JP2003207901A - 感光性転写材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 仮支持体を剥離した際、仮支持体及び仮支持
体と剥離した表面の表面電位が小さい感光性転写材料の
提供。 【解決手段】 仮支持体上に、アルカリ可溶で着色剤
を含む感光性樹脂層を設けてなる感光性転写材料におい
て、前記仮支持体の感光性樹脂層を設ける面における前
記仮支持体と、前記仮支持体に隣接して設けられる層
を、２５℃、３０％ＲＨの雰囲気下で、１ｍ／分の剥離
速度で剥離した際に、剥離した仮支持体の表面電位及び
剥離した隣接層の表面電位の絶対値がいずれも５ｋＶ以
下である事を特徴とする感光性転写材料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感光性転写材料、特
にカラー液晶表示装置用のカラーフィルターを作成する
ための感光性転写材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー液晶表示装置用のカラーフィルタ
ーを作成するための感光性転写材料は公知である。例え
ば特開平５−１７３８２０号明細書、特開平１１−１４
９００８号明細書には仮支持体上に熱可塑性樹脂層、ア
ルカリ可溶な中間層、アルカリ可溶で顔料を含む感光性
樹脂層をこの順に設けてなる感光性転写材料の例が記載
されている。この発明では感光性転写材料の感光性樹脂
層と基体とを、通常「ラミネート法」により貼り合わ
せ、その後仮支持体を剥離して露光、現像を行ない基体
上に画像を形成する。

【０００３】この方法ではラミネート工程の後、仮支持
体を剥離する際剥離帯電により、仮支持体や仮支持体と
剥離した面が（感光性転写材料製造工程で仮支持体の上
に直接塗設された層）が剥離帯電により帯電するという
問題があった。

【０００４】帯電電圧は環境温湿度、剥離速度により変
化するので一概には言えないが、±１０ｋＶ以上になる
場合があり、次のような問題が生じる。即ち、第一の問
題は静電気によりゴミが引き付けられて、これが画素の
欠陥の原因になる事である。第二の問題は透明基板上に
薄膜トランジスター（ＴＦＴ）を配列したものの上にカ
ラーフィルターを形成する場合（Ｃｏｌｏｒ Ｆｉｌｔ
ｅｒ Ｏｎ Ａｒｒａｙ−ＣｏＡ方式）に剥離帯電によ
り薄膜トランジスターが破壊する事である。近年カラー
フィルターの製造速度が増大し、これに伴い仮支持体の
剥離速度も増大しているので、この問題はますます重大
になってきている。

【０００５】この問題を解決するため、製造ラインに
「除電器」を設置する方法があるが、剥離帯電により生
ずる電圧を充分に小さくすることはできず、対策技術が
望まれていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、仮支持体を剥離した際、仮支持体及び仮支持体と剥
離した表面の表面電位が小さい感光性転写材料を提供す
る事である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、 ＜１＞ 仮支持体上に、アルカリ可溶で着色剤を含む感
光性樹脂層を設けてなる感光性転写材料において、前記
仮支持体と、前記仮支持体の感光性樹脂層を設ける面に
仮支持体と隣接して設けられる層（以下隣接層とい
う。）とを、２５℃、３０％ＲＨの雰囲気下で、１ｍ／
分の剥離速度で剥離した際に、剥離した仮支持体の表面
電位、及び剥離した隣接層の表面電位の絶対値がいずれ
も５ｋＶ以下である事を特徴とする感光性転写材料。

【０００８】＜２＞ 前記剥離した仮支持体の表面電
位、及び剥離した隣接層の表面電位の絶対値がいずれも
ｌｋＶ以下である、前記＜１＞に記載の感光性転写材
料。

【０００９】＜３＞ 剥離した仮支持体の表面と、隣接
層の表面との、２５℃、３０％ＲＨにおける表面抵抗率
がいずれも１×１０¹⁴Ω／□以下である前記＜１＞又は
＜２＞に記載の感光性転写材料。

【００１０】＜４＞ 剥離した仮支持体の表面をポリエ
チレンテレフタレートと接触させた際の帯電電荷量と剥
離した隣接層の表面をポリエチレンテレフタレートと接
触させた際の帯電電荷量の差が０．５ｎＣ（ナノクー
ン）／ｃｍ²以下である前記＜１＞ないし＜３＞のいず
れかに記載の感光性転写材料。

【００１１】＜５＞前記仮支持体上に熱可塑性樹脂層、
アルカリ可溶な中間層、アルカリ可溶で着色剤を含む感
光性樹脂層を、この順に設けてなる前記＜１＞ないし＜
４＞のいずれかに記載の感光性転写材料。

【００１２】＜６＞ 前記＜５＞に記載の少なくともい
ずれかの層が、層の帯電列を変化させる物質を含有する
前記＜１＞ないし＜５＞のいずれかに記載の感光性転写
材料。

【００１３】＜７＞ 前記層の帯電列を変化させる物質
が、ゼラチンである前記＜６＞に記載の感光性転写材
料。

【００１４】＜８＞ 前記仮支持体が帯電調整層を含
む、前記＜１＞ないし＜７＞のいずれかに記載の感光性
転写材料。

【００１５】＜９＞ 前記帯電調整層が、ゼラチンを含
有する前記＜８＞に記載の感光性転写材料。

【００１６】＜１０＞ 前記＜５＞に記載の少なくとも
いずれかの層に隣接し、又は／及び仮支持体に隣接して
導電層が設けられている、前記＜１＞ないし＜９＞のい
ずれかに記載の感光性転写材料。

【００１７】＜１１＞ 前記導電層が熱可塑性樹脂層と
中間層との間、又は／及び前記中間層と感光性樹脂層と
の間に設けられ、且つ前記導電層が仮支持体の感光性樹
脂層を設ける面と同一面、又は／及び反対面に設けてな
る、前記＜１０＞に記載の感光性転写材料。

【００１８】＜１２＞ 前記導電層が有機、又は／及び
無機の導電性物質を含有する、前記＜１０＞又は＜１１
＞に記載の感光性転写材料。

【００１９】＜１３＞ 前記＜５＞に記載の少なくとも
いずれかの層が導電剤を含有する、前記＜１＞ないし＜
１２＞のいずれかに記載の感光性転写材料。

【００２０】＜１４＞ 前記＜５＞に記載の少なくとも
いずれかの層が導電剤を含有し、且つ前記仮支持体の感
光性樹脂層を設ける面と同一の面、又は／及び反対の面
に一層以上の導電層を設けてなる、前記＜１＞ないし＜
１３＞のいずれかに記載の感光性転写材料。

【００２１】＜１５＞ 前記導電剤が有機、又は／及び
無機の導電性物質よりなる、前記＜１３＞又は＜１４＞
に記載の感光性転写材料。によって達成される。

【００２２】

【発明の実施の形態】≪感光性転写記録材料≫本発明の
感光性転写記録材料は、仮支持体上に、アルカリ可溶で
着色剤を含む感光性樹脂層を設けてなる感光性転写材料
であって、前記仮支持体の感光性樹脂層を設ける面(以
下本面を仮支持体の表面といい、反対面を裏面とい
う。)において、前記仮支持体と、前記仮支持体に隣接
して設けられる層（以下、隣接層という。）を２５℃、
３０％ＲＨの雰囲気下で、１ｍ／分の剥離速度で剥離し
た際に、剥離した仮支持体の表面電位及び剥離した隣接
層の表面電位の絶対値がいずれも５ｋＶ以下である事を
特徴とする。以下、本発明の感光性転写記録材料及び、
該感光性転写記録材料を用いたカラーフィルターの製造
方法について説明する。

【００２３】＜仮支持体＞本発明の仮支持体としてはポ
リエステル、ポリスチレン等の公知の支持体を用いる事
ができる。なかでも２軸延伸したポリエチレンテレフタ
レートはコスト、耐熱性、寸法安定性の観点から好まし
い。仮支持体の厚みは１５から２００μｍ程度、より好
ましくは３０から１５０μｍ程度が好ましい。厚みが１
５から２００μｍの範囲ではラミネーシヨシ工程時に熱
によりトタン板状のしわが発生することもなく、コスト
上も不利とはならない。

【００２４】また仮支持体には必要に応じて導電層、帯
電調整層、離型層、下塗り層その他の塗布層や蒸着層を
有してもよい。仮支持体の上にこれらの層がある場合は
これらを含めて仮支持体という。離型層とは仮支持体と
その表面に塗設された隣接層の剥離力を低下させるため
に仮支持体の最外部に塗設される層である。また下塗り
層とはすべり、耐傷性など色々な目的のために仮支持体
の上に塗設される層である。なお導電層、帯電調整層に
ついては後述する。これらの層は塗布により塗設される
場合が多いが、蒸着その他の方法で設けてもよい。

【００２５】−隣接層− 本発明において隣接層とは、仮支持体に隣接して塗設さ
れる層をいう。本発明の感光性転写材料はラミネート工
程の後で仮支持体と隣接層の間で剥離される。隣接層と
しては特に制限はなく、例えば後述の熱可塑性樹脂層、
保護層などを用いることができ、又これとは別に導電層
を設けることもできるが、この中で隣接層が熱可塑性樹
脂層である事が最も好ましい。

【００２６】−仮支持体と隣接層を剥離した時の表面電
位の低減方法− 表面電位の低減方法は次の２つの方法がある。 仮支持体と隣接層の帯電列を合わせる方法 第一の方法は仮支持体の表面と隣接層の表面の帯電列を
合わせるものである。帯電列とは種々の物体を総当り的
に交互に接触させて帯電させ、正に帯電しやすいものか
ら負に帯電しやすいものまでを順に並べたものである。
帯電列については例えば「静電気ハンドブック（静電気
学会編、昭和５６年(株)オーム社発行）」５９ページに
記載されている。具体的には隣接層である熱可塑性樹脂
層等に帯電列を変化させる物質を添加するか、又は／及
び仮支持体の表面に帯電列を変化させる物質を塗設する
方法がある。前記仮支持体の表面に帯電列を変化させる
物質を塗設された層を本発明では特に帯電調整層とい
う。

【００２７】前記帯電列を変化させる物質としては、メ
チルセルロース、エチルセルロース、ゼラチン等を挙げ
ることができる。なかでもゼラチンが最も好ましい。

【００２８】導電層を塗設する方法 第二の方法は感光性転写材料のいずれかに導電層を設け
る方法である。本発明でいう「導電層」とは「この層を
設ける事により仮支持体又は感光性転写材料の表面抵抗
率を低下させる層」をいう。導電層は、通常は有機又は
無機の導電性物質を含有する層である。また、本発明に
おいて前記有機又は無機の導電性物質を導電剤という。
有機の導電性物質にはポリアクリル酸、ポリエチレンオ
キサイドのようなイオン伝導性のポリマー、ポリピロー
ル、ポリアニリンのような電子伝導性のポリマーなどが
ある。イオン伝導性のポリマーについては例えば「水溶
性高分子の応用と市場（長友新治編、１９８４年(株)シ
ーエムシー発行）」の２８５ページに、電子伝導性のポ
リマーについては例えば「導電性高分子の基礎と応用
（吉野勝美編、昭和６３年(株)アイピーシー発行）」に
記載されている。

【００２９】無機の導電性物質の例としてカーボン、金
属微粉末、金属酸化物微粉末などのフィラーを挙げるこ
とができる。これらのフィラーについては例えば「機能
性フィラーの開発技術（１９９０年(株)シーエムシー発
行）」の９８ページに記載されている。これの導電性物
質は導電層の２〜８５重量％、好ましくは５〜７５重量
％含有することが好ましい。これらの中で特開平１１−
１４９００８に記載されている酸化スズを用いた導電層
は特に好ましい。本発明の導電層は２５℃、３０％ＲＨ
の雰囲気下で、表面抵抗率が１×ｌ０¹⁴Ω／□以下、好
ましくは１×１０^13.5Ω／□以下である事が好ましい。

【００３０】本発明の導電層は感光性転写材料の任意の
位置に設けることができる。本発明においては熱可塑性
樹脂層、アルカリ可溶な中間層等を導電層とすることも
可能であり、また導電層としての機能のみを有する層
(以下独立の導電層という。)を設けることもできる。本
発明の導電層は感光性転写材料の任意の位置に設けるこ
とができるが、好ましくは剥離した後の仮支持体の表面
又は裏面のいずれかの面と、剥離した後の感光性樹脂層
のいずれかの層に、それぞれ一層以上設けることが好ま
しい。例えば仮支持体上に熱可塑性樹脂層、アルカリ可
溶な中間層、アルカリ可溶で着色剤を含む感光性樹脂層
をこの順に設けてなる感光性転写材料の場合において、
好ましい実施態様を挙げると次のようなものがある。 仮支持体の裏面に１層の独立の導電層を設け、アルカ
リ可溶な中間層を導電層とする。 仮支持体の表面に１層の独立の導電層を設け、アルカ
リ可溶な中間層を導電層とする。 仮支持体の裏面に１層の独立の導電層を設け、アルカ
リ可溶な中間層と感光性樹脂層の間に独立の導電層を１
層設け、合計２層の導電層を設ける。 仮支持体の表面に１層の独立の導電層を設け、アルカ
リ可溶な中間層と感光性樹脂層の間に独立の導電層を１
層設け、合計２層の導電層を設ける。

【００３１】更に、前記帯電列を変化させる物質を含有
する層、または帯電調整層と、前記導電層を組合せるこ
とも好ましい。具体的には帯電調整層を含む支持体の上
に更に導電層を設け、隣接層として独立の導電層又は／
及び熱可塑製樹脂層や中間層を導電層とすることも好ま
しい態様である。

【００３２】−剥離条件− 剥離は仮支持体と隣接層の間で行う。剥離速度、剥離角
度には特に制限は無いが、剥離速度は０．０１〜１５ｍ
／ｍｉｎが好ましく、０．１〜５ｍ／ｍｉｎがより好ま
しい。剥離角度は０〜１８０度のいずれの角度でもよ
い。

【００３３】＜アルカリ可溶性＞本発明におけるアルカ
リ可溶とは、下記のアルカリ物質の水溶液、又はこれに
水と混和性のある有機溶媒を混合したものに可溶である
事をいう。適当なアルカリ性物質はアルカリ金属水酸化
物類（例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム）、
アルカリ金属炭酸塩類（例えぱ炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム）、アルカリ金属重炭酸塩類（炭酸水素ナトリウ
ム、炭酸水素カリウム）、アルカリ金属ケイ酸塩類（ケ
イ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム）、アルカリ金属メタ
ケイ酸塩類（メタケイ酸ナトリウム、メタケイ酸カリウ
ム）、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モ
ノエタノールアミン、モルホリン、テトラアルキルアン
モンニウムヒドロキシド類（例えぱテトラメチルアンモ
ニウムヒドロキシド）または燐酸三ナトリウムなどであ
る。アルカリ性物質の濃度は、０．０１重量％〜３０重
量％であり、ｐＨは８〜１４が好ましい。

【００３４】水と混和性の有る適当な有機溶剤は、メタ
ノール、エタノール、２−プロパノール、１−プロパノ
ール、ブタノール、ジアセトンアルコール、エチレング
リコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノ
エチルエーテル、エチレングリコールモノｎ−ブチルエ
ーテル、ベンジルアルコール、アセトン、メチルエチル
ケトン、シクロヘキサノン、ε−カプロラクトン、γ−
ブチロラクトン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド、ヘキサメチルホスホルアミド、乳酸エチル、
乳酸メチル、ε−カブロラクタム、Ｎ一メチルピロリド
ンなどである。水と混和性の有機溶剤の濃度は０．１重
量％〜３０重量％である、またさらに公知の界面活性剤
を添加することができる。界面活性剤の濃度は０．０１
重量％〜１０重量％が好ましい。

【００３５】＜熱可塑性樹脂層＞本発明の熱可塑性樹脂
層を構成する樹脂としてはアクリル樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、ゴム系樹脂、酢酸
ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂およびこれらの共
重合体等をあげる事ができる。本発明の熱可塑性樹脂層
を構成する樹脂は、アルカリ可溶である事が必須ではな
いが、アルカリ可溶である事が望ましい。

【００３６】熱可塑性樹脂層を構成する樹脂として具体
的には、エチレンとアクリル酸エステル共重合体のケン
化物、スチレンと（メタ）アクリル酸エステル共重合体
のケン化物、スチレン／（メタ）アクリル酸／（メタ）
アクリル酸エステル３元共重合体、ビニルトルエンと
（メタ）アクリル酸エステル共重合体のケン化物、ポリ
（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸ブチ
ルと酢酸ビニル等の（メタ）アクリル酸エステル共重合
体などのケン化物、「プラスチック性能便覧」（日本プ
ラスチックエ業連盟、全日本プラスチック成形工業連合
会編著 工業調査会発行、１９６８年１０月２５目発
行）による有機高分子のうちアルカリ水溶液に可溶なも
の、などから少なくとも１つが挙げられる。

【００３７】これらの樹脂は以下のように２種類を混合
して用いる事がこのましい。すなわち、これらの樹脂の
中で、重量平均分子量が５万〜５０万で、且つガラス転
移温度(Ｔｇ)が０〜１４０℃の範囲〔以下、樹脂（Ａ）
ともいう〕で、更に好ましくは重量平均分子量が６万〜
２０万で，且つガラス転移温度(Ｔｇ)が３０〜１１０℃
の範囲で選択して使用することができる。これらの樹脂
の具体例としては、特公昭５４−３４３２７号、特公昭
５５−３８９６１号、特公昭５８−１２５７７号、特公
昭５４−２５９５７号、特開昭６１−１３４７５６号、
特公昭５９一４４６１５号、特開昭５４−９２７２３
号、特開昭５４−９９４１８号、特開昭５４−１３７０
８５号、特開昭５７−２０７３２号、特開昭５８−９３
０４６号、特開昭５９−９７１３５号、特開昭６０−１
５９７４３号、ＯＬＳ３５０４２５４号、特開昭６０−
２４７６３８号、特開昭６０−２０８７４８号、特開昭
６０−２１４３５４号、特開昭６０−２３０１３５号、
特開昭６０−２５８５３９号、特開昭６１−１６９８２
９号、特開昭６１−２１３２１３号、特開昭６３−１４
７１５９号、特開昭６３−２１３８３７号、特開昭６３
−２６６４４８号、特開昭６４−５５５５１号、特開昭
６４一５５５５０号、特開平２−１９１９５５号、特開
平２−１９９４０３号、特開平２−１９９４０４号、特
開平２−２０８６０２号、特願平４一３９６５３号の各
明細書に記載されているアルカリ水溶液に可溶な樹脂を
挙げることができる。特に好ましいのは、特開昭６３−
１４７１５９号明細書に記載されたメタクリル酸／２一
エチルヘキシルアクリレート／ベンジルメタクリレート
／メチルメタクリレート共重合体である。

【００３８】また、上記した種々の樹脂の中から重量平
均分子量が３千〜３万で，且つガラス転移温度(Ｔｇ)が
３０〜１７０℃の範囲〔以下、樹脂（Ｂ）ともいう〕
で、更に好ましくは重量平均分子量が４千〜２万で，且
つガラス転移温度(Ｔｇ)が６０〜１４０℃の範囲で選択
して使用することができる。好ましい具体例は、上記の
特許明細書に記載されているものの中から選ぶことがで
きるが、特に好ましくは、特公昭５５−３８９６１号、
特開平５−２４１３４０号明細書に記載のスチレン／
（メタ）アクリル酸共重合体が挙げられる。

【００３９】熱可塑性樹脂層を構成する樹脂（Ａ）の重
量平均分子量が５万未満、又はガラス転移温度(Ｔｇ)が
０℃未満では、レチキュレーションの発生や、転写中に
熱可塑性樹脂が周囲にはみ出して永久支持体を汚染す
る。樹脂（Ａ）の重量平均分子量が５０万を越え、又は
ガラス転移温度（Ｔｇ）が１４０℃を越えると、転写時
に画素間に気泡が入ったり、熱可塑性樹脂のアルカリ水
溶液除去性が低下する。

【００４０】熱可塑性樹脂の厚みは６μｍ以上が好まし
い。この理由としては熱可塑性樹脂の厚みが５μｍ以下
であると１μｍ以上の下地の凹凸を完全に吸収すること
が不可能であるためである。また、上限については、ア
ルカリ水溶液除去性、製造適性から約１００μｍ以下、
好ましくは約５０μｍ以下である。

【００４１】本発明の熱可塑性樹脂層の塗布液としては
この層を構成する樹脂を溶解する限り特に制限なく使用
でき、例えばメチルエチルケトン、ｎ−プロパノール、
ｉ−プロパノール等を使用できる。

【００４２】＜アルカリ可溶な中間層＞中間層を構成す
る樹脂としては前述のアルカリ可溶であれば特に制限は
ない。樹脂の例としてポリビニルアルコール系樹脂、ポ
リビニルピロリドン系樹脂、セルロース系樹脂、アクリ
ルアミド系樹脂、ポリエチレンオキサイド系樹脂、ゼラ
チン、ビニルエーテル系樹脂、ポリアミド樹脂、及びこ
れらの共重合体をあげる事ができる。またポリエステル
のように通常はアルカリ可溶性でない樹脂にカルボキシ
ル基やスルホン酸基を持つモノマーを共重合してアルカ
リ可溶性にした樹脂も用いる事ができる。

【００４３】これらの中で好ましいものはポリビニルア
ルコールである。ポリビニルアルコールとしては鹸化度
が８０％以上のものが好ましく、８３から９８％のもの
がより好ましい。

【００４４】中間層を構成する樹脂は２種類以上を混合
して使用する事が好ましく、特にポリビニルアルコール
とポリビニルピロリドンを混合して用いる事が特に好ま
しい。両者の重量比はポリビニルピロリドン／ポリビニ
ルアルコール＝１／９９から７５／２５、より好ましく
は１０／９０から５０／５０の範囲が好ましい。この比
が１／９９以下になると中間層の面状の悪化、上に塗設
した感光性樹脂層との密着不良といった問題が生じる。
逆に比が７５／２５を超えると中間層の酸素遮断性が低
下して感度が低下する。中間層には必要に応じて界面活
性剤などの添加剤を添加してもよい。

【００４５】中間層の厚みは０．１から５μm、より好
ましくは０．５から３μｍの範囲が好ましい。厚みが
０．１から５μｍの範囲では酸素遮断性の低下が生ぜ
ず、現像時の中間層除去時間の増大するという問題も生
じない。

【００４６】中間層の塗布溶媒としては上記の樹脂が溶
解すれば、特にその他の制限はないが、水が好ましい。
水に前述の水混和性有機溶剤を混合した混合溶媒も好ま
しい。好ましい具体例としては次のようなものがある。
水、水／メタノール＝９０／１０、水／メタノール＝７
０／３０、水／メタノール＝５５／４５、水／エタノー
ル＝７０／３０、水／１−プロパノール＝７０／３０、
水／アセトン＝９０／１０、水／メチルエチルケトン＝
９５／５(ただし比は重量比を表す。)。

【００４７】＜感光性樹脂層＞本発明の感光性樹脂層を
構成する樹脂としては公知の光重合性組成物を使用でき
る。好ましい具体例は例えば特願平２−８２２６２に記
載されている。ただし、ここで言う「樹脂」の中にはモ
ノマー又はオリゴマーで露光後重合して樹脂となるもの
も含む。

【００４８】本発明の感光性樹脂層は樹脂以外に顔料を
含めることができる。好ましい顔料種、サイズ等の例は
例えば特開平１１−１４９００８に記載されている。本
発明の感光性樹脂層には必要に応じて界面活性剤等の添
加剤を添加してもよい。また本発明の熱可塑性樹脂層の
塗布液としてはこの層を構成する樹脂を溶解する限り特
に制限なく使用でき、例えばメチルエチルケトン、ｎ−
プロパノール、ｉ−プロパノール等を使用できる。

【００４９】感光性樹脂層の上には、貯蔵の際の汚染や
損傷から感光性樹脂層を保護するために薄い被覆シート
を設けることが好ましい。被覆シートは仮支持体と同じ
か、又は類似の材料からなっても良いが、感光性樹脂層
から容易に分離されねばならない。被覆シート材料とし
ては例えばシリコーン紙、ポリオレフィンもしくはポリ
テトラフルオルエチレンシートが適当である。被覆シー
トの厚みは約５〜１００μｍであるのが好ましい。特に
好ましくは１０〜３０μｍ厚のポリエチレンまたはポリ
ピレンフイルムである。

【００５０】＜画像形成方法＞次に、本発明の感光性転
写材料を用いた画像形成方法について説明する。先ず、
感光性転写材料の被覆シートを取除き、感光性樹脂層を
加圧、加温下で基体上に貼り合わせる。貼り合わせに
は、従来公知のラミネーター、真空ラミネーターが使用
でき、より生産性を高めるためには、オートカツトラミ
ネーターの便用も可能である。その後仮支持体を剥がし
た後で、所定のマスク、熱可塑性樹脂層、及び中間層を
介して露光し、次いで除去する。除去は公知の方法で溶
剤もしくは水性の現像液、特にアルカリ水溶液に浸漬す
るか、スプレーからの処理液の噴霧を与えること、さら
にブラシでのこすり、または超音波を照射しつつ処理す
ることで行なわれる。異なる色に着色した感光性樹脂層
を有する感光性転写材料を用い、この工程を複数回繰り
返せば多色画像を形成することができる。

【００５１】本発明の感光性転写材料の主な用途は液晶
デイスプレー用等のカラーフィルター作製やカラーフィ
ルターの保護層作製の他、多色画像やプリント配線基板
の作製に都合が良い。プリント配線基板の作製には、基
体として公知の銅張り積層板が用いられ、カラーフィル
ターの作製のためには、基体としては、公知のガラス
板、表面に酸化珪素皮膜を形成したソーダガラス板など
が用いられる。

【００５２】本発明は、上記のようなプリント配線基板
の作製やカラーフィルター作製の際においても、ラミネ
ート工程の後、仮支持体を剥離する際に、仮支持体や仮
支持体と剥離した面（感光性転写材料製造工程で仮支持
体の上に直接塗設された層）が剥離帯電により帯電する
ことがないため、静電気によりゴミを引き付けたり、薄
膜トランジスターを破壊する事がなく、高速でも、安定
してプリント配線基板、カラーフィルター等の製造が可
能となる。

【００５３】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 （比較例） （１）仮支持体 仮支持体として厚さ７５μｍの２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートを用いた。

【００５４】 （２）熱可塑性樹脂層 ・ポリマー１：メチルメタクリレート／２−エチルヘキシルアクリレート／ベン ジルメタクリレート／メタクリル酸＝５５／３０／１０／５の共 重合体。（重量平均分子量＝１０万。） … ６０ｇ ・ポリマー２：スチレン／アクリル酸＝６５／３５の共重合体。（重量平均分子 量＝１万。） …１４０ｇ ＊以上の共重合体の組成比はモル比を示す。 ・ポリマー３：ポリエステル樹脂（バイロン２２０（東洋紡(株)製）） … ０．５ｇ ・可塑剤：ビスフェノールＡにオクタエチレングリコールモノメタクリレートを ２等量脱水縮合した化合物（新中村化学(株)製ＢＰＥ−５００） … ４５ｇ ・フッ素系界面活性剤（大日本インキ化学工業(株)製 メガファックＦ１７６Ｐ Ｆ） … １ｇ ．ｎ−プロピルアルコール …５００ｇ 以上を混合して熱可塑性樹脂層塗布液とした。仮支持体
の表面に熱可塑性樹脂層塗布液を塗布した後１００℃で
２分間乾燥して厚さ１０μｍの熱可塑性樹脂層を形成し
た。

【００５５】 （３）中間層塗布液処方 ・ポリビニルアルコール（クラレ(株)製 ＰＶＡ２０５、鹸化度８０％） … ３０ｇ ・ポリビエニピロリドン（ＧＡＦコーポレーション社製 ＰＶＰ−Ｋ９０） … ３ｇ ・ポリウレタン（大日本インキ化学工業(株)製、ハイドランＷＬＳ−２０２ （固形分３５％の水分散物）） … ３０ｇ ・蒸留水 …４８７ｇ 以上を混合して中間層塗布液とした。熟可塑性樹脂層を
塗設した仮支持体の熱可塑性樹脂層の上に中間層塗布液
を塗布した後１００℃で２分間乾燥して厚さ１．８μｍ
の熱可塑性樹脂層を形成した。

【００５６】（４）感光性樹脂層塗布液の調製 熱可塑性樹脂層及び中間層を有する仮支持体の上に、表
1の処方を有する赤色、青色、緑色感光性樹脂層塗布液
及び、下記処方による黒色感光性樹脂層塗布液を塗布し
て、１００℃で２分間乾燥した。なお感光性樹脂層の乾
燥後の厚みは、赤色、青色及び緑色感光性樹脂層につい
ては2.3μｍ、黒色感光性樹脂層については1.6μｍとし
た。

【００５７】

【表１】

【００５８】 （５）遮光性の感光性黒色樹脂層形成用塗布液の組成 ・ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体 （モル比＝７０／３０、 酸価＝１０４mgKOH／ｇ，重量平均分子量＝３万） …２１．０ｇ ・２エチルヘキシルアクリレート／メタクリル酸/メチルメタクリレート/ ベンジルメタクリレート共重合体 （モル比７/１５/７３/５、 酸価＝７７mgKOH／ｇ，重量平均分子量＝８万） …１４．７ｇ ・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート …２６．８ｇ ・２、４−ビス（トリクロロメチル）−６−[４−（N,N−ジエトキシカルボメチ ル）―３−ブロモフェニル]−ｓ−トリアジン …１．３２ｇ ・カーボンブラック …２７．０ｇ ・ピグメントブルー１５：６ …５．７０ｇ ・ピグメントバイオレット２３ …３．５７ｇ ・ハイドロキノンモノメチルエーテル …０．０２ｇ ・F１１７P(大日本インキ（株）製の界面活性剤) …０．０９ｇ ・プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート … ４００ｇ ・メチルエチルケトン … ６００ｇ

【００５９】（６）感光性転写記録材料の形成 得られた赤色、青色、緑色及び黒色試料の感光性樹脂層
の上に厚さ１５μｍのポリプロピレンシートを重ねて室
温で圧着して４色の感光性転写材料を作製した。

【００６０】（表面抵抗率の評価）カバーフィルムを剥
離した試料を厚さ１．ｌｍｍのガラス基板にラミネータ
ーを用いてラミネートした。ラミネート条件は圧力１０
Ｋｇ／ｃｍ²、温度１３０℃である。この試料を２５
℃、３０％ＲＨの雰囲気に２４時間調湿した後、試料を
仮支持体と熱可塑性樹脂層の間で剥離した。そして試料
の仮支持体の表面に長さ１０ｃｍ、幅ｌｍｍのステンレ
ス板がｌｃｍの間隔で配置された電極を２Ｋｇの圧力で
押し付けて、これに１００Ｖの直流電圧を印加した。電
圧印加１分後の電流値ｉから下記の式で表面抵抗率Ｌｏ
ｇＳＲ（対数をとったもの）を計算した。ＬｏｇＳＲ＝
１００／（ｉ×０．１×０．１） 剥離した熱可塑性樹脂層表面についても同じ方法でＬｏ
ｇＳＲを求めた。なお測定は２５℃３０％ＲＨの雰囲気
で行った。結果を表２に示す。

【００６１】（ポリエチレンテレフタレートに対する帯
電量の評価）カバーフィルムを剥離した試料を厚さ１．
１ｍｍのガラス基板にラミネーターを用いてラミネート
した。ラミネート条件は圧力１０Ｋｇ／ｃｍ²、温度１
３０℃である。この試料を２５℃、３０％ＲＨの雰囲気
に２４時間調湿した後、試料を仮支持体と熱可塑性樹脂
層の間で剥離した。そして剥離した仮支持体の表面に直
径ｌｃｍの円形のポリエチレンテレフタレート円板（厚
さ１００μｍ）を２Ｋｇの力で１秒間押し付けたのちポ
リエチレンテレフタレート円板の電荷をファラデーゲー
ジで測定する。この値をｑとして仮支持体の帯電量Ｑを
次の式で計算した。 Ｑ＝−ｑ×／（Ｏ．５×０．５×３．１４） 剥離した熱可塑性樹脂層表面についても同じ方法でＱを
求めた。なおポリエチレンテレフタレート円板は測定前
に充分に除電した。また測定は２５℃、３０％ＲＨの雰
囲気で行った。結果を表２に示す。

【００６２】（表面電位の評価）カバーフィルムを剥離
した試料を厚さ１．ｌｍｍのガラス基板にラミネーター
を用いてラミネートした。ラミネート条件は圧力１０Ｋ
ｇ／ｃｍ、温度１３０℃である。この試料を２５℃、３
０％ＲＨの雰囲気に２４時間調湿した後、試料を仮支持
体と熱可塑性樹脂層の間で剥離した。仮支持体の剥離し
た表面の表面電位を表面電位計（(株)キーエンス社製表
面電位計 ＳＫ−０３０型）を用いて測定した。なお測
定は剥離１分後に行った。剥離した熱可塑性樹脂層表面
についても同じ方法で表面電位を求めた。結果を表２に
示す。

【００６３】（実施例−１）厚さ７５μｍの２軸延伸ポ
リエチレンテレフタレート支持体の一面（表面）に下記
帯電調整層を塗設した以外は比較例と同様にして実施例
−１を実施した。結果を表２に示す。

【００６４】（１）仮支持体 下記塗布液をポリエチレンテレフタレート支持体の一面
（表面）に乾燥厚みが０．１５μｍになるように塗布し
た後１８０℃で１分間乾燥して帯電調整層を塗設した。

【００６５】 〔帯電調整層処方〕 ・バインダー：（三井石油化学(株)製ポリオレフィン系エマルジョンケミパール Ｓ−１２０（固形分２７％）） … ３ｇ ・コロイダルシリカ（日産化学(株)製スノーテックスＣ、２０％） … ２ｇ ・エポキシ化合物（デナコールＥＸ−６１４Ｂ、ナガセ化成工業(株)製） …０．１ｇ ・ゼラチン …０．１５ｇ ・蒸留水 …９４．７ｇ

【００６６】（実施例−２）下記仮支持体を用い、更に
中間層処方を下記のように変えた以外は比較例と同様に
して実施例−２を実施した。結果を表２に示す。 （１）仮支持体 下記塗布液をポリエチレンテレフタレート支持体の一面
（裏面）に乾燥厚みが０．１５μｍになるように塗布し
て１８０℃で１分間乾燥し導電性付与層を塗設した。

【００６７】 〔導電性付与層処方〕 ・バインダー：（日本純薬(株)製アクリル系エマルジョンジュリマー ＥＴ４１０、（固形分２０％）） …１５．５ｇ ・特開平８−３６２３９号明細書の実施例１記載の導電性酸化スズ−酸化アンチ モン微粒子（固形分３０％の水分散物） … １６ｇ ・ポリオキシエチレンフェニルエーテル …０．１ｇ ・エポキシ化合物（デナコールＥＸ−６１４Ｂ、ナガセ化成工業(株)製） …０．３ｇ ・蒸留水 …６８．１ｇ 次いで、導電性付与層の上に下記塗布液を塗布して１８
０℃で１分間乾燥して乾燥厚み０．０４μｍのバック保
護層を塗設した。

【００６８】 〔バック保護層処方〕 ・バインダー：（三井石油化学(株)製ポリオレフィン系エマルジョンケミパール Ｓ−１２０、（固形分２７％）） … ３ｇ ・コロイダルシリカ（日産化学(株)製スノーテックスＣ、２０％） … ２ｇ ・エポキシ化合物（デナコールＥＸ−６１４Ｂ、ナガセ化成工業(株)製） …０．１ｇ ・蒸留水 …９４．９ｇ 以上の様にして仮支持体を作成した。

【００６９】 （２）中間層塗布液処方 ・ポリビニルアルコール（クラレ株式会社製 ＰＶＡ２０５、鹸化度８０％） …３０ｇ ・ポリビニルピロリドン（ＧＡＦコーポレーション社製 ＰＶＰ−Ｋ９０） … ３ｇ ・ポリウレタン（大日本インキ化学工業(株)製、ハイドランＷＬＳ−２０２、 （固形分３５％の水分散物）） …８０ｇ ・導電剤（三菱レーヨン(株)製ポリアニリンスルホン酸、ａｑｕａ Ｐａｓｓ ５％） …１７４ｇ ・蒸留水 …３０８ｇ ・メタノール …４５０ｇ 中間層処方として下記を使う以外は実施例−１と同様に
して実施例−２を実施した。結果を表−２に示す。

【００７０】（実施例−３）中間層処方として下記を使
う以外は実施例−２と同様にして実施例−３を実施し
た。結果を表−２に示す。 （１）中間層 ・ポリビニルアルコール（クラレ(株)製 ＰＶＡ２０５、鹸化度８０％） …３０ｇ ・ポリビニルピロリドン（ＧＡＦコーポレーション社製 ＰＶＰ一Ｋ９０） … ３ｇ ・ポリウレタン（大日本インキ化学工業(株)製、ハイドランＷＬＳ−２０２、 ３５％） …３０ｇ ・導電剤（東邦化学工業(株)製ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウム クロライド、ＰＬ−２０６、３４％） …２６ｇ ・蒸留水 …４６１ｇ ・メタノール …４５０ｇ 以上を混合して中間層塗布液とした。

【００７１】（実施例−４）中間層処方として下記を使
う以外は実施例−２と同様にして実施例−４を実施し
た。結果を表−２に示す。 （１）中間層 ・ポリビニルアルコール（クラレ(株)製 ＰＶＡ２０５、鹸化度８０％） …３０ｇ ・ポリビニルピロリドン（ＧＡＦコーポレーション社製 ＰＶＰ一Ｋ９０） … ３ｇ ・ポリウレタン（大日本インキ化学工業(株)製、 ハイドランＷＬＳ−２０２、３５％） …３０ｇ ・導電剤（特開平８−３６２３９号明細書の実施例１記載の導電性酸化スズ− 酸化アンチモン微粒子（固形分３０％の水分散物）） …１００ｇ ・蒸留水 …３８７ｇ ・メタノール …４５０ｇ 以上を混合して中間層塗布液とした。

【００７２】（実施例−５）仮支持体として実施例−１
の仮支持体を用いる以外は実施例−２と同様にして実施
例−５を実施した。結果を表２に示す。

【００７３】（実施例−６）下記の下記仮支持体を用い
る以外は実施例−２と同様にして実施例−６を実施し
た。結果を表２に示す。 （１）仮支持体 厚さ７５μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレート支
持体の一面（表面）に実施例−２の導電層を塗設した。
更に、この上に実施例−１の帯電調整層を塗設して、仮
支持体を作成した。

【００７４】

【表２】

【００７５】表２から明らかなように、本発明の実施例
１〜６においては、比較例に比し、仮支持体側、隣接層
側の両方の剥離後の表面電位が低下している。したがっ
て本発明の感光性転写材料を用いた、プリント配線基板
の作製やカラーフィルター作製の際において、ラミネー
ト工程の後、仮支持体を剥離する際に、仮支持体や仮支
持体と剥離した面が剥離帯電により帯電することがな
く、静電気によりゴミを引き付けたり、薄膜トランジス
ターを破壊する事がなく、高速でも安定したプリント配
線基板、カラーフィルター等の製造が可能となる。

【００７６】

【発明の効果】本発明による感光性転写材料によれば、
ラミネート工程の後、仮支持体を剥離する際に、仮支持
体や仮支持体と剥離した面の表面電位及び剥離した隣接
層の表面電位の絶対値が大幅に低下し、剥離帯電により
帯電することがないため、高速度によるプリント配線基
板の作製やカラーフィルター作製の際においても、ラミ
ネート工程の後、仮支持体を剥離する際に、仮支持体や
仮支持体と剥離した面が静電気によりゴミを引き付けた
り、薄膜トランジスターを破壊する事がなく、安定した
製造が可能となる。

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 仮支持体上に、アルカリ可溶で着色剤を
   含む感光性樹脂層を設けてなる感光性転写材料におい
   て、前記仮支持体と、前記仮支持体の感光性樹脂層を設
   ける面に仮支持体と隣接して設けられる層（以下隣接層
   という。）とを、２５℃、３０％ＲＨの雰囲気下で、１
   ｍ／分の剥離速度で剥離した際に、剥離した仮支持体の
   表面電位、及び剥離した隣接層の表面電位の絶対値がい
   ずれも５ｋＶ以下である事を特徴とする感光性転写材
   料。
2. 【請求項２】 前記剥離した仮支持体の表面電位、及び
   剥離した隣接層の表面電位の絶対値がいずれもｌｋＶ以
   下である請求項１に記載の感光性転写材料。
3. 【請求項３】 前記剥離した仮支持体の表面と、隣接層
   の表面との、２５℃、３０％ＲＨにおける表面抵抗率
   が、いずれも１×１０¹⁴Ω／□以下である請求項１又は
   請求項２に記載の感光性転写材料。
4. 【請求項４】 前記剥離した仮支持体の表面をポリエチ
   レンテレフタレートと接触させた際の帯電電荷量と、剥
   離した隣接層の表面をポリエチレンテレフタレートと接
   触させた際の帯電電荷量の差が、０．５ｎＣ（ナノクー
   ン）／ｃｍ²以下である請求項１ないしは請求項３のい
   ずれかに記載の感光性転写材料。
5. 【請求項５】 前記仮支持体上に熱可塑性樹脂層、アル
   カリ可溶な中間層、アルカリ可溶で着色剤を含む感光性
   樹脂層を、この順に設けてなる請求項１ないし請求項４
   のいずれかに記載の感光性転写材料。
6. 【請求項６】 前記請求項５に記載の少なくともいずれ
   かの層が、層の帯電列を変化させる物質を含有する請求
   項１ないし請求項５のいずれかに記載の感光性転写材
   料。
7. 【請求項７】 前記層の帯電列を変化させる物質が、ゼ
   ラチンである請求項６に記載の感光性転写材料。
8. 【請求項８】 前記仮支持体が帯電調整層を含む、請求
   項１ないし請求項７のいずれかに記載の感光性転写材
   料。
9. 【請求項９】 前記帯電調整層が、ゼラチンを含有する
   請求項８に記載の感光性転写材料。
10. 【請求項１０】 請求項５に記載の少なくともいずれか
    の層に隣接し、又は／及び仮支持体に隣接して導電層が
    設けられている、請求項１ないし請求項９のいずれかに
    記載の感光性転写材料。
11. 【請求項１１】 前記導電層が熱可塑性樹脂層と中間層
    との間、又は／及び前記中間層と感光性樹脂層との間に
    設けられ、且つ前記導電層が仮支持体の感光性樹脂層を
    設ける面と同一面又は／及び反対面に設けてなる、請求
    項１０に記載の感光性転写材料。
12. 【請求項１２】 前記導電層が有機、又は／及び無機の
    導電性物質を含有する、請求項１０又は請求項１１に記
    載の感光性転写材料。
13. 【請求項１３】 請求項５に記載の少なくともいずれか
    の層が導電剤を含有する、請求項１ないし請求項１２の
    いずれかに記載の感光性転写材料。
14. 【請求項１４】 請求項５に記載の少なくともいずれか
    の層が導電剤を含有し、且つ前記仮支持体の感光性樹脂
    層を設ける面と同一の面、又は／及び反対の面に一層以
    上の導電層を設けてなる、請求項１ないし請求項１３の
    いずれかに記載の感光性転写材料。
15. 【請求項１５】 前記導電剤が有機、又は／及び無機の
    導電性物質よりなる、請求項１３又は請求項１４に記載
    の感光性転写材料。