JP2003232084A - アングル形金具 - Google Patents
アングル形金具Info
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- reinforcing ribs
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 補強部材、連結部材等として用いられるアン
グル形金具の強度・剛性を増大させるために、深絞り加
工により補強リブを形成し易い構造をもったものを提供
することである。 【解決手段】 アングル形の基板１の２箇所に深絞り加
工により平行の補強リブ５、５を設け、両方の補強リブ
５、５間の基板１に中間円弧壁７を設け、その中間円弧
壁７の曲率を、基板１の円弧壁４と補強リブ５の各曲率
の中間の大きさに設定した。
グル形金具の強度・剛性を増大させるために、深絞り加
工により補強リブを形成し易い構造をもったものを提供
することである。 【解決手段】 アングル形の基板１の２箇所に深絞り加
工により平行の補強リブ５、５を設け、両方の補強リブ
５、５間の基板１に中間円弧壁７を設け、その中間円弧
壁７の曲率を、基板１の円弧壁４と補強リブ５の各曲率
の中間の大きさに設定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、各種構造物にお
ける補強部材、連結部材、取付け部材、ブラケット等と
して用いられる汎用的な金具に関するものである。その
代表的な形状に基づきアングル形金具と称する。
ける補強部材、連結部材、取付け部材、ブラケット等と
して用いられる汎用的な金具に関するものである。その
代表的な形状に基づきアングル形金具と称する。
【０００２】
【従来の技術】建築物、家具等の各種構造物のコーナ部
分における補強部材、連結部材又は取付け部材等とし
て、また、棚その他の構造物を壁面に取付けるブラケッ
トとしてアングル形金具が広く用いられている。このよ
うな用途に用いられるアングル形金具において軽量化、
低コスト化の観点から、比較的薄い金属板を用い、これ
に所要の強度と剛性をもたせるために補強リブを設ける
ことが従来から行なわれている（例えば、特開平１１−
１００９２１号公報参照）。
分における補強部材、連結部材又は取付け部材等とし
て、また、棚その他の構造物を壁面に取付けるブラケッ
トとしてアングル形金具が広く用いられている。このよ
うな用途に用いられるアングル形金具において軽量化、
低コスト化の観点から、比較的薄い金属板を用い、これ
に所要の強度と剛性をもたせるために補強リブを設ける
ことが従来から行なわれている（例えば、特開平１１−
１００９２１号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のアング
ル形金具に形成される補強リブは、金属基板にプレス加
工により型押しを施すことにより部分的に塑性変形させ
て浅い凹所を形成した程度（リブの幅と高さの比率が１
程度）のものであり、補強機能が十分でない場合があ
り、その不足分は板厚を大きく選定することにより補わ
なければならないものであった。
ル形金具に形成される補強リブは、金属基板にプレス加
工により型押しを施すことにより部分的に塑性変形させ
て浅い凹所を形成した程度（リブの幅と高さの比率が１
程度）のものであり、補強機能が十分でない場合があ
り、その不足分は板厚を大きく選定することにより補わ
なければならないものであった。
【０００４】そこで、この発明は、上記の補強リブとし
て、その幅の大きさに対して数倍の高さをもったものを
深絞り加工により形成するのに適した形状を有するアン
グル形金具を提供することを課題とする。
て、その幅の大きさに対して数倍の高さをもったものを
深絞り加工により形成するのに適した形状を有するアン
グル形金具を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、直角又はそれ以外の所定の角度関係
をもった２面の基板壁とその両者を連続させる一定曲率
の円弧壁とにより基板が形成され、該基板に上記２面の
基板壁にわたる補強リブを設けてなるアングル形金具に
おいて、上記補強リブは上記基板の裏面側から深絞り加
工することにより該基板表面に立ち上がった両側壁と、
その両側壁の上端間に形成される稜部とからなる中空形
状に形成され、その稜部は上記２面の基板壁上にそれぞ
れ存在する補強リブの両端部が最も低く、その両端部か
ら中間部に至るに従い次第に高くなり全体として前記円
弧壁の曲率より大きい曲率をもってわん曲している構成
を採用した。
めに、この発明は、直角又はそれ以外の所定の角度関係
をもった２面の基板壁とその両者を連続させる一定曲率
の円弧壁とにより基板が形成され、該基板に上記２面の
基板壁にわたる補強リブを設けてなるアングル形金具に
おいて、上記補強リブは上記基板の裏面側から深絞り加
工することにより該基板表面に立ち上がった両側壁と、
その両側壁の上端間に形成される稜部とからなる中空形
状に形成され、その稜部は上記２面の基板壁上にそれぞ
れ存在する補強リブの両端部が最も低く、その両端部か
ら中間部に至るに従い次第に高くなり全体として前記円
弧壁の曲率より大きい曲率をもってわん曲している構成
を採用した。
【０００６】ここに、「直角又はそれ以外の所定の角度
関係」というのは、２面の基板壁面が直角の位置関係と
なるいわゆるアングル形のほか、鈍角又は鋭角の位置関
係となる場合も含む概念である。また、「曲率」という
場合の曲率半径の中心は、２面の基板壁面の位置関係を
規定する上記角度を挟む空間内に存在する。
関係」というのは、２面の基板壁面が直角の位置関係と
なるいわゆるアングル形のほか、鈍角又は鋭角の位置関
係となる場合も含む概念である。また、「曲率」という
場合の曲率半径の中心は、２面の基板壁面の位置関係を
規定する上記角度を挟む空間内に存在する。
【０００７】上記構成のアングル形金具は、補強リブが
その全長にわたりわん曲して形成され、その絞り率は長
さ方向の中央部分で最も大きく、両端部に至るにしたが
い円弧状に次第に小さくなっている。このように曲率が
円弧状に変化するものであることによって、直線状の補
強リブ（例えば、稜線が基板壁面に対し４５度に傾斜し
た直線状のリブ）に比べて、傾斜角の変化が小さくなる
ため、深絞り加工時においてシワや破れが発生し難い利
点があり、円滑な深絞り加工を行うことができる。
その全長にわたりわん曲して形成され、その絞り率は長
さ方向の中央部分で最も大きく、両端部に至るにしたが
い円弧状に次第に小さくなっている。このように曲率が
円弧状に変化するものであることによって、直線状の補
強リブ（例えば、稜線が基板壁面に対し４５度に傾斜し
た直線状のリブ）に比べて、傾斜角の変化が小さくなる
ため、深絞り加工時においてシワや破れが発生し難い利
点があり、円滑な深絞り加工を行うことができる。
【０００８】また、上記の補強リブが２箇所に平行に設
けられ、両方の補強リブ間の基板に各補強リブの各端部
と上記円弧壁の各端部との中間部に立ち上がり起点を有
しその起点から次第に立ち上がる中間円弧壁が形成さ
れ、その中間円弧壁の曲率が、上記基板の円弧壁と補強
リブの各曲率の中間の大きさに形成した構成を採ること
ができる。このように、補強リブを２箇所に設けること
により、その強度、剛性は１個所に設ける場合に比べ倍
加される。この場合、両方の補強リブ間の基板部分は、
深絞り加工時に両側の補強リブ成形のためにその部分の
素材金属が両側に引き込まれるため破れが発生しやすい
部分となるが、この発明においては、中間の大きさの曲
率をもった中間円弧壁を設けることにより、各補強リブ
の内側壁の高さが外側壁の高さより低くなるので、それ
だけ絞り込み量が少なくなり、破れの発生し難い安定し
た深絞り加工を行うことができる。
けられ、両方の補強リブ間の基板に各補強リブの各端部
と上記円弧壁の各端部との中間部に立ち上がり起点を有
しその起点から次第に立ち上がる中間円弧壁が形成さ
れ、その中間円弧壁の曲率が、上記基板の円弧壁と補強
リブの各曲率の中間の大きさに形成した構成を採ること
ができる。このように、補強リブを２箇所に設けること
により、その強度、剛性は１個所に設ける場合に比べ倍
加される。この場合、両方の補強リブ間の基板部分は、
深絞り加工時に両側の補強リブ成形のためにその部分の
素材金属が両側に引き込まれるため破れが発生しやすい
部分となるが、この発明においては、中間の大きさの曲
率をもった中間円弧壁を設けることにより、各補強リブ
の内側壁の高さが外側壁の高さより低くなるので、それ
だけ絞り込み量が少なくなり、破れの発生し難い安定し
た深絞り加工を行うことができる。
【０００９】また、上記補強リブの各端部と基板端辺の
間、及び上記中間円弧壁の立ち上がり起点においてそれ
ぞれ取付け穴を設け、これらの取付け穴のいずれかにお
いて基板表面側に膨出した内周縁を基板裏面側に折り返
し、その折り返し端を基板裏面と同一又は若干突き出し
て形成した構成をとることができる。中間円弧壁の立ち
上がり起点に設けた取付け穴は、中間円弧壁の両端部を
相手部材に固定する。また、取付け穴の内周縁の折り返
し端は、その取付け穴に差し込んだビス等により裏面側
に押し出され、相手部材に食い込む。
間、及び上記中間円弧壁の立ち上がり起点においてそれ
ぞれ取付け穴を設け、これらの取付け穴のいずれかにお
いて基板表面側に膨出した内周縁を基板裏面側に折り返
し、その折り返し端を基板裏面と同一又は若干突き出し
て形成した構成をとることができる。中間円弧壁の立ち
上がり起点に設けた取付け穴は、中間円弧壁の両端部を
相手部材に固定する。また、取付け穴の内周縁の折り返
し端は、その取付け穴に差し込んだビス等により裏面側
に押し出され、相手部材に食い込む。
【００１０】補強リブを２箇所に設けた場合において、
基板に対する補強リブの相対的な大きさを示すために、
各部の大きさの比の一例を示せば、該補強リブの幅ａ、
基板の幅ｂ、稜部の最大高さｃ、中間円弧壁の幅ｄ、中
間円弧壁の最大高さｅの比は、約１：６：６：２：２と
なる。
基板に対する補強リブの相対的な大きさを示すために、
各部の大きさの比の一例を示せば、該補強リブの幅ａ、
基板の幅ｂ、稜部の最大高さｃ、中間円弧壁の幅ｄ、中
間円弧壁の最大高さｅの比は、約１：６：６：２：２と
なる。
【００１１】なお、上記基板の４辺に巻き込み補強縁を
設け、その巻き込み補強縁を上記基板の表面側に膨出せ
しめるとともに裏面側を該基板の裏面と同一面となるよ
う形成した構成を採用すると、その巻き込み補強縁によ
り金具全体の強度、剛性を一層向上させることができ
る。
設け、その巻き込み補強縁を上記基板の表面側に膨出せ
しめるとともに裏面側を該基板の裏面と同一面となるよ
う形成した構成を採用すると、その巻き込み補強縁によ
り金具全体の強度、剛性を一層向上させることができ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付
図面に基づいて説明する。図１から図６に示した第１実
施形態のアングル形金具は、１枚の鋼板に曲げ加工と深
絞り加工を加えて成形したものであり、基板１は直角の
位置関係を有する２面の基板壁２、３と、両方の基板壁
２、３を連続させる一定曲率（図３（ａ）の曲率半径Ｒ
1参照）の円弧壁４よりなる。
図面に基づいて説明する。図１から図６に示した第１実
施形態のアングル形金具は、１枚の鋼板に曲げ加工と深
絞り加工を加えて成形したものであり、基板１は直角の
位置関係を有する２面の基板壁２、３と、両方の基板壁
２、３を連続させる一定曲率（図３（ａ）の曲率半径Ｒ
1参照）の円弧壁４よりなる。
【００１３】上記の両方の基板壁２、３及びそれらの間
の円弧壁４にわたりそれらの長さ方向に、同長の補強リ
ブ５、５が一定間隔をおいて平行に２箇所に設けられ
る。各補強リブ５は、基板１の裏面側から深絞り加工す
ることにより形成されたものであり、両方の補強リブ
５、５間に中間円弧壁７が設けられる。中間円弧壁７
は、図３（ａ）に示すように、前記の円弧壁４より小さ
い曲率（図３（ａ）に示した曲率半径Ｒ2の逆数）を持
つように形成される。
の円弧壁４にわたりそれらの長さ方向に、同長の補強リ
ブ５、５が一定間隔をおいて平行に２箇所に設けられ
る。各補強リブ５は、基板１の裏面側から深絞り加工す
ることにより形成されたものであり、両方の補強リブ
５、５間に中間円弧壁７が設けられる。中間円弧壁７
は、図３（ａ）に示すように、前記の円弧壁４より小さ
い曲率（図３（ａ）に示した曲率半径Ｒ2の逆数）を持
つように形成される。
【００１４】上記の各補強リブ５は、図３（ｂ）に示す
ように、基板１から立上った外側壁８と中間円弧壁７か
ら立上った内側壁９、及びこれらの外側壁８と内側壁９
の上端間に形成された断面円弧形の稜部１１とからな
り、各補強リブ５の内部は中空であり、基板１の裏面側
に開放されている。
ように、基板１から立上った外側壁８と中間円弧壁７か
ら立上った内側壁９、及びこれらの外側壁８と内側壁９
の上端間に形成された断面円弧形の稜部１１とからな
り、各補強リブ５の内部は中空であり、基板１の裏面側
に開放されている。
【００１５】上記の各補強リブ５の両端部１２、１３は
それぞれ基板壁２、３上にあり、上記の外側壁８と内側
壁９はそれぞれ両端部１２，１３において最も低く、補
強リブ５の長さ方向の中間部に至るに従い対称形に次第
に高くなり、その稜部１１は、全体として、前記の中間
円弧壁７より大きい曲率（図３（ａ）の曲率半径Ｒ3の
逆数）を持つように形成される。
それぞれ基板壁２、３上にあり、上記の外側壁８と内側
壁９はそれぞれ両端部１２，１３において最も低く、補
強リブ５の長さ方向の中間部に至るに従い対称形に次第
に高くなり、その稜部１１は、全体として、前記の中間
円弧壁７より大きい曲率（図３（ａ）の曲率半径Ｒ3の
逆数）を持つように形成される。
【００１６】また、上記の基板１の４側縁には全周にわ
たり巻き込み補強縁１４が形成され、扁平にプレスされ
ている（図３（ａ）、（ｂ）参照）。この巻き込み補強
縁１４の裏面は、図３（ｂ）に示すように、基板１の裏
面と同一面にあり、取付け面１５に対し密着するように
なっている。但し、この巻き込み補強縁１４は、図５に
示すように、省略される場合がある。
たり巻き込み補強縁１４が形成され、扁平にプレスされ
ている（図３（ａ）、（ｂ）参照）。この巻き込み補強
縁１４の裏面は、図３（ｂ）に示すように、基板１の裏
面と同一面にあり、取付け面１５に対し密着するように
なっている。但し、この巻き込み補強縁１４は、図５に
示すように、省略される場合がある。
【００１７】図４に示すように、前記の基板壁部２、３
においてそれぞれ２箇所の外側取付け穴１６、１６と１
箇所の内側取付け穴１７が設けられる。外側取付け穴１
６、１６は、それぞれ各補強リブ５の端部と基板壁部
２、３の端辺との間に設けられ、また、内側取付け穴１
７は、両補強リブ５の中間において前記の中間円弧壁７
の両端部、即ち、立ち上がり起点１８、１８（図３
（ａ）参照）に設けられる。外側取付け穴１６は、バー
リング加工を施して内周縁１９を基板壁部２、３の表面
に膨出させて設けるとともに、その内周縁１９を内側に
折り返し、その折り返し端２１をこれら壁部２、３の裏
面と同一面又は若干突き出して設ける。その折り返し端
２１は先鋭に形成することが望ましい。
においてそれぞれ２箇所の外側取付け穴１６、１６と１
箇所の内側取付け穴１７が設けられる。外側取付け穴１
６、１６は、それぞれ各補強リブ５の端部と基板壁部
２、３の端辺との間に設けられ、また、内側取付け穴１
７は、両補強リブ５の中間において前記の中間円弧壁７
の両端部、即ち、立ち上がり起点１８、１８（図３
（ａ）参照）に設けられる。外側取付け穴１６は、バー
リング加工を施して内周縁１９を基板壁部２、３の表面
に膨出させて設けるとともに、その内周縁１９を内側に
折り返し、その折り返し端２１をこれら壁部２、３の裏
面と同一面又は若干突き出して設ける。その折り返し端
２１は先鋭に形成することが望ましい。
【００１８】また、内側取付け穴１７も内周縁１９が表
面側に膨出して設けられるが、この場合の内周縁１９の
先端部は基板の裏面側で巻き曲げられる。上記の各取付
け穴１６、１７の内周縁１９はいずれも表面側が平坦に
なるように加工され、ビス又はボルトの締め付け座を形
成している。
面側に膨出して設けられるが、この場合の内周縁１９の
先端部は基板の裏面側で巻き曲げられる。上記の各取付
け穴１６、１７の内周縁１９はいずれも表面側が平坦に
なるように加工され、ビス又はボルトの締め付け座を形
成している。
【００１９】第１実施形態のアングル形金具は以上のよ
うな構成であり、図６（ａ）は使用の一例として、棚２
３を支持する棚受金具２４として使用する場合を示して
いる。この場合は、一方の基板壁面２を取付面１５側に
配置するとともに、他方の基板壁面３を棚２３の下面側
に配置し、ビス２５により固定する。このような用途以
外に、建築金具として各種構造物のコーナ部において、
補強金具、連結金具等としての用途がある。
うな構成であり、図６（ａ）は使用の一例として、棚２
３を支持する棚受金具２４として使用する場合を示して
いる。この場合は、一方の基板壁面２を取付面１５側に
配置するとともに、他方の基板壁面３を棚２３の下面側
に配置し、ビス２５により固定する。このような用途以
外に、建築金具として各種構造物のコーナ部において、
補強金具、連結金具等としての用途がある。
【００２０】上記のアングル形金具のサイズは用途に応
じて種々選定されるが、各部の比率の一例を示すと次の
とおりである。 補強リブ５の幅ａ（図３（ｂ）参照） 基板１の幅ｂ 補強リブ５の稜部１１の最大高さｃ（図３（ａ）参照） 中間円弧壁７の幅ｄ 中間円弧壁７の最大高さｅ とした場合、ａ：ｂ：ｃ：ｄ：ｅ＝１：６：６：２：２ なお、基板１の幅ｂの具体的な数値の一例は、板厚約
１．２ｍｍのときに、約４３ｍｍである。また、図示の
場合、基板壁部２、３のなす角度は９０度であるが、こ
れ以外に用途に応じてその角度が鈍角又は鋭角に形成さ
れる場合がある。
じて種々選定されるが、各部の比率の一例を示すと次の
とおりである。 補強リブ５の幅ａ（図３（ｂ）参照） 基板１の幅ｂ 補強リブ５の稜部１１の最大高さｃ（図３（ａ）参照） 中間円弧壁７の幅ｄ 中間円弧壁７の最大高さｅ とした場合、ａ：ｂ：ｃ：ｄ：ｅ＝１：６：６：２：２ なお、基板１の幅ｂの具体的な数値の一例は、板厚約
１．２ｍｍのときに、約４３ｍｍである。また、図示の
場合、基板壁部２、３のなす角度は９０度であるが、こ
れ以外に用途に応じてその角度が鈍角又は鋭角に形成さ
れる場合がある。
【００２１】図６（ａ）の使用状態から分かるように、
このアングル金具において、強度及び剛性の増大に最も
寄与している縦壁部分は、同図（ｂ）（ｃ）に鎖線ハッ
チングで示す補強リブ５の外側壁８と内側壁９である。
外側壁８は、円弧壁４から稜部１１までの全幅を占める
ため、強度・剛性の増大に最も有効に機能していること
は明らかである。これに対して内側壁９は中間円弧壁７
から稜部１１までの範囲しか占めないため、外側壁８よ
りは劣ることになる。
このアングル金具において、強度及び剛性の増大に最も
寄与している縦壁部分は、同図（ｂ）（ｃ）に鎖線ハッ
チングで示す補強リブ５の外側壁８と内側壁９である。
外側壁８は、円弧壁４から稜部１１までの全幅を占める
ため、強度・剛性の増大に最も有効に機能していること
は明らかである。これに対して内側壁９は中間円弧壁７
から稜部１１までの範囲しか占めないため、外側壁８よ
りは劣ることになる。
【００２２】しかし、２箇所の補強リブ５の内側壁９間
にこのような中間円弧壁７を設けることは、別の観点か
ら重要である。即ち、前掲のような厚さ１．２ｍｍ程度
の鋼板のブランクに深絞り加工を施して、前掲のような
比をもった補強リブ５、５を２箇所に接近して成形しよ
うとすると、外側壁８側においては絞り込みに必要な金
属素材はブランクから十分供給されるが、内側壁９の部
分は十分な供給が得られない。このため、内側壁９も外
側壁８と同じ高さ（深さ）に成形しようとすると、内側
壁９側で破れが発生しやすくなる。
にこのような中間円弧壁７を設けることは、別の観点か
ら重要である。即ち、前掲のような厚さ１．２ｍｍ程度
の鋼板のブランクに深絞り加工を施して、前掲のような
比をもった補強リブ５、５を２箇所に接近して成形しよ
うとすると、外側壁８側においては絞り込みに必要な金
属素材はブランクから十分供給されるが、内側壁９の部
分は十分な供給が得られない。このため、内側壁９も外
側壁８と同じ高さ（深さ）に成形しようとすると、内側
壁９側で破れが発生しやすくなる。
【００２３】このため、この発明においては、中間円弧
壁７を設けることにより、内側壁９の絞り深さを浅くし
て破れを発生し難くしている。また、その内側壁９の両
端部、即ち中間円弧壁７の立ち上がり起点１８、１８に
取付け穴１７、１７を設け、この位置で取付け面１５に
固定することにより、内側壁９の補強作用が確実に発揮
できるようにしている。
壁７を設けることにより、内側壁９の絞り深さを浅くし
て破れを発生し難くしている。また、その内側壁９の両
端部、即ち中間円弧壁７の立ち上がり起点１８、１８に
取付け穴１７、１７を設け、この位置で取付け面１５に
固定することにより、内側壁９の補強作用が確実に発揮
できるようにしている。
【００２４】また、各補強リブ５，５の稜部１１を円弧
状にわん曲させた形状としている点は、直線状の稜部１
１’（図６（ｄ）参照）に比べ、次の点で有利である。
即ち、稜部１１’の傾斜角αは全長にわたり一定である
が、稜部１１の傾斜角βは基板壁２及び３を基準として
該稜部１１の半分を見た場合、ゼロから緩やかに増大
し、最も大きい角度（稜部１１の中間点）においても前
記稜部１１’の傾斜角αと同等になる。これは、稜部１
１の場合の方が絞り加工を行う際に絞り率の変化が小さ
いため、円滑に絞り加工ができることを意味する。
状にわん曲させた形状としている点は、直線状の稜部１
１’（図６（ｄ）参照）に比べ、次の点で有利である。
即ち、稜部１１’の傾斜角αは全長にわたり一定である
が、稜部１１の傾斜角βは基板壁２及び３を基準として
該稜部１１の半分を見た場合、ゼロから緩やかに増大
し、最も大きい角度（稜部１１の中間点）においても前
記稜部１１’の傾斜角αと同等になる。これは、稜部１
１の場合の方が絞り加工を行う際に絞り率の変化が小さ
いため、円滑に絞り加工ができることを意味する。
【００２５】次に、図７及び図８に示した第２実施形態
の場合は、補強リブ５’を基板１の幅方向中央部１箇所
に設けたものである。補強リブ５の断面形状は、図８
（ｂ）に示すように、その両側壁８’は基板１の両側縁
から山形に立ち上がっており、上端に断面円弧状の稜部
１１が形成される。その他の構成は前述の第１実施形態
の場合と同様である。
の場合は、補強リブ５’を基板１の幅方向中央部１箇所
に設けたものである。補強リブ５の断面形状は、図８
（ｂ）に示すように、その両側壁８’は基板１の両側縁
から山形に立ち上がっており、上端に断面円弧状の稜部
１１が形成される。その他の構成は前述の第１実施形態
の場合と同様である。
【００２６】また、図９及び図１０に示した第３実施形
態の場合は、補強リブ５’を基板１の幅方向中央部１箇
所に設けたものである点で前記の第２実施形態の場合と
共通するが、この場合の補強リブ５’は両側壁８’、
８’が直角に立ち上がり、その上半部分でわん曲した稜
部１１が形成されている点で相違している。その他の構
成は前記の各実施形態の場合と同じである。
態の場合は、補強リブ５’を基板１の幅方向中央部１箇
所に設けたものである点で前記の第２実施形態の場合と
共通するが、この場合の補強リブ５’は両側壁８’、
８’が直角に立ち上がり、その上半部分でわん曲した稜
部１１が形成されている点で相違している。その他の構
成は前記の各実施形態の場合と同じである。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、補強
リブが基板全長にわたりわん曲して形成されるので、深
絞り加工時においてシワが発生し難い利点があり、加工
時のブランクの破れやシワの発生のない製品を製造する
ことができる。また、補強リブを２箇所に設ける場合
は、両方の補強リブ間の中間円弧壁の曲率を基板の円弧
壁の曲率より大きく設定することにより、各補強リブの
相互に対向した内側壁の高さが外側壁の高さより低くな
るので、それだけ、絞り込み量が少なくなり、安定した
深絞り加工を行うことができる。
リブが基板全長にわたりわん曲して形成されるので、深
絞り加工時においてシワが発生し難い利点があり、加工
時のブランクの破れやシワの発生のない製品を製造する
ことができる。また、補強リブを２箇所に設ける場合
は、両方の補強リブ間の中間円弧壁の曲率を基板の円弧
壁の曲率より大きく設定することにより、各補強リブの
相互に対向した内側壁の高さが外側壁の高さより低くな
るので、それだけ、絞り込み量が少なくなり、安定した
深絞り加工を行うことができる。
【００２８】また、上記の中間円弧壁の立ち上がり起点
に取付け穴を設け、この部分で取付け面に固定すること
により、各補強リブの内側壁による補強及び剛性の向上
効果を十分に発揮させることができる。
に取付け穴を設け、この部分で取付け面に固定すること
により、各補強リブの内側壁による補強及び剛性の向上
効果を十分に発揮させることができる。
【図1】第１実施形態の斜視図
【図２】（ａ）同上の正面図
（ｂ）同上の側面図
【図３】（ａ）図２（ａ）のＡ−Ａ線の断面図
（ｂ）図２（ｂ）のＢ−Ｂ線の断面図
【図４】（ａ）同上の変形例の正面図
（ｂ）（ａ）図のｂ−ｂ線の断面図
（ｃ）（ａ）図のｃ−ｃ線の断面図
【図５】同上の他の変形例の断面図
【図６】（ａ）同上の使用状態の断面図
（ｂ）〜（ｄ）同上の作用説明図
【図７】（ａ）第２実施形態の斜視図
（ｂ）同上の正面図
（ｃ）同上の側面図
【図８】（ａ）図７（ｂ）のＡ−Ａ線の断面図
（ｂ）図７（ｃ）のＢ−Ｂ線の断面図
【図９】（ａ）第３実施形態の斜視図
（ｂ）同上の正面図
（ｃ）同上の側面図
【図１０】（ａ）図９（ｂ）のＡ−Ａ線の断面図
（ｂ）図９（ｃ）のＢ−Ｂ線の断面図
１ 基板
２ 基板壁
３ 基板壁
４ 円弧壁
５、５’ 補強リブ
７ 中間円弧壁
８ 外側壁
８’ 側壁
９ 内側壁
１１ 稜部
１２ 端部
１３ 端部
１４ 巻き込み補強縁
１５ 取付け面
１６ 外側取付け穴
１７ 内側取付け穴
１８ 立ち上がり起点
１９ 内周縁
２１ 折り返し端
２３ 棚
２４ 棚受金具
２５ ビス
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年１０月３１日（２００２．１０．
３１）
３１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、直角又はそれ以外の所定の角度関係
をもった２面の基板壁とその両者を連続させる一定曲率
の円弧壁とにより基板が形成され、該基板に上記２面の
基板壁にわたる補強リブを設けてなるアングル形金具に
おいて、上記補強リブは上記基板の裏面側から深絞り加
工することにより該基板表面に立ち上がった両側壁と、
その両側壁の上端間に形成される稜部とからなる中空形
状に形成され、その稜部は上記２面の基板壁上にそれぞ
れ存在する補強リブの両端部が最も低く、その両端部か
ら中間部に至るに従い次第に高くなり全体として前記円
弧壁の曲率より小さい曲率をもってわん曲している構成
を採用した。
めに、この発明は、直角又はそれ以外の所定の角度関係
をもった２面の基板壁とその両者を連続させる一定曲率
の円弧壁とにより基板が形成され、該基板に上記２面の
基板壁にわたる補強リブを設けてなるアングル形金具に
おいて、上記補強リブは上記基板の裏面側から深絞り加
工することにより該基板表面に立ち上がった両側壁と、
その両側壁の上端間に形成される稜部とからなる中空形
状に形成され、その稜部は上記２面の基板壁上にそれぞ
れ存在する補強リブの両端部が最も低く、その両端部か
ら中間部に至るに従い次第に高くなり全体として前記円
弧壁の曲率より小さい曲率をもってわん曲している構成
を採用した。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】上記の各補強リブ５の両端部１２、１３は
それぞれ基板壁２、３上にあり、上記の外側壁８と内側
壁９はそれぞれ両端部１２，１３において最も低く、補
強リブ５の長さ方向の中間部に至るに従い対称形に次第
に高くなり、その稜部１１は、全体として、前記の中間
円弧壁７より小さい曲率（図３（ａ）の曲率半径Ｒ３の
逆数）を持つように形成される。
それぞれ基板壁２、３上にあり、上記の外側壁８と内側
壁９はそれぞれ両端部１２，１３において最も低く、補
強リブ５の長さ方向の中間部に至るに従い対称形に次第
に高くなり、その稜部１１は、全体として、前記の中間
円弧壁７より小さい曲率（図３（ａ）の曲率半径Ｒ３の
逆数）を持つように形成される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、補強
リブが基板全長にわたりわん曲して形成されるので、深
絞り加工時においてシワが発生し難い利点があり、加工
時のブランクの破れやシワの発生のない製品を製造する
ことができる。また、補強リブを２箇所に設ける場合
は、両方の補強リブ間の中間円弧壁の曲率を基板の円弧
壁の曲率より小さく設定することにより、各補強リブの
相互に対向した内側壁の高さが外側壁の高さより低くな
るので、それだけ、絞り込み量が少なくなり、安定した
深絞り加工を行うことができる。
リブが基板全長にわたりわん曲して形成されるので、深
絞り加工時においてシワが発生し難い利点があり、加工
時のブランクの破れやシワの発生のない製品を製造する
ことができる。また、補強リブを２箇所に設ける場合
は、両方の補強リブ間の中間円弧壁の曲率を基板の円弧
壁の曲率より小さく設定することにより、各補強リブの
相互に対向した内側壁の高さが外側壁の高さより低くな
るので、それだけ、絞り込み量が少なくなり、安定した
深絞り加工を行うことができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 直角又はそれ以外の所定の角度関係をも
った２面の基板壁とその両者を連続させる一定曲率の円
弧壁とにより基板が形成され、該基板に上記２面の基板
壁にわたる補強リブを設けてなるアングル形金具におい
て、上記補強リブは上記基板の裏面側から深絞り加工す
ることにより該基板表面に立ち上がった両側壁と、その
両側壁の上端間に形成される稜部とからなる中空形状に
形成され、その稜部は上記２面の基板壁上にそれぞれ存
在する補強リブの両端部が最も低く、その両端部から中
間部に至るに従い次第に高くなり全体として前記円弧壁
の曲率より大きい曲率をもってわん曲していることを特
徴とするアングル形金具。 - 【請求項２】 上記の補強リブが２箇所に平行に設けら
れ、両方の補強リブ間の基板に各補強リブの各端部と上
記円弧壁の各端部との中間部に立ち上がり起点を有しそ
の起点から次第に立ち上がる中間円弧壁が形成され、そ
の中間円弧壁の曲率が、上記基板の円弧壁と補強リブの
各曲率の中間の大きさであることを特徴とする請求項１
に記載のアングル形金具。 - 【請求項３】 上記補強リブの各端部と基板端辺の間、
及び上記中間円弧壁の立ち上がり起点においてそれぞれ
取付け穴を設け、これらの取付け穴のいずれかにおいて
基板表面側に膨出した内周縁を基板裏面側に折り返し、
その折り返し端を基板裏面と同一又は若干突き出して形
成したことを特徴とする請求項２に記載のアングル形金
具。 - 【請求項４】 上記補強リブの幅ａ、基板の幅ｂ、稜部
の最大高さｃ、中間円弧壁の幅ｄ、中間円弧壁の最大高
さｅの比が、約１：６：６：２：２であることを特徴と
する請求項２又は３に記載のアングル形金具。 - 【請求項５】 上記基板の４辺に巻き込み補強縁を設
け、その巻き込み補強縁を上記基板の表面側に膨出せし
めるとともに裏面側を該基板の裏面と同一面となるよう
形成したことを特徴とする請求項１から４のいずれかに
記載のアングル形金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002032310A JP3527498B2 (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | アングル形金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002032310A JP3527498B2 (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | アングル形金具 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003232084A true JP2003232084A (ja) | 2003-08-19 |
| JP3527498B2 JP3527498B2 (ja) | 2004-05-17 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002032310A Expired - Fee Related JP3527498B2 (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | アングル形金具 |
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Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005290666A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Naigai:Kk | 建築用ブラケットの支持構造 |
| EP1662628A1 (en) | 2004-11-24 | 2006-05-31 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | A mounting fitting |
| JP2008256296A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機の室外機 |
| JP2009293663A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Alpine Electronics Inc | バーリングネジ孔部の構造 |
| JP2016017275A (ja) * | 2014-07-04 | 2016-02-01 | 備前工業株式会社 | 笠コンクリートブロックの施工装置及びその施工方法 |
| JP2017125396A (ja) * | 2017-02-17 | 2017-07-20 | 備前工業株式会社 | 笠コンクリートブロックの施工装置及びその施工方法 |
| JP2017160763A (ja) * | 2016-03-12 | 2017-09-14 | 株式会社タナカ | 木造構造物用の接合金物 |
| JP2018091061A (ja) * | 2016-12-05 | 2018-06-14 | 泰照 佐伯 | Ｌ型連結金具 |
| WO2018123798A1 (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷蔵庫 |
| JP2018105582A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷蔵庫 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840569Y1 (ja) * | 1969-02-14 | 1973-11-28 |
-
2002
- 2002-02-08 JP JP2002032310A patent/JP3527498B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840569Y1 (ja) * | 1969-02-14 | 1973-11-28 |
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| US7281696B2 (en) | 2004-11-24 | 2007-10-16 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Mounting fitting |
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| WO2018123798A1 (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷蔵庫 |
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| JP2017125396A (ja) * | 2017-02-17 | 2017-07-20 | 備前工業株式会社 | 笠コンクリートブロックの施工装置及びその施工方法 |
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