JP2003194271A - 管継手及びケーブル保護管の接続方法 - Google Patents
管継手及びケーブル保護管の接続方法Info
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- JP2003194271A JP2003194271A JP2001394305A JP2001394305A JP2003194271A JP 2003194271 A JP2003194271 A JP 2003194271A JP 2001394305 A JP2001394305 A JP 2001394305A JP 2001394305 A JP2001394305 A JP 2001394305A JP 2003194271 A JP2003194271 A JP 2003194271A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 単純化した構造とすることによって施工性の
向上を図るとともに、橋梁や高架橋の収縮にも順応し、
地震などによる上下の振動にも耐えることのできる管継
手と、この管継手を使用したケーブル保護管の接続方法
を提供する。 【解決手段】 橋梁部の高欄１２に埋設されるケーブル
保護管２を橋梁緩衝部１３において管継手１を用いて接
続するに際し、橋梁緩衝部１３において相対するケーブ
ル保護管２，２を蛇腹管３で一体的に接続し、各ケーブ
ル保護管２の接続部近傍の外周部にカバー部材４を形成
する各筒状部材５，５の係合部をそれぞれ装着して蛇腹
管３の一部外周辺を覆ったのち、蛇腹管３の中央外周辺
において相対する筒状部材５，５の先端部同士を、柔軟
性を有する連結部材６で一体的に結合してケーブル保護
管２，２を一体的に接続する。
向上を図るとともに、橋梁や高架橋の収縮にも順応し、
地震などによる上下の振動にも耐えることのできる管継
手と、この管継手を使用したケーブル保護管の接続方法
を提供する。 【解決手段】 橋梁部の高欄１２に埋設されるケーブル
保護管２を橋梁緩衝部１３において管継手１を用いて接
続するに際し、橋梁緩衝部１３において相対するケーブ
ル保護管２，２を蛇腹管３で一体的に接続し、各ケーブ
ル保護管２の接続部近傍の外周部にカバー部材４を形成
する各筒状部材５，５の係合部をそれぞれ装着して蛇腹
管３の一部外周辺を覆ったのち、蛇腹管３の中央外周辺
において相対する筒状部材５，５の先端部同士を、柔軟
性を有する連結部材６で一体的に結合してケーブル保護
管２，２を一体的に接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電力ケーブル、
電話線、ＣＡＴＶ用ケーブルや有線放送用ケーブルなど
の電力・通信線をケーブル保護管で保護して敷設するに
際し、橋梁や高速道路の高架橋などの緩衝部において、
特定形状の管継手を用いてケーブル保護管を接続する方
法に関するもので、電力・通信配線技術に属するもので
ある。
電話線、ＣＡＴＶ用ケーブルや有線放送用ケーブルなど
の電力・通信線をケーブル保護管で保護して敷設するに
際し、橋梁や高速道路の高架橋などの緩衝部において、
特定形状の管継手を用いてケーブル保護管を接続する方
法に関するもので、電力・通信配線技術に属するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】電力ケーブル、電話線などの電力通信線
は、道路の景観を高め、円滑な道路交通を確保するため
に、道路際の地中に埋設することが主体となっている
が、近時は、広域を結ぶ高速道路を利用して情報ネット
ワーク形成のために光ファイバーケーブルを含め各種ケ
ーブルが埋設されている。
は、道路の景観を高め、円滑な道路交通を確保するため
に、道路際の地中に埋設することが主体となっている
が、近時は、広域を結ぶ高速道路を利用して情報ネット
ワーク形成のために光ファイバーケーブルを含め各種ケ
ーブルが埋設されている。
【０００３】かかる電力・通信ケーブルの敷設に際し、
高速道路における橋梁、さらには高速道路に多い高架橋
に沿っての敷設は、橋梁や高架橋自体が外気温に反応し
て収縮運動を起こすので、収縮に対する種々の配慮がな
され、各種ケーブルを橋梁や高架橋に敷設する際にも、
それらの収縮に対する対策が各種ケーブルの施工時に求
められている。
高速道路における橋梁、さらには高速道路に多い高架橋
に沿っての敷設は、橋梁や高架橋自体が外気温に反応し
て収縮運動を起こすので、収縮に対する種々の配慮がな
され、各種ケーブルを橋梁や高架橋に敷設する際にも、
それらの収縮に対する対策が各種ケーブルの施工時に求
められている。
【０００４】さらに、地震の多い日本においては、上下
の振動に対しても十分な配慮が必要で、特に、阪神・淡
路大震災の経験から、通常地震のみでなく、大規模地震
にも対応できるものが求められている。
の振動に対しても十分な配慮が必要で、特に、阪神・淡
路大震災の経験から、通常地震のみでなく、大規模地震
にも対応できるものが求められている。
【０００５】前記した各種ケーブルを橋梁や高架橋に敷
設する方法としては、一般的に橋梁添架方式又は高欄埋
設方式が採用されているが、橋梁や高架橋の収縮に対す
る手段としては、蛇腹管などからなる伸縮自在な管継手
が用いられ、外観や耐久性の面から、可能な場合におい
ては、高欄埋設方式が多く採用されている。
設する方法としては、一般的に橋梁添架方式又は高欄埋
設方式が採用されているが、橋梁や高架橋の収縮に対す
る手段としては、蛇腹管などからなる伸縮自在な管継手
が用いられ、外観や耐久性の面から、可能な場合におい
ては、高欄埋設方式が多く採用されている。
【０００６】一方、橋梁や高架橋においては、収縮対策
としては、橋桁間に一定の空間を設け、それを緩衝部と
なして対処している。
としては、橋桁間に一定の空間を設け、それを緩衝部と
なして対処している。
【０００７】高欄埋設方式においては、各種ケーブル
は、ケーブル保護管を用いて個々に、さらにはその管内
を複数の各種ケーブルを挿通させる大口径のケーブル保
護管を用いて一括して埋設するもので、高欄を形成する
コンクリート層の中に前記ケーブル保護管を埋設し、も
ってケーブル保護管の耐久性を向上させるというもので
あって、伸縮可能な管継手を含めケーブル保護管は可能
な限り、高欄のなかに埋設することが求められている。
は、ケーブル保護管を用いて個々に、さらにはその管内
を複数の各種ケーブルを挿通させる大口径のケーブル保
護管を用いて一括して埋設するもので、高欄を形成する
コンクリート層の中に前記ケーブル保護管を埋設し、も
ってケーブル保護管の耐久性を向上させるというもので
あって、伸縮可能な管継手を含めケーブル保護管は可能
な限り、高欄のなかに埋設することが求められている。
【０００８】しかしながら、管継手として蛇腹管を使用
した場合、その構造・特性を利用するためには、コンク
リート層内に埋設することはできず、高欄における緩衝
部に設けることになるが、継手によっては、緩衝部空間
に収まらないだけでなく、別途専用の空間部を設けなけ
ればならないという問題を有し、また、当然のことに空
間部に設けるということは、耐久性に問題点を残すもの
である。
した場合、その構造・特性を利用するためには、コンク
リート層内に埋設することはできず、高欄における緩衝
部に設けることになるが、継手によっては、緩衝部空間
に収まらないだけでなく、別途専用の空間部を設けなけ
ればならないという問題を有し、また、当然のことに空
間部に設けるということは、耐久性に問題点を残すもの
である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】この蛇腹管からなる管
継手を高欄内に埋設するために、たとえば、特開平１１
−２１０９６５号公報においては、蛇腹管の外側に外筒
を設けるという提案がなされているが、この方式は構造
が複雑で、施工性に難点があるうえ、埋設した管継手で
は前後の収縮には十分対応できるが、地震などの上下の
振動に対する追随性に限界を有し、要求される特性を常
に満たすことは難しい。
継手を高欄内に埋設するために、たとえば、特開平１１
−２１０９６５号公報においては、蛇腹管の外側に外筒
を設けるという提案がなされているが、この方式は構造
が複雑で、施工性に難点があるうえ、埋設した管継手で
は前後の収縮には十分対応できるが、地震などの上下の
振動に対する追随性に限界を有し、要求される特性を常
に満たすことは難しい。
【００１０】この発明はかかる現状に鑑み、橋梁部の高
欄に埋設されるケーブル保護管を橋梁緩衝部において管
継手を用いて接続するに際し、単純化した構造とするこ
とによって施工性の向上を図るとともに、橋梁や高架橋
の収縮にも順応し、地震などによる上下の振動にも耐え
ることのできる管継手と、この管継手を使用したケーブ
ル保護管の接続方法を提供せんとするものである。
欄に埋設されるケーブル保護管を橋梁緩衝部において管
継手を用いて接続するに際し、単純化した構造とするこ
とによって施工性の向上を図るとともに、橋梁や高架橋
の収縮にも順応し、地震などによる上下の振動にも耐え
ることのできる管継手と、この管継手を使用したケーブ
ル保護管の接続方法を提供せんとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、この発明の請求項１に記載の管継手は、両端部にケ
ーブル保護管の受け口を有する蛇腹管と、前記ケーブル
保護管に固定され、蛇腹管の外周辺を保護するカバー部
材からなるものであって、前記カバー部材を、一端部が
蛇腹管の中央外周辺において所要の間隔で相対するとと
もに、他端部が前記ケーブル保護管と係合する左右一対
の筒状部材で形成し、相対する筒状部材同士を、柔軟性
を有する連結部材で一体的に結合するよう構成したこと
を特徴とするものである。
め、この発明の請求項１に記載の管継手は、両端部にケ
ーブル保護管の受け口を有する蛇腹管と、前記ケーブル
保護管に固定され、蛇腹管の外周辺を保護するカバー部
材からなるものであって、前記カバー部材を、一端部が
蛇腹管の中央外周辺において所要の間隔で相対するとと
もに、他端部が前記ケーブル保護管と係合する左右一対
の筒状部材で形成し、相対する筒状部材同士を、柔軟性
を有する連結部材で一体的に結合するよう構成したこと
を特徴とするものである。
【００１２】また、この発明の請求項２に記載の発明
は、請求項１に記載の管継手において、前記各筒状部材
は、前記蛇腹管の一部外周辺を覆うのに十分な径を有す
る合成樹脂製の筒状体の一端部を縮径させてケーブル保
護管との係合部としたものであることを特徴とするもの
である。
は、請求項１に記載の管継手において、前記各筒状部材
は、前記蛇腹管の一部外周辺を覆うのに十分な径を有す
る合成樹脂製の筒状体の一端部を縮径させてケーブル保
護管との係合部としたものであることを特徴とするもの
である。
【００１３】また、この発明の請求項３に記載の発明
は、請求項１に記載の管継手において、前記連結部材
は、所要の間隔を存して複数の帯状の強化材を内装した
ポリエステル製の不織布シートからなるものであって、
各強化材が円周上に配置されるよう筒状に捲回して使用
することを特徴とするものである。
は、請求項１に記載の管継手において、前記連結部材
は、所要の間隔を存して複数の帯状の強化材を内装した
ポリエステル製の不織布シートからなるものであって、
各強化材が円周上に配置されるよう筒状に捲回して使用
することを特徴とするものである。
【００１４】さらに、この発明の請求項４に記載の発明
は、橋梁部の高欄に埋設されるケーブル保護管を橋梁緩
衝部において管継手を用いて接続するに際し、橋梁緩衝
部において相対するケーブル保護管を蛇腹管で一体的に
接続するとともに、各ケーブル保護管の前記接続部近傍
の外周部に、カバー部材を形成する各筒状部材の係合部
をそれぞれ装着して蛇腹管の一部外周辺を覆ったのち、
蛇腹管の中央外周辺において相対する前記各筒状部材の
先端部同士を、柔軟性を有する連結部材で一体的に結合
することを特徴とするケーブル保護管の接続方法であ
る。
は、橋梁部の高欄に埋設されるケーブル保護管を橋梁緩
衝部において管継手を用いて接続するに際し、橋梁緩衝
部において相対するケーブル保護管を蛇腹管で一体的に
接続するとともに、各ケーブル保護管の前記接続部近傍
の外周部に、カバー部材を形成する各筒状部材の係合部
をそれぞれ装着して蛇腹管の一部外周辺を覆ったのち、
蛇腹管の中央外周辺において相対する前記各筒状部材の
先端部同士を、柔軟性を有する連結部材で一体的に結合
することを特徴とするケーブル保護管の接続方法であ
る。
【００１５】また、この発明の請求項５に記載の発明
は、請求項４に記載のケーブル保護管の接続方法におい
て、前記カバー部材は、各筒状部材の係合部をケーブル
保護管の外周部に装着したのち、各筒状部材の先端側に
位置する連結部材の取付け部以外を高欄に埋設すること
を特徴とするものである。
は、請求項４に記載のケーブル保護管の接続方法におい
て、前記カバー部材は、各筒状部材の係合部をケーブル
保護管の外周部に装着したのち、各筒状部材の先端側に
位置する連結部材の取付け部以外を高欄に埋設すること
を特徴とするものである。
【００１６】また、この発明の請求項６に記載の発明
は、請求項４に記載のケーブル保護管の接続方法におい
て、前記カバー部材は、相対する筒状部材の先端部を連
結部材で相互に一体的に連結し、蛇腹管の外周辺を覆っ
たのち、少なくとも橋梁緩衝部の上部開口部を蓋部材で
閉止することを特徴とするものである。
は、請求項４に記載のケーブル保護管の接続方法におい
て、前記カバー部材は、相対する筒状部材の先端部を連
結部材で相互に一体的に連結し、蛇腹管の外周辺を覆っ
たのち、少なくとも橋梁緩衝部の上部開口部を蓋部材で
閉止することを特徴とするものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の管継手と、この
管継手を使用したケーブル保護管の接続方法を添付の図
面に基づいて詳細に説明するが、図示したものは、この
発明の一実施例であって、図示された継手の形状、操作
手順に特定されるものではない。
管継手を使用したケーブル保護管の接続方法を添付の図
面に基づいて詳細に説明するが、図示したものは、この
発明の一実施例であって、図示された継手の形状、操作
手順に特定されるものではない。
【００１８】図１は、この発明の管継手の使用した高欄
の緩衝部の接続状態を示す断面図であって、管継手１
は、電力・通信ケーブルが内挿されるケーブル保護管
２，２を橋梁の高欄１２の緩衝部１３（約４０〜５０ｃ
ｍ程度の隙間）において相互に連結する蛇腹管３と、こ
の蛇腹管３の外周辺を保護するカバー部材４で構成され
るものである。
の緩衝部の接続状態を示す断面図であって、管継手１
は、電力・通信ケーブルが内挿されるケーブル保護管
２，２を橋梁の高欄１２の緩衝部１３（約４０〜５０ｃ
ｍ程度の隙間）において相互に連結する蛇腹管３と、こ
の蛇腹管３の外周辺を保護するカバー部材４で構成され
るものである。
【００１９】前記蛇腹管３は、金属や合成樹脂、さらに
は応力を緩和することのできるゴムなどの弾性部材から
なるもので、実用面からは、特に耐候性に優れるエチレ
ンープロピレンージエンゴムで形成することが好まし
く、図２に示すように両端部にはケーブル保護管２を挿
入するための受け口３ａ，３ａを有するものであって、
その形状、構造などは求められる特性、接続すべきケー
ブル保護管２の材質、形状などを勘案して設定すればよ
いが、例えば、塩化ビニル樹脂製で呼び径２００φのケ
ーブル保護管を接続するためには、内径が２１６ｍｍ、
外径が２２８ｍｍ、凸条部の外径が２８０ｍｍ、凸条部
はピッチ６０ｍｍで８つ、蛇腹部の長さは４８０ｍｍ、
全長が７２０ｍｍの形状のものが用いられる。
は応力を緩和することのできるゴムなどの弾性部材から
なるもので、実用面からは、特に耐候性に優れるエチレ
ンープロピレンージエンゴムで形成することが好まし
く、図２に示すように両端部にはケーブル保護管２を挿
入するための受け口３ａ，３ａを有するものであって、
その形状、構造などは求められる特性、接続すべきケー
ブル保護管２の材質、形状などを勘案して設定すればよ
いが、例えば、塩化ビニル樹脂製で呼び径２００φのケ
ーブル保護管を接続するためには、内径が２１６ｍｍ、
外径が２２８ｍｍ、凸条部の外径が２８０ｍｍ、凸条部
はピッチ６０ｍｍで８つ、蛇腹部の長さは４８０ｍｍ、
全長が７２０ｍｍの形状のものが用いられる。
【００２０】この蛇腹管３とケーブル保護管２の接続に
際しては、格別な嵌合構造等を採用する必要はなく、両
者を嵌め合わせて、ステンレス鋼のベルト１１などで締
付けて結合するという簡便な方法でよく、ケーブル保護
管２としては、塩化ビニル樹脂製以外にも、ポリエチレ
ンなどの合成樹脂製、アルミニウムなどの金属製のもの
を使用することができ、また、ケーブル保護管２は、ケ
ーブルが挿入される内管を収容する外管であってもよ
い。
際しては、格別な嵌合構造等を採用する必要はなく、両
者を嵌め合わせて、ステンレス鋼のベルト１１などで締
付けて結合するという簡便な方法でよく、ケーブル保護
管２としては、塩化ビニル樹脂製以外にも、ポリエチレ
ンなどの合成樹脂製、アルミニウムなどの金属製のもの
を使用することができ、また、ケーブル保護管２は、ケ
ーブルが挿入される内管を収容する外管であってもよ
い。
【００２１】前記カバー部材４は、ケーブル保護管２の
接続端に装着するための係合部５ａと蛇腹管３の外周辺
の一部を覆うことのできる保護部５ｂとから左右一対の
筒状部材５，５と、所要の間隔を存して相対する各筒状
部材５，５の先端部を相互に連結し、蛇腹管３が外気に
曝されるのを防止する柔軟性を有する連結部材６とから
構成されるものであって、前記各筒状部材５は、図３に
示すように蛇腹管３よりも径の大きな筒状体、すなわち
前記保護部５ｂの一端部を縮径させて係合部５ａを一体
的に形成したものである。なお、緩衝部空間が狭くなる
現象が生じて蛇腹管３が圧縮されても、筒状部材５，５
の空間内で蛇腹管３の変形量を許容することができるの
で、蛇腹管３が破損することはない。
接続端に装着するための係合部５ａと蛇腹管３の外周辺
の一部を覆うことのできる保護部５ｂとから左右一対の
筒状部材５，５と、所要の間隔を存して相対する各筒状
部材５，５の先端部を相互に連結し、蛇腹管３が外気に
曝されるのを防止する柔軟性を有する連結部材６とから
構成されるものであって、前記各筒状部材５は、図３に
示すように蛇腹管３よりも径の大きな筒状体、すなわち
前記保護部５ｂの一端部を縮径させて係合部５ａを一体
的に形成したものである。なお、緩衝部空間が狭くなる
現象が生じて蛇腹管３が圧縮されても、筒状部材５，５
の空間内で蛇腹管３の変形量を許容することができるの
で、蛇腹管３が破損することはない。
【００２２】前記筒状部材５の形状ならびに構造は、接
続すべきケーブル保護管２の材質、形状及び蛇腹管３の
形状を勘案して設定すればよく、先に述べた塩化ビニル
樹脂製の呼び径２００φのケーブル保護管２と、それに
対応した上記形状の蛇腹管３が用いられる場合の形状の
例を挙げると、係合部５ａの内径が２１６ｍｍ、保護部
５ｂの外径３２０ｍｍで、全長３００ｍｍの塩化ビニル
樹脂製の筒状部材が挙げられる。
続すべきケーブル保護管２の材質、形状及び蛇腹管３の
形状を勘案して設定すればよく、先に述べた塩化ビニル
樹脂製の呼び径２００φのケーブル保護管２と、それに
対応した上記形状の蛇腹管３が用いられる場合の形状の
例を挙げると、係合部５ａの内径が２１６ｍｍ、保護部
５ｂの外径３２０ｍｍで、全長３００ｍｍの塩化ビニル
樹脂製の筒状部材が挙げられる。
【００２３】かかる筒状部材５は、図３で明らかなよう
に、この発明の目的とする効果をより良く発揮させるた
めに、連結部材６を装着する先端部を除いた部位は、基
本的に高欄１２を構成するコンクリート内に埋設される
ので、各筒状部材５の表面にはコンクリートとの密着性
を向上させるため、例えば図３の斜線部で示すように砂
付き加工などを施すことが好ましい。
に、この発明の目的とする効果をより良く発揮させるた
めに、連結部材６を装着する先端部を除いた部位は、基
本的に高欄１２を構成するコンクリート内に埋設される
ので、各筒状部材５の表面にはコンクリートとの密着性
を向上させるため、例えば図３の斜線部で示すように砂
付き加工などを施すことが好ましい。
【００２４】一方、各筒状部材５，５を相互に連結する
連結部材６は、筒状部材５に伝達される橋梁の伸縮、振
動を吸収し得る柔軟性を有するものであれば、その材質
に格別の限定が加えられることはないが、この連結部材
６には、蛇腹管３が大気に曝露され劣化するのを防止す
る機能が求められ、かつ連結部材６そのものは大気に曝
されるものであるため、耐候性に優れる材質のものを用
いることが好ましく、合成樹脂製シート、不織布などを
用いることが好ましい。
連結部材６は、筒状部材５に伝達される橋梁の伸縮、振
動を吸収し得る柔軟性を有するものであれば、その材質
に格別の限定が加えられることはないが、この連結部材
６には、蛇腹管３が大気に曝露され劣化するのを防止す
る機能が求められ、かつ連結部材６そのものは大気に曝
されるものであるため、耐候性に優れる材質のものを用
いることが好ましく、合成樹脂製シート、不織布などを
用いることが好ましい。
【００２５】なお、この連結部材６の形成に際しては、
図４に示すように、例えば、所要の幅と長さ及び厚みを
有する合成樹脂製のシート６ａを２枚重ね合わせ、内部
に所要の間隔を存して帯状の補強材６ｂを介在させるこ
とによって全体を強化することが好ましい。
図４に示すように、例えば、所要の幅と長さ及び厚みを
有する合成樹脂製のシート６ａを２枚重ね合わせ、内部
に所要の間隔を存して帯状の補強材６ｂを介在させるこ
とによって全体を強化することが好ましい。
【００２６】さらに、この連結部材６は、橋梁の緩衝部
１３に配置され、外気に晒されるものであるので、緩衝
部１３の上面開口部、左右の側面開口部を閉止すること
のできる蓋部材１４を緩衝部１３の外側に取付けること
によって、連結部材６の劣化、ひいては蛇腹管３の劣化
をより良く防止することができる。
１３に配置され、外気に晒されるものであるので、緩衝
部１３の上面開口部、左右の側面開口部を閉止すること
のできる蓋部材１４を緩衝部１３の外側に取付けること
によって、連結部材６の劣化、ひいては蛇腹管３の劣化
をより良く防止することができる。
【００２７】以下、かかる構成からなる管継手１を使用
してケーブル保護管２，２同士を橋梁の緩衝部１３にお
いて接続する方法を、図５〜図１２に基づいて具体的に
説明するが、この発明のケーブル保護管の接続方法は、
当然のことながら図示の例に限定されるものではない。
してケーブル保護管２，２同士を橋梁の緩衝部１３にお
いて接続する方法を、図５〜図１２に基づいて具体的に
説明するが、この発明のケーブル保護管の接続方法は、
当然のことながら図示の例に限定されるものではない。
【００２８】電力・通信線を内挿するケーブル保護管
２，２は、最終的には高欄に埋設されるものであるが、
まず、ケーブル保護管２は、橋梁１５に沿って緩衝部１
３まで敷設される一方、このケーブル保護管２を緩衝部
１３で他のケーブル保護管２に接続するための蛇腹管
３、蛇腹管３をケーブル保護管２に固定するためのステ
ンレス鋼ベルト１１、蛇腹管３を保護するためのカバー
部材４を構成する一方の筒状部材５が用意される。（図
５参照）
２，２は、最終的には高欄に埋設されるものであるが、
まず、ケーブル保護管２は、橋梁１５に沿って緩衝部１
３まで敷設される一方、このケーブル保護管２を緩衝部
１３で他のケーブル保護管２に接続するための蛇腹管
３、蛇腹管３をケーブル保護管２に固定するためのステ
ンレス鋼ベルト１１、蛇腹管３を保護するためのカバー
部材４を構成する一方の筒状部材５が用意される。（図
５参照）
【００２９】ついで、緩衝部１３まで敷設されたケーブ
ル保護管２に、カバー部材４を構成する筒状部材５をそ
の係合部５ａ側から、その後ステンレス鋼製のベルト１
１の順で外装したのち、ケーブル保護管２の先端部を蛇
腹管３の一方の受け口３ａ内に押し込み、前記受け口３
ａの外周部に前記ベルト１１を装着してケーブル保護管
２に蛇腹管３の一端部を固定する。（図６参照）。
ル保護管２に、カバー部材４を構成する筒状部材５をそ
の係合部５ａ側から、その後ステンレス鋼製のベルト１
１の順で外装したのち、ケーブル保護管２の先端部を蛇
腹管３の一方の受け口３ａ内に押し込み、前記受け口３
ａの外周部に前記ベルト１１を装着してケーブル保護管
２に蛇腹管３の一端部を固定する。（図６参照）。
【００３０】蛇腹管３の一端部を一方のケーブル保護管
２の先端部への固定が完了すると、図７に示すように筒
状部材５を、その先端部がケーブル保護管２側の蛇腹管
３の外周辺を被覆保護する位置まで左方向に移動させ、
適宜手段によってその位置を保持させる。（図７参
照）。
２の先端部への固定が完了すると、図７に示すように筒
状部材５を、その先端部がケーブル保護管２側の蛇腹管
３の外周辺を被覆保護する位置まで左方向に移動させ、
適宜手段によってその位置を保持させる。（図７参
照）。
【００３１】かくして一方のケーブル保護管２の先端部
への蛇腹管３と筒状部材５の装着固定が完了すると、図
８に示すようにケーブル保護管２を橋梁１５上にコンク
リート１７で固定して高欄１２を構成するものである
が、その際、コンクリート１７を打設するための仮枠１
６から筒状部材５の先端部５ｃが緩衝部１３内に突出す
るように配置して高欄１２を形成するものである。
への蛇腹管３と筒状部材５の装着固定が完了すると、図
８に示すようにケーブル保護管２を橋梁１５上にコンク
リート１７で固定して高欄１２を構成するものである
が、その際、コンクリート１７を打設するための仮枠１
６から筒状部材５の先端部５ｃが緩衝部１３内に突出す
るように配置して高欄１２を形成するものである。
【００３２】ついで、図９に示すように先端部５ｃを除
く筒状部材５の全部と、ケーブル保護管２をコンクリー
ト内に埋設して高欄１２を形成した後、当該ケーブル保
護管２に接続せんとするケーブル保護管２に、前記と同
様に他方の筒状部材５とステンレス鋼製のベルト１１を
外装したのち、ケーブル保護管２の先端部を蛇腹管３の
他方の受け口３ａ内に挿入して固定する。（図１０参
照）
く筒状部材５の全部と、ケーブル保護管２をコンクリー
ト内に埋設して高欄１２を形成した後、当該ケーブル保
護管２に接続せんとするケーブル保護管２に、前記と同
様に他方の筒状部材５とステンレス鋼製のベルト１１を
外装したのち、ケーブル保護管２の先端部を蛇腹管３の
他方の受け口３ａ内に挿入して固定する。（図１０参
照）
【００３３】なお、蛇腹管３をベルト１１でケーブル保
護管２に固定する方法、その際の筒状部材５の位置と移
動方法及び位置は前述と同様で、筒状部材５を所定の位
置に移動した後、上記と同様に図１１に示すように仮枠
１６を設け、コンクリート１７を打設し、筒状部材５と
ケーブル保護管２が埋設された高欄１２を形成する。
（図１２参照）
護管２に固定する方法、その際の筒状部材５の位置と移
動方法及び位置は前述と同様で、筒状部材５を所定の位
置に移動した後、上記と同様に図１１に示すように仮枠
１６を設け、コンクリート１７を打設し、筒状部材５と
ケーブル保護管２が埋設された高欄１２を形成する。
（図１２参照）
【００３４】ケーブル保護管２，２を相互に接続した蛇
腹管３は、両端部は、各筒状部材５，５に保護されてい
るが、中央外周辺は図１３で明らかなように緩衝部１３
に露出した状態にあるので、その部分を保護するために
連結部材６を装着する。
腹管３は、両端部は、各筒状部材５，５に保護されてい
るが、中央外周辺は図１３で明らかなように緩衝部１３
に露出した状態にあるので、その部分を保護するために
連結部材６を装着する。
【００３５】この連結部材６の装着は、緩衝部１３に相
対する状態で突出した各筒状部材５の先端部５ｃを利用
して行うものであるが、その連結は、シート状の連結部
材６を緩衝部１３内に挿入したのち、前記連結部材６を
各先端部５ｃ，５ｃに当接させながら捲回することによ
って達成するもので、各筒状部材５との結合は接着剤を
用いても、任意の結合具を用いてもよく、補修のことを
考慮すると取り外しが容易なものが望ましい。また、緩
衝部１３の上部開口部を脱着可能な鋼製の蓋部材１４で
閉止するに際しては、連結部材６の側面まで延長して被
覆することが好ましい。
対する状態で突出した各筒状部材５の先端部５ｃを利用
して行うものであるが、その連結は、シート状の連結部
材６を緩衝部１３内に挿入したのち、前記連結部材６を
各先端部５ｃ，５ｃに当接させながら捲回することによ
って達成するもので、各筒状部材５との結合は接着剤を
用いても、任意の結合具を用いてもよく、補修のことを
考慮すると取り外しが容易なものが望ましい。また、緩
衝部１３の上部開口部を脱着可能な鋼製の蓋部材１４で
閉止するに際しては、連結部材６の側面まで延長して被
覆することが好ましい。
【００３６】
【発明の効果】この発明の管継手は、蛇腹管と、この蛇
腹管の基端側の外周辺を覆う一対の筒状部材および前記
蛇腹管の中央外周辺において相対する筒状部材の先端部
同士を相互に連結する連結部材からなるカバー部材で構
成し、橋梁の緩衝部内に露出させる蛇腹管をカバー部材
で全面的に保護することによって、管継手の多くの部分
を高欄のコンクリート内に埋設することが可能となり、
蛇腹管の性能を低下させることなく耐久性を向上させる
という優れた効果を奏するものである。
腹管の基端側の外周辺を覆う一対の筒状部材および前記
蛇腹管の中央外周辺において相対する筒状部材の先端部
同士を相互に連結する連結部材からなるカバー部材で構
成し、橋梁の緩衝部内に露出させる蛇腹管をカバー部材
で全面的に保護することによって、管継手の多くの部分
を高欄のコンクリート内に埋設することが可能となり、
蛇腹管の性能を低下させることなく耐久性を向上させる
という優れた効果を奏するものである。
【００３７】特に、高欄の緩衝部に位置する蛇腹管につ
いては、一対の筒状部材と結合しカバー管を形成する連
結部材で保護することによって、該当部分の耐久性を低
下させることなく、かつ、継手の補修、応急処置も可能
とするものである。
いては、一対の筒状部材と結合しカバー管を形成する連
結部材で保護することによって、該当部分の耐久性を低
下させることなく、かつ、継手の補修、応急処置も可能
とするものである。
【００３８】この発明のケーブル保護管の接続方法は、
ケーブル保護管同士を一体的に連結する蛇腹管がカバー
部材内に収められて、高欄内に埋設することができるの
で、橋梁や高架橋の収縮運動に対応できるのはもちろ
ん、地震、不等沈下などによる上下の振動に対しても十
分対応し、特に、阪神・淡路大震災の経験から、通常地
震のみでなく、大規模地震にも対応できるものである。
ケーブル保護管同士を一体的に連結する蛇腹管がカバー
部材内に収められて、高欄内に埋設することができるの
で、橋梁や高架橋の収縮運動に対応できるのはもちろ
ん、地震、不等沈下などによる上下の振動に対しても十
分対応し、特に、阪神・淡路大震災の経験から、通常地
震のみでなく、大規模地震にも対応できるものである。
【図１】図１は、この発明の管継手の使用した高欄の緩
衝部の接続状態を示す断面図である。
衝部の接続状態を示す断面図である。
【図２】管継手を構成する蛇腹管の一部切欠き正面図で
ある。
ある。
【図３】カバー部材を構成する一方の筒状部材の一部切
欠き正面図である。
欠き正面図である。
【図４】連結部材を展開した一部切欠き斜視図である。
【図５】ケーブル保護管の接続手順を示す説明図であ
る。
る。
【図６】ケーブル保護管の接続手順を示す説明図であ
る。
る。
【図７】ケーブル保護管の接続手順を示す説明図であ
る。
る。
【図８】ケーブル保護管の接続手順を示す説明図であ
る。
る。
【図９】ケーブル保護管の接続手順を示す説明図であ
る。
る。
【図１０】ケーブル保護管の接続手順を示す説明図であ
る。
る。
【図１１】ケーブル保護管の接続手順を示す説明図であ
る。
る。
【図１２】ケーブル保護管の接続手順を示す説明図であ
る。
る。
【図１３】ケーブル保護管の接続手順を示す説明図であ
る。
る。
１ 管継手
２ ケーブル保護管
３ 蛇腹管
４ カバー部材
５ 筒状部材
５ａ 係合部
５ｂ 保護部
５ｃ 先端部
６ 連結部材
６ａ 補強材
１１ ステンレス製のベルト
１２ 高欄
１３ 緩衝部
１４ カバー
１５ 橋梁
１６ 仮枠
１７ コンクリート
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2D059 AA21 GG55
3H104 JA07 JA08 JB02 JD09 LB01
LD03
5G369 AA10 BA04 BB03 DC04 DC09
EA01
Claims (6)
- 【請求項１】両端部にケーブル保護管の受け口を有する
蛇腹管と、前記ケーブル保護管に固定され、蛇腹管の外
周辺を保護するカバー部材からなるものであって、 前記カバー部材を、一端部が蛇腹管の中央外周辺におい
て所要の間隔で相対するとともに、他端部が前記ケーブ
ル保護管と係合する左右一対の筒状部材で形成し、相対
する筒状部材同士を、柔軟性を有する連結部材で一体的
に結合するよう構成したことを特徴とする管継手。 - 【請求項２】前記各筒状部材は、 前記蛇腹管の一部外周辺を覆うのに十分な径を有する合
成樹脂製の筒状体の一端部を縮径させてケーブル保護管
との係合部としたものであることを特徴とする請求項１
に記載の管継手。 - 【請求項３】前記連結部材は、 所要の間隔を存して複数の帯状の強化材を内装したポリ
エステル製の不織布シートからなるものであって、各強
化材が円周上に配置されるよう筒状に捲回して使用する
ことを特徴とする請求項１に記載の管継手。 - 【請求項４】橋梁部の高欄に埋設されるケーブル保護管
を橋梁緩衝部において管継手を用いて接続するに際し、 橋梁緩衝部において相対するケーブル保護管を蛇腹管で
一体的に接続するとともに、 各ケーブル保護管の前記接続部近傍の外周部に、カバー
部材を形成する各筒状部材の係合部をそれぞれ装着して
蛇腹管の一部外周辺を覆ったのち、 蛇腹管の中央外周辺において相対する前記各筒状部材の
先端部同士を、柔軟性を有する連結部材で一体的に結合
することを特徴とするケーブル保護管の接続方法。 - 【請求項５】前記カバー部材は、 各筒状部材の係合部をケーブル保護管の外周部に装着し
たのち、各筒状部材の先端側に位置する連結部材の取付
け部以外を高欄に埋設することを特徴とする請求項４に
記載のケーブル保護管の接続方法。 - 【請求項６】請求項４に記載のケーブル保護管の接続方
法において、 前記カバー部材は、 相対する筒状部材の先端部を連結部材で相互に一体的に
連結し、蛇腹管の外周辺を覆ったのち、少なくとも橋梁
緩衝部の上部開口部を蓋部材で閉止することを特徴とす
る請求項４に記載のケーブル保護管の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001394305A JP3834769B2 (ja) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | ケーブル保護管の接続構造及び接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001394305A JP3834769B2 (ja) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | ケーブル保護管の接続構造及び接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003194271A true JP2003194271A (ja) | 2003-07-09 |
| JP3834769B2 JP3834769B2 (ja) | 2006-10-18 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006246638A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Aron Kasei Co Ltd | ケーブル保護管の継手装置 |
| JP2007314977A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Central Nippon Expressway Co Ltd | 壁高欄の伸縮間隙被覆構造 |
| JP2008007956A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 壁高欄遊間部カバー |
| KR101464660B1 (ko) * | 2014-05-26 | 2014-11-24 | 이텍산업 주식회사 | 염수용액 살포 성능 향상시스템 |
| KR101651848B1 (ko) * | 2016-03-28 | 2016-08-30 | (주)케이제이엔지니어링 | 공동주택 지중전력 케이블 방호장치 |
| KR101774565B1 (ko) | 2016-04-18 | 2017-09-05 | 미래전기기술단(주) | 지중배전선로 접속대 장치구조 |
| CN107245940A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-13 | 广西路桥工程集团有限公司 | 一种钢管混凝土拱桥拱肋开孔密封装置及其密封方法 |
| JP2018031135A (ja) * | 2016-08-23 | 2018-03-01 | Ｊｆｅ建材株式会社 | 支柱及び津波バリア |
| JP7428618B2 (ja) | 2020-05-25 | 2024-02-06 | 株式会社栗本鐵工所 | プレキャストコンクリート壁内埋設管の中継部材及びプレキャストコンクリート壁の設置方法 |
| JP7428613B2 (ja) | 2020-08-20 | 2024-02-06 | 三井住友建設株式会社 | プレキャストコンクリート壁内埋設管の継手部材及びその使用方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108677718A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-19 | 石梦成 | 一种建筑道路桥梁施工钢结构柔性抗震连接件 |
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-
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- 2001-12-26 JP JP2001394305A patent/JP3834769B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR101651848B1 (ko) * | 2016-03-28 | 2016-08-30 | (주)케이제이엔지니어링 | 공동주택 지중전력 케이블 방호장치 |
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