JP2003231114A - Ｐｃ版製造用の側型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 堰板の縦長孔と縦長孔に挿入されたＵ字状継
手筋との隙間からコンクリートが漏れ出ることを確実に
防止できる作業性に優れた安価なＰＣ版製造用の側型枠
を提供する。 【解決手段】 Ｕ字状の継手筋２を挿入する縦長孔６が
形成された堰板７と、その外面に固着された縦リブ８
と、縦リブ間に横架された位置決め用の水平杆９ａ，９
ｂとを備え、底型枠に対して側方へ水平移動可能で且つ
水平軸周りで揺動可能に構成された側型枠本体４と、ゴ
ム製の隙間埋め具５とから成る側型枠Ａであって、隙間
埋め具を、縦長孔よりも下方の堰板外面に載置される下
側部材５ａと、縦長孔に堰板の内面側から嵌め込まれる
上側部材５ｂとから構成し、下側部材の上面に断面半円
状の溝２１を形成し、上側部材の下面に前記溝と対向す
る断面半円状の溝２２を形成し、上側部材の上端近傍部
に断面円形の貫通孔２３を形成し、貫通孔の外周部に切
込み２４を形成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、側面からＵ字状に
彎曲した複数の継手筋が突出したＰＣ版（プレキャスト
コンクリート版）を製造するための側型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の側型枠としては、特開平１０−
１４６８２０号公報に見られるように、ＰＣ版の側面を
成形するための堰板に、横向きＵ字状の継手筋を挿入す
るための縦長孔を形成する一方、縦長孔に鉛直スリット
で連結された鉄筋挿入用孔部が形成されたゴム板を取り
付けて、縦長孔と当該縦長孔に挿入された継手筋との隙
間をゴム板で埋めるようにしたものが知られている。

【０００３】この従来例においては、堰板の縦長孔に継
手筋を挿入するだけで、縦長孔と当該縦長孔に挿入され
た継手筋との隙間がゴム板によって閉塞されるので、側
型枠の組付け作業を迅速に行える利点がある反面、継手
筋を鉛直スリットに差し込めるようにするためには、ゴ
ム板が弾性変形し易いように、ゴム板を薄くする必要が
あり、そのため、型枠内にコンクリートを打設した際、
コンクリートの側圧でゴム板が変形して、鉛直スリット
からコンクリートが漏れ出るのを免れ得ず、漏れ出たコ
ンクリートが固化すると側型枠の脱型が困難になるの
で、漏れ出たコンクリートの除去作業が必要で、結果的
に、ＰＣ版の製造能率が悪いという欠点があった。

【０００４】図９に示す側型枠は、この欠点を解消すべ
く開発されたもので、堰板７に、横向きＵ字状の継手筋
２を挿入するための縦長孔６を形成する一方、縦長孔６
と当該縦長孔６に挿入された継手筋２との隙間を埋める
ためのゴム製の隙間埋め具５０を、図１０、図１１に示
すように、前記堰板７の湾曲形状に合わせて湾曲した形
状のゴム製ブロックを中央で縦に二つ割りした如き形状
で、且つ、上下両端近傍部に、夫々、Ｕ字状継手筋２の
下側鉄筋２ａと上側鉄筋２ｂとが嵌り込む断面半円状の
溝２１ａ，２１ｂが形成された左右一対の部材５０ａ，
５０ｂと、両部材５０ａ，５０ｂを二つ合わせの結合状
態に維持する２本の段付きピン２５とその固定用ナット
２６とで構成してある。そして、堰板７の縦長孔６にＵ
字状の継手筋２を挿入した後、図９に示すように、隙間
埋め具５０で継手筋２を挟持し、この状態で、隙間埋め
具５０を継手筋２に沿ってスライドさせて、堰板７の縦
長孔６に型枠内方から差し込むことにより、縦長孔６と
当該縦長孔６に挿入された継手筋２との隙間を閉塞する
ように構成されている。

【０００５】この側型枠は、ゴム製の隙間埋め具５０を
薄く形成する必要がなく、コンクリートの側圧によって
容易に変形しないように構成できるので、コンクリート
の漏れ防止には非常に効果的である。

【０００６】しかしながら、隙間埋め具５０の構成部品
として、段付きピン２５と固定用ナット２６が必要で、
部品点数が多いため、コストが高く付くばかりでなく、
隙間埋め具５０の下半側が堰板７の彎曲形状に沿って水
平方向に長く延びた形状であるため、縦長孔６に差し込
むために必要な移動距離が長くなり、二部材５０ａ，５
０ｂで継手筋２を挟持したまま堰板７の縦長孔６に差し
込む操作が非常に面倒であり、継手筋２と直交する方向
の補強鉄筋の配筋位置によっては、補強鉄筋が障害物と
なって、隙間埋め具５０の移動距離を確保できなくなる
等、作業性に問題があり、改善が望まれていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点を
改善したものであって、その目的とするところは、堰板
の縦長孔と当該縦長孔に挿入されたＵ字状継手筋との隙
間からコンクリートが漏れ出ることを確実に防止でき、
それでいて、作業性に優れた安価な側型枠を提供するに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明が講じた技術的手段は、次のとおりであ
る。即ち、請求項１に記載の発明によるＰＣ版製造用の
側型枠は、ＰＣ版本体の側面からＵ字状に彎曲した複数
の継手筋が突出したＰＣ版を製造するための側型枠であ
って、前記継手筋を水平方向に挿入する複数の縦長孔が
形成された側面成形用の彎曲した堰板と、その外面に固
着された多数の縦リブと、当該縦リブ間に横架された前
記継手筋に対する位置決め用の水平杆とを備え、底型枠
に対して側方へ水平移動可能で且つ水平軸周りで揺動可
能に構成された側型枠本体と、前記縦長孔と当該縦長孔
に挿入された継手筋との隙間を埋めるためのゴム製の隙
間埋め具とから成り、前記隙間埋め具は、前記縦長孔よ
りも下方の堰板外面に載置される下側部材と、前記縦長
孔に前記堰板の内面側から嵌め込むことにより堰板内面
と面一状に装着される上側部材とから構成され、下側部
材の上面に前記継手筋の下側鉄筋が嵌り込む断面半円状
の溝が形成され、上側部材の下面には、前記溝と対向す
る断面半円状の溝が形成され、上側部材の上端近傍部に
は、前記継手筋の上側鉄筋が嵌り込む断面円形の貫通孔
が形成され、当該貫通孔の外周部に、前記上側鉄筋を貫
通孔に嵌め込むための切込みが形成されていることを特
徴としている。

【０００９】上記の構成によれば、ゴム製の隙間埋め具
が下側部材と上側部材とで構成されており、下側部材の
上面に形成された断面半円状の溝と、上側部材の下面に
形成された断面半円状の溝とを突き合せることによって
形成される断面円形の貫通孔に、Ｕ字状継手筋の下側鉄
筋を挿入し、上側部材の上端近傍部に形成された断面円
形の貫通孔に、Ｕ字状継手筋の上側鉄筋を挿入すること
により、堰板の縦長孔と当該縦長孔に挿入されたＵ字状
継手筋との隙間を塞ぐことになるので、Ｕ字状継手筋を
ゴム板の鉛直スリットに差し込む形式の隙間埋め具のよ
うに、薄く形成する必要がなく、コンクリートの側圧に
よって容易に変形しないように構成できるので、コンク
リートの漏れ防止に非常に効果的である。

【００１０】それでいて、ゴム製の隙間埋め具を下側部
材と上側部材とで構成し、下側部材を縦長孔よりも下方
の堰板外面に載置し、上側部材を前記縦長孔に堰板の内
面側から嵌め込むように構成したので、換言すれば、下
側部材は堰板の外側から装着し、上側部材だけを堰板の
内側から装着するように構成したので、隙間埋め具を縦
長孔に差し込むために必要な移動距離が短くて済み、作
業性が良く、継手筋と直交する方向の補強鉄筋が障害物
となる虞もない。

【００１１】また、ゴム製の隙間埋め具が下側部材と上
側部材の二部材のみで構成されているので、構成部品点
数が少なく、安価に製造できる。舗道や橋梁などの施工
に用いられる長尺のＰＣ版では、側面に突出するＵ字状
継手筋の数が非常に多く、１台の側型枠につき多数の隙
間埋め具が使用されるのが普通であるから、大幅な低コ
スト化が可能である。

【００１２】この場合、請求項２に記載のように、隙間
埋め具が堰板に沿って彎曲した形状に形成されているこ
とは、ゴムの使用量が少なくて済み、一層経済的であ
る。

【００１３】また、請求項３に記載のように、下側部材
の上面に、上側部材の下端部の先端面と当接することに
より上側部材の下端部を位置決めする段差部が形成され
ていると、堰板の外側に先行して装着した下側部材の溝
にＵ字状継手筋の下側鉄筋を嵌め込み、この状態で、上
側部材の下端部を堰板の縦長孔に差し入れて、下側部材
の段差部に当て付けることにより、上側部材の下端部を
位置決めし、しかる後、上側部材の上端近傍部の貫通孔
に、その外周部に形成された切込みを通して、上側鉄筋
を嵌め込み、この状態で、上側部材の上端部側を縦長孔
に押し込むといった装着手順が可能であり、上側部材の
装着作業を容易かつ正確に行える利点がある。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、ＰＣ版本体１ａの側面か
ら側面視でＵ字状に彎曲した複数の継手筋（異形鉄筋が
使用される。）２が互いに平行に突出したＰＣ版１の一
例を示す。このＰＣ版１は、例えば舗道や橋梁などの施
工に用いられるもので、側面は、下端側が継手筋２の突
出長さの半分程度、張り出した状態に彎曲している。Ｐ
Ｃ版１の寸法や継手筋２のピッチ等は、舗道や橋梁など
の規模にもよるが、例えば、ＰＣ版１は幅２メートル程
度、長さ１５メートル程度に設定され、継手筋２のピッ
チは１５０ミリメートル程度に設定される。

【００１５】図２は、本発明に係る側型枠Ａが使用され
たＰＣ版製造用型枠を示す。ＰＣ版製造用型枠は、底型
枠Ｂと、その長辺側の両側部に組み付けられる左右一対
の側型枠Ａ，Ａと、短辺側に組み付けられる一対の端面
型枠（図示せず）とで構成されている。

【００１６】前記側型枠Ａは、図３に示すように、底型
枠Ｂに対して側方へ水平移動可能で且つ水平軸３周りで
揺動可能に構成された側型枠本体４と、図４〜図８に示
すゴム製の隙間埋め具５とから構成されている。

【００１７】より詳しく説明すると、側型枠本体４は、
前記継手筋２を水平方向に挿入する複数の縦長孔６が形
成された側面成形用の彎曲した堰板７と、その外面に固
着された多数の縦リブ８と、当該縦リブ８間に横架され
た前記継手筋２に対する位置決め用の２本の水平杆９
ａ，９ｂと、底型枠Ｂの上面に当接する水平板１０とを
備えており、図３に示すように、底型枠Ｂに対して側方
へ水平移動可能な支持部材１１に、前記水平軸３を介し
て揺動可能に枢着されている。そして、底型枠Ｂの所定
位置に固定された第一状態と、側方へ水平移動させ、且
つ、水平軸３周りに上方へ揺動させて、堰板７内面を上
に向けた第二状態とに切換え可能に構成されている。

【００１８】図２に示す１２は、第一状態において、左
右の側型枠Ａ，Ａを位置決めするストッパー、１３は幅
止めボルトである。１４は、側型枠本体４の堰板７外面
に固着されたネジ筒１５に螺合する脱型用の押しボルト
であり、型枠内に打設したＰＣ版本体１ａのコンクリー
トが硬化した時点で、当該押しボルト１４を回転操作す
ることにより、押しボルト１４がネジ筒１５とのネジ作
用によって型枠内に前進し、押しボルト１４の先端に対
して回転並びに着脱自在に設けられた押し板１６がＰＣ
版本体１ａの側面を押圧し、ＰＣ版本体１ａの側面を反
力にして側型枠Ａを外側へ水平移動させるように構成さ
れている。

【００１９】図３に示す１７ａは、側型枠Ａと支持部材
１１との間に着脱自在に設けられたターンバックルであ
り、側型枠Ａの組付けに際し、側型枠本体４の水平板１
０の先端を底型枠Ｂから若干浮かせ気味にして、底型枠
Ｂに対する内方へのスライドを円滑にする役目と、側型
枠Ａを第一状態に維持する役目とを果たす。１７ｂは、
側型枠Ａを第二状態に保持する鎖であり、その一端は支
持部材１１に溶接等の手段によって固着され、他端には
側型枠本体４に設けた係止部と係合するフックが設けら
れている。１８は、支持部材１１を安定良く接地させる
ためのジャッキである。

【００２０】ゴム製の隙間埋め具５は、図４〜図８に示
すように、縦長孔６よりも下方の堰板７外面に載置され
る下側部材５ａと、前記縦長孔６に前記堰板７の内面側
から嵌め込むことにより堰板７内面と面一状に装着され
る上側部材５ｂとに分割されており、全体として、堰板
７に沿って彎曲した形状に形成されている。１９は、上
側部材５ｂの上端部外面が当接することにより、縦長孔
６に対する上側部材５ｂの上端部側の嵌め込み深さを規
定する当接部材であり、堰板７外面の縦長孔６上部に固
着されている。２０は、堰板７外面の縦長孔６両側位置
に固着した位置決め板であり、堰板７外面に載置された
下側部材５ａを、両位置決め板２０と下側の水平杆９ａ
とで位置決めするように構成されている。

【００２１】下側部材５ａの上面には、前記継手筋２の
下側鉄筋２ａが嵌り込む断面半円状の溝２１が形成さ
れ、上側部材５ｂの下面には、前記溝２１と対向する断
面半円状の溝２２が形成され、両者の溝２１，２２を突
き合せることによって、下側鉄筋２ａが挿入される寸法
の断面円形の貫通孔が形成されるようになっている。ま
た、下側部材５ａの上面には、上側部材５ｂの下端部の
先端面と当接することにより上側部材５ｂの下端部を位
置決めする段差部Sが形成されている。上側部材５ｂの
上端近傍部には、前記継手筋２の上側鉄筋２ｂが嵌り込
む断面円形の貫通孔２３が形成され、当該貫通孔２３の
外周部、好ましくは、貫通孔２３の下端と同一レベルの
位置に、前記上側鉄筋２ｂを貫通孔２３に嵌め込むため
の切込み２４が形成されている。そして、切込み２４の
少なくとも片側部分を弾性変形させることにより、切込
み２４を広げて、貫通孔２３の側面を開放させ、この開
放した部分（切込み２４）から上側鉄筋２ｂを貫通孔２
３に嵌め込むようになっている。

【００２２】次に、上記の構成よりなる側型枠Ａの作用
について説明すると、先ず、ＰＣ版本体１ａに埋設され
る補強鉄筋やＵ字状の継手筋２から成る先組鉄筋を底型
枠Ｂの所定位置に載置する一方、図４、図５に示すよう
に、予め隙間埋め具５の下側部材５ａを堰板７外面の所
定位置に載置した状態で、側型枠本体４を内側へ第一状
態の位置まで水平移動させることにより、継手筋２を堰
板７の縦長孔６に挿入して、継手筋２における下側鉄筋
２ａの下半分を下側部材５ａの上面に形成されている断
面半円状の溝２１に嵌め込む。この状態においては、継
手筋２における下側鉄筋２ａが下側の水平杆９ａに載
り、継手筋２の先端（下側鉄筋２ａと上側鉄筋２ｂとの
曲り部）が上側の水平杆９ｂに当接して、位置決めされ
ている。

【００２３】しかる後、上側部材５ｂの下端部を型枠内
方から堰板７の縦長孔６に差し入れて、下側部材５ａの
段差部Sに当て付けることにより、上側部材５ｂの下端
部を位置決めし、上側部材５ｂの下面に形成されている
断面半円状の溝２２を下側鉄筋２ａの上半分に被せるこ
とにより、下側部材５ａ上面の溝２１と、上側部材５ｂ
下面の溝２２とを突き合せることによって形成される断
面円形の貫通孔に、継手筋２の下側鉄筋２ａが挿入され
た状態とする。

【００２４】この状態で、上側部材５ｂの上端近傍部の
貫通孔２３に、その外周部に形成された切込み２４を通
して、継手筋２の上側鉄筋２ｂを嵌め込み、しかる後、
上側部材５ｂの上端部側を縦長孔６に押し込むことによ
り、図６に示すように、堰板７の縦長孔６と当該縦長孔
６に挿入された継手筋２との隙間を閉塞する。

【００２５】あるいは、上側部材５ｂの上端近傍部の貫
通孔２３に、その外周部に形成された切込み２４を通し
て、継手筋２の上側鉄筋２ｂを嵌め込んだ状態で、上側
部材５ｂを外側へ水平移動させることにより、上側部材
５ｂを型枠内方から堰板７の縦長孔６に差し入れ、上側
部材５ｂの下端部を下側部材５ａの段差部Sに当て付け
て位置決めし、図６に示す状態とする。

【００２６】この状態で、型枠内にコンクリートを打設
し、当該コンクリートの硬化後、前記押しボルト１４を
回転操作して、側型枠Ａを外側へ水平移動させることに
より、脱型を行うことになる。

【００２７】上記の構成によれば、ゴム製の隙間埋め具
５が下側部材５ａと上側部材５ｂとで構成されており、
下側部材５ａの上面に形成された断面半円状の溝２１
と、上側部材５ｂの下面に形成された断面半円状の溝２
２とを突き合せることによって形成される断面円形の貫
通孔に、継手筋２の下側鉄筋２ａを挿入し、上側部材５
ｂの上端近傍部に形成された断面円形の貫通孔２３に、
継手筋２の上側鉄筋２ｂを挿入することにより、堰板７
の縦長孔６と当該縦長孔６に挿入された継手筋２との隙
間を塞ぐことになるので、Ｕ字状継手筋をゴム板の鉛直
スリットに差し込む形式の隙間埋め具のように薄く形成
する必要がなく、コンクリートの側圧によって容易に変
形しないように構成できるので、コンクリートの漏れ防
止に非常に効果的である。

【００２８】それでいて、ゴム製の隙間埋め具５を下側
部材５ａと上側部材５ｂとで構成し、下側部材５ａを縦
長孔６よりも下方の堰板７外面に載置し、上側部材５ｂ
を前記縦長孔６に堰板７の内面側から嵌め込むように構
成したので、換言すれば、下側部材５ａは堰板７の外側
から装着し、上側部材５ｂだけを堰板７の内側から装着
するように構成したので、隙間埋め具５を縦長孔６に差
し込むために必要な移動距離が短くて済み、作業性が良
く、継手筋２と直交する方向の補強鉄筋が障害物となる
虞もない。

【００２９】また、ゴム製の隙間埋め具５が下側部材５
ａと上側部材５ｂの二部材のみで構成されているので、
構成部品点数が少なく、安価に製造できる。殊に、図１
に示すように、舗道や橋梁などの施工に用いられる長尺
のＰＣ版１では、側面に突出する継手筋２の数が非常に
多く、１台の側型枠Ａにつき多数の隙間埋め具５が使用
されるので、大幅な低コスト化が可能である。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、上記の構成よりなり、堰板の
縦長孔と当該縦長孔に挿入されたＵ字状継手筋との隙間
からコンクリートが漏れ出ることを確実に防止でき、そ
れでいて、作業性に優れた安価な側型枠を実現し得るの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ｕ字状継手筋の図示を一部で省略したＰＣ版の
斜視図である。

【図２】一部を拡大して示したＰＣ版製造用型枠の概略
縦断側面図である。

【図３】側型枠の構成を説明するための概略縦断側面図
である。

【図４】側型枠の要部の斜視図である。

【図５】側型枠の要部を下面側から見た斜視図である。

【図６】側型枠の縦断側面図である。

【図７】隙間埋め具の斜視図である。

【図８】隙間埋め具の斜視図である。

【図９】従来の側型枠の縦断側面図である。

【図１０】従来の隙間埋め具の分解斜視図である。

【図１１】従来の隙間埋め具の一部を縦断して示した正
面図である。

【符号の説明】

Ａ…側型枠、１…ＰＣ版、１ａ…ＰＣ版本体、２…継手
筋、２ａ…下側鉄筋、２ｂ…上側鉄筋、３…水平軸、４
…側型枠本体、５…ゴム製の隙間埋め具、５ａ…下側部
材、５ｂ…上側部材、６…縦長孔、７…堰板、８…縦リ
ブ、９ａ，９ｂ…水平杆、２１，２２…溝、２３…貫通
孔、２４…切込み。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＰＣ版本体の側面からＵ字状に彎曲した
   複数の継手筋が突出したＰＣ版を製造するための側型枠
   であって、前記継手筋を水平方向に挿入する複数の縦長
   孔が形成された側面成形用の彎曲した堰板と、その外面
   に固着された多数の縦リブと、当該縦リブ間に横架され
   た前記継手筋に対する位置決め用の水平杆とを備え、底
   型枠に対して側方へ水平移動可能で且つ水平軸周りで揺
   動可能に構成された側型枠本体と、前記縦長孔と当該縦
   長孔に挿入された継手筋との隙間を埋めるためのゴム製
   の隙間埋め具とから成り、前記隙間埋め具は、前記縦長
   孔よりも下方の堰板外面に載置される下側部材と、前記
   縦長孔に前記堰板の内面側から嵌め込むことにより堰板
   内面と面一状に装着される上側部材とから構成され、下
   側部材の上面に前記継手筋の下側鉄筋が嵌り込む断面半
   円状の溝が形成され、上側部材の下面には、前記溝と対
   向する断面半円状の溝が形成され、上側部材の上端近傍
   部には、前記継手筋の上側鉄筋が嵌り込む断面円形の貫
   通孔が形成され、当該貫通孔の外周部に、前記上側鉄筋
   を貫通孔に嵌め込むための切込みが形成されていること
   を特徴とするＰＣ版製造用の側型枠。
2. 【請求項２】 隙間埋め具が堰板に沿って彎曲した形状
   に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のＰ
   Ｃ版製造用の側型枠。
3. 【請求項３】 下側部材の上面に、上側部材の下端部の
   先端面と当接することにより上側部材の下端部を位置決
   めする段差部が形成されていることを特徴とする請求項
   １又は２に記載のＰＣ版製造用の側型枠。