KR101835862B1

KR101835862B1 - 법제 유황의 제조방법

Info

Publication number: KR101835862B1
Application number: KR1020150189246A
Authority: KR
Inventors: 고재칠
Original assignee: 고재칠
Priority date: 2015-12-30
Filing date: 2015-12-30
Publication date: 2018-04-19
Also published as: KR20170079074A

Abstract

본 발명은 디아스타제 효소 원액을 10% 묽은 액으로 희석시키는 단계; 유황을 용기에 넣고 상기 희석된 디아스타제 효소액에 침지시키는 단계; 약 1주일 동안 숙성하여 제독하는 단계; 및 상기 제독된 유황을 물로 세척하여 건조, 분쇄 및 포장하는 단계를 포함하는 법제 유황의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 알칼라아제 및 Viscozyme^TM L의 혼합효소를 물로 희석하여 5 내지 20%의 농도를 갖는 혼합효소 용액을 제공하는 단계; 유황을 상기 용액에 침지시켜 6 내지 7일 동안 숙성하여 제독된 유황을 얻는 단계; 상기 제독된 유황을 110 내지 120 ℃로 가열하여 액상으로 만든 후, 알칼리 용액을 첨가하여 pH 9 내지 11로 유지하여 중금속 수산화물을 얻는 단계; 상기에서 얻어진 중금속 수산화물을 활성탄에 넣고 10 분 이상 교반한 후 응집제를 넣고 고압탈수기로 여과 분리하는 단계; 및 여액을 약산에 의해 pH 7.5 내지 8.5로 중화하여 최종 생성물로서 미립자을 얻는 단계를 포함하는 법제 유황의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 법제유황의 제조방법은 공정이 단순하여, 생산비용이 저렴하고 대량생산 가능하며, 가금류, 가축류, 어패류 등의 사료에 혼합 사용되어도 사멸하지 않고, 항생제를 사용하지 않아도 폐사율을 줄일 수 있으며 육류 내 흡수율을 증가시켜 질과 풍미를 향상시키고 가축의 성장 및 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

법제 유황의 제조방법{Process For Producing Detoxicated Sulfur}

본 발명은 유독 성분을 제거하여 사멸 가능성이 거의 없는 가금류, 가축류, 어패류 등의 사료에 혼합 사용하기 위한 법제 유황의 제조방법에 관한 것이다.

유황(sulfur)은 주기율표 제 6B족에 속하는 원자량 32의 산소족 원소로서 융점 112.8 ℃ 및 비점 444.7 ℃, 및 비중 2.07의 물리적 성질을 갖고 있다.

유황은 고대문헌, 예를 들면 동의보감 등에 체내에서 열을 발생하여 몸 안의 냉기를 몰아내어 양기 부족을 돕는 한편 심장의 적취와 사기를 다스리며, 단독을 풀어주는 것으로 알려져 있다. 이러한 성질로 인해 가금류나 가축의 사료에 유황을 혼합하여 섭취하게 함으로써 면역력을 높이므로 항생제 사용을 줄일 수 있다는 것은 이미 알려진 바이다.

그러나, 문제는 천연 상태의 유황은 유해 성분이 함유되어 있어서 이를 그대로 사람이나 가축이 섭취하면 유해성분 및 중금속 등으로 인해 가축이 사멸하게 되고, 사람이 이러한 고기를 먹으면 비소, 카드뮴, 수은, 납, 크롬 등의 중금속을 섭취하게 되는 위험에 빠지게 된다는 것이다. 따라서 유황은 유독성분을 제거하는 법제 과정이 선행되지 않고서는 내복할 수 없음은 물론 법제 하지 않은 유황을 가축류나 가금류에 급여하면 거의 사멸하게 된다.

유황 법제와 관련한 선행 특허로서는 대한민국 등록특허 10-1304738, 10-0509656, 10-0795663, 10-0901064, 10-1346018 등이 있으나, 이들 특허에서는 계면활성제와 킬레이트제 등의 화학약품을 사용하여 1100℃ 이상의 열처리를 해야 하여 천연과는 거리가 멀며, 무즙 및 각종 한약재를 사용하는 것으로 시간이 많이 소요되고 공정이 복잡해 대량생산이 어려워 경제성이 떨어지며, 특히 특허출원 공개 제 10-2015-0033896 호에서는 광물성 유황에 존재하는 비소, 카드륨, 수은, 납, 크롬, 니켈과 같은 중금속 독성 물질을 제거하기 위한 유황 추출방법이 제시되어 있으나 석유화학분야에서 부산물로 생산되는 중금속이 포함되어 있지않은 유황의 자체 독성조차도 독성을 완전히 제거하지 못하고 있는 실정이다. 이렇게 유황의 독성을 완전하게 법제하지 못한 유황을 가축류나 가금류에 급여하는 경우에 사멸율이 매우 높기 때문에 급여량에 제한을 두어야 하였다.

종래의 법제된 유황의 급여량은 일반적으로 독성물질에 대해 높은 내성을 갖는 것으로 알려진 오리에 대하여도 1일 최대 10g을 넘지 못하는 것으로 알려져 왔다.

따라서 본 발명자는 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해서 연구를 거듭한 결과, 유황을 급여하더라도 이를 섭취하는 동물의 사멸 가능성이 적고, 성장률 및 면역력을 높일 수 있으며, 1,000℃ 이상의 고온으로 가열하지 않고도 간단한 방법으로 법제를 위한 복잡한 전처리 과정 없이 단기간 내에 순도 높은 법제 유황을 제조할 수 있다는 사실을 알아내고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

본 발명의 목적은 복잡한 공정을 단축하여 단 기간 내에 경제성을 확보함으로써 생산비용이 저렴하고 대량생산이 가능하며 가금류, 가축류, 어패류 등의 사료에 혼합 사용되어도 사멸의 가능성이 거의 없을 뿐만 아니라 육류 내 흡수율이 높은 법제 유황의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 제1 실시형태는 다음과 같은 단계를 포함하는 법제 유황의 제조방법을 제공한다:

- 디아스타제(diastase) 효소 원액을 10% 묽은 액으로 희석시키는 단계;

- 유황을 용기에 넣고 상기 희석된 디아스타제 효소액에 침지시키는 단계;

- 약 1주일 동안 숙성하여 제독하는 단계; 및

- 상기 제독된 유황을 물로 세척하여 건조, 분쇄 및 포장하는 단계.

위와 같은 제1 실시형태의 방법으로도 유해 독성이 제거된 법제 유황을 제조할 수 있을지라도, 보다 더 완벽하게 유해 독성을 제거하기 위해서 다음과 같은 제2 실시형태의 법제 유황을 실시하는 것이 바람직하다.

본 발명의 제2 실시형태는 다음과 같은 단계를 포함하는 법제 유황의 제조방법을 제공한다:

- 혼합효소를 물로 희석하여 5 내지 20%의 농도를 갖는 혼합효소 용액을 제공하는 단계;

- 유황을 상기 용액에 침지시켜 6 내지 7일 동안 숙성하여 제독된 유황을 얻는 단계;

- 상기 제독된 유황을 110 내지 120 ℃로 가열하여 액상으로 만든 후, 알칼리 용액을 첨가하여 pH 9 내지 11로 유지하여 액상의 중금속 수산화물을 얻는 단계;

- 상기 액상의 중금속 수산화물 용액에 활성탄을 넣고 10 분 이상 교반한 후 응집제를 넣고 고압탈수기로 여과 분리하는 단계; 및

- 여액을 약산에 의해 pH 7.5 내지 8.5로 중화하여 최종 생성물로서 미립자을 얻는 단계.

본 발명은 유황을 법제 하는데 따르는 복잡한 공정을 단축하므로써, 생산비용이 저렴하고 대량생산 가능한 유황 법제 방법 확보 및 경제적 효과와 사람의 복용이 가능하며 가금류, 가축류, 어패류 등의 사료에 혼합 사용되어도 사멸하지 않고, 항생제를 사용하지 않아도 폐사율을 줄일 수 있으며 육류 내 흡수율을 증가시켜 질과 풍미를 향상시키고 콜레스테롤이 저감된 개체를 생산할 수 있는 법제유황을 공급함으로써 가축의 성장 및 생산성을 향상시켜 생산자의 이익창출은 물론 궁극적으로는 국민 보건위생에 기여할 수 있다.

본 발명에서 사용되는 디아스타제는 수천 개의 포도당 분자로 이루어진 녹말가수분해 효소이다. 그 외에 아밀라아제(amylase), 단백질 분해효소인 프로타아제(Protase), pH 12의 강알칼리 용액에서도 효소작용을 하는 단백질 분해효소인 알칼라아제(Alcalase), 지방분해 효소인 리파아제(Lipase), 과산화분해효소인 카탈라아제(Catalase) 등의 소화 효소를 사용할 수도 있다.

본 발명의 제1 실시형태에 따라서, 유황을 용기에 넣고 10%로 희석된 디아스타제 효소액에 침지시킨 다음, 약 1주일 동안 1일에 1~2회 5분 동안 저속으로 교반하면서 숙성한다. 이때, 색상이 유황 고유의 노랑색으로부터 회백색으로 변화되는 데, 이는 유황이 제독되었다는 것을 의미한다.

마지막으로, 상기 제독된 유황을 물로 세척하여 건조, 분쇄 및 포장하여 최종 제품을 제조하게 된다.

본 발명의 제2 실시형태에 따라서, 아피스바이오켐 회사에서 구입한 알칼라아제 효소액과 식품용인 상품명 Viscozyme L 복합효소액을 중량비 1:1로 혼합하여(이하 혼합효소 원액이라 함) 물로 희석하여 5~20% 혼합 효소 용액을 만든다. 혼합 효소 용액의 농도가 5% 미만인 경우에는 유해 독성이 제거되지 않으며, 농도가 20%를 초과하는 경우에는 더 이상 유해 독성이 제거되지 않아 경제적 경제성이 없다.

상기와 같이 제조된 혼합효소 용액을 유황에 충분히 잠길 정도로 넣고 6 내지 7일 동안 숙성하되 1일에 1~2회 저속으로 교반해주는 것이 바람직하다. 이때, 기포가 발생하면서 유황층의 윗부분 절반정도가 유황 고유의 색상인 노랑색으로부터 회백색으로 변하면서 층분리가 일어난다. 이와 같이 색상이 변화되었다는 것은 유황으로부터 유해 독성이 제거되었다는 것을 의미한다.

이와 같이 하여 제독된 유황은 110 내지 120 ℃로 가열함으로써 액상으로 만들고, 이 액상의 유황에 pH 9 내지 11를 유지하도록 알칼리 용액을 첨가하면, 중금속 수산화물이 형성된다.

본 발명에서는 pH 범위를 9 내지 11로 유지하는 것이 매우 바람직한데, 그 이유는 이 범위를 벗어나면 중금속 수산화물 침전이 형성되지 않기 때문이다. 본 발명에 따라서 pH를 올리기 위한 알칼리제는 황산나트륨(Na₂SO₄), 황산칼슘(CaSO₄), 산화칼슘(CaO), 탄산칼슘(CaCO₃), 수산화칼슘(CaOH), 수산화칼륨(KOH), 탄산칼륨(K₂CO₃), 산화마그네슘(MgO), 탄산마그네슘(MgCO₃) 및 수산화마그네슘(Mg(OH)₂)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.

상기와 같이 처리하여 얻어진 중금속 수산화물을 흡착 분리하기 위하여 300~1,000 메쉬의 활성탄을 넣고 10 분 이상 교반한 후 응집제를 넣고 고압탈수기로 여과 분리하게 된다. 응집제로서는 통상의 것을 사용할 수 있지만, 아라비아검(Arabic Gum), 잔탄검(Xanthan Cum) 및 CMC(Carboxy Methyl Cellulose), 벤토나이트가 바람직하다.

여과 분리에 의해 얻어진 여액을 반응기 또는 바스켓밀(Basket Mill)로 이송한 후 고속으로 교반하면서 초산(CH₃COOH)이나 기타 약산(acid)을 첨가하여 PH 7.5~8.5로 정확히 중화시켜 물에 용해하기 쉬운 매우 고운 유황 미립자를 제조한다.

본 발명에서 중화제로 사용할 수 있는 약산의 종류는 많으나 법제유황을 사람이 복용하기 위해서는 초산(CH₃COOH)을 비롯한 식용 가능한 약산을 사용하는 것이 바람직하다.

여기서 농작물에 살포하기 위해 법제 유황졸을 제조할 경우에는 약산으로 중화시킨 용액을 1.5mm 이하 크기를 갖는 지르코니아 비드 입자크기를 가지는 바스켓밀에 투입한다음 아라비아검(Arabic Gum), 잔탄검(Xanthan Cum) 및 CMC(Carboxy Methyl Cellulose)같은 응집제를 가하여 2,000rpm이상의 조건으로 분산하여 가라앉지 않는 분산 액상의 법제 유황졸을 제조할 수 있다. 이와 같이 제조된 유황졸은 거의 중성에 해당되기 때문에 물에 희석하여 살포할 경우 하우스의 비닐을 부식하지 않는다. 여기서 분산액상이라 하는 것은 에멀젼(Emulsion) 상태 또는 디스펄젼(Dispersion) 상태의 것을 의미한다. 따라서, 이하에서 사용되는 분산 액상이라는 용어는 기본적으로 나노 분말을 포함하는 형태로 이해하는 것이 바람직하다.

마지막 단계로서, 유황 미립자액을 정치 및 탈수시켜 유황케이크를 얻을 수 있다. 유황케이크를 저온(50℃) 건조 후 파쇄하여 포장하거나, 얻어진 유황케이크에 탄산칼슘(CaCO3), 벤토나이트, 일라이트(Illite), 제올라이트 및 맥반석과 같은 부형제와 함께 당밀이나 아라비아검(Arabic Gum), 잔탄검(Xanthan Cum) 및 CMC(Carboxy Methyl Cellulose), 벤토나이트와 같은 바인더 역할을 하는 응집제를 혼합하여 일정한 모양으로 성형화하여 입상으로 만든 후 건조, 포장할 수도 있다.

상기에서 얻어진 탈수 여액의 잔류 중금속 함유량을 측정하였더니 전혀 없는 것으로 나타났는데 이는 미량의 중금속을 비롯한 불순물이 활성탄에 완벽하게 흡착 분리되었음을 의미한다.

실시예

실시예 1

(법제 유황의 제조)

디아스타제 효소 원액 900 ml와 물 100 ml를 혼합하여 10% 농도로 희석하여 효소액 1,000 ml를 얻었다. 유황 500g 을 3 리터 용기에 넣고 상기 희석된 디아스타제 효소액을 부어 완전히 잠기도록 하였다. 7일 동안 매일 8시간에 1번씩 5분 동안 3회 저속으로 교반하면서 숙성시켰다. 이때 기포가 발생하면서 회백색으로 변하면서 윗 부분에서 층분리가 일어났으며, 변색된 유황 500 g을 여과에 의해 수집하였다. 상기에서 얻어진 유황을 물로 3회 세척하여 통상의 건조기로 건조 및 분쇄하여 유황 미립자 약 500 g을 얻었다.

실시예 2

(중금속을 제거한 법제 유황의 제조)

실시예 1에서 제조된 유황 미립자에 남아있을 수 있는 중금속 등의 불순물을 보다 더 완벽하게 제거하기 위해서 다음과 같이 실시하였다.

아피스바이오켐 회사의 제품인 알칼라아제 25 ml 와 Viscozyme^TM L 25 ml를 물 950 ml와 혼합하여 5% 혼합효소 용액 1,000 ml을 만들었다. 실시예 1에서 얻어진 유황 300g을 반응기에 투입시키고 반응기의 온도를 113℃로 유지하여 유황을 용해시켰다. 알칼리제로서 탄산칼슘을 가하여 유황수의 pH를 10으로 조절하여 중금속의 수산화물을 침전시켰다.

상기에서 얻어진 중금속 수산화물 용액에 500 메쉬의 활성탄 30g을 넣고 10 분 동안 교반한 후 보조 응집제로서 벤토나이트 50g을 응집제 넣고 고압탈수기로 여과 분리하여 여액 약 500ml를 얻었다. 상기에서 얻어진 여액을 초산(CH₃COOH)에 의해 pH 7로 중화하여 최종 생성물로서 유황 미립자액을 얻었다.

마지막으로, 유황 미립자액을 정치 및 탈수시켜 얻은 유황케이크를 통상적인 건조기를 사용하여 50℃에서 건조한 후 증점제로서 벤토나이트와 혼합하여 일정한 모양으로 성형하였다.

실시예 3

(중금속을 제거한 법제 유황의 제조)

아피스바이오켐 회사의 제품인 알칼라아제 100 ml 와 Viscozyme^TM L 100 ml를 물 800 ml와 혼합하여 20% 혼합효소 용액 1,000 ml을 만들었다. 실시예 1에서 얻어진 유황 300g을 반응기에 투입시키고 반응기의 온도를 120℃로 유지하여 유황을 용해시켰다. 알칼리제로서 탄산칼슘을 가하여 유황수의 pH를 10으로 조절하여 중금속의 수산화물을 침전시켰다.

상기에서 얻어진 중금속 수산화물을 1,000 메쉬의 활성탄 60 g에 넣고 10 분 동안 교반한 후 응집제로서 벤토나이트 50g을 넣고 고압탈수기로 여과 분리하여 여액 330 ml를 얻었다. 상기에서 얻어진 여액을 초산(CH₃COOH)에 의해 pH 8로 중화하여 최종 생성물로서 유황 미립자액을 얻었다.

실험예

본 발명에 따라서 제조된 법제 유황에 대한 제독 성능을 다음과 같이 실험하였다.

실험 1 (혼합효소액의 유황독성 제독 성능 확인 실험)

아피스바이오켐 회사에서 구입한 알칼라아제(Alcalase) 효소액(2.5 AU/g)과 식품용인 상품명 Viscozyme L 복합효소액(100 FBG/g)을 중량비 1:1로 혼합하여 얻은 혼합효소액이 유황독성 제독에 효능이 있는지 확인하기 위하여 혼합효소원액을 1~20%로 희석하여 광물성 유황에 붓고 1주일 동안 정치시키되 1일에 1~2회 5분 동안 교반하면서 칼라 변화를 관찰한 결과, 5%이상에서는 기포가 올라오면서 노랑색이 회백색으로의 칼라 변화가 있었다. 여기에 활성이 제일강한 국균의 일종인 흑국을 배지액과 함께 투여한 결과, 칼라가 변화하지않은 군에서는 균이 사멸되었으나 칼라가 변한 군에서는 균이 잘 증식이 되었다. 이 실험 결과, 칼라가 변한 5~20% 효소액의 군은 제독이 다된 것임을 알 수 있다.이 실험에 대한 결과는 표1과 같다.

(혼합효소액의 유황독성 제독 성능 확인 실험 결과)

실험 항목	혼합 효소액 농도(%)
실험 항목	1	3	5	10	15	20
기포발생 유무	무	무	유	유	유	유
층분리	무	무	유	유	유	유
칼라변화	무	무	유	유	유	유
미생물배양실험	죽음	죽음	미세하게증식	증식	증식	증식

위 표 1의 결과로부터 분명히 알 수 있는 바와 같이, 순수한 유황의 칼라는 노랑색인데 5일 정도 지나자 기포가 올라오고 칼라가 회백색으로 변하기 시작했다. 1주일이 지나자 기포가 올라오는 현상이 없어지고, 효소액을 따라내고 국균의 일종인 흑국을 배지액과 함께 투여한결과, 칼라가 변화하지않은 군에서는 균이 사멸되었으나 칼라가 변한 군에서는 균이 잘 증식이 되는것을 알수 있었다. 따라서 이하 실험 단계에서는 제독 기능이 검증된 10% 혼합효소액으로 법제실험하기로 한다.

유황의 독성을 제거하는 단계에 있어서는 10% 혼합효소액 1리터당 순도90% 이상의 잘 선별된 광물성 유황 100~200g을 넣어 충분히 숙성이 될수 있도록 유황을 너무 많이 투입하지 않도록 하며, 최소한 1일 1회이상 5분이상 교반해 주는 것이 바람직하다. 유황독성 제거시 매일 새로운 효소액으로 갈아준 시료와 갈아주지 않은 시료와의 독성제거 효율은 별다른 차이가 없는 것으로 나타났다.

실험 2 (법제유황의 닭 급여실험)

10% 혼합효소액 1리터당 순도90% 이상의 잘 선별된 광물성 유황 200g을 넣어 충분히 숙성될 수 있도록 최소한 1일 1회 이상 5분 이상 교반해주면서 7일동안 숙성시킨후 건조하여 법제유황A를 수득하였다.

중금속 등의 불순물을 제거하기 위해서 1차 제독한 유황액을 반응기에 투입시키고 120℃ 이상으로 가열하여 액상으로 용융시킨 후 알카리용액(35%-NaOH용액)을 부어 PH를 10으로 조정, 미량으로 존재할수 있는 중금속의 중금속 수산화물이 형성되도록 하고, 형성된 중금속 수산화물을 흡착 분리하기 위하여 300~1,000 메쉬의 활성탄을 넣고 10분 이상 교반한 후, 응집제를 넣고 용액을 고압탈수기를 통과시켜 여과시켰다. 여과된 여액을 실험용 바스켓밀로 옮겨 고속(1,500~2,000RPM)으로 회전, 분산하면서 초산(CH₃COOH)을 첨가, PH 8.0 으로 정확히 중화하여 물에 용해하기 쉬운 아주고운 법제유황졸과 탈수, 건조하여 법제유황B를 수득하였다.

일반적으로 가축 중 해독력이 가장 우수하다고하는 오리의 경우에도 많은양의 유황을 섭취할 경우 사멸하는 경우가 많아 부작용을 최소화하기 위하여 처음부터 많은 양의 법제유황을 혼합하지않고 초기에는 극소량의 법제유황을 사료와 황토와 같이섞어 급여하다가 점차 양을 최대 2%까지 늘려 급여하는 것으로 알려져 있다. 또한 기존의 선행특허의 경우도 법제유황을 이용한 급여실험에서는 잔여독성으로 인한 가축의 사멸을 방지하기 위하여 황토나 다른 부산물을 혼합하고 법제유황은 극소량을 혼합하여 순차적으로 법제유황량을 늘리는 경우가 대부분이나 본 발명에서 수득한 법제유황을 이용한 급여 실험에서는 부산물은 전혀 첨가하지않고 처음부터 법제유황을 2% 혼합하여 급여실험을 실시하였으며 본 실험에서 중병아리에 대한 실험은 독성에 민감한 양계장의 8주령 어린닭을 실험대상으로 선정하여, 30수씩 대조군 NO1과 시험군NO2과 시험군NO3로 분리하였으며, 상기 대조군 NO1은 농협에서 구매한 중병아리용 일반사료만을 급여하였으며 상기 대조군 NO2와 NO3는 본 특허에서 법제한 법제유황A를 2%혼합한 사료를 급여하였다.

각 사료는 동일한 양으로 60일 동안 급여하였으며 이 기간 동안의 폐사율을 측정하여 표2에 도시하였다. 또한 산란용에 대한 실험은 5개월 이상된 산란하고 있는 닭을 실험대상으로 선정하여, 30수씩 대조군 NO4과 시험군 NO5과 시험군 NO6으로 분리하였으며, 상기 대조군 NO4은 농협에서 구매한 산용 일반사료만을 급여하였으며 상기 대조군NO5와 NO6는 본 발명에 따른 법제유황B를 2%혼합한 사료를 급여하였다. 각 사료는 동일한 양으로 60일 동안 급여하였으며 이 기간 동안의 폐사상태와 산란상태를 측정하고, 그 결과를 하기 표2에 나타냈다.

(법제유황의 닭 급여 실험)

시료 NO	폐사율	상태변화	육질,지방질변화	지방질변화
NO1 (중병아리용 농협 일반사료)	6.67%(2마리)	졸음현상이약간있고 활발함	피부는 백색이고 육질은 연하기만함	내장에 지방이 있음
NO2(중병아리용사료98%+법제유황A 2%)	3.33%(1마리)	졸음현상이없고 매우 활발함	분홍~자주색으로 쫄깃쫄깃함	내장에 지방이 없음
NO3(중병아리용사료98%+법제유황B 2%)	0.0%	졸음현상이없고 매우 활발함	분홍~자주색으로 쫄깃쫄깃함	내장에 지방이 없음
시료 NO	폐사율	상태변화	육질,지방질변화	산란상태
NO4 (산란용 농협 일반사료)	0.0%	졸음현상이 심하고 활동이 둔함	백색이며 푸석푸석함	시간이지날수록 산란율이 떨어짐
NO4(산란용사료98%+법제유황A 2%)	0.0%	졸음현상이없고 매우 활발함	분홍~자주색으로 쫄깃쫄깃하며 지방이 거의없으나 단백함	시간이 지나도산란율이 떨어지지않고 노른자가 더 진하고 탄력이 있음
NO5(산란용사료98%+법제유황B 2%)	0.0%	졸음현상이없고 매우 활발함	분홍~자주색으로 쫄깃쫄깃하며 지방이 거의없으나 단백함	시간이 지나도산란율이 떨어지지않고 노른자가 더 진하고 탄력이 있음

농민신문에 의하면, 병아리를 입추하여 산란을 마칠 때까지 자연 폐사율은 약 3%이며, 입추 10일이내 폐사율이 90%를 차지한다. 양계용 닭은 보통 120일이 지나면 초란을 생산하고 자연닭은 150일정도가 지나야 초란을 생산한다.

본 실험에서는, 상기 표 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 법제유황이 산란용의 폐사율 변화에 미치는 영향은 정확히 알수는 없었으나, 중병아리에서는 폐사율이 감소하였고, 전반적으로 법제유황을 급여하였을 경우에는 일반사료를 급여하였을 때에 비하여 졸음현상이 거의 없이 건강해져 활동력이 크게 증가, 겨울에도 추위에 상당히 강하여 폐사율이 대폭 감소하였으며, 지방질이 현저하게 감소하여 육질이 쫄깃쫄깃해지는 등 식감이 좋아지는 것으로 나타났다.

법제유황의 닭 급여 실험에서 나타난 것처럼 가금류나 가축에 법제유황을 급여하게 되면 육질의 지방콜레스테롤 함량은 낮아지고 EDA 및 ALC 필수아미노산 함량은 높아져 소화 기능 및 장기 기능 활성작용으로 왕성한 기력을 돋구는 담백한 맛의 보양식으로 바뀐다. 더불어, 냉동 후 해동하여 요리하여도 육질과 맛의 변화가 거의 없는 것이 특징이며 조미료를 가미하지 않고 순수한 물로만 육질을 삶은 육수는 특유의 담백하고 깔끔하며 맛이 진하였다.

Claims

디아스타제 효소 원액을 10% 묽은 액으로 희석시키는 단계;
유황을 용기에 넣고 상기 희석된 디아스타제 효소액에 침지시키는 단계;
상기 효소액에 침지된 유황을 6 내지 7일 동안 매일 1 또는 2회 5분씩 숙성하여 제독하는 단계; 및
상기 제독된 유황을 물로 세척하여 건조, 분쇄 및 포장하는 단계;를
포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 법제 유황의 제조방법.
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혼합효소를 물로 희석하여 5 내지 20%의 농도를 갖는 혼합효소 용액을 제공하는 단계;
유황을 상기 용액에 침지시켜 6 내지 7일 동안 숙성하여 제독된 유황을 얻는 단계;
상기 제독된 유황을 110 내지 120 ℃로 가열하여 액상으로 만든 후, 알칼리제를 첨가하여 pH 9 내지 11로 유지하여 액상의 중금속 수산화물을 얻는 단계;
상기에서 얻어진 액상의 중금속 수산화물에 활성탄을 넣고 10 분 이상 교반한 후 응집제를 넣고 고압탈수기로 여과 분리하는 단계; 및
여액을 약산에 의해 pH 7.5 내지 8.5로 중화하여 최종 생성물로서 미립자을 얻는 단계;를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 법제 유황의 제조방법.
제 3항에 있어서,
상기 약산이 초산이고, 알칼리제가 황산나트륨, 황산칼슘, 산화칼슘, 탄산칼슘, 수산화칼슘, 수산화칼륨, 탄산칼륨, 산화마그네슘, 탄산마그네슘 및 수산화마그네슘으로부터 1 또는 그 이상이 선택되는 것을 특징으로 하는 법제 유황의 제조방법.
제 3항에 있어서,
상기 혼합 효소가 알칼라아제, 아밀라아제, 프로타아제, 리파아제 및 카탈라아제로부터 1 또는 그 이상이 선택되는 것을 특징으로 하는 법제 유황의 제조방법.