JP2003177111A - ガスセンサ素子 - Google Patents
ガスセンサ素子Info
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- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/407—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
- G01N27/4071—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases using sensor elements of laminated structure
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 測定精度に耐久劣化が生じ難いガスセンサ素
子を提供すること。 【解決手段】 被測定ガス室１２２と対面した被測定ガ
ス側電極４２と該被測定ガス側電極４２と対になる基準
電極４１と，両電極４１，４２を備えた固体電解質板１
１よりなるセンサセル４を少なくとも有し，センサセル
４の被測定ガス側電極４２はＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを
少なくとも１種以上含有し，その含有量は，電極全体を
１００ｗｔ％とした場合，０．０１〜２．０ｗｔ％（外
ｗｔ％）である。
子を提供すること。 【解決手段】 被測定ガス室１２２と対面した被測定ガ
ス側電極４２と該被測定ガス側電極４２と対になる基準
電極４１と，両電極４１，４２を備えた固体電解質板１
１よりなるセンサセル４を少なくとも有し，センサセル
４の被測定ガス側電極４２はＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを
少なくとも１種以上含有し，その含有量は，電極全体を
１００ｗｔ％とした場合，０．０１〜２．０ｗｔ％（外
ｗｔ％）である。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は，内燃機関の排気系等に設置し
て，排ガス中のＮＯｘ濃度等を測定するガスセンサに関
する。
て，排ガス中のＮＯｘ濃度等を測定するガスセンサに関
する。
【０００２】
【従来技術】自動車エンジンの排気系に設置し，排ガス
中のＮＯｘ濃度，酸素濃度，またエンジン燃焼室の空燃
比を測定するガスセンサに用いるガスセンサ素子とし
て，次に示す構成の素子が知られている。このガスセン
サ素子は，被測定ガス室に対し酸素をポンピングするポ
ンプセルと，被測定ガス室に導入されたＮＯｘ濃度を測
定するセンサセルからなる。
中のＮＯｘ濃度，酸素濃度，またエンジン燃焼室の空燃
比を測定するガスセンサに用いるガスセンサ素子とし
て，次に示す構成の素子が知られている。このガスセン
サ素子は，被測定ガス室に対し酸素をポンピングするポ
ンプセルと，被測定ガス室に導入されたＮＯｘ濃度を測
定するセンサセルからなる。
【０００３】ＮＯｘ濃度を測定するセンサセルは，固体
電解質板と該固体電解質板に設けた一対の電極からな
り，一方の電極は被測定ガス室に対面し，他方の電極は
基準ガスとなる大気を導入した大気室と対面する。被測
定ガス室と対面する電極にはＮＯｘに活性な電極が用い
られる。また，ポンプセルは，固体電解質板と該固体電
解質板に設けた一対のポンプ電極からなり，一方のポン
プ電極は被測定ガス室に対面する。被測定ガス側の電極
にはＮＯｘに不活性な電極が用いられる。
電解質板と該固体電解質板に設けた一対の電極からな
り，一方の電極は被測定ガス室に対面し，他方の電極は
基準ガスとなる大気を導入した大気室と対面する。被測
定ガス室と対面する電極にはＮＯｘに活性な電極が用い
られる。また，ポンプセルは，固体電解質板と該固体電
解質板に設けた一対のポンプ電極からなり，一方のポン
プ電極は被測定ガス室に対面する。被測定ガス側の電極
にはＮＯｘに不活性な電極が用いられる。
【０００４】センサセルにおけるＮＯｘ濃度の測定は，
被測定ガス側電極上でＮＯｘを分解し，発生した酸素イ
オン電流に基づいて行う。従って，被測定ガス室の酸素
濃度は非常に少ないか，または定常状態となっていなけ
ればならない。そのため，ポンプセルを用いて被測定ガ
ス室の酸素濃度を調整するが，ポンプセルの電極は被測
定ガス室に対面する。ポンプセルの電極上でＮＯｘが分
解された場合，センサセルが正確なＮＯｘ濃度を検出で
きなくなるおそれがある。そのため，従来，被測定ガス
室と対面するポンプセルのポンプ電極はＮＯｘに対し不
活性なＡｕ等をＰｔに付与，もしくは合金化することに
よりＮＯｘ分解を抑制していた。
被測定ガス側電極上でＮＯｘを分解し，発生した酸素イ
オン電流に基づいて行う。従って，被測定ガス室の酸素
濃度は非常に少ないか，または定常状態となっていなけ
ればならない。そのため，ポンプセルを用いて被測定ガ
ス室の酸素濃度を調整するが，ポンプセルの電極は被測
定ガス室に対面する。ポンプセルの電極上でＮＯｘが分
解された場合，センサセルが正確なＮＯｘ濃度を検出で
きなくなるおそれがある。そのため，従来，被測定ガス
室と対面するポンプセルのポンプ電極はＮＯｘに対し不
活性なＡｕ等をＰｔに付与，もしくは合金化することに
よりＮＯｘ分解を抑制していた。
【０００５】また，被測定ガス室内の酸素濃度を監視す
るモニタセルを被測定ガス室に面して設けることがあ
る。モニタセルを構成する電極上でＮＯｘ分解された場
合もポンプセルと同様の問題が生じることがあった。そ
のため，ポンプセルと同様に，被測定ガス室に面する電
極はＮＯｘに対し不活性なＡｕ等をＰｔに付与，もしく
は合金化することによりＮＯｘ分解を抑制していた。
るモニタセルを被測定ガス室に面して設けることがあ
る。モニタセルを構成する電極上でＮＯｘ分解された場
合もポンプセルと同様の問題が生じることがあった。そ
のため，ポンプセルと同様に，被測定ガス室に面する電
極はＮＯｘに対し不活性なＡｕ等をＰｔに付与，もしく
は合金化することによりＮＯｘ分解を抑制していた。
【０００６】
【解決しようとする課題】しかしながら，ガスセンサ素
子を高温の排気ガスに曝して用いた場合，ポンプ電極や
モニタセルの電極に含まれるＡｕ等が揮発して，センサ
セルの被測定ガス側電極に付着することがある。この場
合，被測定ガス側電極の性質が変化するため，センサセ
ルにおけるＮＯｘ濃度測定精度変動の原因となった。
子を高温の排気ガスに曝して用いた場合，ポンプ電極や
モニタセルの電極に含まれるＡｕ等が揮発して，センサ
セルの被測定ガス側電極に付着することがある。この場
合，被測定ガス側電極の性質が変化するため，センサセ
ルにおけるＮＯｘ濃度測定精度変動の原因となった。
【０００７】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので，測定精度に耐久劣化が生じ難いガスセン
サ素子を提供しようとするものである。
されたもので，測定精度に耐久劣化が生じ難いガスセン
サ素子を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題の解決手段】本発明は，外部から被測定ガスを導
入する被測定ガス室を備え，該被測定ガス室と対面し，
Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを少なくとも１種以上を含有す
る第１ポンプ電極と該第１ポンプ電極と対になる第２ポ
ンプ電極と，両電極を備えた固体電解質板よりなるポン
プセルと，上記被測定ガス室と対面した被測定ガス側電
極と該被測定ガス側電極と対になる基準電極と，両電極
を備えた固体電解質板よりなるセンサセルとを少なくと
も有し，上記センサセルの被測定ガス側電極はＡｕ，Ａ
ｇ，Ｃｕ，Ｐｂを少なくとも１種以上含有し，その含有
量は，電極全体を１００ｗｔ％とした場合，０．０１〜
２．０ｗｔ％（外ｗｔ％）であることを特徴とするガス
センサ素子にある（請求項１）。
入する被測定ガス室を備え，該被測定ガス室と対面し，
Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを少なくとも１種以上を含有す
る第１ポンプ電極と該第１ポンプ電極と対になる第２ポ
ンプ電極と，両電極を備えた固体電解質板よりなるポン
プセルと，上記被測定ガス室と対面した被測定ガス側電
極と該被測定ガス側電極と対になる基準電極と，両電極
を備えた固体電解質板よりなるセンサセルとを少なくと
も有し，上記センサセルの被測定ガス側電極はＡｕ，Ａ
ｇ，Ｃｕ，Ｐｂを少なくとも１種以上含有し，その含有
量は，電極全体を１００ｗｔ％とした場合，０．０１〜
２．０ｗｔ％（外ｗｔ％）であることを特徴とするガス
センサ素子にある（請求項１）。
【０００９】本発明にかかるガスセンサ素子において，
センサセルの被測定ガス側電極はＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐ
ｂが所定量添加されている。Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを
電極に付与することで，電極がＮＯｘ等のセンサセルで
濃度を測定しようとする特定ガスに対して不活性化し，
酸素をイオン化することはできるが，ＮＯｘ等の特定ガ
スをイオンに分解する等の強い活性が発揮されなくな
る。
センサセルの被測定ガス側電極はＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐ
ｂが所定量添加されている。Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを
電極に付与することで，電極がＮＯｘ等のセンサセルで
濃度を測定しようとする特定ガスに対して不活性化し，
酸素をイオン化することはできるが，ＮＯｘ等の特定ガ
スをイオンに分解する等の強い活性が発揮されなくな
る。
【００１０】ガスセンサ素子使用時などに第１ポンプ電
極から揮発したＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂがセンサセルの
被測定ガス側電極に付着した場合は大きくセンサセルの
特性が変化する。また，後述する請求項４に示すような
モニタセルを持つガスセンサ素子においては，モニタセ
ルの被測定ガス側電極から揮発した上記物質がセンサセ
ルの被測定ガス側電極に付着する。
極から揮発したＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂがセンサセルの
被測定ガス側電極に付着した場合は大きくセンサセルの
特性が変化する。また，後述する請求項４に示すような
モニタセルを持つガスセンサ素子においては，モニタセ
ルの被測定ガス側電極から揮発した上記物質がセンサセ
ルの被測定ガス側電極に付着する。
【００１１】よって，予め微量のＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐ
ｂをセンサセルの被測定ガス側電極に対して含有させて
おくことで，センサセルを長時間使用した際の特性の変
化（耐久劣化）を防止することができる。
ｂをセンサセルの被測定ガス側電極に対して含有させて
おくことで，センサセルを長時間使用した際の特性の変
化（耐久劣化）を防止することができる。
【００１２】以上，本発明によれば，測定精度に耐久劣
化が生じ難いガスセンサ素子を提供することができる。
化が生じ難いガスセンサ素子を提供することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】上記本発明（請求項１）のガスセ
ンサ素子は，固体電解質板や絶縁板を複数枚積層構成し
た板状の積層型の素子である。素子の内部には被測定ガ
スを導入する被測定ガス室や基準ガスとなる大気を導入
する大気室がある。ポンプセルは被測定ガス室に対し酸
素ガスをポンピング（出し入れ）するよう構成した電気
化学的セルである。
ンサ素子は，固体電解質板や絶縁板を複数枚積層構成し
た板状の積層型の素子である。素子の内部には被測定ガ
スを導入する被測定ガス室や基準ガスとなる大気を導入
する大気室がある。ポンプセルは被測定ガス室に対し酸
素ガスをポンピング（出し入れ）するよう構成した電気
化学的セルである。
【００１４】センサセルは被測定ガス室の特定ガス濃度
を測定するよう構成した電気化学的セルである。センサ
セルは被測定ガス側電極が被測定ガス中の特定ガスを分
解することで生成した酸素イオンによる電流に基づいて
特定ガス濃度を測定するよう構成する。そのため被測定
ガス側電極は特定ガスに対して活性であることが必要で
ある。そして，ポンプセルにおける被測定ガス室に面す
るポンプ電極は，被測定ガス中の特定ガスを分解し難く
不活性であることが必要である。
を測定するよう構成した電気化学的セルである。センサ
セルは被測定ガス側電極が被測定ガス中の特定ガスを分
解することで生成した酸素イオンによる電流に基づいて
特定ガス濃度を測定するよう構成する。そのため被測定
ガス側電極は特定ガスに対して活性であることが必要で
ある。そして，ポンプセルにおける被測定ガス室に面す
るポンプ電極は，被測定ガス中の特定ガスを分解し難く
不活性であることが必要である。
【００１５】また，ポンプセルやセンサセルのほかに，
Ｏ2セルや空燃比セルを設けて，１本で複数種類のガス
濃度等を測定可能とする複合センサ素子として，本発明
のガスセンサ素子を構成することができる。Ｏ2セルは
被測定ガス中の酸素濃度を測定する電気化学的セルであ
る。空燃比セルは，本発明にかかるガスセンサ素子を各
種内燃機関の排気系に設置した際に，内燃機関燃焼室の
空燃比を検出するよう構成した電気化学的セルである。
Ｏ2セルや空燃比セルを設けて，１本で複数種類のガス
濃度等を測定可能とする複合センサ素子として，本発明
のガスセンサ素子を構成することができる。Ｏ2セルは
被測定ガス中の酸素濃度を測定する電気化学的セルであ
る。空燃比セルは，本発明にかかるガスセンサ素子を各
種内燃機関の排気系に設置した際に，内燃機関燃焼室の
空燃比を検出するよう構成した電気化学的セルである。
【００１６】本発明においてセンサセルの被測定ガス側
電極におけるＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂの含有量は，電極
全体を１００ｗｔ％とした場合，０．０１〜２．０ｗｔ
％（外ｗｔ％）とする。上記含有量が０．０１ｗｔ％未
満である場合は，ポンプセルのポンプ電極から揮発した
Ａｕが被測定ガス側電極に付着することで，センサセル
の特性が変化し，測定精度が悪化するおそれがある。含
有量が２．０ｗｔ％を越えた場合は，被測定ガス側電極
の活性が低下して，正確な特定ガス濃度の測定が難しく
なるおそれがある。
電極におけるＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂの含有量は，電極
全体を１００ｗｔ％とした場合，０．０１〜２．０ｗｔ
％（外ｗｔ％）とする。上記含有量が０．０１ｗｔ％未
満である場合は，ポンプセルのポンプ電極から揮発した
Ａｕが被測定ガス側電極に付着することで，センサセル
の特性が変化し，測定精度が悪化するおそれがある。含
有量が２．０ｗｔ％を越えた場合は，被測定ガス側電極
の活性が低下して，正確な特定ガス濃度の測定が難しく
なるおそれがある。
【００１７】また，上記センサセルの被測定ガス側電極
の主成分はＰｔ，Ｒｈ，Ｐｄ，Ｉｒ，Ｒｕより選択され
るいずれか一種以上であることが好ましい（請求項
２）。上記物質を含む電極はＮＯｘ，ＣＯ，ＨＣに対し
て活性であるため，これらの特定ガスを分解して酸素イ
オンを生成し，該酸素イオンから生じる酸素イオン電流
を利用してこれらの特定ガス濃度を効率よく検出するこ
とができる。また，被測定ガス側電極は，上記元素の単
体からなる材料のほか，上記元素を含む混合物，合金な
どから構成することができる。
の主成分はＰｔ，Ｒｈ，Ｐｄ，Ｉｒ，Ｒｕより選択され
るいずれか一種以上であることが好ましい（請求項
２）。上記物質を含む電極はＮＯｘ，ＣＯ，ＨＣに対し
て活性であるため，これらの特定ガスを分解して酸素イ
オンを生成し，該酸素イオンから生じる酸素イオン電流
を利用してこれらの特定ガス濃度を効率よく検出するこ
とができる。また，被測定ガス側電極は，上記元素の単
体からなる材料のほか，上記元素を含む混合物，合金な
どから構成することができる。
【００１８】また，上記センサセルの被測定ガス側電極
はＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを少なくとも１種以上含有
し，その含有量は，電極全体を１００ｗｔ％とした場
合，０．１〜１．０ｗｔ％（外ｗｔ％）であることが好
ましい（請求項３）。この場合，Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐ
ｂがセンサセルの被測定ガス側電極に付着した場合に，
センサセルの特性が殆ど変化しないため，測定精度が劣
化し難い。上記含有量が０．１ｗｔ％未満である場合
は，センサセルの特性が変化して測定制度が悪化するお
それがある。含有量が１．０ｗｔ％を越えた場合は，被
測定ガス側電極の活性が低下して，正確な特定ガス濃度
の測定が難しくなるおそれがある。
はＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを少なくとも１種以上含有
し，その含有量は，電極全体を１００ｗｔ％とした場
合，０．１〜１．０ｗｔ％（外ｗｔ％）であることが好
ましい（請求項３）。この場合，Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐ
ｂがセンサセルの被測定ガス側電極に付着した場合に，
センサセルの特性が殆ど変化しないため，測定精度が劣
化し難い。上記含有量が０．１ｗｔ％未満である場合
は，センサセルの特性が変化して測定制度が悪化するお
それがある。含有量が１．０ｗｔ％を越えた場合は，被
測定ガス側電極の活性が低下して，正確な特定ガス濃度
の測定が難しくなるおそれがある。
【００１９】また，上記被測定ガス室と対面し，Ａｕ，
Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを少なくとも１種以上を含有する被測
定ガス側電極と該被測定ガス側電極と対になる基準電極
と，両電極を備えた固体電解質板よりなるモニタセルを
備えることが好ましい（請求項４）。これにより，ポン
プセルの作動を制御するための基準となる酸素濃度を被
測定ガス室において監視することができ，より正確なＮ
Ｏｘ等の特定ガス濃度をセンサセルにおいて検出するこ
とができる（実施例１参照）。
Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを少なくとも１種以上を含有する被測
定ガス側電極と該被測定ガス側電極と対になる基準電極
と，両電極を備えた固体電解質板よりなるモニタセルを
備えることが好ましい（請求項４）。これにより，ポン
プセルの作動を制御するための基準となる酸素濃度を被
測定ガス室において監視することができ，より正確なＮ
Ｏｘ等の特定ガス濃度をセンサセルにおいて検出するこ
とができる（実施例１参照）。
【００２０】また，モニタセルもポンプセルと同様に被
測定ガス室と対面する被測定ガス側電極において，ＮＯ
ｘ等のセンサセルで測定の対象になる特定ガスに対して
不活性なＡｕ−Ｐｔ電極等，Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを
少なくとも１種以上を含有するような電極が用いられ
る。このＡｕ等がセンサセルに付着して，ＮＯｘ等の特
定ガスに対する活性が低下する。
測定ガス室と対面する被測定ガス側電極において，ＮＯ
ｘ等のセンサセルで測定の対象になる特定ガスに対して
不活性なＡｕ−Ｐｔ電極等，Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを
少なくとも１種以上を含有するような電極が用いられ
る。このＡｕ等がセンサセルに付着して，ＮＯｘ等の特
定ガスに対する活性が低下する。
【００２１】
【実施例】以下に，図面を用いて本発明の実施例につい
て説明する。 （実施例１）本例にかかるガスセンサ素子について，図
１，図２を用いて説明する。図１，図２に示すごとく，
本例のガスセンサ素子１は，外部から被測定ガスを導入
する第１被測定ガス室１２１を備え，該第１被測定ガス
室１２１と対面し，Ａｕを含有する第１ポンプ電極２１
と該第１ポンプ電極２１と対になる第２ポンプ電極２２
と，両電極２１，２２を備えた第２固体電解質板１３よ
りなるポンプセル２を有する。
て説明する。 （実施例１）本例にかかるガスセンサ素子について，図
１，図２を用いて説明する。図１，図２に示すごとく，
本例のガスセンサ素子１は，外部から被測定ガスを導入
する第１被測定ガス室１２１を備え，該第１被測定ガス
室１２１と対面し，Ａｕを含有する第１ポンプ電極２１
と該第１ポンプ電極２１と対になる第２ポンプ電極２２
と，両電極２１，２２を備えた第２固体電解質板１３よ
りなるポンプセル２を有する。
【００２２】また，本例のガスセンサ素子１は，第２被
測定ガス室１２２と対面した被測定ガス側電極４２と該
被測定ガス側電極４２と対になる基準電極４１と，両電
極４１，４２を備えた第１固体電解質板１１よりなるセ
ンサセル４とを有する。そして，上記センサセル４の被
測定ガス側電極４２はＡｕを含有し，該Ａｕの含有量
は，電極全体を１００ｗｔ％とした場合，０．２ｗｔ％
（外ｗｔ％）である。
測定ガス室１２２と対面した被測定ガス側電極４２と該
被測定ガス側電極４２と対になる基準電極４１と，両電
極４１，４２を備えた第１固体電解質板１１よりなるセ
ンサセル４とを有する。そして，上記センサセル４の被
測定ガス側電極４２はＡｕを含有し，該Ａｕの含有量
は，電極全体を１００ｗｔ％とした場合，０．２ｗｔ％
（外ｗｔ％）である。
【００２３】以下，詳細に説明する。図１及び図２に示
すごとく，本例のガスセンサ素子１は，積層された第１
固体電解質板１１，被測定ガス室用のスペーサー１２，
第２固体電解質板１３，大気室用のスペーサ１４，セラ
ミックヒータ１９よりなる。そして，ガスセンサ素子１
は，第１及び第２被測定ガス室１２１，１２２と第１及
び第２の大気室１４０，１６０を備え，第１被測定ガス
室１２１に対して酸素をポンピングするポンプセル２，
第２被測定ガス室１２２の酸素濃度を監視するモニタセ
ル３，第２被測定ガス室１２２のＮＯｘ濃度を検知する
センサセル４を有する。
すごとく，本例のガスセンサ素子１は，積層された第１
固体電解質板１１，被測定ガス室用のスペーサー１２，
第２固体電解質板１３，大気室用のスペーサ１４，セラ
ミックヒータ１９よりなる。そして，ガスセンサ素子１
は，第１及び第２被測定ガス室１２１，１２２と第１及
び第２の大気室１４０，１６０を備え，第１被測定ガス
室１２１に対して酸素をポンピングするポンプセル２，
第２被測定ガス室１２２の酸素濃度を監視するモニタセ
ル３，第２被測定ガス室１２２のＮＯｘ濃度を検知する
センサセル４を有する。
【００２４】第１及び第２固体電解質板１１，１３，ス
ペーサー１２との間に第１及び第２被測定ガス室１２
１，１２２がある。第１被測定ガス室１２１は，第１固
体電解質板１１に設けた導入穴１１０で外部に連通し，
第１被測定ガス室１２１と第２被測定ガス室１２２との
間を連通する拡散通路１２０がある。また，本例のガス
センサ素子１は，上記第１固体電解質板１１の導入穴１
１０を覆う多孔質拡散層１７を有し，該多孔質拡散層１
７と隣接して，第２大気室１６０を形成するスペーサー
１６を有する。
ペーサー１２との間に第１及び第２被測定ガス室１２
１，１２２がある。第１被測定ガス室１２１は，第１固
体電解質板１１に設けた導入穴１１０で外部に連通し，
第１被測定ガス室１２１と第２被測定ガス室１２２との
間を連通する拡散通路１２０がある。また，本例のガス
センサ素子１は，上記第１固体電解質板１１の導入穴１
１０を覆う多孔質拡散層１７を有し，該多孔質拡散層１
７と隣接して，第２大気室１６０を形成するスペーサー
１６を有する。
【００２５】また，第２固体電解質板１３，スペーサー
１４，セラミックヒータ１９との間に基準ガスとなる大
気を導入する第１大気室１４０がある。上記セラミック
ヒータ１９は，ヒータ基板１９１と該ヒータ基板１９１
上に設けた発熱体１９０，該発熱体１９０を覆う被覆板
１９２とよりなる。そして，上記第１及び第２の固体電
解質板１１，１３はジルコニアセラミック，その他は絶
縁性のアルミナセラミックよりなる。
１４，セラミックヒータ１９との間に基準ガスとなる大
気を導入する第１大気室１４０がある。上記セラミック
ヒータ１９は，ヒータ基板１９１と該ヒータ基板１９１
上に設けた発熱体１９０，該発熱体１９０を覆う被覆板
１９２とよりなる。そして，上記第１及び第２の固体電
解質板１１，１３はジルコニアセラミック，その他は絶
縁性のアルミナセラミックよりなる。
【００２６】上記ポンプセル２は第２固体電解質板１３
に設けた第１被測定ガス室１２１と対面する第１ポンプ
電極２１，第１大気室１４０と対面する第２ポンプ電極
２２とよりなる。両電極２１，２２は電源２５１及び電
流計２５２を備えたポンプ回路２５に接続する。上記モ
ニタセル３は第１固体電解質板１１に設けた第２被測定
ガス室１２２と対面する被測定ガス側電極３２，第２大
気室１６０と対面する基準電極３１とよりなる。両電極
３１，３２は電源３５１及び電流計３５２を備えたモニ
タ回路３５に接続する。
に設けた第１被測定ガス室１２１と対面する第１ポンプ
電極２１，第１大気室１４０と対面する第２ポンプ電極
２２とよりなる。両電極２１，２２は電源２５１及び電
流計２５２を備えたポンプ回路２５に接続する。上記モ
ニタセル３は第１固体電解質板１１に設けた第２被測定
ガス室１２２と対面する被測定ガス側電極３２，第２大
気室１６０と対面する基準電極３１とよりなる。両電極
３１，３２は電源３５１及び電流計３５２を備えたモニ
タ回路３５に接続する。
【００２７】上記センサセル４は第１固体電解質板１１
に設けた第２被測定ガス室１２２と対面する被測定ガス
側電極４２，第２大気室１６０と対面する基準電極４１
とよりなる。両電極４１，４２は電源４５１及び電流計
４５２を備えたセンサ回路４５に接続する。そして，モ
ニタセル３でポンプセル２の動作を制御するため，電流
計３５２から電源２５１にむかうフィードバック回路２
５５がある。
に設けた第２被測定ガス室１２２と対面する被測定ガス
側電極４２，第２大気室１６０と対面する基準電極４１
とよりなる。両電極４１，４２は電源４５１及び電流計
４５２を備えたセンサ回路４５に接続する。そして，モ
ニタセル３でポンプセル２の動作を制御するため，電流
計３５２から電源２５１にむかうフィードバック回路２
５５がある。
【００２８】そして，第１ポンプ電極２１，被測定ガス
側電極３２はＮＯｘに対して不活性なＰｔ−Ａｕ電極よ
りなる。Ａｕの含有率は３ｗｔ％である。被測定ガス側
電極４２はＮＯｘに対して活性なＰｔ−Ｒｈ電極よりな
る。その他の電極２２，３１，４１はＰｔ−Ｒｈ電極で
ある。Ｒｈの含有率は２０ｗｔ％である。また，被測定
ガス側電極４２はＡｕを０．２ｗｔ％添加する。
側電極３２はＮＯｘに対して不活性なＰｔ−Ａｕ電極よ
りなる。Ａｕの含有率は３ｗｔ％である。被測定ガス側
電極４２はＮＯｘに対して活性なＰｔ−Ｒｈ電極よりな
る。その他の電極２２，３１，４１はＰｔ−Ｒｈ電極で
ある。Ｒｈの含有率は２０ｗｔ％である。また，被測定
ガス側電極４２はＡｕを０．２ｗｔ％添加する。
【００２９】本例のガスセンサ素子１では，センサセル
４の被測定ガス側電極４２にＡｕが所定量添加されてい
るため，ガスセンサ素子１使用時にポンプセル２の第１
ポンプ電極２１，モニタセル３の被測定ガス側電極３２
から揮発したＡｕがセンサセル４の被測定ガス側電極４
２に付着した場合でも，センサセル４の特性が殆ど変化
しないため，測定精度が劣化し難い。
４の被測定ガス側電極４２にＡｕが所定量添加されてい
るため，ガスセンサ素子１使用時にポンプセル２の第１
ポンプ電極２１，モニタセル３の被測定ガス側電極３２
から揮発したＡｕがセンサセル４の被測定ガス側電極４
２に付着した場合でも，センサセル４の特性が殆ど変化
しないため，測定精度が劣化し難い。
【００３０】以上，本例によれば，測定精度に耐久劣化
が生じ難いガスセンサ素子を提供することができる。
が生じ難いガスセンサ素子を提供することができる。
【００３１】（実施例２）本例はＡｕの含有量（付着
量）と電極の活性状態，ガスセンサ素子の電圧−電流特
性について下記に示す試験を行い，その結果について記
載した。実施例１と同じ構造で，センサセルの被測定ガ
ス側電極がＡｕを含んでいないガスセンサ素子を準備
し，これをガスセンサに組み込んだ後，自動車エンジン
実機の排気系に組み付けた。このエンジンを駆動して，
所定の耐久距離における電極活性を測定した。
量）と電極の活性状態，ガスセンサ素子の電圧−電流特
性について下記に示す試験を行い，その結果について記
載した。実施例１と同じ構造で，センサセルの被測定ガ
ス側電極がＡｕを含んでいないガスセンサ素子を準備
し，これをガスセンサに組み込んだ後，自動車エンジン
実機の排気系に組み付けた。このエンジンを駆動して，
所定の耐久距離における電極活性を測定した。
【００３２】ここで耐久距離とは，上記測定に使用した
エンジン実機を駆動した時間を，実際に上記エンジン実
機を自動車に搭載した際に走行可能な距離に換算した値
である。ところで，センサセルに電圧を印加し，その電
流値をモニタし，横軸を電圧値，縦軸を電流値として線
図を描くと，図６に示すごとく，ある電圧域（０．２〜
０．４Ｖ）でリニアな特性が得られる。つまり，図６に
おいて，（ａ）は電圧と電流との関係で，（ｂ）は電圧
域０．２〜０．４Ｖの範囲での傾きを示す。
エンジン実機を駆動した時間を，実際に上記エンジン実
機を自動車に搭載した際に走行可能な距離に換算した値
である。ところで，センサセルに電圧を印加し，その電
流値をモニタし，横軸を電圧値，縦軸を電流値として線
図を描くと，図６に示すごとく，ある電圧域（０．２〜
０．４Ｖ）でリニアな特性が得られる。つまり，図６に
おいて，（ａ）は電圧と電流との関係で，（ｂ）は電圧
域０．２〜０．４Ｖの範囲での傾きを示す。
【００３３】傾きが大きいと，電気抵抗が小さく，より
低電圧でＮＯｘが分解し，電極活性が高いといえる。よ
って，上述の方法から得た電圧と電流との関係を記載し
た線図を作製することで，電極活性を測定することがで
きる。この測定結果を図３に記載した。同図に示すごと
く，耐久の初期に電極の活性が大きく低下することが分
かった。
低電圧でＮＯｘが分解し，電極活性が高いといえる。よ
って，上述の方法から得た電圧と電流との関係を記載し
た線図を作製することで，電極活性を測定することがで
きる。この測定結果を図３に記載した。同図に示すごと
く，耐久の初期に電極の活性が大きく低下することが分
かった。
【００３４】また，上記試験で被測定ガス側電極に付着
したＡｕの量を測定する。ところで，不純物の量を測定
する場合，ＸＰＳ，ＥＰＭＡ等の方法があるが，測定深
度はＥＰＭＡの方が高いため，本例ではＥＰＭＡを利用
してＡｕの量を測定した。測定結果を図４に記載した。
同図に示すごとく，耐久距離が増えるとともにＡｕの付
着量が増えていく。以上，図３，図４から，Ａｕの付着
量と電極の活性との関係を導出し，これを図５に記載し
た。図５より，電極の活性はＡｕの付着量の増大に伴い
低下するが，特に微量のＡｕの付着によって大きく活性
が低下した後は少しずつ活性が低下していくことが分か
った。
したＡｕの量を測定する。ところで，不純物の量を測定
する場合，ＸＰＳ，ＥＰＭＡ等の方法があるが，測定深
度はＥＰＭＡの方が高いため，本例ではＥＰＭＡを利用
してＡｕの量を測定した。測定結果を図４に記載した。
同図に示すごとく，耐久距離が増えるとともにＡｕの付
着量が増えていく。以上，図３，図４から，Ａｕの付着
量と電極の活性との関係を導出し，これを図５に記載し
た。図５より，電極の活性はＡｕの付着量の増大に伴い
低下するが，特に微量のＡｕの付着によって大きく活性
が低下した後は少しずつ活性が低下していくことが分か
った。
【００３５】そして，実施例１に示した構成のガスセン
サ素子であって，被測定ガス側電極にＡｕが含まれてい
ないものと，Ａｕを０．２ｗｔ％付与したものとを準備
して，両者について図３，図４等を得た際と同様の耐久
試験を行って，試験前と試験終了後でのＮＯｘ１０００
ｐｐｍにおける，センサセルの出力電流を求め，｛（試
験前の出力）−（試験後の出力）／（試験前の出力）｝
×１００という出力変化率を測定し，図７に記載した。
同図より知れるごとく，Ａｕの有無で出力変化率が大き
く異なり，Ａｕを０．２ｗｔ％付与することで，出力変
化率が小さくなることが分かった。つまりＡｕの添加で
安定したセンサ出力が得られることが分かった。
サ素子であって，被測定ガス側電極にＡｕが含まれてい
ないものと，Ａｕを０．２ｗｔ％付与したものとを準備
して，両者について図３，図４等を得た際と同様の耐久
試験を行って，試験前と試験終了後でのＮＯｘ１０００
ｐｐｍにおける，センサセルの出力電流を求め，｛（試
験前の出力）−（試験後の出力）／（試験前の出力）｝
×１００という出力変化率を測定し，図７に記載した。
同図より知れるごとく，Ａｕの有無で出力変化率が大き
く異なり，Ａｕを０．２ｗｔ％付与することで，出力変
化率が小さくなることが分かった。つまりＡｕの添加で
安定したセンサ出力が得られることが分かった。
【００３６】（実施例３）本例のガスセンサ素子１は，
図８に示すごとく，第１と第２の被測定ガス室５２０，
５４０が固体電解質板５１，５５等の積層方向に位置す
るよう構成する。本例のガスセンサ素子１は，固体電解
質板５１，スペーサー５２，固体電解質板５３，スペー
サー５４，固体電解質板５５，スペーサー５６，セラミ
ックヒータ１９を積層構成してなる。
図８に示すごとく，第１と第２の被測定ガス室５２０，
５４０が固体電解質板５１，５５等の積層方向に位置す
るよう構成する。本例のガスセンサ素子１は，固体電解
質板５１，スペーサー５２，固体電解質板５３，スペー
サー５４，固体電解質板５５，スペーサー５６，セラミ
ックヒータ１９を積層構成してなる。
【００３７】固体電解質板５１，スペーサー５３とスペ
ーサー５２との間に第１被測定ガス室５２０が，スペー
サー５３，固体電解質板５５とスペーサー５４との間に
第２被測定ガス室５４０が，固体電解質板５５，スペー
サー５６とセラミックヒータ１９との間に大気室５５０
がある。
ーサー５２との間に第１被測定ガス室５２０が，スペー
サー５３，固体電解質板５５とスペーサー５４との間に
第２被測定ガス室５４０が，固体電解質板５５，スペー
サー５６とセラミックヒータ１９との間に大気室５５０
がある。
【００３８】第１固体電解質板５１に設けた導入穴５１
０から第１被測定ガス室５２０に対し被測定ガスを導入
する。多孔質拡散層１７は導入穴５１０を覆うように第
１固体電解質板５１に対し積層する。第１と第２の被測
定ガス室５２０，５４０との間は拡散通路５３０により
連通される。
０から第１被測定ガス室５２０に対し被測定ガスを導入
する。多孔質拡散層１７は導入穴５１０を覆うように第
１固体電解質板５１に対し積層する。第１と第２の被測
定ガス室５２０，５４０との間は拡散通路５３０により
連通される。
【００３９】そして，ポンプセル２の第１ポンプ電極２
１は第１被測定ガス室５２０と対面し，第２ポンプ電極
２２は拡散抵抗層１７を通じて素子の外部雰囲気に曝さ
れる。第１及び第２のポンプ電極２１，２２は固体電解
質板５１に設ける。センサセル４の第２被測定ガス室５
４０と対面する被測定ガス側電極４２と大気室５５０と
対面する基準電極４１とは固体電解質板５５に設け，モ
ニタセル３の被測定ガス側電極３２と大気室５５０と対
面する基準電極３１とは固体電解質板５５に設ける。
１は第１被測定ガス室５２０と対面し，第２ポンプ電極
２２は拡散抵抗層１７を通じて素子の外部雰囲気に曝さ
れる。第１及び第２のポンプ電極２１，２２は固体電解
質板５１に設ける。センサセル４の第２被測定ガス室５
４０と対面する被測定ガス側電極４２と大気室５５０と
対面する基準電極４１とは固体電解質板５５に設け，モ
ニタセル３の被測定ガス側電極３２と大気室５５０と対
面する基準電極３１とは固体電解質板５５に設ける。
【００４０】そして，ポンプセル２のポンプ電極２１，
２２は電源２５１及び電流計２５２を備えたポンプ回路
２５に接続する。モニタセル３の電極３１，３２は電圧
計３５６を備えたモニタ回路３５に接続する。センサセ
ル４の電極４１，４２は電源４５１及び電流計４５２を
備えたセンサ回路４５に接続する。そして，モニタセル
３でポンプセル２の動作を制御するため，電圧計３５６
から電源２５１にむかうフィードバック回路２５５があ
る。
２２は電源２５１及び電流計２５２を備えたポンプ回路
２５に接続する。モニタセル３の電極３１，３２は電圧
計３５６を備えたモニタ回路３５に接続する。センサセ
ル４の電極４１，４２は電源４５１及び電流計４５２を
備えたセンサ回路４５に接続する。そして，モニタセル
３でポンプセル２の動作を制御するため，電圧計３５６
から電源２５１にむかうフィードバック回路２５５があ
る。
【００４１】そして，第１ポンプ電極２１，被測定ガス
側電極３２はＮＯｘに対して不活性なＰｔ−Ａｕ電極よ
りなる。被測定ガス側電極４２はＮＯｘに対して活性な
Ｐｔ−Ｒｈ電極よりなる。その他の電極２２，３１，４
１はＰｔ−Ｒｈ電極である。また，被測定ガス側電極４
２はＡｕを０．２ｗｔ％添加する。その他，実施例１と
同様の構成を有し，同様の作用効果を有する。
側電極３２はＮＯｘに対して不活性なＰｔ−Ａｕ電極よ
りなる。被測定ガス側電極４２はＮＯｘに対して活性な
Ｐｔ−Ｒｈ電極よりなる。その他の電極２２，３１，４
１はＰｔ−Ｒｈ電極である。また，被測定ガス側電極４
２はＡｕを０．２ｗｔ％添加する。その他，実施例１と
同様の構成を有し，同様の作用効果を有する。
【００４２】なお，図９に示すように，モニタセル３を
固体電解質板５１に設けることもできる。また，ポンプ
セル２の第２ポンプ電極２２とモニタセル３の基準電極
３１とは一体化することができる。
固体電解質板５１に設けることもできる。また，ポンプ
セル２の第２ポンプ電極２２とモニタセル３の基準電極
３１とは一体化することができる。
【００４３】（実施例４）本例のガスセンサ素子は，図
１０に示すごとく，センサセル４とモニタセル３を直列
に接続した構成を有する。本例のガスセンサ素子１は，
スペーサー６１，固体電解質板６２，スペーサー６３，
固体電解質板６４，スペーサー６５，セラミックヒータ
１９を積層構成してなる。スペーサー６１と固体電解質
板６２との間に第１大気室６１０が，固体電解質板６２
とスペーサー６３，固体電解質板６４との間に第１及び
第２の被測定ガス室６３１，６３２が，固体電解質板６
４とスペーサー６５，ヒータ１９との間に第２大気室６
５０がある。
１０に示すごとく，センサセル４とモニタセル３を直列
に接続した構成を有する。本例のガスセンサ素子１は，
スペーサー６１，固体電解質板６２，スペーサー６３，
固体電解質板６４，スペーサー６５，セラミックヒータ
１９を積層構成してなる。スペーサー６１と固体電解質
板６２との間に第１大気室６１０が，固体電解質板６２
とスペーサー６３，固体電解質板６４との間に第１及び
第２の被測定ガス室６３１，６３２が，固体電解質板６
４とスペーサー６５，ヒータ１９との間に第２大気室６
５０がある。
【００４４】第１固体電解質板６２に設けた導入穴６２
０から第１被測定ガス室６３１に対し被測定ガスを導入
する。多孔質拡散層１７は導入穴６２０を覆うように第
１固体電解質板６２に対し積層する。第１と第２の被測
定ガス室６３１，６３２との間は拡散通路６３０により
連通される。
０から第１被測定ガス室６３１に対し被測定ガスを導入
する。多孔質拡散層１７は導入穴６２０を覆うように第
１固体電解質板６２に対し積層する。第１と第２の被測
定ガス室６３１，６３２との間は拡散通路６３０により
連通される。
【００４５】そして，ポンプセル２の第１ポンプ電極２
１は第１被測定ガス室６３１と対面し，第２ポンプ電極
２２は第２大気室６５０と対面する。第１及び第２のポ
ンプ電極２１，２２は固体電解質板６４に設ける。セン
サセル４の第２被測定ガス室６３２と対面する被測定ガ
ス側電極４２と第１大気室６１０と対面する基準電極４
１とは固体電解質板６２に設け，モニタセル３の被測定
ガス側電極３２と大気室６１０と対面する基準電極３１
とは固体電解質板６２に設ける。
１は第１被測定ガス室６３１と対面し，第２ポンプ電極
２２は第２大気室６５０と対面する。第１及び第２のポ
ンプ電極２１，２２は固体電解質板６４に設ける。セン
サセル４の第２被測定ガス室６３２と対面する被測定ガ
ス側電極４２と第１大気室６１０と対面する基準電極４
１とは固体電解質板６２に設け，モニタセル３の被測定
ガス側電極３２と大気室６１０と対面する基準電極３１
とは固体電解質板６２に設ける。
【００４６】そして，ポンプセル２のポンプ電極２１，
２２は電源２５１及び電流計２５２を備えたポンプ回路
２５に接続する。モニタセル３の電極３１，３２は電圧
計３５６を備えたモニタ回路３５に接続する。センサセ
ル４の電極４１，４２は電源４５１及び電流計４５２を
備えたセンサ回路４５に接続する。そして，ポンプセル
２の動作を制御するため，電流計２５２から電源２５１
にむかうフィードバック回路２５５がある。
２２は電源２５１及び電流計２５２を備えたポンプ回路
２５に接続する。モニタセル３の電極３１，３２は電圧
計３５６を備えたモニタ回路３５に接続する。センサセ
ル４の電極４１，４２は電源４５１及び電流計４５２を
備えたセンサ回路４５に接続する。そして，ポンプセル
２の動作を制御するため，電流計２５２から電源２５１
にむかうフィードバック回路２５５がある。
【００４７】そして，第１ポンプ電極２１，被測定ガス
側電極３２はＮＯｘに対して不活性なＰｔ−Ａｕ電極よ
りなる。被測定ガス側電極４２はＮＯｘに対して活性な
Ｐｔ−Ｒｈ電極よりなる。その他の電極２２，３１，４
１はＰｔ−Ｒｈ電極である。また，被測定ガス側電極４
２はＡｕを０．２ｗｔ％添加する。その他，実施例１と
同様の構成を有し，同様の作用効果を有する。
側電極３２はＮＯｘに対して不活性なＰｔ−Ａｕ電極よ
りなる。被測定ガス側電極４２はＮＯｘに対して活性な
Ｐｔ−Ｒｈ電極よりなる。その他の電極２２，３１，４
１はＰｔ−Ｒｈ電極である。また，被測定ガス側電極４
２はＡｕを０．２ｗｔ％添加する。その他，実施例１と
同様の構成を有し，同様の作用効果を有する。
【００４８】また，図示した構成のほか，ポンプセル２
を固体電解質板６２に設け，センサセル４やモニタセル
３を固体電解質板６４に設ける構成でもよい。
を固体電解質板６２に設け，センサセル４やモニタセル
３を固体電解質板６４に設ける構成でもよい。
【００４９】（実施例５）本例は，図１１に示すごと
く，実施例１と同じ構成のガスセンサ素子であるが，モ
ニタセルを持たない２セル式の素子である。そして，ポ
ンプセル２はポンプ回路２５に設けた電流計２５２から
電源２５１に向かうフィードバック回路２５５がある。
その他，実施例１と同様の構成を有し，同様の作用効果
を有する。
く，実施例１と同じ構成のガスセンサ素子であるが，モ
ニタセルを持たない２セル式の素子である。そして，ポ
ンプセル２はポンプ回路２５に設けた電流計２５２から
電源２５１に向かうフィードバック回路２５５がある。
その他，実施例１と同様の構成を有し，同様の作用効果
を有する。
【００５０】また，図示した構成のほか，ポンプセル２
を固体電解質板６２に設け，センサセル４やモニタセル
３を固体電解質板６４に設ける構成でもよい。
を固体電解質板６２に設け，センサセル４やモニタセル
３を固体電解質板６４に設ける構成でもよい。
【図１】実施例１における，ガスセンサ素子の断面説明
図。
図。
【図２】実施例１における，ガスセンサ素子の横断面説
明図（図１のＡ−Ａ矢視断面図）。
明図（図１のＡ−Ａ矢視断面図）。
【図３】実施例２における，耐久距離と電極活性との関
係を示す線図。
係を示す線図。
【図４】実施例２における，耐久距離とＡｕ付着量との
関係を示す線図。
関係を示す線図。
【図５】実施例２における，Ａｕ付着量と電極活性との
関係を示す線図。
関係を示す線図。
【図６】実施例２における，電圧と電流の関係を示す線
図。
図。
【図７】実施例２における，Ａｕ付与していない被測定
ガス側電極とＡｕ付与した被測定ガス側電極をそれぞれ
持つガスセンサ素子の出力変化を示す線図。
ガス側電極とＡｕ付与した被測定ガス側電極をそれぞれ
持つガスセンサ素子の出力変化を示す線図。
【図８】実施例３における，積層方向に被測定ガス室が
並んだ構成のガスセンサ素子を示す断面説明図。
並んだ構成のガスセンサ素子を示す断面説明図。
【図９】実施例３における，図８とは異なる，積層方向
に被測定ガス室が並んだ構成のガスセンサ素子を示す断
面説明図。
に被測定ガス室が並んだ構成のガスセンサ素子を示す断
面説明図。
【図１０】実施例４における，モニタセルとセンサセル
とが直列に並んだ構成のガスセンサ素子を示す断面説明
図。
とが直列に並んだ構成のガスセンサ素子を示す断面説明
図。
【図１１】実施例５における，センサセルとポンプセル
のみよりなるガスセンサ素子の断面説明図。
のみよりなるガスセンサ素子の断面説明図。
１．．．ガスセンサ素子，
１２１．．．第１被測定ガス室，
１４０．．．大気室，
２．．．ポンプセル，
２１．．．第１ポンプ電極，
２２．．．第２ポンプ電極，
４．．．センサセル，
４１．．．基準電極，
４２．．．被測定ガス室，
フロントページの続き
(72)発明者 水谷 圭吾
愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 株式会
社日本自動車部品総合研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 外部から被測定ガスを導入する被測定ガ
ス室を備え，該被測定ガス室と対面し，Ａｕ，Ａｇ，Ｃ
ｕ，Ｐｂを少なくとも１種以上を含有する第１ポンプ電
極と該第１ポンプ電極と対になる第２ポンプ電極と，両
電極を備えた固体電解質板よりなるポンプセルと，上記
被測定ガス室と対面した被測定ガス側電極と該被測定ガ
ス側電極と対になる基準電極と，両電極を備えた固体電
解質板よりなるセンサセルとを少なくとも有し，上記セ
ンサセルの被測定ガス側電極はＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂ
を少なくとも１種以上含有し，その含有量は，電極全体
を１００ｗｔ％とした場合，０．０１〜２．０ｗｔ％
（外ｗｔ％）であることを特徴とするガスセンサ素子。 - 【請求項２】 請求項１において，上記センサセルの被
測定ガス側電極の主成分はＰｔ，Ｒｈ，Ｐｄ，Ｉｒ，Ｒ
ｕより選択されるいずれか一種以上であることを特徴と
するガスセンサ素子。 - 【請求項３】 請求項１または２において，上記センサ
セルの被測定ガス側電極はＡｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを少
なくとも１種以上含有し，その含有量は，電極全体を１
００ｗｔ％とした場合，０．１〜１．０ｗｔ％（外ｗｔ
％）であることを特徴とするガスセンサ素子。 - 【請求項４】 請求項１〜３において，上記被測定ガス
室と対面し，Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂを少なくとも１種
以上を含有する被測定ガス側電極と該被測定ガス側電極
と対になる基準電極と，両電極を備えた固体電解質板よ
りなるモニタセルを備えることを特徴とするガスセンサ
素子。
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