JP2003194153A - 壁面用の交差線状体の支持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 交差するワイヤーを壁面に沿って任意の角度
で、しかもその張り渡し作業を簡単に行うことができる
支持具を提供する。この支持具は、壁面緑化用のワイヤ
ーを張り渡し、つる性植物を誘導し生長させるためなど
に使用される。 【解決手段】 壁面に支柱１を固定し、その先端に固定
クランプ２を固定する。固定クランプ２で可動クランプ
３を回転自在に、しかし抜け外れ不能に支持する。両ク
ランプ２・３の接合面に、ワイヤーＷ１・Ｗ２を通すた
めの第１受部１０と第２受部２０とを形成する。可動ク
ランプ３を固定クランプ２に対して回転操作することに
より、両ワイヤーＷ１・Ｗ２の交差角度を任意の角度に
変更できる。可動クランプ３にねじ込んだロックねじ４
と固定クランプ２とで、両ワイヤーＷ１・Ｗ２の交差部
分を挟持固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、交差する線状体
を壁面に沿って支持するための交差線状体用の支持具に
関する。この支持具は、例えばつる性植物を壁面に沿っ
て誘導し生長させる、壁面緑化用の線状体を支持する場
合や、壁面に沿って商品サンプルを陳列するためのワイ
ヤーを網目状に組む際などに使用することができる。

【０００２】

【従来の技術】この種の支持具として、商品名「グリー
ンケーブル（株式会社コトブキ製、商品番号ＥＸ−２４
０８１）」が市販されている。そこでは、図７に示すよ
うに、壁面に固定されるブラケット３０とブラケット３
０にねじ込まれる六角穴付ボルト３１とで、ワイヤー３
２の交差部分を固定支持している。ブラケット３０の突
端には、六角穴付ボルト３１の操作頭部を受け入れる受
穴３３とねじ穴３４とが形成してあり、受穴３３に臨む
周壁にワイヤー挿通孔３５を直交状に通設してある。ワ
イヤー挿通孔３５にワイヤー３２を挿通した後、六角穴
付ボルト３１をねじ穴３４にねじ込むことにより、ワイ
ヤー３２の交差部分を受穴３３の穴底と操作頭部の下面
とで挟持固定できる。この支持具によれば、ブラケット
３０の配置パターンとワイヤー３２の張りパターンを変
更することにより、各種の張り形状を形成できる。

【０００３】交差線状体のクランプ金具に関して、本出
願人は特開２０００−９７２９０公報、特開２００１−
１４０９８９公報、特開２００１−３２３９０５公報を
先に出願している。ただし、これらの金具は、固定枠に
交差する状態で張り渡したワイヤーをクランプ対象にし
て、その交差部分をクランプ固定するための金具であっ
て、この金具自体でワイヤーを支えるものではない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の交差線状体用の
支持具によれば、ワイヤーを張った場合の升目形状を正
方形、菱形、平行四辺形などに形成でき、あるいは連続
山形などに形成できる。しかし、ブラケット３０に設け
た互いに直交するワイヤー挿通孔３５にワイヤー３２を
挿通する必要があるので、ワイヤー３２の交差角度を自
由に設定できない不利がある。とくに、交差するワイヤ
ーどうしの挟み角度が小さい場合に対応できない。ま
た、受穴３３内におけるワイヤー３２は、図７（ａ）に
示すように六角穴付ボルト３１の軸部周面に沿って部分
縁弧状に湾曲せざるを得ず、そのためワイヤー３２を挿
通するのに手間がかかるうえ、鋼線などの屈曲性のない
線状体を支持できない。ワイヤー３２をブラケット３０
に先に挿通することはできるが、その場合には六角穴付
ボルト３１をねじ穴３４にねじ込む際に、ワイヤー３２
が邪魔になるのを避けられない。六角穴付ボルト３１に
よる締結力がワイヤーに対して局部的に作用するうえ、
ブラケット３０の中心と張り渡されたワイヤーの中心と
に芯ずれを生じやすい不利もある。

【０００５】この発明の目的は、交差する線状体を壁面
に沿って任意の交差角度で張り渡すことができるうえ、
施工現場における線状体、とくにワイヤーの張り渡し作
業を簡単に行うことができる壁面用の交差線状体の支持
具を提供することにある。この発明の目的は、壁面緑化
用の線状体を任意の角度および任意の配置パターンで張
り渡すことができ、従ってつる性植物を壁面に沿って意
図する生長形状や任意の繁茂状態で誘導し生長させるこ
とができる壁面用の交差線状体の支持具を提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に掛る交差線状
体用の支持具は、図１に示すごとく壁面に固定されて壁
面外方へ突出する支柱１と、支柱１の端部に締結固定さ
れる固定クランプ２と、固定クランプ２に対して回転は
自在に、しかし抜け外れは不能に装着される可動クラン
プ３と、可動クランプ３の突端面側からねじ込まれて、
両クランプ２・３の接合面において交差する線状体Ｗ１
・Ｗ２を固定するロックねじ４とを含む。固定クランプ
２には、一方の線状体Ｗ１を受け止める第１受部１０が
凹み形成されており、可動クランプ３は、固定クランプ
２を周側面の側から収容できる空所１８を備えている。
可動クランプ３には、他方の線状体Ｗ２を受け止める第
２受部２０と、ロックねじ４用のねじ孔１９とが、可動
クランプ３の空所１８に臨む状態で形成されている。

【０００７】具体的には、可動クランプ３が、第２受部
２０およびロックねじ４用のねじ孔１９を備えている第
１ボス１５と、固定クランプ２で抜け止め保持される第
２ボス１６と、両ボス１５・１６を軸心方向へ接続する
橋絡壁１７とを一体に備えていて、両ボス１５・１６と
橋絡壁１７とで囲まれる空所１８内に固定クランプ２が
収容されている。

【０００８】第２受部２０は、第１ボス１５の対向周面
に設けた一対の橋絡壁１７の中央に面して径方向に貫通
するよう設けることができる。

【０００９】

【発明の作用効果】この発明では、支柱１に固定した固
定クランプ２で、可動クランプ３を回転自在に、しかし
抜け外れ不能に支持して、両クランプ２・３の接合面に
おいて交差する線状体Ｗ１・Ｗ２を可動クランプ３にね
じ込んだロックねじ４で固定することにより、壁面に沿
って張り渡した線状体Ｗ１・Ｗ２を固定支持できるよう
にした。従ってこの発明の支持具によれば、可動クラン
プ３を固定クランプ２に対して回転変位させることによ
って、両線状体Ｗ１・Ｗ２の交差角度を自由に変更で
き、従来例に比べて、線状体Ｗ１・Ｗ２の張りパターン
を多様に変更することができ、例えば、壁面緑化用の線
状体Ｗ１・Ｗ２を任意の角度および任意の配置パターン
で張り渡し、つる性植物を壁面に沿って意図する生長形
状や任意の繁茂状態で誘導し生長させることができる。
また、固定クランプ２と可動クランプ３とにそれぞれ設
けた第１・第２の両受け部１０・２０に線状体Ｗ１・Ｗ
２を通した後、ロックねじ４をねじ込むことで交差する
線状体Ｗ１・Ｗ２を固定保持できるので、従来の支持具
に比べて、線状体Ｗ１・Ｗ２の張渡し作業が簡単にしか
も確実に行える。固定クランプ２および可動クランプ３
に設けた第１・第２の両受部１０・２０で、各線状体Ｗ
１・Ｗ２を直線状態のままで個別に案内支持して交差さ
せるので、鋼線やプラスチック棒材などの線状体であっ
ても、ワイヤーと同様に自由に張り渡すことができ、そ
の支持対象を多様化できる点で有利である。１個のロッ
クねじ４と固定クランプ２とで、交差する線状体Ｗ１・
Ｗ２を同時に挟持固定するので、支持具Ｇの構造を簡素
化できる。

【００１０】第１ボス１５と第２ボス１６、および両ボ
ス１５・１６を軸心方向へ接続する橋絡壁１７とで可動
クランプ３を構成し、これら三者によって囲まれた空所
１８内に固定クランプ２を収容するようにした支持具構
造によれば、可動クランプ３を１個の部品として構成で
きるうえ、空所１８に収容した固定クランプ２で第２ボ
ス１６を抜け止め保持するので、全体として支持具Ｇの
構成部品点数を最小限化して、支持具Ｇの製作コストを
削減化できる。

【００１１】第１ボス１５の対向周面に一対の橋絡壁１
７を設け、その上部中央に面して第２受部２０を径方向
に貫通するよう設けると、第２受部２０を単なる溝とし
てではなく、孔構造とすることができるので、線状体Ｗ
１・Ｗ２を第２受部２０に一度挿通したら、線状体Ｗ１
・Ｗ２が第２受部２０から抜け外れるのを防止でき、従
って、線状体Ｗ１・Ｗ２の仮組みや、その緊張作業を容
易に行える。一対の橋絡壁１７で両ボス１５・１６を接
続すると、ロックねじ４を締め込むときの締結反力を一
対の橋絡壁１７で協同して受け止めることができるの
で、可動クランプ３の小形化を図りながらその構造強度
を向上でき、より強固に線状体Ｗ１・Ｗ２を締結でき
る。

【００１２】

【実施例】図１ないし図６は、この発明に係る実施例を
示す。図２において、符号Ｇはこの発明に係る交差線状
体の支持具であって、交差するワイヤー（線状体）Ｗ１
・Ｗ２を壁面から所定距離だけ浮き離した状態で支持す
る。支持具Ｇの壁面に対する固定位置を変更することに
より、各ワイヤーＷ１・Ｗ２の配置パターンを種々に変
更できるが、この実施例では、ワイヤーＷ１・Ｗ２を格
子状に配置して、つる性植物をワイヤーＷ１・Ｗ２に沿
って誘導し生長させるようになっている。

【００１３】図１において支持具Ｇは、壁面に締結固定
される支柱１と、支柱１の突端に組み付けられる固定ク
ランプ２と、可動クランプ３と、両クランプ２・３で交
差支持されたワイヤーＷ１・Ｗ２を固定するロックねじ
４とで構成する。支柱１はステンレス鋼材製の丸棒から
なり、スタッドボルト５を介して壁面と直交状に固定さ
れる。そのために壁寄りの棒周面に、スパナを係合する
ための操作部６が対向状に形成してある。スタッドボル
ト５は壁面に打ち込んだコンクリートアンカー７にねじ
込まれる。符号２３は座金である。

【００１４】図３および図４において固定クランプ２
は、上向きに開口する収容部９を備えた有底筒状の旋削
加工品からなり、開口端面に直径線に沿う第１受部１０
をＵ字状に切り欠き形成し、収容部９の底壁中央に挿通
孔１１を通設してなる。この挿通孔１１に挿通した六角
穴付ボルト（ボルト）１２を、支柱１の突端のねじ穴１
３にねじ込むことにより、固定クランプ２を支柱１に固
定できる。固定クランプ２と、以下に述べる可動クラン
プ３およびロックねじ４は、それぞれステンレス鋼材で
形成してある。

【００１５】可動クランプ３は、第１ボス１５と第２ボ
ス１６、および両ボス１５・１６の対向周面どうしを軸
心方向へ接続する一対の橋絡壁１７とを一体に形成した
旋削加工品からなり、その内部に両ボス１５・１６と橋
絡壁１７とで囲まれる空所１８を設け、この空所１８に
先の固定クランプ２を周側面の側から収容できるように
している。そのために一対の橋絡壁１７の対向間隔は、
固定クランプ２の外直径より僅かに大きく設定し、橋絡
壁１７の間に大きな開口を設けている。

【００１６】第１ボス１５の中央部には、先の空所１８
に達するねじ孔１９を軸心に沿って形成し、さらに空所
１８の上端を横切る第２受部２０を、軸心と直交する状
態で断面逆Ｕ字状に形成している。ねじ孔１９にねじ込
まれるロックねじ４は、操作頭部が省略された六角穴付
ボルトからなる。第２受部２０の両端は一対の橋絡壁１
７の上部で開口しており、第１受部１０が溝であったの
に比べ、第２受部２０は貫通孔として形成してある。従
って一度、第２受部２０にワイヤーＷ２を挿通すると、
ワイヤーＷ２を切断しない限り両者を分離することはで
きないので、仮組作業や、その後の緊張作業を容易に行
える。第２ボス１６には、支柱１に外嵌する保持口２１
を設けてある。因みに、保持口２１の直径値は、固定ク
ランプ２の直径値より僅かに小さく設定してあるので、
空所１８に装着した固定クランプ２が、保持口２１から
脱落することはない。

【００１７】以上のように構成した支持具Ｇは、次の手
順で壁面に組み付ける。まず、壁面の所定位置にコンク
リートアンカー７を打ち込み、さらにスタッドボルト５
をコンクリートアンカー７にねじ込んでおく。次に、ス
タッドボルト５に座金２３を挿通したうえで、支柱１を
スタッドボルト５にねじ込み固定する。固定クランプ２
を可動クランプ３の空所１８に収容し、第２ボス１６の
保持口２１が支柱１に外嵌する状態で、固定クランプ２
を支柱１の突端面に接合する。この状態で六角穴付ボル
ト１２を挿通孔１１を介してねじ穴１３にねじ込んで、
固定クランプ２を固定する。このとき、第１受部１０の
中心軸線が壁の垂直線に沿うように、固定クランプ２を
位置決めして締結する。このように、固定クランプ２を
固定した状態では、第２ボス１６の空所１８側の面が固
定クランプ２で受け止められて抜け止めされるので、可
動クランプ３が支柱１から脱落することはない。しかも
可動クランプ３は、その保持口２１が自由に回転できる
状態で支柱１に支持されている。

【００１８】上記の状態で、空所１８に臨む開口と第１
受部１０を介して縦方向のワイヤーＷ１を固定クランプ
２に挿通し、ワイヤーＷ１の全体を緊張した状態でその
両端を固定する。同様にして、横方向のワイヤーＷ２を
可動クランプ３の第２受部２０に挿通し、ワイヤーＷ２
の全体を緊張した状態でその両端を固定する。このよう
に縦横にワイヤーＷ１・Ｗ２を張り渡した状態では、図
５に示すように、両ワイヤーＷ１・Ｗ２は支持具Ｇの軸
心に沿って隣接している。従って、第１ボス１５のねじ
孔１９にロックねじ４をねじ込むと、まず、横方向のワ
イヤーＷ２が、次いで縦方向のワイヤーＷ１がロックね
じ４に押されて第１受部１０に密着し固定される。この
とき、可動クランプ３は締結反力を受けて、固定クラン
プ２から離れる向きにずれ動くが、さらにロックねじ４
を締めこむと、第２ボス１６が固定クランプ２で受け止
められるので、両ワイヤーＷ１・Ｗ２を確実にしかも強
固に挟持することができる。この状態では、縦横方向の
ワイヤーＷ１は第１受部１０の溝底と、六角穴付ボルト
１２の操作頭部とで受け止められており、横方向のワイ
ヤーＷ２はロックねじ４の端部で受け止められている。
このように、本発明の支持具Ｇによれば、六角穴付ボル
ト１２をねじ込み、各ワイヤーＷ１・Ｗ２を張り渡した
後、ロックねじ４をねじ込み操作するだけでよいので、
ワイヤーの張り渡し作業を簡単に行うことができる

【００１９】縦横のワイヤーＷ１・Ｗ２は、一方のワイ
ヤーＷ１が橋絡壁１７に接当する位置まで、詳しくは図
６に示すように４５度以下の鋭角θで交差配置できる。
従って、ワイヤーＷ１・Ｗ２を支持具Ｇにおいて折り曲
げる必要もなく多様なパターンで張り渡すことができ
る。鋼線などの直線棒材であっても、問題なく張り渡す
ことができる。

【００２０】上記の実施例では、第１ボス１５と第２ボ
ス１６とを一対の橋絡壁１７で接続したが、橋絡壁１７
は少なくとも１個あればよい。なお、可動クランプ３の
第２ボスは支柱１に外嵌させる必要はなく、支柱１の端
部外面において固定クランプ２で抜け止めすることがで
きる。必要があれば、第２受部２０は橋絡壁１７以外の
個所に形成して、第１受部１０と同様に溝状に形成する
ことができる。ロックボルト４は固定クランプ２を締結
するボルトと同様に操作頭部を備えているボルトや、６
角穴付ボルトを適用できる。支柱１の側にボルトを一体
に設ける場合には、固定クランプ２をナットで固定する
ことができる。可動クランプ３の外観形状は、角ブロッ
ク状に構成することができる。上記の実施例における可
動クランプ３を反転して支柱１に締結固定し、固定クラ
ンプ２にねじ込んだロックねじ４で交差するワイヤーＷ
１・Ｗ２を締結することができる。この場合には、可動
クランプ３を固定クランプと読みかえ、固定クランプ２
を可動クランプ３と読みかえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】支持具の横断平面図である。

【図２】壁面に対するワイヤーの張り形状を示す正面図
である。

【図３】クランプ体を分離した状態での分解斜視図であ
る

【図４】クランプ体を分離した状態での分解断面図であ
る。

【図５】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図６】ワイヤーの最小挟み角度を示すクランプ体の断
面図である。

【図７】従来の支持具を示しており、図（ａ）は図
（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図であり、図（ｂ）は支持具の断
面図である。

【符号の説明】

１ 支柱 ２ 固定クランプ ３ 可動クランプ ４ ロックねじ １０ 第１受部 １５ 第１ボス １６ 第２ボス １７ 橋絡壁 １８ 空所 １９ ねじ孔 ２０ 第２受部 Ｗ１・Ｗ２ ワイヤー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 壁面に固定されて壁面外方へ突出する支
   柱１と、支柱１の端部に締結固定される固定クランプ２
   と、固定クランプ２に対して回転は自在に、しかし抜け
   外れは不能に装着される可動クランプ３と、可動クラン
   プ３の突端面の側からねじ込まれて、両クランプ２・３
   の接合面において交差する線状体Ｗ１・Ｗ２を固定する
   ロックねじ４とを含み、 固定クランプ２には、一方の線状体Ｗ１を受け止める第
   １受部１０が凹み形成されており、 可動クランプ３は、固定クランプ２を周側面の側から収
   容できる空所１８を備えており、 可動クランプ３には、他方の線状体Ｗ２を受け止める第
   ２受部２０と、ロックねじ４用のねじ孔１９とが、可動
   クランプ３の空所１８に臨む状態で形成してある壁面用
   の交差線状体の支持具。
2. 【請求項２】 可動クランプ３が、第２受部２０および
   ロックねじ４用のねじ孔１９を備えている第１ボス１５
   と、固定クランプ２で抜け止め保持される第２ボス１６
   と、両ボス１５・１６を軸心方向へ接続する橋絡壁１７
   とを一体に備えていて、両ボス１５・１６と橋絡壁１７
   とで囲まれる空所１８内に固定クランプ２が収容されて
   いる請求項１記載の壁面用の交差線状体の支持具。
3. 【請求項３】 第２受部２０が、第１ボス１５の対向周
   面に設けた一対の橋絡壁１７の上部中央に面して径方向
   に貫通するよう設けてある請求項１または２記載の壁面
   用の交差線状体の支持具。