CN109261483A - 一种废旧新能源电池自动分类回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保处理设备,更具体的说是一种废旧新能源电池回收分类装置。所述的收集箱Ⅰ放置在底板上,门字型箱座固定连接在底板上,收集箱Ⅱ放置在收集箱Ⅱ上;可调辊筒轴Ⅰ和可调辊筒轴Ⅱ的两端分别通过带座轴承转动连接在两个可调边板上,连接板固定连接在两个可调边板之间,两个可调边板均通过螺纹连接在调节件上,调节件固定连接在底板上,可调辊筒轴Ⅰ和可调辊筒轴Ⅱ上皆固定连接有一个可调辊筒;本发明通过可调输送件和固定输送件的转动将待分类的电池进行输送的同时进行分类;通过改变可调输送件和固定输送件之间的间距大小作为电池分类的标准,使用方便可完成废旧回收电池的分类以及分类后电池的收集。
Description
技术领域
本发明涉及环保处理设备,更具体的说是一种废旧新能源电池回收分类装置。
背景技术
在环保处理中,回收的电池属于比较特殊的固体的垃圾,因此要进行分类设置;而现有日常生活中所使用的大多数是圆形的电池,普遍是用于电视遥控器、空调遥控器以及电动工具上,由于现有电池的尺寸外径不同因此要进行分类处理,现有的工作环境中还多数采用人工分拣的方式进行分类,还没有一种比较方便快捷,工作效率高的设备装置可以对不同大小的电池进行分类。
发明内容
本发明的目的是提供一种废旧新能源电池自动分类回收装置,其有益效果为本发明通过可调输送件和固定输送件的转动将待分类的电池进行输送的同时进行分类,通过可调输送件和固定输送件之间的间距将小于该间距的电池进行筛分,大于该间距的电池随着可调输送件的转动被输送至固定输送件上,转动拨板对固定输送件上较高的电池进行进一步的筛分;通过改变可调输送件和固定输送件之间的间距大小作为电池分类的标准,使用方便,可完成废旧回收电池的分类以及分类后电池的收集。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种废旧新能源电池自动分类回收装置,包括底板、可调输送件、固定输送件、收集箱Ⅰ、门字型箱座、收集箱Ⅱ、转动拨板、调节件和张紧件,所述的收集箱Ⅰ放置在底板上,门字型箱座固定连接在底板上,收集箱Ⅱ放置在收集箱Ⅱ上;所述的可调输送件包括可调辊筒轴Ⅰ、可调辊筒轴Ⅱ、可调边板、可调辊筒、可调输送带、传动带轮和连接板;可调辊筒轴Ⅰ和可调辊筒轴Ⅱ的两端分别通过带座轴承转动连接在两个可调边板上,连接板固定连接在两个可调边板之间,两个可调边板均通过螺纹连接在调节件上,调节件固定连接在底板上,可调辊筒轴Ⅰ和可调辊筒轴Ⅱ上皆固定连接有一个可调辊筒,两个可调辊筒之间通过可调输送带传动连接;传动带轮固定连接在可调辊筒轴Ⅱ上;
所述的固定输送件包括固定辊筒轴Ⅰ、固定辊筒轴Ⅱ、固定边板、固定辊筒、固定输送带、从动带轮、主动带轮、电机Ⅰ、固定滑套、横板、折板和驱动带轮;固定辊筒轴Ⅰ和固定辊筒轴Ⅱ的两端分别通过带座轴承转动连接在两个固定边板上,横板固定连接在两个固定边板之间,横板位于固定输送带的下方,折板的一端固定连接在横板上,折板的另一端固定连接在调节件上;所述固定辊筒轴Ⅰ和固定辊筒轴Ⅱ上皆固定连接有一个固定辊筒,两个固定辊筒之间通过固定输送带传动连接,固定输送带位于可调输送带的右端,收集箱Ⅰ位于可调输送带和固定输送带之间;从动带轮和驱动带轮均固定连接在固定辊筒轴Ⅱ上,从动带轮与主动带轮通过皮带带传动连接,主动带轮固定连接在电机Ⅰ的输出轴上,电机Ⅰ通过电机架固定连接在底板上,驱动带轮、传动带轮和张紧件通过皮带带传动连接,张紧件固定连接在底板上;两个固定边板上位于固定辊筒轴Ⅰ一侧的外端均设置有固定滑套;收集箱Ⅱ位于固定输送带的前端;
所述的转动拨板包括转动辊筒轴Ⅰ、转动辊筒轴Ⅱ、转动辊筒、转动带、矩形拨板、矩形框、电机Ⅱ和齿条Ⅰ;转动辊筒轴Ⅰ和转动辊筒轴Ⅱ的两端分别通过带座轴承转动连接在矩形框的两端,转动辊筒轴Ⅰ和转动辊筒轴Ⅱ上皆固定连接有一个转动辊筒,两个转动辊筒之间通过转动带传动连接,转动带上均匀设置有多个矩形拨板,矩形框的两端分别固定连接在两个齿条Ⅰ上,两个齿条Ⅰ分别滑动连接在两个固定滑套内,齿条Ⅰ与调节件传动连接;转动辊筒轴Ⅰ通过联轴器连接在电机Ⅱ的输出轴上,电机Ⅱ通过电机架固定连接在一个齿条Ⅰ上;所述矩形框位于固定输送带的上方。
所述的可调输送带和固定输送带的前后端面均在同一平面上,可调输送带和固定输送带的上端面位于同一水平面内。
所述的调节件包括滑槽座、支撑板、齿条滑槽、主动齿轮、外螺纹杆、调节滑座、铰接杆、齿条Ⅱ、从动齿轮、丝杠、杆架板、驱动齿轮、齿条Ⅲ、导向杆、调节螺杆、杆座板和旋拧环;滑槽座通过两个支撑板固定连接在底板上,折板固定连接在滑槽座上;所述滑槽座的两端均设置有一个齿条滑槽,外螺纹杆通过带座轴承转动连接在滑槽座的中心,主动齿轮固定连接在外螺纹杆的下端,调节滑座通过螺纹连接在外螺纹杆上,两个铰接杆的上端分别铰接在调节滑座的两端,两个铰接杆的下端分别铰接在两个齿条Ⅱ上,两个铰接杆的上端均向内倾斜,两个齿条Ⅱ分别滑动连接在两个齿条滑槽内;两个齿条Ⅱ分别与两个从动齿轮啮合传动,两个从动齿轮分别固定连接在两个丝杠上;所述丝杠的两端分别通过带座轴承转动连接有一个杆架板,两个杆架板均固定连接在底板上;两个驱动齿轮分别固定连接在两个丝杠上,两个驱动齿轮分别与两个齿条Ⅰ啮合传动,两个可调边板分别通过螺纹连接在两个丝杠上;齿条Ⅲ和导向杆的一端均固定连接在杆座板上,调节螺杆的一端通过带座轴承转动连接在杆座板上,齿条Ⅲ的另一端与主动齿轮啮合传动,导向杆的另一端滑动连接在滑槽座内,调节螺杆的另一端通过螺纹连接在滑槽座上,旋拧环固定连接在调节螺杆上,旋拧环位于滑槽座和杆座板之间。
所述的张紧件包括L型套杆滑座、弹簧套杆、轮座板、张紧轮轴、张紧轮和拉伸弹簧;张紧轮、驱动带轮和传动带轮通过皮带带传动连接,张紧轮固定连接在张紧轮轴的一端,张紧轮轴的另一端通过带座轴承转动连接在轮座板上,轮座板固定连接在弹簧套杆上,弹簧套杆滑动连接在L型套杆滑座,L型套杆滑座固定连接在底板上,弹簧套杆上套装有拉伸弹簧,拉伸弹簧的两端分别固定连接在轮座板和L型套杆滑座上。
本发明一种废旧新能源电池自动分类回收装置的有益效果为:
本发明一种废旧新能源电池自动分类回收装置,本发明通过可调输送件和固定输送件的转动将待分类的电池进行输送的同时进行分类,通过可调输送件和固定输送件之间的间距将小于该间距的电池进行筛分,大于该间距的电池随着可调输送件的转动被输送至固定输送件上,转动拨板对固定输送件上较高的电池进行进一步的筛分;通过改变可调输送件和固定输送件之间的间距大小作为电池分类的标准,使用方便,可完成废旧回收电池的分类以及分类后电池的收集。
附图说明
图1为本发明一种废旧新能源电池自动分类回收装置的结构示意图一;
图2为本发明一种废旧新能源电池自动分类回收装置的结构示意图二;
图3为本发明一种废旧新能源电池自动分类回收装置的部分结构示意图;
图4为底板、收集箱Ⅰ、门字型箱座和收集箱Ⅱ的结构示意图;
图5为可调输送件的结构示意图;
图6为固定输送件的结构示意图一;
图7为固定输送件的结构示意图二;
图8为转动拨板的结构示意图;
图9为调节件的结构示意图;
图10为调节件的部分结构示意图一;
图11为调节件的部分结构示意图二;
图12为张紧件的结构示意图。
图中:底板1;可调输送件2;可调辊筒轴Ⅰ2-1;可调辊筒轴Ⅱ2-2;可调边板2-3;可调辊筒2-4;可调输送带2-5;传动带轮2-6;连接板2-7;固定输送件3;固定辊筒轴Ⅰ3-1;固定辊筒轴Ⅱ3-2;固定边板3-3;固定辊筒3-4;固定输送带3-5;从动带轮3-6;主动带轮3-7;电机Ⅰ3-8;固定滑套3-9;横板3-10;折板3-11;驱动带轮3-12;收集箱Ⅰ4;门字型箱座5;收集箱Ⅱ6;转动拨板7;转动辊筒轴Ⅰ7-1;转动辊筒轴Ⅱ7-2;转动辊筒7-3;转动带7-4;矩形拨板7-5;矩形框7-6;电机Ⅱ7-7;齿条Ⅰ7-8;调节件8;滑槽座8-1;支撑板8-2;齿条滑槽8-3;外螺纹杆8-4;主动齿轮8-5;调节滑座8-6;铰接杆8-7;齿条Ⅱ8-8;从动齿轮8-9;丝杠8-10;杆架板8-11;驱动齿轮8-12;齿条Ⅲ8-13;导向杆8-14;调节螺杆8-15;杆座板8-16;旋拧环8-17;张紧件9;L型套杆滑座9-1;弹簧套杆9-2;轮座板9-3;张紧轮轴9-4;张紧轮9-5;拉伸弹簧9-6。
具体实施方式
下面结合附图1-12和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-12说明本实施方式,一种废旧新能源电池自动分类回收装置,包括底板1、可调输送件2、固定输送件3、收集箱Ⅰ4、门字型箱座5、收集箱Ⅱ6、转动拨板7、调节件8和张紧件9,所述的收集箱Ⅰ4放置在底板1上,门字型箱座5固定连接在底板1上,收集箱Ⅱ6放置在收集箱Ⅱ5上;所述的可调输送件2包括可调辊筒轴Ⅰ2-1、可调辊筒轴Ⅱ2-2、可调边板2-3、可调辊筒2-4、可调输送带2-5、传动带轮2-6和连接板2-7;可调辊筒轴Ⅰ2-1和可调辊筒轴Ⅱ2-2的两端分别通过带座轴承转动连接在两个可调边板2-3上,连接板2-7固定连接在两个可调边板2-3之间,两个可调边板2-3均通过螺纹连接在调节件8上,调节件8固定连接在底板1上,可调辊筒轴Ⅰ2-1和可调辊筒轴Ⅱ2-2上皆固定连接有一个可调辊筒2-4,两个可调辊筒2-4之间通过可调输送带2-5传动连接;传动带轮2-6固定连接在可调辊筒轴Ⅱ2-2上;所述的可调输送件2在使用时,传动带轮2-6顺时针转动带动可调辊筒轴Ⅱ2-2顺时针转动,可调辊筒轴Ⅱ2-2带动可调辊筒轴Ⅱ2-2上的可调辊筒2-4顺时针转动,可调辊筒2-4带动可调输送带2-5顺时针运转,可调输送带2-5带动可调辊筒轴Ⅰ2-1上的可调辊筒2-4顺时针转动,可调辊筒轴Ⅰ2-1上的可调辊筒2-4带动可调辊筒轴Ⅰ2-1顺时针转动;可调输送带2-5顺时针运转将可调输送带2-5上待分类的电池向右输送。
所述的固定输送件3包括固定辊筒轴Ⅰ3-1、固定辊筒轴Ⅱ3-2、固定边板3-3、固定辊筒3-4、固定输送带3-5、从动带轮3-6、主动带轮3-7、电机Ⅰ3-8、固定滑套3-9、横板3-10、折板3-11和驱动带轮3-12;固定辊筒轴Ⅰ3-1和固定辊筒轴Ⅱ3-2的两端分别通过带座轴承转动连接在两个固定边板3-3上,横板3-10固定连接在两个固定边板3-3之间,横板3-10位于固定输送带3-5的下方,折板3-11的一端固定连接在横板3-10上,折板3-11的另一端固定连接在调节件8上;所述固定辊筒轴Ⅰ3-1和固定辊筒轴Ⅱ3-2上皆固定连接有一个固定辊筒3-4,两个固定辊筒3-4之间通过固定输送带3-5传动连接,固定输送带3-5位于可调输送带2-5的右端,收集箱Ⅰ4位于可调输送带2-5和固定输送带3-5之间;从动带轮3-6和驱动带轮3-12均固定连接在固定辊筒轴Ⅱ3-2上,从动带轮3-6与主动带轮3-7通过皮带带传动连接,主动带轮3-7固定连接在电机Ⅰ3-8的输出轴上,电机Ⅰ3-8通过电机架固定连接在底板1上,驱动带轮3-12、传动带轮2-6和张紧件9通过皮带带传动连接,张紧件9固定连接在底板1上;两个固定边板3-3上位于固定辊筒轴Ⅰ3-1一侧的外端均设置有固定滑套3-9;收集箱Ⅱ5位于固定输送带3-5的前端;所述的固定输送件3在使用时,将电机Ⅰ3-8通过导线连接电源和控制开关并开启,电机Ⅰ3-8带动主动带轮3-7顺时针转动,主动带轮3-7通过皮带带动从动带轮3-6顺时针转动,从动带轮3-6带动固定辊筒轴Ⅱ3-2顺时针转动,固定辊筒轴Ⅱ3-2带动驱动带轮3-12顺时针转动,驱动带轮3-12通过皮带带动传动带轮2-6顺时针转动,固定辊筒轴Ⅱ3-2带动固定辊筒轴Ⅱ3-2上的固定辊筒3-4顺时针转动,固定辊筒轴Ⅱ3-2上的固定辊筒3-4带动固定输送带3-5顺时针运转,固定输送带3-5带动固定辊筒轴Ⅰ3-1上的固定辊筒3-4顺时针转动,固定辊筒轴Ⅰ3-1上的固定辊筒3-4带动固定辊筒轴Ⅰ3-1顺时针转动;可调输送带2-5上向右输送的电池经过可调输送带2-5和固定输送带3-5之间时,小于可调输送带2-5和固定输送带3-5之间的间距的电池从可调输送带2-5和固定输送带3-5之间掉落进收集箱Ⅰ4内,实现将小于可调输送带2-5和固定输送带3-5之间间距的电池进行筛分,大于可调输送带2-5和固定输送带3-5之间间距的电池随着可调输送带2-5的运转被输送至固定输送带3-5上;可调输送件2和固定输送件3均通过皮带传动,传动时可调输送带2-5和固定输送带3-5均是朝向一个方向旋转的,不会发生电池卡在可调输送带2-5和固定输送带3-5之间的情况;通过调节件8可以调整可调输送带2-5和固定输送带3-5之间的间距来改变电池分类的标准。
所述的转动拨板7包括转动辊筒轴Ⅰ7-1、转动辊筒轴Ⅱ7-2、转动辊筒7-3、转动带7-4、矩形拨板7-5、矩形框7-6、电机Ⅱ7-7和齿条Ⅰ7-8;转动辊筒轴Ⅰ7-1和转动辊筒轴Ⅱ7-2的两端分别通过带座轴承转动连接在矩形框7-6的两端,转动辊筒轴Ⅰ7-1和转动辊筒轴Ⅱ7-2上皆固定连接有一个转动辊筒7-3,两个转动辊筒7-3之间通过转动带7-4传动连接,转动带7-4上均匀设置有多个矩形拨板7-5,矩形框7-6的两端分别固定连接在两个齿条Ⅰ7-8上,两个齿条Ⅰ7-8分别滑动连接在两个固定滑套3-9内,齿条Ⅰ7-8与调节件8传动连接;转动辊筒轴Ⅰ7-1通过联轴器连接在电机Ⅱ7-7的输出轴上,电机Ⅱ7-7通过电机架固定连接在一个齿条Ⅰ7-8上;所述矩形框7-6位于固定输送带3-5的上方。所述的转动拨板7在使用时,电机Ⅱ7-7通过导线连接电源和控制开关并开启,电机Ⅱ7-7带动转动辊筒轴Ⅰ7-1顺时针转动,转动辊筒轴Ⅰ7-1带动转动辊筒轴Ⅰ7-1上的转动辊筒7-3顺时针转动,转动辊筒7-3带动转动带7-4顺时针转动,转动带7-4带动转动辊筒轴Ⅱ7-2上的转动辊筒7-3顺时针转动,转动辊筒轴Ⅱ7-2上的转动辊筒7-3转动带动转动辊筒轴Ⅱ7-2顺时针转动;转动带7-4带动多个矩形拨板7-5同时顺时针转动,逐步将固定输送带3-5上高度较高的电池进行筛分,矩形拨板7-5将尺寸较大的电池向前拨动,较高的电池落进收集箱Ⅱ5内进行收集;通过调节件8与两个齿条Ⅰ7-8啮合传动可以调整齿条Ⅰ7-8、矩形框7-6、转动带7-4和矩形拨板7-5的竖直位置来改变电池分类的标准。
具体实施方式二:
下面结合图1-12说明本实施方式,所述的可调输送带2-5和固定输送带3-5的前后端面均在同一平面上,可调输送带2-5和固定输送带3-5的上端面位于同一水平面内,实现完好的承接。
具体实施方式三:
下面结合图1-12说明本实施方式,所述的调节件8包括滑槽座8-1、支撑板8-2、齿条滑槽8-3、主动齿轮8-4、外螺纹杆8-5、调节滑座8-6、铰接杆8-7、齿条Ⅱ8-8、从动齿轮8-9、丝杠8-10、杆架板8-11、驱动齿轮8-12、齿条Ⅲ8-13、导向杆8-14、调节螺杆8-15、杆座板8-16和旋拧环8-17;滑槽座8-1通过两个支撑板8-2固定连接在底板1上,折板3-11固定连接在滑槽座8-1上;所述滑槽座8-1的两端均设置有一个齿条滑槽8-3,外螺纹杆8-4通过带座轴承转动连接在滑槽座8-1的中心,主动齿轮8-5固定连接在外螺纹杆8-4的下端,调节滑座8-6通过螺纹连接在外螺纹杆8-4上,两个铰接杆8-7的上端分别铰接在调节滑座8-6的两端,两个铰接杆8-7的下端分别铰接在两个齿条Ⅱ8-8上,两个铰接杆8-7的上端均向内倾斜,两个齿条Ⅱ8-8分别滑动连接在两个齿条滑槽8-3内;两个齿条Ⅱ8-8分别与两个从动齿轮8-9啮合传动,两个从动齿轮8-9分别固定连接在两个丝杠8-10上;所述丝杠8-10的两端分别通过带座轴承转动连接有一个杆架板8-11,两个杆架板8-11均固定连接在底板1上;两个驱动齿轮8-12分别固定连接在两个丝杠8-10上,两个驱动齿轮8-12分别与两个齿条Ⅰ7-8啮合传动,两个可调边板2-3分别通过螺纹连接在两个丝杠8-10上;外螺纹杆8-4通过带座轴承转动连接在滑槽座8-1的中心,主动齿轮8-5固定连接在外螺纹杆8-4的下端,调节滑座8-6通过螺纹连接在外螺纹杆8-4上,齿条Ⅲ8-13的另一端与主动齿轮8-5啮合传动,导向杆8-14的另一端滑动连接在滑槽座8-1内,调节螺杆8-15的另一端通过螺纹连接在滑槽座8-1上,旋拧环8-17固定连接在调节螺杆8-15上,旋拧环8-17位于滑槽座8-1和杆座板8-16之间。所述的调节件8在使用时,需要调整可调输送带2-5和固定输送带3-5之间的距离,以及转动带7-4和矩形拨板7-5的竖直位置时,用手转动旋拧环8-17,旋拧环8-17带动调节螺杆8-15转动,调节螺杆8-15通过螺纹连接在滑槽座8-1上,调节螺杆8-15转动时会改变调节螺杆8-15位于滑槽座8-1外端的长度,同时带动导向杆8-14和齿条Ⅲ8-13左右滑动,导向杆8-14起到限位导向的作用,使齿条Ⅲ8-13只能左右移动而不能发生转动,齿条Ⅲ8-13左右移动时通过与主动齿轮8-5啮合传动带动外螺纹杆8-4转动,外螺纹杆8-4通过螺纹带动调节滑座8-6上下移动,调节滑座8-6上下移动通过两个铰接杆8-7带动两个齿条Ⅱ8-8同时向内或向外端滑动,两个齿条Ⅱ8-8带动两个从动齿轮8-9同时转动,两个从动齿轮8-9带动两个丝杠8-10转动,两个丝杠8-10可以带动两个驱动齿轮8-12转动,两个可调边板2-3通过螺纹与两个丝杠8-10连接,从而带动两个可调边板2-3左右移动,两个可调边板2-3带动可调输送带2-5左右移动,进而实现调节可调输送带2-5和固定输送带3-5之间的间距来改变电池分类的标准,将宽度更宽或者更窄的电池进行筛分;两个驱动齿轮8-12转动时带动两个齿条Ⅰ7-8上下移动,两个齿条Ⅰ7-8带动矩形框7-6、转动带7-4和矩形拨板7-5上下移动来改变电池分类的标准,将高度更高或者更低的电池进行筛分。
具体实施方式四:
下面结合图1-12说明本实施方式,所述的张紧件9包括L型套杆滑座9-1、弹簧套杆9-2、轮座板9-3、张紧轮轴9-4、张紧轮9-5和拉伸弹簧9-6;张紧轮9-5、驱动带轮3-12和传动带轮2-6通过皮带带传动连接,张紧轮9-5固定连接在张紧轮轴9-4的一端,张紧轮轴9-4的另一端通过带座轴承转动连接在轮座板9-3上,轮座板9-3固定连接在弹簧套杆9-2上,弹簧套杆9-2滑动连接在L型套杆滑座9-1,L型套杆滑座9-1固定连接在底板1上,弹簧套杆9-2上套装有拉伸弹簧9-6,拉伸弹簧9-6的两端分别固定连接在轮座板9-3和L型套杆滑座9-1上。所述的张紧件9在使用时,驱动带轮3-12和传动带轮2-6通过皮带带动张紧轮9-5转动;张紧轮9-5起到张紧导向的作用,当可调输送带2-5的水平位置发生改变时,弹簧套杆9-2会在L型套杆滑座9-1上移动,拉伸弹簧9-6被拉伸,张紧轮9-5的位置随着可调输送带2-5的水平位置的改变而进行自动调节。
本发明一种废旧新能源电池自动分类回收装置的工作原理:使用装置时,所述的可调输送件2在使用时,传动带轮2-6顺时针转动带动可调辊筒轴Ⅱ2-2顺时针转动,可调辊筒轴Ⅱ2-2带动可调辊筒轴Ⅱ2-2上的可调辊筒2-4顺时针转动,可调辊筒2-4带动可调输送带2-5顺时针运转,可调输送带2-5带动可调辊筒轴Ⅰ2-1上的可调辊筒2-4顺时针转动,可调辊筒轴Ⅰ2-1上的可调辊筒2-4带动可调辊筒轴Ⅰ2-1顺时针转动;可调输送带2-5顺时针运转将可调输送带2-5上待分类的电池向右输送。所述的固定输送件3在使用时,将电机Ⅰ3-8通过导线连接电源和控制开关并开启,电机Ⅰ3-8带动主动带轮3-7顺时针转动,主动带轮3-7通过皮带带动从动带轮3-6顺时针转动,从动带轮3-6带动固定辊筒轴Ⅱ3-2顺时针转动,固定辊筒轴Ⅱ3-2带动驱动带轮3-12顺时针转动,驱动带轮3-12通过皮带带动传动带轮2-6顺时针转动,固定辊筒轴Ⅱ3-2带动固定辊筒轴Ⅱ3-2上的固定辊筒3-4顺时针转动,固定辊筒轴Ⅱ3-2上的固定辊筒3-4带动固定输送带3-5顺时针运转,固定输送带3-5带动固定辊筒轴Ⅰ3-1上的固定辊筒3-4顺时针转动,固定辊筒轴Ⅰ3-1上的固定辊筒3-4带动固定辊筒轴Ⅰ3-1顺时针转动;可调输送带2-5上向右输送的电池经过可调输送带2-5和固定输送带3-5之间时,小于可调输送带2-5和固定输送带3-5之间的间距的电池从可调输送带2-5和固定输送带3-5之间掉落进收集箱Ⅰ4内,实现将小于可调输送带2-5和固定输送带3-5之间间距的电池进行筛分,大于可调输送带2-5和固定输送带3-5之间间距的电池随着可调输送带2-5的运转被输送至固定输送带3-5上;可调输送件2和固定输送件3均通过皮带传动,传动时可调输送带2-5和固定输送带3-5均是朝向一个方向旋转的,不会发生电池卡在可调输送带2-5和固定输送带3-5之间的情况;通过调节件8可以调整可调输送带2-5和固定输送带3-5之间的间距来改变电池分类的标准。所述的转动拨板7在使用时,电机Ⅱ7-7通过导线连接电源和控制开关并开启,电机Ⅱ7-7带动转动辊筒轴Ⅰ7-1顺时针转动,转动辊筒轴Ⅰ7-1带动转动辊筒轴Ⅰ7-1上的转动辊筒7-3顺时针转动,转动辊筒7-3带动转动带7-4顺时针转动,转动带7-4带动转动辊筒轴Ⅱ7-2上的转动辊筒7-3顺时针转动,转动辊筒轴Ⅱ7-2上的转动辊筒7-3转动带动转动辊筒轴Ⅱ7-2顺时针转动;转动带7-4带动多个矩形拨板7-5同时顺时针转动,逐步将固定输送带3-5上高度较高的电池进行筛分,矩形拨板7-5将尺寸较高的电池向前拨动,较高的电池落进收集箱Ⅱ5内进行收集;通过调节件8与两个齿条Ⅰ7-8啮合传动可以调整齿条Ⅰ7-8、矩形框7-6、转动带7-4和矩形拨板7-5的竖直位置来改变电池分类的标准。所述的调节件8在使用时,需要调整可调输送带2-5和固定输送带3-5之间的距离,以及转动带7-4和矩形拨板7-5的竖直位置时,用手转动旋拧环8-17,旋拧环8-17带动调节螺杆8-15转动,调节螺杆8-15通过螺纹连接在滑槽座8-1上,调节螺杆8-15转动时会改变调节螺杆8-15位于滑槽座8-1外端的长度,同时带动导向杆8-14和齿条Ⅲ8-13左右滑动,导向杆8-14起到限位导向的作用,使齿条Ⅲ8-13只能左右移动而不能发生转动,齿条Ⅲ8-13左右移动时通过与外螺纹杆8-5啮合传动带动外螺纹杆8-5转动,外螺纹杆8-5带动主动齿轮8-4转动,主动齿轮8-4通过螺纹带动调节滑座8-6上下移动,调节滑座8-6上下移动通过两个铰接杆8-7带动两个齿条Ⅱ8-8同时向内或向外端滑动,两个齿条Ⅱ8-8带动两个从动齿轮8-9同时转动,两个从动齿轮8-9带动两个丝杠8-10转动,两个丝杠8-10可以带动两个驱动齿轮8-12转动,两个可调边板2-3通过螺纹与两个丝杠8-10连接,从而带动两个可调边板2-3左右移动,两个可调边板2-3带动可调输送带2-5左右移动,进而实现调节可调输送带2-5和固定输送带3-5之间的间距来改变电池分类的标准,将宽度更宽或者更窄的电池进行筛分;两个驱动齿轮8-12转动时带动两个齿条Ⅰ7-8上下移动,两个齿条Ⅰ7-8带动矩形框7-6、转动带7-4和矩形拨板7-5上下移动来改变电池分类的标准,将高度更高或者更低的电池进行筛分。所述的张紧件9在使用时,驱动带轮3-12和传动带轮2-6通过皮带带动张紧轮9-5转动;张紧轮9-5起到张紧导向的作用,当可调输送带2-5的水平位置发生改变时,弹簧套杆9-2会在L型套杆滑座9-1上移动,拉伸弹簧9-6被拉伸,张紧轮9-5的位置随着可调输送带2-5的水平位置的改变而进行自动调节。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种废旧新能源电池自动分类回收装置,包括底板(1)、可调输送件(2)、固定输送件(3)、收集箱Ⅰ(4)、门字型箱座(5)、收集箱Ⅱ(6)、转动拨板(7)、调节件(8)和张紧件(9),其特征在于:所述的收集箱Ⅰ(4)放置在底板(1)上,门字型箱座(5)固定连接在底板(1)上,收集箱Ⅱ(6)放置在收集箱Ⅱ(5)上;所述的可调输送件(2)包括可调辊筒轴Ⅰ(2-1)、可调辊筒轴Ⅱ(2-2)、可调边板(2-3)、可调辊筒(2-4)、可调输送带(2-5)、传动带轮(2-6)和连接板(2-7);可调辊筒轴Ⅰ(2-1)和可调辊筒轴Ⅱ(2-2)的两端分别转动连接在两个可调边板(2-3)上,连接板(2-7)固定连接在两个可调边板(2-3)之间,两个可调边板(2-3)均通过螺纹连接在调节件(8)上,调节件(8)固定连接在底板(1)上,可调辊筒轴Ⅰ(2-1)和可调辊筒轴Ⅱ(2-2)上皆固定连接有一个可调辊筒(2-4),两个可调辊筒(2-4)之间通过可调输送带(2-5)传动连接;传动带轮(2-6)固定连接在可调辊筒轴Ⅱ(2-2)上;
所述的固定输送件(3)包括固定辊筒轴Ⅰ(3-1)、固定辊筒轴Ⅱ(3-2)、固定边板(3-3)、固定辊筒(3-4)、固定输送带(3-5)、从动带轮(3-6)、主动带轮(3-7)、电机Ⅰ(3-8)、固定滑套(3-9)、横板(3-10)、折板(3-11)和驱动带轮(3-12);固定辊筒轴Ⅰ(3-1)和固定辊筒轴Ⅱ(3-2)的两端分别转动连接在两个固定边板(3-3)上,横板(3-10)固定连接在两个固定边板(3-3)之间,横板(3-10)位于固定输送带(3-5)的下方,折板(3-11)的一端固定连接在横板(3-10)上,折板(3-11)的另一端固定连接在调节件(8)上;所述固定辊筒轴Ⅰ(3-1)和固定辊筒轴Ⅱ(3-2)上皆固定连接有一个固定辊筒(3-4),两个固定辊筒(3-4)之间通过固定输送带(3-5)传动连接,固定输送带(3-5)位于可调输送带(2-5)的右端,收集箱Ⅰ(4)位于可调输送带(2-5)和固定输送带(3-5)之间;从动带轮(3-6)和驱动带轮(3-12)均固定连接在固定辊筒轴Ⅱ(3-2)上,从动带轮(3-6)与主动带轮(3-7)通过皮带带传动连接,主动带轮(3-7)固定连接在电机Ⅰ(3-8)的输出轴上,电机Ⅰ(3-8)通过电机架固定连接在底板(1)上,驱动带轮(3-12)、传动带轮(2-6)和张紧件(9)通过皮带带传动连接,张紧件(9)固定连接在底板(1)上;两个固定边板(3-3)上位于固定辊筒轴Ⅰ(3-1)一侧的外端均设置有固定滑套(3-9);收集箱Ⅱ(5)位于固定输送带(3-5)的前端;
所述的转动拨板(7)包括转动辊筒轴Ⅰ(7-1)、转动辊筒轴Ⅱ(7-2)、转动辊筒(7-3)、转动带(7-4)、矩形拨板(7-5)、矩形框(7-6)、电机Ⅱ(7-7)和齿条Ⅰ(7-8);转动辊筒轴Ⅰ(7-1)和转动辊筒轴Ⅱ(7-2)的两端分别转动连接在矩形框(7-6)的两端,转动辊筒轴Ⅰ(7-1)和转动辊筒轴Ⅱ(7-2)上皆固定连接有一个转动辊筒(7-3),两个转动辊筒(7-3)之间通过转动带(7-4)传动连接,转动带(7-4)上均匀设置有多个矩形拨板(7-5),矩形框(7-6)的两端分别固定连接在两个齿条Ⅰ(7-8)上,两个齿条Ⅰ(7-8)分别滑动连接在两个固定滑套(3-9)内,齿条Ⅰ(7-8)与调节件(8)传动连接;转动辊筒轴Ⅰ(7-1)通过联轴器连接在电机Ⅱ(7-7)的输出轴上,电机Ⅱ(7-7)通过电机架固定连接在一个齿条Ⅰ(7-8)上;所述矩形框(7-6)位于固定输送带(3-5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种废旧新能源电池自动分类回收装置,其特征在于:所述的可调输送带(2-5)和固定输送带(3-5)的前后端面均在同一平面上,可调输送带(2-5)和固定输送带(3-5)的上端面位于同一水平面内。
3.根据权利要求1所述的一种废旧新能源电池自动分类回收装置,其特征在于:所述的调节件(8)包括滑槽座(8-1)、支撑板(8-2)、齿条滑槽(8-3)、外螺纹杆(8-4)、主动齿轮(8-5)、调节滑座(8-6)、铰接杆(8-7)、齿条Ⅱ(8-8)、从动齿轮(8-9)、丝杠(8-10)、杆架板(8-11)、驱动齿轮(8-12)、齿条Ⅲ(8-13)、导向杆(8-14)、调节螺杆(8-15)、杆座板(8-16)和旋拧环(8-17);滑槽座(8-1)通过两个支撑板(8-2)固定连接在底板(1)上,折板(3-11)固定连接在滑槽座(8-1)上;所述滑槽座(8-1)的两端均设置有一个齿条滑槽(8-3),外螺纹杆(8-4)通过带座轴承转动连接在滑槽座(8-1)的中心,主动齿轮(8-5)固定连接在外螺纹杆(8-4)的下端,调节滑座(8-6)通过螺纹连接在外螺纹杆(8-4)上,两个铰接杆(8-7)的上端分别铰接在调节滑座(8-6)的两端,两个铰接杆(8-7)的下端分别铰接在两个齿条Ⅱ(8-8)上,两个铰接杆(8-7)的上端均向内倾斜,两个齿条Ⅱ(8-8)分别滑动连接在两个齿条滑槽(8-3)内;两个齿条Ⅱ(8-8)分别与两个从动齿轮(8-9)啮合传动,两个从动齿轮(8-9)分别固定连接在两个丝杠(8-10)上;所述丝杠(8-10)的两端分别转动连接有一个杆架板(8-11),两个杆架板(8-11)均固定连接在底板(1)上;两个驱动齿轮(8-12)分别固定连接在两个丝杠(8-10)上,两个驱动齿轮(8-12)分别与两个齿条Ⅰ(7-8)啮合传动,两个可调边板(2-3)分别通过螺纹连接在两个丝杠(8-10)上;齿条Ⅲ(8-13)和导向杆(8-14)的一端均固定连接在杆座板(8-16)上,调节螺杆(8-15)的一端通过带座轴承转动连接在杆座板(8-16)上,齿条Ⅲ(8-13)的另一端与主动齿轮(8-5)啮合传动,导向杆(8-14)的另一端滑动连接在滑槽座(8-1)内,调节螺杆(8-15)的另一端通过螺纹连接在滑槽座(8-1)上,旋拧环(8-17)固定连接在调节螺杆(8-15)上,旋拧环(8-17)位于滑槽座(8-1)和杆座板(8-16)之间。
4.根据权利要求3所述的一种废旧新能源电池自动分类回收装置,其特征在于:所述的张紧件(9)包括L型套杆滑座(9-1)、弹簧套杆(9-2)、轮座板(9-3)、张紧轮轴(9-4)、张紧轮(9-5)和拉伸弹簧(9-6);张紧轮(9-5)、驱动带轮(3-12)和传动带轮(2-6)通过皮带带传动连接,张紧轮(9-5)固定连接在张紧轮轴(9-4)的一端,张紧轮轴(9-4)的另一端转动连接在轮座板(9-3)上,轮座板(9-3)固定连接在弹簧套杆(9-2)上,弹簧套杆(9-2)滑动连接在L型套杆滑座(9-1),L型套杆滑座(9-1)固定连接在底板(1)上,弹簧套杆(9-2)上套装有拉伸弹簧(9-6),拉伸弹簧(9-6)的两端分别固定连接在轮座板(9-3)和L型套杆滑座(9-1)上。
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Effective date of registration: 20210906 Address after: 402260 No. 2-6, Fuyun Avenue, Shuangfu street, Jiangjin District, Chongqing (Building 1, experimental building of Chongqing energy Vocational College) Applicant after: Biao Rui new energy technology (Chongqing) Co.,Ltd. Address before: Room 10328, main building, campus 1, Harbin Institute of technology, No.92 xidazhi street, Nangang District, Harbin City, Heilongjiang Province, 150006 Applicant before: Li Yanguo |
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