JP2003231604A - 抗菌剤水溶液 - Google Patents
抗菌剤水溶液Info
- Publication number
- JP2003231604A JP2003231604A JP2003036804A JP2003036804A JP2003231604A JP 2003231604 A JP2003231604 A JP 2003231604A JP 2003036804 A JP2003036804 A JP 2003036804A JP 2003036804 A JP2003036804 A JP 2003036804A JP 2003231604 A JP2003231604 A JP 2003231604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antibacterial agent
- aqueous solution
- antibacterial
- shell
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 人体への摂取に問題がない天然素材であるホ
ッキ貝を原料とし、低コストで大量に製造することがで
き、しかも低濃度で抗菌効果の高い抗菌剤水溶液を提供
する。 【解決手段】 ホッキ貝の貝殻を不活性ガス雰囲気で加
熱、昇温し、最終到達温度９００℃で焼成し且つ粉砕後
の最大粒子径が１００μｍ以下、平均粒子径が１〜５０
μｍ、または最終到達温度８５０〜９５０℃で焼成し且
つ粉砕後の最大粒子径が１００μｍ以下、平均粒子径が
２〜５μｍの抗菌剤粉末を水に溶解する。
ッキ貝を原料とし、低コストで大量に製造することがで
き、しかも低濃度で抗菌効果の高い抗菌剤水溶液を提供
する。 【解決手段】 ホッキ貝の貝殻を不活性ガス雰囲気で加
熱、昇温し、最終到達温度９００℃で焼成し且つ粉砕後
の最大粒子径が１００μｍ以下、平均粒子径が１〜５０
μｍ、または最終到達温度８５０〜９５０℃で焼成し且
つ粉砕後の最大粒子径が１００μｍ以下、平均粒子径が
２〜５μｍの抗菌剤粉末を水に溶解する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工食品製造業、
外食産業および家庭内における細菌による食品汚染を防
止し、医療産業、医療福祉産業における殺菌、消毒、除
菌に好適な抗菌剤水溶液に関する。
外食産業および家庭内における細菌による食品汚染を防
止し、医療産業、医療福祉産業における殺菌、消毒、除
菌に好適な抗菌剤水溶液に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的な抗菌剤として使用されてきた塩
素系化合物は、廃水処理時にトリハロメタンが発生した
り、焼却処理時にダイオキシンが発生する等の原因とな
ることがあった。また、食品添加物として使用されてき
た抗菌剤の例としては、畜産、水産食品に使用されてい
る動物用医薬品としてスルファミジンやカルバドックス
等の合成抗菌剤があるが、食品の安全性の観点から残留
基準値を厳しく守る必要があった。
素系化合物は、廃水処理時にトリハロメタンが発生した
り、焼却処理時にダイオキシンが発生する等の原因とな
ることがあった。また、食品添加物として使用されてき
た抗菌剤の例としては、畜産、水産食品に使用されてい
る動物用医薬品としてスルファミジンやカルバドックス
等の合成抗菌剤があるが、食品の安全性の観点から残留
基準値を厳しく守る必要があった。
【０００３】そこで、上記のような化学合成品からなる
抗菌剤でなく、天然素材を原料とした抗菌剤を求める動
きが、特に経口摂取の可能性のあるものを取り扱う分野
で活発となった。たとえば、１９９５年には昭和大医学
部の島村忠勝教授らのグループにより、「Ｏ−１５７に
対する緑茶の効果」が発表されて消費者の注目を集め
た。この発表により、従来から食品添加物に使用されて
いた茶カテキンはさらに普及することとなった。
抗菌剤でなく、天然素材を原料とした抗菌剤を求める動
きが、特に経口摂取の可能性のあるものを取り扱う分野
で活発となった。たとえば、１９９５年には昭和大医学
部の島村忠勝教授らのグループにより、「Ｏ−１５７に
対する緑茶の効果」が発表されて消費者の注目を集め
た。この発表により、従来から食品添加物に使用されて
いた茶カテキンはさらに普及することとなった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】天然素材を原料とする
抗菌剤として注目された前記の茶カテキンは、原料であ
る緑茶から抽出しなければならないため大量生産には不
向きである。よって、人体への摂取に問題がない天然素
材を原料とし、低コストで大量に製造することができ、
しかもさらに抗菌効果の高い新しい抗菌剤が求められて
いる。
抗菌剤として注目された前記の茶カテキンは、原料であ
る緑茶から抽出しなければならないため大量生産には不
向きである。よって、人体への摂取に問題がない天然素
材を原料とし、低コストで大量に製造することができ、
しかもさらに抗菌効果の高い新しい抗菌剤が求められて
いる。
【０００５】特に、人体への摂取に問題がない天然素材
からなる抗菌剤は、水の浄化に関して有効と考えられ
る。
からなる抗菌剤は、水の浄化に関して有効と考えられ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る抗菌剤水溶液は、水に抗菌剤の粉末
を溶解した水溶液であって、前記抗菌剤の粉末は、ホッ
キ貝の貝殻を不活性ガス雰囲気で加熱、昇温し、最終到
達温度９００℃で焼成し且つ粉砕後の最大粒子径が１０
０μｍ以下、平均粒子径が１〜５０μｍである構成とし
た。
に、請求項１に係る抗菌剤水溶液は、水に抗菌剤の粉末
を溶解した水溶液であって、前記抗菌剤の粉末は、ホッ
キ貝の貝殻を不活性ガス雰囲気で加熱、昇温し、最終到
達温度９００℃で焼成し且つ粉砕後の最大粒子径が１０
０μｍ以下、平均粒子径が１〜５０μｍである構成とし
た。
【０００７】また請求項１に係る抗菌剤水溶液は、水に
抗菌剤の粉末を溶解した水溶液であって、前記抗菌剤の
粉末は、ホッキ貝の貝殻を不活性ガス雰囲気で加熱、昇
温し、最終到達温度８５０〜９５０℃で焼成し且つ粉砕
後の最大粒子径が１００μｍ以下、平均粒子径が２〜５
μｍである構成とした。
抗菌剤の粉末を溶解した水溶液であって、前記抗菌剤の
粉末は、ホッキ貝の貝殻を不活性ガス雰囲気で加熱、昇
温し、最終到達温度８５０〜９５０℃で焼成し且つ粉砕
後の最大粒子径が１００μｍ以下、平均粒子径が２〜５
μｍである構成とした。
【０００８】ホッキ貝の貝殻粉末は、不活性ガス雰囲気
中で焼成されることにより、病原性大腸菌Ｏ−１５７、
その他の菌に対して微量の添加でも強くかつ継続的な抗
菌性を発揮する。また、カルシウムを主体とした人体に
安全な天然性素材である。そして、廃棄処理が必要とな
った場合でも大気、廃水、土壌を汚染することがない。
さらに、従来廃棄物として持て余されていた貝殻の有効
利用という効果もある。
中で焼成されることにより、病原性大腸菌Ｏ−１５７、
その他の菌に対して微量の添加でも強くかつ継続的な抗
菌性を発揮する。また、カルシウムを主体とした人体に
安全な天然性素材である。そして、廃棄処理が必要とな
った場合でも大気、廃水、土壌を汚染することがない。
さらに、従来廃棄物として持て余されていた貝殻の有効
利用という効果もある。
【０００９】また、天然素材を原料とする焼成貝殻は食
品衛生法及び栄養改善法の一部を改正する法律に規定す
る既存添加物名簿（平成８年４月１６日公示）の二百十
八に、焼成カルシウム（貝殻等を焼成して得られたカル
シウム化合物を主成分とするもの）として記載されてお
り、人体に対して安全であることが公認されている。
品衛生法及び栄養改善法の一部を改正する法律に規定す
る既存添加物名簿（平成８年４月１６日公示）の二百十
八に、焼成カルシウム（貝殻等を焼成して得られたカル
シウム化合物を主成分とするもの）として記載されてお
り、人体に対して安全であることが公認されている。
【００１０】したがって、本発明の抗菌剤の用途は加工
食品製造業、外食産業および家庭内における細菌による
食品汚染防止、ならびに医療産業、医療福祉産業におけ
る殺菌、消毒、除菌に好適である。
食品製造業、外食産業および家庭内における細菌による
食品汚染防止、ならびに医療産業、医療福祉産業におけ
る殺菌、消毒、除菌に好適である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の抗菌剤の原料となるホッ
キ貝は姥貝とも呼ばれる食用の二枚貝であり、本州中部
および日本海北部に分布する。このホッキ貝は缶詰、冷
凍、生食用に供されるが現状、貝殻は有効利用されてい
ないため調達コストは安価である。
キ貝は姥貝とも呼ばれる食用の二枚貝であり、本州中部
および日本海北部に分布する。このホッキ貝は缶詰、冷
凍、生食用に供されるが現状、貝殻は有効利用されてい
ないため調達コストは安価である。
【００１２】本発明の抗菌剤をホッキ貝から製造するに
は、先ずホッキ貝の貝殻を粉砕する。粉砕の方法として
は、貝殻を乾燥させた後にたとえばグラインドミルで大
まかに粉砕し最大粒子径が５ｍｍ以下となるように調製
する。
は、先ずホッキ貝の貝殻を粉砕する。粉砕の方法として
は、貝殻を乾燥させた後にたとえばグラインドミルで大
まかに粉砕し最大粒子径が５ｍｍ以下となるように調製
する。
【００１３】つぎに、この粉砕した貝殻を攪拌器付きオ
ートクレーブに入れ、不活性ガス雰囲気中で攪拌しなが
ら加熱する。不活性ガスとしては窒素ガスが好ましい。
昇温方法は問わないが、最終到達温度７００〜２５００
℃、好ましくは９００℃±５０℃とし、３分以上この温
度を維持する。
ートクレーブに入れ、不活性ガス雰囲気中で攪拌しなが
ら加熱する。不活性ガスとしては窒素ガスが好ましい。
昇温方法は問わないが、最終到達温度７００〜２５００
℃、好ましくは９００℃±５０℃とし、３分以上この温
度を維持する。
【００１４】最終到達温度が７００℃未満では抗菌活性
が発現し難く、また１０００℃を超えても粒子の活性部
位が破壊されてやはり抗菌活性が低下する。また、焼成
時間が３分未満では抗菌活性が発現し難い。なお、焼成
時間は長くなっても構わないが、コスト面から３〜５分
程度が好ましい。
が発現し難く、また１０００℃を超えても粒子の活性部
位が破壊されてやはり抗菌活性が低下する。また、焼成
時間が３分未満では抗菌活性が発現し難い。なお、焼成
時間は長くなっても構わないが、コスト面から３〜５分
程度が好ましい。
【００１５】焼成した貝殻粒子は不活性雰囲気中で放冷
し、その後さらに微粉砕して分級し、最大粒子径１００
μｍ以下、平均粒子径１〜５０μｍ、好ましくは２〜５
μｍの粉体とする。最大粒子径が１００μｍを超えた
り、平均粒子径が５０μｍを超えると抗菌処理のために
たとえば飲料水等に添加しても溶解せず、沈殿してしま
って機能を発揮できない。また、平均粒子径１μｍ未満
では吸湿して固化する等、取り扱いが困難となる。
し、その後さらに微粉砕して分級し、最大粒子径１００
μｍ以下、平均粒子径１〜５０μｍ、好ましくは２〜５
μｍの粉体とする。最大粒子径が１００μｍを超えた
り、平均粒子径が５０μｍを超えると抗菌処理のために
たとえば飲料水等に添加しても溶解せず、沈殿してしま
って機能を発揮できない。また、平均粒子径１μｍ未満
では吸湿して固化する等、取り扱いが困難となる。
【００１６】但し、使用の態様によっては、焼成した貝
殻を粉砕せずにそのまま使用することも可能である。即
ち、微細化した場合には、水中に溶けるため、その効果
は大きいが、短期間のうちに効果が消滅する。長期に亘
る効果を期待する場合には、焼成した貝殻をそのまます
るか、一旦微細化した粉体をバインダーとともに混練し
た後焼成して所定形状にするのが好ましい。
殻を粉砕せずにそのまま使用することも可能である。即
ち、微細化した場合には、水中に溶けるため、その効果
は大きいが、短期間のうちに効果が消滅する。長期に亘
る効果を期待する場合には、焼成した貝殻をそのまます
るか、一旦微細化した粉体をバインダーとともに混練し
た後焼成して所定形状にするのが好ましい。
【００１７】以上のようにして製造したホッキ貝から製
造した抗菌剤は、Ｏ−１５７等の大腸菌、黄色ブドウ球
菌、緑膿菌、真菌、サルモネラ菌、腸炎ビブリオ等の食
中毒菌さらにはウィルスに対しても有効であった。
造した抗菌剤は、Ｏ−１５７等の大腸菌、黄色ブドウ球
菌、緑膿菌、真菌、サルモネラ菌、腸炎ビブリオ等の食
中毒菌さらにはウィルスに対しても有効であった。
【００１８】本発明の抗菌剤は茶カテキンやカキ貝殻等
の抗菌剤よりも高い抗菌性を示す。したがって、微量で
抗菌機能を発揮でき、また効果の持続時間も長いのが特
徴である。たとえば添加量については飲料水、その他の
殺菌対象物の重量に対して０．０２５重量％の添加で十
分であるから、使用状況に応じてこの量以上を使用すれ
ばよい。また、抗菌効果の持続時間も永く、４８時間以
上継続することが確認されている。
の抗菌剤よりも高い抗菌性を示す。したがって、微量で
抗菌機能を発揮でき、また効果の持続時間も長いのが特
徴である。たとえば添加量については飲料水、その他の
殺菌対象物の重量に対して０．０２５重量％の添加で十
分であるから、使用状況に応じてこの量以上を使用すれ
ばよい。また、抗菌効果の持続時間も永く、４８時間以
上継続することが確認されている。
【００１９】（実施例）抗菌剤の製造：ホッキ貝貝殻を
乾燥後、約２〜３ｍｍに予備粉砕したもの５００ｇを、
窒素ガスを封入した２リットル容量の攪拌器付きオート
クレーブ中へ入れ、緩く攪拌しながら昇温を開始した。
この昇温を温度が９００℃になるまで継続し、９００℃
到達後５分間焼成して加熱を停止し、オートクレーブ内
部が常温に戻るまで窒素ガス気流中で放冷した。
乾燥後、約２〜３ｍｍに予備粉砕したもの５００ｇを、
窒素ガスを封入した２リットル容量の攪拌器付きオート
クレーブ中へ入れ、緩く攪拌しながら昇温を開始した。
この昇温を温度が９００℃になるまで継続し、９００℃
到達後５分間焼成して加熱を停止し、オートクレーブ内
部が常温に戻るまで窒素ガス気流中で放冷した。
【００２０】放冷後、焼成貝殻粉末をオートクレーブか
ら取り出し、乳鉢でさらに粉砕し、分級器で５０μｍ以
下の粒子のみを分取して本発明の抗菌剤を製造した。こ
の抗菌剤の成分濃度を以下の（表１）に示す（山形県理
化学分析センターが行った土壌養分分析法による分析、
山分セ第７７８号）。
ら取り出し、乳鉢でさらに粉砕し、分級器で５０μｍ以
下の粒子のみを分取して本発明の抗菌剤を製造した。こ
の抗菌剤の成分濃度を以下の（表１）に示す（山形県理
化学分析センターが行った土壌養分分析法による分析、
山分セ第７７８号）。
【００２１】
【表１】
【００２２】また、別途竹炭を粉砕し、上記と同じく５
０μｍ以下の粒子に調製したものを上記ホッキ貝貝殻製
抗菌剤と重量比１：１で混合し、変形実施例としての抗
菌剤を製造した。
０μｍ以下の粒子に調製したものを上記ホッキ貝貝殻製
抗菌剤と重量比１：１で混合し、変形実施例としての抗
菌剤を製造した。
【００２３】さらに、上記ホッキ貝の代わりに牡蠣の貝
殻を使用して同様の焼成、粉砕処理を行い牡蠣殻粉末を
製造した。
殻を使用して同様の焼成、粉砕処理を行い牡蠣殻粉末を
製造した。
【００２４】試験菌株：大腸菌（Escherichia coil ATC
C 8739）、黄色ブドウ球菌（Staphylococcus aureus AT
CC 6538）および緑膿菌（Pseudomonas aeruginosa ATCC
9027）、の３種を用い、使用培地はＤＤチェッカー一
般細菌用、血液寒天平板とし、培養条件は３７℃で１８
時間とした。
C 8739）、黄色ブドウ球菌（Staphylococcus aureus AT
CC 6538）および緑膿菌（Pseudomonas aeruginosa ATCC
9027）、の３種を用い、使用培地はＤＤチェッカー一
般細菌用、血液寒天平板とし、培養条件は３７℃で１８
時間とした。
【００２５】試験方法：製造した各抗菌剤を蒸留水に溶
解させて所定の濃度となるように調整し、これらの抗菌
剤溶解蒸留水中に、前記の各試験菌を１０６個／ｍｌ程
度になるように添加した。菌添加後よく攪拌し、その後
室温で静置し、所定時間後にサンプリングを行って発育
菌数（個／ｍｌ）を測定した。
解させて所定の濃度となるように調整し、これらの抗菌
剤溶解蒸留水中に、前記の各試験菌を１０６個／ｍｌ程
度になるように添加した。菌添加後よく攪拌し、その後
室温で静置し、所定時間後にサンプリングを行って発育
菌数（個／ｍｌ）を測定した。
【００２６】（実施例１）上記によって製造したホッキ
貝貝殻製抗菌剤の蒸留水溶液（１重量％、０．５重量
％、０．１重量％および０．０５重量％）を使用し、大
腸菌、黄色ブドウ球菌および緑膿菌の滅菌効果を調べ
た。この結果を表２に示す。
貝貝殻製抗菌剤の蒸留水溶液（１重量％、０．５重量
％、０．１重量％および０．０５重量％）を使用し、大
腸菌、黄色ブドウ球菌および緑膿菌の滅菌効果を調べ
た。この結果を表２に示す。
【００２７】（実施例２）ホッキ貝貝殻製抗菌剤に代え
て、竹炭とホッキ貝貝殻の混合抗菌剤（重量比１：１）
を使用した以外は実施例１と同様にして滅菌効果を調べ
た。この結果を表２に示す。
て、竹炭とホッキ貝貝殻の混合抗菌剤（重量比１：１）
を使用した以外は実施例１と同様にして滅菌効果を調べ
た。この結果を表２に示す。
【００２８】（比較例１）ホッキ貝貝殻製抗菌剤に代え
て、牡蠣貝殻製抗菌剤を使用した以外は実施例１と同様
にして滅菌効果を調べた。この結果を表２に示す。
て、牡蠣貝殻製抗菌剤を使用した以外は実施例１と同様
にして滅菌効果を調べた。この結果を表２に示す。
【００２９】
【表２】
【００３０】表２の試験結果から明らかなように、ホッ
キ貝貝殻製抗菌剤は０．０５％の低濃度でも十分な滅菌
効果を達成し、２４時間後、４８時間後も効果は持続し
ている。一方、蠣殻抗菌剤では１％の濃度で効果を発揮
した。したがって、ホッキ貝が最も有効であると言え
る。
キ貝貝殻製抗菌剤は０．０５％の低濃度でも十分な滅菌
効果を達成し、２４時間後、４８時間後も効果は持続し
ている。一方、蠣殻抗菌剤では１％の濃度で効果を発揮
した。したがって、ホッキ貝が最も有効であると言え
る。
【００３１】（実施例３）実施例１よりもホッキ貝貝殻
製抗菌剤の蒸留水溶液濃度を更に低くし（０．０２５重
量％および０．００５重量％）、大腸菌および緑膿菌の
滅菌効果を調べた。この結果を表３に示す。
製抗菌剤の蒸留水溶液濃度を更に低くし（０．０２５重
量％および０．００５重量％）、大腸菌および緑膿菌の
滅菌効果を調べた。この結果を表３に示す。
【００３２】（参考例）ホッキ貝貝殻製抗菌剤に代え
て、竹炭とホッキ貝の混合物抗菌剤（重量比１：１）を
使用した以外は実施例３と同様にして滅菌効果を調べ
た。この結果を表３に示す。
て、竹炭とホッキ貝の混合物抗菌剤（重量比１：１）を
使用した以外は実施例３と同様にして滅菌効果を調べ
た。この結果を表３に示す。
【００３３】
【表３】
【００３４】表３の試験結果から、ホッキ貝貝殻製抗菌
剤は０．０２５重量％という低濃度であっても十分な抗
菌効果を有することが判明した。
剤は０．０２５重量％という低濃度であっても十分な抗
菌効果を有することが判明した。
【００３５】次に、本発明に係るホッキ貝貝殻製抗菌剤
（サーフクラムカルシウムパウダー）、重炭酸カルシウ
ム、ホタテ、ハマグリ、サザエ、マキ貝、及び牡蠣につ
いて更なる滅菌力試験を財団法人山形県理化学分析セン
ターにておこなった。その結果を以下の（表４）〜（表
１６）に示す。
（サーフクラムカルシウムパウダー）、重炭酸カルシウ
ム、ホタテ、ハマグリ、サザエ、マキ貝、及び牡蠣につ
いて更なる滅菌力試験を財団法人山形県理化学分析セン
ターにておこなった。その結果を以下の（表４）〜（表
１６）に示す。
【００３６】
【表４】
【００３７】
【表５】
【００３８】
【表６】
【００３９】
【表７】
【００４０】
【表８】
【００４１】
【表９】
【００４２】
【表１０】
【００４３】
【表１１】
【００４４】
【表１２】
【００４５】
【表１３】
【００４６】
【表１４】
【００４７】
【表１５】
【００４８】
【表１６】
【００４９】（表４）〜（表１６）から、不活性ガス雰
囲気中で焼成したホッキ貝の貝殻粉末は重炭酸カルシウ
ムより滅菌力は劣るが、他の貝殻粉に比べて滅菌力が勝
っていることが分る。また、他の貝殻粉も含め焼成した
ものと焼成しないものとでは滅菌力において顕著な差が
生じることも分る。
囲気中で焼成したホッキ貝の貝殻粉末は重炭酸カルシウ
ムより滅菌力は劣るが、他の貝殻粉に比べて滅菌力が勝
っていることが分る。また、他の貝殻粉も含め焼成した
ものと焼成しないものとでは滅菌力において顕著な差が
生じることも分る。
【００５０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る抗
菌剤水溶液は低い濃度で高い抗菌性を示す。具体的に
は、Ｏ−１５７等の大腸菌、黄色ブドウ球菌、緑膿菌、
真菌、サルモネラ菌、腸炎ビブリオ等の食中毒菌さらに
はウィルスに対しても低濃度で殺菌効果を示しかつ抗菌
機能の保持時間も長い。
菌剤水溶液は低い濃度で高い抗菌性を示す。具体的に
は、Ｏ−１５７等の大腸菌、黄色ブドウ球菌、緑膿菌、
真菌、サルモネラ菌、腸炎ビブリオ等の食中毒菌さらに
はウィルスに対しても低濃度で殺菌効果を示しかつ抗菌
機能の保持時間も長い。
フロントページの続き
(72)発明者 船井 幸雄
東京都港区高輪１−５−33−507
(72)発明者 小山 かすみ
東京都杉並区久我山４−11−３
Ｆターム(参考） 4B021 LA42 MC01 MK03 MK08 MP01
4H011 AA02 BA01 BB20 DA13 DC03
DC04 DC09
Claims (3)
- 【請求項１】 水に抗菌剤の粉末を溶解した水溶液であ
って、前記抗菌剤の粉末は、ホッキ貝の貝殻を不活性ガ
ス雰囲気で加熱、昇温し、最終到達温度９００℃で焼成
し且つ粉砕後の最大粒子径が１００μｍ以下、平均粒子
径が１〜５０μｍであることを特徴とする抗菌剤水溶
液。 - 【請求項２】 水に抗菌剤の粉末を溶解した水溶液であ
って、前記抗菌剤の粉末は、ホッキ貝の貝殻を不活性ガ
ス雰囲気で加熱、昇温し、最終到達温度８５０〜９５０
℃で焼成し且つ粉砕後の最大粒子径が１００μｍ以下、
平均粒子径が２〜５μｍであることを特徴とする抗菌剤
水溶液。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の抗菌剤
水溶液であって、この抗菌剤水溶液の濃度は０．０２５
重量％以上であることを特徴とする抗菌剤水溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003036804A JP3801569B2 (ja) | 1999-03-17 | 2003-02-14 | 抗菌剤水溶液 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7139599 | 1999-03-17 | ||
| JP11-129530 | 1999-05-11 | ||
| JP12953099 | 1999-05-11 | ||
| JP11-71395 | 1999-05-11 | ||
| JP2003036804A JP3801569B2 (ja) | 1999-03-17 | 2003-02-14 | 抗菌剤水溶液 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24275599A Division JP3420129B2 (ja) | 1999-03-17 | 1999-08-30 | 貝殻からなる抗菌剤及び抗菌剤を用いた農作物の洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003231604A true JP2003231604A (ja) | 2003-08-19 |
| JP3801569B2 JP3801569B2 (ja) | 2006-07-26 |
Family
ID=27791927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003036804A Expired - Fee Related JP3801569B2 (ja) | 1999-03-17 | 2003-02-14 | 抗菌剤水溶液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3801569B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008136656A (ja) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Bando Chem Ind Ltd | 通気性粘着テープ |
| WO2009104670A1 (ja) * | 2008-02-19 | 2009-08-27 | 東京ナノ・バイオテクノロジー株式会社 | 抗菌抗ウイルス剤及びその使用方法 |
| JP2011231031A (ja) * | 2010-04-26 | 2011-11-17 | Seiichi Nakamura | 抗菌性水溶液 |
| EP3789348A1 (en) * | 2019-09-04 | 2021-03-10 | Wen-Lung Chin | Water purifying agent and method for making it |
| KR20220156183A (ko) * | 2021-05-18 | 2022-11-25 | 주식회사 엔투셀 | 항균 및 살균 효과를 갖는 조성물 및 이의 제조 방법 |
-
2003
- 2003-02-14 JP JP2003036804A patent/JP3801569B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008136656A (ja) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Bando Chem Ind Ltd | 通気性粘着テープ |
| WO2009104670A1 (ja) * | 2008-02-19 | 2009-08-27 | 東京ナノ・バイオテクノロジー株式会社 | 抗菌抗ウイルス剤及びその使用方法 |
| JP2011231031A (ja) * | 2010-04-26 | 2011-11-17 | Seiichi Nakamura | 抗菌性水溶液 |
| EP3789348A1 (en) * | 2019-09-04 | 2021-03-10 | Wen-Lung Chin | Water purifying agent and method for making it |
| KR20220156183A (ko) * | 2021-05-18 | 2022-11-25 | 주식회사 엔투셀 | 항균 및 살균 효과를 갖는 조성물 및 이의 제조 방법 |
| KR102644868B1 (ko) | 2021-05-18 | 2024-03-07 | 주식회사 엔투셀 | 항균 및 살균 효과를 갖는 조성물 및 이의 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3801569B2 (ja) | 2006-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1050030C (zh) | 杀菌剂的制备方法以及食品的保鲜方法 | |
| JP2019006660A (ja) | 焼成カルシウムおよびその製造方法 | |
| WO2001067866A1 (fr) | Agent antibacterien a base de coquillages, procede de purification de l'eau l'utilisant et procede de nettoyage de produits fermiers l'utilisant | |
| JP3420129B2 (ja) | 貝殻からなる抗菌剤及び抗菌剤を用いた農作物の洗浄方法 | |
| KR20160112370A (ko) | 소성이온화칼슘 미립자분말의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조된 세균억재제 첨가제용 소성이온화칼슘 미립자분말 | |
| JP2001226210A (ja) | 滅ウィルス剤およびその製造方法 | |
| JP2019077648A (ja) | 酸化カルシウムを水中に分散させた殺菌／吸着剤組成物 | |
| JP2003231604A (ja) | 抗菌剤水溶液 | |
| JP3327542B2 (ja) | 水質改善剤及びその製造方法並びに該水質改善剤により処理された処理水 | |
| KR101917180B1 (ko) | 규소 기반의 식품첨가물 제조 방법 | |
| WO2000072685A1 (fr) | Procede de production d'un bactericide | |
| JP2003081728A (ja) | 添加剤 | |
| WO2004089106A2 (en) | Tannin mixture used as additives | |
| KR102039347B1 (ko) | 수소 음이온을 갖는 항염증제 조성물 | |
| KR100889922B1 (ko) | 살균 및 항균성을 가지는 신선제의 제조방법 | |
| KR101835862B1 (ko) | 법제 유황의 제조방법 | |
| JP2018024617A (ja) | ホタテ貝焼成粉末、その混合液、製造方法、および保存方法 | |
| JP6778922B2 (ja) | 天然物由来成分含有組成物の製造方法、天然物由来成分含有組成物、これを用いた機能性飲食料品 | |
| KR100439124B1 (ko) | 항균 또는 살균 활성을 갖는 정제수 제조용 암석조성물 및 이의 제조방법 | |
| CN105124251A (zh) | 一种预防白甲鱼烂尾病的鱼饲料及其制备方法 | |
| JP2005328843A (ja) | 凝集沈殿が改善されたキトサン含有緑葉組成物及び飲料 | |
| WO2014185824A1 (ru) | Добавка из растительного сырья и способ ее получения | |
| KR102437895B1 (ko) | 이온 칼슘 제조방법 | |
| KR102574525B1 (ko) | 면역력과 육질향상 효과를 나타내는 단미사료용 첨가제의 제조방법 | |
| RU2522831C2 (ru) | Природная композиция биологически активных веществ из панцирных отходов ракообразных определенного цикла развития. получение. использование (варианты) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060127 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060331 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20060425 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060425 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |