JP2003182657A - クローラ式走行装置 - Google Patents

クローラ式走行装置

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JP2003182657A JP2001386689A JP2001386689A JP2003182657A JP 2003182657 A JP2003182657 A JP 2003182657A JP 2001386689 A JP2001386689 A JP 2001386689A JP 2001386689 A JP2001386689 A JP 2001386689A JP 2003182657 A JP2003182657 A JP 2003182657A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 低振動で耐脱輪性に優れたクローラ式走行装
置を提供する。 【解決手段】 弾性体から無端帯状に形成されたクロー
ラ本体8内に埋設された左右方向の補強材9と、クロー
ラ本体8の内周側Cの左右方向中央側に設けられた左右
一対のガイド突部10と、クローラ本体8の外周側Dに
設けられたラグ11とをクローラ周方向Aに間隔をおい
て設けて主構成されたクローラベルト6を備え、このク
ローラベルト6の内周側Cに配置されていて、左右のガ
イド突部10間を転動する中央輪15と、ガイド突部1
0の左右方向外側方を転動するサイド輪16とを有する
転輪4を備えると共に、この転輪4のサイド輪16が転
動する部分に対応するラグ11を、クローラ周方向Aで
隣り合う補強材9間に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ショベル、バック
ホー、キャリアダンプ等の土木・建設機械や、運搬車、
又はコンバイン、耕耘機、管理機、トラクタ等の農業機
械や、その他の不整地走行用車両等の走行部として採用
されるクローラ式走行装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】クローラ式走行装置は、駆動輪と、アイ
ドラと、複数の転輪と、これら駆動輪、アイドラ及び転
輪に亘って巻き掛けられる無端帯状のクローラベルトと
から主構成されたクローラユニットを備えていて、駆動
輪を回転駆動させてクローラベルトを周方向に循環回走
させることで、走行可能とされている。また、駆動輪、
アイドラ及び転輪は、クローラ式走行装置を採用した機
体に取り付けられたトラックフレームに回転自在に支持
されており、機体からの荷重は転輪を介してクローラベ
ルトに作用する。
【0003】このクローラ式走行装置に採用されるクロ
ーラベルトとして、弾性体で主構成された弾性クローラ
があり、この種のクローラベルトは、ゴム様弾性体から
なる無端帯状のクローラ本体内に埋設された左右方向の
補強材と、クローラ本体の内周側の左右方向中央側に設
けられた左右一対のガイド突部と、クローラ本体の外周
側に設けられたラグとをクローラ周方向に間隔をおいて
設けて主構成されている。また、クローラ式走行装置に
採用される転輪として、左右各ガイド突部の左右方向外
側方を転動する左右一対のサイド輪のみを備えた外つば
タイプの転輪と、左右ガイド突部間を転動する中央輪の
みを備えた中つばタイプの転輪とがある。
【0004】前記外つばタイプの転輪にあっては、走行
振動は良いが、耐脱輪性が劣るものであり、一方、中つ
ばタイプの転輪にあっては、耐脱輪性は良いが、補強材
上を走行する場合と、補強材間を走行する場合との落差
が大きく、走行振動に劣るものである。そこで、転輪
を、左右のガイド突部間を転動する中央輪と、ガイド突
部の左右方向外側方を転動するサイド輪とを備えた構成
とし、外つば転輪の長所と、中つば転輪の長所とを備え
た転輪を有するクローラ式走行装置がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のものにあっ
ては、外つば転輪の振動性の良さと、中つば転輪の耐脱
輪性の良さとを兼ね備えたものであるが、転輪とクロー
ラベルトのラグとの関係については考慮されていないも
のであり、振動性の点については、まだ十分といえるも
のではなく、振動性改善の余地があるものであった。そ
こで、本発明は、振動性についてさらに改善し、低振動
で且つ耐脱輪性のよいクローラ式走行装置を提供するこ
とを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明が技術的課題を解
決するために講じた技術的手段は、弾性体から無端帯状
に形成されたクローラ本体内に埋設された左右方向の補
強材と、クローラ本体の内周側の左右方向中央側に設け
られた左右一対のガイド突部と、クローラ本体の外周側
に設けられたラグとをクローラ周方向に間隔をおいて設
けて主構成されたクローラベルトを備え、このクローラ
ベルトの内周側に配置されていて、左右のガイド突部間
を転動する中央輪と、ガイド突部の左右方向外側方を転
動するサイド輪とを有する転輪を備えると共に、この転
輪のサイド輪が転動する部分に対応するラグを、クロー
ラ周方向で隣り合う補強材間に配置したことを特徴とす
る。
【0007】また、ラグがクローラ本体の左右両側にそ
れぞれ配置されると共に、この左右両側に配置された各
ラグがクローラ周方向で隣り合う補強材間に配置されて
いるのがよい。また、クローラ周方向で隣り合う補強材
間に位置する左右のラグが、クローラ周方向において千
鳥状に配設されているのがよい。また、クローラ本体の
補強材に対応する位置に、クローラ周方向で隣り合う補
強材間に位置するラグよりも、突出高さの低い第2のラ
グを設けるのがよい。
【0008】また、転輪側からクローラベルトに作用す
る荷重の荷重分担が、転輪が補強材上を転動する場合
は、サイド輪側よりも中央輪側の方が大とされ、転輪が
補強材間を転動する場合は、中央輪側よりもサイド輪側
の方が大となるように構成されているのがよい。また、
サイド輪が転動する転動面の、クローラ周方向で隣り合
う補強材間に凸部を設けるのがよい。また、駆動輪とア
イドラと転輪とに亘ってクローラベルトを巻き掛けて主
構成されたクローラユニットを左右一対備えてなるクロ
ーラ式走行装置であって、転輪のサイド輪がガイド突部
の左右方向外方側にのみ設けられているのがよい。
【0009】また、駆動輪とアイドラと転輪とに亘って
クローラベルトを巻き掛けて主構成されたクローラユニ
ットを左右一対備えてなるクローラ式走行装置であっ
て、転輪のサイド輪がガイド突部の左右方向内方側にの
み設けられているのがよい。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図1〜図4は第1の実施の形態を
示しており、図2において、1は、土木・建設機械や運
搬車又は農業機械等の走行部として採用されるクローラ
式走行装置であり、このクローラ式走行装置1は、トラ
ックフレームFと、1又は複数のクローラユニットU
(走行体)を有する。クローラユニットUは、本実施の
形態のものでは、進行方向(図4の左右方向)前後一側
に配置された駆動輪2と、進行方向前後他側に配置され
たアイドラ3と、これら駆動輪2とアイドラ3との間に
配置された複数個の転輪4と、これら駆動輪2,アイド
ラ3及び転輪4に亘って巻き掛けられるエンドレス状の
クローラベルト6とから主構成されており、駆動輪2,
アイドラ3及び転輪4はトラックフレームFの左右両側
のサイドフレームに左右方向(図4の紙面貫通方向)の
軸心廻りに回転自在に支持されている。
【0011】このクローラ式走行装置1を採用した機械
の、本機側からの重量等の荷重は、トラックフレームF
から転輪4を介してクローラベルト6に作用し、駆動輪
2を回転駆動することによりクローラベルト6を周方向
Aに循環回走させることで進行する。なお、図例の構造
のクローラ式走行装置1は一例を示したものであり、採
用される機械・車両によって、クローラベルト6の駆動
形式、トラックフレームF、クローラユニットU等の構
造が種種変更される。
【0012】このクローラベルト6は、図1〜図3に示
すように、ゴム様弾性体(ゴム、樹脂等)によって無端
帯状に形成されたクローラ本体8を備えると共に、この
クローラ本体8内に埋設された左右方向B(クローラベ
ルト6の幅方向)の補強材9(芯金)と、クローラ本体
8の内周側Cの左右方向B中央側に設けられた左右一対
のガイド突部10と、クローラ本体8の外周側Dに設け
られたラグ11とをクローラ周方向Aに間隔をおいてク
ローラ周方向A全周に亘って設けることで主構成されて
いる。
【0013】補強材9のクローラ外周側Dには、スチー
ルコード等の抗張力コードから構成された抗張体12
が、クローラ本体8内にクローラ周方向A全周に亘って
埋設されている。また、クローラ本体8の、周方向Aで
隣り合う補強材9間の左右方向B中央部には、駆動輪2
からクローラベルト6に駆動力を伝達すべく、駆動輪2
の歯が挿入される係合孔13が貫通形成されている。ま
た、左右のガイド突部10は、補強材9からクローラ内
周側Dに一体的に突出しており、このガイド突部10に
よって転輪4等の脱輪防止(クローラベルト6の転輪4
等からの外れ防止)を図っている。
【0014】なお、この左右のガイド突部10の形状は
本実施の形態のものに限定されることはなく、例えば、
前後に分割状(二股状)であってもよく、また、左右同
形状でなくてもよい。転輪4は、左右のガイド突部10
間を転動する中央輪15と、ガイド突部10の左右方向
B外側方を転動するサイド輪16とから構成されてい
て、転輪4は、左右一方のガイド突部10を跨ぐように
形成されている。
【0015】ラグ11は、クローラベルト6の左右両側
に配置されており、左右の各ラグ11は、左右方向B外
方に向かうにしたがってクローラ周方向A一方(又は他
方)に移行する傾斜状に形成されている。なお、ラグパ
ターン(ラグ形状)は本実施の形態で開示したものに限
定されることはなく、他のラグパターンのものであって
もよい。また、本実施の形態のクローラベルト6にあっ
ては、左右のラグ11のうち、左右一方側に配置された
ラグ11(図2の左側のラグ11)はクローラ周方向A
で隣り合う補強材9間に配置されており、左右他方側に
配置されたラグ11(図2の右側のラグ11)は、前述
した左側のラグ11に対してクローラ周方向Aに関して
位置ズレしていて、一部(左右方向B中央側)が補強材
9とクローラ厚さ方向Eに関してラップしている。
【0016】そして、前記補強材9間に配置されたラグ
11が設けられたところの、クローラ本体8上を、転輪
4のサイド輪16が転動するように構成されている。図
5は、第2の実施の形態に係るクローラベルト6を示し
ており、第1の実施の形態と異なる点は、クローラベル
ト6の左右一方側に配置されたラグ11と、左右他方側
に配置されたラグ11とが、ともにクローラ周方向Aで
隣り合う補強材9間に配置されている点であり、その他
の構成は前記第1の実施の形態と略同様に構成される。
【0017】図16は、比較例に係るクローラベルト3
1及び転輪32を示しており、このクローラベルト31
にあっては、左右一方側に配置されたラグ33と、左右
他方側に配置されたラグ33とが、ともに補強材34と
クローラ厚さ方向Eに関してラップしている。また、転
輪32は本実施の形態の転輪4と同様に構成されてい
る。この比較例のものと、前記第1、2の実施の形態の
ものとを比較すると、比較例のものでは、転輪32のサ
イド輪35が転動するところに対応するラグ33が、補
強材34にラップしているので、サイド輪35の転動部
分の補強材34対応部分の剛性が高く、振動低減に関し
て十分とはいえないものであるが、これに対して、本実
施の形態のものでは、サイド輪16が転動するところに
対応するラグ11は、補強材9間に位置しているので、
サイド輪16の転動部分の補強材9対応部分の縦剛性が
低いと共に、補強材9間に配置されたラグ11によっ
て、サイド輪16が補強材9間で落ち込むのが防止(低
減)され、これらにより低振動でスムーズな走行が得ら
れるのである。
【0018】また、第1の実施の形態のものは、サイド
輪16が転動しない側のラグ11(図2の右側のラグ1
1)が補強材9とラップしているので、このラグ11と
補強材とがラップしている部分の剛性が高く、これがサ
イド輪16転動側 に影響を与え(サイド輪16が補強
材9上を転動する際に、サイド輪16が接地面からの反
力を受け)、振動特性を悪くするが、これに対して、第
2の実施の形態のものにあっては、サイド輪16が転動
しない側のラグ11(図5の右側のラグ11)も補強材
9間に設けられていて、サイド輪16が補強材9上を転
動する際に、サイド輪16が接地面からの反力を受けな
いので、第1の実施の形態のものに比べて振動特性がよ
い。
【0019】図7及び図8は、第1の実施の形態と、第
2の実施の形態と、比較例との振動特性の試験結果を、
表及びグラフに表したものであり、図7は転輪4,32
の上下振動に関し、図8は転輪4,32の変位に関する
ものである。振動特性試験は、所定長さの、有端で且つ
平坦状に形成されたクローラベルト6,31を、ラグ1
1,33を下にして床面等に載置し、このクローラベル
ト6,31に対して転輪4,32から一定荷重を加えな
がら、該転輪4,32を、クローラベルト6,31上の
一端側から他端側へと転動させて行った。
【0020】速度は転輪4,32の速度を示しており、
加速度は転輪4,32の回転支軸付近の振動加速度を示
しており、変位は転輪4,32の上下方向の変位を示し
ている。この図7及び図8から、前述したように、比較
例のものに比べて、第1及び第2の実施の形態のものが
振動特性に優れており、さらに、第1の実施の形態のも
のに比べて第2の実施の形態のものが振動特性に優れて
いることが証明される。また、サイド輪16が補強材9
上を転動する際において、サイド輪16とクローラ本体
8内周面との間に小石等が咬み込まれると、サイド輪1
6によって小石等がクローラ本体8内に圧入され、穴が
生じる(虫喰いが生じる)が、本実施の形態のものにあ
っては、転輪4を介してクローラベルト6に作用する本
機側からの荷重は、中央輪15とサイド輪16とで分担
され、中央輪15が補強材9上を走行する時には、中央
輪15から荷重を受け、サイド輪16下のゴム部分は、
荷重を受けないので、サイド輪16の転動部分の耐虫喰
い性が向上する。
【0021】また、補強材9間にラグ11を配置し、そ
の上をサイド輪16が転動するようにしたものにあって
は、補強材9のクローラ外周側Dにラグがないことか
ら、走行時において、クローラ本体8の、補強材9外周
側Dに石ころ、突起物等の固い物があると、サイド輪1
6が補強材9上を転動する際に、サイド輪16側からの
荷重によって、クローラ本体8の、補強材9対応部分の
接地側ゴム部分が、石ころ等の固い物と補強材9との間
に挟まれて、損傷したり、切れたりする。また、クロー
ラ本体8の補強材9外周側の損傷が抗張体12又は補強
材9にまで波及すると、クローラ本体8を構成するゴム
が抗張体12又は補強材9から剥離する惧れがある。
【0022】そこで、図5及び図6に仮想線で示すよう
に、クローラ本体8の補強材9対応部分の接地側ゴム部
分に、前記補強材9間のラグ11の突出高さH1よりも
低い突出高さH2の第2のラグ17を設け、このラグ1
7により、クローラ本体8の補強材9対応部分の接地側
ゴム部分を保護することで、該ゴム部分の損傷等を防止
できる。また、前記第2のラグ17の突出高さH2を、
補強材9間に配置されるラグ11と同じ高さにすると、
ラグ11,17間に泥詰まりが生じる惧れが大となる
が、前述したように、第2のラグ17の突出高さH2
を、補強材9間に配置されるラグ11の突出高さH1よ
りも低くすることにより、クローラ本体8の保護を図る
ために第2のラグ17を設けたものであっても、ラグ1
1,17間の泥詰まりを極力抑えることができる。
【0023】したがって、第2のラグ17の突出高さH
2は、泥詰まりが生じない程度の突出高さH2に形成さ
れる。また、第2のラグ17の突出高さH2を、補強材
9間のラグ11と同じ高さにして第2のラグ17を接地
させると、第2のラグ17は補強材9下にあるので、振
動に悪影響を与えるが、第2のラグ17の突出高さH2
を補強材9間のラグ11の突出高さH1よりも低くする
ことにより、振動に悪影響を与えることがない。
【0024】なお、この第2のラグ17は第1の実施の
形態のクローラベルト6にも設けてもよく、また、第2
のラグ17は、クローラ周方向Aにおいて、千鳥状に設
けても良い。図9〜図13は、他の実施の形態を示して
いる。図9は、転輪4が中央輪15の左右両側にサイド
輪16を備えて構成されているものであり、この場合で
あっても、少なくとも、左右一方側のサイド輪16が転
動する部分に対応するラグ11が補強材9間に配置され
る(なお、左右両側のラグ11が補強材9間にあるのが
好ましい)。
【0025】図10は、中央輪15が補強材9上にある
場合において、クローラ本体8のサイド輪16転動面
と、サイド輪16との間に隙間hが生じるように構成さ
れているものである。このものにあっては、中央輪15
が補強材9上にある時には、本機側からの荷重は、すべ
て中央輪15を介してクローラベルト6に作用するの
で、サイド輪16とクローラ本体8との間に小石等を咬
み込むことによる虫喰いを無くすことができる。
【0026】なお、補強材9間を転動する際には、中央
輪15が落ち込むので、サイド輪16がクローラ本体8
の内周面に接当する。この転輪4が補強材9間を転動す
る際における本機側からクローラベルト6に作用する荷
重の荷重分担は、中央輪15<サイド輪16となるよう
に構成されている。また、前記隙間hは零であってもよ
く、この場合、転輪4が補強材9上を転動する際におけ
る本機側からクローラベルト6に作用する荷重の荷重分
担が、中央輪15>サイド輪16となっていればよい。
【0027】図11及び図12は、サイド輪16の転動
面の補強材9間に、クローラ内周側Cに突出する凸部1
8を設けたものである。この凸部18は、側面視で、ク
ローラ内周側Cに凸となる円弧状に形成されていて、サ
イド輪16が、補強材9間を転動する場合において、落
ち込みがある場合、この凸部18によって、サイド輪1
6の落ち込みを防止できる。図13は、第2の実施の形
態における左右のラグ11をクローラ周方向Aにおいて
千鳥状に配置したものであり、これによって、さらなる
振動低減が図れる。
【0028】なお、前述した実施の形態の各構成部分を
適宜組み合わせるようにしてもよい。図14及び図15
は、本発明のクローラ式走行装置1の使用形態を示して
おり、このクローラ式走行装置1は、クローラユニット
Uを左右一対備えたものを示しており、図14に示すも
のでは、中央輪15の左右方向B外方側にのみサイド輪
16を設けたものであり、図15に示すものでは、中央
輪15の左右方向B内方側にのみサイド輪16を設けた
ものである。
【0029】図14に示すものにあっては、クローラ式
走行装置1を装着した機械の安定性が確保でき、特に、
傾斜地を走行する場合等において有効である。また、図
15に示すものにあっては、バックホー等において、旋
回台を左右に旋回させて横向きで掘削作業等をする場合
に、本機側からの荷重を、中央輪15を介して補強材9
で直接受けるので、横向きの作業に対して有効である。
なお、本発明は前述した実施の形態に限定されることは
なく、例えば、1つのクローラユニットUに対して、左
右一方のガイド突部10を跨ぐ転輪4と、左右他方のガ
イド突部10を跨ぐ転輪4との2種類を備えているもの
であってもよく、この場合、一方のガイド突部10を跨
ぐ転輪4と、他方のガイド突部10を跨ぐ転輪4とが交
互に配置されていてもよい。
【0030】
【発明の効果】本発明のクローラ式走行装置にあって
は、左右のガイド突部間を転動する中央輪と、ガイド突
部の左右方向外側方を転動するサイド輪とを有する転輪
と、この転輪のサイド輪が転動する部分に対応するラグ
をクローラ周方向で隣り合う補強材間に配置したクロー
ラベルトとの組み合わせにより、耐脱輪性に優れ、且つ
従来よりも低振動のクローラ式走行装置を提供できる。
また、ラグがクローラ本体の左右両側にそれぞれ配置さ
れると共に、この左右両側に配置された各ラグがクロー
ラ周方向で隣り合う補強材間に配置されていることによ
り、より低振動のクローラ式走行装置を提供できる。
【0031】また、クローラ周方向で隣り合う補強材間
に位置する左右のラグが、クローラ周方向において千鳥
状に配設されていることにより、さらに低振動のクロー
ラ式走行装置を提供できる。また、補強材間にラグを配
置し、その上をサイド輪が転動するようにしたものにあ
っては、補強材のクローラ外周側にラグがないことか
ら、走行時において、クローラ本体の、補強材外周側に
石等があると、サイド輪が補強材上を転動する際に、サ
イド輪からの荷重によって、クローラ本体の外周面が石
等に接触して、クローラ本体を構成する弾性体が損傷
し、これが抗張体又は補強材にまで波及すると、抗張体
又は補強材が弾性体から剥離する惧れがあるが、クロー
ラ本体の補強材に対応する位置に、クローラ周方向で隣
り合う補強材間に位置するラグよりも、突出高さの低い
第2のラグを設けることにより、クローラ本体8を構成
する弾性体の損傷を防止できる。また、第2のラグの突
出高さを、接地するラグの突出高さよりも低くすること
により、サイド輪が補強材上を転動する際に、接地面か
らの反力が転輪に作用するのを防止することができる。
【0032】また、転輪側からクローラベルトに作用す
る荷重の荷重分担が、転輪が補強材上を転動する場合
は、サイド輪側よりも中央輪側の方が大とされ、転輪が
補強材間を転動する場合は、中央輪側よりもサイド輪側
の方が大となるように構成されていることにより、転輪
が補強材上を転動する際において、サイド輪とクローラ
本体との間に咬み込まれた小石等が、クローラ本体内に
圧入されるのを防止できる、低振動のクローラ式走行装
置を提供できる。また、サイド輪が転動する転動面の、
クローラ周方向で隣り合う補強材間に凸部を設けること
により、サイド輪が、補強材間を転動する場合におい
て、落ち込みがある場合、前記凸部によって、サイド輪
の落ち込みを防止することができる。
【0033】また、駆動輪とアイドラと転輪とに亘って
クローラベルトを巻き掛けて主構成されたクローラユニ
ットを左右一対備えてなるクローラ式走行装置であっ
て、転輪のサイド輪がガイド突部の左右方向外方側にの
み設けられていることにより、クローラ式走行装置を装
着した機械の安定性が確保できる。また、駆動輪とアイ
ドラと転輪とに亘ってクローラベルトを巻き掛けて主構
成されたクローラユニットを左右一対備えてなるクロー
ラ式走行装置であって、転輪のサイド輪がガイド突部の
左右方向内方側にのみ設けられていることにより、バッ
クホー等において、旋回台を左右に旋回させて横向きで
掘削作業等をする場合に、本機側からの荷重を、中央輪
を介して補強材で直接受けるので、横向きの作業に対し
て有効である。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態に係るクローラベルト及び転
輪の側面図である。
【図2】第1の実施の形態に係る転輪正面図及びクロー
ラベルトを外周側からみた図である。
【図3】図2のX−X線矢示断面図である。
【図4】クローラ式走行装置の側面図である。
【図5】第2の実施の形態に係る転輪正面図及びクロー
ラベルトを外周側からみた図である。
【図6】他の実施の形態に係る転輪及びクローラベルト
の正面断面図である。
【図7】本発明と比較例に係るクローラ式走行装置の振
動特性についての試験結果の上下振動に関する表及びグ
ラフである。
【図8】本発明と比較例に係るクローラ式走行装置の振
動特性についての試験結果の変位に関する表及びグラフ
である。
【図9】他の実施の形態に係る転輪及びクローラベルト
の正面断面図である。
【図10】他の実施の形態に係る転輪及びクローラベル
トの正面断面図である。
【図11】他の実施の形態に係るクローラベルトの側面
図である。
【図12】他の実施の形態に係る転輪及びクローラベル
トの正面断面図である。
【図13】他の実施の形態に係るクローラベルトを外周
側からみた図である。
【図14】使用例に係るクローラ式走行装置の正面断面
図である。
【図15】使用例に係るクローラ式走行装置の正面断面
図である。
【図16】比較例に係るクローラベルト及び転輪の図で
ある。
【符号の説明】
2 駆動輪 3 アイドラ 4 転輪 6 クローラベルト 8 クローラ本体 9 補強材(芯金) 10 ガイド突部 11 ラグ 15 中央輪 16 サイド輪 17 第2のラグ 18 凸部 A クローラ周方向 B 左右方向(クローラ幅方向) U クローラユニット

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 弾性体から無端帯状に形成されたクロー
    ラ本体内に埋設された左右方向の補強材と、クローラ本
    体の内周側の左右方向中央側に設けられた左右一対のガ
    イド突部と、クローラ本体の外周側に設けられたラグと
    をクローラ周方向に間隔をおいて設けて主構成されたク
    ローラベルトを備え、このクローラベルトの内周側に配
    置されていて、左右のガイド突部間を転動する中央輪
    と、ガイド突部の左右方向外側方を転動するサイド輪と
    を有する転輪を備えると共に、この転輪のサイド輪が転
    動する部分に対応するラグを、クローラ周方向で隣り合
    う補強材間に配置したことを特徴とするクローラ式走行
    装置。
  2. 【請求項2】 ラグがクローラ本体の左右両側にそれぞ
    れ配置されると共に、この左右両側に配置された各ラグ
    がクローラ周方向で隣り合う補強材間に配置されている
    ことを特徴とする請求項1に記載のクローラ式走行装
    置。
  3. 【請求項3】 クローラ周方向で隣り合う補強材間に位
    置する左右のラグが、クローラ周方向において千鳥状に
    配設されていることを特徴とする請求項2に記載のクロ
    ーラ式走行装置。
  4. 【請求項4】 クローラ本体の補強材に対応する位置
    に、クローラ周方向で隣り合う補強材間に位置するラグ
    よりも、突出高さの低い第2のラグを設けたことを特徴
    とする請求項1〜3のいずれかに記載のクローラ式走行
    装置。
  5. 【請求項5】 転輪側からクローラベルトに作用する荷
    重の荷重分担が、転輪が補強材上を転動する場合は、サ
    イド輪側よりも中央輪側の方が大とされ、転輪が補強材
    間を転動する場合は、中央輪側よりもサイド輪側の方が
    大となるように構成されていることを特徴とする請求項
    1〜4のいずれかに記載のクローラ式走行装置。
  6. 【請求項6】 サイド輪が転動する転動面の、クローラ
    周方向で隣り合う補強材間に凸部を設けたことを特徴と
    する請求項1〜5のいずれかに記載のクローラ式走行装
    置。
  7. 【請求項7】 駆動輪とアイドラと転輪とに亘ってクロ
    ーラベルトを巻き掛けて主構成されたクローラユニット
    を左右一対備えてなるクローラ式走行装置であって、転
    輪のサイド輪がガイド突部の左右方向外方側にのみ設け
    られていることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに
    記載のクローラ式走行装置。
  8. 【請求項8】 駆動輪とアイドラと転輪とに亘ってクロ
    ーラベルトを巻き掛けて主構成されたクローラユニット
    を左右一対備えてなるクローラ式走行装置であって、転
    輪のサイド輪がガイド突部の左右方向内方側にのみ設け
    られていることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに
    記載のクローラ式走行装置。
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