JP2003243879A - ハロゲンフリーな難燃性電磁波吸収体 - Google Patents
ハロゲンフリーな難燃性電磁波吸収体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アクリルゴムのマトリクス中に軟磁性金属の
粉末を分散させてなる、ハロゲンフリーで耐熱性が高い
電磁波吸収体において、高い難燃性を、加工性の低下を
伴うことなく実現した製品を提供する。 【解決手段】 難燃剤ないし難燃助剤として、メラミン
およびメラミン誘導体の一方または両方（Ｃ）、赤リン
およびポリリン酸アンモニウムの一方または両方
（Ｄ）、ならびに、ペンタエリスリトール、デキストリ
ンおよびポリ酢酸ビニルの１種または２種以上（Ｅ）
を、Ｃ単独、Ｃ＋Ｄの併用またはＣ＋Ｄ＋Ｅの併用の形
で添加し、成形してなる電磁波吸収体。
粉末を分散させてなる、ハロゲンフリーで耐熱性が高い
電磁波吸収体において、高い難燃性を、加工性の低下を
伴うことなく実現した製品を提供する。 【解決手段】 難燃剤ないし難燃助剤として、メラミン
およびメラミン誘導体の一方または両方（Ｃ）、赤リン
およびポリリン酸アンモニウムの一方または両方
（Ｄ）、ならびに、ペンタエリスリトール、デキストリ
ンおよびポリ酢酸ビニルの１種または２種以上（Ｅ）
を、Ｃ単独、Ｃ＋Ｄの併用またはＣ＋Ｄ＋Ｅの併用の形
で添加し、成形してなる電磁波吸収体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲンフリーで
あって、焼却処理をしたときにダイオキシンを発生する
おそれがなく、かつ、必要に応じた難燃性を備えている
電磁波吸収体に関する。
あって、焼却処理をしたときにダイオキシンを発生する
おそれがなく、かつ、必要に応じた難燃性を備えている
電磁波吸収体に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種電子機器類において、外部から来る
ノイズ電磁波の干渉を防いだり、外部への電磁波の放射
を抑制したりする必要があるため、種々の電磁波シール
ドが行なわれている。その中で、簡易であり普遍性があ
る手段として好まれているものは、軟磁性金属の粉末を
ゴムまたはプラスチックのマトリクスの中に分散させた
複合材料を、シートそのほか任意の形状に成形してなる
電磁波吸収体を使用することである。軟磁性金属の粉末
としては、センダスト、パーマロイ、Ｆｅ−Ｃｒ合金、
Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ合金などのアトマイズ粉末が使用さ
れ、マトリクス材料としては塩素化ポリエチレンゴム
が、成形性のよさと、それ自体がもつある程度の難燃性
を買われて、好んで用いられている。
ノイズ電磁波の干渉を防いだり、外部への電磁波の放射
を抑制したりする必要があるため、種々の電磁波シール
ドが行なわれている。その中で、簡易であり普遍性があ
る手段として好まれているものは、軟磁性金属の粉末を
ゴムまたはプラスチックのマトリクスの中に分散させた
複合材料を、シートそのほか任意の形状に成形してなる
電磁波吸収体を使用することである。軟磁性金属の粉末
としては、センダスト、パーマロイ、Ｆｅ−Ｃｒ合金、
Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ合金などのアトマイズ粉末が使用さ
れ、マトリクス材料としては塩素化ポリエチレンゴム
が、成形性のよさと、それ自体がもつある程度の難燃性
を買われて、好んで用いられている。
【０００３】ところが、塩素化ポリエチレンを材料とす
る製品は、廃棄物となったときに焼却処理すると、有害
なダイオキシンを発生する原因となる。環境への影響を
重視すると、この種のハロゲン含有有機物質は、近い将
来、使用が許されされなくなるか、少なくとも使用でき
る局面にかなり制約が加えられると考えられる。
る製品は、廃棄物となったときに焼却処理すると、有害
なダイオキシンを発生する原因となる。環境への影響を
重視すると、この種のハロゲン含有有機物質は、近い将
来、使用が許されされなくなるか、少なくとも使用でき
る局面にかなり制約が加えられると考えられる。
【０００４】従って、電磁波吸収体においても、ハロゲ
ンを含有しないマトリクスを使用しなければならない。
ハロゲンを含有しないゴム状材料としては、シリコーン
ゴムがあるものの、金属粉末と混合したときの成形性が
低く、シリコーンゴムに対して多量の粉末を充填するこ
とはできないから、所望の特性をもった電磁波吸収体を
得ることが困難である。
ンを含有しないマトリクスを使用しなければならない。
ハロゲンを含有しないゴム状材料としては、シリコーン
ゴムがあるものの、金属粉末と混合したときの成形性が
低く、シリコーンゴムに対して多量の粉末を充填するこ
とはできないから、所望の特性をもった電磁波吸収体を
得ることが困難である。
【０００５】そのほかにハロゲンを含有しないゴムとし
ては、エチレン−プロピレン共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）
やアクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）などが
あるが、これらは、難燃性をもたせようとしたとき、難
燃化剤としてはハロゲン化合物を使用せざるを得ず、そ
れ以外の難燃化剤で難燃化することは困難である。
ては、エチレン−プロピレン共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）
やアクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）などが
あるが、これらは、難燃性をもたせようとしたとき、難
燃化剤としてはハロゲン化合物を使用せざるを得ず、そ
れ以外の難燃化剤で難燃化することは困難である。
【０００６】この種の電磁波吸収体に対するもうひとつ
の要求は、耐熱性である。最近の電子回路の高集積化に
伴って、電子装置の発熱量が増大し、温度が上昇する傾
向がある。そのため必然的に、電磁波吸収体もまた、耐
熱性を向上させる努力がなされている。ＩＴＳなどの電
磁波利用技術が自動車に適用される見通しであり、電気
自動車の普及をも考え合わせると、電磁波吸収体が使用
される環境は、今後いっそう高温になることが避けられ
ない。耐熱性の要求に対して、ＥＰＤＭやＮＢＲは、応
えることができない。
の要求は、耐熱性である。最近の電子回路の高集積化に
伴って、電子装置の発熱量が増大し、温度が上昇する傾
向がある。そのため必然的に、電磁波吸収体もまた、耐
熱性を向上させる努力がなされている。ＩＴＳなどの電
磁波利用技術が自動車に適用される見通しであり、電気
自動車の普及をも考え合わせると、電磁波吸収体が使用
される環境は、今後いっそう高温になることが避けられ
ない。耐熱性の要求に対して、ＥＰＤＭやＮＢＲは、応
えることができない。
【０００７】発明者は、ハロゲンフリーであり、ある程
度の耐熱性も有する、難燃性の電磁波吸収体を開発し
て、すでに開示した（特開２００１−３０８５８３）。
そのハロゲンフリー電磁波吸収体は、軟磁性金属の粉末
をゴムのマトリクス中に分散させてなる電磁波吸収体に
おいて、マトリクスとなるゴムとして、アクリルゴムを
使用したことを特徴とするものである。この電磁波吸収
体において難燃性を備えたものは、難燃剤として、水酸
化アルミニウムおよび（または）水酸化マグネシウムを
５０〜５００phr添加したことを特徴とするものであ
る。
度の耐熱性も有する、難燃性の電磁波吸収体を開発し
て、すでに開示した（特開２００１−３０８５８３）。
そのハロゲンフリー電磁波吸収体は、軟磁性金属の粉末
をゴムのマトリクス中に分散させてなる電磁波吸収体に
おいて、マトリクスとなるゴムとして、アクリルゴムを
使用したことを特徴とするものである。この電磁波吸収
体において難燃性を備えたものは、難燃剤として、水酸
化アルミニウムおよび（または）水酸化マグネシウムを
５０〜５００phr添加したことを特徴とするものであ
る。
【０００８】水酸化アルミニウムも水酸化マグネシウム
も、その難燃化作用は、火焔に接したときに脱水反応を
起こし、それが吸熱反応であることに基づき温度が低下
する現象を利用するものである。このため、十分な難燃
効果を得ようとすると、難燃剤を多量に添加しなければ
ならず、そのことが加工性の低下を招くという問題があ
る。
も、その難燃化作用は、火焔に接したときに脱水反応を
起こし、それが吸熱反応であることに基づき温度が低下
する現象を利用するものである。このため、十分な難燃
効果を得ようとすると、難燃剤を多量に添加しなければ
ならず、そのことが加工性の低下を招くという問題があ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、電磁
波吸収体に対して現在要求されており、かつ、その要求
は近い将来ますます高まると考えられることに対応し
て、ハロゲンフリーであって焼却処理に問題がなく、し
かも耐熱性が高く、かつそれとともに、必要に応じた難
燃性を、加工性の実質的な低下を伴うことなく達成した
製品を提供することにある。
波吸収体に対して現在要求されており、かつ、その要求
は近い将来ますます高まると考えられることに対応し
て、ハロゲンフリーであって焼却処理に問題がなく、し
かも耐熱性が高く、かつそれとともに、必要に応じた難
燃性を、加工性の実質的な低下を伴うことなく達成した
製品を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の、ハロゲンフリ
ーであって耐熱性が高く、加工性を損なうことなく難燃
性をもたせた電磁波吸収体は、アクリルゴム（Ａ）のマ
トリクス中に、軟磁性材料の粉末（Ｂ）を分散させてな
る電磁波吸収体において、難燃剤ないし難燃助剤とし
て、メラミンおよびメラミン誘導体の一方または両方
（Ｃ）、赤リンおよびポリリン酸アンモニウムの一方ま
たは両方（Ｄ）、ならびにペンタエリスリトール、デキ
ストリンおよびポリ酢酸ビニルの１種または２種以上
（Ｅ）を、Ｃ単独、Ｃ＋Ｄの併用またはＣ＋Ｄ＋Ｅの併
用の形で添加したことを特徴とする。
ーであって耐熱性が高く、加工性を損なうことなく難燃
性をもたせた電磁波吸収体は、アクリルゴム（Ａ）のマ
トリクス中に、軟磁性材料の粉末（Ｂ）を分散させてな
る電磁波吸収体において、難燃剤ないし難燃助剤とし
て、メラミンおよびメラミン誘導体の一方または両方
（Ｃ）、赤リンおよびポリリン酸アンモニウムの一方ま
たは両方（Ｄ）、ならびにペンタエリスリトール、デキ
ストリンおよびポリ酢酸ビニルの１種または２種以上
（Ｅ）を、Ｃ単独、Ｃ＋Ｄの併用またはＣ＋Ｄ＋Ｅの併
用の形で添加したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施形態】本発明の、ハロゲンフリーな難燃性
電磁波吸収体を構成する各成分の配合割合は、難燃剤な
いし難燃助剤として前記（Ｃ）成分すなわちメラミンお
よびメラミン誘導体の一方または両方だけを使用する場
合は、アクリルゴムの量を基準として、下記の割合で各
成分を配合することが好ましい。アクリルゴム（Ａ）：
１００重量部、軟磁性材料の粉末（Ｂ）：７００〜１７
００重量部、メラミンおよびメラミン誘導体の一方また
は両方（Ｃ）：（Ｂ）１００重量部に対して３．５重量
部以上、ただし、アクリルゴム（Ａ）の容積は、Ａ＋Ｂ
＋Ｃの総容積に対して２７％以上とする。
電磁波吸収体を構成する各成分の配合割合は、難燃剤な
いし難燃助剤として前記（Ｃ）成分すなわちメラミンお
よびメラミン誘導体の一方または両方だけを使用する場
合は、アクリルゴムの量を基準として、下記の割合で各
成分を配合することが好ましい。アクリルゴム（Ａ）：
１００重量部、軟磁性材料の粉末（Ｂ）：７００〜１７
００重量部、メラミンおよびメラミン誘導体の一方また
は両方（Ｃ）：（Ｂ）１００重量部に対して３．５重量
部以上、ただし、アクリルゴム（Ａ）の容積は、Ａ＋Ｂ
＋Ｃの総容積に対して２７％以上とする。
【００１２】難燃剤ないし難燃助剤として前記（Ｃ）成
分に加えて（Ｄ）成分すなわち赤リンおよびポリリン酸
アンモニウムの一方または両方を使用する場合は、やは
りアクリルゴムの量を基準として、下記の割合で各成分
を配合することが好ましい。アクリルゴム（Ａ）：１０
０重量部、軟磁性材料の粉末（Ｂ）：７００〜１７００
重量部、メラミンおよびメラミン誘導体の一方または両
方（Ｃ）：Ｂの１００重量部に対して３．０重量部以
上、赤リンおよびポリリン酸アンモニウムの一方または
両方（Ｄ）：Ｃの１００重量部に対して２０重量部以
上、ただし、アクリルゴム（Ａ）の容積は、Ａ＋Ｂ＋Ｃ
＋Ｄの総容積に対して２７％以上とする。
分に加えて（Ｄ）成分すなわち赤リンおよびポリリン酸
アンモニウムの一方または両方を使用する場合は、やは
りアクリルゴムの量を基準として、下記の割合で各成分
を配合することが好ましい。アクリルゴム（Ａ）：１０
０重量部、軟磁性材料の粉末（Ｂ）：７００〜１７００
重量部、メラミンおよびメラミン誘導体の一方または両
方（Ｃ）：Ｂの１００重量部に対して３．０重量部以
上、赤リンおよびポリリン酸アンモニウムの一方または
両方（Ｄ）：Ｃの１００重量部に対して２０重量部以
上、ただし、アクリルゴム（Ａ）の容積は、Ａ＋Ｂ＋Ｃ
＋Ｄの総容積に対して２７％以上とする。
【００１３】難燃剤ないし難燃助剤として、前記（Ｃ）
成分および（Ｄ）成分に加えてさらに（Ｅ）成分すなわ
ちペンタエリスリトール、デキストリンおよびポリ酢酸
ビニルの１種または２種以上を使用する場合は、これも
アクリルゴムの量を基準として、下記の割合で各成分を
配合することが好ましい。アクリルゴム（Ａ）、１００
重量部、軟磁性材料の粉末（Ｂ）：７００〜１７００重
量部、メラミンおよびメラミン誘導体の一方または両方
（Ｃ）：Ｂの１００重量部に対して３．０重量部以上、
赤リンおよびポリリン酸アンモニウムの一方または両方
（Ｄ）：Ｃの１００重量部に対して２０重量部以上、ペ
ンタエリスリトール、デキストリンおよびポリ酢酸ビニ
ルの１種または２種以上（Ｅ）：Ｄの１００重量部に対
して５０〜１００重量部、ただし、アクリルゴム（Ａ）
の容積は、Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅの総容積に対して２７％
以上とする。
成分および（Ｄ）成分に加えてさらに（Ｅ）成分すなわ
ちペンタエリスリトール、デキストリンおよびポリ酢酸
ビニルの１種または２種以上を使用する場合は、これも
アクリルゴムの量を基準として、下記の割合で各成分を
配合することが好ましい。アクリルゴム（Ａ）、１００
重量部、軟磁性材料の粉末（Ｂ）：７００〜１７００重
量部、メラミンおよびメラミン誘導体の一方または両方
（Ｃ）：Ｂの１００重量部に対して３．０重量部以上、
赤リンおよびポリリン酸アンモニウムの一方または両方
（Ｄ）：Ｃの１００重量部に対して２０重量部以上、ペ
ンタエリスリトール、デキストリンおよびポリ酢酸ビニ
ルの１種または２種以上（Ｅ）：Ｄの１００重量部に対
して５０〜１００重量部、ただし、アクリルゴム（Ａ）
の容積は、Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅの総容積に対して２７％
以上とする。
【００１４】上記各態様の配合割合において、軟磁性材
料の粉末（Ｂ）の配合量の下限７００重量部は、電磁波
吸収性能を得る上で通常必要な最小の粉末量であり、上
限１７００重量部は、所望の形状に成形する上で添加可
能な最大の粉末量である。各難燃剤ないし難燃助剤の量
は、後記する実施例で行なうＵＬ−９４垂直難燃性試験
において、少なくともＶ１の難燃性を達成するために必
要な添加量である。組成物全体の総容積中、アクリルゴ
ム（Ａ）の容積が２７％以上を占めることは、良好な加
工性を確保するための条件である。
料の粉末（Ｂ）の配合量の下限７００重量部は、電磁波
吸収性能を得る上で通常必要な最小の粉末量であり、上
限１７００重量部は、所望の形状に成形する上で添加可
能な最大の粉末量である。各難燃剤ないし難燃助剤の量
は、後記する実施例で行なうＵＬ−９４垂直難燃性試験
において、少なくともＶ１の難燃性を達成するために必
要な添加量である。組成物全体の総容積中、アクリルゴ
ム（Ａ）の容積が２７％以上を占めることは、良好な加
工性を確保するための条件である。
【００１５】アクリルゴム（Ａ）とは、具体的には、ア
ルキルアクリレート重合体、エチレン−アルキルアクリ
レート共重合体またはエチレン−酢酸ビニル−アルキル
アクリレート相互重合体である。これらのゴムは、加硫
しても、しなくても使用できる。加硫する場合は、適宜
の加硫剤や、加硫促進剤などの助剤を加える。上記の配
合条件を満たす範囲内であれば、他のフィラーとして、
炭酸カルシウム、タルク、クレー、ホワイトカーボン、
カーボンブラックなどを添加してもよい。
ルキルアクリレート重合体、エチレン−アルキルアクリ
レート共重合体またはエチレン−酢酸ビニル−アルキル
アクリレート相互重合体である。これらのゴムは、加硫
しても、しなくても使用できる。加硫する場合は、適宜
の加硫剤や、加硫促進剤などの助剤を加える。上記の配
合条件を満たす範囲内であれば、他のフィラーとして、
炭酸カルシウム、タルク、クレー、ホワイトカーボン、
カーボンブラックなどを添加してもよい。
【００１６】メラミン誘導体（Ｃ）としては、メラム、
メレム、メロン、硫酸メラミン、メラミンシアヌレート
またはポリリン酸メラミンを挙げることができる。
メレム、メロン、硫酸メラミン、メラミンシアヌレート
またはポリリン酸メラミンを挙げることができる。
【００１７】軟磁性材料の粉末（Ｂ）としては、軟磁性
金属の扁平な粉末が好適であって、それにより、電磁波
吸収体としての性能が高く得られる。扁平な度合いは、
下記の式で定義される「扁平度」にして、１０以上ある
ことが好ましい。 扁平度＝平均径／平均厚さ ただし、平均径＝（長径＋短径）／２ 平均厚さ＝（最大厚さ＋最小厚さ）／２ このような扁平粉は、溶湯アトマイズ法により製造した
金属粉末を、アトライタまたはボールミルで処理して、
扁平化することにより得られる。
金属の扁平な粉末が好適であって、それにより、電磁波
吸収体としての性能が高く得られる。扁平な度合いは、
下記の式で定義される「扁平度」にして、１０以上ある
ことが好ましい。 扁平度＝平均径／平均厚さ ただし、平均径＝（長径＋短径）／２ 平均厚さ＝（最大厚さ＋最小厚さ）／２ このような扁平粉は、溶湯アトマイズ法により製造した
金属粉末を、アトライタまたはボールミルで処理して、
扁平化することにより得られる。
【００１８】本発明で使用する難燃化剤ないし難燃助剤
の示す難燃効果の機構は、それぞれつぎのとおりである
と考えられる。 メラミンおよびその誘導体：熱により分解して、ＮＯ２
などの窒素系ガスを放出する。それが酸素濃度を低くす
ることで燃焼が防止される。 赤リンおよびポリリン酸アンモニウム：ポリマー物質の
表面に緻密な炭化層を形成することにより、表面を不燃
化させる。 ペンタエリスリトール、デキストリンおよびポリ酢酸ビ
ニル：発泡剤の存在下にリン系の物質と反応して発泡炭
化層を生成し、これが断熱作用をして内部温度の上昇を
防ぎ、燃焼の継続を防ぐ。ここでは、メラミンまたはそ
の誘導体が発泡剤の作用をする。
の示す難燃効果の機構は、それぞれつぎのとおりである
と考えられる。 メラミンおよびその誘導体：熱により分解して、ＮＯ２
などの窒素系ガスを放出する。それが酸素濃度を低くす
ることで燃焼が防止される。 赤リンおよびポリリン酸アンモニウム：ポリマー物質の
表面に緻密な炭化層を形成することにより、表面を不燃
化させる。 ペンタエリスリトール、デキストリンおよびポリ酢酸ビ
ニル：発泡剤の存在下にリン系の物質と反応して発泡炭
化層を生成し、これが断熱作用をして内部温度の上昇を
防ぎ、燃焼の継続を防ぐ。ここでは、メラミンまたはそ
の誘導体が発泡剤の作用をする。
【００１９】本発明のハロゲンフリーな難燃性電磁波吸
収体は、その意図するところの、ハロゲンを含有しない
ことと、必要により所望の難燃性を実現することとに対
して不利益でない限り、その他の添加剤、たとえば後記
の実施例で挙げる、耐久性を高めるための老化防止剤
や、加工性を良好にするための滑剤などを、任意に加え
ることができる。
収体は、その意図するところの、ハロゲンを含有しない
ことと、必要により所望の難燃性を実現することとに対
して不利益でない限り、その他の添加剤、たとえば後記
の実施例で挙げる、耐久性を高めるための老化防止剤
や、加工性を良好にするための滑剤などを、任意に加え
ることができる。
【００２０】
【実施例】下記の材料を用意した。
軟磁性金属粉末：Ｆｅ−１３Ｃｒ合金の溶湯を水噴霧し、得られた粉末をアトラ
イターで処理して、厚さ１〜２μｍ、粒径１５〜３０μｍの扁平粉としたもの
（密度７．７８g/cm3）
アクリルゴム：「べーマックＧ」（三井デュポンケミカルのエチレン−メチルメ
タクリレート共重合体ゴム 密度１．０３g/cm3）
難燃剤：メラミン（密度１．５７g/cm3）
硫酸メラミン「アピノン901」(三和ケミカル製 密度１．７７g/cm3)
ポリリン酸メラミン「MPP−A」(三和ケミカル製 密度１．７７g/cm3)
水酸化マグネシウム「キスマ５」（比較例）（協和化学工業製 密度２
． ３６g/cm3）
難燃助剤：赤リン（密度２．２g/cm3）
ポリリン酸アンモニウム（密度１．８９g/cm3）
ペンタエリスリトール（密度１．３４g/cm3）
老化防止剤：「ナウガード445」（白石カルシウム製）
滑 剤：ステアリン酸
【００２１】［実施例Ｉ−１〜５および比較例Ｉ−１〜
４］表１に示す処方（重量部）で配合し、ロールを用い
て混練して、混練物をカレンダーロールで厚さ１．０mm
の電磁波吸収シートとした。得られたシートを、ＵＬ−
９４垂直難燃性試験により評価した。その結果を、表１
に示す。評価は、「Ｖ０」が最も難燃性が高く、「Ｖ
１」がそれに次ぐ。シート化に際して、別段問題のなか
ったものを「シート化の可否」の欄に「○」で、クラッ
クが発生したり、シート化が困難であったりしたものは
「×」で、あわせて表１に示した。
４］表１に示す処方（重量部）で配合し、ロールを用い
て混練して、混練物をカレンダーロールで厚さ１．０mm
の電磁波吸収シートとした。得られたシートを、ＵＬ−
９４垂直難燃性試験により評価した。その結果を、表１
に示す。評価は、「Ｖ０」が最も難燃性が高く、「Ｖ
１」がそれに次ぐ。シート化に際して、別段問題のなか
ったものを「シート化の可否」の欄に「○」で、クラッ
クが発生したり、シート化が困難であったりしたものは
「×」で、あわせて表１に示した。
【００２２】実施例Ｉ−４の電磁波吸収シートについ
て、周波数１０ＭＨｚ〜１０ＧＨｚの領域において、比
透磁率の実部（μ’）および虚部（μ”）を測定し、電
磁波吸収性能を直接示す、反射減衰を測定した。比透磁
率を図１のグラフに、反射減衰を図２のグラフに、それ
ぞれ示す。図２にみるように、この電磁波吸収シートは
２．４ＧＨｚ付近に、吸収のピークを有する。
て、周波数１０ＭＨｚ〜１０ＧＨｚの領域において、比
透磁率の実部（μ’）および虚部（μ”）を測定し、電
磁波吸収性能を直接示す、反射減衰を測定した。比透磁
率を図１のグラフに、反射減衰を図２のグラフに、それ
ぞれ示す。図２にみるように、この電磁波吸収シートは
２．４ＧＨｚ付近に、吸収のピークを有する。
【００２３】［実施例II−１〜４および比較例II−１〜
３］表２に示す処方（重量部）で配合し、実施例Ｉと同
様にして、厚さ１．０mmの電磁波吸収シートとした。得
られたシートを、ＵＬ−９４垂直難燃性試験により評価
した。その結果を、表２に示す。「シート化の可否」
も、あわせて表２に〜示した。
３］表２に示す処方（重量部）で配合し、実施例Ｉと同
様にして、厚さ１．０mmの電磁波吸収シートとした。得
られたシートを、ＵＬ−９４垂直難燃性試験により評価
した。その結果を、表２に示す。「シート化の可否」
も、あわせて表２に〜示した。
【００２４】［実施例３および比較例３］表３に示す処
方（重量部）で配合し、実施例１と同様にして、厚さ
１．０mmの電磁波吸収シートとした。得られたシート
を、ＵＬ−９４垂直難燃性試験により評価した。その結
果を、表３に示す。「シート化の可否」も、引張強度と
ともに、表３にあわせて示した。
方（重量部）で配合し、実施例１と同様にして、厚さ
１．０mmの電磁波吸収シートとした。得られたシート
を、ＵＬ−９４垂直難燃性試験により評価した。その結
果を、表３に示す。「シート化の可否」も、引張強度と
ともに、表３にあわせて示した。
【００２５】表 １
【００２６】表 ２
【００２７】表 ３
【００２８】
【発明の効果】本発明のハロゲンフリーな難燃性電磁波
吸収体は、マトリクス材料にハロゲンを含有しないアク
リルゴムを使用したから、使用済みとなったものを焼却
処理しても、ダイオキシン発生の原因にならず、アクリ
ルゴムのもつ高い耐熱性を利用して、広い温度範囲（連
続使用可能な温度が１４０〜１６０℃）にわたって使用
可能である。このため、本発明の電磁波吸収体は、電子
機器の小型化・高密度化の要請に応えることができる。
吸収体は、マトリクス材料にハロゲンを含有しないアク
リルゴムを使用したから、使用済みとなったものを焼却
処理しても、ダイオキシン発生の原因にならず、アクリ
ルゴムのもつ高い耐熱性を利用して、広い温度範囲（連
続使用可能な温度が１４０〜１６０℃）にわたって使用
可能である。このため、本発明の電磁波吸収体は、電子
機器の小型化・高密度化の要請に応えることができる。
【００２９】難燃剤、および必要によりさらに難燃助剤
を添加した電磁波吸収体は、ＵＬ垂直燃焼試験法の少な
くともＶ１から、さらにはＶ０規格を満たす高い難燃性
を、電磁波吸収性能と両立させたものであり、しかも多
量の難燃剤を添加することが引き起こす加工性の低下
も、実質上避けることができる。
を添加した電磁波吸収体は、ＵＬ垂直燃焼試験法の少な
くともＶ１から、さらにはＶ０規格を満たす高い難燃性
を、電磁波吸収性能と両立させたものであり、しかも多
量の難燃剤を添加することが引き起こす加工性の低下
も、実質上避けることができる。
【図１】 本発明の実施例のデータであって、実施例Ｉ
−４の電磁波吸収体の周波数領域１００ＭＨｚ〜１０Ｇ
Ｈｚにおける比透磁率の実部（μ’）および虚部
（μ”）の値を実測して得たグラフ。
−４の電磁波吸収体の周波数領域１００ＭＨｚ〜１０Ｇ
Ｈｚにおける比透磁率の実部（μ’）および虚部
（μ”）の値を実測して得たグラフ。
【図２】 本発明の実施例のデータであって、実施例Ｉ
−４の電磁波吸収体の周波数領域１００ＭＨｚ〜１０Ｇ
Ｈｚにおける反射減衰（Ｒ／Ｌ）を示すグラフ。
−４の電磁波吸収体の周波数領域１００ＭＨｚ〜１０Ｇ
Ｈｚにおける反射減衰（Ｒ／Ｌ）を示すグラフ。
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０８Ｌ 33/08 Ｃ０８Ｌ 33/08
Ｈ０１Ｆ 1/00 3:02
//(Ｃ０８Ｌ 33/08 31:04 Ｚ
3:02 Ｈ０１Ｆ 1/00 Ｃ
31:04）
Ｆターム(参考） 4J002 AB052 BF022 BG041 DA057
DC006 DH057 EC058 EU187
FA016 FD136 FD137 GQ00
GR00
5E040 CA13
5E321 AA41 AA44 BB32 BB51 BB53
GG01 GH10
Claims (7)
- 【請求項１】 アクリルゴム（Ａ）のマトリクス中に、
軟磁性材料の粉末（Ｂ）を分散させてなる電磁波吸収体
において、難燃剤ないし難燃助剤として、メラミンおよ
びメラミン誘導体の一方または両方（Ｃ）、赤リンおよ
びポリリン酸アンモニウムの一方または両方（Ｄ）、な
らびにペンタエリスリトール、デキストリンおよびポリ
酢酸ビニルの１種または２種以上（Ｅ）を、Ｃ単独、Ｃ
＋Ｄの併用またはＣ＋Ｄ＋Ｅの併用の形で添加したこと
を特徴とするハロゲンフリーな難燃性電磁波吸収体。 - 【請求項２】 アクリルゴム（Ａ）が、アルキルアクリ
レート重合体、エチレン−アルキルアクリレート共重合
体またはエチレン−酢酸ビニル−アルキルアクリレート
相互重合体である請求項１の難燃性電磁波吸収体。 - 【請求項３】 軟磁性材料の粉末（Ｂ）が、軟磁性金属
の扁平な粉末である請求項１の難燃性電磁波吸収体。 - 【請求項４】 メラミン誘導体（Ｃ）が、メラム、メレ
ム、メロン、硫酸メラミン、メラミンシアヌレートまた
はポリリン酸メラミンである請求項１の難燃性電磁波吸
収体。 - 【請求項５】 下記の割合で各成分を配合してなる請求
項１の難燃性電磁波吸収体。アクリルゴム（Ａ）：１０
０重量部、軟磁性材料の粉末（Ｂ）：７００〜１７００
重量部、メラミンおよびメラミン誘導体の一方または両
方（Ｃ）：（Ｂ）１００重量部に対して３．５重量部以
上、ただし、アクリルゴム（Ａ）の容積は、Ａ＋Ｂ＋Ｃ
の総容積に対して２７％以上とする。 - 【請求項６】 下記の割合で各成分を配合してなる請求
項１の難燃性電磁波吸収体。アクリルゴム（Ａ）：１０
０重量部、軟磁性材料の粉末（Ｂ）：７００〜１７００
重量部、メラミンおよびメラミン誘導体の一方または両
方（Ｃ）：Ｂの１００重量部に対して３．０重量部以
上、赤リンおよびポリリン酸アンモニウムの一方または
両方（Ｄ）：Ｃの１００重量部に対して２０重量部以
上、ただし、アクリルゴム（Ａ）の容積は、Ａ＋Ｂ＋Ｃ
＋Ｄの総容積に対して２７％以上とする。 - 【請求項７】 下記の割合で各成分を配合してなる請求
項１の難燃性電磁波吸収体。アクリルゴム（Ａ）：１０
０重量部、軟磁性材料の粉末（Ｂ）：７００〜１７００
重量部、メラミンおよびメラミン誘導体の一方または両
方（Ｃ）：Ｂの１００重量部に対して３．０重量部以
上、赤リンおよびポリリン酸アンモニウムの一方または
両方（Ｄ）：Ｃの１００重量部に対して２０重量部以
上、ペンタエリスリトール、デキストリンおよびポリ酢
酸ビニルの１種または２種以上（Ｅ）：Ｄの１００重量
部に対 して５０〜１００重量部、ただし、アクリルゴ
ム（Ａ）の容積は、Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅの総容積に対し
て２７％以上とする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002040926A JP2003243879A (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | ハロゲンフリーな難燃性電磁波吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002040926A JP2003243879A (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | ハロゲンフリーな難燃性電磁波吸収体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003243879A true JP2003243879A (ja) | 2003-08-29 |
Family
ID=27781466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002040926A Pending JP2003243879A (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | ハロゲンフリーな難燃性電磁波吸収体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003243879A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009057455A1 (ja) | 2007-10-29 | 2009-05-07 | Sony Chemical & Information Device Corporation | 磁性シート |
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-
2002
- 2002-02-19 JP JP2002040926A patent/JP2003243879A/ja active Pending
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