JP2003229166A - 電池及び組電池 - Google Patents

電池及び組電池

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立工数及び部品点数が少なくまた単電池当
たりの内部抵抗を低減して高出力が得られる電池及び組
電池を提供する。 【解決手段】 一端に正極板の芯材が他端に負極板の芯
材がそれぞれ露出している極板群３と、底面が極板群３
の何れか一方の端面に接続されて電極端子となる有底筒
状の外装ケース２と、極板群３の他方の端面に接続され
るとともに外装ケース２にシール及び絶縁を行うガスケ
ット１２を介して外装ケース２に固着された蓋体４とを
備え、その蓋体４に、接続すべき他の電池１の外装ケー
ス２の底部を嵌合して接続する大径接続筒部８を一体成
形し、またその蓋体４と極板群３の一方の極板芯材の露
出部を接合することで蓋体４と集電板を兼用した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電池に関し、特に複
数の電池の一端と他端を順次接続した組電池を構成する
のに好適な電池及びその組電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球環境問題から電気自動車やハ
イブリッド車に期待が高まり、その電源としての二次電
池に関して、小型・軽量化と共に高容量化・高出力化が
望まれており、単電池からなる各電池を複数個直列に接
続した状態の組電池が用いられている。
【０００３】従来のこの種の電池の一例であるリチウム
イオン電池の構成について、図６を参照して説明する。
２１は正極集電体２２ｂに正極材料２２ａを塗着させた
正極板２２と負極集電体２３ｂに負極材料２３ａを塗着
させた負極板２３とをセパレータ２４を介して渦巻き状
に巻回された極板群である。２５、２６は極板群２１の
両端面に接合された正極集電板及び負極集電板である。
正極集電板２５には正極タブ２５ａが溶接されている。
【０００４】この極板群２１は電解液とともに外装ケー
ス２７に収容され、負極集電板２６が外装ケース２７の
内底面に抵抗溶接され、外装ケース２７が電池の負極端
子となる。２８は中央部に穴２８ａを有する蓋体で、そ
の内部にＯリング２９、防爆弁体３０、スペーサ３１、
キャップ３２を挿入後外周のかしめ部２８ｂをかしめて
一体化されている。防爆弁体３０はアルミ箔からなる薄
膜状のものであり、電池内圧が所定圧以上に上昇したと
きにはスペーサ３１の穴３１ａ部より破断して電池内部
のガスを外部に排出するように構成されている。この蓋
体２８に正極タブ２５ａが溶接され、極板群２１からの
電流は蓋体２８のかしめ部２８ｂからキャップ３２に通
電され、キャップ３２が電池の正極端子となる。２７ａ
は蓋体２８の位置決めを行う溝で、外装ケース２７を塑
性加工して形成されている。３３は外装ケース２７と蓋
体２８の間に介装されたガスケットであり、両者を絶縁
するとともに、蓋体２８を挟持するように外装ケース２
７の開口部２７ｂをかしめることによりシール機能も有
している。
【０００５】以上のような構成の複数の電池が、例えば
特開平１０−１０６５３３号公報に開示されているよう
に、適当な接続体を用いて直列に接続することにより組
電池が構成されている。その組電池の接続部の構成を、
図７を参照して説明する。接続体３５は、有底小径筒部
３６と段部３７と大径筒部３８を有する段付き椀状のプ
レス成形品にて構成されている。その底面にキャップ３
２の接続突部が貫通する穴３９が形成されてキャップ３
２上に当接されるとともにその底面に形成された複数の
プロジェクションにてキャップ３２に抵抗溶接４０され
ている。大径筒部３８には外装ケース２７の底部が挿入
嵌入されて段部３７上に当接されて保持されるとともに
大径筒部３８に形成された複数のプロジェクションにて
外装ケース２７に抵抗溶接４１されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の電池及び組電池の構成では、電池の蓋体２８とは
別部品の接続体３５を用いて電池間の接続を行っている
ので、組電池の組立を行った後、接続体３５を組み付
け、他の電池を接続するという工程が必要となり、部品
点数及び組立工数が多くコスト高になるとともに、量産
性も劣るという問題がある。
【０００７】また、電池間の電流経路が、極板群２１か
ら正極集電板２５、正極タブ２５ａ、蓋体２８、キャッ
プ３２、接続体３５、外装ケース２７、負極集電板２６
を経て極板群２１に接続されており、単電池間の電流経
路が長くかつそれらの間の接続箇所が多いために抵抗値
が大きくなり、単電池当たりの内部抵抗が大きくなって
電池の長寿命化と大出力化に対して大きな阻害要因とな
るという問題があった。
【０００８】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、組立
工数及び部品点数が少なくコスト低下を図れるとともに
量産性に優れ、また単電池当たりの内部抵抗を低減して
高出力が得られる電池及び組電池を提供することを目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１発明の電池
は、正極板と負極板をセパレータを介して巻回または積
層して構成され、一端に正極板の芯材が他端に負極板の
芯材がそれぞれ露出している極板群と、底面が極板群の
何れか一方の端面に接続されて電極端子となる有底筒状
の外装ケースと、極板群内部に含浸された電解液と、極
板群の他方の端面に接続されるとともに外装ケースにシ
ール及び絶縁手段を介して外装ケースに固着された蓋体
とを備え、蓋体に、接続すべき他の電池の外装ケースの
底部を嵌合して接続する接続部を一体成形するととも
に、電解液注入口と内部圧力の上昇に応じて内部ガスの
放出を行う防爆手段を設けたものであり、蓋体と一体の
接続部にて他の電池の外装ケースと接続できるので、電
池間を接続するために従来用いていた別部品の接続体が
不要となり、組立工数及び部品点数が少なくなり、コス
ト低下を図れるとともに量産性に優れ、また単電池当た
りの内部抵抗も減少し、内部抵抗を低減した高出力の電
池が得られる。
【００１０】また、第２発明の電池は、正極板と負極板
をセパレータを介して巻回または積層して構成され、一
端に正極板の芯材が他端に負極板の芯材がそれぞれ露出
している極板群と、底面が極板群の何れか一方の端面に
接続されて電極端子となる有底筒状の外装ケースと、極
板群内部に含浸された電解液と、極板群の他方の端面に
接続されるとともに外装ケースにシール及び絶縁手段を
介して外装ケースに固着された蓋体とを備え、蓋体に電
解液注入口と内部圧力の上昇に応じて内部ガスの放出を
行う防爆手段を設けるとともに、蓋体と極板群の一方の
極板芯材の露出部を接合し、蓋体と集電板を兼用したも
のであり、集電板や集電板と蓋体を接続するタブを省略
できて部品点数及び接合箇所を少なくできるので、コス
ト低下を図れるとともに、電流経路の長さ及び抵抗値が
小さくなって、高出力化を図ることができる。
【００１１】また、上記第１発明の電池においても、蓋
体と極板群の一方の極板芯材の露出部を接合し、蓋体と
集電板を兼用すると、同様にコスト低下を図れるととも
に一層高出力化を図ることができる。
【００１２】また、上記第１及び第２の発明の電池にお
いて、蓋体に外装ケース内側に向けて突出する突部を設
け、突部を極板群の極板芯材の露出部と密着させて溶接
接合すると、突部によって極板芯材の露出部と蓋体との
密着性が確保され、その状態で溶接接合することで接続
抵抗の小さい状態で信頼性の高い接合状態が得られる。
【００１３】また、外装ケースと蓋体を、外装ケースの
開口部と蓋体の外周に連設した筒状部の間にガスケット
を介装した状態でそれらをかしめ成形して一体結合する
と、簡単な構成で少ない製造工数にて外装ケースと蓋体
の絶縁とシールを確保することができる。
【００１４】また、防爆手段は、蓋体に連続又は断続し
て形成した切り込みにて構成すると、簡単で安価な構成
にて、電池内が所定圧力以上になると切り込み部で容易
に破断して内部のガスを確実に放出することができる。
【００１５】また、極板群と外装ケースの接続構成につ
いては、一方の極板芯材の露出部に集電板を接合した極
板群を外装ケースに挿入配置し、その集電板と外装ケー
スの底面とを接合すればよいが、極板群と蓋体の接続と
同様に外装ケースの底面に外装ケース内側に突出する突
部を設け、外装ケースに挿入配置した極板群の極板芯材
の露出部と密着させて溶接接合すると、集電板を省略で
きて組立工数及び部品点数を少なくできてコスト低下を
図ることができる。
【００１６】また、蓋体は、外装ケース内に臨む一面が
耐電解腐食性の板材から成り、他面が外装ケースと同系
材料の板材から成るクラッド板にて構成すると、蓋体の
電解腐食を防止しながら、外装ケースとの溶接性が良
く、作業性良く信頼性の高い接続を実現できる。
【００１７】また、第３発明の組電池は、上記した構成
の複数の電池を、一方の電池の外装ケースの底部を他方
の電池の蓋体の接続部に嵌合させ、その嵌合部を溶接し
て相互に接続したものであり、電流通路が短くかつ接続
箇所が少なく、単電池当たりの内部抵抗が小さくて高出
力の組電池を得ることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の電池及び組電池を
リチウムイオン電池に適用した一実施形態について、図
１〜図４を参照して説明する。
【００１９】図１において、１は単電池から成る電池
で、外装ケース２内に極板群３を電解液とともに収容
し、蓋体４にて封止して構成されている。外装ケース２
は、耐電解液性を有するニッケルまたはステンレス板か
ら成る有底円筒状の深絞り成形品にて構成されている。
【００２０】極板群３は、正極板と負極板をセパレータ
を介して巻回して構成され、その上側の端面には正極板
の芯材が、下側の端面には負極板の芯材がそれぞれ露出
されている。正極板は、アルミ箔からなる芯材の両面に
正極活物質と結着剤を含む正極材料を塗着して構成され
ており、その正極活物質としては、ＬｉＣｏＯ2 、Ｌｉ
Ｍｎ2 Ｏ4 、ＬｉＮｉＯ2 などが用いられる。負極板
は、銅箔からなる芯材の両面に負極活物質と結着剤を含
む負極材料を塗着して構成されており、その負極活物質
としては、グラファイト、石油コークス類、炭素繊維な
どの炭素質材料などが用いられる。なお、図示例では円
筒形の外装ケース２に巻回した極板群３を収容した例を
示したが、直方体状の外装ケースに平板状の正極板と負
極板をセパレータを介して積層した極板群を収容しても
よい。
【００２１】電解液としては、溶質として６フッ化リン
酸リチウム（ＬｉＰＦ6 ）、過塩素酸リチウム（ＬｉＣ
ｌＯ4 ）、ホウフッ化リチウム（ＬｉＢＦ4 ）などのリ
チウム塩、溶媒としてエチレンカーボネイト（ＥＣ）、
プロピレンカーボネイト（ＰＣ）、ジエチレンカーボネ
イト（ＤＥＣ）、エチレンメチルカーボネイト（ＥＭ
Ｃ）などの非水溶媒などを用い、この溶媒に溶質を溶解
したものを使用する。
【００２２】極板群３の下側の端面に露出している負極
芯材には負極集電板５が予め溶接にて接合され、その状
態で極板群３を外装ケース２内に収容した後、極板群３
の中心部を貫通する中空部３ａを通して負極集電板５の
中央部と外装ケース２の底面中央部とが抵抗溶接されて
いる。極板群３の端面に露出している負極芯材と負極集
電板５の溶接に当たっては、負極集電板５の周方向複数
箇所に半径方向に延びる突部５ａを突出形成し、この負
極集電板５を極板群３の端面に押し付けることで突部５
ａを負極芯材に密着させた状態で、レーザビーム溶接等
にて溶接されている。
【００２３】蓋体４は、図１及び図２に示すように、有
底小径筒部６と段部７と大径接続筒部８を有する段付き
椀状のプレス成形品にて構成されている。この蓋体４の
底面の中心部には電解液を注入する注液口９が形成さ
れ、封止手段１０にて封止されている。また、注液口９
の周囲には断面Ｖ字状の切り込み１１が環状に形成さ
れ、この切り込み１１にて内部圧力の上昇に応じて内部
ガスの放出を行う防爆手段が構成されている。また、蓋
体４の底面には外装ケース２内側に突出するとともに半
径方向に延びる突部４ａが周方向複数箇所（図示例では
４箇所）に形成されている。
【００２４】蓋体４の大径接続筒部８は外装ケース２の
底部が丁度挿入嵌入される径に形成され、外装ケース２
の底部外周が段部７上に当接されて保持されるように構
成されている。蓋体４の有底小径筒部６は、電気絶縁性
とシール性を有するガスケット１２を外装ケース２の開
口部にその端縁と内周面に係合させて配置した状態で、
外装ケース２の開口部内に挿入嵌合可能な径に形成さ
れ、段部７の外面がガスケット１２の上端面との間に若
干の隙間が生じるか、ほぼ係合した状態で、その底面の
突部４ａが極板群３の上側端面に露出している正極芯材
に密着するように構成されている。そして、蓋体４の突
部４ａを極板群３の上側端面の正極芯材に密着させた状
態で蓋体４の上方からレーザビーム溶接等にて溶接され
ている。
【００２５】また、外装ケース２の開口部と蓋体の有底
小径筒部６がガスケット１２を介して嵌合している部分
に、外装ケース２の外面側から適当な治具を用いて固定
溝１３が絞り加工にて形成され、この固定溝１３にてガ
スケット１２を介して外装ケース２と蓋体４が相互に一
体固定されている。
【００２６】なお、蓋体４は、図２（ｂ）に示すよう
に、外装ケース２内に臨む一面が正極板の芯材と同様に
耐電解腐食性のアルミまたはアルミ合金板１４ａから成
り、他面が耐電解液性を有するニッケルまたはステンレ
ス板１４ｂから成り、これらを冷間圧接にて貼り合わせ
たクラッド材１４にて構成されている。
【００２７】また、蓋体４には、有底小径筒部６の固定
溝１３より上部位置から段部７を介して大径接続筒部８
の下部にわたる長さのガス抜き穴１５が、周方向複数箇
所（図示例では４箇所）に形成され、防爆手段１１が作
動して電池１内のガスが放出された時に外部に放出する
ように構成されている。
【００２８】以上の構成の電池１の製造に際しては、極
板群３を作製するとともにその負極芯材が露出している
端面に負極集電板５を溶接接合し、この極板群３を外装
ケース２内に挿入して収容し、負極集電板５を外装ケー
ス２の底面に抵抗溶接にて接合する。その後外装ケース
２の開口部内周にガスケット１２を嵌合配置した後、蓋
体４の有底小径筒部６を外装ケース２の開口部内に嵌合
させて極板群３に向けて押圧し、その状態で外装ケース
２の開口部外面から固定溝１３をかしめ加工してガスケ
ット１２を介して外装ケース２と蓋体４を電気的絶縁と
シール性を確保した状態で固定する。また、その状態で
蓋体４の突部４ａは、極板群３の正極芯材が露出してい
る端面に密着しており、蓋体４の外面側からレーザビー
ム溶接等にて突部４ａを正極芯材に溶接接合する。その
後、蓋体４の注液口９から所定量の電解液を注入し、極
板群３に含浸させた後、注液口９を封止手段１０にて封
止することで電池１が完成する。
【００２９】以上の構成の複数の電池１を直列接続し
て、図３に示すように、組電池１６が構成されている。
この組電池１６を組み立てる際には、図４に示すよう
に、一方の電池１の外装ケース２の底部を他方の電池２
の蓋体４の大径接続筒部８に嵌合させるとともに、外装
ケース２の底部外周を段部７に当接させて保持し、その
状態で大径接続筒部８と外装ケース２の底部外周とを溶
接することにより、相互に電気的に接続されるとともに
機械的にも結合され、単一の組電池１６が構成される。
その溶接に際しては、レーザビーム溶接を適用しても、
大径接続筒部８の周方向複数箇所にプロジェクションを
設けて抵抗溶接を適用してもよい。
【００３０】以上の実施形態によれば、蓋体４に、接続
すべき他の電池１の外装ケース２の底部を嵌合して接続
する大径接続筒部８を一体成形しているので、蓋体４と
一体の接続部にて他の電池１の外装ケース２と接続で
き、従って電池１、１間を接続するために従来用いてい
た別部品の接続体が不要となり、組立工数及び部品点数
が少なくなり、コスト低下を図れるとともに量産性に優
れ、また単電池当たりの内部抵抗も減少し、内部抵抗を
低減した高出力の電池１が得られる。
【００３１】また、蓋体４を極板群３の正極芯材が露出
した上側端面に接合し、蓋体４にて正極集電板を兼用し
ているので、正極集電板及びこの正極集電板と蓋体４を
接続するタブを省略することができ、さらに部品点数及
び接合箇所を少なくできるので、コスト低下を図れると
ともに、電流経路の長さ及び抵抗値が小さくなって、高
出力化を図ることができる。さらに、その蓋体４に外装
ケース２内側に向けて突出する突部４ａを設けているの
で、突部４ａが極板群の正極芯材の露出部に確実に密着
し、その状態で溶接接合しているので、接続抵抗の小さ
い状態で信頼性の高い接合状態が得られる。
【００３２】また、外装ケース２の開口部に蓋体４を固
定するのに、外装ケース２の開口部と蓋体４の有底小径
筒部６の筒状部の間にガスケット１２を介装した状態で
それらをかしめ成形した固定溝１３にて一体結合してい
るので、簡単な構成で少ない製造工数にて外装ケース２
と蓋体４の絶縁とシールを確保することができる。
【００３３】また、蓋体４が、外装ケース２内に臨む一
面が耐電解腐食性のアルミまたはアルミ合金板１４ａか
ら成り、他面がニッケルまたはステンレス板１４ｂから
成るクラッド板１４にて構成しているので、蓋体４の電
解腐食を防止しながら、外装ケース２との溶接性が良
く、作業性良く信頼性の高い接続を実現できる。
【００３４】また、防爆手段を蓋体４に連続又は断続し
て形成した断面Ｖ状の切り込み１１にて構成しているの
で、簡単で安価な構成にて、電池１内が所定圧力以上に
なると切り込み部で容易に破断して内部のガスを確実に
放出することができる。特に、この切り込み１１にて蓋
体４を構成しているクラッド材１４における強度の高い
ニッケルまたはステンレス板１４ｂを完全に切除し、比
較的強度の小さいアルミまたはアルミ合金板１４ａを所
定厚さにして残すことにより、破断して電池１内部のガ
スを放出させる所定圧を精度良く制御することができ、
高い安全性を得ることができる。
【００３５】また、本実施形態の組電池１６は、上記し
た構成の複数の電池１を、一方の電池１の外装ケース２
の底部を他方の電池の蓋体４の大径接続筒部８に嵌合さ
せ、その嵌合部を溶接して相互に接続しているので、電
流通路が短くかつ接続箇所が少なく、単電池当たりの内
部抵抗が小さくて高出力の組電池１６を得ることができ
る。
【００３６】以上の実施形態の説明では、極板群３の負
極板の芯材に負極集電板５を溶接接合した状態で外装ケ
ース２内に極板群３を収容し、負極集電板５と外装ケー
ス２の底面とを溶接して接合したものを例示したが、図
５に示すように、外装ケース２の底面に外装ケース２内
側に突出する突部２ａを設け、外装ケース２に挿入配置
した極板群３の負極芯材の露出部と密着させて溶接接合
してもよい。
【００３７】このように外装ケース２の底面に突部２ａ
を設けて極板群３の負極芯材の露出部と密着させて溶接
接合すると、負極集電板５を省略でき、その分組立工数
及び部品点数を少なくできてコスト低下を図ることがで
きる。
【００３８】また、上記実施形態の説明では、蓋体４と
外装ケース２の接続部として、蓋体４に筒状の大径接続
筒部８を一体的に形成した例を示したが、必ずしも筒状
である必要はなく、有底小径筒状部６の上端部ないし段
部７から周方向に適当間隔おきに複数の舌片を延出して
接続部としても良い。
【００３９】また、以上の説明では蓋体４を正極側に、
外装ケース２を負極側としたが、正負極を逆にして、蓋
体４を負極側に外装ケース２を正極側としてもよく、そ
の場合は外装ケース２がアルミまたはアルミ合金製とな
る。
【００４０】また、以上の実施形態では、電池１がリチ
ウムイオン電池から成る例についてのみ説明したが、本
発明はニッケル水素電池等、その他の構成の電池にも適
用することで同様の作用効果を得ることができる。
【００４１】
【発明の効果】本発明の電池によれば、以上のように外
装ケースに固着される蓋体に、接続すべき他の電池の外
装ケースの底部を嵌合して接続する接続部を一体成形し
たので、蓋体と一体の接続部にて他の電池の外装ケース
と接続でき、電池間を接続するために従来用いていた別
部品の接続体が不要となり、組立工数及び部品点数が少
なくなり、コスト低下を図れるとともに量産性に優れ、
また単電池当たりの内部抵抗も減少し、内部抵抗を低減
した高出力の電池が得られる。
【００４２】また、蓋体と極板群の一方の極板芯材の露
出部を接合し、蓋体と集電板を兼用したので、集電板や
集電板と蓋体を接続するタブを省略できて部品点数及び
接合箇所を少なくできるので、コスト低下を図れるとと
もに、電流経路の長さ及び抵抗値が小さくなって、高出
力化を図ることができる。
【００４３】また、その際に蓋体に外装ケース内側に向
けて突出する突部を設け、突部を極板群の極板芯材の露
出部と密着させて溶接接合すると、突部によって極板芯
材の露出部と蓋体との密着性が確保され、その状態で溶
接接合することで接続抵抗の小さい状態で信頼性の高い
接合状態が得られる。
【００４４】また、本発明の組電池によれば、上記構成
の複数の電池を、一方の電池の外装ケースの底部を他方
の電池の蓋体の接続部に嵌合させ、その嵌合部を溶接し
て相互に接続したので、電流通路が短くかつ接続箇所が
少なく、単電池当たりの内部抵抗が小さくて高出力の組
電池を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の電池の縦断面図である。
【図２】同実施形態の電池の蓋体を示し、（ａ）は斜視
図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】同実施形態の電池を接続して構成した組電池の
部分正面図である。
【図４】図３のＢ部詳細縦断面図である。
【図５】同実施形態の電池の変形構成例の縦断面図であ
る。
【図６】従来例の電池の縦断面図である。
【図７】同従来例の電池を接続した組電池における接続
部の縦断面図である。
【符号の説明】
１ 電池 ２ 外装ケース ２ａ 突部 ３ 極板群 ４ 蓋体 ４ａ 突部 ５ 負極集電板 ５ａ 突部 ８ 大径接続筒部（接続部） ９ 注液口 １０ 封止手段 １１ 切り込み（防爆手段） １２ ガスケット １３ 固定溝 １４ クラッド材 １４ａ アルミまたはアルミ合金板 １４ｂ ニッケルまたはステンレス板 １６ 組電池
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 隆文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 上本 誠一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 行定 弘式 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 長谷 昌朋 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H011 AA05 BB03 DD15 EE04 FF03 GG02 5H012 AA01 BB02 CC01 DD05 FF01 5H022 AA04 AA09 CC02 CC08 CC12 CC13 5H028 AA07 CC05 CC17

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 正極板と負極板をセパレータを介して巻
    回または積層して構成され、一端に正極板の芯材が他端
    に負極板の芯材がそれぞれ露出している極板群と、底面
    が極板群の何れか一方の端面に接続されて電極端子とな
    る有底筒状の外装ケースと、極板群内部に含浸された電
    解液と、極板群の他方の端面に接続されるとともに外装
    ケースにシール及び絶縁手段を介して外装ケースに固着
    された蓋体とを備え、蓋体に、接続すべき他の電池の外
    装ケースの底部を嵌合して接続する接続部を一体成形す
    るとともに、電解液注入口と内部圧力の上昇に応じて内
    部ガスの放出を行う防爆手段を設けたことを特徴とする
    電池。
  2. 【請求項２】 正極板と負極板をセパレータを介して巻
    回または積層して構成され、一端に正極板の芯材が他端
    に負極板の芯材がそれぞれ露出している極板群と、底面
    が極板群の何れか一方の端面に接続されて電極端子とな
    る有底筒状の外装ケースと、極板群内部に含浸された電
    解液と、極板群の他方の端面に接続されるとともに外装
    ケースにシール及び絶縁手段を介して外装ケースに固着
    された蓋体とを備え、蓋体に電解液注入口と内部圧力の
    上昇に応じて内部ガスの放出を行う防爆手段を設けると
    ともに、蓋体と極板群の一方の極板芯材の露出部を接合
    し、蓋体と集電板を兼用したことを特徴とする電池。
  3. 【請求項３】 蓋体と極板群の一方の極板芯材の露出部
    を接合し、蓋体と集電板を兼用したことを特徴とする請
    求項１記載の電池。
  4. 【請求項４】 蓋体に外装ケース内側に向けて突出する
    突部を設け、突部を極板群の極板芯材の露出部と密着さ
    せて溶接接合したことを特徴とする請求項２又は３記載
    の電池。
  5. 【請求項５】 外装ケースと蓋体を、外装ケースの開口
    部と蓋体の外周に連設した筒状部の間にガスケットを介
    装した状態でそれらをかしめ成形して一体結合したこと
    を特徴とする請求項１又は２記載の電池。
  6. 【請求項６】 防爆手段は、蓋体に連続又は断続して形
    成した切り込みにて構成したことを特徴とする請求項１
    又は２記載の電池。
  7. 【請求項７】 一方の極板芯材の露出部に集電板を接合
    した極板群を外装ケースに挿入配置し、その集電板と外
    装ケースの底面とを接合したことを特徴とする請求項１
    又は２記載の電池。
  8. 【請求項８】 外装ケースの底面に外装ケース内側に突
    出する突部を設け、外装ケースに挿入配置した極板群の
    極板芯材の露出部と密着させて溶接接合したことを特徴
    とする請求項１又は２記載の電池。
  9. 【請求項９】 蓋体は、外装ケース内に臨む一面が耐電
    解腐食性の板材から成り、他面が外装ケースと同系材料
    の板材から成るクラッド板にて構成したことを特徴とす
    る請求項１〜８の何れかに記載の電池。
  10. 【請求項１０】 請求項１、３〜９の何れかに記載の複
    数の電池を、一方の電池の外装ケースの底部を他方の電
    池の蓋体の接続部に嵌合させ、その嵌合部を溶接して相
    互に接続したことを特徴とする組電池。
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