JP2001324067A - ユニオン継ぎ手 - Google Patents
ユニオン継ぎ手Info
- Publication number
- JP2001324067A JP2001324067A JP2000141972A JP2000141972A JP2001324067A JP 2001324067 A JP2001324067 A JP 2001324067A JP 2000141972 A JP2000141972 A JP 2000141972A JP 2000141972 A JP2000141972 A JP 2000141972A JP 2001324067 A JP2001324067 A JP 2001324067A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- union nut
- connection
- union
- peripheral surface
- connecting member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ユニオンナットの緩み、外れを防止し、確実な
管の接続を行うユニオン継ぎ手を提供すること。 【解決手段】 本発明は、ユニオンナットの内つば３０
と第１連結部材１０のつば部１２との接触面に弾性部材
を介在させたので、ユニオンナット３０と第１連結部材
１０との間の摩擦抵抗を増大させると共に、弾性部材の
管軸方向への反発力により、ユニオンナット１０と第２
連結部材２０のネジによる締め付けが強化され、ユニオ
ンナットの緩み、外れが確実に防止できる。
管の接続を行うユニオン継ぎ手を提供すること。 【解決手段】 本発明は、ユニオンナットの内つば３０
と第１連結部材１０のつば部１２との接触面に弾性部材
を介在させたので、ユニオンナット３０と第１連結部材
１０との間の摩擦抵抗を増大させると共に、弾性部材の
管軸方向への反発力により、ユニオンナット１０と第２
連結部材２０のネジによる締め付けが強化され、ユニオ
ンナットの緩み、外れが確実に防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体を移送する配
管等に使用されるユニオン継ぎ手に関する。
管等に使用されるユニオン継ぎ手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のユニオン継ぎ手として
は、図３に示すものが知られている。すなわち、一端に
管との接続口１１が形成され、他端側は外周面につば部
１２が形成された接合面１３となる第１連結部材１０
と、一端に管との接続口２１が形成され、他端側は拡径
された外周面に雄ネジ２２が形成された第２連結部材２
０と、内周面に雌ネジ３２が形成され、一端に内つば部
３１が形成されたユニオンナット３０を有し、前記ユニ
オンナット３０に前記第１連結部材１０の接続口１１を
挿通させ、前記ユニオンナット３０の内周面に形成され
た雌ネジ３２を、前記第１連結部材の接合面１３とシー
ルパッキン４０を介して接合された前記第２連結部材２
０の雌ネジ２２に螺合させたユニオン継ぎ手が開示され
ている。
は、図３に示すものが知られている。すなわち、一端に
管との接続口１１が形成され、他端側は外周面につば部
１２が形成された接合面１３となる第１連結部材１０
と、一端に管との接続口２１が形成され、他端側は拡径
された外周面に雄ネジ２２が形成された第２連結部材２
０と、内周面に雌ネジ３２が形成され、一端に内つば部
３１が形成されたユニオンナット３０を有し、前記ユニ
オンナット３０に前記第１連結部材１０の接続口１１を
挿通させ、前記ユニオンナット３０の内周面に形成され
た雌ネジ３２を、前記第１連結部材の接合面１３とシー
ルパッキン４０を介して接合された前記第２連結部材２
０の雌ネジ２２に螺合させたユニオン継ぎ手が開示され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術の構造では、通常、ユニオンナットと第１連結部
材が同材質で形成されるため、摩擦抵抗が小さい。特に
樹脂製のユニオン継ぎ手にあっては軽量なこともあり、
管を接続して配管した後に管路に生じる振動により、ユ
ニオンナットが緩んだり、外れたりするおそれがあっ
た。
来技術の構造では、通常、ユニオンナットと第１連結部
材が同材質で形成されるため、摩擦抵抗が小さい。特に
樹脂製のユニオン継ぎ手にあっては軽量なこともあり、
管を接続して配管した後に管路に生じる振動により、ユ
ニオンナットが緩んだり、外れたりするおそれがあっ
た。
【０００４】本発明は、ユニオンナットの緩み、外れを
防止し、確実な管の接続を行うユニオン継ぎ手を提供す
ることを目的とする。
防止し、確実な管の接続を行うユニオン継ぎ手を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、一端に管との
接続口が形成され、他端側は外周面につば部が形成され
た接合面となる第１連結部材と、一端に管との接続口が
形成され、他端側は拡径された外周面に雄ネジが形成さ
れた接合面となる第２連結部材と、内周面に雌ネジが形
成され、一端に内つば部が形成されたユニオンナットを
有し、前記ユニオンナットに前記第１連結部材の接続口
を挿通させ、前記ユニオンナットの内周面に形成された
雌ネジを、前記第１連結部材の接合面とシールパッキン
を介して接合された前記第２連結部材の雌ネジにネジ螺
合させたユニオン継ぎ手において、前記ユニオンナット
の内つばと前記第１連結部材のつば部との接触面に弾性
部材を介在させたユニオン継ぎ手とした。
接続口が形成され、他端側は外周面につば部が形成され
た接合面となる第１連結部材と、一端に管との接続口が
形成され、他端側は拡径された外周面に雄ネジが形成さ
れた接合面となる第２連結部材と、内周面に雌ネジが形
成され、一端に内つば部が形成されたユニオンナットを
有し、前記ユニオンナットに前記第１連結部材の接続口
を挿通させ、前記ユニオンナットの内周面に形成された
雌ネジを、前記第１連結部材の接合面とシールパッキン
を介して接合された前記第２連結部材の雌ネジにネジ螺
合させたユニオン継ぎ手において、前記ユニオンナット
の内つばと前記第１連結部材のつば部との接触面に弾性
部材を介在させたユニオン継ぎ手とした。
【０００６】（作用）本発明では、ユニオンナットの内
つばと第１連結部材のつば部との接触面に弾性部材を介
在させたので、ユニオンナットと第１連結部材との間の
摩擦抵抗を増大させると共に、弾性部材の管軸方向への
反発力により、ユニオンナットと第２連結部材のネジに
よる締め付けが強化され、ユニオンナットの緩み、外れ
が確実に防止できる。
つばと第１連結部材のつば部との接触面に弾性部材を介
在させたので、ユニオンナットと第１連結部材との間の
摩擦抵抗を増大させると共に、弾性部材の管軸方向への
反発力により、ユニオンナットと第２連結部材のネジに
よる締め付けが強化され、ユニオンナットの緩み、外れ
が確実に防止できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の一形態
を示すユニオン継ぎ手の断面図である。１０は、第１連
結部材であり、一端に管（図示せず）との接続口１１が
形成され、他端側は第２連結部材２０との接合面１３で
あり、その端面近傍の外周面につば部１２が形成されて
いる。第２連結部材２０は、管（図示せず）との接続口
２１が一端に形成され、他端側は、接合面２３の端面近
傍が接続口２１よりも拡径されており、拡径された部分
の外周面には雄ネジ２２が形成されている。また、接合
面２３には溝が形成され、シールパッキン４０が嵌着さ
れる。このシールパッキン４０により、管路内の気密
性、水密性が保持される。
図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の一形態
を示すユニオン継ぎ手の断面図である。１０は、第１連
結部材であり、一端に管（図示せず）との接続口１１が
形成され、他端側は第２連結部材２０との接合面１３で
あり、その端面近傍の外周面につば部１２が形成されて
いる。第２連結部材２０は、管（図示せず）との接続口
２１が一端に形成され、他端側は、接合面２３の端面近
傍が接続口２１よりも拡径されており、拡径された部分
の外周面には雄ネジ２２が形成されている。また、接合
面２３には溝が形成され、シールパッキン４０が嵌着さ
れる。このシールパッキン４０により、管路内の気密
性、水密性が保持される。
【０００８】ユニオン継ぎ手は、この第１連結部材１０
と第２連結部材２０の各々の接合面１３、２３を合わ
せ、ユニオンナットでネジ固定することにより構成され
る。ここでユニオンナット３０は、一端部に内つば３１
が形成され、他端側の内周面には雌ネジ３２が形成され
ている。第１連結部材１０の接続口１１側を、ユニオン
ナット３０の雌ネジ３２が形成されている側の開口から
挿通させ、管（図示せず）を第１連結部材１０の接続口
１１を接続する。この接続にあたっては接着剤を用い
る。次に、第２連結部材２０の接続口２１に管（図示せ
ず）を接続する。この接続も接着剤を用いる。そして、
第１連結部材１０の接合面１３と第２連結部材２０の接
合面２３を合わせ、ユニオンナット３０の雌ネジと第２
連結部材２０の雄ネジを螺合させる。ユニオンナット３
０を締め付けることにより、第１連結部材１０のつば部
１２がユニオンナット３０の内つばに係止されるので、
第１連結部材１０と第２連結部材２０とが接続される。
と第２連結部材２０の各々の接合面１３、２３を合わ
せ、ユニオンナットでネジ固定することにより構成され
る。ここでユニオンナット３０は、一端部に内つば３１
が形成され、他端側の内周面には雌ネジ３２が形成され
ている。第１連結部材１０の接続口１１側を、ユニオン
ナット３０の雌ネジ３２が形成されている側の開口から
挿通させ、管（図示せず）を第１連結部材１０の接続口
１１を接続する。この接続にあたっては接着剤を用い
る。次に、第２連結部材２０の接続口２１に管（図示せ
ず）を接続する。この接続も接着剤を用いる。そして、
第１連結部材１０の接合面１３と第２連結部材２０の接
合面２３を合わせ、ユニオンナット３０の雌ネジと第２
連結部材２０の雄ネジを螺合させる。ユニオンナット３
０を締め付けることにより、第１連結部材１０のつば部
１２がユニオンナット３０の内つばに係止されるので、
第１連結部材１０と第２連結部材２０とが接続される。
【０００９】このような基本構造を有するユニオン継ぎ
手において、第１連結部材１０とユニオンナット３０の
接触部分Ａに弾性部材５０を介在させる。弾性部材５０
を介在させる方法としては、予め第１連結部材１０のつ
ば部１２に貼付しておく、又はユニオンナット３０の内
つば３１の内周面に貼付しておけば良い。あるいは第１
連結部材１０をユニオンナット３０に挿通させる際に、
第１連結部材１０の接続口１０に挿通してもよい。
手において、第１連結部材１０とユニオンナット３０の
接触部分Ａに弾性部材５０を介在させる。弾性部材５０
を介在させる方法としては、予め第１連結部材１０のつ
ば部１２に貼付しておく、又はユニオンナット３０の内
つば３１の内周面に貼付しておけば良い。あるいは第１
連結部材１０をユニオンナット３０に挿通させる際に、
第１連結部材１０の接続口１０に挿通してもよい。
【００１０】また、弾性部材５０は合成ゴム、例えば、
ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム），ＮＢＲ（ニトリ
ルゴム），ＦＰＭ（フッ素ゴム），ＳＢＲ（スチレンブ
タジエンゴム）を用いれば良い。
ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム），ＮＢＲ（ニトリ
ルゴム），ＦＰＭ（フッ素ゴム），ＳＢＲ（スチレンブ
タジエンゴム）を用いれば良い。
【００１１】弾性部材５０の収まりを良くするため、第
１連結部材１０のつば部１２、又はユニオンナット３０
の内つば３１の内周面に溝（図示せず）を設けて、その
中に弾性部材５０を係止させても良い。
１連結部材１０のつば部１２、又はユニオンナット３０
の内つば３１の内周面に溝（図示せず）を設けて、その
中に弾性部材５０を係止させても良い。
【００１２】図２は、図１に示した弾性部材５０の拡大
概念図である。弾性部材５０の形状は、(a) のように平
板状でも良いし、(b) のようにリング状でも良い。第１
連結部材１０のつば部１２、又はユニオンナット３０の
内つば３１の内周面に貼付する場合は、必ずしも連続し
た形状でなくても良い。すなわち、小片を管軸に対して
対象に４か所以上貼付しておけば良い。
概念図である。弾性部材５０の形状は、(a) のように平
板状でも良いし、(b) のようにリング状でも良い。第１
連結部材１０のつば部１２、又はユニオンナット３０の
内つば３１の内周面に貼付する場合は、必ずしも連続し
た形状でなくても良い。すなわち、小片を管軸に対して
対象に４か所以上貼付しておけば良い。
【００１３】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、ユ
ニオンナットと第１連結部材との間の摩擦抵抗を増大さ
せると共に、ユニオンナットと第２連結部材のネジによ
る締め付けが強化され、ユニオンナットの緩み、外れが
確実に防止できるという効果を奏する。
ニオンナットと第１連結部材との間の摩擦抵抗を増大さ
せると共に、ユニオンナットと第２連結部材のネジによ
る締め付けが強化され、ユニオンナットの緩み、外れが
確実に防止できるという効果を奏する。
【図１】本発明の実施の一形態を示すユニオン継ぎ手の
断面図である。
断面図である。
【図２】図１に示した弾性部材５０の拡大概念図であ
る。
る。
【図３】従来のユニオン継ぎ手を示す断面図である。
１０ 第１連結部材 １１、２１ 接続口 １２ つば部 １３、２３ 接合面 ２０ 第２連結部材 ２２ 雄ネジ ３０ ユニオンナット ３１ 内つば ３２ 雌ネジ ４０ シール材 ５０ 弾性部材
Claims (1)
- 【請求項１】一端に管との接続口が形成され、他端側は
外周面につば部が形成された接合面となる第１連結部材
と、一端に管との接続口が形成され、他端側は拡径され
た外周面に雄ネジが形成された接合面となる第２連結部
材と、内周面に雌ネジが形成され、一端に内つば部が形
成されたユニオンナットを有し、 前記ユニオンナットに前記第１連結部材の接続口を挿通
させ、前記ユニオンナットの内周面に形成された雌ネジ
を、前記第１連結部材の接合面とシールパッキンを介し
て接合された前記第２連結部材の雌ネジにネジ螺合させ
たユニオン継ぎ手において、 前記ユニオンナットの内つばと前記第１連結部材のつば
部との接触面に弾性部材を介在させたことを特徴とする
ユニオン継ぎ手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000141972A JP2001324067A (ja) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | ユニオン継ぎ手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000141972A JP2001324067A (ja) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | ユニオン継ぎ手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001324067A true JP2001324067A (ja) | 2001-11-22 |
Family
ID=18649019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000141972A Pending JP2001324067A (ja) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | ユニオン継ぎ手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001324067A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007505272A (ja) * | 2003-09-12 | 2007-03-08 | シャフト−フォーム−エンジニアリング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ジョイントに対する軸のための接続システム |
| JP2007177871A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Bridgestone Corp | 樹脂製ユニオン継手 |
| JP2011117610A (ja) * | 2011-03-14 | 2011-06-16 | Bridgestone Corp | 樹脂製ユニオン継手 |
| JP6174278B1 (ja) * | 2017-01-18 | 2017-08-02 | 日本特殊炉材株式会社 | ランス |
| JP2019178725A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 株式会社フジキン | 管継手 |
-
2000
- 2000-05-15 JP JP2000141972A patent/JP2001324067A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007505272A (ja) * | 2003-09-12 | 2007-03-08 | シャフト−フォーム−エンジニアリング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ジョイントに対する軸のための接続システム |
| JP2007177871A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Bridgestone Corp | 樹脂製ユニオン継手 |
| JP2011117610A (ja) * | 2011-03-14 | 2011-06-16 | Bridgestone Corp | 樹脂製ユニオン継手 |
| JP6174278B1 (ja) * | 2017-01-18 | 2017-08-02 | 日本特殊炉材株式会社 | ランス |
| JP2018114444A (ja) * | 2017-01-18 | 2018-07-26 | 日本特殊炉材株式会社 | ランス |
| JP2019178725A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 株式会社フジキン | 管継手 |
| JP7029801B2 (ja) | 2018-03-30 | 2022-03-04 | 株式会社フジキン | 管継手 |
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