JP2003221836A - 鉄蓋用閉塞ロック構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】鉄蓋が閉じ状態にあるときに、鉄蓋の工具挿入
用開口を閉塞するとともに鉄蓋を閉じ位置に確実にロッ
クすることができ、工具挿入用開口から埋設構造物内へ
の土砂等の侵入を効果的に防止するとともに、大きな振
動や衝撃が作用するときでも鉄蓋が不用意に開くことを
確実に無くすことができる鉄蓋用閉塞ロック構造を提供
する。 【構成】鉄蓋２３の工具挿入用開口２５を閉塞する閉塞
部３７と、鉄蓋受け枠部２２の掛止部３６に掛止するこ
とで鉄蓋２３を閉じ位置にロックするフック部３５と、
を有する揺動部材３１を鉄蓋２３の裏面に移動可能かつ
揺動可能に保持し、揺動部材３１を、ばね手段４０によ
り、フック部３５が掛止部３６に掛止するロック位置へ
向けて常に付勢する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地下に埋設される
構造物の上端部に設けられる鉄蓋受け枠部に鉄蓋を閉じ
位置にロックするとともに該鉄蓋の工具挿入用開口を閉
塞するための鉄蓋用閉塞ロック構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】特に都市部あるいはその近郊の地下に
は、水道、ガスあるいは電気などを供給するための敷設
管が埋設されている。これらの敷設管には制水弁などの
制御弁あるいはコネクターやブレーカー等が適宜接続さ
れており、これらを地面上から操作したり、保守点検し
たり、さらにはこれらを保護するとともに設置場所を明
示する必要がある。その目的のために、地中に埋設（設
置）される中空構造物から成る埋設構造物（又は埋設き
ょう）が使用される。なお、マンホールにあっても、同
様の埋設構造物が設けられる。

【０００３】前記埋設構造物として、鉄蓋を嵌合支持す
るための鉄蓋受け枠部を有する筐体（本体）を地面近く
に埋設するとともに、該鉄蓋を開放することにより、該
筐体を通して、地下に設置された制御弁等の埋設機器
（設置機器）にアクセスできるように構成されている。
その場合、前記筐体はその鉄蓋受け枠部の上端面が路面
と略同一高さとなるように埋設され、前記鉄蓋はその上
面が路面と略同一面となるようにして前記鉄蓋受け枠部
の内径部に嵌合状態（閉じ状態）で支持される。この鉄
蓋は前記受け枠部に対して蝶番（ヒンジ構造）等の連結
機構を介して開閉可能に取り付けられている。また、こ
の鉄蓋は、埋設機器の保守点検等のために地上から容易
に開閉操作できることを要請され、そのため、該鉄蓋の
前記連結機構の反対側の部位に開閉用工具を挿入係止す
るための工具挿入用開口が設けられている。

【０００４】前記工具挿入用開口は、地上の土砂や泥水
等の埋設構造物の内部への侵入を防止する観点から、鉄
蓋を閉じた状態では閉塞することを要請され、さらに、
通行車両等による路面上の振動や衝撃等によって鉄蓋自
体が簡単に開かないように該鉄蓋を閉じ位置に保持（ロ
ック）するための鉄蓋用閉塞ロック構造が使用されてい
る。この種の鉄蓋用閉塞ロック構造を開示する文献とし
ては、例えば実公平６−１７８７４号公報がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
鉄蓋用閉塞ロック構造にあっては、路面上からの振動や
衝撃等が大きい場合には、鉄蓋を閉じ位置に錠止（ロッ
ク）するための係止部（（フック部等）が比較的簡単に
外れてしまい、前記工具挿入用開口が開放されたり、さ
らに最悪の場合には、鉄蓋自体がが浮き上がったり、開
いたりするという不都合が生じる可能性があった。

【０００６】本発明はこのような技術的課題に鑑みてな
されたものであり、本発明の目的は、埋設構造物におい
て鉄蓋が閉じ状態にあるときに、該鉄蓋の工具挿入用開
口を閉塞するとともに該鉄蓋を閉じ位置に確実にロック
することができ、工具挿入用開口から埋設構造物内への
土砂等の侵入を効果的に防止するとともに、大きな振動
や衝撃が作用するときでも鉄蓋が不用意に開くという不
都合を確実に無くすことができる鉄蓋用閉塞ロック構造
を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するため、鉄蓋の周縁部に形成された開口を
閉塞するための閉塞部と、鉄蓋受け枠部に形成された掛
止部に掛止することで鉄蓋を閉じ状態にロックするため
のフック部と、を有する揺動部材を鉄蓋の裏面に揺動可
能に保持して成る鉄蓋用閉塞ロック構造において、前記
揺動部材は、ばね手段により、前記フック部が前記掛止
部に掛止するロック位置へ向けて常時付勢されているこ
とを特徴とする。

【０００８】請求項２〜４の発明は、上記請求項１の構
成に加えて、前記揺動部材は水平方向所定長さの案内手
段により移動可能にかつ揺動可能に支持されている構
成、前記鉄蓋を閉じ状態にしたとき、前記揺動部材は前
記ばね手段により自動的に前記ロック位置に保持される
構成、あるいは、前記揺動部材は、前記閉塞部が前記開
口を閉塞するとき前記フック部が前記掛止部に掛止する
構成とすることにより、一層効率よく上記目的を達成す
るものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同
一符号は同一又は対応部分を示すものである。図１は本
発明を適用した鉄蓋用閉塞ロック構造を備えた埋設構造
物（埋設きょう）の構成例を示す縦断面図であり、図２
は図１中の線２−２から見た平面図である。図１及び図
２において、水道、ガスあるいは電気などの布設管１０
の途中に設けられる制御弁（制水弁又は仕切り弁等）な
どの埋設機器１１の近傍にはコンクリート、硬質プラス
チック又はレンガ等で作られた座台（底部座台）１２が
埋設されており、この座台１２上に筒状の外部本体１３
が支持されている。この外部本体１３は、地中の所定位
置に埋設されており、必要に応じてその下端部から外方
へ張り出したフランジ部１５を前記座台１２に対してボ
ルト等で固定してもよく、また、地中の地盤が硬い場合
には座台１２を省略して直接地中に設置してもよい。ま
た、前記外部本体１３は上下方向の軸心を有する上下端
面開放の筒状の中空部材であり、その内周面には雌ねじ
部１４が形成されている。

【００１０】前記外部本体１３の内部（前記雌ねじ部１
４）には、上下端面開放の筒状の回動本体１６が上下位
置調節可能に螺合（ねじ係合）されている。すなわち、
円筒部材である回動本体１６の外周面に形成された雄ね
じ部１７が前記外部本体１３の雌ねじ部１４にねじ係合
され、工具（治具）等により該回動本体１６を該外部本
体１３に対して回動させることにより該回動本体１６を
上下方向に移動させて高さ調節することができる。

【００１１】前記回動本体１６の上部外周縁部には、同
心環状の平坦支持面１８が形成されている。この平坦支
持面１８上には、筒状の中空体である上部本体１９が載
置状態で支持されている。前記外部本体１３の内周面下
端部（雌ねじ下端部）には、前記回動本体１６の下限位
置を規制するための下限ストッパー２０が設けられ、該
回動本体１６は図１に示す位置、すなわち回動本体１６
の下端と外部本体１３の下端が略同一レベルになる位置
より下へは移動できないようになっている。

【００１２】前記回動本体１６の上に支持されている前
記上部本体１９は、該回動本体１６が下限位置にあると
きでも図示のように前記外部本体１３の上端より所定高
さだけ突出する寸法形状を有している。そして、埋設き
ょう（埋設構造物）の使用状態（埋設状態）において
は、通常、前記回動本体１６を前記外部本体１３に対し
て回動（ねじ送り）させるとき、該回動本体１６に支持
された前記上部本体１９は、周囲の土圧抵抗のため、該
回動本体１６に連れ回されることなく相対回動しなが
ら、上下方向にスライド移動するようになっている。

【００１３】図１及び図２において、前記上部本体１９
の上端部には下方内向きの円周勾配面から成る開口部
（鉄蓋嵌合面）２１を有する鉄蓋受け枠部２２が形成さ
れており、前記開口部２１には鉄蓋２３が地上から開閉
可能な状態で嵌合支持されている。本実施例では、前記
鉄蓋２３は、棒状の連結部材２４によって開閉可能に連
結されている。つまり、前記連結部材２４は、鉄蓋受け
枠部２２の内周面に形成された挿通孔７１に挿通される
とともに、その上端部ではピン７２によって回動自在に
連結され、その下端部には前記挿通孔７１から離脱しな
いように横方向に張り出した係止部７３が形成されてい
る。つまり、鉄蓋２３は、棒状の連結部材２４を介して
鉄蓋受け枠部２２に対して自在連結されており、該鉄蓋
受け枠部２２に連結したまま該鉄蓋受け枠部から持ち上
げるながら路面上へ回動させることにより開放すること
ができる。このような鉄蓋連結構造は、実公昭５７−５
８２９６号公報及び実公昭５９−３５６５２号公報に記
載されている。

【００１４】図１及び図２において、前記鉄蓋２３の前
記鉄蓋連結構造（連結部材２４）の直径方向反対側の部
位には、通常では閉塞されているが、該鉄蓋を開閉する
際には開閉用バール等の工具（又は治具）を係合させて
該鉄蓋２３を持ち上げるための工具挿入用開口（工具挿
入孔、又は切欠き）２５が形成されている。そして、該
鉄蓋２３の裏面には、該鉄蓋が閉じ位置にあるときに、
前記工具挿入用開口２５を自動的に閉塞するとともに該
鉄蓋２３自体を閉じ位置に保持（ロック、錠止）するた
めの鉄蓋用閉塞ロック構造３が設けられている。この鉄
蓋用閉塞ロック構造３の詳細については、後述する。

【００１５】図１及び図２において、前記外部本体１３
の上端部には、前記上部本体１９と該外部本体１３の間
からの土砂流入を防止するための環状のゴム状弾性体か
ら成る封止部材２６が圧入嵌合あるいは接着等により取
り付けられている。本実施例では、前記上部本体１９の
外周面には一定幅で上下方向に延びる一様断面のリブ状
の凸部２７が形成され、前記封止部材２６の内周縁には
前記凸部２７と摺動可能に緊密係合する凹部２８が形成
されており、前記回動本体１６を回動して前記上部本体
１９を上下方向に移動させるとき、前記凸部２７を有す
る上部本体１９の外周面と前記凹部２８を有する封止部
材２６とが封止状態で上下方向にスライドするように構
成されている。なお、前記凸部２７と前記凹部２８は凹
凸を逆にし、上部本体１９側に縦溝を形成するととも
に、封止部材２６側に縦リブ状の凸部を形成してもよ
い。

【００１６】図１において、前記回動本体１６と前記上
部本体１９との間には、両者間の相対回動を防止するた
めの回り止め手段２９が設けられている。この回り止め
手段２９は、前記鉄蓋２３を開いて地上から操作するこ
とにより、解放して相対回動可能にしたり、ねじ締結等
によって固定することで回り止めしたりすることができ
る。この回り止め手段２９は、路面上を走行する自動車
等のタイヤが前記上部本体１９の鉄蓋受け枠部２２や前
記鉄蓋２３の上面を通過した際の摩擦力や衝撃力などに
より前記回動本体１６が回動して前記鉄蓋受け枠部２２
が路面（グランドレベル）より高くなったり低くなった
りすることを防止するためのものである。

【００１７】次に、前記鉄蓋用閉塞ロック構造３につい
て説明する。図３は本発明を適用した鉄蓋用閉塞ロック
構造の一実施例で工具挿入用開口２５を閉塞するととも
に鉄蓋２３を閉じ位置にロックした閉塞ロック状態を示
す中央部縦断面図であり、図４は図３中の線４−４から
見た部分平面図であり、図５は図３の状態から鉄蓋開閉
用バール等の工具（又は治具）を工具挿入用開口２５か
ら挿入して揺動部材（錘部材）３１を押し下げることに
より該開口２５を開放するとともに鉄蓋２３の閉じ位置
ロック状態を解除した閉塞ロック解除状態を示す中央部
縦断面図であり、図６は図３中の線６−６に沿って見た
断面正面図であり、図７は図３中の錘部材３１とねじり
コイルばね４１を示す模式的斜視図である。

【００１８】図３〜図７において、鉄蓋２３の裏面に
は、半径方向に延びるとともに、所定間隔をおいて互い
に平行な対向面（内面）を有する突起部３２、３２が形
成されており、これらの突起部３２、３２の相対向する
面には水平方向の案内溝３３、３３が形成されている。
一方、前記揺動部材（錘部材）３１の中間部の両側には
前記案内溝３３、３３に摺動可能（スライド可能）に係
合する軸部３４、３４が形成されている。この揺動部材
３１は、その軸部３４、３４を前記案内溝３３、３３に
係合させる（不図示の挿入案内路を通して係合させる）
ことにより、該案内溝内に摺動可能でかつ揺動可能に保
持されている。前記錘部材（揺動部材）３１は、図示の
ような形状構造をしており、その下端部の前側にはフッ
ク部３５が形成されており、また、前記軸部３４、３４
より前記フック部３５寄りの下側部分の質量が大きく設
定されている。

【００１９】一方、鉄蓋受け枠部２２の鉄蓋嵌合部２１
の下部には、前記錘部材３１のフック部３５が掛止（係
止）可能な掛止部３６が形成されている。すなわち、鉄
蓋２３を鉄蓋受け枠部２２の開口部２１に嵌合させて閉
じた通常の状態では、前記案内溝３３に摺動可能に係合
した軸部３４を介して揺動自在に支持された錘部材３１
は、自重によるモーメントにより該軸部３４を中心に図
示時計方向に自動的に回動し、図３に示すように、その
フック部３５が鉄蓋受け枠部２２の掛止部３６にに掛止
することにより、鉄蓋２３を閉じ位置にロック（錠止）
するように構成されている。

【００２０】前記揺動部材（錘部材）３１の上端部に
は、鉄蓋２３の前記工具挿入用開口（工具挿入孔）２５
を閉塞するための閉塞部３７が設けられている。この閉
塞部３７は、図３に示すように、前記フック部３５が前
記掛止部３６に掛止したとき（鉄蓋ロック状態のとき）
に前記開口２５を閉塞するような位置及び形状で形成さ
れている。なお、図示の例では、前記錘部材３１の閉塞
部３７は、鋳型成形等で作られた金属部分にプラスチッ
ク等で形成されたキャップ部材３８を接着あるいは押し
込み嵌合等で固定した構造になっている。このキャップ
部材３８の材質としては、開口２５の封止性や衝撃緩和
等を考慮してゴム状弾性体又はプラスチックを採用する
ことが好ましい。

【００２１】前記鉄蓋２３の裏面に形成された前記案内
溝３３、３３は、図３及び図５に示すように、前方及び
後方が行き止まりになった所定領域範囲に形成されてお
り、錘部材３１の軸部３４、３４は、案内溝３３、３３
に沿って、図３に示すような前方位置（掛止部３６と掛
止する前進位置）と図５に示すような後方位置（工具に
よって押し下げ後退させられた位置）との間で前後方向
に移動（摺動）可能になっている。

【００２２】そこで、前記鉄蓋２３の裏面の前記案内溝
３３、３３の後部（半径方向内部）には、前記錘部材３
１（又はその軸部３４、３４）を前方（図３及び図５中
の左向き方向）へ付勢するためのばね手段４０が設けら
れている。図示の例では、前記ばね手段４０は、図７に
示すようなねじりコイルばね４１をボルト及び座金から
成る支持構造４２（図３、図４）により取り付けて構成
されている。つまり、前記ねじりコイルばね４１は、そ
の中間部の両側に形成された環状部４３、４３を前記支
持構造４２により回動可能に軸支することにより揺動可
能に取り付けられている。

【００２３】そして、前記ねじりコイルばね４１の一端
部（上部）は鉄蓋２３の裏面の所定位置（ストッパ部）
に当接して位置決めされており、該ねじりコイルばね４
１の他端部（図示の例では、環状部４３、４３の間の下
側に形成された押圧部４４は前記錘部材３１の背面（図
３及び図５中の右側の面）に当接している。従って、揺
動部材（錘部材）３１は、ばね手段４０によって、常
時、そのフック部３５が鉄蓋受け枠部２２の掛止部３６
に掛止する方向（前進方向）、つまり図３中の左向き方
向に押圧付勢されており、それによって、鉄蓋２３は、
錘部材３１のフック部３５が鉄蓋受け枠部２２の掛止部
３６に掛止させられることで、鉄蓋受け枠部２２に対し
て確実に図３に示すロック状態に保持される。

【００２４】一方、鉄蓋２３を開く場合は、図５に示す
ように、地上から開閉用バール等の工具（又は治具）５
０を開口２５から挿入しながら錘部材３１の閉塞部３７
を押圧し、該錘部材３１を軸部３４を中心に図示の反時
計方向に回動させながら該錘部材３１を前記案内溝３３
に沿って図示右方向（鉄蓋２３の半径方向内方）へ移動
（摺動）させる。この錘部材３１の反時計方向回動及び
内方への後退移動により、フック部３５が鉄蓋受け枠部
２２の掛止部３６から外れることにより鉄蓋２３の閉じ
位置からのロック解除が行われる。これと同時に、工具
５０の先端係合部（左右張り出し部）５１を工具挿入用
開口２５の周辺部に係止させて該工具５０を引き上げる
ことにより鉄蓋２３の図示左端部を持ち上げ、該鉄蓋２
３を前記連結部材２４（図１）で鉄蓋受け枠部２２に連
結した状態で路面上へ回動させる（例えば１８０度反転
させて地面上に載置する）ことにより該鉄蓋２３を開け
ることができる。

【００２５】再度鉄蓋２３を閉じる場合は、以上の開放
動作と逆の手順で鉄蓋２３を鉄蓋受け枠部２２の開口部
（鉄蓋嵌合面）２１に嵌合させ、前記開閉用バール等の
工具５０を鉄蓋２３の工具挿入用開口（工具挿入孔）２
５から引き抜けばよい。すると、前記錘部材３１が前記
ばね手段４０により前方へ付勢されるとともに自重によ
るモーメントにより軸部３４を中心に図示時計方向に回
動し、そのフック部３５が受け枠部２２の掛止部３６に
自動的に掛止する。これによって、鉄蓋２３は自動的に
図３に示すようなロック状態で閉じられる。これと同時
に、鉄蓋２３の開口２５は前記錘部材（揺動部材）３１
の閉塞部３７によって閉塞される。

【００２６】以上説明した実施例によれば、鉄蓋２３の
周縁部に形成された開口２５を閉塞するための閉塞部３
７と、鉄蓋受け枠部２２に形成された掛止部３６に掛止
することで鉄蓋２３を閉じ状態にロックするためのフッ
ク部３５と、を有する揺動部材３１を鉄蓋２３の裏面に
揺動可能に保持して成る鉄蓋用閉塞ロック構造におい
て、前記揺動部材３１は、ばね手段４０により、前記フ
ック部３５が前記掛止部３６に掛止するロック位置へ向
けて常時付勢されているように構成された、埋設構造物
の鉄蓋用閉塞ロック構造３が提供されている。

【００２７】また、前記揺動部材３１は水平方向所定長
さの案内手段としての案内溝３３及び軸部３４により移
動可能にかつ揺動可能に支持されており、前記鉄蓋２３
を閉じ状態にしたとき、前記揺動部材３１は前記ばね手
段４０により自動的に前記ロック位置（フック部３５が
鉄蓋受け枠部２２の掛止部３６に掛止する位置）に保持
されるように構成されている。その場合、前記揺動部材
３１は、前記閉塞部３７が前記開口２５を閉塞するとき
前記フック部３５が前記掛止部３６に掛止するように構
成されている。

【００２８】このような構成によれば、埋設構造物にお
いて鉄蓋２３が閉じ状態にあるときに、該鉄蓋の工具挿
入用開口２５を閉塞するとともに該鉄蓋を閉じ位置に確
実にロックすることができ、工具挿入用開口２５から埋
設構造物内への土砂等の侵入を効果的に防止するととも
に、大きな振動や衝撃が作用するときでも鉄蓋２３が不
用意に持ち上げられたり、開いたりする不都合を確実に
無くすことができる鉄蓋用閉塞ロック構造３が提供され
る。

【００２９】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、鉄蓋の周縁部
に形成された工具挿入用開口を閉塞するための閉塞部
と、鉄蓋受け枠部に形成された掛止部に掛止することで
鉄蓋を閉じ状態にロックするためのフック部と、を有す
る揺動部材を鉄蓋の裏面に揺動可能に保持して成る鉄蓋
用閉塞ロック構造において、前記揺動部材は、ばね手段
により、前記フック部が前記掛止部に掛止するロック位
置へ向けて常時付勢されている構成としたので、埋設構
造物において鉄蓋が閉じ状態にあるときに、該鉄蓋の工
具挿入用開口を閉塞するとともに該鉄蓋を閉じ位置に確
実にロックすることができ、工具挿入用開口から埋設構
造物内への土砂等の侵入を効果的に防止するとともに、
大きな振動や衝撃が作用するときでも鉄蓋が不用意に持
ち上げられたり、開いたりする不都合を確実に無くすこ
とができる鉄蓋用閉塞ロック構造が提供される。

【００３０】請求項２〜４の発明によれば、上記請求項
１の構成に加えて、前記揺動部材は水平方向所定長さの
案内手段により移動可能にかつ揺動可能に支持されてい
る構成、前記鉄蓋を閉じ状態にしたとき、前記揺動部材
は前記ばね手段により自動的に前記ロック位置に保持さ
れる構成、あるいは、前記揺動部材は、前記閉塞部が前
記開口を閉塞するとき前記フック部が前記掛止部に掛止
する構成としたので、埋設構造物において鉄蓋が閉じ状
態にあるときに、一層効率よく、該鉄蓋の工具挿入用開
口を閉塞するとともに該鉄蓋を閉じ位置に確実にロック
することができ、工具挿入用開口から埋設構造物内への
土砂等の侵入を効果的に防止するとともに、大きな振動
や衝撃が作用するときでも鉄蓋が不用意に持ち上げられ
たり、開いたりする不都合を確実に無くすことができる
鉄蓋用閉塞ロック構造が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した鉄蓋用閉塞ロック構造を備え
た埋設構造物の構成例を示す縦断面図である。

【図２】図１中の線２−２から見た平面図である。

【図３】本発明を適用した鉄蓋用閉塞ロック構造の一実
施例で工具挿入用開口を閉塞するとともに鉄蓋を閉じ位
置にロックした閉塞ロック状態を示す中央部縦断面図で
ある。

【図４】図３中の線４−４から見た部分平面図である。

【図５】図３の状態から鉄蓋開閉用バール等の工具を工
具挿入用開口から挿入して揺動部材を押し下げることに
より該開口を開放するとともに鉄蓋の閉じ位置ロック状
態を解除した閉塞ロック解除状態を示す中央部縦断面図
である。

【図６】図３中の線６−６に沿って見た断面正面図であ
る。

【図７】図３中の錘部材とねじりコイルばねを示す模式
的斜視図である。

【符号の説明】

３ 鉄蓋用閉塞ロック構造 １０ 布設管 １１ 埋設機器 １２ 座台 １３ 外部本体 １４ 雌ねじ部 １５ フランジ部 １６ 回動本体 １７ 雄ねじ部 １８ 平坦支持面 １９ 上部本体 ２１ 開口部（鉄蓋嵌合面、鉄蓋嵌合部） ２２ 鉄蓋受け枠部 ２３ 鉄蓋 ２４ 連結部材 ２５ 工具挿入用開口（工具挿入孔、切欠き） ２６ 封止部材 ２７ リブ状の凸部 ２８ 凹部 ３１ 錘部材 ３２ 突起部 ３３ 案内溝 ３４ 軸部（錘部材） ３５ フック部（錘部材） ３６ 掛止部（鉄蓋受け枠部） ３７ 閉塞部（錘部材） ３８ キャップ部材（錘部材） ４０ ばね手段 ４１ ねじりコイルばね ４２ 支持構造 ４３ 環状部（ねじりコイルばね） ４４ 押圧部（ねじりコイルばね） ５０ 鉄蓋開閉用の工具（治具、開閉バール等） ５１ 左右張り出し部（工具） ７１ 挿通孔 ７２ ピン ７３ 係止部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄蓋の周縁部に形成された開口を閉塞す
   るための閉塞部と、鉄蓋受け枠部に形成された掛止部に
   掛止することで鉄蓋を閉じ状態にロックするためのフッ
   ク部と、を有する揺動部材を鉄蓋の裏面に揺動可能に保
   持して成る鉄蓋用閉塞ロック構造において、 前記揺動部材は、ばね手段により、前記フック部が前記
   掛止部に掛止するロック位置へ向けて常時付勢されてい
   ることを特徴とする鉄蓋用閉塞ロック構造。
2. 【請求項２】 前記揺動部材は水平方向所定長さの案内
   手段により移動可能にかつ揺動可能に支持されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の鉄蓋用閉塞ロック構
   造。
3. 【請求項３】 前記鉄蓋を閉じ状態にしたとき、前記揺
   動部材は前記ばね手段により自動的に前記ロック位置に
   保持されることを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄
   蓋用閉塞ロック構造。
4. 【請求項４】 前記揺動部材は、前記閉塞部が前記開口
   を閉塞するとき前記フック部が前記掛止部に掛止するこ
   とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の鉄蓋用
   閉塞ロック構造。