JP2003211533A - シート状物の薄膜成形装置 - Google Patents
シート状物の薄膜成形装置Info
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- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
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- B29C55/165—Apparatus therefor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】シート状物に与える影響が少なく、縦方向，横
方向，縦横両方向，さらには斜交方向への延伸と延伸方
向を容易に切り替えることができるだけでなく、その延
伸倍率の可変範囲が広くしかも無段階に変更可能なシー
ト状物の薄膜成形装置を提供することである。 【解決手段】シート状物における対向した各辺縁と並行
に移動する複数の移動体を設けてあり、各移動体にはク
リップを個別にしかも各辺縁の方向に移動可能に設けて
あり、各移動体は各辺縁と並行に移動するための個別の
駆動源を備えており、各移動体が各辺縁と並行に移動す
る場合に各クリップが各辺縁の方向に移動することを調
整するガイド部材を設けてある。
方向，縦横両方向，さらには斜交方向への延伸と延伸方
向を容易に切り替えることができるだけでなく、その延
伸倍率の可変範囲が広くしかも無段階に変更可能なシー
ト状物の薄膜成形装置を提供することである。 【解決手段】シート状物における対向した各辺縁と並行
に移動する複数の移動体を設けてあり、各移動体にはク
リップを個別にしかも各辺縁の方向に移動可能に設けて
あり、各移動体は各辺縁と並行に移動するための個別の
駆動源を備えており、各移動体が各辺縁と並行に移動す
る場合に各クリップが各辺縁の方向に移動することを調
整するガイド部材を設けてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート状物におけ
る対向した辺縁のそれぞれを間隔をおいてクリップで挟
持し、各クリップを対向した辺縁に対して移動させてシ
ート状物を延伸することにより薄膜化するシート状物の
薄膜成形装置に関するものである。
る対向した辺縁のそれぞれを間隔をおいてクリップで挟
持し、各クリップを対向した辺縁に対して移動させてシ
ート状物を延伸することにより薄膜化するシート状物の
薄膜成形装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のシート状物を薄膜化する装置とし
ては、多段ロールにシート状物を巻き付け、前段のロー
ル周速より後段のロール周速を早くし縦方向に延伸しな
がら薄膜化し搬送するものがある。
ては、多段ロールにシート状物を巻き付け、前段のロー
ル周速より後段のロール周速を早くし縦方向に延伸しな
がら薄膜化し搬送するものがある。
【０００３】また、他の従来技術としては、シート状物
の両端（対向した辺縁）のそれぞれををクリップで一定
間隔で把持（挟持）し、ガイドレールを機械中心に対し
て入口から出口に向い裾広がり状に配置しておいて、ガ
イドレールを走行路としてクリップを移動させることに
より、シート状物をクリップで把持（挟持）したシート
状物の幅方向に延伸して薄膜化し搬送するものがある。
の両端（対向した辺縁）のそれぞれををクリップで一定
間隔で把持（挟持）し、ガイドレールを機械中心に対し
て入口から出口に向い裾広がり状に配置しておいて、ガ
イドレールを走行路としてクリップを移動させることに
より、シート状物をクリップで把持（挟持）したシート
状物の幅方向に延伸して薄膜化し搬送するものがある。
【０００４】そして、、シート状物をクリップで把持
（挟持）したシート状物の幅方向だけでなく、シート状
物の幅方向に直交した縦方向（機械中心の方向）にも、
同時にシート状物を延伸することによりシート状物を薄
膜化するものもある（特許第１７７５２６６号公報や特
許第１８１７４９７号公報参照）。
（挟持）したシート状物の幅方向だけでなく、シート状
物の幅方向に直交した縦方向（機械中心の方向）にも、
同時にシート状物を延伸することによりシート状物を薄
膜化するものもある（特許第１７７５２６６号公報や特
許第１８１７４９７号公報参照）。
【０００５】さらに、上記のシート状物を縦横方向へ延
伸するものに対し、シート状物を斜交した方向に延伸す
るものもある（特公平２−１１３９２０号公報参照）。
伸するものに対し、シート状物を斜交した方向に延伸す
るものもある（特公平２−１１３９２０号公報参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、以
下の問題がある。
下の問題がある。
【０００７】多段ロールを用いるものでは、前段のロー
ル周速より後段のロール周速を早くしてシート状物とロ
ールの摩擦抵抗によりロール間のシート状物を縦方向に
延伸する為、シート状物がロールと擦れて、シート状物
の流れ方向（縦方向）に並行した無数の微細な擦り傷が
シート状物の全面に付く。 横方向のみに延伸するも
の，縦横両方向に延伸するもの，あるいは斜交した方向
に延伸するものなどでは、前後のクリップ同士を連結し
てあったりリンク機構を用いた専用機に近いものとなっ
ていて、縦横延伸倍率を変更したい場合などには、走行
路としてのガイドレールの固定位置の変更をはじめとし
て装置の仕様変更が面倒であるだけでなく、縦横延伸比
率の変更範囲が狭かったり段階的であったりして、自由
度が低かった。
ル周速より後段のロール周速を早くしてシート状物とロ
ールの摩擦抵抗によりロール間のシート状物を縦方向に
延伸する為、シート状物がロールと擦れて、シート状物
の流れ方向（縦方向）に並行した無数の微細な擦り傷が
シート状物の全面に付く。 横方向のみに延伸するも
の，縦横両方向に延伸するもの，あるいは斜交した方向
に延伸するものなどでは、前後のクリップ同士を連結し
てあったりリンク機構を用いた専用機に近いものとなっ
ていて、縦横延伸倍率を変更したい場合などには、走行
路としてのガイドレールの固定位置の変更をはじめとし
て装置の仕様変更が面倒であるだけでなく、縦横延伸比
率の変更範囲が狭かったり段階的であったりして、自由
度が低かった。
【０００８】それゆえ本発明の目的は、シート状物に与
える影響が少なく、縦方向，横方向，縦横両方向，さら
には斜交方向への延伸と延伸方向を容易に切り替えるこ
とができるだけでなく、その延伸倍率の可変範囲が広く
しかも無段階に変更可能なシート状物の薄膜成形装置を
提供することにある。
える影響が少なく、縦方向，横方向，縦横両方向，さら
には斜交方向への延伸と延伸方向を容易に切り替えるこ
とができるだけでなく、その延伸倍率の可変範囲が広く
しかも無段階に変更可能なシート状物の薄膜成形装置を
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の特徴とするところは、シート状物間隔をおいてクリ
ップで挟持し、各クリップを対向した辺縁に対して移動
させて該シート状物を延伸することによりシート状物を
薄膜化するものにおいて、シート状物における対向した
各辺縁と並行に移動する複数の移動体を設けてあり、各
移動体にはクリップを個別にしかも各辺縁の方向に移動
可能に設けてあり、各移動体は該各辺縁と並行に移動す
るための個別の駆動源を備えており、各移動体が各辺縁
と並行に移動する場合に各クリップが各辺縁の方向に移
動することを調整するガイド部材を設けてあることにあ
る。
明の特徴とするところは、シート状物間隔をおいてクリ
ップで挟持し、各クリップを対向した辺縁に対して移動
させて該シート状物を延伸することによりシート状物を
薄膜化するものにおいて、シート状物における対向した
各辺縁と並行に移動する複数の移動体を設けてあり、各
移動体にはクリップを個別にしかも各辺縁の方向に移動
可能に設けてあり、各移動体は該各辺縁と並行に移動す
るための個別の駆動源を備えており、各移動体が各辺縁
と並行に移動する場合に各クリップが各辺縁の方向に移
動することを調整するガイド部材を設けてあることにあ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を参照して詳細に説明する。
を参照して詳細に説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施形態に係わるシート
状物の薄膜成形装置（以下、本装置と略記する）を示す
概略斜視図であり、図２は図１に示した本装置でシート
状物を縦横両方向に延伸する状況を示す概略斜視図であ
る。
状物の薄膜成形装置（以下、本装置と略記する）を示す
概略斜視図であり、図２は図１に示した本装置でシート
状物を縦横両方向に延伸する状況を示す概略斜視図であ
る。
【００１２】両図では、長尺のシート状物１が各図にお
ける右上の上流より各図における左下の下流に向けて図
示を省略した搬送手段により定速で搬送されて（流され
て）おり、下流側から見て右半分を概略的に示してい
る。
ける右上の上流より各図における左下の下流に向けて図
示を省略した搬送手段により定速で搬送されて（流され
て）おり、下流側から見て右半分を概略的に示してい
る。
【００１３】実際の装置はシート状物の流れ方向の中心
線Ｈに対し左右対象の構成をしていて、機械における長
手方向の中心線とシート状物の流れ方向の中心線Ｈが一
致するようにしている。
線Ｈに対し左右対象の構成をしていて、機械における長
手方向の中心線とシート状物の流れ方向の中心線Ｈが一
致するようにしている。
【００１４】シート状物１の流れ方向に直交した左右の
端が、シート状物における対向した各辺縁に相当してい
る。
端が、シート状物における対向した各辺縁に相当してい
る。
【００１５】図１，図２において、１１ａ〜１４ａ，１
１ｂ〜１４ｂはシート状物１左右各端を間隔をおいて把
持（挟持）するクリップである。クリップ１１ａと１１
ｂ，１２ａと１２ｂ、１３ａと１３ｂ，１４ａと１４ｂ
は、シート状物１における左右幅方向の対向した位置に
おいて一対となりシート状物１の流れ方向に同期した速
度で移動する（その駆動系は後述する）。
１ｂ〜１４ｂはシート状物１左右各端を間隔をおいて把
持（挟持）するクリップである。クリップ１１ａと１１
ｂ，１２ａと１２ｂ、１３ａと１３ｂ，１４ａと１４ｂ
は、シート状物１における左右幅方向の対向した位置に
おいて一対となりシート状物１の流れ方向に同期した速
度で移動する（その駆動系は後述する）。
【００１６】各クリップ１１ａ〜１４ａ，１１ｂ〜１４
ｂはそれぞれシート状物の幅方向に伸びたアーム１ａ〜
４ａ，１ｂ〜４ｂ（図３参照）に個別に取り付けてい
る。
ｂはそれぞれシート状物の幅方向に伸びたアーム１ａ〜
４ａ，１ｂ〜４ｂ（図３参照）に個別に取り付けてい
る。
【００１７】以下、簡略化のために、シート状物１の幅
方向左側に位置する構成部材は図示や説明を省略し、類
似物については添字を省略することもある。
方向左側に位置する構成部材は図示や説明を省略し、類
似物については添字を省略することもある。
【００１８】４１、４２は無端状のガイドレールで、各
アーム１ａ〜４ａ，１ｂ〜４ｂに対応する移動本体４が
走行するように取り付けてある。移動本体４とアーム１
ａ〜４ａはアーム１ａ〜４ａの長孔を移動するカムフォ
ロア４６で移動自在に結合してあり、ガスシリンダ４７
でシート状物１の幅方向外側に向けて各アーム１ａ〜４
ａを偏倚するようにしている。各移動本体４はエンドレ
ス状のチェーン（無端条体）２１〜２４に個別に取り付
けている。このエンドレスチェーン２１〜２４はシート
状物１の出入口（図２に示す位置Ａと位置Ｂ）付近に垂
直に設置した駆動側のスプロケット３１ａ〜３４ａによ
り個別に循環駆動するようにしてあり、各スプロケット
３１ａ〜３４ａはそれぞれ回転数の制御が可能なサーボ
モータ２６〜２９により駆動するようにしてあり、従動
側のスプロケット３１〜３４によってチェーンテンショ
ンの調整を可能としてある。４３は、各アーム１ａ〜４
ａに設けてあるカムフォロアである４５ａ，４５ｂは、
各クリップ１１ａ〜１４ａ及びクリップ１１ｂ〜１４ｂ
におけるシート状物１の幅方向での動きを調節するガイ
ド部材であ り、このガイド部材４５ａ，４５ｂは設置
位置を自由に変更できるようにしてある。各アーム１ａ
〜４ａに設けてあるカムフォロア４３は、ガイド部材４
５ａ，４５ｂに係合するようにしてある。従って、ガス
シリンダ４７がアーム１ａ〜４ａをシート状物１の幅方
向外側に偏倚するように引くと、ガイド部材４５ａ，４
５ｂはカムフォロア４３により各アームを介して各クリ
ップ１１ａ〜１４ａの幅方向への動作を規制する。各移
動本体４は個々のサーボモータ２６〜２９でシート状物
１の流れ方向に個別に移動すると、各カムフォロア４３
はガイド部材４５ａ，４５ｂに沿って移動するようにな
る。
アーム１ａ〜４ａ，１ｂ〜４ｂに対応する移動本体４が
走行するように取り付けてある。移動本体４とアーム１
ａ〜４ａはアーム１ａ〜４ａの長孔を移動するカムフォ
ロア４６で移動自在に結合してあり、ガスシリンダ４７
でシート状物１の幅方向外側に向けて各アーム１ａ〜４
ａを偏倚するようにしている。各移動本体４はエンドレ
ス状のチェーン（無端条体）２１〜２４に個別に取り付
けている。このエンドレスチェーン２１〜２４はシート
状物１の出入口（図２に示す位置Ａと位置Ｂ）付近に垂
直に設置した駆動側のスプロケット３１ａ〜３４ａによ
り個別に循環駆動するようにしてあり、各スプロケット
３１ａ〜３４ａはそれぞれ回転数の制御が可能なサーボ
モータ２６〜２９により駆動するようにしてあり、従動
側のスプロケット３１〜３４によってチェーンテンショ
ンの調整を可能としてある。４３は、各アーム１ａ〜４
ａに設けてあるカムフォロアである４５ａ，４５ｂは、
各クリップ１１ａ〜１４ａ及びクリップ１１ｂ〜１４ｂ
におけるシート状物１の幅方向での動きを調節するガイ
ド部材であ り、このガイド部材４５ａ，４５ｂは設置
位置を自由に変更できるようにしてある。各アーム１ａ
〜４ａに設けてあるカムフォロア４３は、ガイド部材４
５ａ，４５ｂに係合するようにしてある。従って、ガス
シリンダ４７がアーム１ａ〜４ａをシート状物１の幅方
向外側に偏倚するように引くと、ガイド部材４５ａ，４
５ｂはカムフォロア４３により各アームを介して各クリ
ップ１１ａ〜１４ａの幅方向への動作を規制する。各移
動本体４は個々のサーボモータ２６〜２９でシート状物
１の流れ方向に個別に移動すると、各カムフォロア４３
はガイド部材４５ａ，４５ｂに沿って移動するようにな
る。
【００１９】各クリップ１１ａ〜１４ａ，１１ｂ〜１４
ｂにおけるシート状物１の把持（挟持）機構は公知のも
のであるから、説明は省略する。
ｂにおけるシート状物１の把持（挟持）機構は公知のも
のであるから、説明は省略する。
【００２０】各移動本体４や各クリップ１１ａ〜１４
ａ，１１ｂ〜１４ｂあるいはサーボモータ２６〜２９な
どは無端状のガイドレール４１、４２の全周に亘って設
けてある。
ａ，１１ｂ〜１４ｂあるいはサーボモータ２６〜２９な
どは無端状のガイドレール４１、４２の全周に亘って設
けてある。
【００２１】装置出口Ｂでシート状物１の把持（挟持）
を開放した各クリップ１１ａ〜１４ａ，１１ｂ〜１４ｂ
は、順次装置入口Ａに戻って再びシート状物１における
辺縁の把持（挟持）を行う。この場合、ガスシリンダ４
６は、アーム１ａ〜４ａをシート状物１における辺縁付
近に戻してあり、カムフォロア４３がガイド部材４５
ａ，４５ｂに接触するようにしている。
を開放した各クリップ１１ａ〜１４ａ，１１ｂ〜１４ｂ
は、順次装置入口Ａに戻って再びシート状物１における
辺縁の把持（挟持）を行う。この場合、ガスシリンダ４
６は、アーム１ａ〜４ａをシート状物１における辺縁付
近に戻してあり、カムフォロア４３がガイド部材４５
ａ，４５ｂに接触するようにしている。
【００２２】各部材の動作は図示していない制御手段に
組み込んであるプログラムによって連続して遂行するよ
うにしてある。
組み込んであるプログラムによって連続して遂行するよ
うにしてある。
【００２３】次に、本装置によりシート状物１を延伸し
薄膜成形することについて説明する。
薄膜成形することについて説明する。
【００２４】図２に示すように、装置入口Ａで幅Ｗ１を
持つシート状物１について、出口Ｂにおいて幅W２にま
で延伸させるとする。
持つシート状物１について、出口Ｂにおいて幅W２にま
で延伸させるとする。
【００２５】ガイド部材４５ａ，４５ｂは装置の入口Ａ
から出口Ｂまでの長さＬと幅Ｗ１とW２の差との比、つ
まりシート状物１の縦横延伸倍率に合うように傾斜させ
ておき、各サーボモータ２６〜２９は等速で駆動するよ
うにすると、シート状物１は横方向に延伸することにな
る。
から出口Ｂまでの長さＬと幅Ｗ１とW２の差との比、つ
まりシート状物１の縦横延伸倍率に合うように傾斜させ
ておき、各サーボモータ２６〜２９は等速で駆動するよ
うにすると、シート状物１は横方向に延伸することにな
る。
【００２６】各アーム１ａ〜４ａのカムフォロア４３が
ガイド部材４５ａ，４５ｂに倣えばよいだけであるか
ら、ガイド部材４５ａ，４５ｂの傾斜角度を変えれば、
出口Ｂでの幅Ｗ２も変わる。入口Ａでのシート状物１の
幅Ｗ１が変更になっても、ガイド部材４５ａ，４５ｂの
入口Ａでの間隔を変えるだけでよい。
ガイド部材４５ａ，４５ｂに倣えばよいだけであるか
ら、ガイド部材４５ａ，４５ｂの傾斜角度を変えれば、
出口Ｂでの幅Ｗ２も変わる。入口Ａでのシート状物１の
幅Ｗ１が変更になっても、ガイド部材４５ａ，４５ｂの
入口Ａでの間隔を変えるだけでよい。
【００２７】図４に示すように、前後のアームが等間隔
になるようにして各サーボモータ２６〜２９は等速で駆
動すれば、シート状物１は下流に進むに従ってシート状
物１は特定の位置で急激に無理な延伸を起すことなく、
均等に延伸する。
になるようにして各サーボモータ２６〜２９は等速で駆
動すれば、シート状物１は下流に進むに従ってシート状
物１は特定の位置で急激に無理な延伸を起すことなく、
均等に延伸する。
【００２８】シート状物１を縦横両方向に延伸したい場
合には、下流側のサーボモータほど上流側のサーボモー
タより駆動速度を早く設定しておく。
合には、下流側のサーボモータほど上流側のサーボモー
タより駆動速度を早く設定しておく。
【００２９】そうすると、図２に示すように、単位時間
当りの縦方向での移動ピッチは入口ＡでＰ１でも下流に
行くに従い、大きなものとなって出口ＢではＰ２に変化
していて、その分、シート状物１は流れ方向（縦方向）
にも順次延伸していく。延伸倍率は、サーボモータの駆
動速度の設定で自由に変更できる。
当りの縦方向での移動ピッチは入口ＡでＰ１でも下流に
行くに従い、大きなものとなって出口ＢではＰ２に変化
していて、その分、シート状物１は流れ方向（縦方向）
にも順次延伸していく。延伸倍率は、サーボモータの駆
動速度の設定で自由に変更できる。
【００３０】シート状物１を流れ方向（縦方向）のみに
延伸したい場合には、図３に示すように、ガイド部材４
５ａ，４５ｂをシート状物１の流れ方向に並行に設定
し、サーボモータの駆動速度を下流側ほど早いものとし
ておく。
延伸したい場合には、図３に示すように、ガイド部材４
５ａ，４５ｂをシート状物１の流れ方向に並行に設定
し、サーボモータの駆動速度を下流側ほど早いものとし
ておく。
【００３１】各クリップ１１ａ〜１４ａ，１１ｂ〜１４
ｂのシート状物１における辺縁との位置関係は入口Ａと
出口Ｂで変化していないから、幅方向での延伸は無く、
流れ方向（縦方向）のみに延伸できる。
ｂのシート状物１における辺縁との位置関係は入口Ａと
出口Ｂで変化していないから、幅方向での延伸は無く、
流れ方向（縦方向）のみに延伸できる。
【００３２】図５は、左右のガイド部材４５ａ，４５ｂ
それぞれの傾斜角度を異なったものとしている。そし
て、左右の対向するクリップ１１ａと１１ｂ，１２ａと
１２ｂ，１３ａと１３ｂ，１４ａと１４ｂの各サーボモ
ータによる駆動速度を流れ方向において、左側のものを
右側のものより僅かに早いものとしている。
それぞれの傾斜角度を異なったものとしている。そし
て、左右の対向するクリップ１１ａと１１ｂ，１２ａと
１２ｂ，１３ａと１３ｂ，１４ａと１４ｂの各サーボモ
ータによる駆動速度を流れ方向において、左側のものを
右側のものより僅かに早いものとしている。
【００３３】そのために、シート状物１は流れ方向の左
側で下流側が流れ方向の右側で上流側より強く引かれる
こととなって、シート状物１をその流れの方向と斜交す
る方向に延伸することができる。
側で下流側が流れ方向の右側で上流側より強く引かれる
こととなって、シート状物１をその流れの方向と斜交す
る方向に延伸することができる。
【００３４】左右のガイド部材４５ａ，４５ｂそれぞれ
の傾斜角度や左右の対向するクリップ１１ａと１１ｂ，
１２ａと１２ｂ，１３ａと１３ｂ，１４ａと１４ｂに対
する各サーボモータによる駆動速度を適宜変えること
で、斜交する方向での延伸倍率も自由に変更設定でき
る。
の傾斜角度や左右の対向するクリップ１１ａと１１ｂ，
１２ａと１２ｂ，１３ａと１３ｂ，１４ａと１４ｂに対
する各サーボモータによる駆動速度を適宜変えること
で、斜交する方向での延伸倍率も自由に変更設定でき
る。
【００３５】このように無端状のガイドレール４１，４
２や各サーボモータの固定位置はそのままにして、左右
のガイド部材４５ａ，４５ｂの傾斜角度並びに設定位置
や各クリップに対する各サーボモータの駆動速度を変更
するだけで、各種の延伸の変更ができる。
２や各サーボモータの固定位置はそのままにして、左右
のガイド部材４５ａ，４５ｂの傾斜角度並びに設定位置
や各クリップに対する各サーボモータの駆動速度を変更
するだけで、各種の延伸の変更ができる。
【００３６】シート状物１の辺縁に各クリップで把持
（挟持）した形跡が残るだけでシート状物に与える影響
が少なく、シート状物１の殆ど全面を有効に使用でき
る。
（挟持）した形跡が残るだけでシート状物に与える影響
が少なく、シート状物１の殆ど全面を有効に使用でき
る。
【００３７】シート状物１はガイド部材４５ａ，４５ｂ
に倣って延伸するから、延伸倍率の可変範囲は広く、無
段階に変えることができる。各サーボモータの駆動速度
の変更も無段階で実施できるから、各サーボモータの駆
動速度の変更による延伸倍率の変更も、無段階で実施で
きる。
に倣って延伸するから、延伸倍率の可変範囲は広く、無
段階に変えることができる。各サーボモータの駆動速度
の変更も無段階で実施できるから、各サーボモータの駆
動速度の変更による延伸倍率の変更も、無段階で実施で
きる。
【００３８】各駆動手段は、上記の動作を維持できるも
のであれば如何なるものを用いても構わない。
のであれば如何なるものを用いても構わない。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
ート状物に与える影響が少な く、縦方向，横方向，縦
横両方向，さらには斜交方向への延伸と延伸方向を容易
に切り替えることができるだけでなく、その延伸倍率の
可変範囲が広くしかも無段階に変更可能なシート状物の
薄膜成形装置を得ることができる。
ート状物に与える影響が少な く、縦方向，横方向，縦
横両方向，さらには斜交方向への延伸と延伸方向を容易
に切り替えることができるだけでなく、その延伸倍率の
可変範囲が広くしかも無段階に変更可能なシート状物の
薄膜成形装置を得ることができる。
【図１】本発明の一実施形態に係わるシート状物の薄膜
成形装置を示す概略斜視図である。
成形装置を示す概略斜視図である。
【図２】図１に示した本発明に係わるシート状物の薄膜
成形装置で、シート状物を縦横両方向に延伸する状況を
示した概略斜視図である。
成形装置で、シート状物を縦横両方向に延伸する状況を
示した概略斜視図である。
【図３】図１に示した本発明に係わるシート状物の薄膜
成形装置で、シート状物を縦方向に延伸する状況を示し
た概略斜視図である。
成形装置で、シート状物を縦方向に延伸する状況を示し
た概略斜視図である。
【図４】図１に示した本発明に係わるシート状物の薄膜
成形装置で、シート状物を横方向に延伸する状況を示し
た概略斜視図である。
成形装置で、シート状物を横方向に延伸する状況を示し
た概略斜視図である。
【図５】図１に示した本発明に係わるシート状物の薄膜
成形装置で、シート状物を斜交方向に延伸する状況を示
した概略斜視図である。
成形装置で、シート状物を斜交方向に延伸する状況を示
した概略斜視図である。
１‥シート状物
１ａ〜４ａ‥アーム
４‥移動本体
１１ａ〜１４ａ，１１ｂ〜１４ｂ‥クリップ
２１〜２４‥エンドレスチェーン
２６〜２９‥サーボモータ
４１，４２‥無端状のガイドレール
４３，４６‥カムフォロア
４５ａ，４５ｂ‥ガイド部材
４７‥ガスシリンダ
Claims (4)
- 【請求項１】シート状物を間隔をおいてクリップで挟持
し、各クリップを対向した辺縁に対して移動させて該シ
ート状物を延伸することにより該シート状物を薄膜化す
るものにおいて、 該シート状物における対向した各辺縁と並行に移動する
複数の移動体を設けてあり、該各移動体にはクリップを
個別にしかも各辺縁の方向に移動可能に設けてあり、該
各移動体は該各辺縁と並行に移動するための個別の駆動
源を備えており、該各移動体が各辺縁と並行に移動する
場合に各クリップが各辺縁の方向に移動することを調整
するガイド部材を設けてあることを特徴とするシート状
物の薄膜成形装置。 - 【請求項２】上記請求項１に記載のものにおいて、 各移動体は各辺縁と並行に設けてある複数の無端条体と
個別に連結してあり、各駆動源は各無端条体を個別に駆
動するようにしてあることを特徴とするシート状物の薄
膜成形装置。 - 【請求項３】上記請求項１に記載のものにおいて、 各クリップは個別のアームを介して各移動体に各辺縁の
方向に移動可能に設けてあり、各アームには該各移動体
が各辺縁と並行に移動する場合に該ガイド部材に沿って
移動するカムフォロアを設けてあることを特徴とするシ
ート状物の薄膜成形装置。 - 【請求項４】上記請求項１に記載のものにおいて、 該シート状物における各辺縁の対向した位置を挟持して
いるクリップ同士はそれぞれの駆動体を介して各駆動源
により同期した速度で該シート状物における対向した各
辺縁と並行に移動するようになされていることを特徴と
するシート状物の薄膜成形装置。
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-
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