JP3516997B2 - 光ファイバケーブルのスロットユニット - Google Patents
光ファイバケーブルのスロットユニットInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバケーブルの
スロットロッド、殊にその光ファイバテープを収納する
螺旋状溝の形状およびその構造に関するものであり、一
本のスロットロッドに収納できる光ファイバテープの数
を飛躍的に増加させることができ、これによって光ファ
イバケーブルの高密度化を図ることができるとともに、
高密度に収納された光ファイバテープを伝わって水がジ
ョイントボックスに侵入することを効果的に防止するこ
とができるものである。 【０００２】 【従来の技術】テンションメンバを中心に埋設し、押出
し成形によって製作され、光ファイバテープ収納溝を外
周に有する光ファイバケーブルの合成樹脂製コア、いわ
ゆるスロットロッドとしては種々の断面形状のものがあ
るが、光ファイバテープを高密度で収納できるものとし
て、多数の放射方向の収納溝を有するもの（図４参照）
が従来慣用されている（以下これを「従来のスロットロ
ッド」という）。近年光ファイバケーブルの高密度化が
求められているが、この要請に応えるためには、スロッ
トロッド１０の螺旋状溝２を深くして、一つの溝に収納
できる光ファイバテープの数の増加を図る外はない。し
かし、螺旋状溝２の深さを増大させると、溝と溝との間
のリブ３の根元の肉厚Ａ（図４参照）が減少し、このリ
ブの強度不足を生じる。したがって、螺旋状溝２の深さ
を増大させることには限度があり、従来のスロットロッ
ドの断面形状では高密度化に限界がある。このために、
従来は光ファイバの線径を可及的に小さくし、光ファイ
バ被覆層を可及的に薄くし、また、光ファイバの保護層
を可及的に薄くすることによって光ファイバケーブルの
高密度化を図ってきたが、今後このような対策だけで飛
躍的に高密度化を図ることが非常に困難である。今後光
ファイバケーブルの高密度化を飛躍的に向上させるため
には、スロットロッドに収容できるテープ数を可及的に
大きくできるように、スロットロッドの形状、構造を工
夫することが重要な課題となる。さらに、テープ収納密
度が向上すると、シース（外被）の損傷箇所からスロッ
トユニット内部に侵入した水が水走り（毛管現象によ
る）によってジョイントボックスに流入し、その構成部
材を腐食させ、その機能、耐久性等を低下させるので、
これを効果的に防止するための有効な対策を講じること
が重要な課題となる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明は従来のスロッ
トロッドについて、上記螺旋状溝の断面形状を工夫して
その一層の高密度化を可能にすること、およびスロット
ユニット内部に侵入した水が水走り（毛管現象による）
によってジョイントボックスに流入することを防止する
ための有効な対策を講じることをその課題とするもので
ある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記課題解決のために講
じた手段は、次の要素（イ）〜（ハ）によって構成され
るものである。 （イ）幅広の螺旋状溝の底部に幅狭の螺旋状溝を形成し
て光ファイバ収納溝を多段の螺旋状溝としたこと、 （ロ）スロットロッドの幅広の螺旋状溝の底に、当該底
の幅とほぼ等しい幅で、かつ、当該幅広の螺旋状溝内に
積層された光ファイバテープが上記幅狭の螺旋状溝へ落
ち込むのを防止する強度を有する蓋板を敷いて上記幅狭
の螺旋状溝を覆ったものとしたこと、 （ハ）上記蓋板はプラスチックシートに吸水材を付着し
たものであること。 【０００５】 【作 用】幅広の螺旋状溝の深さは、幅広の螺旋状溝の
底部におけるリブの肉厚が必要な強度を確保できる程度
とし、その底部に形成する幅狭の螺旋状溝の深さも幅狭
の螺旋状溝の底部におけるリブの肉厚が必要な強度を確
保できる程度とし、幅狭の光ファイバテープを幅狭の螺
旋状溝に収納し、幅広の光ファイバテープを幅広の螺旋
状溝に収納する。幅広の螺旋状溝に収納できる光ファイ
バテープの数は従来のものと同じであるが、幅狭の螺旋
状溝に幅狭の光ファイバテープを収納できる分だけ光フ
ァイバの収納密度が大となる。したがって、光ファイバ
ケーブルの高密度化が図られる。幅広の光ファイバテー
プを８心テープとし、幅狭の光ファイバテープを４心テ
ープとする場合は螺旋状溝は２段の螺旋状溝になる。幅
広の光ファイバテープを８心テープ、６心テープおよび
４心テープとする場合は螺旋状溝は３段の螺旋状溝とな
る。また、螺旋状溝の底に幅狭の螺旋状溝が形成されて
いる場合は、幅広の螺旋状溝に収納した幅広の光ファイ
バテープの側端が幅狭の螺旋状溝に落ち込んで幅広の光
ファイバテープが捩じられ、その結果伝送効率が低下す
る恐れがある。これを確実に防止するためには、幅広の
螺旋状溝の底に、当該底の幅とほぼ等しい幅で、かつ、
当該幅広の螺旋状溝内に積層された光ファイバテープが
上記幅狭の螺旋状溝へ落ち込むのを防止する強度を有す
る蓋板を敷いて上記幅狭の螺旋状溝を覆って、光ファイ
バケーブルのスロットユニットを構成する。蓋板はプラ
スチックシートであるから、シース（外被）の損傷箇所
から水が侵入してこれに曝されてもその強度が低下する
ことは全くないので、その場合にも幅広の螺旋状溝に収
納した幅広の光ファイバテープの側端が幅狭の螺旋状溝
に落ち込む恐れはない。ところで、螺旋状溝を上下２段
の溝に高密度に光ファイバテープを収納したスロットユ
ニットについては、シースの損傷箇所から少しでも水が
侵入すると毛管現象によって光ファイバテープを伝わっ
て広範囲まで拡散される。この水走現象は幅広の螺旋状
溝に収納された光ファイバテープについては殆ど問題に
ならないが、殊に幅狭の螺旋状溝に収納された光ファイ
バテープにおいて著しく、このために幅狭の螺旋状溝に
侵入した水の広がりが長距離に及んでジョイントボック
スまで達し、ジョイントボックスに水が侵入してしまう
こともある。これは、特別な防水性が求められるスロッ
トユニットについては致命的であるが、蓋板を吸水材を
付着したプラスチックシートとしたことによって、シー
ス（外被）の損傷箇所から幅広の螺旋状溝に侵入した水
は幅狭の螺旋状溝に侵入する前に蓋板の吸水材によって
吸収され、これによって幅狭の螺旋状溝に侵入すること
は確実に防止される。 【０００６】 【実 施 例】次いで、図１、図２、図３を参照しつつ
一実施例を説明する。直径１４ｍｍのスロットロッド２
０に等間隔で５個の螺旋状２段溝２１を設けている。こ
の螺旋状２段溝２１幅Ｂが２．７ｍｍ、深さＤが２．５
ｍｍの幅広溝２２と、幅ｂが１．５ｍｍ、深さｄが２．
４ｍｍの幅狭溝２３とからなる２段溝であり、幅広溝２
２の底部におけるリブ２４の肉厚ｔ1 は２．９ｍｍ、幅
狭溝の底部におけるリブ２４の肉厚ｔ2 は１．２ｍｍで
ある。上記の肉厚ｔ1 は従来の８心テープ用のスロット
ロッドにおける螺旋状溝の底部におけるリブ３の肉厚Ａ
と同じであり、リブの強度は十分確保される。また幅狭
溝２３の底部におけるリブ２４の肉厚ｔ2 はリブ２４の
強度を確保する上では十分である。幅狭溝２３に２５０
μｍφ素線の４心テープ２５（幅１．１ｍｍ、厚さ０．
４ｍｍ）を５枚積層し、板厚０．１ｍｍ、幅２．６ｍｍ
のポリエチレンテレフタレートシート２６ａの下面にポ
リアクリル酸塩系の吸水材２６ｂを厚さ０．１ｍｍでコ
ーティングした蓋板（吸水テープ）２６によって幅狭溝
２３を覆い、その上に２５０μｍφ素線の８心テープ２
７（幅２．１ｍｍ、厚さ０．４ｍｍ）を５枚積層して幅
広溝２２に収納し、シース２８で被覆する。なお、蓋板
２６の幅は図示のように、幅広溝２２の幅にほぼ等しい
から、蓋板２６の側縁が幅狭溝２３に落ち込むことはな
い。以上のようにして、合計３００の心線を一本のスロ
ットロッドに収納して心線３００本のスロットユニット
を構成する。図４に示す従来のスロットロッドに収納で
きる心線数が２００本であるから、これに比して１００
本だけ多数の心線を収納できることになる。蓋板のプラ
スチックシートにコーティングする吸水材としてはカル
ボキメチルセルロース系、デンプン系等種々のものを使
用し得るが、高い吸水性を有するものであれば市販の各
種の吸水テープを使用することができる。また吸水材を
テープの下面にコーティングしたもの、上下両面にコー
ティングしたもの、あるいは上面のみにコーティングし
たもののいずれでもよいが、下面にコーティングしたも
のが望ましく、上下両面にコーティングしたものはその
吸水能力を一層高めることができるのでさらに望まし
い。以上の実施例のスロットユニットについて、波長
１．５５μｍの光で伝送試験を行った。その結果、全心
線についてその伝送損失は０．０２ｄＢ／ｋｍ以下であ
り、従来のものと同じであった。また半径４００ｍｍの
滑車にケーブルを巻き掛け、１００ｋｇの引張り力をか
けてスロットユニットをしごき、この後波長１．５５μ
ｍの光で伝送試験を行った。その結果、全心線について
その伝送損失は０．０２ｄＢ／ｋｍ以下であり、従来の
ものと同じであった。さらに、シースを幅ｗ（２５ｍ
ｍ）で環状に切除し、一端を封止し、他端を解放した全
長１７０ｃｍの当該実施例のスロットユニット５本と、
蓋板を吸水テープではないポリエチレンテレフタレート
製のものとした同様のスロットユニット５本とについ
て、上記シース切除部に１ｍの水頭圧をかけて２４時間
放置して漏水試験を行った（図５参照）。その結果、前
者については５本ともその解放端における幅狭の溝から
の漏水は確認されず、後者については５本中３本につい
て漏水が確認された。 【０００７】 【効 果】光ファイバケーブルの高密度化を飛躍的に向
上させることができたことが本発明の効果である。ま
た、スロットロッドの太さを変えることなく、その溝の
形状を工夫することによって光ファイバケーブルの密度
を向上させたものであり、溝の加工法については従来の
スロットロッドの溝の加工法と格別の差異はなく、その
ための加工能率、加工コストの面でも格別の不利はな
い。また、本発明を適用することによって光ファイバケ
ーブルの布設等、他の面において問題を生じることは全
くないので、従来のものと同様にして光ファイバケーブ
ルを布設することができる。光ファイバテープを幅狭の
溝に収納して高密度化を図った結果として生じる水走り
による漏水の問題、及び上側の光ファイバテープの下側
の幅狭の溝への落ち込みを、蓋板を幅広溝の底とほぼ同
幅で、かつ、当該幅広の螺旋状溝内に積層された光ファ
イバテープが上記幅狭の螺旋状溝へ落ち込むのを防止す
る強度を有する蓋板を敷いて上記幅狭の螺旋状溝を覆う
と共に、この蓋板をプラスチックシートに吸水材を付着
したもの（吸水テープ）にするという極めて簡単な手段
によって完全に解決することができたものである。した
がって、スロットロッドの製作コストの増加を伴うこと
なく、また、本発明の適用に伴って別途の問題を生じる
こともなく、光ファイバケーブルの密度を飛躍的に向上
でき、ジョイントボックスの水の侵入による機能低下を
確実に防止してその耐久性を向上させることができるこ
とが本発明の大きな効果である。
スロットロッド、殊にその光ファイバテープを収納する
螺旋状溝の形状およびその構造に関するものであり、一
本のスロットロッドに収納できる光ファイバテープの数
を飛躍的に増加させることができ、これによって光ファ
イバケーブルの高密度化を図ることができるとともに、
高密度に収納された光ファイバテープを伝わって水がジ
ョイントボックスに侵入することを効果的に防止するこ
とができるものである。 【０００２】 【従来の技術】テンションメンバを中心に埋設し、押出
し成形によって製作され、光ファイバテープ収納溝を外
周に有する光ファイバケーブルの合成樹脂製コア、いわ
ゆるスロットロッドとしては種々の断面形状のものがあ
るが、光ファイバテープを高密度で収納できるものとし
て、多数の放射方向の収納溝を有するもの（図４参照）
が従来慣用されている（以下これを「従来のスロットロ
ッド」という）。近年光ファイバケーブルの高密度化が
求められているが、この要請に応えるためには、スロッ
トロッド１０の螺旋状溝２を深くして、一つの溝に収納
できる光ファイバテープの数の増加を図る外はない。し
かし、螺旋状溝２の深さを増大させると、溝と溝との間
のリブ３の根元の肉厚Ａ（図４参照）が減少し、このリ
ブの強度不足を生じる。したがって、螺旋状溝２の深さ
を増大させることには限度があり、従来のスロットロッ
ドの断面形状では高密度化に限界がある。このために、
従来は光ファイバの線径を可及的に小さくし、光ファイ
バ被覆層を可及的に薄くし、また、光ファイバの保護層
を可及的に薄くすることによって光ファイバケーブルの
高密度化を図ってきたが、今後このような対策だけで飛
躍的に高密度化を図ることが非常に困難である。今後光
ファイバケーブルの高密度化を飛躍的に向上させるため
には、スロットロッドに収容できるテープ数を可及的に
大きくできるように、スロットロッドの形状、構造を工
夫することが重要な課題となる。さらに、テープ収納密
度が向上すると、シース（外被）の損傷箇所からスロッ
トユニット内部に侵入した水が水走り（毛管現象によ
る）によってジョイントボックスに流入し、その構成部
材を腐食させ、その機能、耐久性等を低下させるので、
これを効果的に防止するための有効な対策を講じること
が重要な課題となる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明は従来のスロッ
トロッドについて、上記螺旋状溝の断面形状を工夫して
その一層の高密度化を可能にすること、およびスロット
ユニット内部に侵入した水が水走り（毛管現象による）
によってジョイントボックスに流入することを防止する
ための有効な対策を講じることをその課題とするもので
ある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記課題解決のために講
じた手段は、次の要素（イ）〜（ハ）によって構成され
るものである。 （イ）幅広の螺旋状溝の底部に幅狭の螺旋状溝を形成し
て光ファイバ収納溝を多段の螺旋状溝としたこと、 （ロ）スロットロッドの幅広の螺旋状溝の底に、当該底
の幅とほぼ等しい幅で、かつ、当該幅広の螺旋状溝内に
積層された光ファイバテープが上記幅狭の螺旋状溝へ落
ち込むのを防止する強度を有する蓋板を敷いて上記幅狭
の螺旋状溝を覆ったものとしたこと、 （ハ）上記蓋板はプラスチックシートに吸水材を付着し
たものであること。 【０００５】 【作 用】幅広の螺旋状溝の深さは、幅広の螺旋状溝の
底部におけるリブの肉厚が必要な強度を確保できる程度
とし、その底部に形成する幅狭の螺旋状溝の深さも幅狭
の螺旋状溝の底部におけるリブの肉厚が必要な強度を確
保できる程度とし、幅狭の光ファイバテープを幅狭の螺
旋状溝に収納し、幅広の光ファイバテープを幅広の螺旋
状溝に収納する。幅広の螺旋状溝に収納できる光ファイ
バテープの数は従来のものと同じであるが、幅狭の螺旋
状溝に幅狭の光ファイバテープを収納できる分だけ光フ
ァイバの収納密度が大となる。したがって、光ファイバ
ケーブルの高密度化が図られる。幅広の光ファイバテー
プを８心テープとし、幅狭の光ファイバテープを４心テ
ープとする場合は螺旋状溝は２段の螺旋状溝になる。幅
広の光ファイバテープを８心テープ、６心テープおよび
４心テープとする場合は螺旋状溝は３段の螺旋状溝とな
る。また、螺旋状溝の底に幅狭の螺旋状溝が形成されて
いる場合は、幅広の螺旋状溝に収納した幅広の光ファイ
バテープの側端が幅狭の螺旋状溝に落ち込んで幅広の光
ファイバテープが捩じられ、その結果伝送効率が低下す
る恐れがある。これを確実に防止するためには、幅広の
螺旋状溝の底に、当該底の幅とほぼ等しい幅で、かつ、
当該幅広の螺旋状溝内に積層された光ファイバテープが
上記幅狭の螺旋状溝へ落ち込むのを防止する強度を有す
る蓋板を敷いて上記幅狭の螺旋状溝を覆って、光ファイ
バケーブルのスロットユニットを構成する。蓋板はプラ
スチックシートであるから、シース（外被）の損傷箇所
から水が侵入してこれに曝されてもその強度が低下する
ことは全くないので、その場合にも幅広の螺旋状溝に収
納した幅広の光ファイバテープの側端が幅狭の螺旋状溝
に落ち込む恐れはない。ところで、螺旋状溝を上下２段
の溝に高密度に光ファイバテープを収納したスロットユ
ニットについては、シースの損傷箇所から少しでも水が
侵入すると毛管現象によって光ファイバテープを伝わっ
て広範囲まで拡散される。この水走現象は幅広の螺旋状
溝に収納された光ファイバテープについては殆ど問題に
ならないが、殊に幅狭の螺旋状溝に収納された光ファイ
バテープにおいて著しく、このために幅狭の螺旋状溝に
侵入した水の広がりが長距離に及んでジョイントボック
スまで達し、ジョイントボックスに水が侵入してしまう
こともある。これは、特別な防水性が求められるスロッ
トユニットについては致命的であるが、蓋板を吸水材を
付着したプラスチックシートとしたことによって、シー
ス（外被）の損傷箇所から幅広の螺旋状溝に侵入した水
は幅狭の螺旋状溝に侵入する前に蓋板の吸水材によって
吸収され、これによって幅狭の螺旋状溝に侵入すること
は確実に防止される。 【０００６】 【実 施 例】次いで、図１、図２、図３を参照しつつ
一実施例を説明する。直径１４ｍｍのスロットロッド２
０に等間隔で５個の螺旋状２段溝２１を設けている。こ
の螺旋状２段溝２１幅Ｂが２．７ｍｍ、深さＤが２．５
ｍｍの幅広溝２２と、幅ｂが１．５ｍｍ、深さｄが２．
４ｍｍの幅狭溝２３とからなる２段溝であり、幅広溝２
２の底部におけるリブ２４の肉厚ｔ1 は２．９ｍｍ、幅
狭溝の底部におけるリブ２４の肉厚ｔ2 は１．２ｍｍで
ある。上記の肉厚ｔ1 は従来の８心テープ用のスロット
ロッドにおける螺旋状溝の底部におけるリブ３の肉厚Ａ
と同じであり、リブの強度は十分確保される。また幅狭
溝２３の底部におけるリブ２４の肉厚ｔ2 はリブ２４の
強度を確保する上では十分である。幅狭溝２３に２５０
μｍφ素線の４心テープ２５（幅１．１ｍｍ、厚さ０．
４ｍｍ）を５枚積層し、板厚０．１ｍｍ、幅２．６ｍｍ
のポリエチレンテレフタレートシート２６ａの下面にポ
リアクリル酸塩系の吸水材２６ｂを厚さ０．１ｍｍでコ
ーティングした蓋板（吸水テープ）２６によって幅狭溝
２３を覆い、その上に２５０μｍφ素線の８心テープ２
７（幅２．１ｍｍ、厚さ０．４ｍｍ）を５枚積層して幅
広溝２２に収納し、シース２８で被覆する。なお、蓋板
２６の幅は図示のように、幅広溝２２の幅にほぼ等しい
から、蓋板２６の側縁が幅狭溝２３に落ち込むことはな
い。以上のようにして、合計３００の心線を一本のスロ
ットロッドに収納して心線３００本のスロットユニット
を構成する。図４に示す従来のスロットロッドに収納で
きる心線数が２００本であるから、これに比して１００
本だけ多数の心線を収納できることになる。蓋板のプラ
スチックシートにコーティングする吸水材としてはカル
ボキメチルセルロース系、デンプン系等種々のものを使
用し得るが、高い吸水性を有するものであれば市販の各
種の吸水テープを使用することができる。また吸水材を
テープの下面にコーティングしたもの、上下両面にコー
ティングしたもの、あるいは上面のみにコーティングし
たもののいずれでもよいが、下面にコーティングしたも
のが望ましく、上下両面にコーティングしたものはその
吸水能力を一層高めることができるのでさらに望まし
い。以上の実施例のスロットユニットについて、波長
１．５５μｍの光で伝送試験を行った。その結果、全心
線についてその伝送損失は０．０２ｄＢ／ｋｍ以下であ
り、従来のものと同じであった。また半径４００ｍｍの
滑車にケーブルを巻き掛け、１００ｋｇの引張り力をか
けてスロットユニットをしごき、この後波長１．５５μ
ｍの光で伝送試験を行った。その結果、全心線について
その伝送損失は０．０２ｄＢ／ｋｍ以下であり、従来の
ものと同じであった。さらに、シースを幅ｗ（２５ｍ
ｍ）で環状に切除し、一端を封止し、他端を解放した全
長１７０ｃｍの当該実施例のスロットユニット５本と、
蓋板を吸水テープではないポリエチレンテレフタレート
製のものとした同様のスロットユニット５本とについ
て、上記シース切除部に１ｍの水頭圧をかけて２４時間
放置して漏水試験を行った（図５参照）。その結果、前
者については５本ともその解放端における幅狭の溝から
の漏水は確認されず、後者については５本中３本につい
て漏水が確認された。 【０００７】 【効 果】光ファイバケーブルの高密度化を飛躍的に向
上させることができたことが本発明の効果である。ま
た、スロットロッドの太さを変えることなく、その溝の
形状を工夫することによって光ファイバケーブルの密度
を向上させたものであり、溝の加工法については従来の
スロットロッドの溝の加工法と格別の差異はなく、その
ための加工能率、加工コストの面でも格別の不利はな
い。また、本発明を適用することによって光ファイバケ
ーブルの布設等、他の面において問題を生じることは全
くないので、従来のものと同様にして光ファイバケーブ
ルを布設することができる。光ファイバテープを幅狭の
溝に収納して高密度化を図った結果として生じる水走り
による漏水の問題、及び上側の光ファイバテープの下側
の幅狭の溝への落ち込みを、蓋板を幅広溝の底とほぼ同
幅で、かつ、当該幅広の螺旋状溝内に積層された光ファ
イバテープが上記幅狭の螺旋状溝へ落ち込むのを防止す
る強度を有する蓋板を敷いて上記幅狭の螺旋状溝を覆う
と共に、この蓋板をプラスチックシートに吸水材を付着
したもの（吸水テープ）にするという極めて簡単な手段
によって完全に解決することができたものである。した
がって、スロットロッドの製作コストの増加を伴うこと
なく、また、本発明の適用に伴って別途の問題を生じる
こともなく、光ファイバケーブルの密度を飛躍的に向上
でき、ジョイントボックスの水の侵入による機能低下を
確実に防止してその耐久性を向上させることができるこ
とが本発明の大きな効果である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】図１の溝の拡大図である。
【図３】蓋板（吸水テープ）の拡大図である。
【図４】従来技術の断面図である。
【図５】漏水試験の模式図である。
【符号の説明】
２・・・螺旋状溝
３、２４・・・リブ
１０、２０・・・スロットロッド
２１・・・螺旋状２段溝
２２・・・幅広溝
２３・・・幅狭溝
２５・・・４心テープ
２６・・・蓋板
２６ａ・・・ポリエチレンテレフタレートシート
２６ｂ・・・吸水材
２７・・・８心テープ
２８・・・シース
Ａ・・・リブ３の根元の肉厚
Ｂ・・・幅広溝２２の幅
Ｄ・・・幅広溝２２の深さ
ｂ・・・幅狭溝２３の幅
ｄ・・・幅狭溝２３の深さ
ｔ1 ・・・幅広溝２２の底部におけるリブの肉厚
ｔ2 ・・・幅狭溝２３の底部におけるリブの肉厚
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭63−309907（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−241507（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−160679（ＪＰ，Ａ)
実開 昭64−30512（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−16114（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02B 6/44
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】テンションメンバを中心に埋設し、押出し
成形によって製作された光ファイバケーブルの合成樹脂
製スロットロッド外周に多数の螺旋状光ファイバテープ
収納溝を設けた光ファイバケーブルのスロットユニット
において、 上記螺旋状光ファイバテープ収納溝が幅広の螺旋状溝の
底部に幅狭の螺旋状溝を形成した多段の螺旋状溝であ
り、 スロットロッドの幅広の螺旋状溝の底に、当該底の幅と
ほぼ等しい幅で、かつ、当該幅広の螺旋状溝内に積層さ
れた光ファイバテープが上記幅狭の螺旋状溝へ落ち込む
のを防止する強度を有する蓋板を敷いて上記幅狭の螺旋
状溝を覆ったものであり、 上記蓋板はプラスチックシートに吸水材を付着したもの
である光ファイバケーブルのスロットユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25011294A JP3516997B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 光ファイバケーブルのスロットユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25011294A JP3516997B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 光ファイバケーブルのスロットユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0894893A JPH0894893A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3516997B2 true JP3516997B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=17203013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25011294A Expired - Fee Related JP3516997B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 光ファイバケーブルのスロットユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3516997B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102323652A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-01-18 | 江苏省邮电建设工程有限公司 | 通信光缆线路接头盒防水安装工艺与施工方法 |
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