JP2003221148A - ロール紙給紙装置 - Google Patents
ロール紙給紙装置Info
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- JP2003221148A JP2003221148A JP2002020860A JP2002020860A JP2003221148A JP 2003221148 A JP2003221148 A JP 2003221148A JP 2002020860 A JP2002020860 A JP 2002020860A JP 2002020860 A JP2002020860 A JP 2002020860A JP 2003221148 A JP2003221148 A JP 2003221148A
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- paper
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、小さい出力の駆動源を用いること
ができ、適宜な付勢力でロール紙を引き出すことがで
き、ブレーキ手段の付勢力が加わらない状態でロール紙
を巻き戻すことができるロール紙給紙装置を提供するこ
とを課題とする。 【解決手段】 回転軸（３）に軸支されたロール紙
（６）と、ロール紙（６）を引き出す給紙ローラ（２）
と、引き出されたロール紙を巻き戻す手段（１０）とを
有するロール紙給紙装置において、給紙ローラ（２）に
よってロール紙（６）を引き出すときにロール紙（６）
を付勢させ、且つロール紙（６）を巻き戻すときにロー
ル紙への付勢を解除可能に設けたブレーキ手段（４）を
有する。
ができ、適宜な付勢力でロール紙を引き出すことがで
き、ブレーキ手段の付勢力が加わらない状態でロール紙
を巻き戻すことができるロール紙給紙装置を提供するこ
とを課題とする。 【解決手段】 回転軸（３）に軸支されたロール紙
（６）と、ロール紙（６）を引き出す給紙ローラ（２）
と、引き出されたロール紙を巻き戻す手段（１０）とを
有するロール紙給紙装置において、給紙ローラ（２）に
よってロール紙（６）を引き出すときにロール紙（６）
を付勢させ、且つロール紙（６）を巻き戻すときにロー
ル紙への付勢を解除可能に設けたブレーキ手段（４）を
有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロール紙を引き出
して給紙するロール紙給紙装置に関する。
して給紙するロール紙給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転軸に回転可能に軸支したロール紙の
先端を引き出して画像形成部等に給紙するロール紙給紙
装置が知られる。給紙装置は、駆動ローラおよび従動ロ
ーラよりなる給紙ローラによりロール紙の先端部分を挟
持して駆動源からの駆動の伝達により正回転させて回巻
きされているロール紙を巻き解いて引き出している。引
き出されたロール紙は、所望する長さに達したときにカ
ッターによって切断され、画像形成部に搬送され、周知
の方法によって画像形成が行われる。残されたロール紙
は、給紙ローラを逆回転させ所定の位置まで引き戻さ
れ、次の画像形成のために準備される。
先端を引き出して画像形成部等に給紙するロール紙給紙
装置が知られる。給紙装置は、駆動ローラおよび従動ロ
ーラよりなる給紙ローラによりロール紙の先端部分を挟
持して駆動源からの駆動の伝達により正回転させて回巻
きされているロール紙を巻き解いて引き出している。引
き出されたロール紙は、所望する長さに達したときにカ
ッターによって切断され、画像形成部に搬送され、周知
の方法によって画像形成が行われる。残されたロール紙
は、給紙ローラを逆回転させ所定の位置まで引き戻さ
れ、次の画像形成のために準備される。
【０００３】ロール紙を所定の長さ引き出して給紙ロー
ラが停止したときに、ロール紙を軸支している回転軸が
ロール紙の引き出し時の惰性で回転してロール紙を巻き
解いてしまうという問題を有する。そして、給紙ローラ
と回巻きされているロール紙との間でたるみが生じてし
まう。ロール紙のたるみをそのままにしておくと、次の
画像形成のときに給紙ローラによる給紙位置がずれてし
まって蛇行したり、たるみ癖により紙つまりや転写不良
の原因となってしまう。あるいは給紙ローラによってロ
ール紙を引き出している最中にロール紙がたわんでしま
い、カッターで切断する位置がずれてしまい、ロール紙
のカット長が安定しないという問題を有する。このため
図３に示すようなロール紙６の回転軸３に付勢をかける
ようにブレーキ手段４が設けられている。ブレーキ手段
４は、適宜な摩擦力で回転軸３を付勢しており、ロール
紙にたるみを形成させることなく送り出している。ブレ
ーキ手段４としては円盤状の固定部材７を回転軸３に固
定し、円盤状の部材７の側面にフェルトを介して押圧部
材９がばねにより押圧させている。押圧部材９は、回転
軸３に対して一方向クラッチによって一方向に回転可能
に設けたギア８などに連結して回転を規制している。こ
れにより引き出し時におけるロール紙６のたわみ量が少
なくなる。一方向クラッチは駆動源が正回転（給紙ロー
ラがロール紙を引き出す回転方向）のときには駆動が伝
達されず、駆動源が逆回転のときに駆動が伝達されるよ
うに設けられている。
ラが停止したときに、ロール紙を軸支している回転軸が
ロール紙の引き出し時の惰性で回転してロール紙を巻き
解いてしまうという問題を有する。そして、給紙ローラ
と回巻きされているロール紙との間でたるみが生じてし
まう。ロール紙のたるみをそのままにしておくと、次の
画像形成のときに給紙ローラによる給紙位置がずれてし
まって蛇行したり、たるみ癖により紙つまりや転写不良
の原因となってしまう。あるいは給紙ローラによってロ
ール紙を引き出している最中にロール紙がたわんでしま
い、カッターで切断する位置がずれてしまい、ロール紙
のカット長が安定しないという問題を有する。このため
図３に示すようなロール紙６の回転軸３に付勢をかける
ようにブレーキ手段４が設けられている。ブレーキ手段
４は、適宜な摩擦力で回転軸３を付勢しており、ロール
紙にたるみを形成させることなく送り出している。ブレ
ーキ手段４としては円盤状の固定部材７を回転軸３に固
定し、円盤状の部材７の側面にフェルトを介して押圧部
材９がばねにより押圧させている。押圧部材９は、回転
軸３に対して一方向クラッチによって一方向に回転可能
に設けたギア８などに連結して回転を規制している。こ
れにより引き出し時におけるロール紙６のたわみ量が少
なくなる。一方向クラッチは駆動源が正回転（給紙ロー
ラがロール紙を引き出す回転方向）のときには駆動が伝
達されず、駆動源が逆回転のときに駆動が伝達されるよ
うに設けられている。
【０００４】従来においてロール紙６を巻き戻すときに
は、駆動源５から回転軸３に駆動を伝達させる経路にブ
レーキ手段４を介して回転軸を逆回転させていた。即
ち、駆動源からの駆動の伝達がブレーキ手段４を介して
伝達されている。従ってロール紙の引き出しにおいては
ブレーキ手段４による付勢が与えられるように一方向ク
ラッチ２７ｂによってギアが回転しないように設けられ
ている。また、ロール紙を巻き戻すときには駆動源５か
らの駆動がブレーキ手段４を介して回転軸３に伝達して
ロール紙６を巻き戻している。
は、駆動源５から回転軸３に駆動を伝達させる経路にブ
レーキ手段４を介して回転軸を逆回転させていた。即
ち、駆動源からの駆動の伝達がブレーキ手段４を介して
伝達されている。従ってロール紙の引き出しにおいては
ブレーキ手段４による付勢が与えられるように一方向ク
ラッチ２７ｂによってギアが回転しないように設けられ
ている。また、ロール紙を巻き戻すときには駆動源５か
らの駆動がブレーキ手段４を介して回転軸３に伝達して
ロール紙６を巻き戻している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したロール紙給紙
装置においては、ロール紙を巻き戻すときにブレーキ手
段４を介して駆動を伝達しているため、ブレーキ手段が
空回りしないように、ある程度の押圧力でブレーキ手段
を回転軸に対して付勢させなければならない。しかしな
がら、ロール紙を引き出すときに大きな付勢力が給紙ロ
ーラに加わってしまうため、大きなトルクを有する駆動
源が必要となってしまう。このようにブレーキ手段によ
る付勢力と巻き戻すときの力との関係は密接であり、ブ
レーキ手段の調整が煩雑なものとなってしまう。また、
ブレーキ手段の付勢力の調整は、ロール紙の残量によっ
てロール紙の直径が変化してロール紙を引き出す力が異
なるため、ブレーキ手段の付勢力の調整は難しいものと
なってしまうという問題を有する。
装置においては、ロール紙を巻き戻すときにブレーキ手
段４を介して駆動を伝達しているため、ブレーキ手段が
空回りしないように、ある程度の押圧力でブレーキ手段
を回転軸に対して付勢させなければならない。しかしな
がら、ロール紙を引き出すときに大きな付勢力が給紙ロ
ーラに加わってしまうため、大きなトルクを有する駆動
源が必要となってしまう。このようにブレーキ手段によ
る付勢力と巻き戻すときの力との関係は密接であり、ブ
レーキ手段の調整が煩雑なものとなってしまう。また、
ブレーキ手段の付勢力の調整は、ロール紙の残量によっ
てロール紙の直径が変化してロール紙を引き出す力が異
なるため、ブレーキ手段の付勢力の調整は難しいものと
なってしまうという問題を有する。
【０００６】本発明は上記問題を解決するため、小さい
出力の駆動源を用いることができ、適宜な付勢力でロー
ル紙を引き出すことができ、ブレーキ手段の付勢力が加
わらない状態でロール紙を巻き戻すことができるロール
紙給紙装置を提供することを課題とする。
出力の駆動源を用いることができ、適宜な付勢力でロー
ル紙を引き出すことができ、ブレーキ手段の付勢力が加
わらない状態でロール紙を巻き戻すことができるロール
紙給紙装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、回転軸に軸支されたロール紙と、前記ロール
紙を引き出す給紙ローラと、前記引き出されたロール紙
を巻き戻す手段とを有するロール紙給紙装置において、
前記給紙ローラによって前記ロール紙を引き出すときに
前記ロール紙を付勢させ、且つ前記ロール紙を巻き戻す
ときに前記ロール紙への前記付勢を解除可能に設けたブ
レーキ手段を有することを特徴とする。
するため、回転軸に軸支されたロール紙と、前記ロール
紙を引き出す給紙ローラと、前記引き出されたロール紙
を巻き戻す手段とを有するロール紙給紙装置において、
前記給紙ローラによって前記ロール紙を引き出すときに
前記ロール紙を付勢させ、且つ前記ロール紙を巻き戻す
ときに前記ロール紙への前記付勢を解除可能に設けたブ
レーキ手段を有することを特徴とする。
【０００８】また、前記給紙ローラは、クラッチを介し
て前記駆動源の駆動の伝達を切り替え可能に設けられ、
前記ロール紙の回転軸は、前記ロール紙を引き出すとき
に一方向クラッチおよび前記ブレーキ手段を介して前記
ブレーキ手段による前記ロール紙への付勢を与え、前記
ロール紙を巻き戻すときには前記付勢が加わらないよう
に設けられていることを特徴とする。
て前記駆動源の駆動の伝達を切り替え可能に設けられ、
前記ロール紙の回転軸は、前記ロール紙を引き出すとき
に一方向クラッチおよび前記ブレーキ手段を介して前記
ブレーキ手段による前記ロール紙への付勢を与え、前記
ロール紙を巻き戻すときには前記付勢が加わらないよう
に設けられていることを特徴とする。
【０００９】更に、前記給紙ローラの移動速度が前記回
転軸によるロール紙の送り出し速度より速くなるように
設けられていることを特徴とする。
転軸によるロール紙の送り出し速度より速くなるように
設けられていることを特徴とする。
【００１０】このような構成により、ロール紙を給紙す
るときには、給紙ローラとロール紙を軸支した回転軸を
正回転で駆動させ、ブレーキ手段が回転軸を付勢させる
とともに、給紙ローラがロール紙を引き出す。所定の長
さのロール紙が給紙された後駆動源が停止して給紙ロー
ラが停止する。このときブレーキ手段によってロール紙
を付勢させながら引き出されるためにロール紙にたわみ
を形成することがない。次いでロール紙の先端を所定の
位置に位置させるために駆動源の回転方向を逆方向に回
転させ、回転軸が逆回転してロール紙を巻き戻す。この
ときクラッチのオンオフ動作によって適宜な時間のみ給
紙ローラが駆動して所定の位置にロール紙の先端を位置
させる。そして駆動源の駆動の伝達は回転軸に設けた一
方向クラッチが作動してブレーキ手段の付勢が加わらな
いで回転軸を回転させる。
るときには、給紙ローラとロール紙を軸支した回転軸を
正回転で駆動させ、ブレーキ手段が回転軸を付勢させる
とともに、給紙ローラがロール紙を引き出す。所定の長
さのロール紙が給紙された後駆動源が停止して給紙ロー
ラが停止する。このときブレーキ手段によってロール紙
を付勢させながら引き出されるためにロール紙にたわみ
を形成することがない。次いでロール紙の先端を所定の
位置に位置させるために駆動源の回転方向を逆方向に回
転させ、回転軸が逆回転してロール紙を巻き戻す。この
ときクラッチのオンオフ動作によって適宜な時間のみ給
紙ローラが駆動して所定の位置にロール紙の先端を位置
させる。そして駆動源の駆動の伝達は回転軸に設けた一
方向クラッチが作動してブレーキ手段の付勢が加わらな
いで回転軸を回転させる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の好適な実施例を図面に基
づいて説明する。図１は本発明のロール紙給紙装置の概
略側面図を示し、図２に概略上面図を示す。ロール紙給
紙装置１は、回転可能に回転軸３に軸支されたロール紙
６と、ロール紙６を引き出す給紙ローラ２と、引き出さ
れたロール紙６を巻き戻す手段１０と、ロール紙の回転
を付勢させるブレーキ手段４とを有する。
づいて説明する。図１は本発明のロール紙給紙装置の概
略側面図を示し、図２に概略上面図を示す。ロール紙給
紙装置１は、回転可能に回転軸３に軸支されたロール紙
６と、ロール紙６を引き出す給紙ローラ２と、引き出さ
れたロール紙６を巻き戻す手段１０と、ロール紙の回転
を付勢させるブレーキ手段４とを有する。
【００１２】ロール紙６は、ロール紙６の紙管１１に挿
通させたスプール１２によって固定され、スプール１２
の両端に突出するように設けた回転軸３の中心を装置内
の側板に支持させ回転可能となるように設けられてい
る。スプールは例えば半径方向外方に向かって３方向に
放射状に延びる板材により紙管の内面をばねなどにより
付勢させて押しつけるようにしてがたがないように保持
している。給紙ローラ２は、駆動源５からの駆動を伝達
して回転する弾性の駆動ローラ１３と、駆動ローラ１３
に所定の圧力で接触して従動する弾性の従動ローラ１４
よりなり、駆動ローラ１３と従動ローラ１４との間にロ
ール紙６の先端部分を所定の押圧力で挟持させて画像形
成部１５に給紙している。巻き戻す手段１０は、カッタ
ー１６により切断されたロール紙の先端を所定の位置に
位置させるためにロール紙を巻き戻すものであり、カッ
ターの動作信号などによる信号に基づいて巻き戻し手段
１０が駆動源５の駆動を逆回転させてギア１８およびタ
イミングベルト１７に駆動を伝達して回転軸３を給紙方
向の回転方向とは逆の方向に回転させる。
通させたスプール１２によって固定され、スプール１２
の両端に突出するように設けた回転軸３の中心を装置内
の側板に支持させ回転可能となるように設けられてい
る。スプールは例えば半径方向外方に向かって３方向に
放射状に延びる板材により紙管の内面をばねなどにより
付勢させて押しつけるようにしてがたがないように保持
している。給紙ローラ２は、駆動源５からの駆動を伝達
して回転する弾性の駆動ローラ１３と、駆動ローラ１３
に所定の圧力で接触して従動する弾性の従動ローラ１４
よりなり、駆動ローラ１３と従動ローラ１４との間にロ
ール紙６の先端部分を所定の押圧力で挟持させて画像形
成部１５に給紙している。巻き戻す手段１０は、カッタ
ー１６により切断されたロール紙の先端を所定の位置に
位置させるためにロール紙を巻き戻すものであり、カッ
ターの動作信号などによる信号に基づいて巻き戻し手段
１０が駆動源５の駆動を逆回転させてギア１８およびタ
イミングベルト１７に駆動を伝達して回転軸３を給紙方
向の回転方向とは逆の方向に回転させる。
【００１３】実施例においては、給紙ローラ２および回
転軸３を駆動させる正逆回転する駆動源５としての唯一
のモータが設けられている。駆動源５が正回転のときに
はロール紙６を巻きほどくようにブレーキ手段４による
付勢が加わりながら供給ローラ２が回転し、駆動源が逆
回転するときにはブレーキ手段４による付勢が加わらな
い状態で回転軸３が回転してロール紙６を巻き戻す。こ
のように単一の駆動源により給紙ローラおよび回転軸を
駆動させるため、コストおよび省スペース化が図られ
る。カッター１６はロール紙を搬送させながら切断する
ように設けられており、切断されたロール紙の先端がセ
ンサ２１を通過して停止する。このため、センサ位置ま
でロール紙を戻さなければならない。
転軸３を駆動させる正逆回転する駆動源５としての唯一
のモータが設けられている。駆動源５が正回転のときに
はロール紙６を巻きほどくようにブレーキ手段４による
付勢が加わりながら供給ローラ２が回転し、駆動源が逆
回転するときにはブレーキ手段４による付勢が加わらな
い状態で回転軸３が回転してロール紙６を巻き戻す。こ
のように単一の駆動源により給紙ローラおよび回転軸を
駆動させるため、コストおよび省スペース化が図られ
る。カッター１６はロール紙を搬送させながら切断する
ように設けられており、切断されたロール紙の先端がセ
ンサ２１を通過して停止する。このため、センサ位置ま
でロール紙を戻さなければならない。
【００１４】駆動源５から駆動を給紙ローラ２あるいは
回転軸３に伝達するためにギアあるいはタイミングベル
ト１７などが好適に用いられている。給紙ローラ２は、
側板２０に設けた回転可能なプーリー１９ａ、ｂ、ｃ、
ｄ、ｅにタイミングベルト１７を張り渡して駆動源５か
らの駆動を伝達し、プーリー１９ｂの同心円上に設けら
れたギア１８ｄを介して駆動ローラ１３を回転させてい
る。タイミングベルト１７から駆動を受けたギア１８ｄ
にはクラッチ２２が設けられており、センサ２１などか
らの制御信号に基づいてオンオフし、駆動の伝達を制御
している。駆動源５が正回転のときにはクラッチ２２が
オンとなりギア１９ｄから駆動ローラ１３に駆動が伝達
され、駆動源５が逆回転するときに所望する時間的なタ
イミングあるいはセンサ２１上にロール紙の先端が達し
たことを検知することなどしてクラッチ２２を作動させ
てロール紙の先端を所定の位置に戻すように制御してい
る。
回転軸３に伝達するためにギアあるいはタイミングベル
ト１７などが好適に用いられている。給紙ローラ２は、
側板２０に設けた回転可能なプーリー１９ａ、ｂ、ｃ、
ｄ、ｅにタイミングベルト１７を張り渡して駆動源５か
らの駆動を伝達し、プーリー１９ｂの同心円上に設けら
れたギア１８ｄを介して駆動ローラ１３を回転させてい
る。タイミングベルト１７から駆動を受けたギア１８ｄ
にはクラッチ２２が設けられており、センサ２１などか
らの制御信号に基づいてオンオフし、駆動の伝達を制御
している。駆動源５が正回転のときにはクラッチ２２が
オンとなりギア１９ｄから駆動ローラ１３に駆動が伝達
され、駆動源５が逆回転するときに所望する時間的なタ
イミングあるいはセンサ２１上にロール紙の先端が達し
たことを検知することなどしてクラッチ２２を作動させ
てロール紙の先端を所定の位置に戻すように制御してい
る。
【００１５】一方、ロール紙６の巻き戻しの手段１０と
して同じ駆動源５から駆動を分岐して側板などに回転可
能に設けた複数のギア１８ａ、ｂ、ｆ、ｇ、ｈ、ｉ、ｊ
を連結して駆動を伝達させ回転軸３を回転させている。
ギア１８ｉには一方向クラッチ２７ａが設けられてお
り、駆動源５が正回転するときにはギアｊに駆動を伝達
しないように空回りさせ、駆動源５が逆開店するときに
はギア１８ｉとギア１８ｊとが連動して回転して回転軸
３を逆回転させる。回転軸３までのギア比を小さくして
ロール紙の残量がいずれの場合であっても供給ローラの
移動速度より遅くなるようにすることが好ましい。ロー
ル紙を引き出すときおよび巻き戻すときに一方向クラッ
チ２７ａの作用によりロール紙を突っ張らせることなく
引き出しあるいは巻き戻すことができる。
して同じ駆動源５から駆動を分岐して側板などに回転可
能に設けた複数のギア１８ａ、ｂ、ｆ、ｇ、ｈ、ｉ、ｊ
を連結して駆動を伝達させ回転軸３を回転させている。
ギア１８ｉには一方向クラッチ２７ａが設けられてお
り、駆動源５が正回転するときにはギアｊに駆動を伝達
しないように空回りさせ、駆動源５が逆開店するときに
はギア１８ｉとギア１８ｊとが連動して回転して回転軸
３を逆回転させる。回転軸３までのギア比を小さくして
ロール紙の残量がいずれの場合であっても供給ローラの
移動速度より遅くなるようにすることが好ましい。ロー
ル紙を引き出すときおよび巻き戻すときに一方向クラッ
チ２７ａの作用によりロール紙を突っ張らせることなく
引き出しあるいは巻き戻すことができる。
【００１６】ブレーキ手段４は、回転軸３に固定された
円盤形状の固定部材７と、固定部材７の側面にフェル
ト、スポンジなどの摩擦部材を介して回転軸３に対して
回転自在となっている円盤状の押圧部材９と、押圧部材
９の外周面に設けたギア２５にかみ合って一方向クラッ
チ２７ｂを介して側板などに回転可能に設けたギア８と
を有する。一方向クラッチ２７ｂはロール紙を引き出す
ときに回転不能となり、ロール紙６を巻き戻すときに回
転可能となるように設けられている。従って、駆動源５
を正回転させてロール紙６を給紙ローラ２によって引き
出すときには押圧部材９が一方向クラッチの作用によっ
て回転しないため、ブレーキ手段４の摩擦部材が固定部
材７と押圧部材９との間でロール紙の引き出しを付勢す
る。また、駆動源５からの駆動はギア１８ｈまで伝達さ
れるが一方向クラッチ２７ａの作用により回転軸３まで
伝達されない。給紙ローラ２によるロール紙の引き出し
速度が回転軸３へのロール紙の回転速度より速く設定さ
れているため、駆動源５から直接に回転軸が駆動するこ
となくブレーキ手段４による付勢が加わりながらロール
紙を引き出すことができる。
円盤形状の固定部材７と、固定部材７の側面にフェル
ト、スポンジなどの摩擦部材を介して回転軸３に対して
回転自在となっている円盤状の押圧部材９と、押圧部材
９の外周面に設けたギア２５にかみ合って一方向クラッ
チ２７ｂを介して側板などに回転可能に設けたギア８と
を有する。一方向クラッチ２７ｂはロール紙を引き出す
ときに回転不能となり、ロール紙６を巻き戻すときに回
転可能となるように設けられている。従って、駆動源５
を正回転させてロール紙６を給紙ローラ２によって引き
出すときには押圧部材９が一方向クラッチの作用によっ
て回転しないため、ブレーキ手段４の摩擦部材が固定部
材７と押圧部材９との間でロール紙の引き出しを付勢す
る。また、駆動源５からの駆動はギア１８ｈまで伝達さ
れるが一方向クラッチ２７ａの作用により回転軸３まで
伝達されない。給紙ローラ２によるロール紙の引き出し
速度が回転軸３へのロール紙の回転速度より速く設定さ
れているため、駆動源５から直接に回転軸が駆動するこ
となくブレーキ手段４による付勢が加わりながらロール
紙を引き出すことができる。
【００１７】このような構成に基づいて動作を説明す
る。ロール紙６を引き出すときに駆動源５を正回転さ
せ、駆動を給紙ローラ２に伝達させる。このとき、一方
向クラッチ２７ａの作用により回転軸３への駆動の伝達
はなわれず、ブレーキ手段４が回転軸に対して付勢され
ロール紙６にブレーキをかける。引き出されたロール紙
６を所定の位置に戻すときに駆動源５を逆回転させる。
一方向クラッチ２７ａ、ｂの作用により回転軸への駆動
が伝達され、回転軸３が逆回転してロール紙６を巻き戻
し、ロール紙の先端が所定の位置まで移動させた後にク
ラッチを切断して給紙ローラへの駆動の伝達を切断させ
る。ロール紙が突っ張った状態をエンコーダ３０が停止
したことにより検知して駆動源を停止させる。
る。ロール紙６を引き出すときに駆動源５を正回転さ
せ、駆動を給紙ローラ２に伝達させる。このとき、一方
向クラッチ２７ａの作用により回転軸３への駆動の伝達
はなわれず、ブレーキ手段４が回転軸に対して付勢され
ロール紙６にブレーキをかける。引き出されたロール紙
６を所定の位置に戻すときに駆動源５を逆回転させる。
一方向クラッチ２７ａ、ｂの作用により回転軸への駆動
が伝達され、回転軸３が逆回転してロール紙６を巻き戻
し、ロール紙の先端が所定の位置まで移動させた後にク
ラッチを切断して給紙ローラへの駆動の伝達を切断させ
る。ロール紙が突っ張った状態をエンコーダ３０が停止
したことにより検知して駆動源を停止させる。
【００１８】
【発明の効果】ロール紙を引き出すときにのみにブレー
キ手段による付勢が加わり、ロール紙を巻き戻すときに
ブレーキ手段を介さないで回転軸を回転することができ
るため、ブレーキ手段の付勢力を最小限のものとするこ
とができ、駆動源のトルクを小さいものとすることがで
きる。また、給紙ローラと回転軸とを駆動源から分岐し
て駆動を伝達しているため、駆動源を一つで行うことが
できる。
キ手段による付勢が加わり、ロール紙を巻き戻すときに
ブレーキ手段を介さないで回転軸を回転することができ
るため、ブレーキ手段の付勢力を最小限のものとするこ
とができ、駆動源のトルクを小さいものとすることがで
きる。また、給紙ローラと回転軸とを駆動源から分岐し
て駆動を伝達しているため、駆動源を一つで行うことが
できる。
【図１】 本発明によるロール紙給紙装置の一例を示す
概略側面図。
概略側面図。
【図２】 本発明によるロール紙給紙装置の概略上面
図。
図。
【図３】 従来のロール紙給紙装置の概略上面図。
１ ロール紙給紙装置
２ 給紙ローラ
３ 回転軸
４ ブレーキ手段
１０ 巻き戻し手段
１７ タイミングベルト
１８ａ、ｂ、ｄ、ｆ、ｇ、ｈ、ｉ ギア
１９ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ プーリー
２７ａ、ｂ 一方向クラッチ
Claims (3)
- 【請求項１】 回転軸に軸支されたロール紙と、前記ロ
ール紙を引き出す給紙ローラと、前記引き出されたロー
ル紙を巻き戻す手段とを有するロール紙給紙装置におい
て、前記給紙ローラによって前記ロール紙を引き出すと
きに前記ロール紙を付勢させ、且つ前記ロール紙を巻き
戻すときに前記ロール紙への前記付勢を解除可能に設け
たブレーキ手段を有することを特徴とするロール紙給紙
装置。 - 【請求項２】 前記給紙ローラは、クラッチを介して前
記駆動源の駆動の伝達を切り替え可能に設けられ、前記
ロール紙の回転軸は、前記ロール紙を引き出すときに一
方向クラッチおよび前記ブレーキ手段を介して前記ブレ
ーキ手段による前記ロール紙への付勢を与え、前記ロー
ル紙を巻き戻すときには前記付勢が加わらないように設
けられていることを特徴とする請求項１記載のロール紙
給紙装置。 - 【請求項３】 前記給紙ローラの移動速度が前記回転軸
によるロール紙の送り出し速度より速くなるように設け
られていることを特徴とする請求項１または２記載のロ
ール紙給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002020860A JP3958052B2 (ja) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | ロール紙給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002020860A JP3958052B2 (ja) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | ロール紙給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003221148A true JP2003221148A (ja) | 2003-08-05 |
| JP3958052B2 JP3958052B2 (ja) | 2007-08-15 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002020860A Expired - Fee Related JP3958052B2 (ja) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | ロール紙給紙装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3958052B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8308100B2 (en) | 2009-09-15 | 2012-11-13 | Seiko Epson Corporation | Recording medium feeding device |
-
2002
- 2002-01-30 JP JP2002020860A patent/JP3958052B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8308100B2 (en) | 2009-09-15 | 2012-11-13 | Seiko Epson Corporation | Recording medium feeding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3958052B2 (ja) | 2007-08-15 |
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