JP2003172015A - 暖房畳 - Google Patents
暖房畳Info
- Publication number
- JP2003172015A JP2003172015A JP2001371283A JP2001371283A JP2003172015A JP 2003172015 A JP2003172015 A JP 2003172015A JP 2001371283 A JP2001371283 A JP 2001371283A JP 2001371283 A JP2001371283 A JP 2001371283A JP 2003172015 A JP2003172015 A JP 2003172015A
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- tatami mat
- tatami
- water
- aluminum foil
- fiber board
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水などが畳表にこぼれても、内部への浸透を
防止する。 【解決手段】 上面より、畳表１と、樹脂フイルム２
と、クッション材３と、金属板４と、面状発熱体５と、
合板６の両面にアルミ箔７を一体加工してなる芯材７
と、軟質繊維板９と、硬質繊維板１０と、樹脂発泡体複
合品１１とを積層して構成し、水などがこぼれても内部
への浸透を防止できる。
防止する。 【解決手段】 上面より、畳表１と、樹脂フイルム２
と、クッション材３と、金属板４と、面状発熱体５と、
合板６の両面にアルミ箔７を一体加工してなる芯材７
と、軟質繊維板９と、硬質繊維板１０と、樹脂発泡体複
合品１１とを積層して構成し、水などがこぼれても内部
への浸透を防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気暖房器具に利
用する暖房畳に関するものである。
用する暖房畳に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の暖房畳としては、特開平
１０−１５９３１７号公報に記載されているものがあっ
た。図２は、前記公報に記載された従来の暖房畳を示す
ものである。
１０−１５９３１７号公報に記載されているものがあっ
た。図２は、前記公報に記載された従来の暖房畳を示す
ものである。
【０００３】図２において、１は畳表、１２は伝熱保護
層、５は面状発熱体、１３は樹脂発泡体、１４はワラま
たはインシュレーションボード、１５は裏シート、１６
は空隙、１７は貫通穴である。
層、５は面状発熱体、１３は樹脂発泡体、１４はワラま
たはインシュレーションボード、１５は裏シート、１６
は空隙、１７は貫通穴である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成では、水などが畳表にこぼれた場合、畳表より浸透
した水などが伝熱保護層の貫通穴より内部に浸透し、さ
らに、樹脂発泡体端部よりワラまたはインシュレーショ
ンボードに浸透し、乾燥しない状態で、面状発熱体に通
電されることで暖房畳に熱ストレスを与えるので、ワラ
またはインシュレーションボードが変形し、暖房畳にソ
リが発生するという課題を有していた。
構成では、水などが畳表にこぼれた場合、畳表より浸透
した水などが伝熱保護層の貫通穴より内部に浸透し、さ
らに、樹脂発泡体端部よりワラまたはインシュレーショ
ンボードに浸透し、乾燥しない状態で、面状発熱体に通
電されることで暖房畳に熱ストレスを与えるので、ワラ
またはインシュレーションボードが変形し、暖房畳にソ
リが発生するという課題を有していた。
【０００５】本発明は、前記従来の課題を解決するもの
で、水などが畳表にこぼれても、畳表から浸透した水な
どの内部への浸透を防止するものである。
で、水などが畳表にこぼれても、畳表から浸透した水な
どの内部への浸透を防止するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記従来の課題を解決す
るために、本発明の暖房畳は、上面より、畳表と、樹脂
フイルムと、クッション材と、金属板と、面状発熱体
と、合板の両面にアルミ箔を一体加工してなる芯材と、
軟質繊維板と、硬質繊維板と、樹脂発泡体複合品とを有
し、前記面状発熱体に通電可能としたものである。
るために、本発明の暖房畳は、上面より、畳表と、樹脂
フイルムと、クッション材と、金属板と、面状発熱体
と、合板の両面にアルミ箔を一体加工してなる芯材と、
軟質繊維板と、硬質繊維板と、樹脂発泡体複合品とを有
し、前記面状発熱体に通電可能としたものである。
【０００７】これによって、水などが畳表にこぼれた場
合、樹脂フイルムが、畳表から浸透した水などの内部へ
の浸透を防ぐことができる。
合、樹脂フイルムが、畳表から浸透した水などの内部へ
の浸透を防ぐことができる。
【０００８】また、万一、水などがクッション材の端部
から回り込んで、芯材、軟質繊維板、硬質繊維板等に浸
透して、乾燥しない状態で面状発熱体に通電しても、芯
材の両面にアルミ箔を一体加工しているので、このアル
ミ箔が暖房畳に与えられる熱ストレスを吸収することで
暖房畳のソリを防止することができる。
から回り込んで、芯材、軟質繊維板、硬質繊維板等に浸
透して、乾燥しない状態で面状発熱体に通電しても、芯
材の両面にアルミ箔を一体加工しているので、このアル
ミ箔が暖房畳に与えられる熱ストレスを吸収することで
暖房畳のソリを防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、上面よ
り、畳表と、樹脂フイルムと、クッション材と、金属板
と、面状発熱体と、合板の両面にアルミ箔を一体加工し
てなる芯材と、軟質繊維板と、硬質繊維板と、樹脂発泡
体複合品とを積層しており、水などが畳表にこぼれて
も、樹脂フイルムにより、内部への浸透を防ぐことがで
きる。
り、畳表と、樹脂フイルムと、クッション材と、金属板
と、面状発熱体と、合板の両面にアルミ箔を一体加工し
てなる芯材と、軟質繊維板と、硬質繊維板と、樹脂発泡
体複合品とを積層しており、水などが畳表にこぼれて
も、樹脂フイルムにより、内部への浸透を防ぐことがで
きる。
【００１０】また、万一、水などがクッション材の端部
から回り込んで、芯材、軟質繊維板、硬質繊維板等に浸
透して、乾燥しない状態で面状発熱体に通電しても、芯
材の両面にアルミ箔を一体加工しているので、このアル
ミ箔が暖房畳に与えられる熱ストレスを吸収することで
暖房畳のソリを防止することができる。
から回り込んで、芯材、軟質繊維板、硬質繊維板等に浸
透して、乾燥しない状態で面状発熱体に通電しても、芯
材の両面にアルミ箔を一体加工しているので、このアル
ミ箔が暖房畳に与えられる熱ストレスを吸収することで
暖房畳のソリを防止することができる。
【００１１】請求項２に記載の発明は、特に請求項１に
記載の樹脂フイルムを、クッション材と金属板の間に設
ける構成としたことにより、水などが畳表にこぼれた場
合、樹脂フイルムが、畳表から浸透した水の内部への浸
透を防ぐことができると共に、樹脂フイルムが、畳面側
にある場合に比べクッション性を確保することができ
る。
記載の樹脂フイルムを、クッション材と金属板の間に設
ける構成としたことにより、水などが畳表にこぼれた場
合、樹脂フイルムが、畳表から浸透した水の内部への浸
透を防ぐことができると共に、樹脂フイルムが、畳面側
にある場合に比べクッション性を確保することができ
る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１３】（実施例１）図１は、本発明の実施例１に
おける暖房畳の断面図を示すものである。
おける暖房畳の断面図を示すものである。
【００１４】図１において、畳表１、樹脂フイルム２、
クッション材３、金属板４、面状発熱体５、合板６の両
面にアルミ箔７を一体加工した芯材８、軟質繊維板９、
硬質繊維板１０、樹脂発泡複合品１１を設けた構成にし
ている。
クッション材３、金属板４、面状発熱体５、合板６の両
面にアルミ箔７を一体加工した芯材８、軟質繊維板９、
硬質繊維板１０、樹脂発泡複合品１１を設けた構成にし
ている。
【００１５】畳表１は、天然イグサまたは、人工イグサ
を編んだものを用いている。
を編んだものを用いている。
【００１６】樹脂フイルム２は、厚みを０．０１mm〜
０．２mmの範囲に設定してあり、材質としては、ウレタ
ン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ナイロン樹脂等を用いている。
０．２mmの範囲に設定してあり、材質としては、ウレタ
ン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ナイロン樹脂等を用いている。
【００１７】クッション材３は、天然繊維や人工繊維な
どをニードルパンチにより繊維同士を絡ませた不織布で
構成されており、厚みは１．５mm〜５mmのものを用いて
いる。
どをニードルパンチにより繊維同士を絡ませた不織布で
構成されており、厚みは１．５mm〜５mmのものを用いて
いる。
【００１８】金属板４は、厚みを０．２mm〜１mmの範囲
に設定してあり、材質は、アルミ、メッキ鋼板等を用い
るている。
に設定してあり、材質は、アルミ、メッキ鋼板等を用い
るている。
【００１９】面状発熱体５は、シート状に形成された発
熱体であり、通電することで発熱し、所定の温度に制御
されるもので、この面状発熱体５からの熱により金属板
４が加熱され、クッション材３、畳表１に均一な熱を伝
えるものである。
熱体であり、通電することで発熱し、所定の温度に制御
されるもので、この面状発熱体５からの熱により金属板
４が加熱され、クッション材３、畳表１に均一な熱を伝
えるものである。
【００２０】合板６は、ＪＡＳ（日本農林規格協会）に
定められているものであれば特に限定しない。
定められているものであれば特に限定しない。
【００２１】アルミ箔７は、厚みを０．１５mm以下とし
たものである。
たものである。
【００２２】芯材８は、合板６の両面にアルミ箔７を一
体に構成したものであり、アルミ箔７があるために、ソ
リの発生しないものである。
体に構成したものであり、アルミ箔７があるために、ソ
リの発生しないものである。
【００２３】軟質繊維板９は、密度０．２５g/cm3未
満、含水率６％〜１０％、含水量０．２g/cm３以下、厚
みを１０mm〜２０mmの範囲に設定してあり、材質として
は、主原料としてチップ化木材を使用したものである。
満、含水率６％〜１０％、含水量０．２g/cm３以下、厚
みを１０mm〜２０mmの範囲に設定してあり、材質として
は、主原料としてチップ化木材を使用したものである。
【００２４】硬質繊維板１０は、密度０．８g/cm3以
上、含水率５％〜１３％、吸水率２５％以下、厚みを３
mm〜７mmの範囲に設定してあり、材質としては、主原料
としてチップ化木材を使用し、樹脂などで特殊処理した
ものである。
上、含水率５％〜１３％、吸水率２５％以下、厚みを３
mm〜７mmの範囲に設定してあり、材質としては、主原料
としてチップ化木材を使用し、樹脂などで特殊処理した
ものである。
【００２５】樹脂発泡複合品１１は、樹脂発泡体等にポ
リエチレンシートやポリプロピレンシート等の樹脂シー
トを一体に構成されたものである。
リエチレンシートやポリプロピレンシート等の樹脂シー
トを一体に構成されたものである。
【００２６】以上のように構成された暖房畳について、
以下その動作、作用を説明する。
以下その動作、作用を説明する。
【００２７】まず、水などが畳表１にこぼれた場合、樹
脂フイルム２により、畳表１から浸透した水などの内部
への浸透を防ぐことができる。
脂フイルム２により、畳表１から浸透した水などの内部
への浸透を防ぐことができる。
【００２８】また、万一、水などがクッション材３の端
部から回り込んで、芯材８、軟質繊維板９、硬質繊維板
１０等に浸透して、乾燥しない状態で面状発熱体５に通
電しても、芯材８の両面にアルミ箔７を一体加工してい
るので、このアルミ箔７が暖房畳に与えられる熱ストレ
スを吸収することで暖房畳のソリを防止することができ
る。
部から回り込んで、芯材８、軟質繊維板９、硬質繊維板
１０等に浸透して、乾燥しない状態で面状発熱体５に通
電しても、芯材８の両面にアルミ箔７を一体加工してい
るので、このアルミ箔７が暖房畳に与えられる熱ストレ
スを吸収することで暖房畳のソリを防止することができ
る。
【００２９】さらに、樹脂フイルム２を前記クッション
材３と前記金属板４の間に設ける構成とすると、畳表１
とクッション材３の間に樹脂フイルム２を設ける場合に
比べクッション性を確保することができる。
材３と前記金属板４の間に設ける構成とすると、畳表１
とクッション材３の間に樹脂フイルム２を設ける場合に
比べクッション性を確保することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、畳表に
水等がこぼれたても、樹脂フイルムを構成部材に設けて
いるので、水等の内部への浸透を防ぐことができると共
に、暖房畳が乾燥しない状態で、通電しても芯材の両面
にアルミ箔を一体加工しているので、このアルミ箔が暖
房畳に与えられる熱ストレスを吸収することで暖房畳の
ソリを防止することができる。
水等がこぼれたても、樹脂フイルムを構成部材に設けて
いるので、水等の内部への浸透を防ぐことができると共
に、暖房畳が乾燥しない状態で、通電しても芯材の両面
にアルミ箔を一体加工しているので、このアルミ箔が暖
房畳に与えられる熱ストレスを吸収することで暖房畳の
ソリを防止することができる。
【図１】本発明の実施例１における暖房畳の断面図
【図２】従来の暖房畳断面図
１ 畳表
２ 樹脂フイルム
３ クッション材
４ 金属板
５ 面状発熱体
６ 合板
７ アルミ箔
８ 芯材
９ 軟質繊維板
１０ 硬質繊維板
１１ 樹脂発泡体複合品
Claims (2)
- 【請求項１】 上面より、畳表と、樹脂フイルムと、ク
ッション材と、金属板と、面状発熱体と、合板の両面に
アルミ箔を一体加工してなる芯材と、軟質繊維板と、硬
質繊維板と、樹脂発泡体複合品とを積層したことを特徴
とする暖房畳。 - 【請求項２】 上面より、畳表と、クッション材と、樹
脂フイルムと、金属板と、面状発熱体と、合板の両面に
アルミ箔を一体加工してなる芯材と、軟質繊維板と、硬
質繊維板と、樹脂発泡体複合品とを積層したことを特徴
とする暖房畳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001371283A JP2003172015A (ja) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | 暖房畳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001371283A JP2003172015A (ja) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | 暖房畳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003172015A true JP2003172015A (ja) | 2003-06-20 |
Family
ID=19180354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001371283A Pending JP2003172015A (ja) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | 暖房畳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003172015A (ja) |
-
2001
- 2001-12-05 JP JP2001371283A patent/JP2003172015A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041206 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050704 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20061206 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20061212 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070522 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |