JP2003169412A - プレハブカマレス工法用連結金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 延線作業や緊線作業の際に付与される引張力
による変形を防止して、安定したプレハブカマレス工法
を行うことができるプレハブカマレス工法用連結金具を
提供する。 【解決手段】 複数の揺動ブロック体１・・と、この揺
動ブロック体１・・を枢結する複数本の枢結軸２・・と
を備える。一端部が送電線４側に枢結されると共に、他
端部が延線ワイヤ５側に枢結される。中間の揺動ブロッ
ク体１が、緊線用工具２１が取付けられる工具取付部７
と、工具取付部７の端部に連設されるアイ部８とを有す
る。送電線４側に枢結される揺動ブロック体１が、中間
の揺動ブロック体１のアイ部８に枢結されるクレビス部
１０を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プレハブカマレ
ス工法用連結金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プレハブカマレス工法とは、図２８に示
すように、送電線６１を、送電線鉄塔（図示省略）に設
けられた延線金車６２に掛け渡して送電線鉄塔の間に延
線を行い、その後、緊線工程を行うものである。すなわ
ち、送電線６１の端部に圧縮型引留クランプ等のクラン
プ６３が装着され、このクランプ６３にプレハブカマレ
ス工法用連結金具６４の一端部が枢結され、この連結金
具６４の他端部に延線ワイヤ６５のコネクタ６６が枢結
される。そして、送電線６１と延線ワイヤ６５とをこの
連結金具６４を介して連結された状態にて、延線ワイヤ
６５を引張って送電線６１を延線するものである。ま
た、連結金具６４の中央には工具取付用孔部６７が設け
られ、この工具取付用孔部６７を介して緊線用工具８２
（図２７参照）が取付けられる。そして、この緊線用工
具８２に碍子連用張上げ装置等が取付けられて緊線作業
が行われる。

【０００３】しかしながら、送電線６１が延線ワイヤ６
５にて牽引される際、金車６２を連結金具６４が通過す
れば、曲げ応力等が作用する。そのため、従来では、連
結金具６４を、例えば、ニッケルクロム鋼等の高強度材
質のものから構成する場合があった。ところが、このニ
ッケルクロム鋼等を使用すれば、高価なものとなって、
実用的ではなかった。そこで、図２５と図２６に示すよ
うな連結金具が提案された。

【０００４】図２５と図２６に示す連結金具は、直角ク
レビスリンク７１、７２と、この直角クレビス７１、７
２間に配設される中間連結体７３とを備え、この中間連
結体７３に工具取付用孔部７４が設けられている。すな
わち、中間連結体７３は直角クレビスリングからなり、
そのクレビス部７５に直角クレビスリンク７１のアイ部
７６が挿入され、枢結軸７７ａを介して、中間連結体７
３と直角クレビスリンク７１とが枢結される。また、中
間連結体７３のアイ部７８が直角クレビスリンク７２の
クレビス７９に挿入され、枢結軸７７ｂを介して、中間
連結体７３と直角クレビスリンク７２とが枢結される。

【０００５】そして、直角クレビスリンク７１のクレビ
ス部８０に、上記送電線６１のクランプ６３のアイ部６
８（図２８参照）が挿入されて枢結されると共に、上記
延線ワイヤ６５のコネクタ６６のクレビス部６９（図２
８参照）に直角クレビスリンク７２のアイ部８１が挿入
されて枢結される。この状態にて延線作業が行われる。
延線作業後は、図２７に示すように、中間連結体７３に
緊線用工具８２が取付けられる。この場合、緊線用工具
８２の一端部と、中間連結体７３の工具取付用孔部７４
とに連結軸８３が挿通されて、この中間連結体７３と緊
線用工具８２とが連結される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このため、上記図２５
と図２６に示す従来の連結金具は、２本の枢結軸７７
ａ、７７ｂを有し、しかも、この枢結軸７７ａ、７７ｂ
は中間連結体７３の軸心線Ｌ１方向からみて相互に直交
することになる。従って、中間連結体７３に対して、直
角クレビスリンク７１が図２５の矢印のように、枢結軸
７７ａを中心に揺動し、直角クレビスリンク７２が図２
６の矢印のように、枢結軸７７ｂを中心に揺動する。こ
れによって、連結金具をいわゆる自在継手として機能さ
せて、上記金車を通過する際に発生する曲げ応力を吸収
するものである。

【０００７】ところで、上記延線作業中には、図２６に
示すように、中間連結体７３の軸心線Ｌ１方向に対して
傾斜した方向に引張力Ｆ１が作用する場合がある。この
ような場合には、引張力Ｆ１の作用点（枢結軸７７ｂの
枢結点）からクレビス部７５の端面、又はアイ部７６の
基部までの距離Ｋ１が比較的長いので、このアイ部７６
には大きな荷重が負荷されることになる。このため、直
角クレビスリンク７１のアイ部７６が、使用材料の許容
応力を超過して変形したりするおそれがあり、安定した
延線作業を行うことができなかった。

【０００８】また、上記延線作業終了後に、緊線用工具
７２の他端部に図示省略の碍子連用張上げ装置等が取付
けられて緊線作業が行われるが、この場合、図２７に示
すように、この連結金具と緊線用工具７２には、矢印の
ように引張力Ｆ２が作用する。このため、緊線作業にお
いても延線作業と同様に、直角クレビスリンク７１のア
イ部７６に荷重が負荷され、変形するおそれがあった。

【０００９】この発明は、上記従来の欠点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、延線作業や緊
線作業の際に付与される引張力による変形を防止して、
安定したプレハブカマレス工法を行うことができるプレ
ハブカマレス工法連結金具を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そこで請求項１のプレハ
ブカマレス工法用連結金具は、複数の揺動ブロック体１
・・と、この揺動ブロック体１・・を枢結する複数本の
枢結軸２・・とを備え、その一端部が送電線４側に枢結
されると共に、その他端部が延線ワイヤ５側に枢結され
るプレハブカマレス工法用連結金具であって、中間の揺
動ブロック体１が、緊線用工具２１が取付けられる工具
取付部７、２５、３０と、この工具取付部７、２５、３
０の端部に連設されるアイ部８、２６、３１とを有する
と共に、上記送電線４側に枢結される揺動ブロック体１
が、上記中間の揺動ブロック体１のアイ部８、２６、３
１に枢結されるクレビス部１０、２８を有することを特
徴としている。

【００１１】上記請求項１のプレハブカマレス工法用連
結金具では、中間の揺動ブロック体１・・がアイ部８、
２６、３１を有すると共に、送電線４側に枢結される揺
動ブロック体１がクレビス部１０、２８を有するので、
中間の揺動ブロック体１のアイ部８、２６、３１が、送
電線４側に枢結される揺動ブロック体１のクレビス部１
０、２８に挿入されて枢結されることになる。そのた
め、延線作業中等において、中間の揺動ブロック体１に
引張力が作用した場合、この引張力の作用点（延線ワイ
ヤ５側の枢結点）から上記クレビス部１０、２８、又は
アイ部８、２６、３１までの距離Ｋが比較的に短くな
る。これにより、この請求項１のプレハブカマレス工法
用連結金具は、延線作業中等における変形を抑えること
ができる。ここで、上記枢結とは、一軸（枢結軸）を介
して２つの部材が連結され、その２つの部材がこの一軸
廻りに回動することができる連結をいう。

【００１２】請求項２のプレハブカマレス工法用連結金
具は、上記中間の揺動ブロック体１が直角リンクからな
ることを特徴としている。

【００１３】上記プレハブカマレス工法用連結金具で
は、上記中間の揺動ブロック体１が直角リンクからなる
ので、この中間の揺動ブロック体１を複雑な構造とする
必要がなく、この中間の揺動ブロック体１を簡単に形成
することができる。

【００１４】請求項３のプレハブカマレス工法用連結金
具は、上記中間の揺動ブロック体１が角度リンクからな
ることを特徴としている。

【００１５】上記請求項３のプレハブカマレス工法用連
結金具では、上記中間の揺動ブロック体１が直角リンク
からなるので、この中間の揺動ブロック体１を複雑な構
造とする必要がなく、この中間の揺動ブロック体１を簡
単に形成することができる。

【００１６】請求項４のプレハブカマレス工法用連結金
具は、上記複数の揺動ブロック体１・・が直線状に配置
された状態でその軸心線Ｌ方向からみて、上記枢結軸２
・・、送電線４側及び延線ワイヤ５側に枢結するための
枢結軸２・・のうち、少なくとも一対の枢結軸２、２を
相互に直交させると共に、他の一対の枢結軸２、２を、
直交する上記枢結軸２、２に対して所定鋭角で傾斜さ
せ、かつ、送電線４側及び延線ワイヤ５側の揺動ブロッ
ク体１、１を除いた中間の揺動ブロック体１に、工具取
付用孔部６を設けたことを特徴としている。

【００１７】請求項４のプレハブカマレス工法用連結金
具では、複数の揺動ブロック体１・・が直線状に配置さ
れた状態でその軸心線Ｌ方向からみて、枢結軸２（揺動
ブロック体を枢結するために枢結軸）、送電線４側及び
延線ワイヤ５側に枢結するために枢結軸２・・のうち、
少なくとも一対の枢結軸２、２を相互に直交させると共
に、他の一対の枢結軸２、２を、直交する上記枢結軸
２、２に対して所定鋭角で傾斜させているので、連結金
具として揺動許容方向が多く、フレキシブル性に優れる
ことになる。また、送電線４側及び延線ワイヤ５側の揺
動ブロック体１、１を除いた中央の揺動ブロック体１
に、工具取付用孔部６を設けたので、緊線用工具等を簡
単に取付けることができ、安定した工法を行うことがで
きる。

【００１８】請求項５のプレハブカマレス工法用連結金
具は、所定鋭角で傾斜する一対の上記枢結軸２、２を、
軸心線Ｌ方向からみて、相互に直交させると共に、その
傾斜角度を約４５°としたことを特徴としている。

【００１９】上記請求項５のプレハブカマレス工法用連
結金具では、軸心線Ｌ方向からみて、枢結軸２・・が４
５°ピッチで配設され、より優れたフレキシブル性を発
揮することができる。

【００２０】請求項６のプレハブカマレス工法用連結金
具は、上記揺動ブロック体１は、直角クレビス、直角ク
レビスリンク、角度クレビス、角度クレビスリンク、直
角リンク、及び角度リンクから選択されることを特徴と
している。

【００２１】上記請求項６のプレハブカマレス工法用連
結金具では、直角クレビス、直角クレビスリンク、角度
クレビス、角度クレビスリンク、直角リンク、及び角度
リンクを組合わせることによって、簡単に組み立てるこ
とができ、しかも、組合わせの自由度が高く、この連結
金具が接続される送電線４のクランプや延線ワイヤ５の
コネクタ等に応じて組替えることができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】次に、この発明のプレハブカマレ
ス工法用連結金具の具体的な実施の形態について、図面
を参照しつつ詳細に説明する。図１はプレハブカマレス
工法用連結金具の平面図を示し、図２はその正面図を示
している。このプレハブカマレス工法用連結金具（以
下、単に連結金具と呼ぶ場合がある）は、複数の揺動ブ
ロック体１・・と、この揺動ブロック体１・・を枢結す
る複数本の枢結軸２・・とを備え、その一端部が送電線
４側に枢結されると共に、その他端部が延線ワイヤ５側
に枢結される。なお、枢結とは、一軸（枢結軸）を介し
て２つの部材が連結され、その２つの部材がこの一軸廻
りに回動することができる連結をいう。

【００２３】この図例では、連結金具は３個の揺動ブロ
ック体１・・を有し、この３個の揺動ブロック体１・・
と、各揺動ブロック体１・・を枢結する枢結軸２・・と
で連結金具本体３を形成している。この揺動ブロック体
１・・は、直角クレビス、直角クレビスリンク、角度ク
レビス、角度クレビスリンク、直角リンク、及び角度リ
ンク等から選択することができる。具体的には、ａの揺
動ブロック体１は直角クレビスからなり、ｂの揺動ブロ
ック体１は直角リンクからなり、ｃの揺動ブロック体１
は直角クレビスリンクからなる。

【００２４】この場合、中間の揺動ブロック体１（ｂの
直角リンク）に、後述する緊線用工具２１等を取付ける
ための工具取付用孔部６が設けられている。すなわち、
中間の揺動ブロック体１（ｂの直角リンク）は、工具取
付用孔部６を有する工具取付部７と、ａの揺動ブロック
体１側のアイ部８と、ｃの揺動ブロック体１側のアイ部
９とからなる。

【００２５】このため、ｂの揺動ブロック体１のアイ部
８がａの揺動ブロック体１の一方のクレビス部１０に挿
入され、その挿入された状態で、クレビス部１０の貫通
孔１０ａ及びアイ部８の貫通孔８ａに枢結軸２（２ａ）
が挿入され、これによって、ａの揺動ブロック体１とｂ
の揺動ブロック体１とが連結（枢結）される。また、ｂ
の揺動ブロック体１のアイ部９がｃの揺動ブロック体１
のクレビス部１１に挿入され、その挿入された状態で、
クレビス部１１の貫通孔１１ａ及びアイ部９ａの貫通孔
に枢結軸２（２ｂ）が挿入され、これによって、ｂの揺
動ブロック体１とｃの揺動ブロック体１とが連結（枢
結）される。

【００２６】また、ａの揺動ブロック体１の他方のクレ
ビス部１２には、送電線４の端部に装着されたクランプ
１３が枢結される。この場合のクランプ１３は、圧縮型
引留クランプであり、送電線４の端部に圧縮して取付け
られている。そして、このクランプ１３はその端部にア
イ部１４を有し、このアイ部１４がａの揺動ブロック体
１のクレビス部１２に挿入され、このクレビス部１２の
貫通孔１２ａ及びアイ部１４の貫通孔１４ａに枢結軸２
（２ｃ）が挿入され、この揺動ブロック体１とクランプ
１３とを連結（枢結）される。

【００２７】さらに、ｃの揺動ブロック体１のアイ部１
５には、延線ワイヤ５の端部に接続されるコネクタ１６
が枢結されている。このコネクタ１６は、クレビス部１
７と、延線ワイヤ接続部１８とを備える。そして、クレ
ビス部１７に、揺動ブロック体１のアイ部１５が挿入さ
れ、このクレビス部１７の貫通孔１７ａ及びアイ部１５
の貫通孔１５ａに枢結軸２（２ｄ）が挿入されて、ｃの
揺動ブロック体１とコネクタ１６とが連結（枢結）され
る。また、延線ワイヤ接続部１８は、一対の突出部１
９、１９と、この突出部１９、１９を連結する連結軸２
０とからなり、この連結軸２０に延線ワイヤ５の端部を
連結（例えば、結束）する。

【００２８】従って、各揺動ブロック体１・・を直線状
に配置した際に、その軸心線Ｌ方向（例えば、延線ワイ
ヤ５側から）からみて、枢結軸２ａと枢結軸２ｄとが平
行に配置されると共に、枢結軸２ｂと枢結軸２ｃとが平
行に配置され、さらに、枢結軸２ａ、２ｄと、枢結軸２
ｂ、２ｃとが相互に直交するように配置されることにな
り、この連結金具はいわゆる自在継手のように機能す
る。すなわち、ｃの揺動ブロック体１に図１の矢印Ａ方
向の力が作用すれば、中間の揺動ブロック体１が枢結軸
２ａを中心にこの矢印Ａ方向に揺動し、また、ｃの揺動
ブロック体１に図２の矢印Ｂ方向の力が作用すれば、ｃ
の揺動ブロック体１が枢結軸２ｂを中心にこの矢印Ｂ方
向に揺動すると共に、ａの揺動ブロック体１が枢結軸２
ｃを中心に揺動する。

【００２９】次に、上記のように構成された連結金具を
使用したプレハブカマレス工法を説明する。上記のよう
に、この連結金具を介して、送電線４のクランプ１３と
延線ワイヤ５のコネクタ１６とを接続し、この状態で、
延線ワイヤ５を引張って、この送電線４を、送電線鉄塔
に設けられた延線金車に掛け渡す。そして、この延線作
業後は、ｂの揺動ブロック体１の工具取付用孔部６を使
用して、図３に示す緊線用工具２１を取付けると共に、
この緊線用工具２１に図示省略の碍子連用張上げ装置等
を取付けて緊線作業を行う。緊線用工具２１は一端部側
にクレビス部２２を有し、このクレビス部２２を中間の
揺動ブロック体１の工具取付部７に嵌合状として、ボル
ト部材等の連結具２４にて、この緊線用工具２１と連結
金具とを連結する。また、緊線用工具２１の他端部側に
は、上記碍子連用張上げ装置等を取付けるための孔部２
３が設けられている。

【００３０】この場合、この連結金具は、上記したよう
に、図１の矢印Ａ方向及び図２の矢印Ｂ方向に揺動する
ことができるので、この連結金具が自在継手のように機
能して、この延線作業等に簡単に行うことができる。

【００３１】ところが、延線作業等において、図２の矢
印Ｆ１方向（上記軸心線Ｌに対して傾斜する方向）の引
張力が作用する場合がある。この場合、ａの揺動ブロッ
ク体１が固定状とされて揺動することができない場合、
中間の揺動ブロック体１のアイ部８に曲げ応力が作用す
ることになる。このような場合、図２５と図２６に示す
従来の連結金具では、引張力Ｆ１の作用点（枢結軸７７
ｂの枢支点）から中間連結体７３のクレビス部７５の端
面、又はアイ部７６の基部までの距離Ｋ１が比較的長い
ので、大きな荷重が作用することになって、アイ部７６
やクレビス部７５が、使用材料の許容応力を超過して変
形したりするおそれがある。これに対して、この図１と
図２に示す連結金具では、引張力の作用点（延線ワイヤ
５側の枢結点）からクレビス部１０までの距離Ｋが比較
的短くなって、あまり大きな荷重が作用しない。このた
め、このような引張力が作用したとしても、このアイ部
８やクレビス部１０における変形等の発生を有効に防止
することができる。

【００３２】また、図３に示すように、緊線作業におい
て、この連結金具と緊線用工具２１には、矢印のように
引張力Ｆ２が作用するが、この場合であっても、アイ部
８やクレビス部１０にあまり大きな荷重が作用せず、こ
のアイ部８やクレビス部１０における変形等の発生を有
効に防止することができる。

【００３３】次に、図４と図５に示す連結金具では、送
電線４側のｄの揺動ブロック体１と、中間のｅの揺動ブ
ロック体１と、延線ワイヤ５側のｆの揺動ブロック体１
とを備える。ｄの揺動ブロック体１は角度クレビスから
なり、ｅの揺動ブロック体１は角度リンクからなり、ｆ
の揺動ブロック体１は角度クレビスリンクからなる。す
なわち、この中間のｅの揺動ブロック体１は、工具取付
用孔部６を有する工具取付部２５と、ｄの揺動ブロック
体１側のアイ部２６と、ｆの揺動ブロック体１側のアイ
部２７とからなり、アイ部２６、２７は工具取付部２５
に対して反対方向に傾斜している。

【００３４】そして、ｅの揺動ブロック体１のアイ部２
６が、ｄの揺動ブロック体１のクレビス部２８に挿入さ
れ、図６に示すように、このクレビス部２８の貫通孔２
８ａ及びアイ部２６の貫通孔２６ａに枢結軸２ｅが挿入
されて、ｅの揺動ブロック体１とｄの揺動ブロック体１
とが枢結される。また、ｅの揺動ブロック体１のアイ部
２７が、ｆの揺動ブロック体１のクレビス部２９に挿入
され、図７に示すように、このクレビス部２９の貫通孔
２９ａ及びアイ部２７の貫通孔２７ａに枢結軸２ｆが挿
入されて、ｅの揺動ブロック体１とｆの揺動ブロック体
１とが枢結される。なお、ｄの揺動ブロック体１には、
上記クランプ１３が枢結される上記クレビス部１２が設
けられ、このクレビス部１２に枢結軸２ｃを介してクラ
ンプ１３が枢結される。また、ｆの揺動ブロック体１に
は、上記コネクタ１６が枢結されるアイ部１５が設けら
れ、このコネクタ１６のクレビス部１７に枢結軸２ｄを
介してアイ部１５が枢結される。

【００３５】この場合、各揺動ブロック体１・・を直線
状に配置した際に、その軸心線Ｌ方向（例えば、延線ワ
イヤ５側）からみて、図６に示すように、Ｘ−Ｙ座標上
のＹ軸上に枢結軸２ｃを配置した場合、アイ部２６はこ
のＸ軸に対して時計廻り方向に約４５°ずれ、図７に示
すように、アイ部２７はこのＸ軸に対して反時計廻り方
向に約４５°ずれている。

【００３６】このため、ｄの揺動ブロック体１とｅの揺
動ブロック体１とを枢結するための枢結軸２ｅと、ｄの
揺動ブロック体１とｆの揺動ブロック体１とを枢結する
ための枢結軸２ｆとは、相互に直交すると共に、枢結軸
２ｅ、２ｆが上記Ｘ−Ｙ座標上において、Ｘ、Ｙ軸に対
して約４５°に傾斜している。すなわち、枢結軸２ｅ
は、ｙ＝ｘのグラフ（α軸）上に配置され、上記枢結軸
２ｆは、ｙ＝−ｘのグラフ（β軸）上に配置される。こ
の場合、各枢結軸２・・の中心点ＳはこのＸ−Ｙ座標の
原点Ｏ、つまり、軸心線Ｌ（図１と図２参照）上に配置
される。

【００３７】従って、この図４と図５に示す連結金具に
おいて、このｆの揺動ブロック体１にα軸方向の引張力
が作用した場合、ｆの揺動ブロック体１が枢結軸２ｆ廻
りにこのα軸方向に揺動し、このｆの揺動ブロック体１
にβ軸方向の引張力が作用した場合、ｅの揺動ブロック
体１が枢結軸２ｅ廻りにこのβ軸方向に揺動する。この
ため、この連結金具であっても、この延線作業等におい
ては、この連結金具が自在継手のように機能して、安定
した作業を行うことができる。しかも、中間のｅの揺動
ブロック体１にアイ部２６を有すると共に、ｄの揺動ブ
ロック体１に、このアイ部２６が挿入されるクレビス部
２８を有するので、ｆの揺動ブロック体１に、図２に示
すような引張力が作用しても、図１と図２の連結金具と
同様、このアイ部２６やクレビス部２８における変形等
の発生を防止することができる。

【００３８】次に、図８と図９の連結金具では、４個の
揺動ブロック体１・・を有する。すなわち、直角クレビ
スからなるａの揺動ブロック体１と、角度リングからな
るｈの揺動ブロック体１と、角度クレビスリンクからな
るｉの揺動ブロック体１と、角度クレビスリンクからな
るｊの揺動ブロック体１とを備える。

【００３９】この場合、ｈの揺動ブロック体１は、工具
取付用孔部６を有する工具取付部３０と、ａの揺動ブロ
ック体１側のアイ部３１と、ｉの揺動ブロック体１側の
アイ部３２とからなる。また、その軸心線Ｌ方向からみ
て、アイ部３１と工具取付部３０とが直交するように配
置され、アイ部３２が工具取付部３０に対して約４５°
で傾斜するように配置している。

【００４０】このため、ｈの揺動ブロック体１のアイ部
３１がａの揺動ブロック体１のクレビス部１０に挿入さ
れ、その挿入された状態で、クレビス部１０の貫通孔１
０ａ及びアイ部３１の貫通孔３１ａに枢結軸２（２ａ）
が挿入され、これによって、ａの揺動ブロック体１とｈ
の揺動ブロック体１とが連結（枢結）される。また、ｈ
の揺動ブロック体１のアイ部３２がｉの揺動ブロック体
１のクレビス部３４に挿入され、図１０に示すように、
その挿入された状態で、クレビス部３４の貫通孔３４ａ
及びアイ部３２ａの貫通孔に枢結軸２（２ｈ）が挿入さ
れ、これによって、ｈの揺動ブロック体１とｉの揺動ブ
ロック体１とが連結（枢結）される。

【００４１】また、ｉの揺動ブロック体１のアイ部３５
がｊの揺動ブロック体１のクレビス部３６に挿入され、
図１１に示すように、その挿入された状態で、クレビス
部３６の貫通孔３６ａ及びアイ部３５の貫通孔３５ａに
枢結軸２（２ｉ）が挿入され、これによって、ｉの揺動
ブロック体１とｊの揺動ブロック体１とが連結（枢結）
される。なお、ａの揺動ブロック体１には、上記クラン
プ１３が枢結されるクレビス部１２が設けられ、このク
レビス部１２に枢結軸２ｃを介してクランプ１３が枢結
され、ｊの揺動ブロック体１には、コネクタ１６が枢結
されるアイ部３８が設けられ、このコネクタ１６のクレ
ビス部１７に枢結軸２ｄを介してアイ部３８が枢結され
る。

【００４２】従って、各揺動ブロック体１・・を直線状
に配置した際に、その軸心線Ｌ方向（例えば、延線ワイ
ヤ５側から）からみて、上記枢結軸２ｃを図１０のＹ軸
上に配置した場合、上記枢結軸２ｈは、ｙ＝ｘのグラフ
（α軸）上に配置され、上記枢結軸２ｉは、ｙ＝−ｘの
グラフ（β軸）上に配置され、上記枢結軸２ａはＸ軸上
に配置され、上記枢結軸２ｄはＹ軸上に配置される。

【００４３】すなわち、複数本の枢結軸２・・のうち、
一対の枢結軸２、２を相互に直交させると共に、他の一
対の枢結軸２、２を、直交する上記枢結軸に対して所定
鋭角で傾斜させることになる。具体的には、枢結軸２ａ
と枢結軸２ｃ、２ｄとを相互に直交させ、枢結軸２ｈと
枢結軸２ｉとをこの直交する枢結軸２、２に対して４５
°の角度で傾斜させている。すなわち、図１２に示すよ
うに、枢結軸２ｃ（２ｄ）、と枢結軸２ｈと、枢結軸２
ａと、枢結軸２ｉとが周方向に沿って４５°ピッチで配
設されることになる。

【００４４】この場合、この図８と図９に示す連結金具
においても、ｊの揺動ブロック体１に図８の矢印Ａ方向
の外力が作用した場合、ｈの揺動ブロック体１がａの揺
動ブロック体１に対して、この矢印Ａ方向に揺動するこ
とができ、また、ｊの揺動ブロック体１に図９の矢印Ｂ
方向の外力が作用した場合、ａの揺動ブロック体１が送
電線４のクランプ１３に対して、この矢印Ｂ方向に揺動
することができるので、この連結金具はこのような方向
の外力に対して追従することができる。

【００４５】また、この連結金具に対して、ｊの揺動ブ
ロック体１にα軸方向の外力が作用した場合、ｊの揺動
ブロック体１が、このα軸と直交するβ軸上に配置され
た枢結軸２ｉ廻りにα軸方向に揺動し、さらに、ｊの揺
動ブロック体１にβ軸方向の外力が作用した場合、ｉの
揺動ブロック体１が、このβ軸と直交するα軸上に配置
された枢結軸２ｈ廻りにβ軸方向に揺動する。このた
め、α軸方向及びβ軸方向の外力が作用しても、この連
結金具はこれらの方向の外力に対して追従することがで
きる。

【００４６】このように、この連結金具に、延線ワイヤ
５側からＸ軸、Ｙ軸、α軸、β軸に沿う外力が作用して
も、これらの外力を吸収することができる。すなわち、
この連結金具は優れたフレキシブル性を発揮し、延線金
車通過時にクランプやこの連結金具等に生じる曲げ応力
を緩和することができ、安定した延線作業等を行うこと
ができる。

【００４７】次に、図１３と図１４に示す連結金具は、
上記図８と図９に示す連結金具と相違して、工具取付用
孔部６を有する揺動ブロック体１がｂの直角リンクから
構成されると共に、このｂの揺動ブロック体１と、ｉの
揺動ブロック体１との間に角度クレビスリンクからなる
ｍの揺動ブロック体１が介設されている。すなわち、ｂ
の揺動ブロック体１のアイ部９がｍの揺動ブロック体１
のクレビス部４３に挿入され、クレビス部４３の貫通孔
４３ａ及びアイ部９の貫通孔９ａに枢結軸２ｂが挿入さ
れて、ｂの揺動ブロック体１とｍの揺動ブロック体１と
が連結（枢結）される。このため、この図１３と図１４
に示す連結金具では、図８と図９に示す連結金具と比べ
て、ｂの揺動ブロック体１とｍの揺動ブロック体１とを
枢結する枢結軸２ｂが増加していることになっている。

【００４８】また、図１５と図１６に示す連結金具は、
図１３と図１４に示す連結金具において、ａの揺動ブロ
ック体１に代えて、ｎの揺動ブロック体１（直角クレビ
スリンク）を使用し、ｂの揺動ブロック体１に代えて、
ｐの揺動ブロック体１（直角クレビスリンク）を使用し
ている。すなわち、ｐの揺動ブロック体１は、工具取付
用孔部６が形成された工具取付部４５と、クレビス部４
６と、アイ部４７とを有する。そして、クレビス部４６
にｎの揺動ブロック体１のアイ部４８が挿入され、クレ
ビス部４６の貫通孔４６ａとアイ部４８の貫通孔４８ａ
に枢結軸２ａが挿入されて、ｎの揺動ブロック体１とｐ
の揺動ブロック体１とが枢結される。また、ｍの揺動ブ
ロック体１のクレビス部４３にｐの揺動ブロック体１の
アイ部４７が挿入され、このクレビス部４３の貫通孔４
３ａ及びアイ部４７の貫通孔４７ａに枢結軸２ｂが挿入
されて、ｐの揺動ブロック体１とｍの揺動ブロック体１
とが枢結される。このため、図１５と図１６に示す連結
金具では、上記図１３と図１４の連結金具と同様、枢結
軸２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｈ、２ｉを有することに
なる。

【００４９】次に、図１７と図１８の連結金具は、角度
クレビスリンクからなるｑ、ｒ、ｓの揺動ブロック体１
・・を備える。ｒの揺動ブロック体１は、工具取付用孔
部６を有する工具取付部４８と、この工具取付部４８に
対して傾斜しているクレビス部４９と、この工具取付部
４８に対してクレビス部４９と反対方向に傾斜している
アイ部５０とを備える。クレビス部４９に、ｑの揺動ブ
ロック体１のアイ部５１が挿入され、このクレビス部４
９の貫通孔及びアイ部５１の貫通孔に枢結軸２ｈが挿入
されて、ｑの揺動ブロック体１とｒの揺動ブロック体１
とが枢結されている。また、ｒの揺動ブロック体１のア
イ部５０がｓの揺動ブロック体１のクレビス部５２に挿
入され、このクレビス部５２の貫通孔及びアイ部５０の
貫通孔に枢結軸２ｉが挿入されて、ｒの揺動ブロック体
１とｓの揺動ブロック体１とが枢結される。

【００５０】このため、この図１７と図１８の連結金具
であっても、クランプ１３に枢結するための枢結軸２ｃ
と、コネクタ１６に枢結するための枢結軸２ｄとが、相
互に直交し、ｑの揺動ブロック体１とｒの揺動ブロック
体１とを枢結するための枢結軸２ｈと、ｒの揺動ブロッ
ク体とｓの揺動ブロック体１とを枢結するための枢結軸
２ｉとが、上記直交する枢結軸２ｃ、２ｄに対して所定
鋭角（約４５°）で傾斜している。

【００５１】また、図１９と図２０の連結金具は、図１
７と図１８の連結金具において、ｒの揺動ブロック体１
に代えてｔの揺動ブロック体１を使用し、ｓの揺動ブロ
ック体１に代えてｕの揺動ブロック体１を使用してい
る。この場合、ｔの揺動ブロック体１は角度クレビスか
らなり、ｕの揺動ブロック体１は角度クレビスからな
る。すなわち、ｔの揺動ブロック体１は、工具取付部５
３と、この工具取付部５３の端部に連続して設けられる
クレビス部５４、５５とからなる。

【００５２】そして、ｑの揺動ブロック体１のアイ部５
１がｔの揺動ブロック体１のクレビス部５４に挿入さ
れ、このクレビス部５４の貫通孔及びアイ部５６の貫通
孔に枢結軸２ｈが挿入されて、ｑの揺動ブロック体１と
ｔの揺動ブロック体１とが枢結される。また、ｕの揺動
ブロック体１のアイ部５７がｔの揺動ブロック体１のク
レビス部５５に挿入され、このクレビス部５５の貫通孔
及びアイ部５７の貫通孔に枢結軸２ｉが挿入されて、ｔ
の揺動ブロック体１とｕの揺動ブロック体１とが枢結さ
れる。

【００５３】このため、図１７と図１８の連結金具と、
図１９と図２０の連結金具とは、直交する枢結軸２ｃ、
２ｄと、これらに対して４５°で傾斜する枢結軸２ｈ、
２ｉを有することになる。なお、この図１９と図２０の
連結金具では、上記図１の連結金具等と相違して、ｕの
揺動ブロック体１は、そのクレビス部５８が延線ワイヤ
５のコネクタ１６に対応するので、コネクタ１６はこの
クレビス部５８に挿入されるアイ部を有する必要があ
る。

【００５４】上記の図１３と図１４とに示す連結金具、
図１５と図１６とに示す連結金具、図１７と図１８とに
示す連結金具、及び図１９と図２０とに示す連結金具等
においても、少なくとも一対の枢結軸を相互に直交させ
ると共に、他の一対の枢結軸２、２を、直交する上記枢
結軸２、２に対して所定鋭角で傾斜させているので、フ
レキシブル性に優れ、金車通過時にクランプ１５やこの
連結金具等に生じる曲げ応力を緩和することができる。

【００５５】以上にこの発明の具体的な実施の形態につ
いて説明したが、この発明は上記形態に限定されるもの
ではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施するこ
とができる。例えば、直交する枢結軸２に対して傾斜す
る枢結軸２の傾斜角度として、約４５°に限るものでは
ないが、フレキシブル性の向上を考慮して、３０〜６０
°の範囲に設定するのが好ましい。また、揺動ブロック
体１の数としても、３個以上備えていればよい。さら
に、枢結軸２としては、ボルトやコック等の種々の連結
具にて構成することができる。また、工具取付部７、２
５、３０として、工具取付孔部６を有さないものであっ
てもよい。

【００５６】

【実施例】図２１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、直
角クレビスリンク１００と、この直角クレビスリンク１
００のクレビス部１０１に嵌合（挿入）されるアイ部１
０２を有する直角クレビスリンク１０３とを使用し、所
定部位の歪量を測定した。この場合、直角クレビスリン
ク１００を受ける治具１０４を使用した。この治具１０
４は直角クレビスリンク１００のアイ部１０５を受ける
受け部１０６を有し、直角クレビスリンク１００のクレ
ビス部１０１が外部へ突出するように、直角クレビスリ
ンク１００、１０３の中心線を、治具１０４の長手方向
に対して直交させた。そして、治具１０４を固定すると
共に、直角クレビスリンク１００をこの治具１０４に固
定して、直角クレビスリンク１０３の端部を直角クレビ
スリンク１００、１０３の中心線に対して約４５°をな
す方向に矢印の如く引張って、図２１（ａ）（ｂ）
（ｃ）のからの部位の歪量を測定した。

【００５７】そして、３０００ｋｇｆまでの引張荷重を
付加すると共に、引張荷重３０００ｋｇｆを２０回付加
した。その結果を次の表１〜表３、及びこの図２２のグ
ラフに示す。これらからわかるように、発生する最大の
歪量は、部位の３回目の２６３７μｓであった。

【００５８】

【表１】

【００５９】

【表２】

【００６０】

【表３】

【００６１】これに対して、図２３（ａ）（ｂ）（ｃ）
に示すように、直角クレビスリンク１１０と、この直角
クレビスリンク１１０のクレビス部１１１に嵌合（挿
入）されるアイ部１１２を有する直角クレビスリンク１
１３とを使用し、所定部位の歪量を測定した。この場
合、直角クレビスリンク１１３のクレビス部１１４を治
具１０４の受け部１０６にて受けた。そして、直角クレ
ビスリンク１１３のアイ部１１２が外部へ突出するよう
に、直角クレビスリンク１１０、１１３の中心線を、治
具１０４の長手方向に対して直交させた。そして、治具
１０４を固定すると共に、直角クレビスリンク１１３を
この治具１０４に固定して、直角クレビスリンク１１０
の端部を直角クレビスリンク１１０、１１３の中心線に
対して４５°をなす方向に矢印の如く引張って、図２３
（ａ）（ｂ）（ｃ）のからの部位の歪量を測定し
た。そして、３０００ｋｇｆまでの引張荷重を付加する
と共に、引張荷重３０００ｋｇｆを２０回付加した。そ
の結果を次の表４〜表５、及び図２４に示す。これらか
らわかるように、発生する最大の歪量は、部位の１７
回目の３０６０μｓであった。このように、図２１の最
大の歪量が発生する部位よりも図２３の最大の歪量が
発生する部位が大きい値を示している。

【００６２】

【表４】

【００６３】

【表５】

【００６４】

【表６】

【００６５】ところで、図２１の直角クレビスリンク１
００、１０３の組み合わせは、図１と図２等の連結金具
に対応し、図２３の直角クレビスリンク１１０、１１３
の組み合わせは、図２５と図２６に示す従来の連結金具
に対応する。このため、図２５と図２６に示すような連
結金具を使用すれば、延線作業中に変形等が生じるおそ
れがあり、安定した延線作業を行うことができないこと
が明らかである。これに対して、図１と図２等の連結金
具のように、送電線４のクランプ１３に連結（枢結）さ
れる揺動ブロック体１がクレビス部１０を有すると共
に、工具取付部を有する中間の揺動ブロック体１がアイ
部８を有し、この中間の揺動ブロック体１のアイ部８が
送電線４の揺動ブロック体１のクレビス部１０に枢結さ
れるものであれば、延線作業中等において変形等が生じ
るのを有効に防止することができるといえる。

【００６６】

【発明の効果】請求項１のプレハブカマレス工法用連結
金具によれば、延線作業中等において変形等の発生を抑
えることができる。これにより、安定した作業を行うこ
とができ、作業の信頼性が向上する。

【００６７】請求項２又は請求項３のプレハブカマレス
工法用連結金具によれば、この中間の揺動ブロック体を
複雑な構造とする必要がなく、この中間の揺動ブロック
体を簡単に形成することができる。これにより、低コス
トにてこのプレハブカマレス工法用連結金具を製造する
ことができる。

【００６８】請求項４のプレハブカマレス工法用連結金
具によれば、連結金具全体として揺動許容方向が多く、
フレキシブル性に優れることになる。これにより、延線
作業中等において、金車通過時にこの連結金具等に生じ
る曲げ応力を緩和することができ、耐久性に優れた連結
金具となる。また、緊線用工具等を簡単に取付けること
ができるので、延線作業及び延線作業の信頼性が向上
し、安定した作業を行うことができる。

【００６９】請求項５のプレハブカマレス工法用連結金
具によれば、より優れたフレキシブル性を発揮すること
ができる。これにより、金車を滑らかに通過させること
ができ、作業性が向上する。

【００７０】請求項６のプレハブカマレス工法用連結金
具によれば、直角クレビス、直角クレビスリンク、角度
クレビス、角度クレビスリンク、直角リンク、及び角度
リンクを組合わせることによって、簡単に組み立てるこ
とができる。しかも、組合わせの自由度が高く、この連
結金具が接続される送電線のクランプや延線ワイヤのコ
ネクタ等に応じて組替えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のプレハブカマレス工法用連結金具の
第1の実施形態を示す平面図である。

【図２】上記プレハブカマレス工法用連結金具の第1の
実施形態の正面図である。

【図３】上記プレハブカマレス工法用連結金具に緊線用
工具を取付けた状態の正面図である。

【図４】この発明のプレハブカマレス工法用連結金具の
第２の実施形態を示す平面図である。

【図５】上記プレハブカマレス工法用連結金具の第２の
実施形態の正面図である。

【図６】図５のI―I線断面図である。

【図７】図５のII―II線断面図である。

【図８】この発明のプレハブカマレス工法用連結金具の
第３の実施形態を示す平面図である。

【図９】上記プレハブカマレス工法用連結金具の第３の
実施形態の正面図である。

【図１０】図９のIII―III線断面図である。

【図１１】図９のIV―IV線断面図である。

【図１２】上記プレハブカマレス工法用連結金具の各枢
結軸の関係を示す説明図である。

【図１３】この発明のプレハブカマレス工法用連結金具
の第４の実施形態を示す平面図である。

【図１４】上記プレハブカマレス工法用連結金具の第４
の実施形態の正面図である。

【図１５】この発明のプレハブカマレス工法用連結金具
の第５の実施形態を示す平面図である。

【図１６】上記プレハブカマレス工法用連結金具の第５
の実施形態の正面図である。

【図１７】この発明のプレハブカマレス工法用連結金具
の第６の実施形態を示す平面図である。

【図１８】上記プレハブカマレス工法用連結金具の第６
の実施形態の正面図である。

【図１９】この発明のプレハブカマレス工法用連結金具
の第７の実施形態を示す平面図である。

【図２０】上記プレハブカマレス工法用連結金具の第７
の実施形態の正面図である。

【図２１】歪量を測定するための連結金具を示し、
（ａ）は治具に取付け状態の正面図であり、（ｂ）は一
方の直角クレビスリンクを示す側面図であり、（ｃ）は
他方の直角クレビスリンクを示す側面図である。

【図２２】図２１に示した連結金具において発生した歪
量を示すグラフ図である。

【図２３】歪量を測定するための他の連結金具を示し、
（ａ）は治具に取付け状態の正面図であり、（ｂ）は一
方の直角クレビスリンクを示す側面図であり、（ｃ）は
他方の直角クレビスリンクを示す側面図である。

【図２４】図２３に示した連結金具において発生した歪
量を示すグラフ図である。

【図２５】従来のプレハブカマレス工法用連結金具を示
す平面図である。

【図２６】従来のプレハブカマレス工法用連結金具の正
面図である。

【図２７】従来のプレハブカマレス工法用連結金具に緊
線用工具を取付けた状態の正面図である。

【図２８】他の従来のプレハブカマレス工法用連結金具
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 揺動ブロック体 ２ 枢結軸 ４ 送電線 ５ 延線ワイヤ ６ 工具取付用孔部 ７ 工具取付部 ８ アイ部 １０ クレビス ２１ 緊線用工具 ２５ 工具取付部 ２６ アイ部 ２８ クレビス部 ３０ 工具取付部 ３１ アイ部 Ｌ 軸心線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 船間 政広 大阪府枚方市磯島南町13番１号 日本カタ ン株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の揺動ブロック体（１・・）と、こ
   の揺動ブロック体（１・・）を枢結する複数本の枢結軸
   （２・・）とを備え、その一端部が送電線（４）側に枢
   結されると共に、その他端部が延線ワイヤ（５）側に枢
   結されるプレハブカマレス工法用連結金具であって、中
   間の揺動ブロック体（１）が、緊線用工具（２１）が取
   付けられる工具取付部（７、２５、３０）と、この工具
   取付部（７、２５、３０）の端部に連設されるアイ部
   （８、２６、３１）とを有すると共に、上記送電線
   （４）側に枢結される揺動ブロック体（１）が、上記中
   間の揺動ブロック体（１）のアイ部（８、２６、３１）
   に枢結されるクレビス部（１０、２８）を有することを
   特徴とするプレハブカマレス工法用連結金具。
2. 【請求項２】 上記中間の揺動ブロック体（１）が直角
   リンクからなることを特徴とする請求項１のプレハブカ
   マレス工法用連結金具。
3. 【請求項３】 上記中間の揺動ブロック体（１）が角度
   リンクからなることを特徴とする請求項１のプレハブカ
   マレス工法用連結金具。
4. 【請求項４】 上記複数の揺動ブロック体（１・・）が
   直線状に配置された状態でその軸心線（Ｌ）方向からみ
   て、上記枢結軸（２・・）、送電線（４）側及び延線ワ
   イヤ（５）側に枢結するための枢結軸（２・・）のう
   ち、少なくとも一対の枢結軸（２、２）を相互に直交さ
   せると共に、他の一対の枢結軸（２、２）を、直交する
   上記枢結軸（２、２）に対して所定鋭角で傾斜させ、か
   つ、送電線（４）側及び延線ワイヤ（５）側の揺動ブロ
   ック体（１、１）を除いた中間の揺動ブロック体（１）
   に、工具取付用孔部（６）を設けたことを特徴とする請
   求項１〜請求項３のいずれかのプレハブカマレス工法用
   連結金具。
5. 【請求項５】 所定鋭角で傾斜する一対の上記枢結軸
   （２、２）を、上記軸心線（Ｌ）方向からみて、相互に
   直交させると共に、その傾斜角度を約４５°としたこと
   を特徴とする請求項４のプレハブカマレス工法用連結金
   具。
6. 【請求項６】 上記揺動ブロック体（１・・）は、直角
   クレビス、直角クレビスリンク、角度クレビス、角度ク
   レビスリンク、直角リンク、及び角度リンクから選択さ
   れることを特徴とする請求項４又は請求項５のプレハブ
   カマレス工法用連結金具。