JP2003195131A

JP2003195131A - 光ファイバケーブル

Info

Publication number: JP2003195131A
Application number: JP2001398797A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Nagai; 博永井; Koji Niikura; 耕治新倉
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2001-12-28
Filing date: 2001-12-28
Publication date: 2003-07-09

Abstract

(57)【要約】【課題】外周に光ファイバ心線を収納するための溝を
設けたスペーサを内蔵する光ファイバケーブルにおい
て、外被の収縮に伴う外被のスペーサの溝への落ち込み
が少なく、内部に収納された光ファイバ心線の伝送損失
の増大を引き起こしにくく、また光ファイバ心線が溝か
ら飛び出しにくい光ファイバケーブルを提供する。【解決手段】スペーサ１の外周にＳＺ型の螺旋状の溝
２を有し、該溝２の内部にテープ状光ファイバ心線３を
複数枚積層し収納した光ファイバケーブルにおいて、溝
２の横断面における溝開口部１１の幅がその内部の溝中
央部１２の幅よりも狭く、テープ状光ファイバ心線３の
幅と同じもしくはそれよりも広くなっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ心線を
収納するための溝を有するスペーサを内蔵した光ファイ
バケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光通信に用いられる多心の光ファ
イバケーブルとして、外周に螺旋状の溝を設けたスペー
サの溝内に、複数の光ファイバ心線を収納した光ファイ
バケーブルが用いられている。図６は、従来のスペーサ
を内蔵した光ファイバケーブルの断面図である。スペー
サ１の外周には、横断面が矩形の複数の溝２がスペーサ
１の長手方向にわたって螺旋状に設けられ、溝２内には
複数の光ファイバを並列に並べて一体化したテープ状光
ファイバ心線３が複数枚積層されている。スペーサ１の
外周にはポリエステルの不織布からなる押え巻テープ４
が巻かれ、さらにその外周にポリエチレン、ポリ塩化ビ
ニルなどのプラスチックからなる外被５が設けられてい
る。

【０００３】架空に布設された光ファイバケーブルの中
間部から任意の光ファイバ心線を取り出して、加入者宅
に引き落とす中間後分岐作業を行う光ファイバケーブル
では、外周にＳＺ型の螺旋溝を有するスペーサが用いら
れる。ＳＺ型螺旋溝は、周期的に撚り方向が反転してい
るので、反転部において容易に光ファイバ心線を取り出
すことができる。しかしながら、ＳＺ型螺旋溝内に収納
されたテープ状光ファイバ心線は、積層体の配列乱れが
おこりやすいため、溝のサイズの最適化が検討されてい
る。

【０００４】特開２０００−３３８３７４号公報には、
スペーサの外周にＳＺ型螺旋溝を設け、複数枚のテープ
状光ファイバ心線を溝内に積層して収納した光ファイバ
ケーブルにおいて、横断面が矩形の溝の幅ａと深さｂの
最適範囲が開示されている。厚さＴ、幅Ｗのテープ状光
ファイバ心線をｎ枚積層して一つの溝に収納した場合、
テープ状光ファイバ心線が飛び出しやすいＳＺ型螺旋溝
の反転部においては、ｎＴ＜ａ≦（Ｗ^２＋（ｎＴ）^２）
^１／２，Ｗ＜ｂを満足し、残りの部分では、（Ｗ^２＋
（ｎＴ）^２）^１／２＜ｍｉｎ（ａ,ｂ）を満足すること
によって、テープ状光ファイバ心線の積層体が溝内で自
由に回転し、積層の崩れがない光ファイバケーブルが示
されている。ここで、光ファイバ心線の積層体の回転が
制限されることは、すなわち積層体の一部が溝の内壁に
当たることを意味し、その結果、積層体にかかる積層体
にかかる局部的な力が、積層体を崩すことになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の様にスペーサの
外周に設けられた横断面が矩形の溝は、内部に収納され
るテープ状光ファイバ心線の積層体が自由に回転できる
ように、十分な幅を持たなければならない。しかしなが
ら、溝の幅が広い場合には、図７に示したように、外被
５を押出成形した後、外被５が長手方向に収縮するとと
もに、径方向にも若干収縮し、外被５が溝２の内部に落
ち込み、内部のテープ状光ファイバ心線３を圧迫するた
め、光ファイバの伝送損失が増大するという問題があっ
た。

【０００６】また、溝の幅を広くすることによって、光
ファイバ心線が溝から飛び出しやすくなる。特にＳＺ型
螺旋溝の場合には、光ファイバ心線が飛び出しやすく、
これを防止するために、スペーサの外周にポリアミドか
らなる粗巻糸を巻きつけていた。粗巻糸を巻き付けるこ
とにより原料費が増加し、また、布設施工時に、中間後
分岐をする際には、粗巻糸を除去する必要があり、作業
性が悪いという問題があった。さらに、溝幅を広くとる
とスリットリブの厚さが薄くなり、外被の押出し加工時
などの高温になると、スリットが軟化し、粗巻糸がスリ
ットに食い込むという問題があった。

【０００７】本発明は、外周に光ファイバ心線を収納す
るための溝を設けたスペーサを内蔵する光ファイバケー
ブルにおいて、外被の収縮に伴う外被のスペーサの溝へ
の落ち込みが少なく、内部に収納された光ファイバ心線
の伝送損失の増大を引き起こしにくく、また光ファイバ
心線が溝から飛び出しにくい光ファイバケーブルを提供
することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバケー
ブルは、スペーサの外周に設けられた光ファイバ心線を
収納するための溝の、横断面における溝開口部の幅が、
その内部の溝中央部の幅よりも狭くなっている。

【０００９】スペーサの外周に設けられた溝の内部にテ
ープ状光ファイバ心線を複数枚積層し収納した光ファイ
バケーブルの場合においては、溝の横断面における溝開
口部の幅がその内部の溝中央部の幅よりも狭く、テープ
状光ファイバ心線の幅と同じもしくはそれよりも広くな
っている。本発明の構造は、スペーサの外周に設けられ
た溝がＳＺ型の螺旋溝の場合に、特に有効である。

【００１０】さらに、溝の横断面に内接する円の直径
ｒ、テープ状光ファイバ心線の厚さＴ、幅Ｗ、一つの溝
に積層されるテープ状光ファイバ心線の枚数ｎが、r≧
（Ｗ^２＋（ｎＴ）^２）^１／２の関係を有することが好ま
しい。

【００１１】溝の横断面の形状は、溝中央部では一定の
溝幅で螺旋状となっており、溝開口部は溝中央部よりも
小さい幅で一定の周期で溝中央部上に沿ってサインカー
ブを描きながら蛇行していることが好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図面を基
に説明する。図１は、本発明の光ファイバケーブルの一
実施例を示す断面図である。１はスペーサ、２は溝、３
はテープ状光ファイバ心線、４は押え巻テープ、５は外
被、６は鋼線である。スペーサ１の外周に設けられた螺
旋状の溝２は、横断面において溝中央部１２の幅Ｗ２が
最も広く、溝開口部１１および溝底１３に向かって幅が
徐々に狭くなっている。

【００１３】スペーサ１は、中心に鋼線からなるテンシ
ョンメンバを配し、その外周に高密度ポリエチレンを押
出成形して、外周の螺旋状の溝２を形成する。溝２に収
納される光ファイバ心線は、４本の光ファイバ心線を並
列に配し被覆で一体化した４心のテープ状光ファイバ心
線３を数枚積層するのが一般的である。２心のテープ状
光ファイバ心線、単心の光ファイバ心線、または４心以
上の心数のテープ状光ファイバ心線が収納される場合も
ある。

【００１４】溝２がＳＺ型螺旋溝であり、テープ状光フ
ァイバ心線３を収納した光ファイバケーブルでは、特に
テープ状光ファイバ心線３が溝２から飛び出しやすいた
め、溝開口部１１の幅Ｗ１は、溝中央部１２の幅Ｗ２よ
りも狭くなっている。また、製造時にテープ状光ファイ
バ心線３が溝２の中に入るように、溝開口部１１の幅Ｗ
１は、テープ状光ファイバ心線３の幅よりも大きくなっ
ている。

【００１５】スペーサ１の外周に巻かれる押え巻テープ
４は、ポリエステルからなる不織布または吸水剤を含ま
せた吸水テープ等が用いられる。外被５は、ポリ塩化ビ
ニル、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂が用いられる。必
要に応じて難燃剤を配合して、難燃化の処理が行われ
る。

【００１６】図２は、溝２の形状を示す横断面図であ
る。テープ状光ファイバ心線３が、４本の光ファイバ心
線を並列に配し被覆で一体化した幅１．１ｍｍのテープ
状光ファイバ心線で、溝２内に５枚積層されている場合
には、横断面における溝２の寸法は、溝中央部１２の幅
Ｗ２は２．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下、溝開口部１１の
幅Ｗ１は１．１ｍｍ以上１．８ｍｍ以下が好ましい。さ
らに好ましくは、溝開口部１１の幅Ｗ１は１．１ｍｍ以
上１．３ｍｍ以下が良い。溝底１３の幅Ｗ３は、１．１
ｍｍ以上１．９ｍｍ以下が好ましい。ここで、溝中央部
１２は、溝開口部１１から溝深さが１／２となる部分と
した。

【００１７】溝中央部１２の幅が２．０ｍｍ未満の場合
は、溝２の内部で積層された４心のテープ状光ファイバ
心線３は、溝２内で自由に回転できず、配列の乱れが生
じやすい。３．０ｍｍを越える場合には、溝２の寸法が
大きくなり過ぎてスペーサの樹脂部分の占める割合が小
さくなり、十分な強度を得ることが難しい。溝開口部１
１の幅Ｗ１が１．１ｍｍ以下の場合テープ状光ファイバ
心線３の幅よりも小さくなってしまうので、テープ状光
ファイバ心線３を収納することが難しい。また、溝開口
部１１の幅Ｗ１が１．８ｍｍ以上の場合には、テープ状
光ファイバ心線３が溝開口部１１から飛び出しやすい。

【００１８】スペーサ１の溝２の内部に積層された光フ
ァイバ心線が、溝２内部を自由に回転でき、積層体の崩
れがおこらないように、溝２の横断面に内接する円１４
の直径ｒ、テープ状光ファイバ心線３の厚さＴ、幅Ｗ、
一つの溝２に積層されるテープ状光ファイバ心線３の枚
数ｎが、r≧（Ｗ^２＋（ｎＴ）^２）^１／２の関係を有す
ることが好ましい。テープ状光ファイバ心線３の積層体
は、溝２の横断面に内接する直径ｒの円の中に入るの
で、溝２の壁面に干渉することなく自由に回転すること
ができ、積層体の崩れがおこらない。

【００１９】図３は、本発明の光ファイバケーブルの別
の態様を示す断面図である。スペーサ１の外周に設けら
れた溝２の形状以外は、図１と同じ構造を有している。
溝２の溝中央部１２は一定の溝幅となっており、溝開口
部１１では幅が徐々に狭くなっている。溝底１３は曲線
状になっている。

【００２０】テープ状光ファイバ心線３が、４本の光フ
ァイバ心線を並列に配し被覆で一体化した幅１．１ｍｍ
のテープ状光ファイバ心線で、溝２内に５枚積層されて
いる場合には、横断面における溝２の寸法は、溝中央部
１２の幅は２．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下、溝開口部１
１の幅は１．１ｍｍ以上１．８ｍｍ以下が好ましい。さ
らに好ましくは、溝開口部１１の幅は１．１ｍｍ以上
１．３ｍｍ以下が良い。

【００２１】図４は、本発明の光ファイバケーブルのさ
らに別の態様を示す断面図である。スペーサ１の外周に
設けられた溝２の形状以外は、図２と同じ構造を有して
いる。溝２の溝中央部１２は一定の溝幅となっており、
溝底１３は曲線状になっている。溝開口部１１では幅が
徐々に狭くなっており、溝中央部１２の右端に位置し、
長手方向に螺旋状に設けられている。

【００２２】テープ状光ファイバ心線３が、４本の光フ
ァイバ心線を並列に配し被覆で一体化した幅１．１ｍｍ
のテープ状光ファイバ心線で、溝２内に５枚積層されて
いる場合には、横断面における溝２の寸法は、溝中央部
１２の幅は２．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下、溝開口部１
１の幅は１．１ｍｍ以上１．８ｍｍ以下が好ましい。さ
らに好ましくは、溝開口部１１の幅は１．１ｍｍ以上
１．３ｍｍ以下が良い。

【００２３】図５は、本発明の光ファイバケーブルを構
成するスペーサ１の別の態様を示す斜視図である。スペ
ーサ１の外周に設けられた溝２の形状以外は、図２と同
じ構造を有している。溝２の横断面の形状は、溝中央部
１２では一定の溝幅で螺旋状となっており、溝開口部１
１は、溝中央部１２よりも小さい幅で１５０ｍｍ〜２５
０ｍｍの周期を持つ曲線状に溝中央部１２上に沿ってサ
インカーブを描きながら蛇行している。テープ状光ファ
イバ心線３が、４本の光ファイバ心線を並列に配し被覆
で一体化した幅１．１ｍｍのテープ状光ファイバ心線
で、溝２内に５枚積層されている場合には、横断面にお
ける溝２の寸法は、溝中央部１２の幅は２．０ｍｍ以上
３．０ｍｍ以下、溝開口部１１の幅は１．１ｍｍ以上
１．８ｍｍ以下が好ましい。さらに好ましくは、溝開口
部１１の幅は１．１ｍｍ以上１．３ｍｍ以下が良い。

【００２４】

【実施例】本発明の実施例を、図１を基に説明する。外
径２ｍｍの鋼線６の周囲に外径９ｍｍの高密度ポリエチ
レンからなり、外周に５個のＳＺ型の螺旋状の溝２を有
するスペーサ１を作製した。ＳＺ型の螺旋状の溝２のピ
ッチは３５０ｍｍとした。ＳＺ型の螺旋状の溝２の横断
面における形状は、図２の構造であり、溝深さが2.0ｍ
ｍであり、溝開口部１１から１．０ｍｍ内部の溝中央部
１２の幅Ｗ２は２．５ｍｍである。溝幅は、溝中央部１
２から溝開口部１１に向かって徐々に幅が狭くなり、溝
開口部１１の幅Ｗ１は１．５ｍｍとなっている。また、
溝底１３の幅Ｗ３は１．５ｍｍであり、溝中央部１２か
ら徐々に狭くなっている。

【００２５】それぞれの溝２の中には、４本の光ファイ
バ心線を並列に並べて紫外線硬化型樹脂からなる被覆で
一体化した幅１．１ｍｍ、厚み０．３ｍｍのテープ状光
ファイバ心線３が５枚積層され、収納されている。スペ
ーサ１の外周にはポリエステル製の不織布を巻き、さら
にその外周に低密度ポリエチレンからなる外被５を設
け、外径１３ｍｍの図１に示した光ファイバケーブルが
得られる。

【００２６】この溝２における内接円の直径ｒは２．０
ｍｍであり、（Ｗ^２＋（ｎＴ）^２） ^１／２は１．９ｍｍ
となり、r≧（Ｗ^２＋（ｎＴ）^２）^１／２を満足する。

【００２７】この光ファイバケーブルの外被５の溝２上
部における凹み量は、０．０５ｍｍである。ここで凹み
量は、外被５の外周の外接円と溝２の上部における外被
表面との距離として求めた。また、波長１．５５μｍに
おける伝送損失は、０．２０ｄＢ／ｋｍである。

【００２８】比較例として、外径２ｍｍの鋼線６の周囲
に外径９ｍｍの高密度ポリエチレンからなり、外周に５
個のＳＺ型の螺旋状の溝２を有するスペーサ１を作製し
た。ＳＺ型の螺旋状の溝２の横断面における形状は、溝
深さを２．０ｍｍ、溝幅を２．０ｍｍの矩形の形状であ
る。それぞれの溝２の中には、４本の光ファイバ心線を
並列に並べて紫外線硬化型樹脂からなる被覆で一体化し
た幅１．１ｍｍ厚さ０．３ｍｍのテープ状光ファイバ心
線３が５枚積層し収納されている。スペーサ１の外周に
はポリエステル製の不織布を巻き、さらにその外周に低
密度ポリエチレンからなる外被５を設け、外径１３ｍｍ
の図６に示した光ファイバケーブルが得られる。

【００２９】この光ファイバケーブルの外被５の溝２上
部における凹み量は、０．５０ｍｍであり、また、波長
１．５５μｍにおける伝送損失は、０．５０ｄＢ／ｋｍ
である。

【００３０】

【発明の効果】本発明の光ファイバケーブルは、スペー
サの外周に設けられた光ファイバ心線を収納するための
溝の、横断面における溝開口部の幅が、その内部の溝中
央部の幅よりも狭くなっているので、外被の収縮に伴う
外被のスペーサの溝への落ち込みが少なく、内部に収納
された光ファイバ心線の伝送損失の増大を引き起こしに
くい。また、ＳＺ型螺旋溝を設けたスペーサにおいて
も、光ファイバ心線が溝から飛び出しにくく、スペーサ
に祖巻糸を巻きつける必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ファイバケーブルの一実施例を示す
断面図である。

【図２】本発明の光ファイバケーブルを構成するスペー
サに設けられた溝形状の一実施例を示す断面図である。

【図３】本発明の光ファイバケーブルの別の態様の実施
例を示す断面図である。

【図４】本発明の光ファイバケーブルの別の態様の実施
例を示す断面図である。

【図５】本発明の光ファイバケーブルを構成するスペー
サに設けられた溝形状の一実施例を示す斜視図である。

【図６】従来の光ファイバケーブルを示す断面図であ
る。

【図７】従来の光ファイバケーブルにおいて、外被が収
縮した状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１スペーサ２溝３テープ状光ファイバ心線４押え巻テープ５外被６鋼線１１溝開口部１２溝中央部１３溝底１４溝の横断面に内接する円

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ファイバ心線を収納するための溝が設
けられたスペーサを内蔵した光ファイバケーブルにおい
て、前記溝の横断面における溝開口部の幅が、その内部
の溝中央部の幅よりも狭いことを特徴とする光ファイバ
ケーブル。
【請求項２】スペーサの外周にＳＺ型の螺旋状の溝を
有し、前記溝の内部にテープ状光ファイバ心線を複数枚
積層し収納した光ファイバケーブルにおいて、前記溝の
横断面における溝開口部の幅がその内部の溝中央部の幅
よりも狭く、テープ状光ファイバ心線の幅と同じもしく
はそれよりも広くなっていることを特徴とする光ファイ
バケーブル。
【請求項３】前記溝の横断面に内接する円の直径ｒ、
テープ状光ファイバ心線の厚さＴ、幅Ｗ、一つの溝に積
層されるテープ状光ファイバ心線の枚数ｎが、r≧（Ｗ
^２＋（ｎＴ）^２)^１／２の関係を有することを特徴とす
る請求項２記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】前記溝は、前記溝中央部では一定の溝幅
で螺旋状となっており、前記溝開口部では前記溝中央部
よりも小さい溝幅で一定の周期で前記溝中央部上に沿っ
て蛇行していることを特徴とする請求項２記載の光ファ
イバケーブル。