JP2003170913A - ポケット部形成装置及びブリスターパックの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】包装用フィルムの縮みやスジ等の痕跡による不
具合の発生を防止することのできるポケット部形成装置
及びブリスターパックの製造装置を提供する。 【解決手段】包装用フィルム３は間欠的に搬送され、そ
の搬送経路に沿って加熱手段１２とポケット成形手段１
３とが順に並設されている。加熱装置１２によって包装
用フィルム３が部分的に加熱され、ポケット成形手段１
３によって包装用フィルム３にポケット部が成形され
る。加熱手段１２は、複数の突出部３９，４０を具備す
る上部及び下部ヒータプレート３７，３８を備える。両
ヒータプレート３７，３８は、包装用フィルム３を上下
から挟むようにして相対向した状態で上下動可能に設け
られている。包装用フィルム３の下面に沿って固定支持
プレート４３が設けられている。下部ヒータプレート３
８を離間させたとしても、包装用フィルム３は支持さ
れ、自重で垂れてしまうことがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装用フィルムに
対し複数のポケット部を形成するためのポケット部形成
装置に関するものであり、また、少なくとも前記ポケッ
ト部を塞ぐようにしてカバーフィルムを包装用フィルム
に取着してなるブリスターパックの製造装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ブリスターパックとしてのＰＴ
Ｐシートは、例えばＰＰ（ポロプロピレン）よりなり複
数のポケット部を備えた包装用フィルムと、ポケット部
を塞ぐようにして包装用フィルムに取着されたアルミニ
ウム製のカバーフィルムとを有している。各ポケット部
には錠剤が収容されている。

【０００３】従来、ＰＴＰシートを製造する装置は、図
７に示すように包装用フィルム５１にポケット部を形成
するためのポケット部形成装置５２を備えている。該ポ
ケット部形成装置５２は、包装用フィルム５１を加熱軟
化するための加熱手段５３と、ポケット部の形状を成形
するためのポケット成形手段５４とを備えている。加熱
手段５３は、互いに接離可能に設けられた上部ヒータプ
レート５５及び下部ヒータプレート５６を備えている。

【０００４】また、ポケット成形手段５４は、下型５７
及び上型５８を備えている。下型５７は、複数の孔５９
が形成されたベース６０と、前記孔５９に対し出没可能
に設けられた成形凸部６１とを備えている。また、上型
５８には前記孔５９に対応した位置に筒状の凹部６２が
設けられている。

【０００５】ポケット部が形成される際には、まず、加
熱手段５３の上部ヒータプレート５５と下部ヒータプレ
ート５６とが離間した状態で、帯状の包装用フィルム５
１が移送される。そして、両プレート５５，５６が互い
に近接移動させられることで、包装用フィルム５１が挟
まれ、加熱軟化される。次に、加熱軟化された包装用フ
ィルム５１は、ポケット成形手段５４へと移送され、上
型５８とベース６０とによって挟まれる。さらに、包装
用フィルム５１に向かって、成形凸部６１を突出させる
ことで、ポケット部が形成される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記技術に
おいては、図８に示すようにポケットの形成された包装
フィルム５１の幅方向に縮みＤが生じたり、スジＨが入
ったりといった不具合の生じるおそれがある。

【０００７】すなわち、加熱手段５３によって加熱軟化
された包装用フィルム５１は、非常に伸長しやすい状態
にあるため、加熱後に両ヒータプレート５５，５６が包
装用フィルム５１から離間する際に垂れてしまったり、
両ヒータプレート５５，５６に付着してしまったりする
おそれがある。この場合、包装用フィルム５１は、長手
方向に引き伸ばされ、その結果、幅方向に縮みＤを生じ
てしまうおそれがあった。

【０００８】また、ポケット成形手段５４へと移送され
た包装用フィルム５１は、ベース６０によって支持され
るのに対し、両ヒータプレート５５，５６が離間する
と、包装用フィルム５１は、図７に実線で示すように垂
れてしまうおそれがある。このように垂れた状態で包装
用フィルム５１が上型５８とベース６０とで挟まれる
と、包装用フィルム５１に前記ベース６０端部の跡が残
り、結果として、スジＨが入ってしまうおそれがあっ
た。

【０００９】本発明は、上記各事情に鑑みてなされたも
のであり、包装用フィルムの縮みやスジ等の痕跡による
不具合の発生を防止することのできるポケット部形成装
置及びブリスターパックの製造装置を提供することを主
たる目的の一つとしている。

【００１０】

【課題を解決するための手段及びその効果】上記の目的
を達成するために有効な手段を以下に示す。なお、必要
に応じてその作用効果等についても説明する。

【００１１】手段１．移送可能に設けられた帯状の包装
用フィルムに対し、複数のポケット部を形成するための
ポケット部形成装置であって、少なくとも前記ポケット
部に対応する部位を加熱する加熱手段と、前記加熱手段
にほぼ連続して又は近接して設けられ、該加熱手段にて
加熱された部分をポケット状に成形する成形手段とを備
え、前記加熱手段は、前記包装用フィルムを少なくとも
前記ポケット部に対応する部位において挟持可能な一対
のプレートと、前記包装用フィルムを支持可能な支持手
段とを具備していることを特徴とするポケット部形成装
置。

【００１２】手段１によれば、移送可能に設けられた帯
状の包装用フィルムのうち、少なくともポケット部に対
応する部位が加熱手段によって加熱される。また、加熱
手段にほぼ連続して又は近接して設けられた成形手段に
よって、加熱された部分がポケット状に成形される。さ
て、手段１では、包装用フィルムのうち少なくともポケ
ット部に対応する部位が加熱手段の一対のプレートで挟
持されることで加熱される。前記挟持が解除される際、
部分的に軟化状態にある包装用フィルムが支持手段によ
って支持される。このため、包装用フィルムが垂れたり
引っ張られたりしてしまうのを防止できる。従って、垂
れ等に起因するテンションによって、包装用フィルムが
長手方向に伸長され、幅方向に縮んでしまったり、スジ
等の痕跡が入ってしまったりするといった不具合を防止
できる。結果として、最終製品に縮みや痕跡が残存する
ことによる外観品質の悪化等の不具合を防止することが
できる。

【００１３】手段２．前記一対のプレートは包装用フィ
ルムのそれぞれ上下に位置に設けられており、前記成形
手段による成形に際しての前記包装用フィルムの支持高
さと、前記支持手段による前記包装用フィルムの支持高
さとが同一又はほぼ同一となるようにしたことを特徴と
する手段１に記載のポケット部形成装置。

【００１４】手段２によれば、一対のプレートは包装用
フィルムのそれぞれ上下に位置に設けられており、成形
手段による成形に際しての包装用フィルムの支持高さ
と、支持手段による前記包装用フィルムの支持高さとが
同一又はほぼ同一となる。このため、包装用フィルム
は、加熱手段及び成形手段を通して、段差なく、常にほ
ぼ連続した面で支持されることになる。従って、段差等
の存在によって、包装用フィルムが垂れてしまったり、
不要なテンション変動を受けてしまったりすることがな
い。そのため、上記作用効果をより確実なものとするこ
とができる。しかも、段差等に起因して包装用フィルム
に成形手段の端部のスジ等の痕跡が残ってしまうといっ
た事態をより確実に抑制できる。その結果、最終製品に
前記痕跡が残存することによる外観品質の悪化等の不具
合をより確実に防止することができる。

【００１５】手段３．移送可能に設けられた帯状の包装
用フィルムに対し、複数のポケット部を形成するための
ポケット部形成装置であって、少なくとも前記ポケット
部に対応する部位を加熱する加熱手段と、前記加熱手段
にほぼ連続して又は近接して設けられ、該加熱手段にて
加熱された部分をポケット状に成形する成形手段とを備
え、前記加熱手段は、前記包装用フィルムに対し平行に
延びる第１プレートと、前記第１プレートに対し前記包
装用フィルムを介して接離方向に相対移動可能に設けら
れ、前記包装用フィルム面に対向して前記ポケット部の
外周形状に対応する凸部を有する第２プレートと、前記
包装用フィルム面を支持可能に固定されるとともに、前
記凸部を挿通可能な挿通孔を有する支持プレートとを具
備し、前記第２プレートが包装用フィルムに対し近接移
動したとき前記凸部及び前記第１プレートにより前記包
装用フィルムが挟持され、少なくとも前記凸部からの熱
で前記ポケット部に対応する部位が加熱されるようにし
たことを特徴とするポケット部形成装置。

【００１６】手段３によれば、移送可能に設けられた帯
状の包装用フィルムのうち、少なくともポケット部に対
応する部位が加熱手段によって加熱される。また、加熱
手段にほぼ連続して又は近接して設けられた成形手段に
よって、加熱された部分がポケット状に成形される。さ
て、手段３では、第１プレート及び第２プレートが近接
方向へ移動させられることで、ポケット部の外周形状に
対応する凸部が第１プレートに包装用フィルムを介して
当接し、少なくとも凸部からの熱でポケット部に対応す
る部位が加熱される。このとき、凸部は支持プレートの
挿通孔を挿通することで第２プレートの移動が規制され
ることはない。また、第２プレートが離間方向へ移動さ
れる際、部分的に軟化状態にある包装用フィルムが支持
プレートによって支持される。このため、包装用フィル
ムが垂れてしまうのを防止できる。従って、前記垂れ等
に起因するテンションによって、包装用フィルムが長手
方向に伸長され、幅方向に縮んでしまったり、スジ等の
痕跡が入ってしまったりといった不具合を防止できる。
結果として、最終製品に縮みや痕跡が残存することによ
る外観品質の悪化等の不具合を防止することができる。

【００１７】手段４．移送可能に設けられた帯状の包装
用フィルムに対し、複数のポケット部を形成するための
ポケット部形成装置であって、少なくとも前記ポケット
部に対応する部位を加熱する加熱手段と、前記加熱手段
にほぼ連続して又は近接して設けられ、該加熱手段にて
加熱された部分をポケット状に成形する成形手段とを備
え、前記加熱手段は、前記包装用フィルムの上面側にお
いて上下動可能に設けられ、前記包装用フィルム面に対
向して前記ポケット部の外周形状に対応する凸部を有す
る第１プレートと、前記包装用フィルムの下面側におい
て上下動可能に設けられ、前記包装用フィルム面に対向
して前記ポケット部の外周形状に対応する凸部を有する
第２プレートと、前記包装用フィルムの下面を支持可能
に固定されるとともに、前記第２プレートの凸部を挿通
可能な挿通孔を有してなる支持プレートとを具備し、前
記第１プレートが下動し第２プレートが上動したとき、
両プレートの凸部により前記包装用フィルムが挟持さ
れ、少なくとも一方の凸部からの熱で前記ポケット部に
対応する部位が加熱されるようにしたことを特徴とする
ポケット部形成装置。

【００１８】手段４によれば、移送可能に設けられた帯
状の包装用フィルムのうち、少なくともポケット部に対
応する部位が加熱手段によって加熱される。また、加熱
手段にほぼ連続して又は近接して設けられた成形手段に
よって、加熱された部分がポケット状に成形される。さ
て、手段４では、第１プレートが下動し第２プレートが
上動したとき、両プレートの凸部により包装用フィルム
が挟持され、少なくとも一方の凸部からの熱でポケット
部に対応する部位が加熱される。このとき、第２プレー
トの凸部は支持プレートの挿通孔を挿通するため、第２
プレートの上動が規制されることはない。また、第２プ
レートが下動される際、部分的に軟化状態にある包装用
フィルム下面が支持プレートによって支持される。ま
た、第２プレートの凸部に包装用フィルムの下面が密着
してしまったとしても、包装用フィルム下面が支持プレ
ートによって支持されることから、第２プレートの下動
に伴って包装用フィルムは凸部から確実に剥がされるこ
ととなる。これらのことから、包装用フィルムが垂れて
しまったり、引き下げられてしまったりするのを防止で
きる。従って、前記垂れ等に起因するテンションによっ
て、包装用フィルムが長手方向に伸長され、幅方向に縮
んでしまったり、スジ等が残ってしまったりするといっ
た不具合を防止できる。結果として、最終製品に縮みや
痕跡等が残存することによる外観品質の悪化等の不具合
を防止することができる。

【００１９】手段５．さらに、前記包装用フィルムの上
面側を支持可能に固定されるとともに、前記第１プレー
トの凸部を挿通可能な挿通孔を有してなる上部支持プレ
ートを設けたことを特徴とする手段４に記載のポケット
部形成装置。

【００２０】手段５によれば、さらに、第１プレートが
上動される際、部分的に軟化状態にある包装用フィルム
上面が凸部に密着する場合があるが、包装用フィルムの
上面側が上部支持プレートによって支持されるため、包
装用フィルムは第１プレートから確実に剥がされ、第１
プレートの上動に伴って引っ張り上げられてしまうこと
がない。その結果、包装用フィルムが長手方向に伸長さ
れ、幅方向に縮んでしまうといった不具合をより確実に
防止できる。

【００２１】手段６．前記成形手段による成形に際して
の前記包装用フィルムの支持高さと、前記支持プレート
による前記包装用フィルムの支持高さとが同一又はほぼ
同一となるようにしたことを特徴とする手段３乃至５の
いずれかに記載のポケット部形成装置。

【００２２】手段６によれば、成形手段による成形に際
しての包装用フィルムの支持高さと、支持手段による前
記包装用フィルムの支持高さとが同一又はほぼ同一とな
るため、包装用フィルムは、加熱手段及び成形手段を通
して、段差なく、常にほぼ連続した面で支持されること
になる。従って、段差等の存在によって、包装用フィル
ムが垂れてしまったり、不要なテンション変動を受けて
しまったりすることがない。そのため、上記作用効果を
より確実なものとすることができる。しかも、段差等に
起因して包装用フィルムに成形手段の端部のスジ等の痕
跡が残ってしまうといった事態をより確実に抑制でき
る。その結果、最終製品に前記痕跡が残存することによ
る外観品質の悪化等の不具合をより確実に防止すること
ができる。

【００２３】手段７．前記支持プレートの両側には、前
記包装用フィルムの幅方向への位置ずれを規制する位置
ずれ規制手段を設けたことを特徴とする手段３乃至６の
いずれかに記載のポケット部形成装置。

【００２４】手段７によれば、支持プレートの両側に設
けられた位置ずれ規制手段により、包装用フィルムの幅
方向への位置ずれが規制される。このため、包装用フィ
ルムに必要以上のテンションをかけなくとも蛇行等を防
止した上で安定した移送を確保することができる。従っ
て、必要以上のテンションを付与することに起因する幅
方向への縮みをより一層確実に防止できる。尚、「両
側」に代えて、「少なくとも一方の側部」としてもよ
い。

【００２５】手段８．前記加熱手段の加熱区間は、前記
成形手段の成形区間のほぼ自然数倍の長さを有してお
り、前記包装用フィルムは、前記成形区間分ずつ間欠的
に移送されるようになっていることを特徴とする手段１
乃至７のいずれかに記載のポケット部形成装置。

【００２６】手段８によれば、包装用フィルムは、各加
熱区間毎に段階的に加熱することができる。その結果、
急激な加熱による不具合を防止できる。

【００２７】手段９．手段１乃至８のいずれかに記載の
ポケット部形成装置を具備してなるブリスターパックの
製造装置。

【００２８】手段９によれば、得られるブリスターパッ
クに関し、縮みや痕跡が残存することによる外観品質の
悪化等の不具合を防止することができる。

【００２９】手段１０．手段１乃至８のいずれかに記載
のポケット部形成装置と、前記ポケット部形成装置によ
り形成された複数のポケット部に内容物を収容する収容
装置と、少なくとも前記ポケット部を塞ぐようにしてカ
バーフィルムを前記包装用フィルムに取着する取着装置
とを具備してなるブリスターパックの製造装置。

【００３０】手段１０によれば、ポケット部形成装置に
より形成された複数のポケット部に収容装置によって内
容物が収容され、取着装置によって、少なくともポケッ
ト部を塞ぐようにしてカバーフィルムが包装用フィルム
に取着される。そして、このような各装置を経て得られ
たブリスターパックに関し、縮みや痕跡が残存すること
による外観品質の悪化等の不具合を防止することができ
る。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、一実施の形態について、図
面を参照しつつ説明する。図２，３に示すように、ＰＴ
Ｐシート１は、例えばＰＰ（ポロプロピレン）よりなり
複数のポケット部２を備えた包装用フィルム３と、ポケ
ット部２を塞ぐようにして包装用フィルム３に取着され
たアルミニウム製のカバーフィルム４とを有している。
各ポケット部２には錠剤５が１つずつ収容されている。
本実施の形態では、ＰＴＰシート１は、帯状の包装用フ
ィルム３及びカバーフィルム４から形成された帯状のＰ
ＴＰフィルム６がカット或いは打抜かれることで、シー
ト状に製造されている。

【００３２】次に、上記のように構成されてなるＰＴＰ
シート１を製造するためのＰＴＰ包装機１０（ブリスタ
ーパック製造装置）の概略について図４に基づいて説明
する。

【００３３】帯状の包装用フィルム３は、最上流側にお
いてロール状に巻回されている。包装用フィルム３は上
述したようにＰＰ等の比較的硬質で所定の剛性を有する
合成樹脂によって構成され（ＰＶＣ等の他の熱可塑性樹
脂材料により構成してもよい）、透明又は半透明（ここ
では透明）を呈している。

【００３４】ロール状に巻回された包装用フィルム３
は、間欠的に搬送されるようになっており、包装用フィ
ルム３搬送経路に沿って、加熱手段１２とポケット成形
手段１３とが順に並設されている。これら加熱手段１２
及びポケット成形手段１３によってポケット部形成装置
１４が構成されている。そして、加熱装置１２によって
包装用フィルム３が部分的に加熱されて、該包装用フィ
ルム３が比較的柔軟になった状態において、ポケット成
形手段１３によって包装用フィルム３にポケット部２が
成形される。なお、このポケット部２の成形は、包装用
フィルム３の搬送動作間のインターバルの際に行われ
る。

【００３５】ポケット部２が形成された包装用フィルム
３の移送経路に沿って、ポケット部２に錠剤５を自動的
に充填する錠剤投入装置１６、検査装置１７、フィルム
受けロール１８が配設されている。錠剤投入装置１６
は、所定間隔毎にシャッタを開くことで錠剤５を落下さ
せるものであり、このシャッタ開放動作に伴って各ポケ
ット部２に錠剤５が投入される。

【００３６】検査装置１７は、錠剤５が各ポケット部２
に確実に充填されているか否か、また錠剤５の異常の有
無、異物混入の有無等の検査を行うためののものであ
る。該検査装置１７は、ポケット部２の開口側からの検
査を行う。

【００３７】一方、帯状に形成されたカバーフィルム４
は、最上流側においてロール状に巻回されている。ロー
ル状に巻回されたカバーフィルム４の引出し端は、前記
フィルム受けロール１８の方へと案内されている。フィ
ルム受けロール１８には、加熱ロール１９が圧接可能と
なっており、両ロール１８，１９間に包装用フィルム３
及びカバーフィルム４が送り込まれるようになってい
る。そして、包装用フィルム３及びカバーフィルム４
が、両ロール１８，１９間を加熱圧接状態で通過するこ
とで、包装用フィルム３にカバーフィルム４が貼着さ
れ、これにより、錠剤５が各ポケット部２に充填された
ＰＴＰフィルム６が製造される。

【００３８】フィルム受けロール１８の下流ではＰＴＰ
フィルム１６移送経路に沿って、錠剤等の異常の有無、
異物混入の有無等の検査を行うための検査装置２１が配
設されている。この検査装置２１はポケット部２の突出
面側からの検査を行うものである。従って、前記検査装
置２１による検査と相俟って、ＰＴＰフィルム６の表裏
両面側からの検査を実行することができるようになって
いる。なお、各検査装置１７，２１によって不良品判定
された場合、その不良品判定となったＰＴＰシートは、
図示しない不良シート排出機構によって別途排出され
る。

【００３９】検査装置２１の下流ではＰＴＰフィルム６
移送経路に沿って、スリット成形装置２２、刻印装置２
３及びシート打抜装置２４が順に配設されている。スリ
ット成形装置２２は、ＰＴＰフィルム６の所定位置にス
リットを形成する機能を有する。刻印装置２３はＰＴＰ
フィルム６の所定位置にロットナンバー等の識別情報を
示す刻印を付す機能を有する。シート打抜装置２４は、
ＰＴＰフィルム６をＰＴＰシート１単位に打抜く機能を
有する。前記シート打抜装置２４の下側には、シート打
抜装置２４から落下する端材２５を貯留するためのスク
ラップ用ホッパ２６が設けられている。

【００４０】また、打抜かれたＰＴＰシート１を搬送す
るためのアーム機構２７、コンベア２８が設けられてお
り、該ＰＴＰシート１は完成品用ホッパ２９に移送され
るようになっている。

【００４１】ＰＴＰ包装機１０の概略は以上のとおりで
あるが、以下においては図１（ａ），（ｂ）に基づき、
ポケット部形成装置１４について、より具体的に説明す
る。上述したように、ポケット部形成装置１４は、上流
側に設けられた加熱手段１２と、下流側に設けられたポ
ケット成形手段１３とを備えている。ポケット成形手段
１３は、成形手段を構成しており、下型３１及び上型３
２を備えている。下型３１は、ポケット部２の位置に対
応する複数の孔３３を備えたベース３４と、該孔３３に
対し出没可能に設けられた成形凸部３５とを備えてい
る。ベース３４は、包装用フィルム３の下面に沿って固
定されており、成形凸部３５は、図示しないアクチュエ
ータにより上下動可能に設けられており、本実施の形態
では所定温度（例えば、約４５℃）に保持されている。
また、上型３２は、前記孔３３に対応する筒状の凹部３
６を備えており、包装用フィルム３を挟持できるよう
に、前記ベース３４に対して接離方向、つまり、上下方
向へ移動可能に設けられている。かかる構成下、上型３
２とベース３４とで挟まれた包装用フィルム３に対して
成形凸部３５が突出させられることで、ポケット部２が
形成されるようになっている。なお、本実施の形態で
は、ポケット部形成装置１４の包装用フィルム３の長手
方向の成形区間Ｘが、包装用フィルム３の間欠的に移送
される際の一回あたり搬送量とされている。

【００４２】加熱手段１２は、上部ヒータプレート３７
及び下部ヒータプレート３８並びに両ヒータプレート３
７，３８を加熱するための図示しないヒータを備えてい
る。両ヒータプレート３７，３８は、包装用フィルム３
を上下から挟むようにして相対向した状態で相対移動可
能に設けられており、ポケット部２に対応する位置にお
いて凸部としての複数の突出部３９，４０をそれぞれ備
えている。突出部３９，４０はポケット部２の外周形状
に対応しており、円柱状をなしている。

【００４３】そして、加熱手段１２においては、間欠的
に移送された包装用フィルム３２が、両ヒータプレート
３７，３８の突出部３９，４０同士の接触によって部分
的に（スポット的に）加熱され、該加熱部分が軟化状態
となるよう構成されている。また、本実施の形態では、
加熱区間は第１区間Ｙ１、第２区間Ｙ２、第３区間Ｙ３
の３区間に分けられ、各区間毎の包装用フィルム３の搬
送方向の長さは、成形区間Ｘの長さと同じに設定されて
いる。なお、各区間Ｙ１〜Ｙ３における両ヒータプレー
ト３７，３８の温度はほぼ一定に保たれており、包装用
フィルム３は、第１区間Ｙ１、第２区間Ｙ２を経る毎に
段階的に加熱され、第３区間Ｙ３において、所定温度に
達し、成形可能な程度に加熱軟化させられるようになっ
ている。

【００４４】また、両ヒータプレート３７，３８の間に
は、包装用フィルム３の下面に沿って固定された固定支
持プレート４３が設けられている。該固定支持プレート
４３は、支持手段、支持プレートを構成するものであ
り、包装用フィルム３の下面を支持するためのプレート
部４４を備えている。なお、固定支持プレート４３（プ
レート部４４）の上面は、前記下型３１のベース３４の
上面と同じ高さに設定され、両上面はほぼ連続した面と
なっている。図５に示すように、プレート部４４には、
下部ヒータプレート３８の突出部４０を挿通させるため
の挿通孔４５が形成されている。そして、下部ヒータプ
レート３８が包装用フィルム３に対して接近移動させら
れると、プレート部４４の包装用フィルム３側の面と前
記突出部４０の先端面とは、同一面上に揃うようになっ
ている。また、固定支持プレート４３の幅方向両側に
は、包装用フィルム３の蛇行、位置ずれを規制するため
の位置ずれ規制手段としてのサイドガイド部４６が形成
されている。サイドガイド部４６は、前記プレート部４
４の幅方向の両端をコ字状に折り返した形状をなしてい
る。

【００４５】さて、以上のように構成されたＰＴＰ包装
機１０によってＰＴＰシート１を製造する手順及びその
ときどきの作用効果について、主要な工程を中心として
説明する。

【００４６】包装用フィルム３は、まず、ポケット部形
成装置１４において、ポケット部形成工程を経る。すな
わち、包装用フィルム３はまず、加熱手段１２の第１区
間Ｙ１へと間欠的に移送される。そして、近接位置にセ
ットされている両ヒータプレート３７，３８が包装用フ
ィルム３に対して接近移動させられる。すると、突出部
３９，４０同士の接触によって、包装用フィルム３はポ
ケット部２に対応する部位においてスポット的に加熱さ
れる。そして、両ヒータプレート３７，３８は、一旦包
装用フィルム３から離間させられる。次に、包装用フィ
ルム３は、所定量移送されることで、第２区間Ｙ２へと
移送される。第２区間Ｙ２においても、第１区間Ｙ１と
同様に両ヒータプレート３７，３８が接近移動させら
れ、包装用フィルム３がスポット的に加熱される。この
加熱部位は、第１区間Ｙ１での加熱と同じ部位である。
さらに、包装用フィルム３は、第３区間Ｙ３へと移送さ
れ、さらに同じ部位がスポット的に加熱される。この時
点において、本実施の形態では、該加熱部分が所定温度
（例えば、１３５±５℃）に達し、非常に伸びやすい軟
化状態となる。

【００４７】上記加熱手段１２において、包装用フィル
ム３は、固定支持プレート４３のプレート部４４によっ
て支持されている。このため、下部ヒータプレート３８
を離間させたとしても、特に第３区間Ｙ３において伸長
しやすい軟化状態にある包装用フィルム３が、自重で垂
れてしまうことがない。

【００４８】また、両ヒータプレート３７，３８の包装
用フィルム３に対する接触により、該フィルム３に突出
部３９，４０が付着してしまうおそれがある。これに対
し、本実施の形態では、下部ヒータプレート３８の突出
部４０に一旦付着したとしても、下部ヒータプレート３
８の離間時にはプレート部４４によって包装用フィルム
３全体が支持されているため、該フィルム３は前記突出
部４０から容易に剥離される。また、上部ヒータプレー
ト３７の突出部４０に付着したとしても、サイドガイド
部４６によって、包装用フィルム３の両端の浮き上がり
を抑えることができる。このため、包装用フィルム３が
突出部３９，４０に付着してしまうことによって、引っ
張られてしまうといった事態を防止できる。

【００４９】さらに、かかる加熱手段１２における移送
に際し、包装用フィルム３は、サイドガイド部４６に沿
って前方へと案内される。このとき、包装用フィルム３
は、部分的に加熱されるだけであって、その幅方向両側
部は加熱軟化されにくい。このため、包装用フィルム３
の両側部は所定の形状保持性を確保した状態でガイドさ
れることとなる。従って、包装用フィルム３が加熱手段
１２を移送されるにあたっては、幅方向に位置ずれを起
こすことなくまっすぐに移送されることとなる。

【００５０】次に、包装用フィルム３は、ポケット成形
手段１３へと間欠的に移送され、該フィルム３の軟化部
分がベース３４の孔３３の位置と一致させられる。そし
て、この時点で上型３２が下型３１のベース３４の方へ
と接近移動させられる。これにより、上型３２とベース
３４とで包装用フィルム３が挟持される。その後、下型
３１の成形凸部３５が包装用フィルム３の軟化部分に対
して突出させられる。これにより、軟化部分が成形凸部
３５によって延伸され、ポケット部２が形成され硬化す
る。その後、成形凸部３５及び上型３２が包装用フィル
ム３から離間させられ、包装用フィルム３はさらに下流
側へと移送される。

【００５１】ポケット部形成装置１４においては、下型
３１のベース３４の上面が固定支持プレート４３の上面
とほぼ連続した面となっている。このため、包装用フィ
ルム３は、加熱手段１２及びポケット成形手段１３を通
して、段差なく、常にほぼ連続した面で支持されること
になる。従って、段差の存在によって、包装用フィルム
３が垂れてしまったり、不要なテンション変動を受けて
しまったりすることがない。

【００５２】その後、包装用フィルム３は錠剤投入装置
１６の方へと移送される。該錠剤投入装置１６によって
ポケット部２に錠剤が投入され、また続く検査装置１７
による検査工程を経た後、包装用フィルム３は、カバー
フィルム４とともに、フィルム受けロール１８の方へと
移送される。ここで、フィルム受けロール１８及び加熱
ロール１９によってカバーフィルム４が包装用フィルム
３に対し加熱圧接されることで、取着される。

【００５３】次に、カバーフィルム４が取着されること
により得られたＰＴＰフィルム６は、検査装置２１によ
る検査工程を経た後、さらにスリット形成工程及び刻印
工程を経てシート打抜装置２４の方へと移送される。そ
して、ＰＴＰフィルム６がＰＴＰシート１単位に打抜か
れ、発生した端材２５は、前記スクラップ用ホッパ２６
に自動的に導かれる。シート打抜装置２４によって打抜
かれたＰＴＰシート１は、アーム機構２７によって取出
しコンベア２８上へと案内され、該取出しコンベア２８
によって搬送され、完成品用ホッパ２９に一旦貯留され
る。

【００５４】以上詳述したように、本実施の形態では、
加熱手段１２及びポケット成形手段１３からなるポケッ
ト部形成装置１４において、包装用フィルム３が常にほ
ぼ連続した面で支持されるため、ポケット成形手段１３
のベース３４の加熱手段１２側の端部で、包装用フィル
ム３が垂れたり、段差状態になったりすることがない。
従って、段差等によって、包装用フィルムにポケット成
形手段１３の端部の跡（スジ）が残るおそれがあった従
来技術とは異なり、本実施の形態では、そのような跡
（スジ）が残らない。その結果、得られるＰＴＰシート
１にスジが残存することによる外観品質の悪化等の不具
合を防止することができる。

【００５５】また、固定支持プレート４３によって包装
用フィルム３が垂れるのを確実に防止できるため、包装
用フィルム３のテンションが大きくなるといった事態を
抑制でき、ひいては、テンション増大によって包装用フ
ィルム３が長手方向に伸長され、幅方向に縮んでしまう
といった不具合を防止できる。結果として、得られるＰ
ＴＰシート１に縮みが残存することによる外観品質の悪
化等の不具合を防止することができる。

【００５６】さらに、固定支持プレート４３のサイドガ
イド部４６によって、包装用フィルム３は幅方向にずれ
ることなく移送される。その結果、加熱位置の区間ごと
のずれや、次のポケット成形手段１３において形成され
るポケット部２の位置ずれを生じにくくすることができ
る。

【００５７】尚、上述した実施の形態の記載内容に限定
されることなく、例えば次のように実施してもよい。

【００５８】（ａ）上記実施の形態におけるスリット成
形装置２２や刻印装置２３等を省略することとしても差
し支えない。

【００５９】（ｂ）上記実施の形態では、固定支持プレ
ート４３のプレート部４４は、包装用フィルム３に対し
て、下部ヒータプレート３８側のみに設けられている
が、図６に示すように、断面ロ字状の固定支持プレート
４７を採用してもよい。すなわち、下部プレート部４
８、サイドガイド部４９に加え、上部ヒータプレート３
７側にも上部プレート部５０を追加して設けた構成とし
てもよい。

【００６０】（ｃ）固定支持プレート４３のサイドガイ
ド部４６を片端だけに設けたり、省略したりしても差し
支えない。

【００６１】（ｄ）加熱手段１２の加熱区間は、特に３
区間に分ける必要はなく、１区間でも、２区間でも、４
区間以上でも差し支えない。

【００６２】（ｅ）本実施の形態におけるポケット部形
成装置１４は、ＰＴＰ包装機１０に限らず、食品用のポ
ーションパックの製造装置をはじめ、広くブリスターパ
ックの製造に適用できる。

【００６３】（ｆ）加熱手段１２を、各加熱区間毎に分
断して構成しても差し支えない。

【００６４】（ｇ）ポケット成形手段１３は、必ずしも
上記実施の形態の構成に限定されるものではない。例え
ば、圧空成形、真空成形等を採用することもできる。

【００６５】（ｈ）固定支持プレート４３に代えて、複
数本の棒状、或いは格子状の支持手段を採用することも
可能である。

【００６６】（ｉ）例えば、上部ヒータプレート３７の
突出部３９を省略して、下部ヒータプレートの突出部４
０と上部ヒータプレート３７の本体部分とで包装用フィ
ルム３が挟持されることとしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施の形態におけるポケット部形成装置を説
明する断面図であって、（ａ）は各ヒータプレートが離
間した状態を示す図であり、（ｂ）は、加熱、成形状態
を示す図である。

【図２】（ａ）はＰＴＰシートを、（ｂ）はＰＴＰフィ
ルムを示す斜視図である。

【図３】ＰＴＰシートを示す部分拡大断面図である。

【図４】ＰＴＰ包装機の概略構成を説明するための模式
図である。

【図５】固定支持プレートを示す部分斜視図である。

【図６】別の実施の形態における固定支持プレートを示
す部分斜視図である。

【図７】従来技術におけるポケット部形成装置を説明す
る断面図である。

【図８】従来技術における不具合を説明するための図で
あって、ポケット部の形成された包装用フィルムを示す
斜視図である。

【符号の説明】

１…ブリスターパックとしてのＰＴＰシート、２…ポケ
ット部、３…包装用フィルム、４…カバーフィルム、５
…錠剤、６…ＰＴＰフィルム、１０…ブリスターパック
製造装置としてのＰＴＰ包装機、１２…加熱手段、１３
…ポケット成形手段、１４…ポケット部形成装置、１６
…収容装置としての錠剤投入装置、１８…取着装置を構
成するフィルム受けロール、１９…取着装置を構成する
加熱ロール、３１…下型、３２…上型、３４…ベース、
３５…成形凸部、３７…第１プレートとしての上部ヒー
タプレート、３８…第２プレートとしての下部ヒータプ
レート、３９，４０…凸部としての突出部、４３…支持
手段、支持プレートを構成する固定支持プレート、４５
…挿通孔、４６，４９…位置ずれ防止機構を構成するサ
イドガイド部、５０…上部支持プレートを構成する上部
プレート部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｌ 22:00 Ｂ２９Ｌ 22:00 31:00 31:00 Ｆターム(参考） 3E050 AA03 AB02 AB08 BA12 CA01 CB03 CB08 DA01 FA01 FB01 FB08 FC01 GA10 GB01 GC06 3E051 AA04 AB03 AB09 BA09 CA01 CB06 CB07 DA02 EA03 GA05 HE01 4F208 AA11 AC03 AG18 AH81 MA05 MB02 MC03 MH07 MJ14 MJ29 MW02 4F209 AC03 AG01 AG05 AG07 AH81 PA02 PB02 PC01 PC05 PC14 PQ12

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移送可能に設けられた帯状の包装用フィ
   ルムに対し、複数のポケット部を形成するためのポケッ
   ト部形成装置であって、 少なくとも前記ポケット部に対応する部位を加熱する加
   熱手段と、 前記加熱手段にほぼ連続して又は近接して設けられ、該
   加熱手段にて加熱された部分をポケット状に成形する成
   形手段とを備え、前記加熱手段は、 前記包装用フィルムを少なくとも前記ポケット部に対応
   する部位において挟持可能な一対のプレートと、 前記包装用フィルムを支持可能な支持手段とを具備して
   いることを特徴とするポケット部形成装置。
2. 【請求項２】 前記一対のプレートは包装用フィルムの
   それぞれ上下に位置に設けられており、前記成形手段に
   よる成形に際しての前記包装用フィルムの支持高さと、
   前記支持手段による前記包装用フィルムの支持高さとが
   同一又はほぼ同一となるようにしたことを特徴とする請
   求項１に記載のポケット部形成装置。
3. 【請求項３】 移送可能に設けられた帯状の包装用フィ
   ルムに対し、複数のポケット部を形成するためのポケッ
   ト部形成装置であって、 少なくとも前記ポケット部に対応する部位を加熱する加
   熱手段と、 前記加熱手段にほぼ連続して又は近接して設けられ、該
   加熱手段にて加熱された部分をポケット状に成形する成
   形手段とを備え、前記加熱手段は、 前記包装用フィルムに対し平行に延びる第１プレート
   と、 前記第１プレートに対し前記包装用フィルムを介して接
   離方向に相対移動可能に設けられ、前記包装用フィルム
   面に対向して前記ポケット部の外周形状に対応する凸部
   を有する第２プレートと、 前記包装用フィルム面を支持可能に固定されるととも
   に、前記凸部を挿通可能な挿通孔を有する支持プレート
   とを具備し、前記第２プレートが包装用フィルムに対し
   近接移動したとき前記凸部及び前記第１プレートにより
   前記包装用フィルムが挟持され、少なくとも前記凸部か
   らの熱で前記ポケット部に対応する部位が加熱されるよ
   うにしたことを特徴とするポケット部形成装置。
4. 【請求項４】 移送可能に設けられた帯状の包装用フィ
   ルムに対し、複数のポケット部を形成するためのポケッ
   ト部形成装置であって、 少なくとも前記ポケット部に対応する部位を加熱する加
   熱手段と、 前記加熱手段にほぼ連続して又は近接して設けられ、該
   加熱手段にて加熱された部分をポケット状に成形する成
   形手段とを備え、前記加熱手段は、 前記包装用フィルムの上面側において上下動可能に設け
   られ、前記包装用フィルム面に対向して前記ポケット部
   の外周形状に対応する凸部を有する第１プレートと、 前記包装用フィルムの下面側において上下動可能に設け
   られ、前記包装用フィルム面に対向して前記ポケット部
   の外周形状に対応する凸部を有する第２プレートと、 前記包装用フィルムの下面を支持可能に固定されるとと
   もに、前記第２プレートの凸部を挿通可能な挿通孔を有
   してなる支持プレートとを具備し、前記第１プレートが
   下動し第２プレートが上動したとき、両プレートの凸部
   により前記包装用フィルムが挟持され、少なくとも一方
   の凸部からの熱で前記ポケット部に対応する部位が加熱
   されるようにしたことを特徴とするポケット部形成装
   置。
5. 【請求項５】 さらに、前記包装用フィルムの上面側を
   支持可能に固定されるとともに、前記第１プレートの凸
   部を挿通可能な挿通孔を有してなる上部支持プレートを
   設けたことを特徴とする請求項４に記載のポケット部形
   成装置。
6. 【請求項６】 前記成形手段による成形に際しての前記
   包装用フィルムの支持高さと、前記支持プレートによる
   前記包装用フィルムの支持高さとが同一又はほぼ同一と
   なるようにしたことを特徴とする請求項３乃至５のいず
   れかに記載のポケット部形成装置。
7. 【請求項７】 前記支持プレートの両側には、前記包装
   用フィルムの幅方向への位置ずれを規制する位置ずれ規
   制手段を設けたことを特徴とする請求項３乃至６のいず
   れかに記載のポケット部形成装置。
8. 【請求項８】 前記加熱手段の加熱区間は、前記成形手
   段の成形区間のほぼ自然数倍の長さを有しており、前記
   包装用フィルムは、前記成形区間分ずつ間欠的に移送さ
   れるようになっていることを特徴とする請求項１乃至７
   のいずれかに記載のポケット部形成装置。
9. 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれかに記載のポケ
   ット部形成装置を具備してなるブリスターパックの製造
   装置。
10. 【請求項１０】 請求項１乃至８のいずれかに記載のポ
    ケット部形成装置と、 前記ポケット部形成装置により形成された複数のポケッ
    ト部に内容物を収容する収容装置と、 少なくとも前記ポケット部を塞ぐようにしてカバーフィ
    ルムを前記包装用フィルムに取着する取着装置とを具備
    してなるブリスターパックの製造装置。