JP2003175595A - バーコードのプリント方法 - Google Patents

バーコードのプリント方法

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JP2003175595A
JP2003175595A JP2002260764A JP2002260764A JP2003175595A JP 2003175595 A JP2003175595 A JP 2003175595A JP 2002260764 A JP2002260764 A JP 2002260764A JP 2002260764 A JP2002260764 A JP 2002260764A JP 2003175595 A JP2003175595 A JP 2003175595A
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ink
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Lluis Vinals-Matas
ルイス・ヴィナルス−メイタス
Josep-Maria Serra
ジョセップ−マリア・セラ
Murcia Antoni
アントーニ・ムルシア
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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    • B41J3/01—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for special character, e.g. for Chinese characters or barcodes
    • G—PHYSICS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 より高い精度でバーコードをプリントするた
めにインクジェットプリンタによるバーコードのプリン
トを最適化する。 【解決手段】 水平バー５０４をプリントしてバーコー
ド要素５０２を形成するステップと、バーコード要素５
０２内の水平バー５０４の間に水平充填バー６０４をプ
リントするステップと、水平バー５０４のエンドエッジ
６１０を備えるバーコード要素エッジ６０６を形成する
ステップとを含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バーコードのイン
クジェットプリントを最適化することのできる技術に関
し、さらに詳細には、バーコードをプリントする方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】バーコードは、多くの用途において情報
を伝えるために使用される。例えば、バーコードは、チ
ェックアウトスキャナが小売店販売設定で動作できるよ
うにするＵＰＣ（統一商品コード）に使用されている。
しかし、バーコードは、はるかに広範囲で使用されつつ
ある。例えば、多くの文書は人々に情報を伝えることを
意図するが、文書にバーコードを付加することにより、
その文書はマシンにも情報を伝達することができる。従
って、バーコードは、ますます多くの文書内に含められ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】不都合なことに、用途
によっては、バーコードがプリントされた方法により、
バーコード内の情報が破損する（間違ったものになる）
ことがある。そのため、情報が失われないように、より
高い精度でバーコードをプリントする必要性がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】インクジェットプリンタ
によるバーコードのプリントを最適化するシステム及び
方法がここに開示されている。複数の技術を相乗的に相
互作用させて、バーコード要素においてシャープなエッ
ジを生成し、インク塗着後のバーコードの生長（太り若
しくは滲み）（growth）を防止する。この技術は、単一
ペンプリントヘッド，複数ペンプリントヘッド，ブラッ
クインクバーコード，コンポジットブラックインクバー
コード，及びカラーバーコードに対処する。
【０００５】
【発明の実施の形態】図面を通して、同じ符号を使用し
て同じ特徴及び構成要素を参照する。
【０００６】インクジェットプリンタによるバーコード
のプリントを最適化するシステム及び方法が開示され
る。複数の技術を相乗的に相互作用させて、バーコード
要素においてシャープなエッジを生成し、インク塗着後
のバーコードの生長（太り等）を防止する。この技術
は、単一ペンプリントヘッド，複数ペンプリントヘッ
ド，ブラックインクバーコード，コンポジットブラック
インクバーコード，及びカラーバーコードに対処する。
【０００７】図１（従来技術）は、バーコードの特徴が
視認可能なように強調された、バーコード１００の一部
の拡大図を示している。バーコードは、複数のバーコー
ド要素１０２から形成される。バーコード要素は、部分
的において、プリントノズルの噴射タイミングの誤差，
プリントヘッド製造時のプリントノズルのミスアライン
メント，及び他の欠陥に起因するエッジの湾曲により、
不備を有する。バーコード要素中の不備は、バーコード
読み取りの誤りを引き起こす可能性がある。特に、エリ
アによっては、バーコード要素間のギャップが広すぎる
（符号１０４で示す部分を参照）ためにエラーが生じた
り、その一方で他のエリアではバーコード要素の間のギ
ャップが狭すぎる（符号１０６で示す部分を参照）ため
にエラーが生じたりする。その結果、バーコードは読み
取り不可能になったり、読み取りが成功するまでに繰り
返しの試行が必要だったり、また不正確な読み取りが行
われたりすることがある。
【０００８】図２及び図３は、それぞれ、プリントヘッ
ドの偶数のノズルのみ、及び、奇数のノズルのみによっ
てプリントされるピクセルによって形成されるバーコー
ド要素２００，３００を示している。プリントヘッド
が、列ごとに、かつ、上から下に交互に番号が付けられ
た２列のノズルを有する場合には、最初のノズル列を奇
数列とみなし、２番目のノズル列を偶数列とみなすこと
ができる。プリントヘッド内の偶数ノズル及び奇数ノズ
ルの間の相違により、バーコード要素２００，３００は
僅かな湾曲と、図２及び図３の拡大及び強調から識別す
ることのできる他の不規則性とを有する。バーコードリ
ーダのようなマシンが動作する際の精度レベルによれ
ば、このような不規則性は、バーコードリーダにとって
明白であり得る。
【０００９】図４は、１列バーコード４００、すなわ
ち、プリントヘッド内の１列のノズルのみを使用してプ
リントすることによって形成されたバーコードを示して
いる。この場合、１列バーコードは、プリントヘッド内
の偶数列のノズルのみを使用することによってプリント
されたバーコード要素２００を含む。それに代えて、バ
ーコードは、プリントヘッドの奇数のノズルのみによっ
てプリントされたものであってもよい。図２及び図３と
同様に、バーコード要素のエッジは直線ではなく、バー
コードリーダに影響を及ぼす僅かな不備を視覚的に観察
することができるように、図では強調されている。しか
し、各バーコード要素がプリントヘッド内の同列のノズ
ルによってプリントされたため、他のバーコード要素の
幅に対する各バーコード要素の幅、並びに、隣接するバ
ーコード要素間の距離は、精密に制御される。その結
果、１列バーコードは、バーコードリーダにより容易か
つ正確に読み取られる。
【００１０】図５は、互い違いになった２列のノズルを
有するプリントヘッドのうちの偶数列ノズルのみ（又は
奇数列ノズルのみ）等、１列のみを使用してプリントさ
れた横縞バーコード５００を示している。プリントヘッ
ド内のノズルの互い違いの性質により、各バーコード要
素５０２は、水平スペース５０６と交互になった水平バ
ー５０４とから形成される。水平バーは、プリントヘッ
ドの偶数ノズルのみ（又は奇数ノズルのみ）を使用して
プリントされる。プリントヘッド内のノズルの列は交互
になっており、かつ奇数（又は偶数）ノズルが使用され
ないため、水平バー５０４の間に狭いスペース５０６が
存在する。しかし、バーコード読み取り装置に使用され
るレーザの幅は、水平スペース５０６よりも広いため、
レーザは、水平バー５０４の外側のエンドエッジ５０８
をバーコードのエッジとして認識する。偶数ノズル（又
は奇数ノズル）のみによってプリントされるピクセルの
アラインメントは、奇数及び偶数双方のノズルによって
プリントされるピクセルのアラインメントよりも高レベ
ルの精度まで制御することができることから、水平バー
５０４のエンドによって形成されるエッジ５０８は、奇
数及び偶数双方のプリントヘッドノズルを組み合わせて
使用することによって形成されるエッジよりもシャープ
である。
【００１１】図６は、横縞バーコード５００と同様に横
縞があるがその内部が充填（黒塗り）されたバーコード
６００を示している。横縞バーコード５００と、横縞が
あるがその内部が充填されたバーコード６００との間の
主な相違は、偶数ノズルのみ（又は奇数ノズルのみ）に
よってプリントされた水平バーの間のスペースが、奇数
ノズルのみ（又は偶数ノズルのみ）によってプリントさ
れた水平バーで部分的に充填れていることである。多く
の用途では、水平バー間のスペースの大部分を充填する
と、バーコード６００が、ユーザ，消費者，又は購入者
にとって、横縞バーコード５００よりも高質のプリント
のものであるように見える。しかし、バーコードリーダ
は、必ずしもバーコード５００と６００とを区別しな
い。
【００１２】偶数（又は奇数）ノズルによってプリント
される水平バー６０２の長さは、奇数（又は偶数）列の
ノズルによってプリントされる充填バー６０４の長さよ
りも長い。そのため、垂直バーコード要素６０８のバー
コード要素エッジ６０６は、長い水平バー６０２のエン
ドエッジ６１０によって形成される。プリントヘッド上
の１列（奇数又は偶数）内のノズルによってプリントさ
れるピクセルのアラインメントは、より高い精度で制御
することができるため、水平バー６０２のエンドによっ
て形成されるエッジ６１０は、通常、仮に短い水平充填
バー６０４が伸長された場合よりもシャープである。レ
ーザの幅は水平バー６０２の間の距離よりも広いため、
レーザは、長い水平バー６０２のエンドエッジ６１０を
バーコード要素のエッジと知覚する。
【００１３】図７は、バーコード又は他のプリントイメ
ージのプリント時に使用することのできる例示的な空乏
マトリックス７００，７０４，７０６を示している。個
々のピクセルに関連する噴射を決定する過程において、
出力するプリントイメージ上に空乏マトリックスを重ね
ることができる。プリントイメージ、及び、空乏マトリ
ックス上の暗くなった正方形７０２の双方によって示さ
れるピクセルのみをプリントすることによって、使用さ
れるインクの量が低減する。低減する量は、空乏マトリ
ックスを変更することによって制御することができる。
例えば、空乏マトリックス上の正方形のうちの５０％が
暗い場合、バーコードになるプリントイメージの出力に
使用されるインクは半減する。
【００１４】図８は、横縞があるがその内部が充填され
たバーコードに適用される空乏マトリックス７００等、
空乏マトリックスによって変更されるプリントイメージ
で形成される空乏バーコード８００を示している。空乏
バーコード８００は、所望に応じて、１列バーコード，
横縞バーコード，横縞があるがその内部が充填されたバ
ーコード、又は他のバーコードタイプに適用される適宜
選択された空乏マトリックスを使用して、プリントする
ことができる。余分なインクの拡散及びバーコードの生
長（太り等）を防ぐために十分にインクの総量を低減す
るのに十分なピクセルを除去する空乏マトリックスが選
択される。いくつかのピクセル８０２が、各空乏バーコ
ード要素８０４から除かれ、それによってバーコードの
プリントの際に塗着されるインクの総量が低減する。プ
リントプロセスで塗着されるインクの総量を低減するこ
とにより、インクプリント後で、かつインクが乾く前の
バーコード要素の生長（太り等）が低減する。多くの場
合、インクの拡散（滲み込み又は移動；migration）
は、空乏マトリックスによりプリントされないエリアを
覆うような傾向がある。従って、このようにしてプリン
トされるバーコードは、均一に黒く見える。
【００１５】図９は、空乏マトリックスが各バーコード
要素９０４のエッジ９０２にのみ適用される、エッジ空
乏バーコード９００を示している。従って、プリント領
域９０６及び非プリント領域９０８は、空乏マトリック
スによりバーコード要素のエッジに画定される。横縞バ
ーコード５００のように、バーコードリーダに使用され
るレーザの幅は、非プリント領域９０８の幅よりも大き
い。そのため、非プリント領域は、バーコードの読み取
り可能性に影響しない。しかし、非プリント領域を用い
て、バーコード要素のエッジ内で使用されるインクの量
を制限することにより、エッジ９０２のインクの拡散
（滲み込み），ふくらみ（膨張）が少なくなると共に、
よりシャープなアラインメントが維持される傾向があ
る。
【００１６】第１の代替では、空乏マトリックスでマス
クされないバーコード９００のエッジの部分を、プリン
トヘッド内の偶数（又は奇数）列のノズルに関連するノ
ズルのみを用いてプリントすることができる。これは、
異なるノズル列間のノズルアラインメントの相違による
誤差を低減する傾向がある。
【００１７】さらなる代替では、プリントマスクをバー
コード９００のエッジに関連付けることができる。プリ
ントマスクを使用して、単一方向に移動するプリントヘ
ッドのみによって各エッジをプリントすることができ
る。これにより、プリントヘッド方向に関連したプリン
ト外観の相違による誤差がなくなる。
【００１８】さらなる代替では、１列のノズルのみによ
り、プリントヘッドが単一方向に移動中であるときにだ
け、バーコード９００のエッジをプリントすることがで
きる。１列のノズルの使用は、単一方向の使用と相乗的
に相互作用して、高度に読み取り可能なバーコードにな
る。
【００１９】図１０は、エッジが除去されたバーコード
１０００を示している。各バーコード要素１００４のエ
ッジ部分１００２は、完全にマスクされている。このエ
ッジ部分は、例示のみを目的として、輪郭だけで示され
ている。エッジをマスクすることにより、マスクされな
い場合にはプリントされる１つ又は複数のピクセル幅の
垂直列は、プリントされない。マスクされるピクセルの
数は、量において、バーコード要素がインクの拡散によ
り膨張するエリアにおおよそ等しい。従って、プリント
イメージが適用された後に、膨張により正しい幅を有す
るバーコード要素になる。除去されるエッジ部分の幅
は、使用するインクのタイプ，塗着が行われる媒体，バ
ーコード要素の幅，及び他の要因に依存しうる。
【００２０】図１１は、単一プリントヘッド往復プリン
タを使用して重複バーコード要素１１０２を作成するシ
ステム１１００を示している。プリントヘッドは、幅１
１０６を有するスウォース１１０４をプリントし、第１
の方向１１０８と第２の方向１１１０とが互いに逆方向
（交互方向）になる。媒体は、スウォース幅よりも少な
い距離１１１２だけ先送りする。その結果、重複領域１
１１４は、幅１１１６を有する。
【００２１】プリントヘッドペンの上部及び下部によっ
てプリントされるピクセル、すなわち、プリントスウォ
ースのエッジにおけるピクセルは、殆どの方向性誤差に
関連する。プリントスウォースのエッジを重複させ、ペ
ンの異なる部分の間で重複エリア内のピクセルを分割す
ることにより、方向性誤差によって引き起こされる欠陥
が低減する。さらに、インクの拡散のような、インクと
媒体の相互作用が制限される。重複領域を単一のスウォ
ースにその全てを一度にではなく、２つのスウォースに
含まれる２つのパスにプリントすることによって、塗着
の間にインクが乾く時間がいくらか許容され、それによ
ってインクの拡散が低減する。
【００２２】１つの代替では、バーコード要素の他の部
分にではなく、重複領域により多量のインクを塗着する
方が有利なことがある。さらなるインクの塗着は、「空
乏」の反対の「増量（propletion）」、すなわち低減し
た又は空乏化した量のインクの塗着とは反対のより多く
の量の塗着とみなすことができる。
【００２３】図１２は、往復式・２プリントヘッド・プ
リントシステムを使用して二重プリントヘッド・重複バ
ーコード要素１２０２を作成するシステム１２００を示
している。第１及び第２のスウォース１２０４，１２０
６が、第１の方向１２０８においてプリントされ、その
後に、媒体が、おおよそ、各スウォースにおいて１つの
プリントヘッドによってプリントされる量だけ進められ
る。次に、第３及び第４のスウォース１２１０，１２１
２が、第２の方向１２１４に移動するプリントヘッドに
よってプリントされる。従って、第２のスウォースでプ
リントされる領域は、第３のスウォースによってもプリ
ントされるため、スウォースは、各方向において、バー
コード要素１２０２上の全てのロケーション上を通過す
る。プリントマスクを使用して、各スウォースにおいて
インクが塗着されるロケーションを統制してもよい。
【００２４】図１３は、顔料ベースのブラックインクの
外周１３０２を有してプリントされたバーコード要素１
３００を示している。内部領域１３０４は、染料ベース
のコンポジットブラック（すなわち、シアン，マゼン
タ，及びイエローを混合することによって生成されるブ
ラック）である。顔料ベースのインク及び染料ベースの
インクは、混合しない傾向があるため、顔料ベースのイ
ンクの外周領域１３０２は、染料ベースの内部領域１３
０４を形成するインクの拡大，膨張，又は拡散に対して
影響を受けない。従って、インクの拡散及びバーコード
要素の膨張はより少なく、プリントイメージによって画
定されるバーコードは、より高い解像度を有する。
【００２５】図１４は、シアン又は代替の色の外周領域
１４０２及び、コンポジットブラックで形成される内部
領域１４０４を有してプリントされたバーコード要素１
４００を示している。外周領域１４０２は一色で形成さ
れるため、解像度は、仮に外周がコンポジットブラック
で形成された場合よりも高い。
【００２６】図１５は、シアン及び他のインク色の混合
からプリントされたバーコード要素１５００を示してい
る。インクは顔料ベースであってよく、媒体は光沢のあ
る表面を備えたものであってよい。これらの条件によ
り、いくらかの膨張が生じることがある。バーコード要
素の膨張を低減するために、１つ又は複数の色を低減す
ることにより、他の色を強調することができる。例え
ば、シアンが強調される場合、結果として得られる色
は、コンポジットブラックからいくらか逸脱し得る。す
なわち、結果として得られるバーコードは、コンポジッ
トブラックの作成に必要な量よりも多くのシアンと、少
ないマゼンタ及びイエローとを含むことがある。しか
し、全体的な色がシアンを強調する場合には、赤色レー
ザの赤色光は、マゼンタが強調される場合よりも十分に
吸収される傾向がある。
【００２７】図１６は、少なくとも１つのバーコードを
プリントすることのできる方法１６００を示している。
少なくとも１つのバーコードは、以下に示すように、少
なくとも１つの要素１６０２〜１６２２と一貫する特徴
を含んでいる。
【００２８】ブロック１６０２において、１列バーコー
ド４００が、ノズルの偶数列等の１列のみを使用してプ
リントされる。
【００２９】ブロック１６０４において、横縞バーコー
ド５００が、互い違いになったノズルを有するプリント
ヘッドから１列のノズルのみを使用してプリントされ
る。
【００３０】ブロック１６０６において、横縞があるが
その内部が充填されたバーコード６００が、１列のノズ
ルを使用してプリントされ、高度に読み取り可能なエッ
ジ６０６を形成するエンドエッジ６１０を有する横縞バ
ー６０２がプリントされる。充填バー６０４が第２列の
ノズルによって形成される。
【００３１】ブロック１６０８において、空乏バーコー
ド８００が、空乏マトリックス７００のような空乏マト
リックスを使用してプリントされる。
【００３２】ブロック１６１０において、エッジ空乏バ
ーコード９００がプリントされる。空乏マトリックスを
使用して、エッジ部分９０２をプリントすることができ
る。２列以上、又は１列のみからのノズルを使用して、
エッジ部分をプリントしてもよい。さらに、プリントヘ
ッドが一方向にのみ移動しているときにエッジをプリン
トしても、又は、プリントヘッドが各方向に移動してい
るときにエッジの部分をプリントしてもよい。
【００３３】ブロック１６１２において、エッジが除去
されたバーコード１０００がプリントされる。プリント
されていないエリアへのインク塗着につながるインクの
滲み（マイグレーション）を補償するために、各バーコ
ード要素のエッジ部分はプリントされない。
【００３４】ブロック１６１４において、重複バーコー
ド１１０２がプリントされる。重複部分１１１４が、部
分的にプリントヘッドによって第１の方向における第１
のパス上に、部分的にプリントヘッドによって第２の方
向の方向における第２のパス上に、プリントされる。各
スウォースの上部及び下部が重複することにより、方向
性誤差が最小化される。オプションとして、より多量の
インク（増量）が重複エリアに塗着される。
【００３５】ブロック１６１６において、二重プリント
ヘッド・重複バーコード要素１２０２を含むバーコード
が、往復式２プリントヘッドシステム１２００を使用し
てプリントされる。
【００３６】ブロック１６１８において、バーコード
が、顔料ベースのインク及び染料ベースのインクの両方
を使用してプリントされる。一実施例では、バーコード
要素１３００は、各バーコード要素の外周領域の周りに
プリントされる顔料ベースのブラックインクの外周１３
０２を含む。染料ベースのコンポジットブラックインク
の内部部分１３０４は、バーコード要素の内部部分に使
用される。
【００３７】ブロック１６２０において、バーコード
が、単一色の外周領域１４０２、及び、コンポジットブ
ラックで形成される内部領域１４０４を有するバーコー
ド要素１４００からプリントされる。
【００３８】ブロック１６２２において、バーコードが
バーコード要素１５００からプリントされ、バーコード
リーダで使用される赤色レーザを反射するために、シア
ンが強調される。
【００３９】図１７は、バーコード及び他の情報をプリ
ントするプリントシステム１７００を示している。ワー
クステーション１７０２は、ネットワーク１７０６を経
由してプリンタ１７０８に接続される。オプションとし
て、ワークステーション１７０６及びプリンタ１７０８
の一方又は双方は、バーコードプリントモジュール１７
０４，１７１０それぞれを備える。バーコードプリント
モジュール１７０４，１７１０は、上記に見られる方法
１６００のうちの１つ又は複数の要素を実施する。
【００４０】上記開示は、相乗的に相互作用して、バー
コード要素によりシャープなエッジを生成し、インク塗
着後のバーコードの生長（太り等）を防止する複数の技
術を含む。この技術は、単一ペンプリントヘッド，複数
ペンプリントヘッド，ブラックインクバーコード，コン
ポジットブラックインクバーコード，及びカラーバーコ
ードに対処する。
【００４１】以上を要約すると、次の通りである。バー
コード５００のインクジェットプリンティングは、いく
つかの方法によって改良される。互い違いになった２列
のノズルを有するプリントヘッドにあっては、偶数（又
は奇数）の列のみを用いることにより、垂直なバーコー
ド要素５０２の解像度を改善する。奇数（又は偶数）の
列でバーコードの内部部分６０４を充填することによ
り、バーコードの外観が改善される。インク塗着後のイ
ンクの滲み込みによるバーコードのふくらみが、塗着さ
れるインクの量を低減するために空乏マトリックス７０
０を使用することによって、減少される。バーコード要
素のエッジ９０２に空乏マトリックスを適用することに
より、改善が最も要求されるふくらみに対処する。プリ
ントマスクがバーコード要素９０４のエッジ９０２に適
用される場合には、このエッジ９０２は、プリントヘッ
ドノズルの１列によってのみ、又はプリントヘッドの一
方側への移動期間中にのみ、又はその両方においてプリ
ントされてよい。これに代えて、バーコード要素１００
４のエッジ１００２に沿って１つ又はそれ以上のピクセ
ルを除去することにより、各バーコード要素が所望のサ
イズにふくらむ（膨張する）ことが許容される。
【００４２】本発明を構造的な特徴及び／又は方法論的
ステップに特有の用語で説明したが、付記の特許請求の
範囲は、説明された特定の特徴又はステップに限定され
ないことを理解されたい。むしろ、特定の特徴及びステ
ップは、本発明を実施する例示的な形態である。例え
ば、例示的なプリントシステムでは、偶数及び奇数のノ
ズル列を有するプリントヘッドについて説明したが、そ
の代替として、２列ノズルよりも多くが存在してもよ
い。この場合、ノズルの単一列を識別するために、他の
手段を用いることができる。同様に、上記方法及びシス
テムは、独立しての使用に適しているが、バーコードプ
リント中に、上記開示の異なる部分を組み合わせ可能な
ことも、上記開示の範囲内にある。
【図面の簡単な説明】
【図１】バーコードを拡大しかつ強調して示す図（従来
技術）であり、バーコードリーダエラーを引き起こし得
る欠点を示す図である。
【図２】プリントヘッド内の偶数列ノズルのみによって
プリントされるバーコード要素を拡大し強調した図であ
る。
【図３】プリントヘッド内の奇数列ノズルのみによって
プリントされるバーコード要素を拡大しかつ強調した図
である。
【図４】プリントヘッドの偶数列ノズルのみを使用する
ことによって得られるバーコードの図である。
【図５】互い違いになったプリントヘッドから偶数列の
ノズルのみを使用してプリントされた、横縞のあるバー
コードの図である。
【図６】水平になった横縞の間の間隔が実質的に充填さ
れている、図５と同様に横縞があるがそれが充填された
バーコードの図である。
【図７】空乏マトリックスの図である。
【図８】空乏マトリックスが使用され、空乏マトリック
スが使用されない場合には拡散して膨らみを生成するこ
とのあるいくらかのインクが除去された、空乏バーコー
ドの図である。
【図９】エッジ空乏マトリックスが適用され、それによ
ってバーコード要素のエッジが空乏化されたバーコード
の図である。
【図１０】インクの拡散を利用してバーコード要素が正
確なサイズになるようにエッジが除去された、エッジ除
去マトリックスの図である。
【図１１】重複プリントプロセスによってプリントされ
たバーコード要素の図である。
【図１２】図１１と同様の図であるが、２つのプリント
ヘッドシステムを使用している図である。
【図１３】顔料ベースブラックのエッジ及びコンポジッ
トブラックの内部領域を備える、プリントされたバーコ
ード要素の図である。
【図１４】単一色のエッジ及びコンポジットブラックの
内部領域を備える、プリントされたバーコード要素の図
である。
【図１５】多くのバーコードリーダに使用される赤色レ
ーザをより有効に反射するように、シアンを強調したバ
ーコードの図である。
【図１６】１つ又は複数のバーコードをプリントするこ
とができるステップを示すフローチャートである。
【図１７】図１６の方法を用いてバーコードをプリント
するシステムを示す図である。
【符号の説明】
５０２，９０４，１００４，１３００ バーコード要素 ５０４ 水平バー ６０４ 水平充填バー ６０６ バーコード要素エッジ ６１０ エンドエッジ ７００ 空乏マトリックス ９０２、１００２ エッジ部分 １１０２ 重複バーコード要素 １１０４ スウォース １１０８ 第１の方向 １１１０ 第２の方向 １１１２ スウォース幅よりも少ない距離 １１１４ 重複領域 １３０２ 外周領域 １３０４ 内部領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョセップ−マリア・セラ アメリカ合衆国カリフォルニア州92122, サン・ディエゴ，アヴェニーダ・ナヴィダ ッド 8020 ＃45 (72)発明者 アントーニ・ムルシア アメリカ合衆国カリフォルニア州92127, サン・ディエゴ，アグレスト・プレイス 11660 Ｆターム(参考） 2C055 JJ00 JJ02 JJ03 JJ07 JJ12 2C056 EA05 EA11 EC12 EC65 EC69 EC71 EE14 EE16 FA10 FA11

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】（ａ） 水平バーをプリントしてバーコー
    ド要素を形成するステップと、（ｂ） 前記バーコード
    要素内の前記水平バーの間に水平充填バーをプリントす
    るステップと、（ｃ） 前記水平バーのエンドエッジを
    備えるバーコード要素エッジを形成するステップと、を
    含むことを特徴とするバーコードのプリント方法。
  2. 【請求項２】 空乏マトリックスを使用して、前記バー
    コード要素のプリントに使用されるインクの量を低減す
    るステップをさらに含むことを特徴とする請求項１に記
    載のバーコードのプリント方法。
  3. 【請求項３】（ａ） 空乏マトリックスを選択するステ
    ップと、（ｂ） 前記空乏マトリックスをバーコード要
    素のエッジに適用するステップと、を含むことを特徴と
    するバーコードのプリント方法。
  4. 【請求項４】 プリントヘッドが第１の方向に移動して
    いる間にのみ、前記バーコード要素（９０４）の前記エ
    ッジ（９０２）をプリントするステップをさらに含むこ
    とを特徴とする請求項３に記載のバーコードのプリント
    方法。
  5. 【請求項５】 単一列のノズルのみを使用して、前記バ
    ーコード要素の前記エッジをプリントするステップをさ
    らに含むことを特徴とする請求項３に記載のバーコード
    のプリント方法。
  6. 【請求項６】（ａ） 予想されるバーコードの生長の量
    に応じて、バーコード要素のエッジ部分を完全にマスク
    するステップと、（ｂ） 除去された前記エッジ部分を
    有する前記バーコード要素をプリントするステップと、
    を含むことを特徴とするバーコードのプリント方法。
  7. 【請求項７】（ａ） プリントヘッドが第１の方向に移
    動している間に、バーコード要素の第１の部分をプリン
    トするステップと、（ｂ） スウォース幅よりも少ない
    距離だけプリント媒体を先送りするステップと、（ｃ）
    プリントヘッドが第２の方向に移動している間に、前
    記第１の部分内に含まれる重複領域をプリントするステ
    ップと、を含むことを特徴とするバーコードのプリント
    方法。
  8. 【請求項８】 前記バーコード要素の他の部分よりも多
    くの量のインクを前記重複領域に塗着するステップをさ
    らに含むことを特徴とする請求項７に記載のバーコード
    のプリント方法。
  9. 【請求項９】（ａ） 顔料ベースのインクを使用してバ
    ーコード要素の外周領域をプリントするステップと、
    （ｂ） 染料ベースのインクを使用して前記バーコード
    要素の内部領域をプリントするステップと、を含むこと
    を特徴とするバーコードのプリント方法。
  10. 【請求項１０】（ａ） 顔料ベースの単一色のインクを
    使用してバーコード要素の外周領域をプリントするステ
    ップと、（ｂ） コンポジットブラックインクを使用し
    て前記バーコード要素の内部をプリントするステップ
    と、を含むことを特徴とするバーコードのプリント方
    法。
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