JP2003240180A - Ｔ字状管継手 - Google Patents
Ｔ字状管継手Info
- Publication number
- JP2003240180A JP2003240180A JP2002034642A JP2002034642A JP2003240180A JP 2003240180 A JP2003240180 A JP 2003240180A JP 2002034642 A JP2002034642 A JP 2002034642A JP 2002034642 A JP2002034642 A JP 2002034642A JP 2003240180 A JP2003240180 A JP 2003240180A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe joint
- shaped pipe
- cap
- opening
- liquid contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】優れた圧力強度を有し、ウォーターハンマーな
どの圧力衝撃に対しても強度を保ち、流体の漏れなどが
生じないＴ字状管継手を提供する。 【解決手段】内面頭部に設けられた凹面状の接液部４の
中央部に、接液部４と連通した各種部材の装着用穴５が
設けられたキャップ３を、三方に開口部６、７及び２を
有するＴ字状管継手１の少なくとも一つの開口部２に、
接着、螺着又は溶着にて密封状態で固着する。接液部４
の凹面をなだらかな曲面状に形成すると共に、装着用穴
５の内周面に雌ねじ８を設け圧力計１１を螺着する。
どの圧力衝撃に対しても強度を保ち、流体の漏れなどが
生じないＴ字状管継手を提供する。 【解決手段】内面頭部に設けられた凹面状の接液部４の
中央部に、接液部４と連通した各種部材の装着用穴５が
設けられたキャップ３を、三方に開口部６、７及び２を
有するＴ字状管継手１の少なくとも一つの開口部２に、
接着、螺着又は溶着にて密封状態で固着する。接液部４
の凹面をなだらかな曲面状に形成すると共に、装着用穴
５の内周面に雌ねじ８を設け圧力計１１を螺着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、化学工場、半導体
製造、食品、バイオなどの各種産業分野における流体輸
送配管に用いられるＴ字状管継手に関するものであり、
更に詳しくは、一つの開口部に管とは異なった各種部材
を接合することができ、流体圧力に対し優れた強度を確
保できるＴ字状管継手に関するものである。
製造、食品、バイオなどの各種産業分野における流体輸
送配管に用いられるＴ字状管継手に関するものであり、
更に詳しくは、一つの開口部に管とは異なった各種部材
を接合することができ、流体圧力に対し優れた強度を確
保できるＴ字状管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来Ｔ字状管継手としては、例えば図６
に示すものがあった。同図において２０はＴ字状管継手
で、２２、２３は内面に管２８、２９が接続固定されて
いる主開口部である。２１は主開口部２２、２３より径
が小さく設けられた枝開口部で、その開口部にはＴ字状
管継手２０と同材質の円盤状板２４が溶接、溶着あるい
は接着で固着されている。その円盤状板２４の中央部に
は接液部と連通された各種部材を装着するための穴２５
が設けられ、該各種部材の一つである圧力計２６が接続
されている。
に示すものがあった。同図において２０はＴ字状管継手
で、２２、２３は内面に管２８、２９が接続固定されて
いる主開口部である。２１は主開口部２２、２３より径
が小さく設けられた枝開口部で、その開口部にはＴ字状
管継手２０と同材質の円盤状板２４が溶接、溶着あるい
は接着で固着されている。その円盤状板２４の中央部に
は接液部と連通された各種部材を装着するための穴２５
が設けられ、該各種部材の一つである圧力計２６が接続
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記図６に示
された従来のＴ字状管継手２０では、例えば内水圧が加
わった時（白抜矢印方向）、枝開口部２１は外周方向へ
膨張し、円盤状板２４は外方向（図では上方向）へ押さ
れるため、円盤状板２４の固着部２７は枝開口部２１の
内周面から離れ易くなる。よって、発生した剥離隙間に
より流体が固着部２７から漏れたり、低い圧力で円盤状
板２４が枝開口部２１から抜け出すなどの現象が発生
し、形状的に圧力に対する強度が問題になることがあっ
た。特に、ウォーターハンマーなどの圧力による衝撃が
加わると著しい傾向にあった。
された従来のＴ字状管継手２０では、例えば内水圧が加
わった時（白抜矢印方向）、枝開口部２１は外周方向へ
膨張し、円盤状板２４は外方向（図では上方向）へ押さ
れるため、円盤状板２４の固着部２７は枝開口部２１の
内周面から離れ易くなる。よって、発生した剥離隙間に
より流体が固着部２７から漏れたり、低い圧力で円盤状
板２４が枝開口部２１から抜け出すなどの現象が発生
し、形状的に圧力に対する強度が問題になることがあっ
た。特に、ウォーターハンマーなどの圧力による衝撃が
加わると著しい傾向にあった。
【０００４】本発明は以上のような事情に鑑みなされた
もので、優れた圧力強度を有し、ウォーターハンマーな
どの圧力衝撃に対しても強度を保ち、流体の漏れなどが
生じないＴ字状管継手を提供することを目的とするもの
である。
もので、優れた圧力強度を有し、ウォーターハンマーな
どの圧力衝撃に対しても強度を保ち、流体の漏れなどが
生じないＴ字状管継手を提供することを目的とするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のＴ字状管継手は、内面頭部に設けられた凹
面状の接液部の中央部に該接液部と連通した各種部材の
装着用穴が設けられたキャップが、三方に開口部を有す
るＴ字状管継手の少なくとも一つの開口部に密封状態で
固着されていることを第１の特徴とし、接液部の凹面が
なだらかな曲面状に形成されていることを第２の特徴と
し、装着用穴の内周面に雌ねじが設けられていることを
第３の特徴とし、キャップが接着、螺着又は、溶着にて
固着されていることを第４の特徴とし、各種部材が、圧
力計、温度計、サンプリングコック又は各種センサーで
あることを第５の特徴とする。
に、本発明のＴ字状管継手は、内面頭部に設けられた凹
面状の接液部の中央部に該接液部と連通した各種部材の
装着用穴が設けられたキャップが、三方に開口部を有す
るＴ字状管継手の少なくとも一つの開口部に密封状態で
固着されていることを第１の特徴とし、接液部の凹面が
なだらかな曲面状に形成されていることを第２の特徴と
し、装着用穴の内周面に雌ねじが設けられていることを
第３の特徴とし、キャップが接着、螺着又は、溶着にて
固着されていることを第４の特徴とし、各種部材が、圧
力計、温度計、サンプリングコック又は各種センサーで
あることを第５の特徴とする。
【０００６】本発明の材質は、ポリ塩化ビニル、後塩素
化ポリ塩化ビニル、あるいはポリプロピレン等のプラス
チックや金属であればよく、特に限定されるものではな
い。また、使用時にキャップに装着される各種部材とし
ては、圧力計、温度計、サンプリングコックあるいは各
種センサー等が挙げられる。
化ポリ塩化ビニル、あるいはポリプロピレン等のプラス
チックや金属であればよく、特に限定されるものではな
い。また、使用時にキャップに装着される各種部材とし
ては、圧力計、温度計、サンプリングコックあるいは各
種センサー等が挙げられる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図５に基づいて説明するが、本発明がこれら実施形
態に限定されないことは言うまでもない。
乃至図５に基づいて説明するが、本発明がこれら実施形
態に限定されないことは言うまでもない。
【０００８】図１は本発明のＴ字状管継手の第１の実施
態様を示す縦断面図である。図２は本発明の第２の実施
態様を示す縦断面図である。図３は本発明の第３の実施
態様を示す縦断面図である。図４は本発明の第４の実施
態様を示す縦断面図である。図５は図１におけるＴ字状
管継手の使用状態を示す縦断面図である。
態様を示す縦断面図である。図２は本発明の第２の実施
態様を示す縦断面図である。図３は本発明の第３の実施
態様を示す縦断面図である。図４は本発明の第４の実施
態様を示す縦断面図である。図５は図１におけるＴ字状
管継手の使用状態を示す縦断面図である。
【０００９】図１において、１は塩化ビニル樹脂製のＴ
字状管継手であり、内面にテーパが設けられた主開口部
６、７が水平方向に設けられ、両主開口部６、７間の中
央上部には両主開口部６、７より縮径された枝開口部２
が設けられている。尚、枝開口部２は両主開口部６、７
と同径でも良く特に限定されるものではない。また、枝
開口部２の高さは、図示されているごとく主開口部６、
７のそれより小さく設けた方が良いが、特に限定される
ものではない。
字状管継手であり、内面にテーパが設けられた主開口部
６、７が水平方向に設けられ、両主開口部６、７間の中
央上部には両主開口部６、７より縮径された枝開口部２
が設けられている。尚、枝開口部２は両主開口部６、７
と同径でも良く特に限定されるものではない。また、枝
開口部２の高さは、図示されているごとく主開口部６、
７のそれより小さく設けた方が良いが、特に限定される
ものではない。
【００１０】３は枝開口部２の内周面に接着して密封状
態に固定された塩化ビニル樹脂製キャップである。キャ
ップ３の内面頭部の接液部４はなだらかな凹面状に形成
されている。また、その周縁部も曲面状に設けられてい
るが、特に限定されるものではない。該接液部４の中央
部には、各種部材の装着用穴５が設けられ、その内周面
には雌ねじ部８が設けられている。Ｔ字状管継手１が使
用される時には雌ねじ部８に、例えば、圧力計などが螺
合される（図５参照）。
態に固定された塩化ビニル樹脂製キャップである。キャ
ップ３の内面頭部の接液部４はなだらかな凹面状に形成
されている。また、その周縁部も曲面状に設けられてい
るが、特に限定されるものではない。該接液部４の中央
部には、各種部材の装着用穴５が設けられ、その内周面
には雌ねじ部８が設けられている。Ｔ字状管継手１が使
用される時には雌ねじ部８に、例えば、圧力計などが螺
合される（図５参照）。
【００１１】本実施態様ではキャップ３は枝開口部２に
接着されているが、螺合あるいは溶着にて固定するもの
でも良く、その固着方法については特に限定されない。
また、キャップ３の外周側面が枝開口部２の内周面に接
着固定されているが、該キャップ３の内周面を枝開口部
２の外周側面に接着固定しても良いことは言うまでもな
い。
接着されているが、螺合あるいは溶着にて固定するもの
でも良く、その固着方法については特に限定されない。
また、キャップ３の外周側面が枝開口部２の内周面に接
着固定されているが、該キャップ３の内周面を枝開口部
２の外周側面に接着固定しても良いことは言うまでもな
い。
【００１２】次に本実施態様の作動について使用状態を
示す図５に基づいて説明する。図５はＴ字状管継手１の
主開口部６、７に各々配管ラインの塩化ビニル樹脂管
９、１０が接着して接合され、また枝開口部２に固着さ
れたキャップ３の雌ねじ部８には圧力計１１が螺合され
た状態が示されている。今、この状態において、例えば
水が通されると、Ｔ字状管継手１の内部には所定の水圧
が加わり当然キャップ３の内面にも同じ水圧が加わる。
しかしながら、キャップ３の内面頭部の接液面４はなだ
らかな凹面状に形成されているため水圧は図に示された
白抜き矢印方向に加わることになる。すなわち、枝開口
部２と同じ外周方向（図における上方向ではない）に膨
張するため、従来例のように低い水圧でキャップ３が枝
開口部２から離れるようなことは生じない。つまり、キ
ャップ３の軸線上の外方向への応力が分散され、且つ水
圧によりキャップ３の外周側面と枝開口部２の内周面と
が密着する方向に付勢される。
示す図５に基づいて説明する。図５はＴ字状管継手１の
主開口部６、７に各々配管ラインの塩化ビニル樹脂管
９、１０が接着して接合され、また枝開口部２に固着さ
れたキャップ３の雌ねじ部８には圧力計１１が螺合され
た状態が示されている。今、この状態において、例えば
水が通されると、Ｔ字状管継手１の内部には所定の水圧
が加わり当然キャップ３の内面にも同じ水圧が加わる。
しかしながら、キャップ３の内面頭部の接液面４はなだ
らかな凹面状に形成されているため水圧は図に示された
白抜き矢印方向に加わることになる。すなわち、枝開口
部２と同じ外周方向（図における上方向ではない）に膨
張するため、従来例のように低い水圧でキャップ３が枝
開口部２から離れるようなことは生じない。つまり、キ
ャップ３の軸線上の外方向への応力が分散され、且つ水
圧によりキャップ３の外周側面と枝開口部２の内周面と
が密着する方向に付勢される。
【００１３】図２は本発明の第２の実施態様を示す縦断
面図である。本実施態様は図１における主開口部７に図
１におけるキャップ３の大口径品が接着されたものであ
る。キャップ３が接着されている主開口部７の長さは図
１の状態より短く設定されている。材質及び作動につい
ては第１の実施態様と同様であるので説明は省略する。
面図である。本実施態様は図１における主開口部７に図
１におけるキャップ３の大口径品が接着されたものであ
る。キャップ３が接着されている主開口部７の長さは図
１の状態より短く設定されている。材質及び作動につい
ては第１の実施態様と同様であるので説明は省略する。
【００１４】図３は本発明の第３の実施態様を示す縦断
面図である。図１と異なる点はキャップ３の各種部材の
装着用穴５（この場合は接着用穴）が大きく設けられ、
それに付随して頭部の肉厚が大きく設けられ、且つ内面
の接液部４が図１より急カーブ凹面に形成されているこ
とである。その他については第１の実施態様と同一であ
るので説明は省略する。
面図である。図１と異なる点はキャップ３の各種部材の
装着用穴５（この場合は接着用穴）が大きく設けられ、
それに付随して頭部の肉厚が大きく設けられ、且つ内面
の接液部４が図１より急カーブ凹面に形成されているこ
とである。その他については第１の実施態様と同一であ
るので説明は省略する。
【００１５】図４は本発明の第４の実施態様を示す縦断
面図である。図３との関係を図１乃至図２との関係と同
様に示されたものである。その他については前記と同様
であるため説明は省略する。
面図である。図３との関係を図１乃至図２との関係と同
様に示されたものである。その他については前記と同様
であるため説明は省略する。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればＴ
字状管継手の一つの開口部を従来の円盤状板から内面頭
部に凹面状の接液部を有するキャップに変更することに
より、施工後のＴ字状管継手内部に水圧が加わってもキ
ャップと開口部に剥離隙間の発生がなくなり、流体の漏
れがなく、また、低い水圧がＴ字状管継手のキャップに
加わった時、あるいはウォーターハンマーによる圧力衝
撃が生じた時でもキャップの開口部からの離脱を確実に
防ぐことができるという優れた効果が得られる。
字状管継手の一つの開口部を従来の円盤状板から内面頭
部に凹面状の接液部を有するキャップに変更することに
より、施工後のＴ字状管継手内部に水圧が加わってもキ
ャップと開口部に剥離隙間の発生がなくなり、流体の漏
れがなく、また、低い水圧がＴ字状管継手のキャップに
加わった時、あるいはウォーターハンマーによる圧力衝
撃が生じた時でもキャップの開口部からの離脱を確実に
防ぐことができるという優れた効果が得られる。
【図１】本発明のＴ字状管継手の第１の実施態様を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】本発明のＴ字状管継手の第２の実施態様を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図３】本発明のＴ字状管継手の第３の実施態様を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図４】本発明のＴ字状管継手の第４の実施態様を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図５】図１のＴ字状管継手の使用状態を示す縦断面図
である。
である。
【図６】従来のＴ字状管継手の使用状態を示す縦断面図
である。
である。
１ … Ｔ字状管継手
２ … 枝開口部
３ … キャップ
４ … 接液部
５ … 装着用穴
６ … 主開口部
７ … 主開口部
８ … 雌ねじ部
９ … 管
１０ … 管
１１ … 圧力計
２０ … Ｔ字状管継手
２１ … 枝開口部
２２ … 主開口部
２３ … 主開口部
２４ … 円盤状板
２５ … 穴
２６ … 圧力計
２７ … 固着部
２８ … 管
２９ … 管
Claims (5)
- 【請求項１】内面頭部に設けられた凹面状の接液部の中
央部に該接液部と連通した各種部材の装着用穴が設けら
れたキャップが、三方に開口部を有するＴ字状管継手の
少なくとも一つの開口部に密封状態で固着されているこ
とを特徴とするＴ字状管継手。 - 【請求項２】接液部の凹面がなだらかな曲面状に形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載のＴ字状管継
手。 - 【請求項３】装着用穴の内周面に雌ねじが設けられてい
ることを特徴とする請求項１又は２に記載のＴ字状管継
手。 - 【請求項４】キャップが接着、螺着又は溶着にて固着さ
れていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに
記載のＴ字状管継手。 - 【請求項５】各種部材が、圧力計、温度計、サンプリン
グコック又は各種センサーであることを特徴とする請求
項１乃至４のいずれかに記載のＴ字状管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002034642A JP2003240180A (ja) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | Ｔ字状管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002034642A JP2003240180A (ja) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | Ｔ字状管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003240180A true JP2003240180A (ja) | 2003-08-27 |
Family
ID=27777077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002034642A Pending JP2003240180A (ja) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | Ｔ字状管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003240180A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006030615A1 (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-23 | Fujikin Incorporated | センサ付き継手部材 |
| JP2008184305A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 塵芥収集車 |
| US20110243186A1 (en) * | 2009-10-07 | 2011-10-06 | WIKA Alexander Wiegand SE & Co.KG | Gauge on a pipe section |
| JP2014500445A (ja) * | 2010-11-01 | 2014-01-09 | マリキャップ オーワイ | 管継手のスリーブ部品及び管継手 |
| KR101585946B1 (ko) * | 2015-01-20 | 2016-01-15 | 조문건 | 두 개의 게이지를 장착할 수 있는 소켓 |
| CN109579103A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-05 | 安徽埃夫利舍建筑技术有限公司 | 一种型材分水器结构及生产工艺 |
| CN111895203A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-06 | 赖润肴 | 一种建筑用的管道外接装置及外接方法 |
| CN113236896A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-10 | 江苏科技大学 | 一种多级水锤防护系统 |
| JP2021162093A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | 株式会社フクハラ | 圧縮空気圧回路における温度及び湿度測定用センサ管構造 |
-
2002
- 2002-02-12 JP JP2002034642A patent/JP2003240180A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006030615A1 (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-23 | Fujikin Incorporated | センサ付き継手部材 |
| US7896030B2 (en) | 2004-09-16 | 2011-03-01 | Fujikin Incorporated | Sensor-equipped joint member |
| KR101212912B1 (ko) | 2004-09-16 | 2012-12-14 | 가부시키가이샤 후지킨 | 센서 부착 조인트 부재 |
| JP2008184305A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 塵芥収集車 |
| US20110243186A1 (en) * | 2009-10-07 | 2011-10-06 | WIKA Alexander Wiegand SE & Co.KG | Gauge on a pipe section |
| US8235592B2 (en) * | 2009-10-07 | 2012-08-07 | Wika Alexander Wiegand Se & Co. Kg | Gauge on a pipe section |
| US9310012B2 (en) | 2010-11-01 | 2016-04-12 | Maricap Oy | Sleeve part of a pipe joint and a pipe joint |
| JP2014500445A (ja) * | 2010-11-01 | 2014-01-09 | マリキャップ オーワイ | 管継手のスリーブ部品及び管継手 |
| KR101585946B1 (ko) * | 2015-01-20 | 2016-01-15 | 조문건 | 두 개의 게이지를 장착할 수 있는 소켓 |
| CN109579103A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-05 | 安徽埃夫利舍建筑技术有限公司 | 一种型材分水器结构及生产工艺 |
| CN109579103B (zh) * | 2018-12-05 | 2021-06-18 | 安徽埃夫利舍建筑技术有限公司 | 一种型材分水器结构及生产工艺 |
| JP2021162093A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | 株式会社フクハラ | 圧縮空気圧回路における温度及び湿度測定用センサ管構造 |
| JP7033335B2 (ja) | 2020-03-31 | 2022-03-10 | 株式会社フクハラ | 圧縮空気圧回路における温度及び湿度測定用センサ管構造 |
| CN111895203A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-06 | 赖润肴 | 一种建筑用的管道外接装置及外接方法 |
| CN113236896A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-10 | 江苏科技大学 | 一种多级水锤防护系统 |
| CN113236896B (zh) * | 2021-05-18 | 2023-10-27 | 江苏科技大学 | 一种多级水锤防护系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6095852B2 (ja) | 産業プロセスにおいて用いられる圧力トランスミッタ用シール | |
| JP2003240180A (ja) | Ｔ字状管継手 | |
| JPS6330662A (ja) | 圧力容器 | |
| JP2009052572A (ja) | 樹脂製管継手およびその製造方法 | |
| KR20200138215A (ko) | 개스킷, 및 유로 이음매 구조 | |
| JP4268913B2 (ja) | 流体機器どうしの接続構造 | |
| JP2017538073A (ja) | パイプ連結装置 | |
| US2310944A (en) | Tube coupling | |
| US20230148383A1 (en) | Seal member | |
| JPS6053278A (ja) | 密閉または連結装置 | |
| KR20070000500U (ko) | 튜브 피팅부재 | |
| JP2007162743A (ja) | フレア継手及びこれを用いた冷凍サイクル装置 | |
| KR970028028A (ko) | 관 죠인트 | |
| JP2007024154A (ja) | 接合構造 | |
| JP2006161874A (ja) | 集積パネルと流体デバイスとの接続構造 | |
| JP2001324067A (ja) | ユニオン継ぎ手 | |
| KR101275763B1 (ko) | 수지제관 이음매 | |
| JP2524753Y2 (ja) | 高純度流体輸送配管用樹脂製管継手 | |
| JPH04145287A (ja) | フランジ構造 | |
| JPH06346996A (ja) | 分岐管接続継手 | |
| JP5735375B2 (ja) | 管継手 | |
| US12031645B2 (en) | Sealing member and pipe joint | |
| JP2019007527A (ja) | 管状構造物 | |
| KR101335828B1 (ko) | 배관연결용 플랜지 | |
| WO2021186865A1 (ja) | シール部材、及び管継手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041202 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071226 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080115 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080310 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080513 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080602 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081118 |