JP2003213108A - ポリエステル系樹脂組成物及びそのフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ストローの突き刺し性、袋の手切れ性等が優
れ、内容物を取出し易く、二次加工性に優れたポリエス
テル系樹脂組成物、キャストフィルム及びフィルムを提
供すること。 【解決手段】 融点が２２０〜２９０℃のポリエステ
ル樹脂５０〜９０重量％と、融点が２３０〜２７０℃
のシンジオタクチック構造のスチレン系重合体（以下、
ＳＰＳ）１０〜５０重量％と、アタクチック構造のス
チレン系重合体（以下、ＧＰＰＳ）０〜４０重量％と、
〜以外の熱可塑性樹脂０〜３０重量％からなるポ
リエステル系樹脂組成物、該ポリエステル系樹脂組成物
を押出成形してなるキャストフィルム、並びに該キャス
トフィルムを二軸延伸してなるフィルムである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル系樹
脂組成物、そのキャストフィルム及びフィルムに関し、
さらに詳しくは、ストローの突き刺し性、袋の手切れ性
等が優れ、内容物を取出し易く、二次加工性に優れたポ
リエステル系樹脂組成物、キャストフィルム及びフィル
ムを提供する。

【０００２】

【従来の技術】現在、包材用表基材としてポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）の二軸延伸フィルムが幅広く
使われている。包装用表基材の要求特性として内容物の
漏れ等を防ぐ為の力学物性及び、内容物を取出す際の易
カット性、易突き刺し性等の易開封性が求められる。ポ
リエステルはその高い靭性より力学物性的に有利である
が、反面、易開封という点ではセロハン、紙、アルミニ
ウム等の包装用基材に劣り、改良が望まれている。中で
も飲料用蓋材やブリスターの裏包材におけるストローの
突き刺し性、又は薬剤、菓子包装用の袋の手切れ性等を
改良し、内容物を取出し易くすることが求められてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の課題
を解決するためなされたもので、ストローの突き刺し
性、袋の手切れ性等が優れ、内容物を取出し易く、二次
加工性に優れたポリエステル系樹脂組成物、キャストフ
ィルム及びフィルムを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するために鋭意研究を重ねた結果、融点が特定温度
のポリエステル樹脂及びシンジオタクチック構造のスチ
レン系重合体（ＳＰＳ）とを特定量で用いたポリエステ
ル系樹脂組成物が、上記目的を達成しうることを見出し
た。本発明はこのような知見に基づいて完成したもので
ある。すなわち、本発明は、融点が２２０〜２９０℃
のポリエステル樹脂５０〜９０重量％と、融点が２３
０〜２７０℃のシンジオタクチック構造のスチレン系重
合体（以下、ＳＰＳ）１０〜５０重量％と、アタクチ
ック構造のスチレン系重合体（以下、ＧＰＰＳ）０〜４
０重量％と、〜以外の熱可塑性樹脂０〜３０重量
％からなるポリエステル系樹脂組成物、該ポリエステル
系樹脂組成物を押出成形してなるキャストフィルム、並
びに該キャストフィルムを二軸延伸してなるフィルムを
提供するものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明のポリエステル系樹脂組成
物は、融点が２２０〜２９０℃のポリエステル樹脂５
０〜９０重量％と、融点が２３０〜２７０℃のＳＰＳ
１０〜５０重量％と、ＧＰＰＳ０〜４０重量％と、
〜以外の熱可塑性樹脂０〜３０重量％からなる。本
発明のポリエステル系樹脂組成物は、融点が２２０〜
２９０℃のポリエステル樹脂５０〜９０重量％と、融
点が２３０〜２７０℃のＳＰＳとからなると好ましく、
融点が２２０〜２９０℃のポリエステル樹脂５０〜７
０重量％と、融点が２３０〜２７０℃のＳＰＳとから
なっても好ましい。

【０００６】本発明で用いるポリエステル樹脂と、
ＳＰＳとの融点の差は、４０℃以下、好ましくは３０℃
以下である。融点の差が４０℃をこえると、成形温度が
高い際にはポリエステル樹脂又はＳＰＳの分解による物
性及び外観不良が生じやすく、成形温度が低い際には流
動性が低下し良好なフィルムを得にくい。本発明のポリ
エステル系樹脂組成物は、温度２９０℃、剪断速度１０
０ｓｅｃ ^-1でのポリエステル樹脂の粘度Ｖｅと、温度
２９０℃、剪断速度１００ｓｅｃ ^-1でのシンジオタクチ
ック構造のスチレン系重合体の粘度Ｖｓとの比（Ｖｅ
／Ｖｓ）が、１以下であることが好ましく、０．８以下
であるとさらに好ましい。このように、ＳＰＳの粘度を
ポリエステル樹脂に対し高めに設定し、ポリエステル樹
脂マトリックス中にＳＰＳドメインが分散した層分離構
造とすることにより、突き刺し易く、引裂きやすいとい
う脆的な特性を付与することができる。

【０００７】本発明において、融点が２２０〜２９０
℃のポリエステル樹脂としては、例えば、テレフタル
酸、ナフタルジカルボン酸、シクロヘキシルジカルボン
酸又はそのエステル類と、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、
ネオペンチルグリコール、ヘキサンジオール、オクタン
ジオール、デカンジオール、シクロヘキサンジメタノー
ル、ハイドロキノン、ビスフェノールＡ、２，２−ビス
（４−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、１，４
−ジメチロールテトラブロモベンゼン又はＴＢＡ−ＥＯ
等のグリコール類とから得られる共重合体からなる熱可
塑性ポリエステル樹脂が好ましい。本発明において、こ
のポリエステル樹脂の融点が２９０℃を超えると成形温
度が高くなり、組成物中の一部が分解を生じる恐れがあ
る。また、２２０℃未満では二軸延伸後のＳＰＳの熱固
定が充分できないため、耐熱性、耐薬品性が得られな
い。また、このポリエステル樹脂としては、２９０℃、
剪断速度１００ｓｅｃ^-1での溶融粘度が５０〜４００Ｐ
ａ・ｓであるものが好ましい。溶融粘度はキャピラリレ
オメーター等を用いて一般的な方法で測定すれば良い。

【０００８】本発明において、融点が２３０〜２７０
℃のシンジオタクチック構造のスチレン系重合体（ＳＰ
Ｓ）におけるシンジオタクチック構造とは、立体化学構
造がシンジオタクチック構造、即ち炭素−炭素結合から
形成される主鎖に対して側鎖であるフェニル基が交互に
反対方向に位置する立体構造を有するものであり、その
タクティシティーは同位体炭素による核磁気共鳴法（¹³
Ｃ−ＮＭＲ）により定量される。¹³Ｃ−ＮＭＲ法により
測定されるタクティシティーは、連続する複数個の構成
単位の存在割合、例えば２個の場合はダイアッド、３個
の場合はトリアッド、５個の場合はペンタッドによって
示すことができるが、本発明に言うＳＰＳとは、通常は
ラセミダイアッドで７５％以上、好ましくは８５％以
上、若しくはラセミペンタッドで３０％以上、好ましく
は５０％以上のシンジオタクティシティーを有するポリ
スチレン、ポリ（アルキルスチレン）、ポリ（ハロゲン
化スチレン）、ポリ（ハロゲン化アルキルスチレン）、
ポリ（アルコキシスチレン）、ポリ（ビニル安息香酸エ
ステル）、これらの水素化重合体及びこれらの混合物、
あるいはこれらを主成分とする共重合体を指称する。な
お、ここでポリ（アルキルスチレン）としては、ポリ
（メチルスチレン）、ポリ（エチルスチレン）、ポリ
（イソプロピルスチレン）、ポリ（ターシャリーブチル
スチレン）、ポリ（フェニルスチレン）、ポリ（ビニル
ナフタレン）、ポリ（ビニルスチレン）などがあり、ポ
リ（ハロゲン化スチレン）としては、ポリ（クロロスチ
レン）、ポリ（ブロモスチレン）、ポリ（フルオロスチ
レン）などがある。また、ポリ（ハロゲン化アルキルス
チレン）としては、ポリ（クロロメチルスチレン）な
ど、またポリ（アルコキシスチレン）としては、ポリ
（メトキシスチレン）、ポリ（エトキシスチレン）など
が挙げられる。

【０００９】なお、これらのうち特に好ましいＳＰＳと
しては、ポリスチレン、ポリ（ｐ−メチルスチレン）、
ポリ（ｍ−メチルスチレン）、ポリ（エチルスチレ
ン）、ポリ（ジビニルベンゼン）、ポリ（ｐ−ターシャ
リーブチルスチレン）、ポリ（ｐ−クロロスチレン）、
ポリ（ｍ−クロロスチレン）、ポリ（ｐ−フルオロスチ
レン）、水素化ポリスチレン及びこれらの構造単位を含
む共重合体が挙げられる。

【００１０】このようなＳＰＳは、例えば不活性炭化水
素溶媒中又は溶媒の不存在下に、チタン化合物及び水と
トリアルキルアルミニウムの縮合生成物を触媒として、
スチレン系単量体（上記スチレン系重合体に対応する単
量体）を重合することにより製造することができる（特
開昭６２―１８７７０８号公報）。また、ポリ（ハロゲ
ン化アルキルスチレン）については特開平１−４６９１
２号公報、これらの水素化重合体は特開平１−１７８５
０５号公報記載の方法などにより得ることができる。

【００１１】さらに、スチレン系共重合体におけるコモ
ノマーとしては、上述の如きスチレン系重合体のモノマ
ーのほか、エチレン、プロピレン、ブテン、ヘキセン、
オクテン等のオレフィンモノマー、ブタジエン、イソプ
レン等のジエンモノマー、環状ジエンモノマーやメタク
リル酸メチル、無水マレイン酸、アクリロニトリル等の
極性ビニルモノマー等が挙げられる。特に、スチレン繰
返し単位が７０〜９７モル％、アルキルスチレン繰返し
単位が３〜３０モル％からなるスチレン系重合体が好ま
しい。

【００１２】本発明において、ＳＰＳの融点が２９０℃
を超えると成形温度が高くなり、組成物中のポリエステ
ルの加水分解を生じやすい。また、２５０℃未満では耐
熱性が十分ではない。また、このポリエステル樹脂とし
ては、２９０℃、剪断速度１００ｓｅｃ^-1での溶融粘度
が３００〜１０００Ｐａ・ｓであるものが好ましい。溶
融粘度はキャピラリレオメーター等を用いて一般的な方
法で測定すれば良い。

【００１３】本発明において、アタクチック構造のス
チレン系重合体（ＧＰＰＳ）とは、工業的には塊状重
合，溶液重合，懸濁重合，乳化重合などの方法によるラ
ジカル重合で得られるスチレン系重合体である。このよ
うなラジカル重合で得られたポリスチレンは、通常アタ
クチック構造のもので立体規則性を有していない。ま
た、ここで言うＧＰＰＳは、一種類以上の芳香族ビニル
化合物からなる重合体、あるいは一種類以上の芳香族ビ
ニル化合物と共重合可能な一種類以上の他のビニル単量
体の共重合体、これらの重合体の水素化重合体及びこれ
らの混合物であっても良い。

【００１４】芳香族ビニル化合物としては、スチレン、
α−メチルスチレン、メチルスチレン、エチルスチレ
ン、イソプロピルスチレン、ターシャリーブチルスチレ
ン、フェニルスチレン、ビニルスチレン、クロロスチレ
ン、ブロモスチレン、フルオロスチレン、クロロメチル
スチレン、メトキシスチレン、エトキシスチレン等があ
り、これらは一種又は二種以上で使用される。これらの
うち、好ましい芳香族ビニル化合物としては、スチレ
ン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、エチル
スチレン、ｐ−ターシャリーブチルスチレンが挙げられ
る。

【００１５】共重合可能な他のビニル単量体としては、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のビニルシア
ン化合物、メチルアクリレート、エチルアクリレート、
プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、アミルア
クリレート、ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレ
ート、２−エチルヘキシルアクリレート、シクロヘキシ
ルアクリレート、ドデシルアクリレート、オクタデシル
アクリレート、フェニルアクリレート、ベンジルアクリ
レート等のアクリル酸アルキルエステル、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレー
ト、アミルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、
オクチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリ
レート、シクロヘキシルメタクリレート、ドデシルメタ
クリレート、オクタデシルメタクリレート、フェニルメ
タクリレート、ベンジルメタクリレート等のメタクリル
酸アルキルエステル、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミ
ド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ
−ラウリルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミ
ド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−（ｐ−ブロモフェニ
ル）マレイミド等のマレイミド化合物等がある。このＧ
ＰＰＳとしては、重量平均分子量が２２０，０００以上
のものが好ましい。重量平均分子量が２２０，０００未
満のものでは共押出時に幅方向に層比分布ムラが発生す
ることがある。

【００１６】本発明において、〜以外の熱可塑性
樹脂としては、スチレン系エラストマーやスチレン系以
外のエラストマーが挙げられる。スチレン系エラストマ
ーとしては、例えば、スチレン−ブタジエンブロック共
重合体（ＳＢＲ）、水素添加スチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体（ＳＥＢ）、スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体（ＳＢＳ）、水素添加スチレン−
ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、
スチレン−イソプレンブロック共重合体（ＳＩＲ）、水
素添加スチレン−イソプレンブロック共重合体（ＳＥ
Ｐ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体（ＳＩＳ）、水素添加スチレン−イソプレン−スチレ
ンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）等の一般エラストマ
ー、ブタジエン−アクリロニトリル−スチレン−コアシ
ェルゴム（ＡＢＳ）、メチルメタクリレート−ブタジエ
ン−スチレン−コアシェルゴム（ＭＢＳ）、メチルメタ
クリレート−ブチルアクリレート−スチレン−コアシェ
ルゴム（ＭＡＳ）、オクチルアクリレート−ブタジエン
−スチレン−コアシェルゴム（ＭＡＢＳ）、アルキルア
クリレート−ブタジエン−アクリロニトリル−スチレン
−コアシェルゴム（ＡＡＢＳ）、ブタジエン−スチレン
−コアシェルゴム（ＳＢＲ）等のコア−シェル型エラス
トマー等が挙げられる。

【００１７】スチレン系以外の熱可塑性エラストマーと
しては、例えば、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソ
プレン、ポリイソブチレン、ネオプレン、ポリスルフィ
ドゴム、チオコールゴム、アクリルゴム、ウレタンゴ
ム、シリコーンゴム、エピクロロヒドリンゴム、さらに
はエチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）、エチレンプロピ
レンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、直鎖状低密度ポリエチレ
ン系エラストマー等のオレフィン系ゴム、メチルメタク
リレート−ブチルアクリレート−シロキサンをはじめと
するシロキサン含有コアシェルゴム等のコアシェルタイ
プの粒子状弾性体、又はこれらを変性したゴム等が挙げ
られる。これらは一種のみを単独で又は二種以上を組み
合わせて用いることができる。

【００１８】本発明のポリエステル系樹脂組成物は、上
記〜以外に、その目的を阻害しない範囲で他の熱可
塑性樹脂、添加剤として、難燃剤、結晶核剤、顔料、染
料、可塑剤、離型剤、滑剤、耐熱安定剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、発砲剤又はカップリング剤等を配合して
も良い。上記〜以外の熱可塑性樹脂としては、直鎖
状高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高
圧法低密度ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピ
レン、シンジオタクチックポリプロピレン、ブロックポ
リプロピレン、ランダムポリプロピレン、ポリブテン、
１，２−ポリブタジエン、ポリ４−メチルペンテン、環
状ポリオレフィン及びこれらの共重合体に代表されるポ
リオレフィン系樹脂、アイソタクチックポリスチレン、
ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレートをはじめとするポリエステル系
樹脂、ポリアミド６、ポリアミド６，６をはじめとする
ポリアミド系樹脂、ポリフェニレンエーテル、ＰＰＳ等
公知のものから任意に選択して用いることができる。こ
れらの熱可塑性樹脂は一種のみを単独で又は二種以上を
組み合わせて用いることができる。

【００１９】本発明のポリエステル系樹脂組成物は、上
記の各成分を溶融混練することによって製造することが
できる。このときの溶融温度は、２４０〜３２０℃、好
ましくは２６０〜３００℃である。ここで、２４０℃未
満であると、ストローの突き刺し性、袋の手切れ性等の
効果が充分でない場合がある。また、３２０℃を超える
と、〜成分の分解によりブツ、着色などの問題が生
ずる場合がある。

【００２０】本発明のキャストフィルムは、本発明のポ
リエステル系樹脂組成物を押出成形してなり、本発明の
フィルムは、このキャストフィルムを二軸延伸してなる
ものである。本発明のキャストフィルム及びフィルム
は、厚生省告示第２０号による突き刺し強度が、１００
０Ｎ／ｃｍ以下であることが好ましく、９００Ｎ／ｃｍ
以下であるとさらに好ましい。

【００２１】また、本発明のキャストフィルム及びフィ
ルムは、フィルムインパクトが５００００Ｊ／ｍ以下で
あり、エレメンドルフ引裂強度を厚みで規格化した値が
２００ｇ／ｍｍ以下であることが好ましい。

【００２２】本発明のキャストフィルム及びフィルム
は、様々な方法で製造することができ、例えば、構成成
分をドライブレンドした後、溶融混練してフィルム材料
を調製した後、成形する方法、マスターバッチ材料を調
製した後、他成分とドライブレンドし、成形する方法、
構成成分の材料をドライブレンドし、直接成形する方法
などによって製造することができる。

【００２３】

【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが、本発明はこれらによって何ら限定されるも
のではない。なお、下記の実施例及び比較例において使
用する試験方法及び原料は、下記のとおりである。 （１）突き刺し強度評価 厚生省告示第２０号に準拠。フィルムを固定し、表面に
直径２ｍｍの半円形の針を速度２００ｍｍ／分で突き刺
し、針が貫通するまでの最大荷重を測定した。 （２）手切れ性評価 フィルムをノッチ無しで引裂いたときの引裂き開始時の
抵抗を以下の基準で評価した。 ◎：抵抗なく引裂ける ○：手で引裂き開始ノッチをいれるのにやや抵抗がある ×：手での引裂きノッチが入れるのが困難

【００２４】（３）耐溶剤性評価 ＤＩＣ製ドライラミネート剤ＬＸ９０１／ＫＦ７５を酢
酸エチルで希釈しハンドコーターにて塗膜厚み１０μｍ
でフィルム表面に塗布し、目視にて状態を観察した。 ○：外観変化なし ×：収縮、表面荒れ等が生じた （４）フィルムインパクト評価 以下の装置及び条件で、振り子の回転でフィルムを打ち
抜いたときのエネルギーを測定し、衝撃強度を測定し
た。 装置：東洋精機制作所製、フィルムインパクトテスター 条件：試験容量 ３０ｋｇｆ・ｃｍ、ヘッド径１インチ 算出式； フィルムインパクト（ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ）＝（フィル
ムを打ち抜いたときのエネルギー）／（フィルム厚み） ＳＩ単位換算（Ｊ／ｍ）＝9.80665 ×（ｋｇｆ・ｃｍ／
ｃｍ） （５）エンドルフ引裂強度評価 ＪＩＳ Ｋ ７１７８の評価法により測定した引き裂き
に要した力を、厚さで割って規格化した。

【００２５】〔原料〕 ポリエステル樹脂 ＰＥＴ１：ポリエチレンテレフタレート樹脂（三菱レイ
ヨン製ダイヤナイトＭＡ−５８０）、融点２５５℃、溶
融粘度２００Ｐａ・ｓ ＰＥＴ２：ポリエチレンテレフタレート樹脂（三菱レイ
ヨン製ダイヤナイトＰＡ−２００）、融点２５５℃、溶
融粘度３００Ｐａ・ｓ ＳＰＳ ＰＭＳ１：パラメチルスチレン共重合体１２モル％（出
光石油化学製）融点２４６℃、溶融粘度５５０Ｐａ・ｓ ＰＭＳ２：パラメチルスチレン共重合体７モル％（出光
石油化学製）融点２４９℃、溶融粘度５５０Ｐａ・ｓ ＰＭＳ３：パラメチルスチレン共重合体７モル％（出光
石油化学製）融点２４９℃、溶融粘度２５０Ｐａ・ｓ ＧＰＰＳ ＧＰＰＳ１：ＨＨ３２（出光石油化学製）、分子量３２
０，０００ その他成分 ＣＯＭＰ１：エチレングリシジルメタクリレート共重合
体（日本油脂製モディパーＡ４１００）

【００２６】実施例１ 各原料を、ＰＥＴ１／ＰＭＳ１を６０／４０の比率（重
量％）でペレット混合したものを、２５ｍｍφのベント
式二軸混練機にて２９０℃で予備混練し、ポリエステル
系樹脂組成物のフィルム用材料を得た。この材料を２９
０℃に温調した５０ｍｍφ単軸押出機にて５００ｍｍ幅
のコートハンガーダイより押出し、２５℃の冷却ロール
で冷却して厚さ２００μｍの未延伸シートを得た。この
シートを６５℃の加熱ロールを用いて３．４倍に縦延伸
し、ついでテンターにて１５０℃で３．７倍に横延伸
し、２００℃で幅方向に４％弛緩させながら１０秒間熱
処理を施し、厚さ約１２μｍのポリエステル系樹脂延伸
フィルムを得た。ポリエステル樹脂の粘度ＶｅとＳＰＳ
の粘度Ｖｓとの比（Ｖｅ／Ｖｓ）を表１に示す。また、
得られた、延伸フィルムについて、上記（１）〜（５）
を評価した。それらの結果を表２に示す。

【００２７】実施例２〜４及び比較例１〜２ ポリエステル系樹脂組成物の組成を表１に示すように変
えた以外は、実施例１と同様にして延伸フィルムを作成
し、上記（１）〜（５）を評価した。それらの結果を表
２に示す。また、ポリエステル樹脂の粘度ＶｅとＳＰＳ
の粘度Ｖｓとの比（Ｖｅ／Ｖｓ）を表１に示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】

【表２】

【００３０】

【発明の効果】本発明のポリエステル系樹脂組成物を用
いて得られたキャストフィルム又はフィルムは、ストロ
ーの突き刺し性が良く、袋状にした際の手切れ性等が優
れ、内容物を取出し易く、二次加工性に優れている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 25:04 Ｃ０８Ｌ 101:00 101:00） Ｂ２９Ｋ 25:00 Ｂ２９Ｋ 25:00 67:00 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 (72)発明者 山崎 亨明 千葉県市原市姉崎海岸１番地１ Ｆターム(参考） 4F071 AA22 AA33 AA42 AA46 AA84 AA88 AF02 AF14Y AF16Y AF23Y BA01 BB06 BB08 4F207 AA13 AA24 AG01 AH54 KA01 KA17 KW41 4F210 AA13A AA13C AA24C AG01 QC05 QC06 QG01 QG18 4J002 AC014 AC034 AC064 BB044 BB154 BB184 BC013 BC023 BC03X BC04X BC043 BC08X BC083 BC09X BC093 BC11X BC113 BC12X BG044 BL014 BL024 BN124 BN154 BP014 CF03W CF04W CF05W CF06W CH044 CK024 CP034 GG02

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 融点が２２０〜２９０℃のポリエステ
   ル樹脂５０〜９０重量％と、融点が２３０〜２７０℃
   のシンジオタクチック構造のスチレン系重合体１０〜５
   ０重量％と、アタクチック構造のスチレン系重合体０
   〜４０重量％と、〜以外の熱可塑性樹脂０〜３０
   重量％からなるポリエステル系樹脂組成物。
2. 【請求項２】 融点が２２０〜２９０℃のポリエステ
   ル樹脂５０〜９０重量％と、融点が２３０〜２７０℃
   のシンジオタクチック構造のスチレン系重合体１０〜５
   ０重量％とからなる請求項１に記載のポリエステル系樹
   脂組成物。
3. 【請求項３】 融点が２２０〜２９０℃のポリエステ
   ル樹脂５０〜７０重量％と、融点が２３０〜２７０℃
   のシンジオタクチック構造のスチレン系重合体３０〜５
   ０重量％とからなる請求項１に記載のポリエステル系樹
   脂組成物。
4. 【請求項４】 温度２９０℃、剪断速度１００ｓｅｃ^-1
   でのポリエステル樹脂の粘度Ｖｅと、温度２９０℃、
   剪断速度１００ｓｅｃ^-1でのシンジオタクチック構造の
   スチレン系重合体の粘度Ｖｓとの比（Ｖｅ／Ｖｓ）
   が、１以下である請求項１〜３のいずれかに記載のポリ
   エステル系樹脂組成物。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載のポリエ
   ステル系樹脂組成物を押出成形してなるキャストフィル
   ム。
6. 【請求項６】 厚生省告示第２０号による突き刺し強度
   が、１０００Ｎ／ｃｍ以下である請求項５に記載のキャ
   ストフィルム。
7. 【請求項７】 フィルムインパクトが５００００Ｊ／ｍ
   以下であり、エレメンドルフ引裂強度を厚みで規格化し
   た値が２００ｇ／ｍｍ以下である請求項５に記載のキャ
   ストフィルム。
8. 【請求項８】 請求項５に記載のキャストフィルムを二
   軸延伸してなるフィルム。
9. 【請求項９】 厚生省告示第２０号による突き刺し強度
   が、１０００Ｎ／ｃｍ以下である請求項８に記載のフィ
   ルム。
10. 【請求項１０】 フィルムインパクトが５００００Ｊ／
    ｍ以下であり、エレメンドルフ引裂強度を厚みで規格化
    した値が２００ｇ／ｍｍ以下である請求項８に記載のフ
    ィルム。