JP2003230841A - 洗浄米乾燥装置 - Google Patents
洗浄米乾燥装置Info
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- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水で洗って濡れた米を短時間で連続的に乾燥
すること 【解決手段】 洗った米に乾いた澱粉顆粒を混ぜて撹拌
し、米の表面の水分を澱粉顆粒に吸い取らせる。そのた
めに傾斜角度変更自在な可動機台に両端が開放した中空
の回転ドラムを設置して回転ドラムの中心軸を傾動可能
にし、そして回転ドラムの中心軸に沿って設けた撹拌軸
に対し放射状に撹拌羽根を取り付け、これら回転ドラム
及び撹拌軸を反対方向に回転する。そして前記回転ドラ
ムの一端の入口に洗浄後の濡れ米と乾いた澱粉顆粒の供
給部を接続し、回転ドラムの他端出口側には、中心に排
出口を明けた堰板により回転ドラムの出口を開閉自在に
閉鎖する堰き止め機構を設け、回転ドラムに洗った米と
澱粉顆粒を回転ドラムに連続的に供給して撹拌混合し、
混合物をドラム出口より排出する。
すること 【解決手段】 洗った米に乾いた澱粉顆粒を混ぜて撹拌
し、米の表面の水分を澱粉顆粒に吸い取らせる。そのた
めに傾斜角度変更自在な可動機台に両端が開放した中空
の回転ドラムを設置して回転ドラムの中心軸を傾動可能
にし、そして回転ドラムの中心軸に沿って設けた撹拌軸
に対し放射状に撹拌羽根を取り付け、これら回転ドラム
及び撹拌軸を反対方向に回転する。そして前記回転ドラ
ムの一端の入口に洗浄後の濡れ米と乾いた澱粉顆粒の供
給部を接続し、回転ドラムの他端出口側には、中心に排
出口を明けた堰板により回転ドラムの出口を開閉自在に
閉鎖する堰き止め機構を設け、回転ドラムに洗った米と
澱粉顆粒を回転ドラムに連続的に供給して撹拌混合し、
混合物をドラム出口より排出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、研がずに炊ける洗
浄米の製造装置に関する。
浄米の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の米は無洗米とも称し商品化され
ている。普通の精米には表面に肌糠と呼ばれる糠成分が
残っているため、炊飯前に水で研いで洗い落とす必要が
あるが、洗浄米は肌糠を取り除いているため研ぐ必要が
ない。肌糠を取り除く方法（研米方法）には各種ある
が、水若しくはある種の水溶液（例えば水１００に対し
重量比で0.5〜5程度のゼラチンを溶かした水溶液）を使
って米を洗う方法では、洗った後の濡れた米をすばやく
乾燥する必要がある。
ている。普通の精米には表面に肌糠と呼ばれる糠成分が
残っているため、炊飯前に水で研いで洗い落とす必要が
あるが、洗浄米は肌糠を取り除いているため研ぐ必要が
ない。肌糠を取り除く方法（研米方法）には各種ある
が、水若しくはある種の水溶液（例えば水１００に対し
重量比で0.5〜5程度のゼラチンを溶かした水溶液）を使
って米を洗う方法では、洗った後の濡れた米をすばやく
乾燥する必要がある。
【０００３】乾燥方法としては温風乾燥や遠心分離によ
る脱水があるが、温風乾燥の場合は熱で米の食味が損な
われやすいし、遠心分離による脱水の場合はバッチ式に
ならざるを得ず効率が悪い。これに対し、濡れた米に、
加熱糊化（アルファー化）した澱粉顆粒を撹拌混合し
て、米の表面に付着する水を澱粉顆粒に吸い取らせると
いう方法は、熱による米の変質がなく効率もよい。
る脱水があるが、温風乾燥の場合は熱で米の食味が損な
われやすいし、遠心分離による脱水の場合はバッチ式に
ならざるを得ず効率が悪い。これに対し、濡れた米に、
加熱糊化（アルファー化）した澱粉顆粒を撹拌混合し
て、米の表面に付着する水を澱粉顆粒に吸い取らせると
いう方法は、熱による米の変質がなく効率もよい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
澱粉顆粒の優れた吸水性を利用して米を乾燥する装置に
関するもので、その第一の目的は、連続処理にある。濡
れた米と乾いた澱粉顆粒を連続的に投入して撹拌混合し
ながら順次排出することにより処理能率を向上する。第
二の目的は、米や澱粉顆粒が撹拌中に崩壊するのを防い
で歩留まりを良くすることである。第三の目的は、残留
米を短時間に排出して装置内部に残さないことである。
澱粉顆粒の優れた吸水性を利用して米を乾燥する装置に
関するもので、その第一の目的は、連続処理にある。濡
れた米と乾いた澱粉顆粒を連続的に投入して撹拌混合し
ながら順次排出することにより処理能率を向上する。第
二の目的は、米や澱粉顆粒が撹拌中に崩壊するのを防い
で歩留まりを良くすることである。第三の目的は、残留
米を短時間に排出して装置内部に残さないことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、傾斜
角度変更自在な可動機台に両端が開放した中空の回転ド
ラムを横向きに設置して回転ドラムの中心軸を傾動可能
にし、そして回転ドラムの中心軸に沿って設けた撹拌軸
に対し放射状に撹拌羽根を取り付け、これら回転ドラム
及び撹拌軸には両者を反対方向に回転する回転ドラムモ
ータと撹拌軸モータをそれぞれ接続し、さらに前記回転
ドラムの一端の入口に洗浄後の濡れ米と乾いた澱粉顆粒
の供給部を接続すると共に、回転ドラムの他端出口側に
は、中心に排出口を明けた堰板により回転ドラムの出口
を開閉自在に閉鎖する堰き止め機構を設けてなる洗浄米
乾燥装置である。
角度変更自在な可動機台に両端が開放した中空の回転ド
ラムを横向きに設置して回転ドラムの中心軸を傾動可能
にし、そして回転ドラムの中心軸に沿って設けた撹拌軸
に対し放射状に撹拌羽根を取り付け、これら回転ドラム
及び撹拌軸には両者を反対方向に回転する回転ドラムモ
ータと撹拌軸モータをそれぞれ接続し、さらに前記回転
ドラムの一端の入口に洗浄後の濡れ米と乾いた澱粉顆粒
の供給部を接続すると共に、回転ドラムの他端出口側に
は、中心に排出口を明けた堰板により回転ドラムの出口
を開閉自在に閉鎖する堰き止め機構を設けてなる洗浄米
乾燥装置である。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、その撹拌羽根が、前記撹拌軸をその軸方向に複数区
に区画し、各区画に隣の区画と角度をずらして配置した
複数組の子羽根により形成されていることを特徴とす
る。
て、その撹拌羽根が、前記撹拌軸をその軸方向に複数区
に区画し、各区画に隣の区画と角度をずらして配置した
複数組の子羽根により形成されていることを特徴とす
る。
【０００７】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、子羽根の中央部に通孔を形成していることを特徴と
する。
て、子羽根の中央部に通孔を形成していることを特徴と
する。
【０００８】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、堰き止め機構が、前記堰板に一体の軸筒を前記撹拌
軸に摺動自在に装着して堰板を前記回転ドラムの出口に
向け移動可能にする一方、ばねで堰板を出口に向け弾圧
し、さらに、前記軸筒に払い出しモータを連結して堰板
を前記ばねに抗して回転ドラムの出口より引き離すこと
を特徴とする。
て、堰き止め機構が、前記堰板に一体の軸筒を前記撹拌
軸に摺動自在に装着して堰板を前記回転ドラムの出口に
向け移動可能にする一方、ばねで堰板を出口に向け弾圧
し、さらに、前記軸筒に払い出しモータを連結して堰板
を前記ばねに抗して回転ドラムの出口より引き離すこと
を特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を説明する。１は前後両端が開放した中空の
回転ドラムで、傾斜角度変更自在な可動機台２の上に設
置する。
実施の形態を説明する。１は前後両端が開放した中空の
回転ドラムで、傾斜角度変更自在な可動機台２の上に設
置する。
【００１０】回転ドラム１の前後２ヶ所の外周にタイヤ
３、４を巻き、可動機台２に配備した２組のローラ５の
上に、これらのタイヤを載せて回転ドラム１を支持す
る。図１には２組のローラのうち、後方の１組のみを示
している。
３、４を巻き、可動機台２に配備した２組のローラ５の
上に、これらのタイヤを載せて回転ドラム１を支持す
る。図１には２組のローラのうち、後方の１組のみを示
している。
【００１１】そして前方の１組のローラ５は互いにチェ
ーン６で連結し、その一方には回転ドラムモータ７を連
結する（図２）。またこのローラ５の中間位置にスラス
トローラ８を設置する。スラストローラ８は前後に相対
し、その間でタイヤ３の前後の側面を挟んで回転ドラム
１の前後方向の動きを規制する。
ーン６で連結し、その一方には回転ドラムモータ７を連
結する（図２）。またこのローラ５の中間位置にスラス
トローラ８を設置する。スラストローラ８は前後に相対
し、その間でタイヤ３の前後の側面を挟んで回転ドラム
１の前後方向の動きを規制する。
【００１２】９は撹拌軸で、回転ドラム１の中心軸に沿
って挿通し、その前後の端部を回転ドラム１の外に突出
させ、可動機台２に設けた軸受け１０、１０により支持
する。撹拌軸９には撹拌羽根１１を放射状に取り付け
る。
って挿通し、その前後の端部を回転ドラム１の外に突出
させ、可動機台２に設けた軸受け１０、１０により支持
する。撹拌軸９には撹拌羽根１１を放射状に取り付け
る。
【００１３】撹拌羽根１１は複数組の子羽根１２から成
り立っている。子羽根１２は撹拌軸９をその軸方向に
（すなわち軸の長さに沿って）複数区に区画し、各区画
に隣の区画と角度をずらして配置する（図５〜７）。隣
接する子羽根１２の間は隙間をあけ、また各子羽根１２
にはその中央部に通孔１３を形成する。子羽根１２の先
端部は回転方向に向け折り曲げる。曲げ角度は１０〜９
０度がよい。子羽根１２の先端縁と回転ドラム１の内周
面の間には僅かな隙間を設ける。
り立っている。子羽根１２は撹拌軸９をその軸方向に
（すなわち軸の長さに沿って）複数区に区画し、各区画
に隣の区画と角度をずらして配置する（図５〜７）。隣
接する子羽根１２の間は隙間をあけ、また各子羽根１２
にはその中央部に通孔１３を形成する。子羽根１２の先
端部は回転方向に向け折り曲げる。曲げ角度は１０〜９
０度がよい。子羽根１２の先端縁と回転ドラム１の内周
面の間には僅かな隙間を設ける。
【００１４】１３は可動機台２に設置した撹拌軸モータ
で、これと撹拌軸９の駆動スプロケットの間にチェーン
を張り渡して接続する。
で、これと撹拌軸９の駆動スプロケットの間にチェーン
を張り渡して接続する。
【００１５】可動機台１は基礎台１４の上に搭載し、両
者を枢軸１５により連結する。１６はジャッキで、これ
にジャッキモータ１７を接続する。
者を枢軸１５により連結する。１６はジャッキで、これ
にジャッキモータ１７を接続する。
【００１６】１８は堰き止め機構である。これは、回転
ドラム１の枢軸１５寄りの開放端部すなわち出口を、中
心に排出口２０をあけた堰板２１により開閉自在に閉鎖
する機構である。
ドラム１の枢軸１５寄りの開放端部すなわち出口を、中
心に排出口２０をあけた堰板２１により開閉自在に閉鎖
する機構である。
【００１７】堰板２１には、その中心線上に軸筒２２を
一体的に取り付ける。そして軸筒２２を撹拌軸９に摺動
自在に装着して、堰板２１を回転ドラム１の出口に向け
移動可能にすると共に、収縮式のばね２３により堰板２
１を回転ドラム１の出口に向け弾圧する。ばね２３は９
０度づつ間隔を置いて４ヶ所に設ける。
一体的に取り付ける。そして軸筒２２を撹拌軸９に摺動
自在に装着して、堰板２１を回転ドラム１の出口に向け
移動可能にすると共に、収縮式のばね２３により堰板２
１を回転ドラム１の出口に向け弾圧する。ばね２３は９
０度づつ間隔を置いて４ヶ所に設ける。
【００１８】他方、可動機台１に払い出しモータ２４を
複数台設置し、これらのモータ２４により前後に移動す
る払い出しローラ２５を、軸筒２２を中心とする円周上
に等間隔に配置し、これらを軸筒２２の外周に一体的に
張り出したフランジ２６に係合することにより、堰板２
０をばね２３に抗して回転ドラム１の出口より引き離す
ように構成する。
複数台設置し、これらのモータ２４により前後に移動す
る払い出しローラ２５を、軸筒２２を中心とする円周上
に等間隔に配置し、これらを軸筒２２の外周に一体的に
張り出したフランジ２６に係合することにより、堰板２
０をばね２３に抗して回転ドラム１の出口より引き離す
ように構成する。
【００１９】回転ドラム１の入口側はテーパ状に先き細
に形成し、このテーパ部1ａの内周に傾斜させた送り羽
根２７を固定する。送り羽根２７の枚数は撹拌羽根の半
分程度がよい。２８は材料供給用のシュータで、その下
端出口を回転ドラム１の入口に挿入する。
に形成し、このテーパ部1ａの内周に傾斜させた送り羽
根２７を固定する。送り羽根２７の枚数は撹拌羽根の半
分程度がよい。２８は材料供給用のシュータで、その下
端出口を回転ドラム１の入口に挿入する。
【００２０】シュータ２８より回転ドラム１内に材料す
なわち米と澱粉顆粒を供給する。材料の流れを図４のフ
ローシートに従って説明する。
なわち米と澱粉顆粒を供給する。材料の流れを図４のフ
ローシートに従って説明する。
【００２１】３０は洗浄水作成機で、水にゼラチンを入
れヒータ３１で約４０℃に加熱しながら撹拌する。３２
は撹拌器の回転モータである。ゼラチンのほかに澱粉又
は寒天を温水に混ぜてもよい。混合比率（重量比）は水
１００に対しゼラチン等は0.5〜5とする。
れヒータ３１で約４０℃に加熱しながら撹拌する。３２
は撹拌器の回転モータである。ゼラチンのほかに澱粉又
は寒天を温水に混ぜてもよい。混合比率（重量比）は水
１００に対しゼラチン等は0.5〜5とする。
【００２２】このように洗浄水作成機３０で作成したゼ
ラチン等の水溶液すなわち洗浄水をポンプ３３で米洗浄
機３４に送る。洗浄水は単なる水でもよいが、ゼラチン
等の水溶液の場合は、米肌に接しても米の内部に浸透し
にくいため、米の劣化が進みにくいという利点がある
（特許第2987700号参照）。
ラチン等の水溶液すなわち洗浄水をポンプ３３で米洗浄
機３４に送る。洗浄水は単なる水でもよいが、ゼラチン
等の水溶液の場合は、米肌に接しても米の内部に浸透し
にくいため、米の劣化が進みにくいという利点がある
（特許第2987700号参照）。
【００２３】米洗浄機３４は水槽３５に洗浄水を張り、
ステンレスメッシュのような通水性の搬送ベルト３６、
３７を上下2本重ねた状態で洗浄水の中に沈ませた構造
で、精白した米の層をこれらのベルト間で上下から挟ん
で洗浄水中をゆっくり移動する。３８は白米供給ホッパ
である。３９は気泡発生器で、ベルトで挟んだ米に気泡
を浴びせ、これにより米の表面の肌糠や汚れを洗い落と
す。
ステンレスメッシュのような通水性の搬送ベルト３６、
３７を上下2本重ねた状態で洗浄水の中に沈ませた構造
で、精白した米の層をこれらのベルト間で上下から挟ん
で洗浄水中をゆっくり移動する。３８は白米供給ホッパ
である。３９は気泡発生器で、ベルトで挟んだ米に気泡
を浴びせ、これにより米の表面の肌糠や汚れを洗い落と
す。
【００２４】４０は汚れた洗浄水のろ過器で、水槽３５
の間を循環させて洗浄水を常時清浄に保つ。４１は循環
ポンプ、４２は系外への排水ポンプをそれぞれ示す。ま
た４３は吸引器で、水槽３５から上がってきた米の周り
の水を吸い取って脱水する。
の間を循環させて洗浄水を常時清浄に保つ。４１は循環
ポンプ、４２は系外への排水ポンプをそれぞれ示す。ま
た４３は吸引器で、水槽３５から上がってきた米の周り
の水を吸い取って脱水する。
【００２５】そして米洗浄機３４を通過後、洗浄された
米は、澱粉顆粒と共にスクリュウコンベア４４を経て本
発明の洗浄米乾燥装置４５の回転ドラム１に連続的に供
給される。
米は、澱粉顆粒と共にスクリュウコンベア４４を経て本
発明の洗浄米乾燥装置４５の回転ドラム１に連続的に供
給される。
【００２６】澱粉顆粒は、澱粉類に水を加えて練り、こ
れを加温してアルファー化し、さらに乾燥後粉砕機で顆
粒としたものである。顆粒は乾燥前に造粒器で粒子化
し、これを乾燥しても得られる。澱粉類の原料は米、麦
等の穀類のほか、芋、タピオカなどでもよい。
れを加温してアルファー化し、さらに乾燥後粉砕機で顆
粒としたものである。顆粒は乾燥前に造粒器で粒子化
し、これを乾燥しても得られる。澱粉類の原料は米、麦
等の穀類のほか、芋、タピオカなどでもよい。
【００２７】顆粒の粒径は0.5mm〜2.0mmでそれより小さ
いと米との分離が難しく、粒径が大きいと米との接触面
積が減り水分吸収の効率が低下する。澱粉顆粒の温度が
高いと当然水分吸収の効率が良いが、高すぎると米の品
質劣化の原因となる。好ましくは１０℃〜５０℃であ
る。澱粉顆粒は予め含水率を５％以下に調整しておく。
いと米との分離が難しく、粒径が大きいと米との接触面
積が減り水分吸収の効率が低下する。澱粉顆粒の温度が
高いと当然水分吸収の効率が良いが、高すぎると米の品
質劣化の原因となる。好ましくは１０℃〜５０℃であ
る。澱粉顆粒は予め含水率を５％以下に調整しておく。
【００２８】こうした澱粉顆粒を米に対して重量比で３
対１の割合で用意し、米といっしょに回転ドラム１に供
給する。回転ドラム１は回転するローラ５により図２の
時計方向に回転し、撹拌軸９は撹拌軸モータ１３により
反時計方向に回転する（図６，７）。
対１の割合で用意し、米といっしょに回転ドラム１に供
給する。回転ドラム１は回転するローラ５により図２の
時計方向に回転し、撹拌軸９は撹拌軸モータ１３により
反時計方向に回転する（図６，７）。
【００２９】このとき可動機台１は、枢軸１５を支点に
ジャッキ１６で持ち上げて前方をやや高く傾斜させてお
く（図８）。これにより回転ドラム１内の米と澱粉顆粒
は撹拌羽根１１により撹拌されながら、傾斜に沿って後
方に流れ、堰板２１の手前に堆積し、排出口２０より外
へ連続的にあふれ出る。回転ドラム１の通過時間はおよ
そ９０〜１５０秒である。
ジャッキ１６で持ち上げて前方をやや高く傾斜させてお
く（図８）。これにより回転ドラム１内の米と澱粉顆粒
は撹拌羽根１１により撹拌されながら、傾斜に沿って後
方に流れ、堰板２１の手前に堆積し、排出口２０より外
へ連続的にあふれ出る。回転ドラム１の通過時間はおよ
そ９０〜１５０秒である。
【００３０】回転ドラム１内を撹拌混合されながら排出
口２０に至るまでの過程で、米の表面に無数の澱粉顆粒
が繰り返し接触し、洗浄水で濡れた米の表面の水を吸い
取って乾燥する。米の仕上げの含水率は１３〜１６％が
好ましい。
口２０に至るまでの過程で、米の表面に無数の澱粉顆粒
が繰り返し接触し、洗浄水で濡れた米の表面の水を吸い
取って乾燥する。米の仕上げの含水率は１３〜１６％が
好ましい。
【００３１】撹拌羽根１１と回転ドラム１は反対方向に
回転するので、相対速度が上がり撹拌効率がよい。
回転するので、相対速度が上がり撹拌効率がよい。
【００３２】また撹拌羽根１１を構成する子羽根１２
は、隣接する区画の子羽根と角度がずれているので、撹
拌効率が優れている。さらに各子羽根には通孔１３が形
成されているので、米や澱粉顆粒が通孔１３から漏れ落
ち、過剰に高く掻き揚げることがない。従って、米など
を損傷する危険が少なく、歩留まりの向上が期待でき
る。特に澱粉顆粒の崩壊を防いで再利用を可能にする。
さらに大量の澱粉顆粒が緩衝するため米が損傷しにく
い。
は、隣接する区画の子羽根と角度がずれているので、撹
拌効率が優れている。さらに各子羽根には通孔１３が形
成されているので、米や澱粉顆粒が通孔１３から漏れ落
ち、過剰に高く掻き揚げることがない。従って、米など
を損傷する危険が少なく、歩留まりの向上が期待でき
る。特に澱粉顆粒の崩壊を防いで再利用を可能にする。
さらに大量の澱粉顆粒が緩衝するため米が損傷しにく
い。
【００３３】また子羽根１２の先端部は回転方向に向け
折り曲げてあるので、子羽根１２にはすくい上げる作用
があり撹拌効率向上に寄与している。
折り曲げてあるので、子羽根１２にはすくい上げる作用
があり撹拌効率向上に寄与している。
【００３４】回転ドラム１における米の滞留時間は可動
機台１の傾斜角度により調整できる。長時間を望むなら
傾斜角度を小さくし、短時間を望むなら傾斜角度を大き
くする。傾斜角度を小さくした場合も、回転ドラム１の
入口側はテーパ状に先き細に形成し、そこに送り羽根２
７を固定するので、米や澱粉顆粒が入口から逆流するお
それはない。
機台１の傾斜角度により調整できる。長時間を望むなら
傾斜角度を小さくし、短時間を望むなら傾斜角度を大き
くする。傾斜角度を小さくした場合も、回転ドラム１の
入口側はテーパ状に先き細に形成し、そこに送り羽根２
７を固定するので、米や澱粉顆粒が入口から逆流するお
それはない。
【００３５】洗浄米の供給が終わり作業完了したら、回
転ドラム１をしばらく空転した後、可動機台１の傾斜角
度を大きくし、回転ドラム１の後方を低くする。そこで
払い出しモータ２４を駆動して払い出しローラ２５を後
方に移動し、これによりローラ２５をフランジ２６に係
合し、軸筒２２を撹拌軸９に沿って移動する。
転ドラム１をしばらく空転した後、可動機台１の傾斜角
度を大きくし、回転ドラム１の後方を低くする。そこで
払い出しモータ２４を駆動して払い出しローラ２５を後
方に移動し、これによりローラ２５をフランジ２６に係
合し、軸筒２２を撹拌軸９に沿って移動する。
【００３６】その結果、堰板２０がばね２３に抗して回
転ドラム１の出口より引き離され、回転ドラム１内に残
留する米や澱粉顆粒が、回転ドラム１の後端と堰板２０
の間から外に、傾斜に沿ってことごとく流れ出る（図
９）。
転ドラム１の出口より引き離され、回転ドラム１内に残
留する米や澱粉顆粒が、回転ドラム１の後端と堰板２０
の間から外に、傾斜に沿ってことごとく流れ出る（図
９）。
【００３７】可動機台１の傾斜角度を大きくしても、ス
ラストローラ８がタイヤ３の前後の側面を挟んで回転ド
ラム１を支持するから、回転ドラム１の位置はずれな
い。
ラストローラ８がタイヤ３の前後の側面を挟んで回転ド
ラム１を支持するから、回転ドラム１の位置はずれな
い。
【００３８】また、払い出しローラ２５でフランジ２６
を移動するから、回転ドラム１の静止を待たずに回転し
たままの状態で堰板２０を回転ドラム１から引き離すこ
とができ、能率が良い。
を移動するから、回転ドラム１の静止を待たずに回転し
たままの状態で堰板２０を回転ドラム１から引き離すこ
とができ、能率が良い。
【００３９】洗浄米乾燥装置４５から排出した混合物は
分離器４６に送って米と澱粉顆粒とにふるいわける。澱
粉顆粒は米に比較して小径だから、粒径で簡単に分離で
きる。
分離器４６に送って米と澱粉顆粒とにふるいわける。澱
粉顆粒は米に比較して小径だから、粒径で簡単に分離で
きる。
【００４０】分離した米は製品として取り出し、澱粉顆
粒は貯留ホッパ４７へ送り、温風機４８の温風に乗せて
乾燥しながら供給ホッパ４９に上昇し再利用する。５０
は澱粉顆粒に混入した砕米や不良顆粒をふるいわける一
次ふるいで、再利用不可の澱粉顆粒を取り除き、良品の
みをスクリュウコンベア４４より洗浄米乾燥装置４５へ
戻す。
粒は貯留ホッパ４７へ送り、温風機４８の温風に乗せて
乾燥しながら供給ホッパ４９に上昇し再利用する。５０
は澱粉顆粒に混入した砕米や不良顆粒をふるいわける一
次ふるいで、再利用不可の澱粉顆粒を取り除き、良品の
みをスクリュウコンベア４４より洗浄米乾燥装置４５へ
戻す。
【００４１】本発明では米は白米に限らない。七分搗き
米などの半搗き米も含まれる。また米以外の穀類例えば
麦なども乾燥できる。
米などの半搗き米も含まれる。また米以外の穀類例えば
麦なども乾燥できる。
【００４２】
【発明の効果】これを要するに、本発明によれば、両端
が開放した回転ドラム１を横向きに設置して、その一方
の端部から濡れた米と乾いた澱粉顆粒を連続的に投入し
て、撹拌混合しながら、他方の端部から排出する構成だ
から、連続作業が可能で作業能率が優れているという効
果がある。
が開放した回転ドラム１を横向きに設置して、その一方
の端部から濡れた米と乾いた澱粉顆粒を連続的に投入し
て、撹拌混合しながら、他方の端部から排出する構成だ
から、連続作業が可能で作業能率が優れているという効
果がある。
【００４３】また、撹拌羽根の子羽根に通孔があり、内
部の混合物をみだりに掻き揚げるのを防止しているか
ら、米や澱粉顆粒が崩壊せず歩留まりが良いという効果
もある。
部の混合物をみだりに掻き揚げるのを防止しているか
ら、米や澱粉顆粒が崩壊せず歩留まりが良いという効果
もある。
【００４４】さらに、作業完了後は回転ドラム１を傾斜
しさらに出口の堰板を回転ドラムから引き離すから、内
部に腐敗し易い残留物を残すことがなく衛生的であると
いう効果もある。
しさらに出口の堰板を回転ドラムから引き離すから、内
部に腐敗し易い残留物を残すことがなく衛生的であると
いう効果もある。
【図１】本発明を実施した洗浄米乾燥装置の全体正面
図。
図。
【図２】図１の横断面図。
【図３】図１の左側面図。
【図４】図１の装置を使用した無洗米製造工程のフロー
シートである。
シートである。
【図５】図１の装置の撹拌羽根を示す。
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図７】図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図８】本発明装置の作用説明図で斜線は米と澱粉顆粒
の混合物を示す。
の混合物を示す。
【図９】本発明装置の作用説明図で斜線は米と澱粉顆粒
の混合物を示す。
の混合物を示す。
１は回転ドラム、２は可動機台、３、４はタイヤ、５は
ローラ、７は回転ドラムモータ、８はスラストローラ、
９は撹拌軸、１０は軸受け、１１は撹拌羽根、１２は子
羽根、１３は撹拌軸モータ、１４は基礎台、１５は枢
軸、１６はジャッキ、１７はジャッキモータ、１８は堰
止め機構、２０は排出口、２１は堰板、２２は軸筒、２
３はばね、２４は払い出しモータ、２５は払い出しロー
ラ、２６はフランジ、２８はシュータ、３０は洗浄水作
成機、３１はヒータ、３３はポンプ、３４は米洗浄機、
３５は水槽、３６、３７は搬送ベルト、３８は白米供給
ホッパ、３９は気泡発生器、４０はろ過器、４１は循環
ポンプ、４２は排出ポンプ、４３は吸引器、４４は投入
器、４５は洗浄米乾燥装置、４６は分離器、４７は貯留
ホッパ、４８は温風機、４９は供給ホッパ、５０はふる
い
ローラ、７は回転ドラムモータ、８はスラストローラ、
９は撹拌軸、１０は軸受け、１１は撹拌羽根、１２は子
羽根、１３は撹拌軸モータ、１４は基礎台、１５は枢
軸、１６はジャッキ、１７はジャッキモータ、１８は堰
止め機構、２０は排出口、２１は堰板、２２は軸筒、２
３はばね、２４は払い出しモータ、２５は払い出しロー
ラ、２６はフランジ、２８はシュータ、３０は洗浄水作
成機、３１はヒータ、３３はポンプ、３４は米洗浄機、
３５は水槽、３６、３７は搬送ベルト、３８は白米供給
ホッパ、３９は気泡発生器、４０はろ過器、４１は循環
ポンプ、４２は排出ポンプ、４３は吸引器、４４は投入
器、４５は洗浄米乾燥装置、４６は分離器、４７は貯留
ホッパ、４８は温風機、４９は供給ホッパ、５０はふる
い
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２６Ｂ 9/06 Ｆ２６Ｂ 9/06 Ａ
17/32 17/32 Ｂ
(72)発明者 西野 篤三
富山県中新川郡上市町若杉２番地 マルマ
ス機械株式会社内
(72)発明者 村上 晴夫
富山県中新川郡上市町若杉２番地 マルマ
ス機械株式会社内
Ｆターム(参考） 3L113 AA06 AB01 AC25 AC61 AC68
AC86 BA03 DA04 DA10 DA24
4B023 LE02 LK08 LP14 LT53
4D043 AA04 DA00 DB08
4G036 AA15 AA18
4G037 AA11 EA05
Claims (4)
- 【請求項１】傾斜角度変更自在な可動機台に両端が開放
した中空の回転ドラムを設置して回転ドラムの中心軸を
傾動可能にし、そして回転ドラムの中心軸に沿って設け
た撹拌軸に対し放射状に撹拌羽根を取り付け、これら回
転ドラム及び撹拌軸には両者を反対方向に回転する回転
ドラムモータと撹拌軸モータをそれぞれ接続し、 さらに前記回転ドラムの一端の入口に洗浄後の濡れ米と
乾いた澱粉顆粒の供給部を接続すると共に、回転ドラム
の他端出口側には、中心に排出口を明けた堰板により回
転ドラムの出口を開閉自在に閉鎖する堰き止め機構を設
けてなる洗浄米乾燥装置。 - 【請求項２】前記撹拌羽根が、前記撹拌軸をその軸方向
に複数区に区画し、各区画に隣の区画と角度をずらして
配置した複数組の子羽根により形成されていることを特
徴とする請求項１記載の洗浄米乾燥装置。 - 【請求項３】前記子羽根の中央部に通孔を形成してなる
請求項２記載の洗浄米乾燥装置。 - 【請求項４】前記堰き止め機構が、前記堰板に一体の軸
筒を前記撹拌軸に摺動自在に装着して堰板を前記回転ド
ラムの出口に向け移動可能にする一方、ばねで堰板を出
口に向け弾圧し、さらに、前記軸筒に払い出しモータを
連結して堰板を前記ばねに抗して回転ドラムの出口より
引き離すことを特徴とする請求項１記載の洗浄米乾燥装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002032014A JP3670612B2 (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 洗浄米乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002032014A JP3670612B2 (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 洗浄米乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003230841A true JP2003230841A (ja) | 2003-08-19 |
| JP3670612B2 JP3670612B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=27775250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002032014A Expired - Fee Related JP3670612B2 (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 洗浄米乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3670612B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102513175A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 河北苹乐面粉机械集团有限公司 | 一种带有智能控制的洗麦机 |
| JP2013174405A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Micro Powtec Kk | 微粉砕乾燥装置、微粉砕乾燥機、滅菌処理方法、微粉砕乾燥物、米粉の製造方法、乾燥オカラ微粉、減容化処理方法、及び、バイオマス燃料 |
| JP2016050688A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | リサイクル ファクトリー株式会社 | 回転羽根式脱水装置及び脱水方法 |
| KR101622812B1 (ko) | 2013-12-27 | 2016-05-19 | 현대제철 주식회사 | 슬러지 건조 장치 |
| CN107455460A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-12-12 | 贵州省榕江县粒粒香米业有限公司 | 一种大米加工用烘干装置 |
| CN107670554A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-09 | 东至县嘉明生物质颗粒有限公司 | 一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置 |
| CN110260603A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-20 | 卢若望 | 一种食品加工搅拌脱水一体设备 |
| WO2020047892A1 (zh) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | 淄博齐鼎立专利信息咨询有限公司 | 一种烘干装置 |
| CN113019198A (zh) * | 2019-12-09 | 2021-06-25 | 济南伊斯达自控工程有限公司 | 一种吸音板生产用卧式高效混浆系统 |
| CN114279190A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-05 | 安徽省碧绿春生物科技有限公司 | 一种淀粉加工用烘干装置 |
-
2002
- 2002-02-08 JP JP2002032014A patent/JP3670612B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN107670554A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-09 | 东至县嘉明生物质颗粒有限公司 | 一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置 |
| WO2020047892A1 (zh) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | 淄博齐鼎立专利信息咨询有限公司 | 一种烘干装置 |
| CN110260603A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-20 | 卢若望 | 一种食品加工搅拌脱水一体设备 |
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| CN114279190A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-05 | 安徽省碧绿春生物科技有限公司 | 一种淀粉加工用烘干装置 |
| CN114279190B (zh) * | 2021-11-19 | 2022-12-27 | 安徽省碧绿春生物科技有限公司 | 一种淀粉加工用烘干装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3670612B2 (ja) | 2005-07-13 |
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