JP2003205905A - 包装装置及び包装装置の使用に関する方法 - Google Patents
包装装置及び包装装置の使用に関する方法Info
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- JP2003205905A JP2003205905A JP2002360253A JP2002360253A JP2003205905A JP 2003205905 A JP2003205905 A JP 2003205905A JP 2002360253 A JP2002360253 A JP 2002360253A JP 2002360253 A JP2002360253 A JP 2002360253A JP 2003205905 A JP2003205905 A JP 2003205905A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B9/067—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it the web advancing continuously
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【解決手段】途切れずに移動する連続的な包装ウェブか
ら始まる包装製品のための方法および包装装置であっ
て、ウェブは包装チューブに加工され、クロス・シール
（十字状封緘）を付与することによって分離した包装製
品に分けられる。クロス・シールを付与した後にシュリ
ンクバック（萎縮）効果を得るために、折り畳みに先立
ってフィルム・ウェブは引き伸ばされる。このシュリン
クバック効果のために、タイト・フィットした包装が得
られる。 【効果】特に、フィルム・ウェブの引き伸ばしを制御す
る態様に関連し、フィルム・ウェブに対して好ましくな
い加重をかけることなく、良好に再生可能な収縮効果が
得られる。
ら始まる包装製品のための方法および包装装置であっ
て、ウェブは包装チューブに加工され、クロス・シール
（十字状封緘）を付与することによって分離した包装製
品に分けられる。クロス・シールを付与した後にシュリ
ンクバック（萎縮）効果を得るために、折り畳みに先立
ってフィルム・ウェブは引き伸ばされる。このシュリン
クバック効果のために、タイト・フィットした包装が得
られる。 【効果】特に、フィルム・ウェブの引き伸ばしを制御す
る態様に関連し、フィルム・ウェブに対して好ましくな
い加重をかけることなく、良好に再生可能な収縮効果が
得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前文に
記載された包装装置の使用方法に関する。また、本発明
は、請求項９の前文に記載された包装装置に関する。
記載された包装装置の使用方法に関する。また、本発明
は、請求項９の前文に記載された包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】そのような方法及び装置は、ＵＳ特許
３，５８９，０９１によって知られている。特にその図
１４及びコラム８の２７−６３行目では、連続的に巻取
紙状（ウェブ状）に供給されるフィルムであって、包装
されるべき包装物品の周囲で当該フィルムが折り返され
る前に引き伸ばされるフィルムに、製品を包装する装置
について示されるとともに説明されている。フィルムを
伸ばす目的で、２つのペアーの延伸ローラー１６１，１
６２が使用されており、その一方で、下流側に配置され
ている１つのペアーの延伸ローラーが、上流側に配置さ
れたそのペアーの延伸ローラーよりもハイ・スピードで
回転している。従って、フィルムが引き伸ばされるとい
うことが、そのＵＳ特許によって達成される。しかしな
がら、そのＵＳ特許は、フィルムウェブを供給する方法
や引き伸ばしの程度を決定する方法については明らかに
していない。フィルムウェブの下流側のペアーの延伸ロ
ーラーによる移送と上流側のペアーの延伸ローラーによ
る移送とを正確に制御しないと、フィルムウェブが破れ
たり、或いは上流側や下流側若しくは延伸ローラーのペ
アーの間でフィルム・ウェブが弛んだりしてしまう。
３，５８９，０９１によって知られている。特にその図
１４及びコラム８の２７−６３行目では、連続的に巻取
紙状（ウェブ状）に供給されるフィルムであって、包装
されるべき包装物品の周囲で当該フィルムが折り返され
る前に引き伸ばされるフィルムに、製品を包装する装置
について示されるとともに説明されている。フィルムを
伸ばす目的で、２つのペアーの延伸ローラー１６１，１
６２が使用されており、その一方で、下流側に配置され
ている１つのペアーの延伸ローラーが、上流側に配置さ
れたそのペアーの延伸ローラーよりもハイ・スピードで
回転している。従って、フィルムが引き伸ばされるとい
うことが、そのＵＳ特許によって達成される。しかしな
がら、そのＵＳ特許は、フィルムウェブを供給する方法
や引き伸ばしの程度を決定する方法については明らかに
していない。フィルムウェブの下流側のペアーの延伸ロ
ーラーによる移送と上流側のペアーの延伸ローラーによ
る移送とを正確に制御しないと、フィルムウェブが破れ
たり、或いは上流側や下流側若しくは延伸ローラーのペ
アーの間でフィルム・ウェブが弛んだりしてしまう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】周知の装置及び方法の
他の不利益は、下流側の延伸ローラーのペアー１６２を
フィルムが通過した後、既にフィルムの萎縮（縮小）が
生じてしまうことがあるということである。特に、フィ
ルムが下方から供給され、そのフィルムを水平面におい
て運ぶためにフィルム案内要素上をフィルムが案内され
る場合には、萎縮（収縮）が不規則的な走行をもたらす
こととなり、結果としてトラッキングの問題をもたらし
うることとなる。また、装置が停止した時に、下流側の
ペアーの延伸ローラー１６２のフィルム下流側は、萎縮
するのに十分な時間を持つこととなる。このため、装置
の再スタート後に処理される第１のパッケージがタイト
フィットした包装とはならないことや、当該パッケージ
に損傷が付与されうるということがもたらされることと
なる。
他の不利益は、下流側の延伸ローラーのペアー１６２を
フィルムが通過した後、既にフィルムの萎縮（縮小）が
生じてしまうことがあるということである。特に、フィ
ルムが下方から供給され、そのフィルムを水平面におい
て運ぶためにフィルム案内要素上をフィルムが案内され
る場合には、萎縮（収縮）が不規則的な走行をもたらす
こととなり、結果としてトラッキングの問題をもたらし
うることとなる。また、装置が停止した時に、下流側の
ペアーの延伸ローラー１６２のフィルム下流側は、萎縮
するのに十分な時間を持つこととなる。このため、装置
の再スタート後に処理される第１のパッケージがタイト
フィットした包装とはならないことや、当該パッケージ
に損傷が付与されうるということがもたらされることと
なる。
【０００４】本発明は、これらの課題に対する実際的な
解決を熟慮したものである。
解決を熟慮したものである。
【０００５】現実に、出願人によってこれまでに市場に
出された包装装置や、それが活用された方法では、製品
が、フィルム包装によってゆるく包まれたパッケージを
産出している。今までに、これらの周知の装置では、フ
ィルムウェブロールからフィルムウェブを回転させない
ようにするために、たった一つのペアーの延伸ローラー
のみが用いられてきた。出願人によって市場に出されて
いる包装装置では、ゆるく包まれている包装のために、
特別な幅を有するシール・バー（封緘棒）がクロス・シ
ール装置（十字状封緘装置）に設けられているという事
実が結果としてもたらされる。このため、包装チューブ
内に存在する製品は、相互に特定の間隔だけ離間させた
状態にする必要がある。更に、包装チューブが約毎秒
１．５メートルで移送方向へ動く間に、クロス・シール
を付与する必要がある。そんなわけで、二つの連続的な
製品の間に製品の厚さを加えて、だいたい３０ｍｍのス
ペースが必要とされる。このような全ての結果、約１５
ｍｍの長さを有する２つの折り蓋（フラップ）が製品の
端面にもたらされている。そのような折り蓋は、ポスト
メンの分類マシンに問題を生じさせる。その上、きっち
りフィットした包装方法を受けた製品の包装に比べて、
きっちりフィットしていない包装は審美的にも劣るもの
となる。
出された包装装置や、それが活用された方法では、製品
が、フィルム包装によってゆるく包まれたパッケージを
産出している。今までに、これらの周知の装置では、フ
ィルムウェブロールからフィルムウェブを回転させない
ようにするために、たった一つのペアーの延伸ローラー
のみが用いられてきた。出願人によって市場に出されて
いる包装装置では、ゆるく包まれている包装のために、
特別な幅を有するシール・バー（封緘棒）がクロス・シ
ール装置（十字状封緘装置）に設けられているという事
実が結果としてもたらされる。このため、包装チューブ
内に存在する製品は、相互に特定の間隔だけ離間させた
状態にする必要がある。更に、包装チューブが約毎秒
１．５メートルで移送方向へ動く間に、クロス・シール
を付与する必要がある。そんなわけで、二つの連続的な
製品の間に製品の厚さを加えて、だいたい３０ｍｍのス
ペースが必要とされる。このような全ての結果、約１５
ｍｍの長さを有する２つの折り蓋（フラップ）が製品の
端面にもたらされている。そのような折り蓋は、ポスト
メンの分類マシンに問題を生じさせる。その上、きっち
りフィットした包装方法を受けた製品の包装に比べて、
きっちりフィットしていない包装は審美的にも劣るもの
となる。
【０００６】これらの問題を解決するために、包装装置
の下流側において、いわゆるシュリンク・トンネル（収
縮トンネル）が用いられている。そのようなシュリンク
・トンネルにおいて、包装された製品は、包装フィルム
を縮ませる影響の下で高温にさらされる。この周知の解
決法の欠点は、高い投資が必要とされるということであ
り、シュリンク・トンネルの使用には沢山のエネルギー
が必要とされ、一般的なシュリンク・トンネルは製造設
備において広範囲のスペースを占めることとなり、それ
らは望ましくない。更に、比較的高価な特別なシュリン
ク・フィルムを活用する必要がある。
の下流側において、いわゆるシュリンク・トンネル（収
縮トンネル）が用いられている。そのようなシュリンク
・トンネルにおいて、包装された製品は、包装フィルム
を縮ませる影響の下で高温にさらされる。この周知の解
決法の欠点は、高い投資が必要とされるということであ
り、シュリンク・トンネルの使用には沢山のエネルギー
が必要とされ、一般的なシュリンク・トンネルは製造設
備において広範囲のスペースを占めることとなり、それ
らは望ましくない。更に、比較的高価な特別なシュリン
ク・フィルムを活用する必要がある。
【０００７】そのＵＳ特許によって知られている装置
は、フィルムを折り曲げるのに先だって当該フィルムを
引き伸ばすことによって、非常にゆるくフィットした包
装の問題に対する可能な解決策をもたらしている。しか
しながら、この周知の解決策は、既に述べられた対応す
る不利益を有している。
は、フィルムを折り曲げるのに先だって当該フィルムを
引き伸ばすことによって、非常にゆるくフィットした包
装の問題に対する可能な解決策をもたらしている。しか
しながら、この周知の解決策は、既に述べられた対応す
る不利益を有している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１及び
９の前文に記載されているタイプの包装装置の使用方法
及び包装装置に関し、各時間において、様々なやり方で
フィルムウェブが破れたり弛み始めたり望ましくない加
重が加えられたりすることなく、略同等の縮小（シュリ
ンキング）効果が認められる。更に、下流側のペアーの
延伸ローラーの後ろにおける不規則的な収縮に基づくト
ラッキングの問題が防がれて、述べられた開始の問題も
解決される。
９の前文に記載されているタイプの包装装置の使用方法
及び包装装置に関し、各時間において、様々なやり方で
フィルムウェブが破れたり弛み始めたり望ましくない加
重が加えられたりすることなく、略同等の縮小（シュリ
ンキング）効果が認められる。更に、下流側のペアーの
延伸ローラーの後ろにおける不規則的な収縮に基づくト
ラッキングの問題が防がれて、述べられた開始の問題も
解決される。
【０００９】発明によれば、請求項１の前文に記載され
たタイプの方法は、請求項１の特徴部によって特徴付け
られている。
たタイプの方法は、請求項１の特徴部によって特徴付け
られている。
【００１０】また、フィルムは、下流側のペアーの延伸
ローラーと牽引装置との間において引き伸ばされた状態
で保たれるので、フィルムに張力が作用し、フィルム案
内要素の下流側の軌道におけるトラッキングの問題は解
決される。更に、装置を停止することが、装置の再スタ
ート後に、きつくピッタリと包装されていないかなりの
パッケージが得られてしまうということ、をもたらさな
い。実際、フィルム案内要素と牽引装置との間において
延びるフィルムウェブに配置されている製品が、引き伸
ばされたフィルムウェブ上に配置され、引き伸ばされた
フィルムウェブは、牽引装置を通過した後に、萎縮（シ
ュリンクバック）をしうる。クロス・シール装置の上流
側に、直接的に或いは少しの距離をおいて牽引装置が配
置されるので、装置の停止の間、萎縮するチャンスを有
するようなフィルムウェブの箇所にはいかなる製品も存
在しない。
ローラーと牽引装置との間において引き伸ばされた状態
で保たれるので、フィルムに張力が作用し、フィルム案
内要素の下流側の軌道におけるトラッキングの問題は解
決される。更に、装置を停止することが、装置の再スタ
ート後に、きつくピッタリと包装されていないかなりの
パッケージが得られてしまうということ、をもたらさな
い。実際、フィルム案内要素と牽引装置との間において
延びるフィルムウェブに配置されている製品が、引き伸
ばされたフィルムウェブ上に配置され、引き伸ばされた
フィルムウェブは、牽引装置を通過した後に、萎縮（シ
ュリンクバック）をしうる。クロス・シール装置の上流
側に、直接的に或いは少しの距離をおいて牽引装置が配
置されるので、装置の停止の間、萎縮するチャンスを有
するようなフィルムウェブの箇所にはいかなる製品も存
在しない。
【００１１】ブレーキや延伸ローラーの補助により、主
に、フィルムウェブロールやフィルムウェブに対して調
整可能な力を適用することによって、毎時、同様の縮小
効果を得られる傾向がある。そうすることで、力の測定
などによって作用される張力を調整する傾向がある。し
かしながら、大規模な実験では、特定の萎縮長さのため
に、毎回この萎縮長さを達成するために異なった力が必
要とされる。特にフィルム幅、フィルム厚さ、及びフィ
ルムタイプが影響する。同じフィルムウェブの一度の走
行内でさえ、力の同等な適用で異なる程度の萎縮が生じ
ていた。それ故に、フィルムウェブ上での力の測定は、
所望程度の萎縮に設定することに関して適していないと
いうのが、実験の結論である。
に、フィルムウェブロールやフィルムウェブに対して調
整可能な力を適用することによって、毎時、同様の縮小
効果を得られる傾向がある。そうすることで、力の測定
などによって作用される張力を調整する傾向がある。し
かしながら、大規模な実験では、特定の萎縮長さのため
に、毎回この萎縮長さを達成するために異なった力が必
要とされる。特にフィルム幅、フィルム厚さ、及びフィ
ルムタイプが影響する。同じフィルムウェブの一度の走
行内でさえ、力の同等な適用で異なる程度の萎縮が生じ
ていた。それ故に、フィルムウェブ上での力の測定は、
所望程度の萎縮に設定することに関して適していないと
いうのが、実験の結論である。
【００１２】発明の更なる詳細によれば、このような方
法は、請求項２の特徴部分によって特徴付けられうる。
法は、請求項２の特徴部分によって特徴付けられうる。
【００１３】お互いに関するそのような二つのペアーの
延伸ローラーの位置制御及びコンベヤを含む牽引装置の
位置制御によって、非常に正確に再生可能な縮小効果が
達成され、それはシングルのフィルムウェブの一度の走
行の間には変わらない或いはほとんど変わらないであろ
う。これは、フィルムの引張応力を決定するための力の
測定に基づく制御とは対照的である。
延伸ローラーの位置制御及びコンベヤを含む牽引装置の
位置制御によって、非常に正確に再生可能な縮小効果が
達成され、それはシングルのフィルムウェブの一度の走
行の間には変わらない或いはほとんど変わらないであろ
う。これは、フィルムの引張応力を決定するための力の
測定に基づく制御とは対照的である。
【００１４】発明の更なる詳細によれば、その方法は請
求項３の特徴部分によって特徴付けられる。発明に基づ
く方法の結果として、フィルム案内要素の位置でフィル
ムウェブによってもたらされてきた摩擦が、フィルムウ
ェブに広く及んでいる引張応力の結果のために増大する
ことは明らかであろう。請求項３に基づくフィルム案内
要素によって、摩擦は非常に減少する。これは、装置の
エネルギー消費の減少をもたらすだけでなく、更に重要
なことに、始動の間の問題を更に少なくする。始動の間
に通常は生じる動けなくする／滑らせることに関する問
題を、請求項３に基づくフィルム案内要素によって実質
的に防ぐことができる。
求項３の特徴部分によって特徴付けられる。発明に基づ
く方法の結果として、フィルム案内要素の位置でフィル
ムウェブによってもたらされてきた摩擦が、フィルムウ
ェブに広く及んでいる引張応力の結果のために増大する
ことは明らかであろう。請求項３に基づくフィルム案内
要素によって、摩擦は非常に減少する。これは、装置の
エネルギー消費の減少をもたらすだけでなく、更に重要
なことに、始動の間の問題を更に少なくする。始動の間
に通常は生じる動けなくする／滑らせることに関する問
題を、請求項３に基づくフィルム案内要素によって実質
的に防ぐことができる。
【００１５】発明の更なる詳細によれば、その方法は、
請求項４の特徴部分によって特徴付けられている。セン
サーをフィルム案内要素の下流側に配置する利点は、通
路において、フィルムが引き伸ばし或いは収縮を全く受
けない或いはほとんど受けないということである。この
ため、フィルムは安定した状態であり、その通路のフィ
ルム上に存在する製品に関するレジスタ・マーク（登録
マーク）のドリフト（横滑り）が、全く生じない、或い
はほとんど生じないであろう。
請求項４の特徴部分によって特徴付けられている。セン
サーをフィルム案内要素の下流側に配置する利点は、通
路において、フィルムが引き伸ばし或いは収縮を全く受
けない或いはほとんど受けないということである。この
ため、フィルムは安定した状態であり、その通路のフィ
ルム上に存在する製品に関するレジスタ・マーク（登録
マーク）のドリフト（横滑り）が、全く生じない、或い
はほとんど生じないであろう。
【００１６】発明の更なる特徴によれば、その方法は、
請求項５の特徴部分によって特徴付けられている。
請求項５の特徴部分によって特徴付けられている。
【００１７】そのような入力面によって、オペレーター
は、容易な方法によって所望の収縮をもたらしうること
となる。
は、容易な方法によって所望の収縮をもたらしうること
となる。
【００１８】装置の相互位置の調整のための実用的な方
法は、請求項６に記載されている。
法は、請求項６に記載されている。
【００１９】発明の更なる詳細によれば、当初の長さに
対するフィルムウェブの引き伸ばしは、５％−３０％の
範囲で、好ましくは５％−１５％の範囲とすることがで
きる。
対するフィルムウェブの引き伸ばしは、５％−３０％の
範囲で、好ましくは５％−１５％の範囲とすることがで
きる。
【００２０】発明に基づく方法に特に適しているフィル
ムは、低密度ポリエチレン（ＬｏｗＤｅｎｓｉｔｙ Ｐ
ｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）によるフィルムである。
ムは、低密度ポリエチレン（ＬｏｗＤｅｎｓｉｔｙ Ｐ
ｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）によるフィルムである。
【００２１】そのようなフィルムは、引き伸ばすことの
影響下で望ましくない効果を示さず、その魅力的な透明
性を保持する。
影響下で望ましくない効果を示さず、その魅力的な透明
性を保持する。
【００２２】前文に基づく包装装置は、請求項９の特徴
部分によって特徴付けられている発明によって特徴付け
られている。
部分によって特徴付けられている発明によって特徴付け
られている。
【００２３】そのような包装装置によれば、方法に関し
て述べられた利点が、有利な態様で得られる。
て述べられた利点が、有利な態様で得られる。
【００２４】各種の駆動部の相互依存性のために、比較
的シンプルな手段によって精度良く再生可能な収縮効果
が得られ、実際、計測ホイール、エンコーダー、或いは
引き伸ばし等の間のウェブ張力(web tension)を計測す
るための手段などが必要ではなくなる。
的シンプルな手段によって精度良く再生可能な収縮効果
が得られ、実際、計測ホイール、エンコーダー、或いは
引き伸ばし等の間のウェブ張力(web tension)を計測す
るための手段などが必要ではなくなる。
【００２５】発明は、また、発明に基づく包装装置を備
えた包装ラインに関する。当該包装ラインは、フィルム
案内要素の上流側の間に製品組み立て装置が設けられ、
当該製品組み立て装置はかなりのフィーダーと一つの製
品コンベアとを有する。フィーダは、かなりの数の副製
品（サブプロダクト）を含んで構成される多層製品を形
成するために、副製品を製品コンベアに対して送るよう
に配置される。包装装置の上流側及び製品組み立て装置
の下流側に、製品配置ステーションが、製品組み立て装
置によって送られてくる製品を包装装置においてフィル
ムウェブ上に制御された方法で配置するために設けられ
ている。
えた包装ラインに関する。当該包装ラインは、フィルム
案内要素の上流側の間に製品組み立て装置が設けられ、
当該製品組み立て装置はかなりのフィーダーと一つの製
品コンベアとを有する。フィーダは、かなりの数の副製
品（サブプロダクト）を含んで構成される多層製品を形
成するために、副製品を製品コンベアに対して送るよう
に配置される。包装装置の上流側及び製品組み立て装置
の下流側に、製品配置ステーションが、製品組み立て装
置によって送られてくる製品を包装装置においてフィル
ムウェブ上に制御された方法で配置するために設けられ
ている。
【００２６】そのような上述の製品組み立て装置及び製
品配置ステーションは知られ、既に十分に長期間に渡っ
て、出願人によって市場に出されている。もちろん、そ
のようなラインにおける発明に基づく包装装置の使用は
素晴らしい利点をもたらし、そこに収容された製品の周
囲においてフィルム包装がキッチリとフィットしたフィ
ルムによって包まれた製品が得られる。任意的に、包装
装置の下流側において、包装製品を積み重ねるために積
み重ねステーションが配置されうる。包装された製品
は、例えば、雑誌や新聞のようなグラフィック的な製品
を含んでいる。
品配置ステーションは知られ、既に十分に長期間に渡っ
て、出願人によって市場に出されている。もちろん、そ
のようなラインにおける発明に基づく包装装置の使用は
素晴らしい利点をもたらし、そこに収容された製品の周
囲においてフィルム包装がキッチリとフィットしたフィ
ルムによって包まれた製品が得られる。任意的に、包装
装置の下流側において、包装製品を積み重ねるために積
み重ねステーションが配置されうる。包装された製品
は、例えば、雑誌や新聞のようなグラフィック的な製品
を含んでいる。
【００２７】包装装置の更なる詳細は、従属請求項にお
いて記載されている。その方法、包装装置、及び包装化
ラインは、二つの典型的な実施の形態を参照にして更に
説明される。
いて記載されている。その方法、包装装置、及び包装化
ラインは、二つの典型的な実施の形態を参照にして更に
説明される。
【００２８】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、最新技術に基づ
く包装装置の一例を示している。判明した装置には、フ
ィルムウェブロールが載置されうる巻出機Ａが設けられ
ている。フィルムウェブロールから、巻きが解かれたフ
ィルムウェブが、案内手段によってフィルム案内要素７
に案内される。図１及び図２で示唆されている最新技術
の例において、これらの案内手段は、目に触れることが
少ない。いずれにしても、当該案内手段は、フィルムウ
ェブロールからフィルムウェブの緊張をほぐすためのペ
アーの延伸ローラーと、特定の張りでフィルムウェブを
保持するためのダンサーローラーと、一つ以上の案内ロ
ーラーと、を有している。図１−４，７，８の装置にお
いて、巻出機Ａの軸が、包装装置１の移送方向に平行に
延びている。ロールは包装装置１と隣り合うようにして
配置されている。図５で概略的に示されている実施の形
態では、ロール・ホルダー軸２は、包装装置の移送方向
に対して垂直的に延びており、巻出機Ａは、包装装置１
とともに一直線上に位置するように配置される。
く包装装置の一例を示している。判明した装置には、フ
ィルムウェブロールが載置されうる巻出機Ａが設けられ
ている。フィルムウェブロールから、巻きが解かれたフ
ィルムウェブが、案内手段によってフィルム案内要素７
に案内される。図１及び図２で示唆されている最新技術
の例において、これらの案内手段は、目に触れることが
少ない。いずれにしても、当該案内手段は、フィルムウ
ェブロールからフィルムウェブの緊張をほぐすためのペ
アーの延伸ローラーと、特定の張りでフィルムウェブを
保持するためのダンサーローラーと、一つ以上の案内ロ
ーラーと、を有している。図１−４，７，８の装置にお
いて、巻出機Ａの軸が、包装装置１の移送方向に平行に
延びている。ロールは包装装置１と隣り合うようにして
配置されている。図５で概略的に示されている実施の形
態では、ロール・ホルダー軸２は、包装装置の移送方向
に対して垂直的に延びており、巻出機Ａは、包装装置１
とともに一直線上に位置するように配置される。
【００２９】フィルム案内要素７の補助によって、フィ
ルムウェブＦは運搬路８上の水平面に案内される。使用
の際のその運搬速度は、上記水平面におけるフィルムＦ
の移動速度と略一致／対応している。任意的に、コンベ
ヤ・ベルト８には、上側コンベヤ・ベルトの下方に配置
されうる吸引口及び真空槽が設けられうる。これによ
り、フィルムＦはコンベヤ・ベルト８に対して吸引さ
れ、コンベヤ・ベルト８とフィルムウェブＦとの間にお
けるスリップが最小限度に抑えられるようになってい
る。更に、包装装置には補助部を有する折り畳み手段９
が設けられており、当該補助部によって、連続的な包装
・チューブを形成するために両方の長手方向のエッジが
重なり合った状態に運ばれるまで、フィルムウェブＦの
長手方向のエッジが相互に向かって運ばれるようになっ
ている。現在の典型的な実施の形態において、折り畳み
手段は、図１，２，７及び８においてはっきりと目で見
ることができるロッド９を有している。コンベヤ・ベル
ト８の上方であって、クロス・シール装置１１から限定
された位置に或いはクロス・シール装置１１の目前に、
牽引装置１０が配置されており、現時点での典型的な実
施の形態では、牽引装置（引っ張り装置）１０は牽引ベ
ルト（引っ張りベルト）として設けられている。しかし
ながら、この牽引装置は１以上のローラーによって形成
することも可能である。牽引装置１０のすぐ下流に、補
助部を有する前述のクロス・シール装置１１が配置さ
れ、移送方向に対して横切るように、クロス・シールを
連続的な製品間で包装・チューブにおいてもたらすよう
になっている。図１は、更に入力供給部１４を明確に示
している。
ルムウェブＦは運搬路８上の水平面に案内される。使用
の際のその運搬速度は、上記水平面におけるフィルムＦ
の移動速度と略一致／対応している。任意的に、コンベ
ヤ・ベルト８には、上側コンベヤ・ベルトの下方に配置
されうる吸引口及び真空槽が設けられうる。これによ
り、フィルムＦはコンベヤ・ベルト８に対して吸引さ
れ、コンベヤ・ベルト８とフィルムウェブＦとの間にお
けるスリップが最小限度に抑えられるようになってい
る。更に、包装装置には補助部を有する折り畳み手段９
が設けられており、当該補助部によって、連続的な包装
・チューブを形成するために両方の長手方向のエッジが
重なり合った状態に運ばれるまで、フィルムウェブＦの
長手方向のエッジが相互に向かって運ばれるようになっ
ている。現在の典型的な実施の形態において、折り畳み
手段は、図１，２，７及び８においてはっきりと目で見
ることができるロッド９を有している。コンベヤ・ベル
ト８の上方であって、クロス・シール装置１１から限定
された位置に或いはクロス・シール装置１１の目前に、
牽引装置１０が配置されており、現時点での典型的な実
施の形態では、牽引装置（引っ張り装置）１０は牽引ベ
ルト（引っ張りベルト）として設けられている。しかし
ながら、この牽引装置は１以上のローラーによって形成
することも可能である。牽引装置１０のすぐ下流に、補
助部を有する前述のクロス・シール装置１１が配置さ
れ、移送方向に対して横切るように、クロス・シールを
連続的な製品間で包装・チューブにおいてもたらすよう
になっている。図１は、更に入力供給部１４を明確に示
している。
【００３０】発明に基づく装置の状態は、巻出機Ａの上
部において、図１及び２において示された知られている
装置から逸脱しており、引き伸ばしモジュールＢは、第
１のペアーの延伸ローラー２２と第２のペアーの延伸ロ
ーラー２３が含まれている巻出し機Ａ内に配置されてい
る。更に、発明に基づく装置において、ウェブ張力がい
ろいろな方法によって制御されているので、ダンサーロ
ーラーは省かれている。
部において、図１及び２において示された知られている
装置から逸脱しており、引き伸ばしモジュールＢは、第
１のペアーの延伸ローラー２２と第２のペアーの延伸ロ
ーラー２３が含まれている巻出し機Ａ内に配置されてい
る。更に、発明に基づく装置において、ウェブ張力がい
ろいろな方法によって制御されているので、ダンサーロ
ーラーは省かれている。
【００３１】図３にはっきりと示されているように、フ
ィルムウェブＦは、二つの案内ローラー６ａ、６ｂ上で
フィルムウェブロールから、第１のペアーの延伸ローラ
ー２２間に誘導されるように案内される。そして、フィ
ルムウェブＦは、第３の案内ローラー６ｃ上で第２のペ
アーの延伸ローラー２３間に案内される。第２のペアー
の延伸ローラー２３から、第４の案内ローラー６ｄを経
由して、フィルムウェブは包装装置に供給される。フィ
ルム・ウェブは、案内ローラー５および任意的に第４の
案内ローラー６ｄを通過して、その位置からフィルム案
内要素７（図５参照）まで移送されるようになってい
る。
ィルムウェブＦは、二つの案内ローラー６ａ、６ｂ上で
フィルムウェブロールから、第１のペアーの延伸ローラ
ー２２間に誘導されるように案内される。そして、フィ
ルムウェブＦは、第３の案内ローラー６ｃ上で第２のペ
アーの延伸ローラー２３間に案内される。第２のペアー
の延伸ローラー２３から、第４の案内ローラー６ｄを経
由して、フィルムウェブは包装装置に供給される。フィ
ルム・ウェブは、案内ローラー５および任意的に第４の
案内ローラー６ｄを通過して、その位置からフィルム案
内要素７（図５参照）まで移送されるようになってい
る。
【００３２】また図３は、引き伸ばしモジュールを有す
る巻出機が、フィルムウェブロールＲをセットするため
の二つの位置２Ａ、２Ｂを有していることを、明確に示
している。その方法では、ロールのうちの一つが空にな
った場合、迅速に、新しいフィルムウェブが包装装置に
供給されうるようになっている。これは、第１のフィル
ムウェブロールが完全に巻かれていない状態となる前
に、第２のフィルムウェブロールは既に置換されうる準
備が整っているということを示す。そのような方法で
は、交換時間を相当に短縮させることができる。破線に
よって、最上フィルムウェブロールからの巻きが解かれ
た状態のフィルムウェブＦが延びる通路が示されてい
る。また図３は、第１のペアーの延伸ローラー２２のサ
ーボ駆動部２４と、第２のペアーの延伸ローラー２３の
サーボ駆動部２５と、がはっきりと示されている。ま
た、図３では、包装装置が停止した時にロールＲが回転
し続けることを防ぐブレーキ１２Ａ及び１２Ｂがはっき
りと示されている。
る巻出機が、フィルムウェブロールＲをセットするため
の二つの位置２Ａ、２Ｂを有していることを、明確に示
している。その方法では、ロールのうちの一つが空にな
った場合、迅速に、新しいフィルムウェブが包装装置に
供給されうるようになっている。これは、第１のフィル
ムウェブロールが完全に巻かれていない状態となる前
に、第２のフィルムウェブロールは既に置換されうる準
備が整っているということを示す。そのような方法で
は、交換時間を相当に短縮させることができる。破線に
よって、最上フィルムウェブロールからの巻きが解かれ
た状態のフィルムウェブＦが延びる通路が示されてい
る。また図３は、第１のペアーの延伸ローラー２２のサ
ーボ駆動部２４と、第２のペアーの延伸ローラー２３の
サーボ駆動部２５と、がはっきりと示されている。ま
た、図３では、包装装置が停止した時にロールＲが回転
し続けることを防ぐブレーキ１２Ａ及び１２Ｂがはっき
りと示されている。
【００３３】更に、図４は、巻出機の正面図を示してお
り、当該巻出し機には引き伸ばしモジュールが配置され
ている。対応する部分には図３における同一参照番号が
付されている。また、図４において制御ハウジング２６
がはっきりと示されている。
り、当該巻出し機には引き伸ばしモジュールが配置され
ている。対応する部分には図３における同一参照番号が
付されている。また、図４において制御ハウジング２６
がはっきりと示されている。
【００３４】見栄えがする外観を有するタイトフィット
したフィルム包装を得るために、例えば低密度ポリエチ
レンをフィルムとして使用することができる。当初の長
さに対する引き伸ばしは、５％−３０％の範囲で、好ま
しくは５％−１５％の範囲である。
したフィルム包装を得るために、例えば低密度ポリエチ
レンをフィルムとして使用することができる。当初の長
さに対する引き伸ばしは、５％−３０％の範囲で、好ま
しくは５％−１５％の範囲である。
【００３５】図５は、現在の典型的な実施の形態におい
て使用されているフィルム案内要素７の正面図を示して
いる。フィルム案内要素７には、二つの湾曲端７ａ、８
ｂを有するチューブが設けられている。チューブには穴
７ｃが設けられている。取り付けられた状態において、
チューブは圧縮空気装置に接続され、圧縮空気（圧縮エ
アー）が小さな穴７ｃを介して流出するようになってい
る。図６は、図５に示唆されているフィルム案内要素７
の平面図を示している。フィルム案内要素に対して引き
寄せられるフィルムウェブＦの力が大きいという事実に
もかかわらず、上記のフィルム案内要素７によって、フ
ィルムウェブＦとフィルム案内要素７との間の摩擦が比
較的小さくなる。とりわけ包装過程の開始時には、この
ことは非常に重要である。フィルム案内要素７において
行き詰まり／滑りの問題がほとんど起こらなくなるから
である。
て使用されているフィルム案内要素７の正面図を示して
いる。フィルム案内要素７には、二つの湾曲端７ａ、８
ｂを有するチューブが設けられている。チューブには穴
７ｃが設けられている。取り付けられた状態において、
チューブは圧縮空気装置に接続され、圧縮空気（圧縮エ
アー）が小さな穴７ｃを介して流出するようになってい
る。図６は、図５に示唆されているフィルム案内要素７
の平面図を示している。フィルム案内要素に対して引き
寄せられるフィルムウェブＦの力が大きいという事実に
もかかわらず、上記のフィルム案内要素７によって、フ
ィルムウェブＦとフィルム案内要素７との間の摩擦が比
較的小さくなる。とりわけ包装過程の開始時には、この
ことは非常に重要である。フィルム案内要素７において
行き詰まり／滑りの問題がほとんど起こらなくなるから
である。
【００３６】図７−９は、第１のペアーの延伸ローラー
２２，第２のペアーの延伸ローラー２３、及び運搬部８
及び牽引装置１０の組立体それぞれの駆動部２４，２
５，２７の制御の様々な変形例を概略的に示しており、
最後の二つ（運搬部８および牽引装置１０）は共通部の
第３駆動部によって駆動されている。フィルムウェブロ
ールＲ、巻出機のブレーキ１２、フィルム案内要素７、
及びクロス・シール装置１１が、極めて概略的に表され
ている。図７−９におけるフィルムウェブＦは直線で表
されているが、これは概略的に示す目的のために行われ
ただけであって、実際には、フィルムウェブＦは底側か
らフィルム案内要素７まで走行しており、平面において
フィルム案内要素上で案内されるということに注意すべ
きである。図７−９には、図１においても明白な長手方
向へのシール装置（封緘装置）３０が更に示されてお
り、当該シール装置３０は、フィルムウェブＦの縦エッ
ジ（長手方向のエッジ（縁））を相互に連結するのに役
立っている。更に、フィルム案内要素７の下流側に直接
的に設けられたセンサー３１が示されている。センサー
３１の信号は制御部３２の制御モジュール２８に導かれ
ている。センサーは、フィルムウェブＦに付けられた登
録マーク（レジスターマーク）を検知するのに役立つ。
登録マークに基づいて、製品がフィルムウェブ上に載せ
られる。センサー３１がフィルム案内要素７の下流に配
置されているので、登録マークに対する製品の静かな移
動を最小限に減少させることができる。実際には、セン
サー３１がフィルムウェブＦが略安定した状態にある当
該フィルムウェブＦの領域に配置される。
２２，第２のペアーの延伸ローラー２３、及び運搬部８
及び牽引装置１０の組立体それぞれの駆動部２４，２
５，２７の制御の様々な変形例を概略的に示しており、
最後の二つ（運搬部８および牽引装置１０）は共通部の
第３駆動部によって駆動されている。フィルムウェブロ
ールＲ、巻出機のブレーキ１２、フィルム案内要素７、
及びクロス・シール装置１１が、極めて概略的に表され
ている。図７−９におけるフィルムウェブＦは直線で表
されているが、これは概略的に示す目的のために行われ
ただけであって、実際には、フィルムウェブＦは底側か
らフィルム案内要素７まで走行しており、平面において
フィルム案内要素上で案内されるということに注意すべ
きである。図７−９には、図１においても明白な長手方
向へのシール装置（封緘装置）３０が更に示されてお
り、当該シール装置３０は、フィルムウェブＦの縦エッ
ジ（長手方向のエッジ（縁））を相互に連結するのに役
立っている。更に、フィルム案内要素７の下流側に直接
的に設けられたセンサー３１が示されている。センサー
３１の信号は制御部３２の制御モジュール２８に導かれ
ている。センサーは、フィルムウェブＦに付けられた登
録マーク（レジスターマーク）を検知するのに役立つ。
登録マークに基づいて、製品がフィルムウェブ上に載せ
られる。センサー３１がフィルム案内要素７の下流に配
置されているので、登録マークに対する製品の静かな移
動を最小限に減少させることができる。実際には、セン
サー３１がフィルムウェブＦが略安定した状態にある当
該フィルムウェブＦの領域に配置される。
【００３７】図７の典型的な実施の形態では、第１の制
御モジュール２８を介して、第２駆動部２５が第３駆動
部２７に連結されている。第３駆動部２７は、順繰り
に、第２制御モジュール２９を介して第１駆動部２４に
連結されている。図８の典型的な実施の形態では、第１
駆動部２４が、第１の制御モジュール２８を介して第２
駆動部２５に連結されている。更に、第１駆動部２４
は、第２制御モジュール２９によって第３駆動部２７に
連結されている。図９の典型的な実施の形態では、第１
駆動部２４が第１の制御モジュール２８を介して第２駆
動部２５に連結されている。この第２駆動部２５は、順
繰りに、第２制御モジュール２９を介して第３駆動部２
７に連結されている。これらすべてのそれぞれでは、制
御モジュール２８，２９が、各種の駆動部２４，２５，
２７に導かれるパルスの数の間の比率がいつも等しくな
ることを確保している。従って効果的なのは、延伸ロー
ラー２２，２３のペアー間の引き延ばしの程度を一定に
して、第２のペアーの延伸ローラー２３と牽引装置１０
との間の通路で保持されたり減少させられたり増加させ
られたりする引き延ばしの程度も一定にすることであ
る。その引き延ばしは二つの通路に設けられるので、全
体の引き延ばしがもたらされる方法が選択されうるよう
になっている。例えば、二つのペアーの延伸ローラー２
２，２３の間で、最初、いくらかの付加的な引き延ばし
がもたらされうるようになっており、これにより付加的
な引き延ばしが、第２のペアーの延伸ローラー２３と牽
引装置１０との間の通路において、僅かに緩和される。
一方、第２のペアーの延伸ローラー２３と牽引装置１０
との間の通路におけるフィルムの引き延ばしを僅かに増
大させることも可能である。これらの引き延ばしの割合
を変えることによって、クロス・シール装置１１の後ろ
で生じる萎縮（シュリンクバック）のスピードとシュリ
ンクバックの程度とに影響を及ぼし得るようになってい
る。急速に確立された引き延ばしは、平等で急速なシュ
リンクバックをもたらすのに対し、時間をかけて徐々に
確立された引き延ばしは、幾分かゆっくりとしたシュリ
ンクバックの挙動をもたらすこととなる。更に、引き延
ばしのスピードは、フィルムのシュリンクバックの程度
にも影響を及ぼしうるようになっている。この後者は、
引き延ばしが保持される持続時間に関しても当てはま
る。引き延ばしがもたらされうるとともに変化させられ
うる二つの通路の存在のために、フィルムの特徴が考慮
されうるようになって、クロス・シール装置１１の後ろ
で所望の程度の収縮が、特定の間の時間内に生じるよう
になっている。通常は、クロス・シール装置１１の後ろ
で、製品が積み重ねられてピンと張ったスラップによっ
て張られることとなり、自由なシュリンクバックはもは
や生じない。従って、シュリンクバックの過程は、製品
が積み重ねられて形成された新しく形成されたものの周
りにピンと張ったスラップが設けられる前に、行われる
必要がある。
御モジュール２８を介して、第２駆動部２５が第３駆動
部２７に連結されている。第３駆動部２７は、順繰り
に、第２制御モジュール２９を介して第１駆動部２４に
連結されている。図８の典型的な実施の形態では、第１
駆動部２４が、第１の制御モジュール２８を介して第２
駆動部２５に連結されている。更に、第１駆動部２４
は、第２制御モジュール２９によって第３駆動部２７に
連結されている。図９の典型的な実施の形態では、第１
駆動部２４が第１の制御モジュール２８を介して第２駆
動部２５に連結されている。この第２駆動部２５は、順
繰りに、第２制御モジュール２９を介して第３駆動部２
７に連結されている。これらすべてのそれぞれでは、制
御モジュール２８，２９が、各種の駆動部２４，２５，
２７に導かれるパルスの数の間の比率がいつも等しくな
ることを確保している。従って効果的なのは、延伸ロー
ラー２２，２３のペアー間の引き延ばしの程度を一定に
して、第２のペアーの延伸ローラー２３と牽引装置１０
との間の通路で保持されたり減少させられたり増加させ
られたりする引き延ばしの程度も一定にすることであ
る。その引き延ばしは二つの通路に設けられるので、全
体の引き延ばしがもたらされる方法が選択されうるよう
になっている。例えば、二つのペアーの延伸ローラー２
２，２３の間で、最初、いくらかの付加的な引き延ばし
がもたらされうるようになっており、これにより付加的
な引き延ばしが、第２のペアーの延伸ローラー２３と牽
引装置１０との間の通路において、僅かに緩和される。
一方、第２のペアーの延伸ローラー２３と牽引装置１０
との間の通路におけるフィルムの引き延ばしを僅かに増
大させることも可能である。これらの引き延ばしの割合
を変えることによって、クロス・シール装置１１の後ろ
で生じる萎縮（シュリンクバック）のスピードとシュリ
ンクバックの程度とに影響を及ぼし得るようになってい
る。急速に確立された引き延ばしは、平等で急速なシュ
リンクバックをもたらすのに対し、時間をかけて徐々に
確立された引き延ばしは、幾分かゆっくりとしたシュリ
ンクバックの挙動をもたらすこととなる。更に、引き延
ばしのスピードは、フィルムのシュリンクバックの程度
にも影響を及ぼしうるようになっている。この後者は、
引き延ばしが保持される持続時間に関しても当てはま
る。引き延ばしがもたらされうるとともに変化させられ
うる二つの通路の存在のために、フィルムの特徴が考慮
されうるようになって、クロス・シール装置１１の後ろ
で所望の程度の収縮が、特定の間の時間内に生じるよう
になっている。通常は、クロス・シール装置１１の後ろ
で、製品が積み重ねられてピンと張ったスラップによっ
て張られることとなり、自由なシュリンクバックはもは
や生じない。従って、シュリンクバックの過程は、製品
が積み重ねられて形成された新しく形成されたものの周
りにピンと張ったスラップが設けられる前に、行われる
必要がある。
【００３８】入力供給部１４を介して、収縮の程度、包
装の長さ、及び任意的にオーバーストレッチが、その制
御部によって明確にされうる。しかしながら、包装され
るべき製品に関するデータベースから知られるデータ
や、例えばクロス・シール装置のストロークの長さのよ
うな包装長さに関するその装置の他の設定から知られる
データに基づいて、包装長さを導くことも可能である。
通常、送られるべき製品毎に、データベースは、含んで
いるものに対する付属についてのデータを有しているた
め、各製品の長さの情報を潜在的に持っている。更に、
製品組み立て通路や直接的にフィルム案内要素の後ろ側
で、包装長さがセンサーによって計測され、制御部の上
を通過することができるようになっている。更に、製品
組み立て通路のフィーダーに補助部を有するセンサーを
設けることも可能であり、その中にある製品の長さが補
助部を有するセンサーによって探知されうるようになっ
ている。包装の長さに基づいて、所望の収縮が得られう
るようになっている。任意的に、第１の引き延ばし通路
で生じうるオーバーストレッチ（オーバー引き伸ば
し）、或いは逆に、アンダーストレッチ（アンダー引き
伸ばし）が、入力供給部を経てもたらされうるようにな
っている。これらのデータは包装材料に強く依存してい
るので、入力部は、例えば、包装材料の詳細部を有して
おり、制御部それ自体が、その後、第１の通路で生じう
るオーバーストレッチ或いはアンダーストレッチの程度
を詳細部から差し引くようになっている。
装の長さ、及び任意的にオーバーストレッチが、その制
御部によって明確にされうる。しかしながら、包装され
るべき製品に関するデータベースから知られるデータ
や、例えばクロス・シール装置のストロークの長さのよ
うな包装長さに関するその装置の他の設定から知られる
データに基づいて、包装長さを導くことも可能である。
通常、送られるべき製品毎に、データベースは、含んで
いるものに対する付属についてのデータを有しているた
め、各製品の長さの情報を潜在的に持っている。更に、
製品組み立て通路や直接的にフィルム案内要素の後ろ側
で、包装長さがセンサーによって計測され、制御部の上
を通過することができるようになっている。更に、製品
組み立て通路のフィーダーに補助部を有するセンサーを
設けることも可能であり、その中にある製品の長さが補
助部を有するセンサーによって探知されうるようになっ
ている。包装の長さに基づいて、所望の収縮が得られう
るようになっている。任意的に、第１の引き延ばし通路
で生じうるオーバーストレッチ（オーバー引き伸ば
し）、或いは逆に、アンダーストレッチ（アンダー引き
伸ばし）が、入力供給部を経てもたらされうるようにな
っている。これらのデータは包装材料に強く依存してい
るので、入力部は、例えば、包装材料の詳細部を有して
おり、制御部それ自体が、その後、第１の通路で生じう
るオーバーストレッチ或いはアンダーストレッチの程度
を詳細部から差し引くようになっている。
【００３９】図１０は、更に、発明に基づく包装装置の
第２の典型的な実施の形態を示している。フィルムウェ
ブロールＲは、包装装置と一直線になって配置された巻
出機上に配置されている。図においてはっきりと見るこ
とができるものの１つには、固定して配置された案内ロ
ール５があって、当該案内ロール５は、巻出機には配置
されず、包装装置１のコンベアベルト８の下方に配置さ
れている。慣習的に、周知の装置は、これはダンサーロ
ーラーの位置であった。更に、第１の及び第２の延伸ロ
ーラー２２，２３のそれぞれがハッキリと示されてい
る。再度、図１０に表されているものは概略的な特徴で
あることを強調する。
第２の典型的な実施の形態を示している。フィルムウェ
ブロールＲは、包装装置と一直線になって配置された巻
出機上に配置されている。図においてはっきりと見るこ
とができるものの１つには、固定して配置された案内ロ
ール５があって、当該案内ロール５は、巻出機には配置
されず、包装装置１のコンベアベルト８の下方に配置さ
れている。慣習的に、周知の装置は、これはダンサーロ
ーラーの位置であった。更に、第１の及び第２の延伸ロ
ーラー２２，２３のそれぞれがハッキリと示されてい
る。再度、図１０に表されているものは概略的な特徴で
あることを強調する。
【００４０】更に図１１及び１２のそれぞれは、発明に
基づく包装装置１が含まれている包装ラインの平面図及
び側面図を示している。包装ラインは、更に、フィルム
案内要素７の上流側に配置された製品組み立て装置１７
を含んでおり、当該製品組み立て装置１７は、かなりの
フィーダー１８と製品コンベア１９とが設けられてい
る。フィーダー１８は、例えばいくつかの副製品（サブ
・プロダクト）によって構成されることがある多層製品
を形成するために、製品コンベア１９に対して副製品を
供給することができるように設計されている。包装装置
１の上流および製品組み立て装置１７の下流では、包装
装置１においてフィルムウェブＦ上に、製品組み立て装
置１７によって供給された製品を、制御された方法で位
置付けるために、製品位置合わせステーション２０が設
けられている。包装装置１の下流側には、包装された製
品を積み重ねるための積み重ねステーション２１が設け
られている。示されている包装ライン及び包装装置が、
特にグラフィック的な(graphical)製品をフィルムで包
装することもでき、例えば雑誌や新聞、任意的に、例え
ばＣＤやカッセトその他これらに類する他のタイプの製
品を包装することができる、ということは明らかであろ
う。
基づく包装装置１が含まれている包装ラインの平面図及
び側面図を示している。包装ラインは、更に、フィルム
案内要素７の上流側に配置された製品組み立て装置１７
を含んでおり、当該製品組み立て装置１７は、かなりの
フィーダー１８と製品コンベア１９とが設けられてい
る。フィーダー１８は、例えばいくつかの副製品（サブ
・プロダクト）によって構成されることがある多層製品
を形成するために、製品コンベア１９に対して副製品を
供給することができるように設計されている。包装装置
１の上流および製品組み立て装置１７の下流では、包装
装置１においてフィルムウェブＦ上に、製品組み立て装
置１７によって供給された製品を、制御された方法で位
置付けるために、製品位置合わせステーション２０が設
けられている。包装装置１の下流側には、包装された製
品を積み重ねるための積み重ねステーション２１が設け
られている。示されている包装ライン及び包装装置が、
特にグラフィック的な(graphical)製品をフィルムで包
装することもでき、例えば雑誌や新聞、任意的に、例え
ばＣＤやカッセトその他これらに類する他のタイプの製
品を包装することができる、ということは明らかであろ
う。
【００４１】本発明は説明された典型的な実施の形態に
限定されるものではなく、本発明の枠組みや特許請求の
範囲に明示されているものの範囲内において各種の変更
を加えることも可能である、ということは明らかであろ
う。
限定されるものではなく、本発明の枠組みや特許請求の
範囲に明示されているものの範囲内において各種の変更
を加えることも可能である、ということは明らかであろ
う。
【図１】最先端技術に基づく包装装置の側面図を示して
いる。
いる。
【図２】図１に描写された包装装置の平面図を示してい
る。
る。
【図３】図２のラインＩＩＩ−ＩＩＩに沿った側面図で
あって、巻出機（unwinder：アンワインダー）に引き伸
ばしモジュールが配置されている。
あって、巻出機（unwinder：アンワインダー）に引き伸
ばしモジュールが配置されている。
【図４】図３に示されている引き伸ばしモジュールを有
する巻出機の図２のラインＩＶ−ＩＶからの正面図を示
している。
する巻出機の図２のラインＩＶ−ＩＶからの正面図を示
している。
【図５】発明に基づく装置の使用されるようになってい
るフィルム案内要素に関する正面図を示す。
るフィルム案内要素に関する正面図を示す。
【図６】図５に示されたフィルム案内要素の平面図を示
している。
している。
【図７】発明に基づく装置の可制御図の第１の典型的な
実施の形態を概略的に示している。
実施の形態を概略的に示している。
【図８】発明に基づく装置の可制御図の第２の典型的な
実施の形態を概略的に示している。
実施の形態を概略的に示している。
【図９】発明に基づく装置の可制御図の第３の典型的な
実施の形態を概略的に示している。
実施の形態を概略的に示している。
【図１０】包装装置の第２の典型的な実施の形態の概略
側面図を示している。
側面図を示している。
【図１１】包装化ラインの側面図を示している。
【図１２】図１０で示唆されている包装化ラインの平面
図を示している。
図を示している。
１ 包装装置
７ フィルム案内要素
８ コンベヤ・ベルト
９ 折り畳み手段
１０ 牽引装置（引っ張り装置）
１１ クロス・シール装置（十字状封緘装置）
１４ 入力供給部
２２、２３ ペアーの延伸ローラー
２４，２５，２７ 駆動部
２８，２９ 制御モジュール
Ｆ フィルムウェブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ロベルト、トゥイン
オランダ国1506、ケイエル、ザーンスタッ
ド、ヤン、バン、スコレルストラート、20
Ｆターム(参考） 3E050 AA03 AB02 AB08 CA01 CB06
CC02 DC02 FA02 FB02 FB07
GC07 GC09 HA10 HB02 HB06
HB09
Claims (16)
- 【請求項１】包装装置の使用方法において、 包装装置（１）には、連続的に移動するフィルムウェブ
（Ｆ）の長手方向のエッジを相互に向かって移動させ
て、相互に向かって移動させられた長手方向の二つのエ
ッジを連続的な包装チューブを形成するために重ね合わ
せるための折り畳み手段（９）が設けられ、折り畳み手
段（９）の下流側には、包装チューブにおける移送方向
に対し横断するようにしてクロス・シールがもたらされ
る補助部を有するクロス・シール装置が設けられ、折り
畳み手段（９）の上流側では二つのペアーの延伸ローラ
ーの補助によってフィルムが引き伸ばされ、クロス・シ
ールが包装された製品で略途切れているような包装を得
るために、クロス・シールが適用された後にフィルムが
静かに長手方向へ収縮し、包装が製品の周囲に比較的タ
イトにフィットした状態で拡がっており、 フィルムウェブ（Ｆ）は、包装装置のロールホルダーに
配置されたフィルムウェブロール（Ｒ）から巻きが解か
れて、二つのペアーの延伸ローラー（２２，２３）の下
流側ではフィルムウェブ（Ｆ）が、使用時には移送速度
が水平面におけるフィルムの移動速度に略合致するよう
なコンベヤ・ベルト（８）上の水平面に案内され、コン
ベヤ・ベルト（８）の上方における、クロス・シール装
置（１１）の上流側に直接的に或いは僅かに離れた距離
の位置では、重なり合っているエッジの位置で牽引装置
（１０）が包装チューブに係合するように配置され、下
流側のペアーの延伸ローラー（２３）と牽引装置（１
０）との間においても、補助部を有する牽引装置によっ
て、フィルムが引き伸ばされた状態とされることを特徴
とする包装装置の使用方法。 - 【請求項２】請求項１に基づく方法において、 上流側のペアーの延伸ローラー（２２）、下流側の後追
いペアーのローラー（２３）、コンベヤ・ベルト
（８）、及び牽引装置（１０）は、制御可能な駆動部
（それぞれ、２４，２５，２７）によって駆動され、駆
動部（２４，２５，２７）は、制御モジュール（２８，
２９）によって相互に連結され、制御モジュール（２
８，２９）は、延伸ローラーのペアー間においてフィル
ムの所望の引き伸ばしが認められるようにするとともに
下流側のペアーの延伸ローラー（２３）と牽引装置（１
０）との間においてフィルムの特定の程度の引き伸ばし
が保持されるように、駆動部（２４，２５，２７）の相
互状態を調整することを特徴とする請求項１に記載の方
法。 - 【請求項３】請求項１又は２のいずれかに記載の方法に
おいて、 フィルムウェブが、このフィルムがコンベヤ・ベルト
（８）の水平面に運ばれるように、フィルム案内要素
（７）上を案内され、 フィルム案内要素が、小さな穴を有するチューブとして
設けられ、 チューブが、圧縮空気を小さな穴から流出させてフィル
ム案内要素（７）とフィルムウェブとの間の摩擦を減少
させるように、圧縮空気装置に接続されていることを特
徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の方法。 - 【請求項４】請求項１乃至３のいずれかに記載の方法に
おいて、 フィルム案内要素（７）の下流側では、フィルムウェブ
に付されたレジスタ・マークをセンサーが探知し、 レジスタ・マークの探知に基づいて、制御部に信号が送
られ、 所望の方法によって包装された製品に関してレジスタ・
マークが位置づけられるように、制御部が制御モジュー
ル（２８，２９）を介して駆動部（２４，２５，２７）
を制御することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
に記載の方法。 - 【請求項５】請求項１乃至４のいずれかに記載の方法に
おいて、 制御部（３２）には入力供給部が設けられ、オペレータ
ーは、入力供給部（１４）を介して、シュリンクバック
前の所望の包装長さ及び収縮の程度、そして任意的に所
望のオーバーストレッチ或いはアンダーストレッチを、
入力し、或いは包装材料を入力し、 この入力された包装長さ、収縮の程度、及び任意的にオ
ーバーストレッチ或いは不足する引き伸ばしは、制御モ
ジュール（２８，２９）の入力信号ともなることを特徴
とする請求項１乃至４のいずれかに記載の方法。 - 【請求項６】請求項１乃至５のいずれかに記載の方法に
おいて、 第１のペアーの引き抜きローラー（２２）と第２のペア
ーの引き抜きローラー（２３）との回転、コンベヤ・ベ
ルト（８）及び牽引装置（１０）の決定に関し、それぞ
れの駆動部は、パルスの補助部を有する制御モジュール
によって制御され、各種のモーターに対して発せられた
かなりのパルス間の割合は、常に一定に保たれているこ
とを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の方
法。 - 【請求項７】請求項１乃至６のいずれかに記載の方法に
おいて、 元の長さに対するフィルムウェブ（Ｆ）の引き伸ばし
は、５％−３０％の範囲であり、好ましくは５％−１５
％の範囲であることを特徴とする請求項１乃至６のいず
れかに記載の方法。 - 【請求項８】フィルムとして低密度ポリエチレンが用い
られていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか
に記載の方法。 - 【請求項９】請求項１乃至８のいずれかに記載の方法に
おいて用いられうる包装装置において、 包装装置（１）には、連続的に移動するフィルムウェブ
（Ｆ）の長手方向のエッジを相互に向かって移動させ
て、相互に向かって移動させられた長手方向の二つのエ
ッジを連続的な包装チューブを形成するために重ね合わ
せるための折り畳み手段（９）が設けられるとともに、
折り畳み手段（９）の下流側に設けられたクロス・シー
ル装置（１１）であって、移送方向に対し横断するよう
にして拡がるクロス・シールを包装チューブにおいても
たらす補助部を有するクロス・シール装置（１１）が設
けられ、 折り畳み手段（９）の上流側に配置された第２のペアー
の引き抜きローラー（２３）、及び、第２のペアーの引
き抜きローラー（２３）の上流側に配置された第１のペ
アーの引き抜きローラー（２２）が、折り畳み手段の前
に、フィルムウェブ（Ｆ）の移動方向を臨むようにし
て、フィルム（Ｆ）を長手方向に延ばし、クロス・シー
ルが包装された製品で略途切れているような包装を得る
ために、フィルムが引き伸ばされ、クロス・シールが適
用された後にフィルムが静かに長手方向へ収縮し、包装
が製品の周囲に比較的タイトにフィットした状態で拡が
るようにしており、 フィルムウェブロール（Ｒ）が配置された巻出し機
（Ａ）と、使用時には移送速度が各水平面におけるフィ
ルムの移動速度に略合致するようなコンベヤ・ベルト
（８）と、が更に設けられており、 コンベヤ・ベルト（８）の上方では、クロス・シール装
置（１１）の上流側において直接的に或いは僅かに離れ
た位置であって、重なり合っているエッジの位置で牽引
装置（１０）が包装チューブに係合するように配置さ
れ、 第１のペアーの引き抜きローラー（２２）には第１駆動
部（２４）が設けられ、 第２のペアーの引き抜きローラー（２３）には第２駆動
部（２５）が設けられ、 コンベヤ・ベルト（８）及び／又は牽引装置（１０）に
は、少なくとも第３駆動部（２７）が設けられ、 制御モジュール（２８，２９）が設けられた制御部（３
２）が、各駆動部（２４，２５，２７）の相互状態を調
整するために配置され、引き抜きローラー（２２，２
３）のペアー間において引き伸ばしが認められるだけで
なく、第２のペアーの引き抜きローラー（２３）と牽引
装置（１０）との間において特定の程度の引き伸ばしが
保持されるようになっていることを特徴とする包装装
置。 - 【請求項１０】請求項９に記載の包装装置において、 コンベヤ・ベルト８の上流側端部において、フィルム案
内要素（７）は、コンベヤ・ベルト８の水平面にフィル
ムが運ばれるように配置され、フィルム案内要素（７）
は、小さな穴が形成されたチューブとして設けられ、そ
のチューブは、圧縮空気装置に接続されて、圧縮空気が
小さな穴から流出してフィルム案内要素（７）とフィル
ムウェブとの間における摩擦を減少させることを特徴と
する請求項９に記載の包装装置。 - 【請求項１１】請求項９又は１０のいずれかに記載の包
装装置において、 フィルム案内要素（７）の下流側にはセンサー（３１）
が配置され、センサー（３１）は、フィルムウェブ
（Ｆ）に付されたレジスタ・マークを検知するように設
けられており、レジスタ・マークの検知に基づいて制御
部には信号が送られ、制御部（３２）は、制御モジュー
ル（２８，２９）を介して駆動部（２４，２５，２７）
を制御するために設けられ、レジスタ・マークは、包装
される製品に対して所望の方法によって位置付けられて
いることを特徴とする請求項９又は１０のいずれかに記
載の包装装置。 - 【請求項１２】請求項９乃至１１のいずれかに記載の包
装装置において、 制御部（３２）には、収縮後の所望の包装長さや収縮の
程度を入力するための入力供給部（１４）が設けられて
おり、 入力されたこれらの包装長さや収縮の程度は、制御モジ
ュール（２８，２９）の入力信号でもあることを特徴と
する請求項９乃至１１のいずれかに記載の包装装置。 - 【請求項１３】請求項９乃至１２のいずれかに記載の包
装装置において、 第１のペアーの引き抜きローラー（２２）の回転、第２
のペアーの引き抜きローラー（２３）の回転、コンベヤ
・ベルト（８）、及び牽引装置（１０）を決定するため
に、それぞれの駆動部（２４，２５，２７）は、パルス
の補助を有する制御モジュール（２８，２９）によって
制御され、 各種の駆動部（２４，２５，２７）に対して発せられる
パルスの数の間の割合は、常に一定に保たれていること
を特徴とする請求項９乃至１２のいずれかに記載の包装
装置。 - 【請求項１４】請求項９乃至１３のいずれかに記載の包
装装置を備えた包装ラインにおいて、 フィルム案内要素（７）の上流側に製品組み立て装置
（１７）が設けられ、当該製品組み立て装置（１７）
は、製品コンベア（１９）とかなりの数のフィーダー
（１８）とを有し、フィーダー（１８）は、いくつかの
副製品によって構成される場合が多い多層製品を形成す
るために、副製品を製品コンベアに対して供給するよう
に設けられており、 製品組み立て装置によって供給された製品を包装装置に
おいてフィルムウェブ（Ｆ）上に制御された状態で配置
するために、包装装置（１）の上流側および製品組み立
て装置（１７）の下流側において、製品配置ステーショ
ン（２０）が設けられていることを特徴とする包装ライ
ン。 - 【請求項１５】包装装置（１）の下流側に、包装された
製品を積み重ねるための積み重ねステーション（２１）
が設けられていることを特徴とする請求項１４に記載の
包装ライン。 - 【請求項１６】包装されるべき製品は、雑誌や新聞のよ
うなグラフィックの製品を含むことを特徴とする請求項
１４又は１５のいずれかに記載の包装ライン。
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