JP2003243779A - フレキシブル配線板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 補強フィルムの補強効果を保ったまま、湾曲
させて使用する場合も湾曲させ易く、湾曲させる場合に
湾曲姿勢に柔軟に対応するようにする。 【解決手段】 ベースフィルム１２ｂと、ベースフィル
ム１２ｂの前後端を電気接続し左右方向に複数配列され
る金属層１２ｋと、金属層１２ｋの前後端側を露出させ
中央部分を覆うカバーフィルム１２ｃとを備え、金属層
１２ｋの前後方向が弧を描くように湾曲させて使用され
るフレキシブル配線板１２において、上記ベースフィル
ム１２ｂ又はカバーフィルム１２ｃの湾曲させる箇所
に、これらのフィルム１２ｂ，１２ｃの幅方向に溝１１
ｃを有する補強フィルム１１が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン・モ
ニタ又はカーナビゲーションなどの映像機器やコンピュ
ータ・携帯電話又は移動情報機器などに用いられる液晶
表示装置などに実装されるフレキシブル配線板に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置の製造においては、液晶を
狭持するいわゆるセル工程に続くモジュール化工程にお
いて、液晶表示パネルを駆動するための半導体素子が実
装されるととともに、液晶表示パネルの外周に、半導体
素子に伝送信号又は電源を供給する回路基板及び可撓性
フィルム基板が実装される。

【０００３】これらの可撓性フィルム基板の電気的接続
方法としては、例えば、ゴムコネクション法、ヒートシ
ール法、ＴＡＢ（tape automated bonding）法、ＣＯＧ
（chip on Ｇlass）法等の提案がされているが、今日で
は、モジュール化工程の自動化およびプロセススループ
ットの観点からＴＡＢ法とＣＯＧ（chip on Ｇlass）法
が主流となっている。ＴＡＢ法は、液晶表示パネルとプ
リント配線基板とを、ドライバＬＳＩ等の半導体素子を
搭載したＴＣＰ（tape carrier package）といわれる可
撓性フィルム基板を利用して接続する方法である。ＣＯ
Ｇ法は、液晶層を挟持する一対の基板の一方にドライバ
素子（半導体素子）を直接実装する方法であり、液晶表
示装置を駆動させる信号を少なくすることで、液晶表示
パネルとプリント配線基板間の接続数を少なくすること
と、液晶表示装置の厚みを薄くできる利点がある。

【０００４】ＣＯＧ実装方式での一般的な液晶表示装置
について図面を参照しながら説明する。図１３は、ＣＯ
Ｇ実装方式での液晶表示装置において、液晶表示パネル
Ｐとプリント配線板１０、フレキシブル配線板１２の一
般的な構成を表した平面図であり、図１４はその液晶表
示装置の断面図である。図１３及び図１４において、Ｐ
は液晶表示パネルを示し、１２は信号又は電源を伝達す
るためのフレキシブル配線板を示し、１０は液晶表示装
置を駆動させるためのプリント配線基板を示し、ＩＣは
各電極駆動用の半導体素子を示す。液晶表示パネルＰと
フレキシブル配線板１２の接続と、フレキシブル配線板
１２とプリント配線基板１０の接続は、異方導電性接着
剤（Anisotropic Conductive Film 以下、ＡＣＦと略
す）７等の導電性の接着剤を使用している。異方性導電
膜（ＡＣＦ）は、絶縁性を有する接着剤中に導電粒子が
分散され厚み方向（接続方向）に導電性を有し、面方向
（横方向）に絶縁性を有するペースト状又はフィルム状
の接着剤である。Ｆは液晶表示装置のフレームを示し、
ＢＲは液晶表示装置を点灯させるバックライトユニット
を示す。

【０００５】一対の基板１ａ，１ｂ間に液晶が狭持され
た液晶表示パネルＰの一方の基板１ａに半導体素子ＩＣ
を実装するＣＯＧ実装においてフレキシブル配線板１２
を中心にその実装を説明すると、フレキシブル配線板１
２の一端側に液晶表示パネルＰを接続し、他端側にプリ
ント配線基板１０を接続し、湾曲させたフレキシブル配
線板１２を介して液晶表示パネルＰとプリント配線基板
１０とをＡＣＦ７等を使用して熱圧着にて接続する。Ｃ
ＯＧ方式としての利点でもある厚みを薄くできることを
十分発揮させるためにも液晶表示装置の厚みＬ１は極力
小さくなるように設計される。また、液晶表示装置とし
ての利点であるコンパクトや狭額縁化のために液晶表示
装置の表示面から液晶表示装置の外形端までの長さＬ２
に関しても極力小さくなるように設計される。

【０００６】図１５は、フレキシブル配線板１２の一般
的な層構成を示す断面図である。同図においてフレキシ
ブル配線板１２の基本的構成は、銅箔等からなる金属層
１２ｋを非導電性である樹脂フィルムのカバーフィルム
１２ｃとベースフィルム１２ｂで挟み込んだ多層構造で
ある。金属層１２ｋが複数層のものもある。液晶表示装
置で使用するフレキシブル配線板１２は液晶表示パネル
Ｐとプリント配線基板１０を接続するために使用される
ことから、液晶表示パネルＰ及びプリント配線基板１０
と接続するためにフレキシブル配線板１２の金属層（銅
箔）１２ｋの前後端側が露出するようにカバーフィルム
１２ｃを開口させている。１２ｅが金属層１２ｋの前後
端側を露出させた開口部である。符号Ｔは接続端子であ
り、符号７はＡＣＦである。かかるフレキシブル配線板
１２は、金属層１２ｋの開口部１２ｅ，１２ｅが液晶表
示パネルＰとプリント配線基板１０に接続するように金
属層１２ｋの前後方向が弧を描くように湾曲させて使用
されるが、金属層１２ｋの開口部１２ｅとカバーフィル
ム１２ｃとの境目である境界部Ｂ１，Ｂ２には、湾曲時
に折れ曲がろうとする力が集中することから、開口部１
２ｅとカバーフィルム１２ｃとの境界部Ｂ１，Ｂ２で折
れるという問題が生じる。また、図１４に示すように、
液晶表示装置はフレキシブル配線板１２の中央付近がフ
レームＦに近接するため、フレキシブル配線板１２とフ
レームＦとが接触する。これらの境界部Ｂ１，Ｂ２の折
れ対策とフレームＦとの接触を防止するために、ベース
フィルム１２ｂの外側に補強フィルム１０１が設けられ
ることがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１５
のような層構成のフレキシブル配線板１２においては、
樹脂フィルムと銅箔もしくは樹脂フィルム同士を導電性
を有する接着剤（ＡＣＦ７等）で接続させる製造上、フ
レキシブル配線板１２を湾曲させた場合には、内周側の
フィルムが縮み外周側フィルムが伸ばされた状態とな
り、湾曲した状態を直そうとする力が働く。つまり、図
１４の液晶表示装置で使用されるフレキシブル配線板１
２は、湾曲させた内周側のカバーフィルム１２ｃが縮み
外周の側補強フィルム１０１が伸ばされた状態となり、
湾曲した状態を直そうとする力（反発力）が働くが、こ
の反発力は、湾曲させるカーブ（径）が小さいほど大き
く働く。近年の液晶技術の進展は著しく、液晶表示装置
の更なる厚み方向の薄さと狭額縁化が進んでいるが、こ
れは、図１４における液晶表示装置の厚みＬ１及び液晶
表示装置の表示面から外形端までの長さＬ２が小さくな
ることを意味し、上記反発力は一層強まる傾向にある。

【０００８】また、補強フィルム１０１を設けることに
より、フレキシブル配線板１２は金属層（銅箔）１２ｋ
の開口部１２ｅとカバーフィルム１２ｃとの境界部Ｂ
１，Ｂ２で折れ難くなる反面、補強フィルム１０１がな
い場合に比べ湾曲し難くなる。図１６に液晶表示装置の
厚みＬ１及び液晶表示装置の表示面から外形端までの長
さＬ２が小さくなった場合の液晶表示装置の断面図を示
す。同図において液晶表示装置の厚みＬ１及び液晶表示
装置の表示面から外形端までの長さＬ２が小さくなるの
でフレキシブル配線板１２を湾曲させた場合、湾曲を直
そうとする力が大きくなる。つまり、フレキシブル配線
板１２が湾曲し難くなると、補強フィルム１０１が無か
った場合に比べ湾曲部分のスペース、つまり液晶表示装
置の厚みＬ１や液晶表示装置の表示面から液晶表示装置
の外形端までの長さＬ２を長くする必要がある。薄型化
や狭額縁化を図るためには、フレキシブル配線板１２を
湾曲し易くする必要があり、しかも、金属層（銅箔）１
２ｋの開口部１２ｅとカバーフィルム１２ｃとの境界部
Ｂ１，Ｂ２が折れたり損傷しないように補強し、フレキ
シブル配線板１２の中央付近もフレームＦとの接触防止
対策のために保護する必要がある。

【０００９】また、フレキシブル配線板１２を湾曲させ
る際、カバーフィルム１２ｃと金属層１２ｋの境界部Ｂ
１，Ｂ２は、折り曲げやねじりの応力が集中し易い箇所
である。そのため、カバーフィルム１２ｃおよびベース
フィルム１２ｂが破れ、最終的に金属層１２ｋも疲労を
起こして切断されてしまうという問題点を有していた。
特に、プリント配線基板１０等を格納するスペースを狭
くするために小さな半径で曲げられる場合には、その傾
向が顕著であった。

【００１０】そこで本発明の目的は、補強フィルムによ
る補強効果を保ったまま、湾曲させて使用する場合も湾
曲させ易く、湾曲させる場合に湾曲姿勢に柔軟に対応す
るフレキシブル配線板を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に本発明のフレキシブル配線板は、ベースフィルムと、
ベースフィルムの前後端を電気接続し左右方向に複数配
列される金属層とを備え、金属層の前後方向が弧を描く
ように湾曲させて使用されるフレキシブル配線板におい
て、ベースフィルムの湾曲させる箇所に、このフィルム
の幅方向に溝を有する補強フィルムが設けられているこ
とを特徴とする。

【００１２】本発明の請求項２記載のフレキシブル配線
板は、ベースフィルムと、ベースフィルムの前後端を電
気接続し左右方向に複数配列される金属層と、金属層の
前後端側を露出させ中央部分を覆うカバーフィルムとを
備え、金属層の前後方向が弧を描くように湾曲させて使
用されるフレキシブル配線板において、上記ベースフィ
ルム又はカバーフィルムの湾曲させる箇所に、これらの
フィルムの幅方向に溝を有する補強フィルムが設けられ
ていることを特徴とする。

【００１３】本発明の請求項３記載のフレキシブル配線
板は、ベースフィルムと、ベースフィルムの前後端を電
気接続し左右方向に複数配列される金属層とを備え、こ
の金属層はベースフィルム上に複数層形成されており、
金属層の前後方向が弧を描くように湾曲させて使用され
るフレキシブル配線板において、金属層と金属層との間
には、金属層の湾曲させる個所にこの金属層の幅方向に
溝を有する補強フィルムが設けられていることを特徴と
する。

【００１４】この請求項１、請求項２又は請求項３記載
の発明によれば、フィルムの幅方向に溝を有する補強フ
ィルムが設けられていることから、補強フィルムによる
補強効果を保ったまま湾曲時に湾曲させ易い構造にな
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。

【００１６】（第１の実施の形態）本実施の形態のフレ
キシブル配線板１２は、その一端側に液晶表示パネルＰ
を接続し、他端側にプリント配線基板１０を接続するも
ので、図１に示すように、ベースフィルム１２ｂと、ベ
ースフィルム１２ｂ上に被覆される導電端子としての金
属層１２ｋと、金属層１２ｋを被覆するカバーフィルム
１２ｃとからなる多層に形成されている。カバーフィル
ム１２ｃおよびベースフィルム１２ｂは、例えば、ポリ
イミド等の樹脂でフィルム状に形成されている。本実施
の形態のフレキシブル配線板１２は、一対の基板１ａ，
１ｂ間に液晶が狭持された液晶表示パネルＰの一方の基
板１ａに実装される半導体素子ＩＣに伝送信号又は電源
を供給するもので、金属層１２ｋがベースフィルム１２
ｂの左右方向（幅方向Ｈ１）に複数配列されており、金
属層１２ｋの前後（図１中の上下、つまり伝送信号等を
入力する側と出力する側）の両端部分を残して中央部分
がカバーフィルム１２ｃで被覆されている。１２ｅは金
属層１２ｋの前後端側を露出させた開口部である。

【００１７】ベースフィルム１２ｂの表面（金属層１２
が形成される側と反対側の面）には補強フィルム１１が
設けられている。補強フィルム１１は、ポリイミド等の
樹脂製のフィルムであり、ベースフィルム１２ｂと同じ
幅で、ベースフィルム１２ｂの前後長さよりも短い長方
形状である。この補強フィルム１１には、ベースフィル
ム１２ｂの幅方向Ｈ１（つまりベースフィルム１２ｂの
左右方向Ｈ１）に複数の溝１１ｃを有する。複数の溝１
１ｃ…１１ｃが形成されることにより、複数の溝１１ｃ
…１１ｃの間には狭幅の凸部１１ａが複数形成されてい
る。複数の溝１１ｃ…１１ｃは、フレキシブル配線板１
２を湾曲させる箇所に対応して設けられる必要がある
が、補強フィルム１１の全域に設けられていても良い。
本実施の形態の溝１１ｃは、複数並列して形成されてい
るが、湾曲させて使用されるフレキシブル配線板１２の
湾曲度が大きな部分では溝１１ｃの幅Ｈ２を狭くした
り、或いは、広くしたりして、溝１１ｃの幅Ｈ２は一定
でなくとも良い。この補強フィルム１１は、ベースフィ
ルム１２ｂの前後端を除いた中央部分に貼着されてい
る。言い換えると、補強フィルム１１は、金属層１２ｋ
に沿って、金属層（銅箔）１２ｋの信号の進む向き、つ
まり金属層１２ｋの開口部１２ｅからもう一方の開口部
１２ｅまでの方向に配されている。

【００１８】そして、この複数の補強フィルム１１に
は、上記金属層１２ｋの開口部１２ｅとベースフィルム
１２ｂの境界部Ｂ１，Ｂ２に、この境界部Ｂ１，Ｂ２を
跨ぐように幅広の凸部１１ｂが設けられている。フレキ
シブル配線板１２を湾曲させる際、特にカバーフィルム
１２ｃとベースフィルム１２ｂの幅方向Ｈ１（左右方
向）の寸法が同一の場合には、カバーフィルム１２ｃと
金属層１２ｋの境界部Ｂ１，Ｂ２に折り曲げやねじりの
応力が集中し易い。本発明のフレキシブル配線板１２
は、金属層１２ｋとベースフィルム１２ｂの境界部Ｂ
１，Ｂ２を跨ぐように補強フィルム１１の幅広の凸部１
１ｂが設けられているために、湾曲させて使用しても、
開口部１２ｅとカバーフィルム１２ｃとの境界部Ｂ１，
Ｂ２でのフレキシブル配線板１２の折れや、カバーフィ
ルム１２ｃおよびベースフィルム１２ｂの破れや、金属
層１２ｋの疲労による切断の問題を防止することができ
る。そして、補強フィルム１１にはフレキシブル配線板
１２の湾曲させる個所に対応して溝１１ｃが設けられて
いるため、補強の効果を保ったままで湾曲させ易い構造
になっている。

【００１９】本実施の形態のフレキシブル配線板１２
は、図２に示すように、アクティブマトリクス型の液晶
表示装置Ｌに実装されるものである。上下一対のガラス
基板１ａ，１ｂは、下方のガラス基板（ＡＭ基板）１ａ
と上方のガラス基板１ｂがほぼ並行に配され、このガラ
ス基板１ａとガラス基板１ｂとの間に液晶が封入されて
いる。ガラス基板１ａは、ガラス基板１ｂよりも大きく
形成され、このため両基板１ａ，１ｂを重ね合わせる
と、ガラス基板１ａの外周縁部にて一部張り出した部分
に信号電極駆動用の半導体素子ＩＣや走査電極駆動用の
半導体素子ＩＣの実装領域１ｃが形成される。各半導体
素子ＩＣには、金（Ａｕ）や銀（Ａｇ）などを材質とす
る複数の電極突起（バンプ）が形成され、ガラス基板１
ａの電極と接続される。

【００２０】このフレキシブル配線板１２は、図３に示
すように、下方側のガラス基板１ａとプリント配線基板
１０との間に複数並列して配される。フレキシブル配線
板１２の一端は、下方側のガラス基板１ａに形成される
実装領域１ｃの外周にＡＣＦ７等を使用して連結接続さ
れ、フレキシブル配線板１２の他端は、プリント配線基
板１０にＡＣＦ等を介して連結接続される。つまり、信
号電極駆動用の半導体素子ＩＣや走査電極駆動用の半導
体素子ＩＣとフレキシブル配線板１２の一辺は、ガラス
基板１ａの周縁部に配置されており、信号電極駆動用の
半導体素子ＩＣや走査電極駆動用の半導体素子ＩＣに電
源や信号を供給する駆動回路を配置したプリント配線基
板１０はフレキシブル配線板１２のもう一辺にＡＣＦ７
等を使用して接続されている。

【００２１】これらを液晶表示装置Ｌとして組み立てる
時は、図２に示すように、フレキシブル配線板１２は、
ガラス基板１ａとプリント配線基板１０を包み込む格好
で約１８０度Ｕ字状に湾曲され、カバーフィルム１２ｃ
の両端から金属層１２ｋが露出している開口部（この開
口部が端子部となる）１２ｅ，１２ｅは、ガラス基板１
ａとプリント配線基板１０にＡＣＦ７等を用いて各々接
着される。すなわち、フレキシブル配線板１２は、金属
層１２ｋ及びカバーフィルム１２ｃを内側にして、断面
形状が半径の円弧を描くように湾曲させて使用される。
符号Ｔは接続端子であり、符号７はＡＣＦである。本実
施の形態のフレキシブル配線板１２によれば、複数の溝
１１ｃ…１１ｃを有する補強フィルム１１が設けられて
いるために、湾曲させて使用する場合、補強の効果を保
ったままで湾曲させ易い構造になる。また、フレキシブ
ル配線板１２の外周側が液晶表示装置ＬのフレームＦと
接触しても、複数の凸部１１ａ…１１ａが形成された補
強フィルム１１があるため、ベースフィルム１２ｂと補
強フィルム１１の２層で金属層（銅箔）１２ｋを保護す
る役割も果たすこととなる。

【００２２】液晶表示装置Ｌの更なる薄型化と狭額縁化
が進むことにより液晶表示装置の厚みＬ１及び液晶表示
装置の表示面から液晶表示装置の外形端までの長さＬ２
が小さくなり、フレキシブル配線板１２を湾曲させるス
ペースが狭くなる傾向にある。しかし、図１における本
発明の溝１１ｃを有する補強フィルム１１が設けられた
フレキシブル配線板１２であれば、湾曲させて外周側の
補強フィルム１１が伸びた状態になっても、ストライプ
状の溝１１ｃにより、湾曲を直そうとする力を弱めるこ
とができる。つまり、補強フィルム１１の溝１１ｃが角
度の大きな湾曲姿勢に柔軟に対応して（溝１１ｃが湾曲
角度を吸収するような働きをして）、湾曲を直そうとす
る力を弱めることができる。

【００２３】（第２の実施の形態）本実施の形態は、図
４及び図５に示すように、ストライプ状の溝２１ｃを有
する補強フィルム２１がカバーフィルム１２ｃの外側
（つまり、カバーフィルム１２ｃの金属層１２ｋ側の面
とは反対側の面）に貼着されたフレキシブル配線板１２
である。補強フィルム２１は、ベースフィルム１２ｂ又
はカバーフィルム１２ｃの湾曲させる箇所に、これらの
フィルム１２ｂ，１２ｃの幅方向Ｈ１に複数の溝２１
ｃ，，，２１ｃを有する。この例では、ベースフィルム
１２ｂ又はカバーフィルム１２ｃの湾曲させない個所
（中央付近）にも溝２１ｃが形成されているが、湾曲さ
せない中央付近の溝２１ｃに比べて湾曲させる個所の溝
２１ｃの幅Ｈ２が広くなっており、フレキシブル配線板
１２が湾曲し易くなっている。なお、複数の溝１１
ｃ，，，１１ｃを有する補強フィルム１１と、複数の溝
２１ｃ，，，２１ｃを有する補強フィルム２１をベース
フィルム１２ｂとカバーフィルム１２ｃの両方に設ける
ことも可能である。

【００２４】したがって、図５に示すように、カバーフ
ィルム１２ｃを内側にして、断面形状がＵ字形状を描く
ようにフレキシブル配線板１２を湾曲させても（補強フ
ィルム２１が縮んだ状態になっても）、広幅Ｈ２の溝２
１ｃが角度の大きな湾曲姿勢に柔軟に対応して（広幅Ｈ
２の溝２１ｃが湾曲角度を吸収するような働きをし
て）、湾曲を直そうとする力を弱めることができる。

【００２５】（第３の実施の形態）本実施の形態は、図
６及び図７に示すように、金属層１２ｋがベースフィル
ム１２ｂ上に２層形成されており、フレキシブル配線板
１２を湾曲させたときに外側となる金属層１２ｋ１と内
側となる金属層１２ｋ２との間には、金属層１２ｋの湾
曲させる個所にこの金属層１２ｋ１や金属層１２ｋ２の
幅方向Ｈ１に溝３１ｃを有する補強フィルム３１が設け
られている。この補強フィルム３１は金属層１２ｋ１と
金属層１２ｋ２とのショートを防止する絶縁膜の役割も
果たしている。金属層１２ｋは２層に限らず３層以上で
も良い。金属層１２ｋが３層以上の場合、補強フィルム
３１は、すべての金属層１２ｋと金属層１２ｋの間に設
けられていても良いが、少なくとも２つの金属層１２ｋ
と金属層１２ｋとの間に設けられていれば良い。この発
明によれば、補強フィルム３１による補強効果や絶縁膜
としてのショート防止効果を保ったまま、湾曲させ易い
構造になる。

【００２６】（第４の実施の形態）本実施の形態は、図
８及び図９に示すように、補強フィルム４１がベースフ
ィルム１２ｂの表面に設けられたフレキシブル配線板１
２である。この補強フィルム４１にはストライプ状の溝
４１ｃがベースフィルム１２ｂの湾曲させる個所にのみ
設けられ、湾曲させない個所（中央付近）には設けられ
ていない。かかるフレキシブル配線板１２は、金属層１
２ｋ及びカバーフィルム１２ｃを内側にして、断面形状
がＵ字形状を描くように溝４１ｃの個所で湾曲させられ
て使用される。本実施の形態のフレキシブル配線板１２
であれば、湾曲させる個所にストライプ状の溝４１ｃが
設けられているため、湾曲を直そうとする力を弱くする
ことができる。また、上記金属層１２ｋとベースフィル
ム１２ｂの境界部Ｂ１，Ｂ２を跨ぐように設けられた幅
広の凸部１１ｂによりカバーフィルム１２ｃおよびベー
スフィルム１２ｂの破れや、金属層１２ｋの疲労による
切断の問題が生じることを防止することができるだけで
なく、湾曲させない中央付近の個所にも幅広の凸部４１
ｆが設けられているため、フレキシブル配線板１２とフ
レームＦとの接触を広い範囲で確実に防止することがで
きる。

【００２７】（第５の実施の形態）本実施の形態は、図
１０及び図１１に示すように、補強フィルム５１がベー
スフィルム１２ｂの表面に設けられたフレキシブル配線
板１２である。この補強フィルム５１は、ベースフィル
ムの幅方向Ｈ１に複数のストライプ状の溝５１ｃ，，，
５１ｃが補強フィルム５１の厚みと同じ深さで設けられ
ている。ストライプ状の溝５１ｃ，，，５１ｃは、ベー
スフィルム１２ｂの湾曲させる個所に設けられている
が、その他の個所（中央部分）にも設けられている。こ
のため補強フィルム５１は複数のストライプ状の溝５１
ｃ，，，５１ｃを挟んで寸断され、複数の凸部５１ａ，
５１ｂが形成されている。

【００２８】以上、上記各実施の形態では、フレキシブ
ル配線板１２を断面Ｕ字状に湾曲させて実装させる場合
について説明したが、図１２に示すようにフレキシブル
配線板１２を断面Ｌ字状に湾曲させる場合にも、更にこ
れら以外の湾曲させて使用させる場合であっても、同様
の効果を有する。また、アクティブマトリックス型液晶
表示パネルの実装を例に説明したが、本発明は単純マト
リックス型液晶表示パネルや、その他のマトリックス型
表示パネルを用いた液晶表示装置の実装や、その他の電
子機器にも適用可能である。また、フレキシブル配線板
がＴＣＰフィルムによる実装の場合でも適用可能であ
る。

【００２９】

【発明の効果】本発明のフレキシブル配線板は、ベース
フィルム又はカバーフィルムの幅方向に溝を有する補強
フィルムが設けられていることから、補強フィルムの補
強効果を保ったまま、湾曲させて使用する場合も湾曲さ
せ易く、湾曲させる場合に湾曲姿勢に柔軟に対応するこ
とが可能になる。

【００３０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態におけるフレキシブ
ル配線板の構造図

【図２】上記第１の実施の形態におけるフレキシブル配
線板を実装した液晶表示装置の断面図

【図３】上記第１の実施の形態の補強フィルムの配列状
態を示す図

【図４】本発明の第２の実施の形態におけるフレキシブ
ル配線板の構造図

【図５】上記第２の実施の形態におけるフレキシブル配
線板を実装した液晶表示装置の断面図

【図６】本発明の第３の実施の形態におけるフレキシブ
ル配線板の構造図

【図７】上記第３の実施の形態におけるフレキシブル配
線板を実装した液晶表示装置の断面図

【図８】本発明の第４の実施の形態におけるフレキシブ
ル配線板の構造図

【図９】上記第４の実施の形態におけるフレキシブル配
線板を実装した液晶表示装置の断面図

【図１０】本発明の第５の実施の形態におけるフレキシ
ブル配線板の構造図

【図１１】上記第５の実施の形態におけるフレキシブル
配線板を実装した液晶表示装置の断面図

【図１２】フレキシブル配線板を断面Ｌ字状に折り曲げ
た液晶表示装置の断面図

【図１３】従来の液晶表示パネルとプリント配線板とフ
レキシブル配線板の一般的な構成を表した平面図

【図１４】従来の液晶表示装置の断面図

【図１５】従来のフレキシブル配線板の一般的な層構成
を示す断面図

【図１６】液晶表示装置の厚み及び液晶表示装置の表示
面から外形端までの長さが小さくなった場合の液晶表示
装置の断面図

【符号の説明】

Ｐ 液晶表示パネル ＢＲ バックライト Ｆ フレーム ＩＣ 電極駆動ＩＣ １ａ 下方のガラス基板 １ｂ 上方のガラス基板 １ｃ 実装領域 １０ プリント配線板 １０１ 補強フィルム １１，２１，３１，４１，５１，６１ 補強フィ
ルム １１ａ，２１ａ 凸部 １１ｂ 広幅の凸
部 １１ｃ，２１ｃ，３１ｃ，４１ｃ，５１ｃ 溝 ５１ｆ 中央付近の広幅の凸部 １２ フレキシブル配線板 １２ｋ 金属層（金属層） １２ｃ カバーフィルム １２ｂ ベースフィルム １２ｅ 開口部（端子部） Ｂ１，Ｂ２ 境界部 Ｌ１ 液晶表示装置の厚み Ｌ２ 液晶表示装置の表示面から液晶表示
装置の外形端までの長さ Ｈ１ ベースフィルムの幅方向 Ｈ２ 溝の幅

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースフィルムと、ベースフィルムの前
   後端を電気接続し左右方向に複数配列される金属層とを
   備え、金属層の前後方向が弧を描くように湾曲させて使
   用されるフレキシブル配線板において、 ベースフィルムの湾曲させる箇所に、このベースフィル
   ムの幅方向に溝を有する補強フィルムが設けられている
   ことを特徴とするフレキシブル配線板。
2. 【請求項２】 ベースフィルムと、ベースフィルムの前
   後端を電気接続し左右方向に複数配列される金属層と、
   金属層の前後端側を露出させ中央部分を覆うカバーフィ
   ルムとを備え、金属層の前後方向が弧を描くように湾曲
   させて使用されるフレキシブル配線板において、 上記ベースフィルム又はカバーフィルムの湾曲させる箇
   所に、これらのフィルムの幅方向に溝を有する補強フィ
   ルムが設けられていることを特徴とするフレキシブル配
   線板。
3. 【請求項３】 ベースフィルムと、ベースフィルムの前
   後端を電気接続し左右方向に複数配列される金属層とを
   備え、この金属層はベースフィルム上に複数層形成され
   ており、金属層の前後方向が弧を描くように湾曲させて
   使用されるフレキシブル配線板において、 金属層と金属層との間には、金属層の湾曲させる個所に
   この金属層の幅方向に溝を有する補強フィルムが設けら
   れていることを特徴とするフレキシブル配線板。