JP2003245610A

JP2003245610A - 木質材料片の分級方法

Info

Publication number: JP2003245610A
Application number: JP2002044483A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Suzuki; 俊之鈴木
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2002-02-21
Filing date: 2002-02-21
Publication date: 2003-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】廃木材を破砕して得られた木質材料片の中から
ＳＣＬ等の木質系複合材料の原料として用いるのに適し
た大きさの木質材料片に分級できる木質材料片の分級方
法を提供する。【解決手段】第１のベルトコンベヤの搬送下流側に、第
１のベルトコンベヤ以上の搬送速度をした第２のベルト
コンベヤを、所定間隔の隙間を形成した状態で配置する
とともに、前記第１のベルトコンベヤの搬送速度より遅
い供給速度の供給手段から木質材料片をその後端部が供
給手段上に残った状態でまず前端部が第１のベルトコン
ベヤ上に載り移るように第１のベルトコンベヤに供給し
たのち、この第１のベルトコンベヤ上に供給された木質
材料片をベルトコンベヤで搬送しながら、前記隙間から
落下する短寸法の木質材料片と、第１のベルトコンベヤ
から第２のベルトコンベヤに載り移る長寸法の木質材料
片とに分級した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木質系構造用複合
軸材料（以下、「ＳＣＬ」と記す）等に使用される木質
系複合材料を製造するのに用いられる木質材料片を分級
する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、住宅解体に伴う廃木材の処理が問
題となっており、廃木材のリサイクル利用が求められて
いる。主要なリサイクル用途であるパーティクルボード
やパルプなどの需要は頭打ちとなっているため、新たな
リサイクル技術と用途が熱望され、さまざまな研究が行
われている。それらの技術や用途の開発の中には、廃木
材からＳＣＬを製造するものがあり、実用化されれば住
宅の柱や梁などの用途で大きな需要が見込まれるが、今
までは、廃木材がＳＣＬの原料として用いられることが
なかった。

【０００３】即ち、従来、ＳＣＬはストランド（細長い
木材片）などの繊維方向が長い木質材料片を、繊維方向
をそろえて接着剤により互いに接着固化させることによ
り製造されたもの（特公昭５０−１７５１２号公報等参
照）であり、木質材料片のアスペクト比（縦／横）が物
性発現の重要なファクターである。したがって、従来の
ＳＣＬ製造用の木質材料片は、一般には丸太（生材）を
原料とし、決められた寸法で刃物によって切削し、さら
に分級装置により低アスペクト比の木質材料片を除去す
ることで製造されるようになっている。即ち、木質材料
片のアスペクト比は一定しており、それにより製造され
たＳＣＬは、曲げ剛性などの物性が安定している。品質
の保証されたＳＣＬは、「住宅の品質確保の促進等に関
する法律（以下、「品確法」と記す）」施行の追い風も
あって、近年、需要が拡大している。

【０００４】ところで、生材から製造した木質材料片を
分級するには、特公平４−２３１３号公報に示されるよ
うなベルトコンベアとピンチロールを組み合わせた分級
装置が使用できる。一方、木質材料片の原料として廃木
材を用いようとした場合、廃木材は金属や石などの硬い
異物の付着や混入があるため、刃物により切削して木質
材料片を得る方法が工業的に困難であり、破砕により得
る方法が現状において最も有効で現実的である。

【０００５】しかし、破砕により得られる木質材料片
は、様々な厚さや長さのものがあり、分級工程が不可欠
であるが、木質材料片の端部の形状が一定でないため、
特公平４−２３１３号公報に示される方法では安定的に
ピンチロールで挟むことが難しく、分級が難しい。従っ
て、廃木材がＳＣＬの原料として用いられていないのが
現状である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みて、廃木材を破砕して得られた木質材料片の中から
ＳＣＬ等の木質系複合材料の原料として用いるのに適し
た大きさの木質材料片に分級できる木質材料片の分級方
法を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１に記載の木質材料片の分級方法
（以下、「請求項１の分級方法」と記す）は、第１のベ
ルトコンベヤの搬送下流側に、第１のベルトコンベヤ以
上の搬送速度をした第２のベルトコンベヤを、所定間隔
の隙間を形成した状態で配置するとともに、前記第１の
ベルトコンベヤの搬送速度より遅い供給速度の供給手段
から木質材料片をその後端部が供給手段上に残った状態
でまず前端部が第１のベルトコンベヤ上に載り移るよう
に第１のベルトコンベヤに供給したのち、この第１のベ
ルトコンベヤ上に供給された木質材料片をベルトコンベ
ヤで搬送しながら、前記隙間から落下する短寸法の木質
材料片と、第１のベルトコンベヤから第２のベルトコン
ベヤに載り移る長寸法の木質材料片とに分級することを
特徴としている。

【０００８】本発明の請求項２に記載の木質材料片の分
級方法（以下、「請求項２の分級方法」と記す）は、３
台以上のベルトコンベヤを、搬送方向で隣合う２台のベ
ルトコンベヤとベルトコンベヤとの隙間が、下流側にな
るほど広くなるように配置し、搬送方向で隣合う２台の
ベルトコンベヤのうち、下流側のベルトコンベヤの搬送
速度を、上流側のベルトコンベヤの搬送速度以上に設定
するとともに、最上流のベルトコンベヤの搬送速度より
遅い供給速度の供給手段から木質材料片をその後端部が
供給手段上に残った状態でまず前端部が最上流のベルト
コンベヤ上に載り移るように最上流のベルトコンベヤに
供給したのち、上流から供給される木質材料片を、ベル
トコンベヤで搬送しながら、前記隙間からその隙間幅に
あう寸法の木質材料片を落下させて木質材料片を分級す
ることを特徴としている。

【０００９】本発明の請求項３に記載の木質材料片の分
級方法（以下、「請求項３の分級方法」と記す）は、ベ
ルトコンベヤの搬送出口側に所定の隙間を隔てて傾斜板
を配置し、ベルトコンベヤの搬送速度より遅い供給速度
の供給手段から木質材料片をその後端部が供給手段上に
残った状態でまず前端部がベルトコンベヤ上に載り移る
ようにベルトコンベヤに供給して搬送出口側に搬送され
てきた木質材料片を、前記隙間から落下する短寸法の木
質材料片と、傾斜板上に載り移る長寸法の木質材料片と
に分級することを特徴としている。

【００１０】本発明の請求項４に記載の木質材料片の分
級方法（以下、「請求項４の分級方法」と記す）は、ベ
ルトコンベヤの搬送出口側に２枚の傾斜板をベルトコン
ベヤとの間および傾斜板と傾斜板との間にそれぞれ所定
の隙間が形成されるように配置し、ベルトコンベヤの搬
送速度より遅い供給速度の供給手段から木質材料片をそ
の後端部が供給手段上に残った状態でまず前端部がベル
トコンベヤ上に載り移るようにベルトコンベヤに供給し
て搬送出口側に搬送されてきた木質材料片を、ベルトコ
ンベヤと傾斜板との隙間から落下する短寸法の木質材料
片と、傾斜板と傾斜板との隙間から落下する中寸法の木
質材料片と、２枚目の傾斜板上に載り移る長寸法の木質
材料片とに分級することを特徴としている。

【００１１】本発明の請求項５に記載の木質材料片の分
級方法（以下、「請求項５の分級方法」と記す）は、第
１のベルトコンベヤの搬送下流側に、第１のベルトコン
ベヤ以上の搬送速度をした第２のベルトコンベヤを、第
１のベルトコンベヤとの間にその幅方向の一端から他端
に向かって拡がる隙間を形成するように配置し、厚さで
分級された厚さ分級済み木質材料片を、それぞれ厚さが
厚くなるほど第１のベルトコンベヤの幅方向の前記隙間
の広い側に供給されるように分配した状態で、前記第１
のベルトコンベヤの搬送速度より遅い供給速度の供給手
段からその後端部が供給手段上に残った状態でまず前端
部が第１のベルトコンベヤ上に載り移るように第１のベ
ルトコンベヤに供給したのち、この供給された厚さ分級
済み木質材料片をベルトコンベヤで搬送しながら、前記
隙間から落下する短寸法の木質材料片と、第１のベルト
コンベヤから第２のベルトコンベヤに載り移る長寸法の
木質材料片とに分級することを特徴としている。

【００１２】本発明で用いられる木質材料片は、特に限
定されないが、例えば、柱材や板材などが廃棄物となっ
た廃木材をハンマーミルなどの破砕機で破砕したものが
挙げられる。また、丸太や小径木、製材端材などの製材
端材を、スライサーやフレーカーなどの切削機で細片化
したものにも適用可能である。木質材料片の樹種として
は、スギ・ヒノキ・スプルース・ファー・ラジアータパ
イン等の針葉樹、シラカバ・アピトン・カメレレ・セン
ゴンラウト・アスペン等の広葉樹など、ほとんど全ての
種類の木材が挙げられる。

【００１３】また、上記の樹種や調整方法によらずと
も、木材を細片化した物であれば、本発明に適用可能で
ある。

【００１４】ベルトコンベアの材質としては特に指定は
ない。鋼やアルミニウムなどの金属、ポリ塩化ビニル
（ＰＶＣ）やポリプロピレン（ＰＰ）などの合成樹脂
等、様々な素材が使用可能であり、使用環境により最適
な素材を選択することができる。ベルトコンベヤ上に木
質材料片を供給する方法は、特に限定されないが、振動
フィーダのように傾斜面を低速でフィード対象物が動く
ような装置が使用可能であり、その速度についてはベル
トコンベヤとの速度差が大きいほど効果がある。

【００１５】請求項３および請求項４の分級方法におい
て、傾斜板（衝立）の材質としては、鋼やアルミニウム
などの金属、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリプロピレ
ン（ＰＰ）などの合成樹脂、合板等が使用可能で、使用
環境により決定できる。

【００１６】請求項５の分級方法において、木質材料片
の厚さで分級した厚さ分級済み木質材料片を得る方法と
しては、特に限定されないが、ロールやスリットを分級
しようとする間隔で配置した分級装置を用いて分級する
方法が挙げられる。また、上記のような厚さ分級済み木
質材料片を厚さ毎に第１のベルトコンベヤの所定位置に
供給する方法としては、特に限定されないが、例えば、
分級装置から分級された厚さ分級済み木質材料片を、振
動フィーダー等の供給装置の送り方向に直交する方向の
一方から他方に向かって厚さが厚くなるように直接供給
し、供給装置から第１のベルトコンベヤに供給する方法
が挙げられる。

【００１７】また、請求項５の分級方法において、上流
側の第１のベルトコンベヤと下流側第２のベルトコンベ
アの間の隙間の各部の幅は、厚さ分級済み木質材料片の
厚さと、厚さ分級済み木質材料片が載った位置に対応す
る隙間幅との比が、各部とも一致するようにするのが、
ＳＣＬの品質安定上望ましい。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。図１および図２は、本発明の請求項１の
分級方法の１つの実施の形態をあらわしている。

【００１９】この分級方法は、図１および図２に示すよ
うな分級装置Ａを用いて以下のようにして行なわれる。
即ち、分級装置Ａは、供給手段としての振動フィーダー
１と、第１のベルトコンベヤ２と、第２のベルトコンベ
ヤ３とを備えている。

【００２０】第２のベルトコンベヤ３は、分級により得
ようとする長さより短寸法の短尺木質分級片９１が落下
する幅の隙間５ａを隔てて、第１のベルトコンベヤ２の
搬送下流側に配置されている。振動フィーダー１は、第
１のベルトコンベヤ２の搬送上流側に配置され、分級し
ようとする未分級の原料木質材料片９を第１のベルトコ
ンベヤ２上に供給できるようになっているとともに、各
木質材料片９が振動フィーダー１から第１のベルトコン
ベヤ２に載り移る際に、木質材料片９の後端部が振動フ
ィーダー１上に残った状態でまず木質材料片９の前端部
が第１のベルトコンベヤ２に載るような位置に設けられ
ている。

【００２１】そして、この分級装置Ａを用いた分級方法
は、第１のベルトコンベヤ２の搬送速度を、振動フィー
ダー１の供給速度より速くするとともに、第２のベルト
コンベヤ３の搬送速度を第１のベルトコンベヤ２の搬送
速度以上にした状態で、未分級の原料木質材料片９を振
動フィーダー１から連続的に第１のベルトコンベヤ２に
供給し、供給された木質材料片９を第１のベルトコンベ
ヤによって第２のベルトコンベヤ３に向かって搬送し、
第１のベルトコンベヤ２と第２のベルトコンベヤ２との
隙間５ａから落下する短尺木質材料片９１と、第２のベ
ルトコンベヤ３に載り移って第２のベルトコンベヤ３の
搬送出口まで搬送される長寸法の長尺木質材料片９２と
に分級するようになっている。

【００２２】即ち、この分級方法は、以上のように、第
１のベルトコンベヤ２の搬送速度が振動フィーダー１の
供給速度より速く、しかも、木質材料片９が振動フィー
ダー１から第１のベルトコンベヤ２に供給される際に、
まず、木質材料片９の後端部が振動フィーダー１上に残
った状態でまず前端部が第１のベルトコンベヤ２に載り
移るようになっているので、木質材料片９の前端側の搬
送速度が後端側より速くなる。したがって、図１に示す
ように、振動フィーダー１上で、木質材料片９の長手方
向が第１のベルトコンベヤ２の搬送方向に対して傾いて
いても、第１のベルトコンベヤ２に載り移る際に、第１
のベルトコンベヤ２の搬送方向に配向させられる。そし
て、この状態で第２のベルトコンベヤ３側へ搬送される
ので、所定長さより長い長尺木質材料片９２は、確実に
第２のベルトコンベヤ３に載り移り、図２に示すよう
に、所定長さより短い短尺木質材料片９１が隙間５ａか
ら下方に落下する。

【００２３】したがって、廃木材を破砕して得られた長
さや厚さの異なる木質材料片９の中からＳＣＬ等の木質
系複合材料の原料として用いるのに適した長尺木質材料
片９２をうまく分級できる。また、第２のベルトコンベ
ヤ３の搬送速度が第１のベルトコンベヤ以上になってい
るので、長尺木質材料片９２がスムーズに第２のベルト
コンベヤ３上に載り移る。

【００２４】図３は、本発明の請求項２の分級方法の１
つの実施の形態をあらわしている。この分級方法は、図
３に示すような分級装置Ｂを用いて以下のようにして行
なわれる。

【００２５】即ち、分級装置Ｂは、第１のベルトコンベ
ヤ２と第２のベルトコンベヤ３との隙間５ａより大きい
隙間５ｂを介して第２のベルトコンベヤ３の搬送出口側
に第３のベルトコンベヤ４を設けた以外は、上記分級装
置Ｂと同様になっている。そして、この分級装置Ｂを用
いた分級方法は、第３のベルトコンベヤ４の搬送速度を
第２のベルトコンベヤ以上に設定した以外は、上記分級
装置Ａを用いた分級方法と同様にして、原料木質材料片
９を第１のベルトコンベヤ２と第２のベルトコンベヤ３
との隙間５ａから落下する短尺木質材料片９１と、第２
のベルトコンベヤ２と第３のベルトコンベヤ４との隙間
５ｂから落下する中尺木質材料片９３と、第２のベルト
コンベヤ３から第３のベルトコンベヤ４に載り移り、第
３のベルトコンベヤ４の搬送出口まで搬送される長尺木
質材料片９２とに分級するようにした以外は、上記請求
項１の分級方法の実施の形態と同様になっている。

【００２６】図４は、本発明の請求項３の分級方法の１
つの実施の形態をあらわしている。この分級方法は、図
４に示すような分級装置Ｃを用いて以下のようにして行
なわれる。

【００２７】この分級装置Ｃは、第２のベルトコンベヤ
３の代わりに、ベルトコンベヤ２の搬送出口側に所定の
隙間５ｃを隔てて傾斜板７ａを配置した以外は、上記分
級装置Ａと同様になっている。そして、この分級装置Ｃ
を用いた分級方法では、ベルトコンベヤ２よって搬送出
口側に搬送されてきた木質材料片９を、隙間５ａから落
下する短尺木質材料片９１と、傾斜板７ａ上に載り移る
長尺木質材料片９２とに分級するようにした以外は、上
記請求項１の分級方法の実施の形態と同様になってい
る。

【００２８】この分級方法は、第２のベルトコンベヤ３
に代えて、傾斜板７ａを用いるようにしたので、上記請
求項１の実施の形態と同様に効果に加え、分級装置Ｃを
簡素化できコストダウンを図ることができるようにな
る。

【００２９】図５は、本発明の請求項４の分級方法の１
つの実施の形態をあらわしている。この分級方法は、図
５に示すような分級装置Ｄを用いて以下のようにして行
なわれる。

【００３０】即ち、この分級方法では、分級装置Ｄが、
第２のベルトコンベヤ３の代わりに、２枚の傾斜板７
ａ，７ｂをベルトコンベヤ２との間および傾斜板７ａと
傾斜板７ｂとの間にそれぞれ所定の隙間５ｃ，５ｄを形
成されるように配置されていて、ベルトコンベヤ２によ
って搬送出口側に搬送されてきた原料木質材料片９を、
ベルトコンベヤ２と傾斜板７ａとの隙間５ｃから落下す
る短尺木質材料片９１と、傾斜板７ａと傾斜板７ｂとの
隙間５ｄから落下する中尺木質材料片９３と、２枚目の
傾斜板７ｂ上に載り移る長尺木質材料片９２とに分級す
るようにした以外は、上記請求項３の分級方法の実施の
形態と同様になっている。

【００３１】図６は、本発明の請求項５の分級方法の１
つの実施の形態をあらわしている。この分級方法は、図
６に示すような分級装置Ｅを用いて以下のようにして行
なわれる。

【００３２】この分級装置Ｅは、振動フィーダー１の上
方に、搬入側から搬出側に向かって段階的にローラー８
１間の隙間８２が広がるように形成された厚さ分級装置
８を配置し、この厚さ分級装置８によって原料用振動フ
ィーダー６から供給された原料木質材料片９を搬入側か
ら徐々にその厚さが厚くなるように分級した状態で、振
動フィーダー１状に落下させるようになっている。即
ち、厚さの薄い厚さ分級済み木質材料片９４を振動フィ
ーダー１の幅方向の一端部にそして厚さが厚くなるにつ
れて振動フィーダーの幅方向の他端部側に載るようにす
るとともに、第１のベルトコンベヤ２と第２のベルトコ
ンベヤ３との隙間５ｅを、薄い厚さ分級材料片９４が載
った側が狭く、厚い厚さ分級材料片９４が載った側が広
くなるように配置した以外は、上記分級装置Ａと同様に
なっている。

【００３３】この分級方法は、以上のようになっている
ので、厚さ分級装置８によって厚みを分級した状態で振
動フィーダー１上の所定位置に供給された厚さ分級済み
木質材料片９４を、そのまま振動フィーダー１から厚さ
の薄い厚さ分級済み木質材料片が第１のベルトコンベヤ
２の隙間５ｅの狭い側の端部に供給し、厚さ分級材料片
９４の厚さが厚くなるにつれて隙間５ｅの広い側に供給
する。このとき、振動フィーダー１の供給速度が第１の
ベルトコンベヤ２の搬送速度が速いので、各厚さ分級済
み木質材料片９４は、その長手方向が第１のベルトコン
ベヤ２の搬送方向に配向した状態で載せられる。そし
て、その状態で第２のベルトコンベヤ３へ搬送されるの
で、薄い厚さの厚さ分級済み木質材料片９４は隙間５ｅ
の幅の狭い部分を通り、第２のベルトコンベヤ３に載り
移り、厚い厚さの厚さ分級済み木質材料片９４は隙間５
ｅの幅の広い部分を通り第２のベルトコンベヤ３に載り
移る。即ち、厚さの厚い厚さ分級済み木質材料片９４
は、厚さの薄い厚さ分級済み木質材料片９４に比べ長い
厚さ分級済み木質材料片９４も隙間５ｅから下方に落下
するようになっている。したがって、第２のベルトコン
ベヤ３に載り移ってその搬送出口まで搬送される各厚さ
分級済み木質材料片９５は、そのアスペクト比が略揃っ
たものとなる。そして、この分級方法で分級されたアス
ペクト比の揃った木質材料片９５を用いるようにすれ
ば、さらに高強度な木質系複合材料を得ることができ
る。

【００３４】本発明は、上記の実施の形態に限定されな
い。例えば、上記の請求項２の実施の形態では、ベルト
コンベヤが３台であったが、４台以上にして４種以上の
長さの木質材料片に分級できるようにしても構わない。
また、上記請求項５の実施の形態では、振動フィーダー
１の上に厚さ分級装置Ａを配置し、厚さ分級と同時に振
動フィーダー１上に分級状態で直接供給するようにして
いるが、予め厚さ分級されたものを振動フィーダー１の
所定位置に個別に供給するようにしても構わない。

【００３５】

【実施例】以下に、本発明の具体的な実施例を比較例と
対比させつつ詳しく説明する。

【００３６】（実施例１）図１および図２に示す分級装
置Ａを用い、第１のベルトコンベヤ２の搬送速度（線
速）を１００ｍｍ／ｓ、第２のベルトコンベヤ３の搬送
速度を１１０ｍｍ／ｓ、隙間５ａを２０ｍｍ、振動フィ
ーダー１の供給速度（フィード速度）を１０ｍｍ／ｓに
設定して、厚さ１〜５ｍｍ、長さ３〜５０ｍｍの木質材
料片（住宅解体材を破砕した物）を隙間５ａから落下す
る長さ２０ｍｍ未満の木質材料片と、第２のベルトコン
ベヤ３の搬送出口まで搬送される長さ２０ｍｍ以上の木
質材料片とに分級した。

【００３７】そして、第２のベルトコンベヤ３の搬送出
口で回収した２０ｍｍ以上の木質材料片にイソシアネー
ト接着剤（住化バイエルウレタン社製４４ｖ２０）を７
重量％塗布して密度０．７のＳＣＬを成形し、剛性を測
定したところ、７．５ＧＰａとなり、２ｘ４構法で使用
される構造材であるＳＰＦランバー（約７ＧＰａ）以上
の品質であった。

【００３８】（実施例２）図３に示した分級装置Ｂを用
い、第１のベルトコンベヤ２の搬送速度を１００ｍｍ／
ｓ、第２のベルトコンベヤ３の搬送速度を１１０ｍｍ／
ｓ、第３のベルトコンベヤ４の搬送速度を１２０ｍｍ／
ｓ、隙間５ａを２０ｍｍ、隙間５ｂを４０ｍｍ、振動フ
ィーダー１の供給速度（フィード速度）を１０ｍｍ／ｓ
に設定して、厚さ１〜５ｍｍ、長さ３〜５０ｍｍの木質
材料片（住宅解体材を破砕した物）を、隙間５ａから落
下する長さ２０ｍｍ未満の木質材料片と、隙間５ｂから
落下する長さ２０ｍｍ以上４０ｍｍ未満の木質材料片
と、第３のベルトコンベヤ４の搬送出口まで搬送される
長さ４０ｍｍ以上の木質材料片とに分級した。

【００３９】そして、得られた２０以上４０ｍｍ未満の
木質材料片と、４０ｍｍ以上の木質材料片とについて実
施例１と同様に密度０．７のＳＣＬを成形し、剛性を測
定したところ、それぞれ７．１ＧＰａ、７．９ＧＰａと
なり、共に構造材として使用可能な品質であった。

【００４０】（実施例３）１，１，２，２，３，３，
４，４，５，５ｍｍの間隔で直径４０ｍｍのゴムロール
１１本が配置されている厚さ分級装置８を備えた図６に
示す分級装置Ｅを用い、厚さ分級装置８で分級された厚
さ２ｍｍ，３ｍｍ、４ｍｍ，５ｍｍの厚さ分級済み木質
材料片９４が振動フィーダー１上の所定位置に供給され
るようにするとともに、第１のベルトコンベヤ２の搬送
速度を１００ｍｍ／ｓ、第２のベルトコンベヤ３の搬送
速度を１１０ｍｍ／ｓ、振動フィーダー１の供給速度
（フィード速度）を１０ｍｍ／ｓ、隙間５ｅを厚さ２ｍ
ｍの厚さ分級済み木質材料片９４側が２０ｍｍ厚さ５ｍ
ｍの厚さ分級済み木質材料片９４側となるように設定し
て、厚さ厚さ０．５〜１０ｍｍ、長さ１〜１００ｍｍの
木質材料片（住宅解体材を破砕した物）を原料用振動フ
ィーダー６から供給し、厚さ２ｍｍの厚さ分級済み木質
材料片９４については、隙間５ｅから落下する長さ２０
ｍｍ未満の木質材料片と、第２のベルトコンベヤ３の搬
送出口まで搬送される長さ２０ｍｍ以上の木質材料片と
に分級し、厚さ３ｍｍの厚さ分級済み木質材料片９４に
ついては、隙間５ｅから落下する長さ３０ｍｍ未満の木
質材料片と、第２のベルトコンベヤ３の搬送出口まで搬
送される長さ３０ｍｍ以上の木質材料片とに分級し、厚
さ４ｍｍの厚さ分級済み木質材料片９４については、隙
間５ｅから落下する長さ４０ｍｍ未満の木質材料片と、
第２のベルトコンベヤ３の搬送出口まで搬送される長さ
４０ｍｍ以上の木質材料片とに分級し、厚さ５ｍｍの厚
さ分級済み木質材料片９４については、隙間５ｅから落
下する長さ５０ｍｍ未満の木質材料片と、第２のベルト
コンベヤ３の搬送出口まで搬送される長さ５０ｍｍ以上
の木質材料片とにそれぞれ分級した。即ち、第２のベル
トコンベヤ３の搬送出口で厚さに対して１０倍以上の長
さのアスペクト比の揃った木質材料片が得られるように
した。

【００４１】そして、第２のベルトコンベヤ３の搬送出
口で厚さに対して１０倍以上の長さのアスペクト比の揃
った木質材料片を用いて実施例１と同様に成形し、剛性
を測定したところ、密度０．７のＳＣＬを成形し、剛性
を測定したところ、８．２ＧＰａとなり、構造材として
使用可能な品質であった。

【００４２】（比較例１）厚さ１〜５ｍｍ、長さ３〜５
０ｍｍの分級していない木質材料片にイソシアネート接
着剤（実施例１と同じもの）を７重量％塗布して密度
０．７のＳＣＬを成形し、剛性を測定したところ、５．
３ＧＰａとなり、構造材として使用可能な品質は確保出
来なかった。

【００４３】上記実施例１〜３および比較例１から、本
発明の分級方法によれば、住宅解体材を破砕した物など
のように、厚さ長さがいろいろである木質材料片から所
望の長さの揃った木質材料片をうまく分級でき、この分
級された木質材料片を用いるようにすれば、構造材とし
て使用可能な高強度の木質系複合材料を得られることが
わかる。また、実施例３から厚さと長さのアスペクト比
を揃えるようにすれば、さらに高強度の木質系複合材料
を得られることがわかる。

【００４４】

【発明の効果】本発明にかかる木質材料片の分級方法
は、以上のように構成されているので、住宅解体材を破
砕した物などのように、厚さ長さがいろいろである木質
材料片から構造材として使用可能な高強度の木質系複合
材料を得ることができる所望の長さの揃った木質材料片
をうまく分級できる。また、請求項５の分級方法によれ
ば、厚さと長さのアスペクト比が揃った木質材料片と分
級することができ、より高強度の木質系複合材料を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる木質材料片の分級方法の第１の
実施の形態を実施する分級装置の平面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】本発明にかかる木質材料片の分級方法の第２の
実施の形態を実施する分級装置の側面図である。

【図４】本発明にかかる木質材料片の分級方法の第３の
実施の形態を実施する分級装置の側面図である。

【図５】本発明にかかる木質材料片の分級方法の第４の
実施の形態を実施する分級装置の側面図である。

【図６】本発明にかかる木質材料片の分級方法の第５の
実施の形態を説明する分級装置の平面図である。

【符号の説明】Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ分級装置１振動フィーダー（供給手段）２第１のベルトコンベヤ３第２のベルトコンベヤ４第３のベルトコンベヤ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ隙間７ａ，７ｂ傾斜板８厚さ分級装置９原料木質材料片９１短尺木質材料片９２長尺木質材料片９３中尺木質材料片９４厚さ分級済み木質材料片９５木質材料片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１のベルトコンベヤの搬送下流側に、第
１のベルトコンベヤ以上の搬送速度をした第２のベルト
コンベヤを、所定間隔の隙間を形成した状態で配置する
とともに、前記第１のベルトコンベヤの搬送速度より遅
い供給速度の供給手段から木質材料片をその後端部が供
給手段上に残った状態でまず前端部が第１のベルトコン
ベヤ上に載り移るように第１のベルトコンベヤに供給し
たのち、この第１のベルトコンベヤ上に供給された木質
材料片をベルトコンベヤで搬送しながら、前記隙間から
落下する短寸法の木質材料片と、第１のベルトコンベヤ
から第２のベルトコンベヤに載り移る長寸法の木質材料
片とに分級することを特徴とする木質材料片の分級方
法。
【請求項２】３台以上のベルトコンベヤを、搬送方向で
隣合う２台のベルトコンベヤとベルトコンベヤとの隙間
が、下流側になるほど広くなるように配置し、搬送方向
で隣合う２台のベルトコンベヤのうち、下流側のベルト
コンベヤの搬送速度を、上流側のベルトコンベヤの搬送
速度以上に設定するとともに、最上流のベルトコンベヤ
の搬送速度より遅い供給速度の供給手段から木質材料片
をその後端部が供給手段上に残った状態でまず前端部が
最上流のベルトコンベヤ上に載り移るように最上流のベ
ルトコンベヤに供給したのち、上流から供給される木質
材料片を、ベルトコンベヤで搬送しながら、前記隙間か
らその隙間幅にあう寸法の木質材料片を落下させて木質
材料片を分級することを特徴とする木質材料片の分級方
法。
【請求項３】ベルトコンベヤの搬送出口側に所定の隙間
を隔てて傾斜板を配置し、ベルトコンベヤの搬送速度よ
り遅い供給速度の供給手段から木質材料片をその後端部
が供給手段上に残った状態でまず前端部がベルトコンベ
ヤ上に載り移るようにベルトコンベヤに供給して搬送出
口側に搬送されてきた木質材料片を、前記隙間から落下
する短寸法の木質材料片と、傾斜板上に載り移る長寸法
の木質材料片とに分級することを特徴とする木質材料片
の分級方法。
【請求項４】ベルトコンベヤの搬送出口側に２枚の傾斜
板をベルトコンベヤとの間および傾斜板と傾斜板との間
にそれぞれ所定の隙間が形成されるように配置し、ベル
トコンベヤの搬送速度より遅い供給速度の供給手段から
木質材料片をその後端部が供給手段上に残った状態でま
ず前端部がベルトコンベヤ上に載り移るようにベルトコ
ンベヤに供給して搬送出口側に搬送されてきた木質材料
片を、ベルトコンベヤと傾斜板との隙間から落下する短
寸法の木質材料片と、傾斜板と傾斜板との隙間から落下
する中寸法の木質材料片と、２枚目の傾斜板上に載り移
る長寸法の木質材料片とに分級することを特徴とする木
質材料片の分級方法。
【請求項５】第１のベルトコンベヤの搬送下流側に、第
１のベルトコンベヤ以上の搬送速度をした第２のベルト
コンベヤを、第１のベルトコンベヤとの間にその幅方向
の一端から他端に向かって拡がる隙間を形成するように
配置し、厚さで分級された厚さ分級済み木質材料片を、
それぞれ厚さが厚くなるほど第１のベルトコンベヤの幅
方向の前記隙間の広い側に供給されるように分配した状
態で、前記第１のベルトコンベヤの搬送速度より遅い供
給速度の供給手段からその後端部が供給手段上に残った
状態でまず前端部が第１のベルトコンベヤ上に載り移る
ように第１のベルトコンベヤに供給したのち、この供給
された厚さ分級済み木質材料片をベルトコンベヤで搬送
しながら、前記隙間から落下する短寸法の木質材料片
と、第１のベルトコンベヤから第２のベルトコンベヤに
載り移る長寸法の木質材料片とに分級することを特徴と
する木質材料片の分級方法。