JP2003252320A - 下貼システム、ラベル貼付システムおよび包装貼付システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 下貼システム等において、ラベルの下貼を高
速で行い得ると共に、商品の下面の凹凸等があっても、
ラベルの下貼りを確実に行い得るシステムを提供する。 【解決手段】 コンベヤ１５で商品Ｍが搬送されている
間に貼付機３０が前記商品の下面にラベルＬ２を貼付す
る自動貼モードと、発行口１０ａから発行されたラベル
Ｌ２をオペレータが商品Ｍに貼付する手貼モードとを備
え、前記２つのモードのうちのいずれか一方を選択でき
るようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、商品の下面にラベ
ルを貼付する下貼システム、ならびに、該下貼システム
を備えたラベル貼付システムおよび包装貼付システムに
関する。

【０００２】

【従来の技術およびその欠点】近年、スーパーのレジな
どでは、商品の上面および下面にラベルを貼付し、上の
ラベルで消費者に商品の内容や価格などを視認させ、下
のラベルで商品のデータを読取機に読ませることがなさ
れている。かかるラベルは自動機で貼付する場合が多い
が、商品の下面の凹凸等があるために、ラベルの下貼を
自動で行うと、ラベルを商品に確実に貼付できないこと
がある。

【０００３】したがって、本発明の目的は、下貼システ
ム等において、ラベルの下貼を高速で行い得ると共に、
商品の下面に凹凸等があっても、ラベルの下貼りを確実
に行い得るシステムを提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の下貼システムは、コンベヤで商品が搬送さ
れている搬送中に下貼機が前記商品の下面にラベルを貼
付する自動貼モードと、発行機から発行されたラベルを
下貼機が貼付せずにオペレータが商品に貼付する手貼モ
ードとを備え、前記２つのモードのうちのいずれか一方
を所定の選択手段により選択できるようにしたことを特
徴とする。

【０００５】本下貼システムにおいては、自動貼りが可
能な商品の処理については自動貼モードに設定し、下貼
機によりラベルを商品の下面に自動的に貼付させる。一
方、自動では下貼しにくい商品の処理については、手貼
モードに設定し、機器に保持させたラベルをオペレータ
が商品に貼付する。

【０００６】一方、本発明のラベル貼付システムは、上
貼システムおよび下貼システムが、各々、第１および第
２ラベルを貼付する全自動貼モードと、前記上貼システ
ムが発行した第１ラベルを貼付せずに保持し、前記下貼
システムが発行した第２ラベルを貼付せずに保持し、オ
ペレータが前記第１および第２ラベルを貼付する全手貼
モードとを少なくとも備え、前記２つのモードのうちい
ずれか一方を所定の選択手段により選択できるようにし
たことを特徴とする。

【０００７】本ラベル貼付システムにおいては、上下共
に自動貼りが可能な商品の処理については全自動貼モー
ドに設定し、２つの貼付機によりラベルを商品の上下面
に自動的に貼付させる。一方、自動ではラベルを貼付し
にくい商品を処理する場合などについては、全手貼モー
ドに設定し、機器に保持させた上下のラベルをオペレー
タが商品に貼付する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
にしたがって説明する。なお、以下の説明において、図
１の商品ＭはトレーＴ上に載って搬送されていくが、
「商品Ｍ」とは、トレーＴ内の内容物を指す場合と、内
容物およびトレーＴがフィルムで包まれた状態を指す場
合とがある。また、商品は必ずしもトレー上に載ってい
る必要はない。

【０００９】本包装貼付システムは、自動貼モードと手
貼モードとを備えている。自動貼モードとは、商品に自
動的にラベルを貼付するモードである。一方、手貼モー
ドとは、ラベルの貼付を行わず、オペレータが商品にラ
ベルを貼るモードである。

【００１０】全体構成：まず、本包装貼付システムの基
本的な構造および完全自動貼モード（自動貼モードの一
例）における動作について説明する。図１に示すよう
に、本包装貼付システムは、正面に供給装置２０を備え
ている。図２に示すように、本システムは、商品Ｍを正
面側２ａの供給装置２０から搬入して正面側２ａに排出
する前方排出型の包装貼付システムである。

【００１１】図２において、供給装置２０上に商品Ｍが
載置されると、供給装置２０は、商品Ｍの載ったトレー
Ｔをリフタ２０１上に供給する。リフタ２０１の各ポス
ト２１０は、包装機構（包装装置）２００の包装ステー
ションＳの直下に配置されていると共に、昇降手段２０
８により上下昇降自在とされている。このリフタ２０１
は、供給装置２０から商品Ｍが供給されると、上昇して
商品Ｍを包装ステーションＳまで持ち上げる。

【００１２】前記包装動作に先立ち、前記包装ステーシ
ョンＳには、張設状態のフィルムＦが移送機構２０２，
２０２によって供給されている。このフィルムＦは、商
品Ｍが押し上げられると、商品Ｍの上面に密着する。こ
の状態で、フィルム折込み機構２０３は、図３の一対の
左右折込板２０４，２０４と、後折込板２０５と、丸棒
状の前折込部材２０６と、プッシャー２０７（図２）に
よって、フィルムＦの前後左右の各側縁部を、トレーＴ
の底面側に折り込んで商品Ｍを包装すると共に、図２の
熱溶着コンベヤ２１１上に包装済の商品を排出する。熱
溶着コンベヤ２１１は、底面に折り込まれたフィルムＦ
同士を互いに溶着し、その後、包装された商品Ｍが第１
搬送コンベヤ１４上に排出される。

【００１３】一方、前記包装ステーションＳの上方の前
方（排出方向）Ｘには、上貼システム１Ｓが設けられて
いる。前記上貼システム１Ｓは、前記包装された商品Ｍ
が移動される移動面よりも上方に設けられている。上貼
システム１Ｓは、商品の内容に応じた第１ラベルＬ１を
発行する上プリンタ（ラベルプリンタ）１２と、当該第
１ラベルＬ１の貼付を行う上貼機（ラベル貼付機）１３
を備えている。前記上プリンタ１２は、第１ラベルＬ１
を保持部１２ａ上に発行する。前記上貼機１３は、前記
保持部１２ａ上の第１ラベルＬ１を吸着し、商品Ｍが第
１搬送コンベヤ１４上に排出されるまでの間に、所定の
タイミングで下降して当該第１ラベルＬ１を商品Ｍの上
面に貼付する。前記上貼システム１Ｓについては、たと
えば、特開２０００−１０４８６７号公報の貼付システ
ムを用いることができる。

【００１４】図４は本システムの前部の概略平面図であ
る。図４に示すように、前記第１搬送コンベヤ１４上の
商品Ｍは、当該第１搬送コンベヤ１４によって右方向Ｙ
に搬送され、下流の第２搬送コンベヤ１５を通り、スト
ックコンベヤ１６にストックされる。

【００１５】ここで、図１に示す前記第２搬送コンベヤ
１５の搬送面の下方には、下貼システム２Ｓが設けられ
ている。前記下貼システム２Ｓは、商品の内容に応じた
第２ラベルＬ２を発行する下プリンタ（ラベル発行機の
一例）１７と、当該第２ラベルＬ２の貼付を行う下貼機
（ラベル貼付機）３０を備えている。前記下貼機３０
は、商品Ｍが前記第２搬送コンベヤ１５で搬送されてい
る間に、下プリンタ１７から発行された第２ラベルＬ２
を当該商品Ｍの下面に貼付する。

【００１６】つぎに、本発明の要部について説明する。 下貼システム２Ｓ：前記下プリンタ１７には、ラベルロ
ールＲがセットされている。前記ラベルロールＲは、多
数の第２ラベルＬ２が貼着された帯状の台紙Ｌｂが巻回
されてなる。前記下プリンタ１７は、サーマルヘッドや
プラテンローラ等からなる印字部１８、剥離棒１９およ
び巻取ロール１７ｒを備えている。前記第２ラベルＬ２
に印字部１８によって商品に応じたバーコード等が印字
されたのち、前記剥離棒（保持部の一例）１９によって
台紙Ｌｂから第２ラベルＬ２が剥離され、台紙Ｌｂが巻
取ロール１７ｒに巻き取られる。

【００１７】前記下プリンタ１７は、プリンタケース１
０に収納されている。前記ケース１０は、前記第２搬送
コンベヤ１５およびストックコンベヤ１６の下方に設け
られている。図５に示すように、ケース１０の上部に
は、発行口１０ａが設けられている。前記剥離棒１９に
より台紙Ｌｂから剥離された第２ラベルＬ２は、前記発
行口１０ａから上方に向かって発行される。

【００１８】前記下プリンタ１７の上方には、前記下貼
機３０が設けられている。下貼機３０は、負圧による吸
引機構（図示せず）を備えた吸着プレート２５および搬
送ベルト３４を備えている。図４に示すように、搬送ベ
ルト３４は、商品Ｍの搬送方向Ｙに直交する方向Ｘに複
数本設けられており、常に回転している。図５の前記発
行口１０ａから発行された第２ラベルＬ２は、その印字
面（貼付面Ｌｃとは反対の面）側が前記吸着プレート２
５に吸着される。第２ラベルＬ２を吸着した吸着プレー
ト２５が、後述する所定のスタートタイミングで時計回
りに回動すると、二点鎖線で示すように、第２ラベルＬ
２が各搬送ベルト３４に粘着し、第２ラベルＬ２が斜め
上方に搬送される。なお、各搬送ベルト３４を停止させ
た状態で吸着プレート２５を回動させて、第２ラベルＬ
２を各搬送ベルト３４に粘着させた後、後述する所定の
スタートタイミングで搬送ベルト３４の回転を開始させ
てもよい。

【００１９】前記第２搬送コンベヤ１５は、商品Ｍの搬
送方向Ｙに並設された複数の搬送ローラ１５ａを有して
おり、前記第２ラベルＬ２の貼付面Ｌｃを上方に向けた
状態で、前記搬送ローラ１５ａの隙間（搬送面の切レ
間）Ｄから当該第２ラベルＬ２が飛び出し、第２搬送コ
ンベヤ１５で搬送されてくる商品Ｍの下面Ｍｂに第２ラ
ベルＬ２が貼着される。

【００２０】モード切換：本システムは、前記各機器の
制御を行うマイコン（図示せず）を備えている。前記マ
イコンは、前述の各ラベルＬ１，Ｌ２の自動貼付を行う
完全自動貼モードの他に、手貼の種々のモードを備えて
いる。前記手貼の主なモードとしては、商品Ｍの包装を
行った後、第１および第２ラベルＬ１，Ｌ２を発行する
が貼付しない包装手貼モード（全手貼モードの一例）
や、商品Ｍの包装を行わず、第１および第２ラベルＬ
１，Ｌ２を発行するが貼付しない非包装手貼モード（全
手貼モードの一例）などを備えている。

【００２１】ここで、図１の前記プリンタケース１０
は、ローラなどがレール面上を転がることにより、ケー
ス１０および前記下プリンタ１７が、システム本体１に
対して左右方向（水平方向）Ｙにスライド移動可能に設
けられている。一方、前記ケース１０とストックコンベ
ヤ１６とは互いに固定されている。前記ケース１０およ
びストックコンベヤ１６は、図５に示す発行口１０ａか
ら発行された第２ラベルＬ２を下貼機３０が搬送できる
自動貼位置（第１の相対位置）Ｐ１から、図６に示す発
行口１０ａが上方に露出した手貼位置（第２の相対位
置）Ｐ２に移動可能である。なお、前記ストックコンベ
ヤ１６は、そのストック部分が折り畳み可能であり、ケ
ース１０およびストックコンベヤ１６を移動する際に
は、ストックコンベヤ１６を折り畳んで行う。

【００２２】一方、前記システム本体１には、たとえ
ば、前記図１の自動貼付位置Ｐ１においてケース１０に
接触する切換スイッチ（選択手段の一例）３５が設けら
れている。該スイッチ３５は、前記マイコンにインター
フェイスを介して接続されており、前記自動貼付位置Ｐ
１においては、スイッチ３５がＯＮになることにより、
前記マイコンが完全自動貼モードに設定される。一方、
ケース１０を移動させてスイッチ３５がＯＦＦになる
と、前記マイコンが全手貼モードに設定される。

【００２３】つぎに、本システムにおける手貼モードの
主な動作について説明する。完全自動貼モード：まず、
オペレータがオペレーションパネルの所定の操作を行っ
て、商品の包装を行う包装モードに設定した後、ケース
１０およびストックコンベヤ１６を、図１に示す前記自
動貼付位置Ｐ１に移動させると、前記スイッチ３５がＯ
Ｎになり、マイコンが完全自動貼モードに設定される。
オペレータが、図２の前記供給装置２０に商品Ｍを載置
すると、当該商品Ｍの包装が行われた後、前記プッシャ
ー２０７によって、包装された商品Ｍが前記第１搬送コ
ンベヤ１４上に排出される。一方、前記上貼付機１３
は、上プリンタ１２から発行された第１ラベルＬ１を、
前記商品Ｍが第１搬送コンベヤ１４上に排出されるまで
の間に、当該商品Ｍの上面に貼付する。

【００２４】図１に示す前記第１搬送コンベヤ１４上の
商品Ｍは、該第１搬送コンベヤ１４によって右方向Ｙに
搬送され、前記第２搬送コンベヤ１５上を通り、ストッ
クコンベヤ１６にストックされる。一方、前記下貼機３
０は、前記下プリンタ１７から発行された第２ラベルＬ
２を、前記商品Ｍが第２搬送コンベヤ１５で搬送されて
いる間に、当該商品Ｍの下面に貼付する。

【００２５】包装手貼モード：オペレータがオペレーシ
ョンパネルの所定の操作を行って、商品の包装を行う包
装モードに設定した後、ストックコンベヤ１６を折り畳
み、ケース１０およびストックコンベヤ１６を、図６に
示す手貼位置Ｐ２に移動させると、前記スイッチ３５が
ＯＦＦになり、マイコンが包装手貼モードに設定され
る。オペレータが前記供給装置２０に商品Ｍを載置する
と、当該商品Ｍの包装が行われた後、前記プッシャー２
０７によって前記第１搬送コンベヤ１４上に包装された
商品Ｍが排出される。

【００２６】図２に示す前記上貼システムの上プリンタ
１２から該上プリンタ１２の前記保持部１２ａ上に第１
ラベルＬ１が発行されるが、前記上貼機１３は停止して
おり、商品Ｍへの自動貼付は行われない。オペレータ
は、前記保持部１２ａから第１ラベルＬ１を摘まみ取
り、商品Ｍの上面に貼付する。一方、図６に示す前記下
プリンタ１７から第２ラベルＬ２が発行され、該第２ラ
ベルＬ２が所定の位置で停止されて、該第２ラベルＬ２
の後端部が台紙Ｌｂを介して剥離棒（保持部）１９によ
って保持される。オペレータは、前記剥離棒１９から当
該第２ラベルＬ２を摘まみ取り、商品Ｍの下面Ｍｂに貼
付する。なお、この包装手貼モードにおいては、第１搬
送コンベヤ１４および第２搬送コンベヤ１５は停止して
いる状態であり、商品Ｍの右方向（下流）Ｙへの搬送は
行われない。

【００２７】このように、完全自動貼モードにおいてラ
ベルＬ１，Ｌ２の貼付を自動で行うことにより高速処理
を可能とする一方で、全手貼モードを備えていることに
より、自動では貼りにくい商品Ｍにも２枚のラベルＬ
１，Ｌ２を確実に貼付することができる。

【００２８】また、手貼時には、前記剥離棒１９で保持
されることにより、第２ラベルＬ２が飛散しないので、
第２ラベルＬ２をオペレータが確実に摘まみ取ることが
できる。さらに、手貼時に第１搬送コンベヤ１４および
第２搬送コンベヤ１５が停止しているので、第２ラベル
Ｌ２の貼付が容易になる。

【００２９】また、ケース１０を移動させることによ
り、発行口１０ａが上方に露出するので、手貼時に第２
搬送コンベヤ１５や下貼機３０が邪魔にならず、第２ラ
ベルＬ２を摘まみ取り易いので、手貼をスピーディーに
行うことができる。また、ストックコンベヤ１６および
ケース１０を一体的にスライド移動可能としたので、手
貼モードに移行する操作が容易になる。また、ケース１
０とシステム本体１との相対位置を変化させることによ
り、自動貼モードと手貼モードとの切り替えを行うの
で、モードの切り替えがスピーディーになる上、オペレ
ーションも分かり易くなる。

【００３０】非包装手貼モード：オペレータがオペレー
ションパネルの所定の操作を行って、商品の包装を行な
わない非包装モードに設定した後、ストックコンベヤ１
６を折り畳み、ケース１０を図６の前記手貼位置Ｐ２に
移動させると、前記スイッチ３５がＯＦＦになり、マイ
コンが非包装手貼モードに設定される。オペレータが前
記供給装置２０に商品Ｍを載置すると、前記上プリンタ
１２から第１ラベルＬ１が発行されると共に、前記発行
口１０ａから第２ラベルＬ２が発行される。商品Ｍは供
給装置２０上に載置されたままで、包装が行われない。
オペレータは、第１および第２ラベルＬ１，Ｌ２を、そ
れぞれ、保持部１２ａおよび剥離棒１９から摘まみ取
り、商品Ｍの上下に貼付する。

【００３１】このように、１台の包装貼付システムが３
つのモードを持つことにより、システムの汎用性が高ま
ると共に、種々のユーザの要望に応えることができる。

【００３２】なお、前述の実施形態では、主な３種のモ
ードについて説明したが、たとえば本システムは、包装
を行わずラベルの自動貼付を行うモードや、上貼のみを
自動で行い下貼を手動で行う半自動貼モードなど他のモ
ードを備えていてもよい。

【００３３】以上のとおり、図面を参照しながら好適な
実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見
て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定す
るであろう。たとえば、前記実施形態では、ケース１０
を移動させることにより、下貼機３０と発行口１０ａと
の相対位置を変更するようにしたが、下貼機３０および
第２搬送コンベヤ１５を移動させることにより、下貼機
３０と発行口１０ａとの相対位置を変更するようにして
もよい。また、前記実施形態では、選択手段の一例とし
て、接触スイッチ３５を設けたが、下プリンタ１７と下
貼機３０との相対位置関係を検出できるものであればよ
く、その位置や検出方法は問わない。

【００３４】さらに、台紙を用いない台紙レスのラベル
を用いてもよい。また、各貼付機は、ラベルの表面を吸
着して搬送する吸着搬送式や、エアでラベルを吹き付け
て商品の面に貼付するエア吹付式を採用してもよい。ま
た、手貼時において、上貼機が上プリンタから発行され
た第１ラベルをオペレータの手前に運ぶようにしてもよ
い。

【００３５】また、手貼時における下貼機のラベルの保
持方法としては、プリンタの剥離棒（発行端部）に保持
させる以外に、下貼機の先端部に保持させてもよい。た
とえば、ストックコンベヤを折り畳むと、コンベヤが停
止すると共に、図７に示すように、搬送ベルト３４が第
２ラベルＬ２の搬送途中の所定の位置で停止するように
してもよい。第２ラベルＬ２は、その上部が搬送面より
も上方に突出し、かつ、当該ラベルＬ２の貼付面Ｌｃの
後端部が搬送ベルト３４に粘着した状態で、搬送ベルト
３４に保持される。

【００３６】また、包装装置を備えておらず、コンベヤ
で搬送中の商品にラベルを貼付する貼付システムについ
ても本発明を適用することができる。また、必ずしもラ
ベルの印字部は必要でなく、予め印字されたラベルを貼
付してもよい。したがって、そのような変更および修正
は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈
される。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の下貼シス
テムによれば、下貼を自動で行うことにより高速処理を
可能とする一方で、手貼モードを備えていることによ
り、自動では貼付しにくい商品にも確実にラベルの下貼
を行うことができる。

【００３８】また、ラベルを保持する保持部を設けれ
ば、該ラベルが空中に飛散しないようにして、手貼を実
現することができる。さらに、前記手貼モード時におい
て、コンベヤを停止させれば、ラベルの貼付がより一層
容易になる。また、ラベルの発行口から発行されたラベ
ルを下貼機が搬送できる第１の相対位置関係と、該第１
の相対位置関係とは異なる第２の相対位置関係とに設定
できるようにすれば、手貼時に下貼機が邪魔にならず、
ラベルを摘まみ取り易いので、手貼をスピーディに行う
ことができる。また、コンベヤおよび下貼機に対し前記
発行機を相対移動可能とし、前記発行機の発行口が露出
するようにすれば、更にラベルが摘まみ出し易くなる。

【００３９】また、上貼システムと下貼システムとを備
えたラベル貼付システムにおいて、第１および第２ラベ
ルを貼付する全自動貼モードに加えて、オペレータが前
記両ラベルを貼付する全手貼モードを備えれば、自動で
は貼りにくい商品にも２枚の各ラベルをそれぞれ確実に
貼付することができる。

【００４０】さらに、包装装置を備えた包装貼付システ
ムにおいて、商品の包装と両ラベルの貼付を行う完全自
動貼モードと、商品の包装を行うと共に各ラベルを発行
するが貼付しない包装手貼モードと、ラベルの発行のみ
で、包装も貼付も行わない非包装手貼モードとを備えれ
ば、システムの汎用性が高まると共に、種々のユーザの
要望に応えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す包装貼付システムの
概略正面図である。

【図２】同システムの概略の機構を示す側面図である。

【図３】同システムの包装機構を示す斜視図である。

【図４】同包装貼付システムを示す部分平面図である。

【図５】下貼システムの要部の拡大側面図である。

【図６】手貼モードに設定した包装貼付システムの概略
正面図である。

【図７】変形例を示す下貼システムの要部の拡大側面図
である。

【符号の説明】

１０ａ：発行口 １４：第１搬送コンベヤ １５：第２搬送コンベヤ １６：ストックコンベヤ １９：剥離棒（保持部） ３０：下貼機（貼付機） ２０１：リフタ Ｆ：フィルム Ｌ１：第１ラベル Ｌ２：第２ラベル Ｌｃ：貼付面 Ｍ：商品 Ｓ：包装ステーション Ｙ：水平方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒木 晃治 滋賀県栗東市下鈎959番地１ 株式会社イ シダ滋賀事業所内 (72)発明者 廣部 憲史 滋賀県栗東市下鈎959番地１ 株式会社イ シダ滋賀事業所内 Ｆターム(参考） 3E095 AA19 BA03 CA01 CA02 DA03 DA22 DA36 DA42 DA48 DA62 DA82 DA86 FA02 FA16

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 商品を搬送するコンベヤの搬送面の下方
   にラベルの発行機と下貼機とを備え、前記搬送面により
   支持された商品の下面にラベルを貼付する下貼システム
   において、 前記コンベヤで商品が搬送されている間に下貼機が前記
   商品の下面にラベルを貼付する自動貼モードと、 前記発行機から発行されたラベルをオペレータが商品に
   貼付する手貼モードとを備え、 前記２つのモードのうちのいずれか一方を選択できるよ
   うにした下貼システム。
2. 【請求項２】 請求項１において、 発行されたラベルの少なくとも後端部を保持する保持部
   を更に備えた下貼システム。
3. 【請求項３】 請求項１において、 前記自動貼モードにおいては、発行されたラベルを、前
   記ラベルの貼付面を上方に向けた状態で、前記下貼機が
   前記コンベヤの搬送面の切レ間から飛び出させ、前記コ
   ンベヤで商品が搬送されると当該商品の下面にラベルが
   貼付され、 前記手貼モードにおいては、前記コンベヤが停止してい
   る状態で、前記発行機から発行されたラベルをラベルの
   保持部で保持するようにした下貼システム。
4. 【請求項４】 請求項１，２もしくは３において、 前記手貼モードにおいては、前記発行機の発行口で前記
   ラベルを停止させた状態で保持するようにした下貼シス
   テム。
5. 【請求項５】 請求項４において、 前記発行機と下貼機とは、前記発行口から発行されたラ
   ベルを前記下貼機が搬送できる第１の相対位置関係と、
   該第１の相対位置関係とは異なる第２の相対位置関係と
   に設定でき、 前記第１の相対位置関係では前記自動貼モードに設定で
   き、 前記第２の相対位置関係では前記手貼モードに設定でき
   るようにした下貼システム。
6. 【請求項６】 請求項１において、 前記コンベヤ、発行機または下貼機のうちの少なくとも
   １つは移動可能に構成されており、前記コンベヤ、発行
   機または下貼機のうちの少なくとも１つを移動させるこ
   とにより前記手貼モードに設定できるようにした下貼シ
   ステム。
7. 【請求項７】 請求項６において、 前記コンベヤおよび下貼機に対し前記発行機を相対移動
   可能とした下貼システム。
8. 【請求項８】 請求項５もしくは６において、 前記移動は前記発行機が水平方向にスライドして移動す
   る下貼システム。
9. 【請求項９】 商品の搬送面よりも上方に設けられ商品
   の上面に第１ラベルを貼付する上貼システムと、搬送面
   よりも下方に設けられ商品の下面に第２ラベルを貼付す
   る下貼システムとを備えたラベル貼付システムであっ
   て、 前記上貼システムおよび下貼システムが、各々、第１お
   よび第２ラベルを貼付する全自動貼モードと、 前記上貼システムが発行した第１ラベルを貼付せずに保
   持し、前記下貼システムが発行した第２ラベルを貼付せ
   ずに保持し、オペレータが前記第１および第２ラベルを
   貼付する全手貼モードとを少なくとも備え、 前記２つのモードのうちいずれか一方を選択できるよう
   にしたラベル貼付システム。
10. 【請求項１０】 請求項１ないし８のいずれか１項に記
    載の下貼システムに加え包装装置を備えた包装貼付シス
    テム、あるいは、請求項９のラベル貼付システムに加え
    包装装置を備えた包装貼付システムであって、 前記包装装置は、商品を供給装置によってリフタ上に供
    給し、該リフタ上の商品を包装ステーションに押し上
    げ、この押し上げた商品の底面側にフィルムを折り込ん
    で商品を包装する包装貼付システム。
11. 【請求項１１】 請求項９のラベル貼付システムに加
    え、包装ステーションに押し上げた商品を包装し、包装
    済の商品を排出する包装装置を備えた包装貼付システム
    であって、 前記包装装置が商品の包装を行い、前記上貼および下貼
    システムが、各々、第１および第２ラベルを商品に貼付
    する完全自動貼モードと、 前記包装装置が商品の包装を行い、前記上貼および下貼
    システムが、各々、第１および第２ラベルを発行するが
    貼付せずに保持する包装手貼モードと、 前記包装装置が商品の包装を行わず、前記上貼および下
    貼システムが、各々、第１および第２ラベルを発行する
    が貼付せずに保持する非包装手貼モードとを備え、 前記３つのモードのうち、いずれか１つを選択できるよ
    うにした包装貼付システム。