第２出力歯車を回転させたとき、
   前記滑り部材の接触片が前記第２切欠き部を通って前記
   第１円周壁に到達して停止し前記円柱部の凹歯を閉塞
   し、前記第１出力歯車の第１凸歯と前記凹歯との噛合い
   を阻止することを特徴とする請求項１に記載の自動製氷
   機の製氷皿駆動装置。
3. 【請求項３】前記第1出力歯車、前記第２出力歯車、前
   記駆動歯車、前記噛合い開始手段は箱状のケースに収納
   され、前記ケースと前記第１出力歯車との間には前記基
   準位置において前記ケースと前記第１出力歯車とが当接
   するための第１当接手段と、前記ケースと前記第２出力
   歯車との間には前記基準位置において前記ケースと前記
   第２出力歯車とが当接するための第２当接手段とが設け
   られ、 前記第１当接手段は、前記第２出力歯車が回転するとき
   に前記第１出力歯車が前記第２出力歯車につられて回転
   することを阻止し、前記第２当接手段は、前記第１出力
   歯車が回転するときに、前記第２出力歯車が前記第１出
   力歯車につられて回転することを阻止することを特徴と
   する請求項１記載の自動製氷機の製氷皿駆動装置。