JP2003247377A - 扉へのガラスの取付構造 - Google Patents
扉へのガラスの取付構造Info
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- JP2003247377A JP2003247377A JP2002047622A JP2002047622A JP2003247377A JP 2003247377 A JP2003247377 A JP 2003247377A JP 2002047622 A JP2002047622 A JP 2002047622A JP 2002047622 A JP2002047622 A JP 2002047622A JP 2003247377 A JP2003247377 A JP 2003247377A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガラスの取付工数を削減して作業効率を向上
させる。 【解決手段】 ガラス３の外周部に嵌合した保持部材６
を、扉１の前方よりその開口部２内に嵌め込み、基片７
の後端部をタッカー５により固定した後、保持部材６の
係合溝に、扉１の後方よりカバー部材１１の前端の係合
片８を係合して取付ける。
させる。 【解決手段】 ガラス３の外周部に嵌合した保持部材６
を、扉１の前方よりその開口部２内に嵌め込み、基片７
の後端部をタッカー５により固定した後、保持部材６の
係合溝に、扉１の後方よりカバー部材１１の前端の係合
片８を係合して取付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、扉に穿設された開
口部内に、ガラスを嵌め込むようにして取付ける扉への
ガラスの取付構造に関する。
口部内に、ガラスを嵌め込むようにして取付ける扉への
ガラスの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】扉に方形をなす開口部を穿設し、この開
口部内にガラスを嵌め込むようにして取付ける従来の取
付構造としては、例えば図５に略示するようなものがあ
る。
口部内にガラスを嵌め込むようにして取付ける従来の取
付構造としては、例えば図５に略示するようなものがあ
る。
【０００３】すなわち、扉１の開口部２内のほぼ中央に
嵌め込んだガラス３の外周部の前後両面を、位置決め用
のストッパ片４ａを有する１対の保持部材４により挟み
込み、この保持部材４を、扉１の前後両面より開口部２
内に嵌合し、保持部材４の内方から扉１の開口部２の内
部に向かってタッカー５を打ち込んで固定することによ
り、開口部２内にガラス３を取付けていた。
嵌め込んだガラス３の外周部の前後両面を、位置決め用
のストッパ片４ａを有する１対の保持部材４により挟み
込み、この保持部材４を、扉１の前後両面より開口部２
内に嵌合し、保持部材４の内方から扉１の開口部２の内
部に向かってタッカー５を打ち込んで固定することによ
り、開口部２内にガラス３を取付けていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のガラス
の取付構造では、扉１の前後両面から２個の保持部材４
をタッカー５により固定しているため、ガラスの取付工
数が増え、作業効率が低下するとともに、タッカー５の
頭部が露出するため、見栄えが悪い。
の取付構造では、扉１の前後両面から２個の保持部材４
をタッカー５により固定しているため、ガラスの取付工
数が増え、作業効率が低下するとともに、タッカー５の
頭部が露出するため、見栄えが悪い。
【０００５】さらに、扉１の厚さに対応して、複数種類
の保持部材４を用意しておく必要があるため、不経済と
なるとともに、保持部材４や扉１の厚さに寸法誤差が生
じると、ガラス３ががた付くことがある。
の保持部材４を用意しておく必要があるため、不経済と
なるとともに、保持部材４や扉１の厚さに寸法誤差が生
じると、ガラス３ががた付くことがある。
【０００６】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、ガラスの取付工数を削減して、作業能
率を向上するとともに、タッカー等の頭部を隠蔽するこ
とにより見栄えを向上させ、かつ扉厚の変化にも容易に
対応することができるようにし、さらには、ガラスをが
たなく安定的に保持し得るようにした扉へのガラスの取
付構造を提供することを目的とする。
なされたもので、ガラスの取付工数を削減して、作業能
率を向上するとともに、タッカー等の頭部を隠蔽するこ
とにより見栄えを向上させ、かつ扉厚の変化にも容易に
対応することができるようにし、さらには、ガラスをが
たなく安定的に保持し得るようにした扉へのガラスの取
付構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の扉へのガラスの取付構造は、扉に穿設され
た開口部内にガラスを嵌め込むようにして取付ける扉へ
のガラスの取付構造であって、前記ガラスの外周面に、
前記開口部の内面に当接可能な基片と、その前端縁に外
向きに連接されたストッパ片と、前記基片の内面に突設
された前後の内向片間に形成され、前記ガラスの外周部
に嵌合可能な内向きコ字状の凹溝と、前記後側の内向片
に形成される係合溝と、を備える複数の保持部材を、前
記凹溝をガラスの外周部に嵌合することにより取付け、
各保持部材の基片を、そのストッパ片が開口部の前面と
当接するまで、扉の前方より開口部内に嵌合し、かつ基
片の後端部適所を止着部材により開口部の内面に固定す
るとともに、各保持部材における前記係合溝に、少なく
とも基片の後端部を覆い得るカバー部材の前端の係合片
を、扉の後方より係合させて止着したことを特徴として
いる。上記構成のガラスの取付構造によると、ガラスの
外周部に嵌合した保持部材を、扉の開口部内に嵌め込
み、後端部適所を止着部材により固定するのみであるた
め、タッカー等の止着部材の個数が少なくて済み、かつ
その固定作業を扉の後面の一方のみから行い得るので、
ガラスの取付工数が少なく、作業能率が向上する。ま
た、止着部材の頭部は、保持部材の係合溝に係合して取
付けたカバー部材により隠蔽されるので、見栄えも向上
する。
に、本発明の扉へのガラスの取付構造は、扉に穿設され
た開口部内にガラスを嵌め込むようにして取付ける扉へ
のガラスの取付構造であって、前記ガラスの外周面に、
前記開口部の内面に当接可能な基片と、その前端縁に外
向きに連接されたストッパ片と、前記基片の内面に突設
された前後の内向片間に形成され、前記ガラスの外周部
に嵌合可能な内向きコ字状の凹溝と、前記後側の内向片
に形成される係合溝と、を備える複数の保持部材を、前
記凹溝をガラスの外周部に嵌合することにより取付け、
各保持部材の基片を、そのストッパ片が開口部の前面と
当接するまで、扉の前方より開口部内に嵌合し、かつ基
片の後端部適所を止着部材により開口部の内面に固定す
るとともに、各保持部材における前記係合溝に、少なく
とも基片の後端部を覆い得るカバー部材の前端の係合片
を、扉の後方より係合させて止着したことを特徴として
いる。上記構成のガラスの取付構造によると、ガラスの
外周部に嵌合した保持部材を、扉の開口部内に嵌め込
み、後端部適所を止着部材により固定するのみであるた
め、タッカー等の止着部材の個数が少なくて済み、かつ
その固定作業を扉の後面の一方のみから行い得るので、
ガラスの取付工数が少なく、作業能率が向上する。ま
た、止着部材の頭部は、保持部材の係合溝に係合して取
付けたカバー部材により隠蔽されるので、見栄えも向上
する。
【０００８】上記ガラスの取付構造において、カバー部
材の後端に扉の開口部の後面に当接可能な外向片を連接
するのが好ましい。このようにすると、扉の開口部の後
縁の角部が外向片により覆われるので、扉を開いた際の
見栄えが向上する。
材の後端に扉の開口部の後面に当接可能な外向片を連接
するのが好ましい。このようにすると、扉の開口部の後
縁の角部が外向片により覆われるので、扉を開いた際の
見栄えが向上する。
【０００９】上記ガラスの取付構造において、止着部材
の挿入部における基片とカバー部材との対向面のいずれ
か一方に、止着部材の頭部が収容可能な凹部を設けるの
が好ましい。このようにすると、止着部材の頭部がカバ
ー部材と干渉するのが防止されるので、カバー部材を保
持部材及び扉の後面に密着させて取付けることができ
る。
の挿入部における基片とカバー部材との対向面のいずれ
か一方に、止着部材の頭部が収容可能な凹部を設けるの
が好ましい。このようにすると、止着部材の頭部がカバ
ー部材と干渉するのが防止されるので、カバー部材を保
持部材及び扉の後面に密着させて取付けることができ
る。
【００１０】上記ガラスの取付構造において、前記カバ
ー部材の係合片の外周面に複数の係止突起を設けるとと
もに、前記係合溝を、前記複数の係止突起を収容可能な
深さに形成するのが好ましい。このようにすると、扉の
厚さに対応して、カバー部材の係合片の係合溝への係合
深さを調整することができ、１種類のカバー部材で、複
数の扉の厚さに対応することができる。
ー部材の係合片の外周面に複数の係止突起を設けるとと
もに、前記係合溝を、前記複数の係止突起を収容可能な
深さに形成するのが好ましい。このようにすると、扉の
厚さに対応して、カバー部材の係合片の係合溝への係合
深さを調整することができ、１種類のカバー部材で、複
数の扉の厚さに対応することができる。
【００１１】上記ガラスの取付構造において、前記後側
の内向片を、前記係合溝内にカバー部材の係合片を嵌合
することにより、前向きに弾性変形するようにするのが
好ましい。このようにすると、カバー部材の取付け時に
後側の内向片が前方に撓み、ガラスの外周部の後面に強
く密着するので、ガラスは、前後の内向片によりがた付
きが防止されて安定的に保持される。
の内向片を、前記係合溝内にカバー部材の係合片を嵌合
することにより、前向きに弾性変形するようにするのが
好ましい。このようにすると、カバー部材の取付け時に
後側の内向片が前方に撓み、ガラスの外周部の後面に強
く密着するので、ガラスは、前後の内向片によりがた付
きが防止されて安定的に保持される。
【００１２】上記ガラスの取付構造において、保持部材
及びカバー部材を、合成樹脂材の押出成型により形成す
るのが好ましい。このようにすると、保持部材及びカバ
ー部材を安価に製作し得るとともに、保持部材の凹溝と
ガラスとの間に万一がたが発生したとしても、そのがた
つき音を小さくすることができる。
及びカバー部材を、合成樹脂材の押出成型により形成す
るのが好ましい。このようにすると、保持部材及びカバ
ー部材を安価に製作し得るとともに、保持部材の凹溝と
ガラスとの間に万一がたが発生したとしても、そのがた
つき音を小さくすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】（実施例）以下、本発明の実施形
態を図面に基づいて説明する。なお、上記従来例と同様
の部材には、それと同じ符号を付して説明する。
態を図面に基づいて説明する。なお、上記従来例と同様
の部材には、それと同じ符号を付して説明する。
【００１４】図１は、本発明の第１の実施形態を適用し
た書籍等の収納キャビネットＡの斜視図、図２は、図１
のII−II線の拡大横断平面図である。
た書籍等の収納キャビネットＡの斜視図、図２は、図１
のII−II線の拡大横断平面図である。
【００１５】キャビネットＡの前部の開口面には、左右
の側端が筐体に枢着された左右２個の木製扉１、１が、
両開き可能として装着され、両扉１に穿設された縦長矩
形をなす開口部２には、ガラス３が、次のようにして取
付けられている。なお、左右の扉１におけるガラス３の
取付構造は同じであり、またガラス３の上下左右の四辺
の取付形態も同じ構造であるため、左方の扉１の左側部
の取付構造についてのみ説明する。
の側端が筐体に枢着された左右２個の木製扉１、１が、
両開き可能として装着され、両扉１に穿設された縦長矩
形をなす開口部２には、ガラス３が、次のようにして取
付けられている。なお、左右の扉１におけるガラス３の
取付構造は同じであり、またガラス３の上下左右の四辺
の取付形態も同じ構造であるため、左方の扉１の左側部
の取付構造についてのみ説明する。
【００１６】６は、ガラス３の各辺と対応する長さの４
個１組の保持部材で、合成樹脂材の押出成型により形成
されている。
個１組の保持部材で、合成樹脂材の押出成型により形成
されている。
【００１７】図２に示すように、各保持部材６は、扉１
の開口部２の内面に当接するとともに、前端縁に開口部
２の前面に当接可能な外向きのストップ片７ａを有する
基片７と、基片７の前端部寄りの内面に突設された前後
１対の内向片８、８とを備え、両内向片８間には、ガラ
ス３の外周部に嵌合可能な凹溝９が、長手方向に全長に
亘って形成されている。また、前向きに弾性変形可能と
した後側の内向片８の後面には、後面が開口するあり溝
状の係合溝１０が全長に亘って形成されている。
の開口部２の内面に当接するとともに、前端縁に開口部
２の前面に当接可能な外向きのストップ片７ａを有する
基片７と、基片７の前端部寄りの内面に突設された前後
１対の内向片８、８とを備え、両内向片８間には、ガラ
ス３の外周部に嵌合可能な凹溝９が、長手方向に全長に
亘って形成されている。また、前向きに弾性変形可能と
した後側の内向片８の後面には、後面が開口するあり溝
状の係合溝１０が全長に亘って形成されている。
【００１８】１１は、上記各保持部材６とほぼ同じ長さ
のカバー部材で、合成樹脂材の押出成型により形成され
ている。カバー部材１１の前端には、上記係合溝１０に
係合可能な、先端部が拡幅された係止頭部となっている
係合片１２が突設されているとともに、カバー部材１１
の後端には、扉１の開口部２の後面に当接可能な外向片
１３が連設されている。
のカバー部材で、合成樹脂材の押出成型により形成され
ている。カバー部材１１の前端には、上記係合溝１０に
係合可能な、先端部が拡幅された係止頭部となっている
係合片１２が突設されているとともに、カバー部材１１
の後端には、扉１の開口部２の後面に当接可能な外向片
１３が連設されている。
【００１９】なお、上記係合片１２の基端部の幅寸法
は、係合溝１０の後面の開口部の寸法よりも若干大とし
てあり、係合片１２を係合溝１０に嵌合して係合させた
際、保持部材６の後側の内向片８が前向きに弾性変形さ
せられるようになっている（図３参照）。
は、係合溝１０の後面の開口部の寸法よりも若干大とし
てあり、係合片１２を係合溝１０に嵌合して係合させた
際、保持部材６の後側の内向片８が前向きに弾性変形さ
せられるようになっている（図３参照）。
【００２０】ガラス３を扉１の開口部２に取付けるに
は、まず取付前のガラス３の各辺の外周部に、４個の保
持部材６を、その凹溝９を嵌合することにより取付け
る。
は、まず取付前のガラス３の各辺の外周部に、４個の保
持部材６を、その凹溝９を嵌合することにより取付け
る。
【００２１】次いで、ガラス３と共に保持部材６を、ス
トッパ片７ａを前方に位置させた状態で、扉１の前面側
より開口部２内に嵌め込み、ストッパ片７ａを開口部２
の前面に当接させることにより、後方への移動を規制す
る。
トッパ片７ａを前方に位置させた状態で、扉１の前面側
より開口部２内に嵌め込み、ストッパ片７ａを開口部２
の前面に当接させることにより、後方への移動を規制す
る。
【００２２】次いで、保持部材６における基片７の後端
部の複数個所に、後方よりタッカー５を斜め前方に打ち
込み、各保持部材６を開口部２内に固定する。これによ
り、ガラス３も、開口部２内に取付けられる。
部の複数個所に、後方よりタッカー５を斜め前方に打ち
込み、各保持部材６を開口部２内に固定する。これによ
り、ガラス３も、開口部２内に取付けられる。
【００２３】なお、基片７における後端部内面のタッカ
ー５の打ち込み部には、タッカー５の頭部が収容可能な
深さの凹条１４が形成され、タッカー５の頭部が、カバ
ー部材１１の装着時にこれと干渉しないようにしてあ
る。
ー５の打ち込み部には、タッカー５の頭部が収容可能な
深さの凹条１４が形成され、タッカー５の頭部が、カバ
ー部材１１の装着時にこれと干渉しないようにしてあ
る。
【００２４】最後に、扉１の後面側に位置させたカバー
部材１１を、その係合片１２を保持部材６の係合溝１０
に嵌合して係合させることにより取付ける。この際、図
３に示すように、カバー部材１１を内向きに傾斜させれ
ば、係合片１２を係合溝１０に容易に係合させることが
できる。
部材１１を、その係合片１２を保持部材６の係合溝１０
に嵌合して係合させることにより取付ける。この際、図
３に示すように、カバー部材１１を内向きに傾斜させれ
ば、係合片１２を係合溝１０に容易に係合させることが
できる。
【００２５】カバー部材１１を装着すると、その係合片
１２により係合溝１０が拡開され、後側の内向片８が前
向きに弾性変形させられる。これにより、凹溝９に多少
の寸法誤差が生じていても、ガラス３は前後の内向片に
より強固に保持され、がたが発生するのが防止される。
１２により係合溝１０が拡開され、後側の内向片８が前
向きに弾性変形させられる。これにより、凹溝９に多少
の寸法誤差が生じていても、ガラス３は前後の内向片に
より強固に保持され、がたが発生するのが防止される。
【００２６】以上説明したように、上記第１の実施形態
においては、ガラス３の外周部に保持部材６を嵌合し、
この保持部材６をガラス３と共に扉１の前方より開口部
２内に嵌め込んで、タッカー５により固定した後、後方
よりカバー部材１１を止着するのみの簡単な構造である
ため、前後２個の保持部材により、ガラス３を保持する
従来のものに比して、作業効率が大幅に向上する。ま
た、タッカー５の頭部及び開口部２の後端縁の角部は、
カバー部材１１により覆われるので見栄えも向上する。
においては、ガラス３の外周部に保持部材６を嵌合し、
この保持部材６をガラス３と共に扉１の前方より開口部
２内に嵌め込んで、タッカー５により固定した後、後方
よりカバー部材１１を止着するのみの簡単な構造である
ため、前後２個の保持部材により、ガラス３を保持する
従来のものに比して、作業効率が大幅に向上する。ま
た、タッカー５の頭部及び開口部２の後端縁の角部は、
カバー部材１１により覆われるので見栄えも向上する。
【００２７】また、保持部材６によりガラス３の周縁を
覆った状態でガラス３を開口部２内への嵌め込むこと
で、組み付け時におけるガラス３の破損等が防止される
とともに、開口部２内に嵌め込んだ際において、寸法誤
差等によりガラス３の周縁と扉１の内周面との間に隙間
が生じて接触音等が発生することがない。
覆った状態でガラス３を開口部２内への嵌め込むこと
で、組み付け時におけるガラス３の破損等が防止される
とともに、開口部２内に嵌め込んだ際において、寸法誤
差等によりガラス３の周縁と扉１の内周面との間に隙間
が生じて接触音等が発生することがない。
【００２８】さらに、カバー部材１１を装着することに
より、後部の内向片８が前方に弾性変形してガラス３に
強く密着するため、ガラス３にがた付きが生じることが
なく、安定的に保持される。
より、後部の内向片８が前方に弾性変形してガラス３に
強く密着するため、ガラス３にがた付きが生じることが
なく、安定的に保持される。
【００２９】図４は、本発明の第２の実施形態における
図２と同部位の横断平面図である。
図２と同部位の横断平面図である。
【００３０】この実施形態では、保持部材６における後
側の内向片８に形成した係合溝１０の深さを大とすると
ともに、これに係合されるカバー部材１１の係合片１２
の突出寸法を上記実施形態のものより大とし、その両側
面に複数の係止突起１５を設けてある。
側の内向片８に形成した係合溝１０の深さを大とすると
ともに、これに係合されるカバー部材１１の係合片１２
の突出寸法を上記実施形態のものより大とし、その両側
面に複数の係止突起１５を設けてある。
【００３１】このような構造とすると、係合片１２の係
合溝１０への嵌合深さを調整することにより、カバー部
材１１の取付位置を前後方向に変え得るので、扉１の厚
さが変化しても１種類のカバー部材１１で対応すること
ができる。
合溝１０への嵌合深さを調整することにより、カバー部
材１１の取付位置を前後方向に変え得るので、扉１の厚
さが変化しても１種類のカバー部材１１で対応すること
ができる。
【００３２】なお、上記第１の実施形態において、カバ
ー部材１１の後端に連設された外向片１３は省略しても
よい。このようにすると、扉１の厚さが変化しても、１
種類のカバー部材１１で対応することができる。
ー部材１１の後端に連設された外向片１３は省略しても
よい。このようにすると、扉１の厚さが変化しても、１
種類のカバー部材１１で対応することができる。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば次のような効果を奏する
ことができる。
ことができる。
【００３４】（ａ）請求項１に記載の発明によれば、ガ
ラスは１個の保持部材により保持されているため、タッ
カー等の止着部材の打ち込み個数は少なくて済み、かつ
その固定作業を扉の後面の一方のみから行い得るので、
ガラスの取付工数が削減され、作業能率が向上する。ま
た、止着部材の頭部は、カバー部材により覆われるので
見栄えも向上する。
ラスは１個の保持部材により保持されているため、タッ
カー等の止着部材の打ち込み個数は少なくて済み、かつ
その固定作業を扉の後面の一方のみから行い得るので、
ガラスの取付工数が削減され、作業能率が向上する。ま
た、止着部材の頭部は、カバー部材により覆われるので
見栄えも向上する。
【００３５】（ｂ）請求項２に記載の発明によれば、扉
の開口部の後縁の角部が外向片により覆われるので、扉
を開いた際の見栄えが向上する。
の開口部の後縁の角部が外向片により覆われるので、扉
を開いた際の見栄えが向上する。
【００３６】（ｃ）請求項３に記載の発明によれば、タ
ッカー等の止着部材の頭部が、カバー部材と干渉するの
が防止されるので、カバー部材を保持部材及び扉の後面
に密着させて取付けることができ、体裁が良くなる。
ッカー等の止着部材の頭部が、カバー部材と干渉するの
が防止されるので、カバー部材を保持部材及び扉の後面
に密着させて取付けることができ、体裁が良くなる。
【００３７】（ｄ）請求項４に記載の発明によれば、扉
の厚さに対応して、カバー部材の係合片の係合溝への係
合深さを調整することができるので、１種類のカバー部
材で複数の扉の厚さに対応でき、コスト低減が図れる。
の厚さに対応して、カバー部材の係合片の係合溝への係
合深さを調整することができるので、１種類のカバー部
材で複数の扉の厚さに対応でき、コスト低減が図れる。
【００３８】（ｅ）請求項５に記載の発明によれば、カ
バー部材の取付け時に後側の内向片が前方に撓んでガラ
スを強く保持するので、ガラスのがた付きが発生するの
が防止される。
バー部材の取付け時に後側の内向片が前方に撓んでガラ
スを強く保持するので、ガラスのがた付きが発生するの
が防止される。
【００３９】（ｆ）請求項６に記載の発明によれば、保
持部材及びカバー部材の製造コストが低減するととも
に、保持部材の凹溝とガラスとの間に万一がたが発生し
ても、合成樹脂材の緩衝作用によりがた付き音が小さく
なる。
持部材及びカバー部材の製造コストが低減するととも
に、保持部材の凹溝とガラスとの間に万一がたが発生し
ても、合成樹脂材の緩衝作用によりがた付き音が小さく
なる。
【図１】本発明の第１の実施形態を適用したキャビネッ
トの斜視図である。
トの斜視図である。
【図２】同じく、図１のII−II線の拡大横断平面図であ
る。
る。
【図３】同じく、カバー部材の取付要領を示す拡大横断
平面図である。
平面図である。
【図４】同じく、本発明の第２の実施形態を示す図２と
同部位の拡大横断平面図である。
同部位の拡大横断平面図である。
【図５】従来のガラスの取付構造を示す拡大横断平面図
である。
である。
１ 扉
２ 開口部
３ ガラス
５ タッカー（止着部材）
６ 保持部材
７ 基片
７ａ ストッパ片
８ 内向片
９ 凹溝
１０ 係合溝
１１ カバー部材
１２ 係合片
１３ 外向片
１４ 凹条（凹部）
１５ 係止突起
Ａ キャビネット
Claims (6)
- 【請求項１】 扉に穿設された開口部内にガラスを嵌め
込むようにして取付ける扉へのガラスの取付構造であっ
て、前記ガラスの外周面に、前記開口部の内面に当接可
能な基片と、その前端縁に外向きに連接されたストッパ
片と、前記基片の内面に突設された前後の内向片間に形
成され、前記ガラスの外周部に嵌合可能な内向きコ字状
の凹溝と、前記後側の内向片に形成される係合溝と、を
備える複数の保持部材を、前記凹溝をガラスの外周部に
嵌合することにより取付け、各保持部材の基片を、その
ストッパ片が開口部の前面と当接するまで、扉の前方よ
り開口部内に嵌合し、かつ基片の後端部適所を止着部材
により開口部の内面に固定するとともに、各保持部材に
おける前記係合溝に、少なくとも基片の後端部を覆い得
るカバー部材の前端の係合片を、扉の後方より係合させ
て止着したことを特徴とする扉へのガラスの取付構造。 - 【請求項２】 カバー部材の後端に扉の開口部の後面に
当接可能な外向片を連設した請求項１に記載の扉へのガ
ラスの取付構造。 - 【請求項３】 止着部材の挿入部における基片とカバー
部材との対向面のいずれか一方に、止着部材の頭部が収
容可能な凹部を設けた請求項１または２に記載の扉への
ガラスの取付構造。 - 【請求項４】 前記カバー部材の係合片の外周面に複数
の係止突起を設けるとともに、前記係合溝を、前記複数
の係止突起を収容可能な深さに形成した請求項１〜３の
いずれかに記載の扉へのガラスの取付構造。 - 【請求項５】 前記後側の内向片を、前記係合溝内にカ
バー部材の係合片を嵌合することにより、前向きに弾性
変形するようにした請求項１〜４のいずれかに記載の扉
へのガラスの取付構造。 - 【請求項６】 保持部材及びカバー部材を、合成樹脂材
の押出成型により形成した請求項１〜５のいずれかに記
載の扉へのガラスの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002047622A JP3880420B2 (ja) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | 扉へのガラスの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002047622A JP3880420B2 (ja) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | 扉へのガラスの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003247377A true JP2003247377A (ja) | 2003-09-05 |
| JP3880420B2 JP3880420B2 (ja) | 2007-02-14 |
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ID=28660635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP3880420B2 (ja) |
-
2002
- 2002-02-25 JP JP2002047622A patent/JP3880420B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3880420B2 (ja) | 2007-02-14 |
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